中心遷建項目

塔機群塔附著防碰撞

施工方案

編制單位：中建x局第一建設(shè)有限公司

編制人：

日期：2023年5月5日

目錄

第一章編制依據(jù)...........................................................................1

第二章工程概況...........................................................................2

2.1工程建設(shè)概況.......................................................................2

2.2建筑設(shè)計概況.......................................................................2

2.3塔機安裝工程概況...................................................................3

第三章塔機基本參數(shù).......................................................................4

3.1塔機基本參數(shù).......................................................................4

第四章塔機平面布置圖及附著立面圖.........................................................5

4.1塔機初始高度參數(shù)及平面圖...........................................................5

4.1.1塔機初始高度...............................................................5

4.1.2塔機初始高度及平面圖.......................................................5

4.1.3塔機最終附著高度及平面圖........................................................5

4.2塔機附著頂升高度...................................................................6

4.2.11#、2#塔機附著頂升詳情....................................................6

4.3塔機附著頂升順序和頂升步驟.........................................................6

4.3.1塔機附著頂升順序...........................................................6

4.3.2塔機頂升程序...............................................................6

4.4附著位置平面圖及附著高度...........................................................7

4.4.11#STT153塔機位置平面圖及頂升高度...........................................7

4.4.22#ST7027塔機位置平面圖及附著頂升高度.......................................8

4.5預(yù)埋板附著圖示....................................................................10

第五章安全協(xié)議與安全交底................................................................11

第六章安全保證措施......................................................................11

第七章塔式起重機的驗收..................................................................12

第x章對塔式起重機司機的要求............................................................13

第九章對信號工、掛鉤工的要求............................................................14

第十章塔機防碰撞措施....................................................................16

10.1水平方向低位塔機起重臂與高位塔機塔身之間防碰撞...................................16

10.2垂直方向塔機之間的防碰撞措施.....................................................16

I

10.2.1低位塔機的起重臂與高位塔機起重鋼絲繩之間防碰撞措施........................16

10.2.2高位塔機的起重臂下端與低位塔機的起重臂上端防碰撞措施......................16

10.2.3塔機與現(xiàn)場周邊建筑及設(shè)施的防碰撞措施......................................17

10.3群塔作業(yè)過程中應(yīng)遵循“五讓”規(guī)定...................................................17

10.4防碰撞管理措施...................................................................17

第十一章群塔施工中應(yīng)遵循的原則..........................................................19

第十二章應(yīng)急預(yù)案........................................................................19

12.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則.............................................................19

12.2組織機構(gòu)及職責(zé)分工...............................................................20

12.3項目應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé).......................................................21

12.4事故（危險）發(fā)展過程分析及預(yù)防...................................................22

12.5應(yīng)急響應(yīng).........................................................................23

12.6塔吊突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案.............................................................23

12.7現(xiàn)場恢復(fù).........................................................................24

II

第一章編制依據(jù)

序號文件名稱編號

1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》修訂版主席令第13號

2《中華人民共和國消防法》主席令第29號

3《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令第166號

4《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號

5《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》主席令第4號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分

6建辦質(zhì)[2018]31號

項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知

7《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部第37號令

8《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)[2008]75號

9《建筑起重機械備案登記辦法》建質(zhì)[2008]76號

10《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006

11《塔式起重機》GB/T5031-2023

12《起重機械安全規(guī)程第1部分:總則》GB6067.1-2010

13《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

14《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010

15《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T13752-2017

16《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T3811-2008

17《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011

18《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972-2016

19《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006

20《鋼絲繩夾》GB/T5976-2006

21《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187-2023

22《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

23《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

24《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010

25《塔式起重機操作使用規(guī)程》JG/T100-1999

26《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

27《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

28《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

29《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

30《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-2016

31《ST7027塔機安裝使用說明書》/

32《STT153塔機安裝使用說明書》/

1

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

工程名稱xx中心遷建項目工程總承包（EPC）工程性質(zhì)公共建筑

建設(shè)規(guī)模（造

49510萬元工程地址

價）

總占地面積19995㎡總建筑面積55050㎡

建設(shè)單位xx中心項目用地范圍內(nèi)的設(shè)計（深化設(shè)計

及施工圖設(shè)計）、采購、施工、材

工程承包

料檢測（試驗）、全系統(tǒng)調(diào)試、第

代建單位范圍

三方竣工驗收檢測、驗收、試運行、

質(zhì)保及配合相關(guān)手續(xù)辦理

主要分包消防、智能化工程、電梯、空調(diào)通

設(shè)計單位

工程風(fēng)、實驗室、幕墻工程等

工程質(zhì)量達到國家驗收評定范圍

的合格標(biāo)準(zhǔn)；確保獲得“山東省優(yōu)

勘察單位山東惠裕土木工程有限公司質(zhì)量

質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”爭創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程

獎”

合同

實際開工日期：2023年12月30日

要求

監(jiān)理單位工期計劃竣工日期：2023年12月20日

總工期：720日歷天

安全文明零傷亡、確保“山東省建筑施工安

總承包單位中建x局第一建設(shè)有限公司

施工全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”

2.2建筑設(shè)計概況

地下建筑面積15816㎡地上建筑面積39234㎡

地上191-4層5m最大層高5m

業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)

地下2標(biāo)準(zhǔn)層4.5m

樓樓

層數(shù)裙樓4層高地下3.9/5.4m

防火等級一級

實驗地上6實驗地上5m

樓地下2樓地下3.9/5.4m

水泥砂漿面層、環(huán)氧樹脂面層、20厚大理石板、防滑地磚、地毯面層、防靜電

樓地面

架空活動地板面層。

防水防霉涂料、乳膠漆膩子面層、面磚墻面、干掛石材墻面、?；⒅楸貕?/p>

裝飾裝修墻面

面、穿孔復(fù)合吸聲板墻面。

刮膩子涂料頂棚、紙面石膏板平貼鋁塑板吊頂、輕鋼龍骨PVC板吊頂、保溫頂

頂棚

棚、金屬花格柵吊頂、鋁合金T型龍骨玻璃棉裝飾吸聲板吊頂、水泥砂漿頂棚。

2

樓梯20厚大理石板面層、細(xì)石混凝土面層

窗中空玻璃隔熱鋁合金窗內(nèi)門乙級防火門

外墻干掛蜂窩結(jié)構(gòu)金屬板墻面、真石漆涂料外墻

幕墻面積18220㎡龍骨輕鋼面材玻璃幕墻

4+3厚SBS防水卷材（聚酯胎Ⅱ

地下防水等級一級防水材料

型）

3+3厚SBS防水卷材（II型）

或改性瀝青聚乙烯胎防水卷材、

防水屋面防水等級一級防水材料

4.0+3.0厚SBS改性瀝青防水卷

材

廚房、衛(wèi)生聚乙烯丙綸防水卷材+

防水材料面層材料8～10厚防滑地磚

間專用粘結(jié)料

1:6水泥膨脹珍珠巖+

保溫節(jié)能屋面墻體巖棉板

擠塑聚苯板

種植適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂蚝屯寥罈l件的植物，并采用喬、灌、草結(jié)合的復(fù)層綠化，且

綠化

種植區(qū)域覆土深度和排水能力滿足植物生長需求

環(huán)境保護嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》相關(guān)要求

2.3塔機安裝工程概況

根據(jù)工程需要，在業(yè)務(wù)樓東側(cè)安裝一臺ST7027塔機，現(xiàn)場編號為1#塔機。起重臂朝

南，臂長60m，最終安裝高度為117m（1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+36節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），初始安裝高度為18m

（1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），4道附著。

最終安裝高

塔機編號塔機型號標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量臂長幅度整機功率附著道數(shù)

度

1#ST70271+36節(jié)117m60m105KW4道附著

在實驗樓北側(cè)安裝一臺STT153塔機，現(xiàn)場編號為2#塔機。起重臂朝東，臂長50m，

最終安裝高度為60m（1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+17節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），初始安裝高度為18m（1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+3節(jié)

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），無附著。

最終安裝高

塔機編號塔機型號標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量臂長幅度整機功率附著道數(shù)

度

2#STT1531+17節(jié)60m50m42KW無附著

塔機具體位置及臂長詳見下圖所示：

3

第三章塔機基本參數(shù)

3.1塔機基本參數(shù)

塔機基礎(chǔ)制作完畢之后，塔機安裝之前，項目部必須提供可靠塔機基礎(chǔ)底標(biāo)高及塔機

中心軸網(wǎng)坐標(biāo)，才能實現(xiàn)群塔錯位準(zhǔn)確。由于提供標(biāo)高和軸網(wǎng)坐標(biāo)不準(zhǔn)確導(dǎo)致后期的群塔

附著問題由項目部承擔(dān)責(zé)任。

塔機編起重臂初始使用附著最終安裝高對應(yīng)主樓正負(fù)塔機基礎(chǔ)頂絕

塔機型號

號長（m）高度（m）道數(shù)度（m）零絕對標(biāo)高對標(biāo)高

1#ST70275051411229.6m19.8m

2#STT1536060無9029.6m19.45m

4

第四章塔機平面布置圖及附著立面圖

4.1塔機初始高度參數(shù)及平面圖

4.1.1塔機初始高度

編號1#ST70272#STT153

高度51m60m

節(jié)數(shù)1+14節(jié)1+17節(jié)

4.1.2塔機初始高度及平面圖

4.1.3塔機最終附著高度及平面圖

5

4.2塔機附著頂升高度

4.2.11#、2#塔機附著頂升詳情

編號1#ST70272#STT153

初始使用高度1+14節(jié)1+17節(jié)

一道附著位置8.5節(jié)處（第9節(jié)中間）/

頂升至1+19節(jié)/

一道附著后高度66米/

二道附著位置13.5節(jié)處（第14節(jié)中間）/

頂升至1+25節(jié)/

二道附著后高度84米/

三道附著位置19.5節(jié)處（第20節(jié)中間）/

頂升至1+31節(jié)/

三道附著后高度102米/

四道附著位置25.5節(jié)處（26節(jié)中間）/

頂升至1+36節(jié)/

最終高度117m60m

4.3塔機附著頂升順序和頂升步驟

4.3.1塔機附著頂升順序

塔機頂升順序以由高到底依次頂升，項目需根據(jù)群塔合理布置樓座施工進度，保證塔

機高的樓座施工進度一定要比塔機矮的施工進度快，否則后期群塔無法安全錯位施工。

4.3.2塔機頂升程序

1、將小車開到平衡位置。

2、打開套架下轉(zhuǎn)臺四根短立柱與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的銷軸，給液壓裝置接通電源。

3、操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi)，繼續(xù)讓液壓缸緩

緩伸出。

4、繼續(xù)操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當(dāng)頂升至塔身耳板時，換向閥回到

中位，這時操作套架上的機械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長耳板上，緩緩?fù)厥找簤焊祝?/p>

讓液壓缸下鉸點板梁從頂升耳板內(nèi)脫出，當(dāng)液壓缸收至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面一個頂升耳板附近

6

時，再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。

5、再開動三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續(xù)進行第二步頂升，當(dāng)又頂時，換向閥回

到中位并將套架鎖定在該位置。

6、操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架正中。操作換向閥，讓

套架慢慢下落，待該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端四個連接止口和塔身上端四個止口吻合后停止下落套架，

銷軸連接好。將索引機構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下并向外推出，準(zhǔn)備迎接下一個

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。再緩緩下落套架，待推入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端四個止口與套架下轉(zhuǎn)臺的四個端口相吻合，

然后用銷軸緊固。

7、如此循環(huán)往復(fù)，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個頂升接高可歸納為如下順序：懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→

打開上端連接銷軸→套架頂升機械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進入下一個頂升耳板→頂升

→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口就位并緊固→上端止口就位并緊固。

注意：

1、頂升時嚴(yán)禁移動變幅小車，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及用吊鉤做起升或下降動作。

2、風(fēng)速超過8m/s（4級風(fēng)），不容許進行頂升。

3、不同臂節(jié)長度時小車的平衡位置不同。理論距離要與平衡臂配重的實際重量有關(guān)，

要使配重重量與平衡臂和起重臂長度相匹配。

4、在頂升前一定要檢查電纜懸掛位置，使其能在電纜扣中滑動，防止頂升過程中損

壞電纜。

5、無論頂升或者下降，必須保證頂升橫梁上的掛靴預(yù)頂升塊用安全楔鎖緊，以免掛

靴脫落造成危險。鎖靴（聯(lián)接座）抬起后，必須套入鎖環(huán)，防止操縱桿回落，造成危險。

6、加節(jié)高度超過塔機自由高度時，需加附著架時，頂升套架這套裝置就不必取下，

扔安裝在回轉(zhuǎn)底架上。

7、頂升最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，如結(jié)束后立即投入使用，最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座

必須按要求用8個銷軸連接固定。

4.4附著位置平面圖及附著高度

4.4.11#STT153塔機位置平面圖及頂升高度

7

圖塔機平面布置圖

圖塔機立面圖

4.4.22#ST7027塔機位置平面圖及附著頂升高度

8

圖塔機附著位置平面圖

圖塔機附著位置立面圖

塔機附著位置塔機附著高度

附著道數(shù)相對樓層位置

相對標(biāo)高基礎(chǔ)以上高度

15F以上3.35米23.35米8.5節(jié)處33.15米

29F以上0.35米38.35米13.5節(jié)處48.15米

313F以上0.35米56.35米19.5節(jié)處84.15米

417F以上0.35米74.40米25.5節(jié)處117米

9

4.5預(yù)埋板附著圖示

預(yù)埋耳板形式如下圖所示：

塔機附著預(yù)埋板及耳板圖

500500

5

,

2

6300380

62,58

1

00

5

00

,

25

7

8

1

8

1251251251

88

11

5

,240

00

0

7

88

2

702Φ62

8

211

26

16

Φ2

×

12R

070

R7

0

附著耳板圖R7

8

1

鋼筋在鋼板內(nèi)，并

不穿出，穿孔塞焊。

塔吊拉桿

Φ25三級螺紋鋼，長度附著角度以實際為準(zhǔn)

不得小于其直徑的25倍，

尾部彎鉤，或加焊橫筋。

塔吊

附著示意圖

山東中誠機械租賃有限公司

（材料標(biāo)記）

標(biāo)記處數(shù)更該文件號簽字日期

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化

塔機附著圖

校對審定圖樣標(biāo)記重量比例

附著預(yù)埋件圖審核黃金附著

工藝日期2012.8

拉桿采用桁架結(jié)構(gòu)，焊接調(diào)節(jié)絲杠頭作為預(yù)埋件與塔身附著框的連接，每道附著需三

根拉桿，具體長度和拉桿張開角以實際為準(zhǔn)。三級螺紋鋼直徑要求為25mm，長度不低于

625mm。

此附著件安裝方式為預(yù)埋安裝，當(dāng)墻柱鋼筋綁扎完成后，應(yīng)將附著預(yù)埋件安裝至合適

位置并固定牢靠，安裝位置的墻柱鋼筋應(yīng)相應(yīng)的加密，待混凝土澆灌完成且強度達到要求

時，可進行頂升附著程序。

10

圖4.5-1預(yù)埋件綁筋示意圖

第五章安全協(xié)議與安全交底

1、塔機進場前所有安全協(xié)議書和安全技術(shù)交底均須按規(guī)定嚴(yán)格履行簽字、蓋章手續(xù)，

嚴(yán)禁代簽。租用單位必須與出租單位簽訂安全協(xié)議書，并進行安全技術(shù)交底。塔機出租單

位或安裝單位須與設(shè)備承運單位簽訂安全協(xié)議書，并進行安全技術(shù)交底。

2、塔機使用前，需對可能造成交叉作業(yè)的塔機雙方的塔機操作工、信號工進行專項

安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。

3、設(shè)備出租單位、安裝單位、承運單位在施工作業(yè)前均須對本單位的作業(yè)人員進行

安全教育并進行安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。

4、未簽訂安全協(xié)議書及未進行安全技術(shù)交底的單位和作業(yè)人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場進

行施工作業(yè)。

第六章安全保證措施

1、存在起重臂交叉的塔機，每臺都需安裝政府監(jiān)管部門要求的空間限位器。多塔作

業(yè)時，各機指揮要默契合作，不得在大臂交叉范圍內(nèi)同時吊運，要合理安排吊運時間，使

各臺塔機能夠充分利用各自空間工作。

2、塔機在塔基施工完成后立即設(shè)立沉降觀測點,觀測點設(shè)在塔機小平臺上四角(每角

一點共四點).觀測次數(shù)每星期至少三次,并在塔機使用的全過程進行沉降觀測,隨著施工

的進展,尤其在雨季時,可能會因塔基下沉、傾斜而發(fā)生事故.因此,要根據(jù)具體情況及時對

塔基四角進行觀測,檢查塔基下沉和傾斜狀況,以確保塔機運轉(zhuǎn)正常安全，隨時了解塔基沉

降情況,以便對基槽邊坡失穩(wěn),塔機傾斜等險情進行觀測措施。

3、信號指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即：被吊物重量超過機械性能

11

允許范圍不準(zhǔn)吊；信號不清不準(zhǔn)吊；吊物下方有人不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋在地下

物不準(zhǔn)吊；斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不準(zhǔn)

吊；零碎物無容器不準(zhǔn)吊；吊裝物重量不明不準(zhǔn)吊。

4、必須對塔式起重機司機與信號工配備對講機，對講機要統(tǒng)一設(shè)定頻道，并必須鎖

頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，要專機專用，不得轉(zhuǎn)借。

5、信號工、塔式起重機司機要相對固定，無特殊情況不得隨意更換。

6、信號工在指揮過程中，必須時刻目視塔機、吊鉤與轉(zhuǎn)臂過程，同時還須環(huán)顧相臨

塔機的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示鈴聲。

7、停機時塔式起重機在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物的情況下，吊鉤要起升到5米位置，將

小車回收到臨近塔身10米處。起重臂按順風(fēng)向停置。吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物，在未采取可

靠措施時，不得采用任何方式限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

8、如遇突然停電或出現(xiàn)故障時，為使大臂不影響其它塔機工作，減少碰撞危險。要

用手動裝置調(diào)整大臂朝向，在回轉(zhuǎn)齒圈處設(shè)置障礙固定大臂，無手動回轉(zhuǎn)裝置只能主進先

固定大臂，但周圍塔機要避讓該塔。

9、有發(fā)生碰撞可能的各塔之間，必須簽訂安全協(xié)議，明確規(guī)則。若因為一方原因不

遵守防碰撞措施要求，發(fā)生碰撞并造成的一切損失，均由該方承擔(dān)責(zé)任并賠償經(jīng)濟損失。

如因為雙方或多方原因發(fā)生碰撞造成的一切損失，經(jīng)總包部與雙方或多方共同協(xié)商解決，

糾其原因、查明責(zé)任，按各方責(zé)任大小進行不同的經(jīng)濟賠償。

10、塔式起重機司機必須身體健康，并經(jīng)過地方專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，在取得有關(guān)部

門頒發(fā)的塔式起重機操作證，并經(jīng)項目入場三級教育和應(yīng)知應(yīng)會考試合格后方可上崗。

第七章塔式起重機的驗收

1、塔機基礎(chǔ)底標(biāo)高要低于或等于建筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高；隱蔽工程（釬探、鋼筋驗收）

資料齊全；采取C35砼，砼強度達到強度的100%以上方可安裝塔機。

2、部件、附件、聯(lián)結(jié)件安裝齊全，位置正確；螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷

完全撬開；結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋；壓重、配重重量、位置達到說明書要求。

3、繩、輪、鉤系統(tǒng)。鋼絲繩在卷筒上面纏繞正確、潤滑良好；鋼絲繩規(guī)格正確、無

斷絲和磨損；鋼絲繩固定和編插符合國家標(biāo)準(zhǔn)；各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象；

吊鉤磨損達到標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍、保險裝置靈敏、可靠。

4、各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲；各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確；制動器、

離合器動作靈活可靠。

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5、電纜供電系統(tǒng)供電充分、正常工作、電壓380±5%；炭刷、接觸器、繼電器觸點良

好；儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠；控制、操縱裝置動作靈敏、可靠；電氣各種安全

保護裝置齊全、可靠；電氣系統(tǒng)對塔機的絕緣電阻不大于0.5兆歐。

6、力矩限制器靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%；重量限制器靈敏、可靠，

其誤差不大于額定值的5%；回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠；行走限位器靈敏可靠；變幅限位器靈敏

可靠；超高限位器靈敏可靠；吊鉤保險靈活、可靠；卷筒保險靈活可靠。

7、試運行要檢查各傳動機構(gòu)工作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，無異常聲音，液壓系統(tǒng)無滲漏，操縱

和控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)無變形和開焊，制動器可靠；調(diào)整安全裝置并進行不少于3

次的檢測。

8、低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。同時，

兩臺塔式起重機在同一軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩

機之間任何部位的安全距離，最小不得低于5米。

9、塔機安裝完畢后，要經(jīng)安裝單位驗收；總包組織出租方和使用方相關(guān)人員驗收，

并發(fā)出正式啟用通知，方可投入正式使用。

第x章對塔式起重機司機的要求

1、上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事

項。

2、必須在穿有指揮信號服的人員指揮下，嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。

3、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4、操作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號分辨不清時，不得盲目操作。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”管理規(guī)定。

6、對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。

7、操作控制器時，必須從零點開始，推到第一擋，然后逐級加檔，每擋停1~2秒，

直到最高檔。

8、被吊物品嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場范圍。

9、起吊重物時，應(yīng)先將重物吊離地面50cm停止，確定制動，物料捆扎和吊索具，確

認(rèn)無誤后方可指揮起升。

10、嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。

11、重物就位時，可用制動器使之緩慢降下。

12、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組升到接近起重臂時應(yīng)用低速起升。

13

13、起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴(yán)密注

視，嚴(yán)禁強行作業(yè)。

14、起重機在停機休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。

15、凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉式制動裝置的塔式起重機，在停止操作后，司機必須掰開

手柄，松開制動，以便起重機能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)轉(zhuǎn)動。

16、當(dāng)周邊有障礙物，不允許吊臂處于自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，應(yīng)設(shè)置地錨與低吊鉤鎖定。

17、機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時，必須立即停機修復(fù)，

嚴(yán)禁帶病作業(yè)和運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。

18、塔機頂升平臺上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。

19、嚴(yán)禁從塔機上面往下拋擲任何物品和便溺。

20、操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。

21、塔機駕駛室內(nèi)必須配置滅火器材。

22、在無防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)時，必須系好安全帶。

23、遇有下列情況時，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。

1）遇有惡烈氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級（含六級）以上的強風(fēng)影

響安全施工時。

2）起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。

3）鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。

4）安全保護裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。

第九章對信號工、掛鉤工的要求

1、信號工、掛鉤工必須經(jīng)過配訓(xùn)合格，持證上崗，熟練運用手勢、旗語、哨聲的使

用。

2、起重機司機、信號工、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號。

3、信號工正確選擇指揮位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲和反防護措施的危險部位。

4、嚴(yán)禁將不同種類或不同規(guī)格型號的索具連在一起使用。

5、作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼作掛鉤工。

6、作業(yè)中必須戴好安全帽，配穿好專業(yè)服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)掛鉤工必須相對固定并

熟知和。

7嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；信

號不清不準(zhǔn)吊；吊物下方有人不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；斜拉斜牽

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物不準(zhǔn)吊；散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；零碎物無容器不

準(zhǔn)吊；吊裝物重量不明不準(zhǔn)吊。

8、掛鉤工必須服從信號工的指揮。

9、吊繩的掛設(shè)不得影響吊鉤保險裝置，不準(zhǔn)用吊鉤直接吊拉重物。

10、穿繩：確定吊物中心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得獎手臂伸到吊物下面。

吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

11、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、紐、扭壓、絞擰。一般吊物可

用兜掛法，必須保證吊物平衡；對于易滾、易滑或超常貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)

鎖緊吊繩。

12、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢上升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊

中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配和。

13、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要

用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘繩時，應(yīng)選用其它機具輔助，嚴(yán)禁

攀登吊物及繩索。

14、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂

抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易

倒的吊物不得停用起重機抽繩。

15、兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

16、扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

17、吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防

護。

18、捆綁管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

19、細(xì)長易散的物品，要捆扎兩道以上，并且要有兩個吊點。

20、當(dāng)?shù)跹b構(gòu)件、設(shè)備暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離

開現(xiàn)場。

21、使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有

補焊、裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。

22、編插鋼絲繩索具宜用6x37鋼絲繩，編插斷的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，

且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

23、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

⑴在一個節(jié)距內(nèi)的鋼絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

15

⑵出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、死扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等

現(xiàn)象。

⑶塔機鋼絲繩斷絲達到10%，應(yīng)報廢更換新繩。

⑷鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲繩直徑40%，或鋼絲繩被腐蝕后，表

面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬應(yīng)更換。

24、嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔，吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險

斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、

危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板

鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。

第十章塔機防碰撞措施

10.1水平方向低位塔機起重臂與高位塔機塔身之間防碰撞

塔機在現(xiàn)場的定位布置是關(guān)鍵，通過嚴(yán)格控制各臺塔機之間的位置關(guān)系，來預(yù)防低位

塔機的起重臂端部碰撞高位塔機塔身，在安裝方案中已保證最近的兩塔間距離，大于較低

的塔機臂長2米以上，符合塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定“兩臺

起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身

之間至少有2米的距離”的規(guī)定。在現(xiàn)場的定位保證了塔機之間不存在低位塔機的起重臂

與高位塔機的塔身發(fā)生碰撞的問題。

10.2垂直方向塔機之間的防碰撞措施

10.2.1低位塔機的起重臂與高位塔機起重鋼絲繩之間防碰撞措施

由于受施工需要的影響，塔機間高與低是相對的，但都有可能發(fā)生低位塔機的起重臂

與高位塔機的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，項目必須對每一臺塔機的工

作區(qū)進行合理劃分，避免出現(xiàn)塔機交叉工作區(qū)。同時，項目必須配備有合格操作證的、經(jīng)

驗豐富的信號指揮工，確保指揮塔機回轉(zhuǎn)作業(yè)時，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。

避免低位塔機的起重臂與高位塔機起重鋼絲繩之間碰撞。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速達到6級風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)

速達到10.8～4.8米/秒時，塔機必須停止作業(yè)。另外，塔機租賃公司要配備操作熟練、

有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場服務(wù)，塔機在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，將塔機的吊鉤升至頂

端，同時將起重小車行走到起重臂根部。

10.2.2高位塔機的起重臂下端與低位塔機的起重臂上端防碰撞措施

由于塔機的作業(yè)面有交叉處，所以低位塔機的起重臂與高位塔機的起重臂有可能發(fā)生

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碰撞（見群塔立面圖）。由現(xiàn)場平面布置圖及群塔立面圖可知，符合塔式起重機安全規(guī)程

（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定：“兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于高位起

重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位置起重機中處于最

高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。

10.2.3塔機與現(xiàn)場周邊建筑及設(shè)施的防碰撞措施

由于施工現(xiàn)場比較復(fù)雜，在實際施工中，還要密切關(guān)注現(xiàn)場以外的情況，避免安全事

故的發(fā)生。

10.3群塔作業(yè)過程中應(yīng)遵循“五讓”規(guī)定

（1）低塔讓高塔：在塔機起重臂作業(yè)交叉區(qū)域內(nèi)運行時，低塔應(yīng)避讓高塔。

（2）后塔讓先塔：在塔機起重臂作業(yè)交叉區(qū)域內(nèi)運行時，后進入該區(qū)塔機應(yīng)避讓已

在該區(qū)域作業(yè)的塔機。在作業(yè)過程中，后起動作業(yè)的塔吊在運行時應(yīng)前后、左右、上下確

定相鄰塔吊的作業(yè)狀態(tài)和所處位置。如有妨礙后塔正常運行時，必須停塔等候，并鳴笛提

示前塔，告之后塔所處的狀態(tài)、位置，待前塔遠(yuǎn)離妨礙區(qū)域時，后塔方可作業(yè)。

（3）動塔讓靜塔：在塔機起重臂作業(yè)交叉區(qū)域內(nèi)運行時，需運轉(zhuǎn)的塔機應(yīng)避讓處

于靜止?fàn)顟B(tài)的塔機。在作業(yè)過程中，要求塔司、信號工隨時注意相鄰塔吊所處的作業(yè)

狀態(tài)，位置在回轉(zhuǎn)塔臂運駛小車時，要避讓處于停止?fàn)顟B(tài)的塔吊，可繞道行運，或暫停作

業(yè)，待停塔工作完后，駛出相碰撞危險區(qū)域后方可作業(yè)。

（4）輕車讓重車：兩塔或多塔同時運行時，空載塔機應(yīng)主動避讓負(fù)載塔機。

（5）客塔讓主塔：進入相鄰的其他工地或本工程其他塔機的主作業(yè)區(qū)時應(yīng)主動避讓

他方塔吊。以各實際工作區(qū)域劃分塔機工作區(qū)域，若塔機塔臂進入非本塔工作區(qū)域時，客

區(qū)域的塔機要讓主區(qū)域的塔機。

（6）塔機在運行中，各條件同時存在時，必須按以上排序原則執(zhí)行。

10.4防碰撞管理措施

為防止塔機之間發(fā)生碰撞現(xiàn)象，項目部應(yīng)做到如下要求：

（1）工地現(xiàn)場安全員必須加強對塔機操作手和指揮人員的安全教育，監(jiān)督操作手和

指揮員的作業(yè)過程，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有違反塔機安全操作規(guī)程及本交底

內(nèi)容時，應(yīng)及時進行處罰或教育。

（2）各塔機指揮人員在發(fā)出指揮信號前必須密切注意可能和本機發(fā)生碰撞的其它塔

機的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)相鄰塔機起重臂轉(zhuǎn)向本機起重臂時，及時提醒操作手，并發(fā)出正確的避讓

17

指令。

（3）操作手將本機向作業(yè)區(qū)域內(nèi)其它正在作業(yè)的塔機靠近時，應(yīng)密切注意其作業(yè)動

向，防止鋼絲繩及吊鉤、吊物、起重臂、拉桿、平衡臂之間的互碰撞。

（4）所有塔機指揮和操作手在作業(yè)時必須配備性能可靠的對講機，任何一臺塔機如

有操作手或指揮未用對講機聯(lián)絡(luò)，不得作業(yè)。每一臺塔機所使用的對講機必須加密，嚴(yán)禁

竄臺（每一部對講機只能呼叫相對應(yīng)的塔吊操作手和指揮員）。

（5）現(xiàn)場所有指揮人員必須相互協(xié)作，在塔機重復(fù)作業(yè)區(qū)指揮交替起吊，如有一臺

塔機在重復(fù)作業(yè)區(qū)內(nèi)起吊重物，其他塔機指揮應(yīng)密切注意本機作業(yè)的動態(tài)，防止本機平衡

臂碰撞其它塔機的鋼絲繩或吊鉤、吊物。

（6）為提高工作效率，各塔機操作手應(yīng)盡量從遠(yuǎn)離相鄰作業(yè)塔機的方向進行旋轉(zhuǎn)，

在相鄰塔機均處于作業(yè)狀態(tài)時，應(yīng)盡量向離本機較遠(yuǎn)的塔機方向旋轉(zhuǎn)。

（7）各塔機操作手和指揮員在作業(yè)過程中應(yīng)相互謙讓，原則上空車應(yīng)讓起吊重物的

塔機先行旋轉(zhuǎn)。

（8）在作業(yè)間歇時，各塔機操作手必須將本機轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離其它塔機作業(yè)的方向，將小

車收回至起重臂根部，吊鉤升起至起重臂下弦桿1-2m左右，不得將本機停在其它塔機作

業(yè)區(qū)域內(nèi)。

（9）當(dāng)塔機在復(fù)雜作業(yè)區(qū)內(nèi)因故停機時，應(yīng)盡量將吊臂回轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離其它塔機作業(yè)的

方向后，取下吊鉤鋼絲繩，收起吊鉤，小車收至起重臂根部，停機待修，不能回轉(zhuǎn)的應(yīng)提

醒相鄰塔機。

（10）各塔機取消回轉(zhuǎn)高速檔，嚴(yán)禁兩臺機兩臺以上塔機在同一地點同時作業(yè)；對塔

機工作幅度內(nèi)有障礙物或高塔與低塔交匯前均應(yīng)采取小車定向限幅措施；塔吊吊鉤吊物禁

止出圍墻作業(yè)。

（11）吊鉤在吊物的時候不允許從人員、臨設(shè)上空經(jīng)過。

（12）各塔機操作手下班時，塔機起重臂必須一致朝向順風(fēng)方向，呈平行布置，并將

小車收回起重臂根部，吊鉤升至最高。

（13）塔機操作手嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，在未接到指揮人員的正確、清楚的指令下，

嚴(yán)禁起鉤、回轉(zhuǎn)、變幅，否則由此造成的一切后果自己承擔(dān)。

（14）項目部應(yīng)配置合格的指揮人員，且責(zé)任心強，能做到在地面時吊鉤到哪人到哪，

在外架或卸料平臺上吊重物時有指揮人員在現(xiàn)場，確保指揮發(fā)出的指令正確。在屋面起吊

物體時也應(yīng)有指揮人員在現(xiàn)場。施工單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定配備專業(yè)的司索工和指揮工。

（15）塔機操作手應(yīng)經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)剎車的制動性能，若制動力不夠或制動失效，應(yīng)及

18

時通知租賃分公司有關(guān)主管人員，及時排除隱患，嚴(yán)禁塔機帶病運行。

（16）塔機操作手應(yīng)熟悉塔機性能，并自覺學(xué)習(xí)相關(guān)起重知識，不斷提高自身的操作

素質(zhì)，增強安全意識，做到四不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保證他

人不被傷害），及時排除物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。增強責(zé)任心，要有好的職業(yè)

道德操守。確保人、機安全。

（17）嚴(yán)禁疲勞、酒后、帶病操作。

（18）在塔機使用前，由項目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、塔機作業(yè)等有關(guān)人員，召開防止

塔機碰撞安全專題會議，向塔機的指揮、司索工、司機進行防碰撞安全技術(shù)交底，明確安

全責(zé)任，辦理安全交底手續(xù)，做好防碰撞的相關(guān)預(yù)防工作。

（19）明確各塔機的防碰撞安全工作幅度，一旦超出安全工作幅度進行起重作業(yè)時，

各塔機的指揮、司機，必須格外小心謹(jǐn)慎作業(yè)，防止碰撞。

（20）對塔機所有操作人員進行防碰撞安全教育和簽訂防碰撞安全責(zé)任書（內(nèi)容包括：

塔機型號與工程編號、職責(zé)、碰撞及施工作業(yè)危險源、安全責(zé)任等）的要求。

第十一章群塔施工中應(yīng)遵循的原則

1、低塔讓高塔原則：一般情況下，主要位置的塔機、施工繁忙的塔機應(yīng)安裝的較高，

次要位置的塔機安裝的較低，施工中，低位塔機應(yīng)關(guān)注相關(guān)的高位塔機運行情況，在查明

情況后再進行動作。

2、后塔讓先塔原則：塔機同時在交叉作業(yè)區(qū)運行時，后進入該區(qū)域的塔機應(yīng)避讓先

進入該區(qū)域的塔機。

3、動塔讓靜塔原則：塔機在交叉作業(yè)區(qū)施工時，有動作的塔機應(yīng)避讓正停在某位置

施工的塔機。

4、荷重先行原則：兩塔同時施工在交叉作業(yè)區(qū)時，無吊載的塔機應(yīng)避讓有吊載的塔

機，吊載較輕或所吊構(gòu)件較小的塔機應(yīng)避讓吊載較重或吊物尺寸較大的塔機。

5、客塔讓主塔原則：在明確劃分施工區(qū)域后，闖入非本塔機施工區(qū)域的塔機應(yīng)主動

避讓該區(qū)域塔機。

第十二