1二、鍋爐清洗范圍及編制依據(jù)四、清洗工藝六、酸洗過程中的化學監(jiān)督八、化學清洗后的工作九、清洗系統(tǒng)的安裝（見酸洗系統(tǒng)圖）十、化學清洗前應具備的條件及質(zhì)量安全措施2鍋爐為高壓自然循環(huán)汽包鍋爐。本鍋爐采用集中下降態(tài)排渣煤粉爐，鍋爐前部為爐膛，四周布滿膜式水冷壁，爐膛出口過熱器，折焰角上方布置高溫對流式過熱器。爐頂、轉(zhuǎn)向室和尾部膜式管包敷，尾部煙道布置水平低溫過熱器，省煤器和回轉(zhuǎn)式空氣爐構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu)露天布置。燃燒器為角式直流式燃燒器，采用布置，中速磨正壓冷一次風直吹式系統(tǒng)。鍋爐其主要參數(shù)為：鍋爐水容積為：部件1234522為除去鍋爐在制造、安裝過程中的高溫及自然條件渣、泥沙及油類，保證鍋爐水汽系統(tǒng)的清潔及運行中爐水、蒸汽的優(yōu)良品質(zhì)，3藝。清洗廢液排入廢液池進行中和處理，達到排放標準后再排放。清洗系統(tǒng)劃分：1、水沖洗：用工業(yè)水大流量沖洗省煤器及水冷系統(tǒng)，沖洗出水清澈透明，無顆粒沉淀時，停止水沖洗。3、水沖洗：用工業(yè)水沖洗堿液，沖至出水PH≤9時，停止水沖洗，排空工業(yè)組進行循環(huán)酸洗，酸洗流速約0.2~0.4m/s,酸洗溫度55~60℃。根據(jù)化學分析結(jié)果和監(jiān)視管情況決定酸洗終點。但在任何情況下，金屬與酸液接觸時間4先將堿洗液排入廢液池中，待鹽酸廢液排入池內(nèi)中酸洗過程中的化學監(jiān)督，將為酸洗提供可行的監(jiān)督保證，因此，參加化學監(jiān)督的工作人員應按下表提供準確的分析結(jié)果：取樣地點洗洗洗≥5.43.0-4全鐵≤9.5-105酸洗工作結(jié)束后，由指揮部組織有關(guān)單位對汽包、監(jiān)洗導則》規(guī)定：1、被清洗金屬表面應清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕。2、無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象并應形成完整的鈍化保護膜。4、鍋爐酸洗后距點火超過20天，則應進行氨-聯(lián)胺溶液保護及其他保護措施。1、用臨時管道將參加清洗的省煤器、水臨時系統(tǒng)。與清洗系統(tǒng)相連的銅部件、銅芯閥門全部拆除或隔離。2、鍋爐進酸、回酸母管采用φ159*4.5，無縫鋼管，在進、回酸母管上裝有取樣管、溫度計、壓力表；回酸母管接φ159*4.5的無縫鋼管，并引至廢液池。水冷壁下集箱手空割開，用φ109*4.5或φ89*4.5管與臨時進/回酸管相連。3、汽包、過熱器排汽門良好，具備充氮條件，將汽包及省煤器的排空的排空氣管上并聯(lián)一根φ32*3無縫鋼管引至零米與充氮聯(lián)箱（操作臺）相連。4、清洗箱裝溫度計、玻璃水位計。從鄰爐引一φ76*4.5的蒸汽管到清洗箱6作為加熱汽源，采用混合加熱方式。引入清洗箱的工業(yè)水、除鹽水供水管放管并引至總排放管。倍?？煽俊ｉ_事故放水門，作為溢流管并接到回酸母管上。作為警戒水位。門。1、臨時管道上所有閥門規(guī)格符合要求、不帶銅部件、開啟排水方向有0.5%的傾斜度，臨時管道經(jīng)沖洗、水壓試驗合格。清洗泵試運轉(zhuǎn)無異常。清洗系統(tǒng)閥門按圖掛牌、編號。左右，為保證酸洗順利進行，應考慮系統(tǒng)保溫措施。5、清洗用化學藥品先經(jīng)檢驗合格后才能使器、藥品、取樣瓶、照明等備齊。78、清洗泵、取樣點、化驗站、中和池附近應有電、水源并備有石灰、塑料9、現(xiàn)場應路平暢通，無障礙物，照明良好；對影響安全的扶梯、空洞、蓋板、腳手架等要妥善處理。續(xù)排污、定期排污、汽水取樣等）全部隔離。12、化學清洗期間，禁止在清洗系統(tǒng)上進行其他工作，尤其不能進行明火作業(yè)。13、清洗人員必須熟悉本方案及清洗系統(tǒng)，聽從指揮，著裝防護工作服、膠鞋，戴口罩、手套、眼鏡，飯前應漱口、洗手。15、現(xiàn)場應掛有警示標語，“酸洗危險，請勿入內(nèi)”、“有毒藥品，注意安全”、“化學藥品，請勿亂動”、“嚴禁明火”等。故障后才能繼續(xù)循環(huán)清洗。35升35升35升硼酸5升成立化學清洗領(lǐng)導小組，負責指揮化學清洗工作，學、電氣等專業(yè)在化學清洗過程中的配合，處理酸洗過程中的重大問題，保證化學清洗工作順利完成。附件：1.鍋爐化學清洗臨時系統(tǒng)圖82.鍋爐化學清洗材料藥品清單3.用水量估算表4.鍋爐清洗臨時系統(tǒng)閥門狀態(tài)表9φφφφ管φ32*3φ管φφφ1φ水φ14521867管φ32*3φ管φφφ1φ水φ14521867φφ蒸φ蒸1取樣391取樣39φφ1234562臺71臺81臺非銅材料，92臺1臺1臺2臺2臺42.0噸40.8噸堿洗用（2臺爐用量）0.3噸堿洗用（2臺爐用量）酸洗用（2臺爐用量）緩蝕劑IS-0.7噸酸洗用（2