更多企業(yè)學院：/Shop/《中小企業(yè)管理全能版》《各階段員工培訓學院》更多企業(yè)學院：/Shop/《中小企業(yè)管理全能版》《各階段員工培訓學院》專業(yè)班級：07過控02學生姓名：趙凱學號：07030202281)處理能力：6萬噸/年。3)冷卻劑：自來軟水，進口溫度出口溫度（二）操作條件：（3）冷凝器操作壓力為常壓，管程和殼程的大℃計算值與假定值℃℃℃裕度過大或過裕度過大或過小估計冷凝給熱系數(shù)℃℃殼側壓降和管側壓降計算，考慮夏冬季的溫度差異，改變冷流體考慮夏冬季的溫度差異，改變冷流體裕度合適裕度合適正戊烷液體在定性溫度（52℃)下的物性數(shù)據（查化工原理附錄）循環(huán)水的定性溫度：℃=6/(30024)=8333.3kg/h=2.3==804.3/4.08(40-25)=13根據管程走循環(huán)水，殼程走正戊烷，總傳熱系數(shù)K現(xiàn)暫?。海?）管程數(shù)和傳熱管數(shù)可依據傳熱管內徑和流速確定單程傳熱管數(shù)按單程管設計，傳熱管過長，宜采用多管程結構。根據本設計實=（3）平均傳熱溫差校正及殼程數(shù):平均傳熱溫差□程合適。體內徑為臥式固定管板式換熱器的規(guī)格如下： 600mm 66.8m2 4 212 4.5m 正三角形h=0.20*600=120mm。折流板數(shù)N=傳熱管長/折流板間距-1=4500/200-1=22（塊）（2）管內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù).，有傳熱面積裕度合適，該換熱器能夠完成生產任務。核算壁溫時，一般忽略管壁熱阻，按以下近似計,這與假設相差不大，可以接受。冷凝負荷（符合層流假設）（結垢校正系數(shù)，管程數(shù)，殼程數(shù)）故,管程壓降在允許范圍之內。殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為：取0.5×0.335×16.01×(22+1由于該換熱器殼程流體的操作壓力較高，所以殼程流體的阻力也比較適宜。臥式換熱器相對立式換熱器，其占地面積雖然大一些，但其傳熱系數(shù)高，,其計算公式為：得：（2）隨蒸汽冷凝，流通截面積逐漸縮小，以保持蒸汽的流速。（3）冷凝器的組合方式：單臺。（4）冷凝器內部安裝折流板在對流傳熱的換熱器中，為了加強殼層流動的速度和湍流程度，以提高傳熱效率，再在殼層內可安置折流板，折流板還起支撐的作用。（5）通入蒸汽前要用一排氣管排出里面的空氣和不凝氣，但傳熱冷凝過程中必須關閉。光滑管結構簡單，制造容易。缺點是它強化傳熱的性能不足。熱器的傳熱系數(shù)，可采用結構形式多樣化的管子，如異性管，翅片等。（2）選用的管子。管子的排列方法常用的有正三角形直列，正三角形錯列，正方形形錯列。正三角形排列比較緊湊，在一定的殼徑內可排列較多的管子，且傳熱效果好，但管外清洗較為困難。而正方形排列，管外清洗方便，適用于殼程中的流體易結垢的情況，其傳熱效果較正三角形差些。以上排列方式中最常用的是正三角形錯列，用于殼側流體清潔，不易結垢，后者殼側污垢可以用化學處理掉的場合。本設計中采用正三角形錯列的排列方式，而在隔板兩側采用正方形直列。標準管數(shù)為212根。3.管心距的設計：采用脹接法固定時，管心距過小會造成脹接在擠壓作用下發(fā)生管子與管板之間的連接力。故采用焊接法。根據經驗公式：各程相鄰管的管心距為44㎜。（1）管板的作用：固定作為傳熱面的管束，并作為換熱器兩端的間流體分隔開來。（3）管板上的孔間距不宜過大，避免布管疏松，不利傳熱；也不免焊接時引起較大的應力，影響焊接質量，另外也不利于清掃殼程管束。（4）管板與殼體連接采用不可拆式，即直接焊在殼體上，稍微延蘭，便于對脹口進行檢查和維修以及清洗管子。管板與殼體直徑應保持一致。管板厚度與材料強度，介質壓力，溫度和壓差，溫差以及管固定方式和受力因素有關。對于管子與管板脹接時，為保證脹接的可靠性，管子本身的強度，只要管子強度足夠，管子厚度可不受限制，而及焊接變形等要求來確定。本設計中選用由于管子,但焊接式，故取。（6）采用多管程，故管板中間要留有隔板的位置。（7）管子在管班上的固定方法，必須保證管子和管板連接牢固，處產生泄漏。連接方式一般有三種：脹接法，焊接法，脹焊并用用的事脹接法和焊接法。由于焊接法在高溫高壓下仍能使用，保密性，管孔加工要求低節(jié)約空的加工工時，同時焊接工藝比脹接差。（1）采用圓缺形性折流板。（2）圓缺形折流板在臥式換熱器中的排列分為圓缺上下方種。上下方向排列者可造成液體的劇烈湍動，增大傳熱膜系數(shù)，這常用。故本設計中選用圓缺上下方向排列。h=20%=20%600mm=120mm。（4）允許折流板的間距與管徑有關，取折流板間距B=0.殼體厚度計算：故m圓整后可取接管規(guī)格為。m圓整后可取接管規(guī)格為。（3）殼層流體出口接管，為方便計算，取與管程進出口管規(guī)格相同。形封頭：為了與筒體配套和焊接方便，標準橢圓形封頭內徑為600mm，厚度為（1）殼層流體進出口接管法蘭，查表得：焊縫（2）管層流體進出口接管法蘭，查表得：焊縫化工設備中的支座是支撐設備位置用的一種必不可少的部件， ,支座還可以承受設備操作時的震動，地震載荷，風雪載荷等。支座的結構形式和尺寸往往取決于設備的型號，載荷情況及構造材料。常用的有座，支撐式支座和鞍式支座。本設計中采用鞍式支座，以滿足臥式（2）其他附屬部件可根據國家標準的有關規(guī)定算和制造。4根管中心距S根5正戊烷蒸汽流量m1(1)通過分析管殼式換熱器殼程傳熱與阻力性能特點,說明在采用能量系數(shù)K/N來評價強化傳熱時,應更著眼于提高其換熱性能。本設計中：,N=ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4=33603Pa滿足要求，性能良好。行評價的過程,它通過對能量和物質消耗以及由此造成的廢棄物排放進貫穿于產品生產、工藝