序及機床本體。2.CNC系統(tǒng)中常用的插補方法中，脈沖插補法適用于以統(tǒng)；數字增量插補法(數據采樣插補法)一般用于控系統(tǒng)。3.直流主軸電動機的控制系統(tǒng)可分為兩部分：控制部分和控制部分。4.進給伺服系統(tǒng)若僅采用比例型位置控制，跟隨誤差是完全消除的。5.目前應用的插補算法分為兩類,一類為 。二、單項選擇題(在每小題的四個備選答案中，選出一個正確答案，A.刀具固定不動，工件移動B.工件固定不動，刀具移動C.分析機床運動關系后再根據實際情況定D.由機床說明書說明2.()是無法用準備功能字G來規(guī)定或指定的。A.主軸旋轉方向B3.在確定數控機床坐標系時，首先要指定的是(4.根據加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是()A機床原點B編程原點C加工原點D刀6.滾珠絲杠副的設計計算和驗算，一般不包括()方面。A.強度B.剛度C.穩(wěn)定性D.抗振性A.莫爾條紋的作用B.數顯表C.細分技術D.高分辨指示光柵8.當交流伺服電機正在旋轉時，如果控制信號消失，則電機將會()。C.轉速逐漸減小D.立即停止轉動9.數控機床伺服系統(tǒng)是以()為直接控制目標的自動控制系統(tǒng)。A.機械運動速度B.機械位移10.脈沖比較伺服系統(tǒng)中，可逆計數器的作用是(11.數控機床坐標軸的重復定位誤差應為各測點重復定位誤差中的(A.平均值B.最大值C.最大絕對值D.最大值和最小值之差12.()主要用于經濟型數控機床的進給1.固定循環(huán)指令加工圖示零件加工程序，并對所用刀具作出2.光柵柵距為0.01mm,兩塊光柵之間的夾角為0.057°,求莫爾條紋寬度。1.輸入裝置數控系統(tǒng)伺服測量反饋系統(tǒng)輔助控制裝置(順序2.步進直流伺服交流伺服(后兩空順序不分先后)5.脈沖增量插補數據采樣插補(順序不分先后)6.柔性制造單元柔性制造系統(tǒng)計算機集N10G1X12Z2F0.5N20X44F0.5N30G1X24F0.5G2Z-48R5F0.1N40G1X26F0.5G70P30Q401.逐點比較插補法是通過逐點比較刀具與所加工曲線的相對位置，以加工出所需的零件廓形。一個插補循環(huán)包括：偏差判斷、進給、偏差計算、終點判斷四個節(jié)拍。2.（1）手工編程和自動編程兩種。（2）對于幾何形狀不太復雜的零件，所需要的加工程序不長，計算比較簡單，出錯機會少，的表面，或者數控系統(tǒng)不具備刀具半徑自動補償功能，采用自動編程。=2.θ=3.14×0.057°/180° 一二三四五1.世界上第一臺數控機床是年研制出來的。4.是指數控機床適應加工對象變化的能力。5.CNC一般按程序段的執(zhí)行，而不是按程序段號的順序執(zhí)行。6.測量與反饋裝置的作用是為了。 1.由于數控機床的先進性，因此任何零件均適合在數控機床上加工。 1.由于數控機床的先進性，因此任何零件均適合在數控機床上加工。2.G00快速點定位指令控制刀具沿直線快速移動到目標位置。()4.立銑刀的刀位點是刀具中心線與刀具底面的交點。5.選擇數控車床用的可轉位車刀時，鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。()7.立式加工中心與臥式加工中心相比，加工范圍較寬。()8.段或圓弧段去逼近非圓曲線，逼近線段與被加工曲線交點稱為基點。()9.一般情況下半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度高于開環(huán)系統(tǒng)。（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃傾角（A）不變（B）減小（C）增大（D）增大或減小3.（A）檢查機床是否正常；（B）提高加工質量（C）檢驗程序是否正確及零件的加工精度（D）檢驗參數是否正確。A.每分鐘進給量（㎜/min）B.每秒鐘進給量（㎜/s）C.每轉進給量（㎜/r）D.螺紋螺距（mm）（）（A）沒有限制完六個自由度。（B）限制的自由度大于六個。（A）K01（B）K10（C）K15（D）K30（A）水溶液（B）乳化液（C）切削油（D）防銹劑A伺服裝置B數控裝置C反饋裝置D（）（A）只能有一層B）可以有限層（C）可以無限層D）不能（A）粗磨前（B）粗磨后（1）零件圖如下圖所示，程序原點位于上表面。（2）刀具選擇立銑刀,答題時請說明刀具直徑。（3）安全面高度20mm。（4）僅需寫出二維外輪廓加工程序。