Q/LB.□XXXXX-XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由溫州鋒潤(rùn)新材料有限公司提出。本文件由中國(guó)中小企業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：溫州鋒潤(rùn)新材料有限公司本文件主要起草人：EVA泡棉范圍本文件規(guī)定了EVA泡棉的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及保質(zhì)期。本文件適用于EVA泡棉的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度)GB/T3903.2鞋類整鞋試驗(yàn)方法耐磨性能GB/T4456包裝用聚乙烯吹塑薄膜GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞或雙瓦楞紙箱JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》(國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令[2005]第75號(hào))術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。EVA泡棉EVAfoam全稱為乙烯-醋酸乙烯共聚物泡棉，是一種由乙烯和醋酸乙烯單體共聚形成的高分子復(fù)合材料，經(jīng)過(guò)發(fā)泡工藝制成。發(fā)泡工藝foamingprocess指通過(guò)物理或化學(xué)方法，在EVA材料內(nèi)部形成大量微小氣泡的過(guò)程。該工藝使得EVA材料具有輕質(zhì)、高回彈、吸音隔熱等特性。閉孔發(fā)泡closedcellfoaming指發(fā)泡過(guò)程中形成的氣泡完全封閉，氣泡壁之間互不連通的發(fā)泡方式。開孔發(fā)泡opencellfoaming指發(fā)泡過(guò)程中形成的氣泡部分或全部連通，氣泡壁之間存在通道的發(fā)泡方式。環(huán)保EVAenvironmentallyfriendlyEVA指不含任何對(duì)人體有害的塑料添加劑和有毒物質(zhì)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的EVA泡棉材料。分類按發(fā)泡工藝不同可分為：閉孔EVA泡棉；開孔EVA泡棉。按用途分類不同可分為：包裝材料；內(nèi)襯材料；防震材料；隔熱材料；隔音材料。按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)可分為：普通EVA泡棉；環(huán)保EVA泡棉。技術(shù)要求外觀EVA泡棉應(yīng)質(zhì)地均勻，無(wú)劃痕、毛刺、缺料、明顯變形、塑化不良、氣泡及黑點(diǎn)雜質(zhì)。色澤基本一致，無(wú)明顯色差。尺寸偏差產(chǎn)品規(guī)格尺寸按合同規(guī)定，主要尺寸的極限偏差為±2mm。理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。理化指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)單色單硬度EVA泡棉雙色雙硬度EVA泡棉密度g/cm30.426±0.050.188/0.426±0.05硬度A70±345/70±3耐磨mm3＜450＜800/450壓縮比%＜48＜62/48凈含量及允許短缺量?jī)艉考霸试S短缺量應(yīng)符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》(國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令[2005]第75號(hào))的規(guī)定。試驗(yàn)方法外觀在正常日光下，目測(cè)進(jìn)行。尺寸及偏差用符合精度要求的測(cè)量器具進(jìn)行測(cè)量。理化指標(biāo)密度按GB/T6343規(guī)定的方法測(cè)定。硬度按GB/T2411規(guī)定的方法測(cè)定。耐磨性能按GB/T3903.2規(guī)定的方法測(cè)定。壓縮比按GB/T8813規(guī)定的方法進(jìn)行。凈含量及允許短缺量按JJF1070規(guī)定的方法進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則組批一次投料、同一班次生產(chǎn)同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批，每批不超過(guò)5000件。抽樣按3%的比例隨機(jī)抽樣,每次抽樣最少不得低于40件。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)為逐批檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，簽發(fā)合格證后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、尺寸及允許偏差、凈含量及允許短缺量。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件規(guī)定的全部項(xiàng)目，在下列情況之一時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):產(chǎn)品定型投產(chǎn)時(shí)；原料來(lái)源發(fā)生重大改變,有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。判定規(guī)則當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)，則判為合格產(chǎn)品。有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合本文件要求時(shí)，可從保留樣品中或同批產(chǎn)品再次隨機(jī)加倍抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，若結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判為合格產(chǎn)品。若仍有一項(xiàng)不符合本文件要求時(shí)，則判為不合格產(chǎn)品。微生物指標(biāo)不進(jìn)行復(fù)檢。標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸及貯存標(biāo)志、標(biāo)簽銷售包裝應(yīng)標(biāo)明:產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈含量、企業(yè)名稱及地址、生產(chǎn)日期及批號(hào)、保質(zhì)期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、使用方法、注意事項(xiàng)等。包裝產(chǎn)品的內(nèi)包裝采用符合衛(wèi)生要求的塑料袋包裝，外包裝采用瓦楞紙箱，瓦楞紙箱應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定，塑料袋應(yīng)符合GB/T4456的規(guī)定。包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中運(yùn)輸工具應(yīng)清潔衛(wèi)生，應(yīng)注意防雨淋、防曬、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，不得與有毒、有害、有異味等可能對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品混