敦煌大劇院項目

基坑土方開挖、支護安全

專項方案

編制：______________

審核：______________

審批：______________

陜西綜勘巖土基礎工程有限公司

二0一五年十二月十二日

目錄

第一章編制依據(jù)...........................................................4

第二章工程概況...........................................................4

1、工程總體概況.............................................................4

2、土方開挖、支護概況.......................................................5

3、基坑支護方案.............................................................6

4、土方開挖方案.............................................................6

5、施工要求和技術保證措施...................................................6

5.1土方開挖施工要求和技術保證措施..........................................6

5.2基坑支護施工要求和技術保證措施..........................................7

第三章施工總體部署.......................................................7

1、工程內容.................................................................7

2、施工部署.................................................................7

3、施工總目標...............................................................7

4、總體安排.................................................................7

第四章施工計劃...........................................................8

1、施工進度計劃.............................................................8

2、確保工期的技術組織措施...................................................8

3、施工材料機械設備計劃.....................................................9

4、勞動力計劃...............................................................9

5、管理人員安排計劃........................................................10

第五章施工工藝技術......................................................10

1、技術準備.................................................................1()

2、物資準備.................................................................11

3、施工機具準備............................................................11

4、施工力量準備............................................................12

5、土方開挖機管樁施工......................................................12

5.1工程內容................................................................12

5.2施工步驟................................................................12

第1頁

5.3施工工藝及流程..........................................................12

5.4施工技術措施............................................................17

6、放坡掛網(wǎng)施工............................................................19

第六章質量要求..........................................................19

第七章安全文明生產(chǎn)保證措施.............................................20

1、安全管理體系及確保安全生產(chǎn)的組織措施...................................20

1.1安全目標...............................................................20

1.2確保安全生產(chǎn)的組織保證措施............................................20

1.2.1安全教育制度.........................................................21

1.2.2專人負責制度.........................................................21

1.2.4安全生產(chǎn)獎罰制度.....................................................22

1.2.5安全生產(chǎn)檢查制度.....................................................22

1.3確保安全生產(chǎn)的技術措施................................................22

2、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的組織措施.........................24

2.1文明施工目標...........................................................24

2.2保證文明施工的技術組織措施............................................24

2.3環(huán)境保護措施...........................................................25

第八章冬季施工技術措施.................................................26

1、冬季施工準備工作........................................................26

2、冬季施工措施............................................................26

2.1冬季施工測溫與保溫措施.................................................26

2.2冬季施工外加劑的試驗與管理措施........................................26

2.3冬季混凝土質量保證措施.................................................26

2.4冬季鋼筋質量保證措施...................................................27

2.5土方工程冬季施工.......................................................27

3、施工注意事項............................................................27

第九章施工應急預案.....................................................27

1、應急預案的方針與原則....................................................27

2、應急策劃................................................................28

第2頁

第一章編制依據(jù)

根據(jù)敦煌大劇院基坑支護設計圖紙，并經(jīng)過現(xiàn)場踏勘了解現(xiàn)場施工條件，按照以下

規(guī)范，規(guī)程及法律、法規(guī)編寫此施工方案。

《敦煌大劇院基坑支護圖》

《敦煌大劇院底板平面布置圖》

《敦煌大劇院施工組織設計》

《敦煌大劇院項目勘察報告》

《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GB50201-2012)

《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》(GB50479-2009)

《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-2008)

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB5()2()2-2()02)

《建筑地基基礎檢測技術規(guī)范》(DB42/269-2003)

《建筑基樁檢測技術規(guī)范》(JGJ106-2014)

《工程測量規(guī)范》(GBJ50026-2007)

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)；

《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2011)

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB5O3OO-2O13)

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJT1()4-2011)

第二章工程概況

1、工程總體概況

敦煌大劇院項目位于甘肅省敦煌市主城區(qū)西南方向楊家橋鄉(xiāng)境內，距離老城區(qū)直線

距離三公里，基地北側為314省道，西南側為在建的敦煌文化論壇國際會議中心。

本工程為大型乙級劇場，以出演歌舞劇為主，兼顧喜劇、話劇等其他功能。建筑地

下二層，功能為舞臺臺倉和設備機房；地上局部四層，建筑高度為23.9米；舞臺部分局

部一層，建筑高度29.72米。為營造仿漢唐的建筑形象，建筑在結構屋面上又設置了雙

層鋼結構坡屋面，建筑高度為32.6米?？偨ㄖ娣e約為33492.17nV,其中地上建筑面

積20865.84m2,地下建筑面積為12626.3301，

勘探深度內場地地層自上而下依次為第四系全新統(tǒng)風積粉細砂、沖洪積黃土狀土、

粉土、粉質粘土、細砂，上更新統(tǒng)沖洪積粉質粘土、細砂、中砂，中更新統(tǒng)沖洪積角礫。

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勘察期間,測得地下水穩(wěn)定水位埋深為15.10?19.30m,標高1121.06-1122.26m,

地下水整體呈由南向北由西向東徑流，屬潛水類型，補給主要為大氣降水及地表水。以

大氣蒸發(fā)、人工汲取的形式排泄。據(jù)本地區(qū)有關文獻資料，地下水位年變化幅度為1m

左右。

2、土方開挖、支護概況

擬建場地平均標高相對±0.000m為-1.5m,局部需要回填，土方開挖主要標高如下

圖2.1-1所示，存在四種標高,分別為?5.600m、1.300m、-U.900m、?15.900m0外部

土方開挖擬采用1：1放坡進行施工，內部土方開挖標高高差（5.6m與11.30m高差、11.90m

與15.90m高差）擬采用排樁支護,支護布置圖如2.1-2所示,其中在11.90m與15.90m

高差排樁間留設6m寬馬道，方便升降舞臺基坑土方開挖等工作?？偼练介_挖量約為

72800m3o

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3、基坑支護方案

本工程±0.000相當于絕對標高1140.00mo

其中基坑周測考慮采用1:1放坡，掛土工布；基坑內部高差位置主要采用預應力高

強混凝土管樁（PHC）,錘擊法，施工完后在管樁內插工字鋼并澆筑混凝土。

4、土方開挖方案

土方開挖階段基坑標高劃分為A、B、C、D四個區(qū)域，由于B區(qū)墊層底標高?11.30m,

C區(qū)墊層底標高-11.90m,考慮高差較小，為保證施工進度，可劃分為一個區(qū)域，故將B、

C作為一次開挖，因此本次土方開挖劃分三次開挖，第一次開挖至A區(qū)范圍筏板墊層底

標高（預留30cm地基土），第二次分別開挖B區(qū)、C區(qū)墊層底標高（預留3（）cm地基土）,

第三次開挖至D區(qū)至筏板墊層底標高。

5、施工要求和技術保證措施

5.1土方開挖施工要求和技術保證措施

本工程土方開挖應嚴格按方案要求自上而下的進行，不得亂挖或超挖。無論工程

量多大，土層多深，均嚴禁用爆破法施工或掏洞取土。

開挖前必須熟悉圖紙，調查研究，編制切實可行的專項方案。分級、分專業(yè)組織

專項技術交底和安全交底。交底時對施工過程中的重要施工控制點明確責任人，并列出

具體責任人的職責及注意事項。

挖到標高后，按圖紙要求進行地基墓穴等空洞普探，如有問題，按設計要求進行

處理。

各工序在“三檢”合格的前提下，報監(jiān)理（業(yè)主）單位對進行檢查驗收，驗收合

格后，方可進行下道工序。

基坑開挖下邊線尺寸=設計墊層尺寸+每邊工作面寬度1500X2；基坑開挖上邊線

尺寸;基坑開挖下邊線尺寸+開挖深度X（挖方邊坡系數(shù)1:1）X2o

開挖時及時修整邊坡，棄土及時外運至堆放點，不得堆放在基坑上口邊緣2m范圍

內，以保證邊坡的穩(wěn)定，

基坑開挖時嚴禁對地基土的擾動，基槽不得晾曬、受凍、泡水。無論采用任何方

式挖土，而基坑底部都須預留300mm厚的土層不挖，待下道工序開始前再人工挖至設

計標局。

基坑挖完后應立艮J進行地基普探，并會同有關部門（勘察、設計、監(jiān)理、建設、

施工）進行驗槽，辦理相關驗收文件。如發(fā)現(xiàn)地基土與地質勘探報告和設計要求不符時,

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應與有關人員研究及時處理，并形成處理記錄文件。

控制挖土深度，不得超挖。挖近基坑底標高時，在邊坡和基底上設置標高控制樁,

控制標高采用紅色油漆進行標示?，F(xiàn)場測量技術員隨時配合挖掘機測量挖土深度，避免

土方超挖。

樁基施工完成，滿足設計要求后，用小型挖掘機開挖樁間土，人工配合清理、整

平。為避免碰撞斷樁，嚴禁挖機接觸樁頭。

冬期土方開挖至設計標高后，為防止土質凍融危害，需對未進行下到工序地基土

進行保溫防凍處理，保溫采用棉被覆蓋，覆蓋厚度不低于150mm。計算覆蓋厚度參考

如下計算公式：

5.2基坑支護施工要求和技術保證措施

嚴格按照圖紙及支護方案進行施工，施工時技術手段要先進可靠，確?；邮芰?/p>

可靠，達到管樁施工驗收標準的要求。

第三章施工總體部署

1、工程內容

我方承擔該工程的土方開挖及基坑支護施工工作，負責基坑支護管樁的施工工作。

2、施工部署

本工程總體施工安排如下：

土方開挖施工部署：本工程土方開挖流水段按照四個區(qū)劃分，分別是A區(qū)、B區(qū)、

C區(qū)、D區(qū)，按照以下流水段施工。

支護施工部署：先進行AB區(qū)間支護排樁施工（共72根，由中間向兩側同時施工）,

AB區(qū)間冠梁施工（提前安排冠梁鋼筋及模板下料）；再進行D區(qū)四周支護排班施工（共

142根，由東側中部向兩個方向同時施工），D區(qū)四周冠梁施工（提前安排冠梁鋼筋及模

板下料），然后進行B、C區(qū)南東北側邊坡修整。

3、施工總目標

1）工程質量目標：合格。

2）工期目標：按是設方的施工順序安排，組織各施工階段的施工步驟。各施工場

地和施工工序交叉作業(yè)，以保證總體施工工期的實現(xiàn)。必要時加強人員及施工設備的調

進及調整，保證按甲方要求的工期完成各階段施工，以保證總體工期達到甲方要求。

4、總體安排

I）根據(jù)工程規(guī)模和進度要求，精確測算勞動力需求量和需求時間。選調紀律嚴明、

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作風頑強的作業(yè)隊承擔本項目施工作業(yè)，勞動力安排要有適當?shù)母辉Ａ俊?/p>

2）對選調進場的設備嚴格測試其各項性能和可靠性，并備足易損件，確保工程按

期完成。

3）加強文明施工、安全生產(chǎn)部署。施工人員在上崗期間一律佩帶安全帽和胸牌，

設專職安全員巡回檢查安全工作。用電設備、電器維修必須在專職電工的指導下進行作

業(yè)。施工人員應自覺執(zhí)行治安管理的各項規(guī)定。車輛進出不得高速行駛，更不得鳴號。

安全施工、文明施工，創(chuàng)安全、文明工程。夜間施工，盡量安排無噪音或噪音小的工作,

保證周邊人員的工作和休息。

4）為保證周圍管線的安全，施工線路上如果有重要管線，應在地面鋪設鋼板，以

保證運樁及土方車輛不對管線造成損害。

5）安排鉆機、裝載機及吊車等機械設備進場安裝調試工作，施工期間，長螺旋鉆

機穿插引孔，以免發(fā)生串孔事故。

第四章施工計劃

1、施工進度計劃

土方開挖工期計劃：共13個工作日

基坑驗槽：共1個工作日

支護工期計劃：AB區(qū)間支護排樁，總計72根，計劃2天完成；D區(qū)四周支護排

樁，總計142根，計劃4天完成，此階段時間穿插于工程樁施工之間。第三階段進行支

護樁內插工字鋼施工及基坑周邊修整防護，計劃2天完成。

2、確保工期的技術組織措施

（1）項目經(jīng)理負責設備、人員按計劃進場。技術負責人排除材料計劃，由材料員

負責材料按計劃時間提前進場到位，并及時進行復試。每個重要的階段必須提前做好準

備工作，如技術交底，材料報驗，工程驗收等。

（2）施工前山項目經(jīng)理組織給各班組定任務、定工期，按制定的工期計劃和質量

目標，分解為每天計劃，上報工程監(jiān)理部門，提前做好通氣工作，力求配合緊密。

按照以上計劃，由項目經(jīng)理每天檢查完成情況，對當天的進度進行總結，對存在的

影響進度的問題進行分析，及時解決問題。

（3）材料員配合項目經(jīng)理對個別班組存在的問題及時調動人力物力財力，做好后

勤保障，確保施工按計劃進行。

（4）由施工員負責定期檢查，對存在問題屢教不改的人員撤離崗位，確保工種按

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計劃完成工程施工。

3、施工材料機械設備計劃

支護工程主要機械設備表

序號設備名稱型號規(guī)格功率kw數(shù)量

1長螺旋鉆機95kw/臺2臺

2柴油錘5臺

3電焊機BXP20kw/臺1臺

4裝載機301臺

5吊車25T2輛

土方開挖主要機械設備表

機械設備名型號規(guī)

序號數(shù)量品牌生產(chǎn)能力

稱格

1挖掘機PC300-74日立1.4m3

2挖掘機PC110-72日立0.48m3

3自卸車18m320-18m3

4裝載機ZL5022m3

5全站儀1臺蘇一光

6水準儀DS22蘇一光

4、勞動力計劃

支護工程投入勞動力計劃

施工隊伍人數(shù)主要職責

壓樁組15施工管樁

支護組4負責坡面防護工作

雜工2負責場地打掃工作等

土方開挖投入勞動力計劃

序號人員名稱數(shù)量備注

1施工班組長4名晝夜輪班

2挖土機司機8名晝夜輪班

3汽車司機20名晝夜輪班

4測量工4名晝夜輪班

5普工12名晝夜輪班

6電工2人晝夜輪班

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施工期人員合計76名晝夜輪班

5、管理人員安排計劃

按照工程需要，本工程管理人員安排如下:

項目經(jīng)理部組成人員

項目經(jīng)理

項目技術

生產(chǎn)經(jīng)理

負責人

技術組安全組資料組材料組施工組

項目經(jīng)理部主要組成人員

序號姓名職務職稱

1吳海濤項目經(jīng)理工程師

2秦杏春項目技術負責人高級工程師

3楊小軍材料員助理工程師

4王偉生產(chǎn)經(jīng)理

5李偉強施工員

6郝書延資料員

7強江坤安全員工程師

第五章施工工藝技術

1、技術準備

1）項目部工程技術人員認真學習和熟悉圖紙，為開工前的圖紙會審工作做好準備。

2）編制詳細具體的施工組織設計和項目質量計劃。

3）進行各種材料取樣試驗工作。

4）提出材料及勞須力供需計戈限

5）按施工平面布置圖搭建臨舍，修建場地道路及施工用水，施工用電，并進行機

械設備的整修就位安裝，

6）基坑開挖至基底標高應預留80cm壓樁工作面，基坑周邊距離邊樁TT效預留4.5m

工作面。在開工之前施工技術組的測量放線工作為軸線測放。核驗坐標點、水準點，建

立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并進行有效標識。

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2、物資準備

1）本工程按設計要求品種、規(guī)格采購材料，主要為高強混凝土管樁（PHC）o

2）為保證數(shù)量采用合同形式或多家供貨商并存形式。

3）對進入現(xiàn)場的出，應有合格證，并按成品樁質量外觀標準，逐根進行外觀檢查,

并填寫檢查記錄，報請監(jiān)理工程師驗收。對不合格的管樁，應及時運出場外，管樁的樁

體外觀質量控制及驗收標準列入下表：

管樁的外觀質量標準

質量要求

項目

優(yōu)等品合格品

局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面的

粘皮和麻面不允許0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm,且

應修補

漏漿深度不大于10mm,每處漏漿長度不大于

樁身合縫漏漿不允許300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或對稱

漏漿的搭接長度不大于100mm,且應修補

磕損深度不大干10mm,每處面積不大于50cm2,

局部磕損不允許

且應修補

內外表面露筋不允許

不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的

表面裂縫

收縮裂縫不在此限

樁端面平整度管樁端面混凝土及預應力鋼棒徽頭不得高出端板平面

斷筋和脫頭不允許

樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于10mm

內表面混凝土塌落不允許

接頭樁漏漿深度不大于10mm,漏漿長度不大于周長的

漏漿不允許

套箍與1/4,且應修補

樁身結空洞和

不允許

合面蜂窩

+().7%L

長度L

-0.5%L

端部傾斜10mm

樁身彎曲不大于1%OL

壁厚±5mm

外徑D±5mm

其他離心成型后廢漿液應倒清，殘漏灰厚度不大于20mm

3、施工機具準備

1）首先對機械及配套設備進行清查、摸底、檢修、配置、試運行，做到齊全、正

常、狀態(tài)良好，備有足量的易損件。

2）用電器件的組裝及配套設施的制作安裝。

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3）完成測試、測量器材的檢查和標定工作。

4、施工力量準備

1）結合本工程規(guī)模和特點，編制各施工階段的勞動力配置計劃。檢查特殊工種、

特殊崗位職工的上崗證和資質證。

2）落實輔助工和民工使用計劃。

5、土方開挖機管樁施工

本次施工內容為：基坑土方開挖、修坡，試壓樁及配合靜載試驗、預應力碎管樁的

預制、運輸及靜壓沉樁，工程樁施工完成后待檢測合格后進行交工驗收。

5.1工程內容

1）土方開挖、外運、修坡

2）購買樁型、樁長合適的商品樁

3）預應力碎管樁運輸

4）試壓樁施工

5）靜載荷實驗

5.2施工步驟

依據(jù)建設方的施工順序安排，組織各施工階段的施工步驟。各施工場地和施工工序

交叉作業(yè)，以保證總體施工工期的實現(xiàn)。

本工程土方開挖工程由高到低分層分段開挖。支護先進行試壓樁施工，試樁休止期

滿15天后進行靜載試驗，設計依據(jù)試樁資料完成設計驗算調整后，進行混凝土管樁制

作，管樁碎強度滿足設計要求后進行工程樁施工。

5.3施工工藝及流程

工藝參數(shù)：碎管樁符合最后貫入度或終壓力的規(guī)定。

預應力管樁總錘擊數(shù)不宜超過2000,最后一米錘擊數(shù)不宜超過250,最后三陣十擊

貫入度20-50mm為收錘標準。

本工程土方開挖采用全機械開挖，圍護樁采用預應力高強混凝土管樁，其施工流程

見施工流程圖。

土方開挖施工流程圖

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圖5.3-1土方開挖施工流程圖

施工流程靜壓預制班施工流程圖

圖5.3-2支護樁施工流程圖

施工工藝

①土方開挖施工工藝：

土方開挖階段先大面開挖至?5.4m（達到A區(qū)筏板墊層底標高，預留0.3m±）,A

區(qū)開始樁基工程施工，同時施工A區(qū)與B區(qū)支護排樁，然后B區(qū)、C區(qū)土方繼續(xù)開挖

至-ll.OOm、-I1.60m,B區(qū)與D區(qū)、C區(qū)與D區(qū)支護排樁開始施工，排樁施工完成后立

即施工D區(qū)土方，D區(qū)土方開挖至15.60m后，開始D區(qū)樁基工程施工，隨后施工B區(qū)、

C區(qū)樁基工程，A區(qū)樁基工程滿足設計要求后開始A區(qū)承臺土方開挖、破樁頭、承臺施

工等，由東向西進行，最后施工A區(qū)馬道結構；D區(qū)、B區(qū)、C區(qū)樁基工程滿足設計要

求，D區(qū)開始墊層、筏板、豎向結構等施工，B區(qū)、C區(qū)由西向東開始承臺土方開挖、

破樁頭、承臺施工等。

本工程每一個流水段的土方開挖按照工序、工藝分為6步，從場地標高到承臺施工

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依次分別包括場地平整、凍土層開挖（1.44m）、勘探其他土層開挖（機械開挖、預留

300mm）、人工清槽（300mm）、人工承臺基坑施工、基坑棉被養(yǎng)護（150mm）。

②管樁施工工藝

a.管樁的堆放

現(xiàn)場對方時場地應堅實、平整，且必須按二點支法設置墊木，偏差控制20cmo管

樁在柴油打樁機附近存放，應單層放置，且需設支墊。在靜壓樁附近或距獎油打樁機

15cm以上存放時，不宜超過4層（D400mm）,底層必須設支墊。

b.管樁的吊運

單節(jié)管樁吊運可采用兩頭鉤釣法，豎起時可采用單點法。

③試樁

a.樁試驗的目的

避免定制的管樁（根據(jù)設計樁長和地質報告訂貨）遠大于實際施工時的打樁長度，

節(jié)省多余部分樁的費用、截樁費用和工期；或者避免定制的管樁（根據(jù)設計樁長和地質

報告訂貨）遠小于實際施工時的打樁長度，重新購買將會延誤工期。

b.打樁前準備

認真檢查打樁設備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。

檢查管樁外觀質量，注意在運輸過程中有無損傷，管樁標記是否清楚。

根據(jù)施工圖繪制樁位標號圖

測定和標出場地上的樁位，其偏差不得大于20cm。

在樁身上劃出以m為單位的長度標記。

④墊層

錘擊法打樁（送樁）施工時，樁頭和樁帽（送樁器）之間應使用厚度不小于120cm

的豎紋硬質木或硬紙板墊層，并需及時更換?，F(xiàn)在比較普遍的做法是用經(jīng)濟而又方便籌

集的草墊替代豎紋硬質木火硬紙板做墊層，一般施一支樁需要2-3張草墊，且經(jīng)過錘擊

壓實的厚度不宜小于12cm。

⑤打樁順序編排原則

a.根據(jù)樁的密集程度以及周圍建筑物的關系

若樁較密集，且距建筑物較遠，場地開闊時;宜從中間向四周進行；若樁較密集，

場地狹長，兩端距建筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；弱樁較密集，且一側靠近建筑

物時，宜從毗鄰建筑物一側開始，由近向遠進行。

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根據(jù)樁的入土深度，以先長后短.

根據(jù)樁的規(guī)格，以先大后小

根據(jù)建筑物的高程與低層的關系，宜先高后低。

⑥打樁階段技術措施

a.插樁

打樁過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，

要盡量保持位置方向正確，開始要輕輕打下，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時

要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向(互成90°)經(jīng)緯儀使導架

保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及時停留進行調整。經(jīng)緯儀應設置在不受打樁機

影響處，并經(jīng)常加以調平，使之保持垂直。

b.捶打

初打時，宜采用低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉樁加深，沉速減慢，起錘高度

可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上c必要時應

經(jīng)樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁收到偏心捶打，以免管樁

受彎。打樁較難沉下時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查裝墊樁帽是否合適，

如果不合適，需要更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)

打下。

c.接樁

接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要

預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下

節(jié)樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊4-6點

加以固定，然后拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經(jīng)驗的焊工按照技術規(guī)程的要求認真

進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用32或,4.()

的E4320型焊條，第二層用,4.0或,5.()的E4320型焊條，要保證焊接質量。

焊接完成的樁接頭必須等待5?8分鐘，待焊縫自然冷卻后，對金屬外露部分涂刷防

腐涂料，防腐涂料采用瀝青清漆，再開始打樁，嚴禁用水冷卻或焊好即打。

每根樁焊接完畢經(jīng)現(xiàn)場領工員或技術員檢查合格簽字方可開始沉樁。

d.送樁

為將管樁達到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m。設計送樁

器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。

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c.打樁記錄和周圍建筑物觀察

打樁過程中應詳細記錄各種作業(yè)時間，每打入0.5-1m的錘擊數(shù)、樁位置偏斜、最

后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊次數(shù)等。

打樁過程中應詳細觀察周圍建筑物沉降或上升情況，在建筑物上設置觀察點，利用

遠處的固定水準點進行對比分析，從而確定沉降或上升情況。

⑦試壓樁

為確定單樁承載力是否滿足設計要求，打樁前應按設計要求進行單樁豎向抗壓靜載

試驗。

a.管樁的垂直度控制

管樁施工時，應在樁機正面和側面按正交方向分別架設經(jīng)緯儀（樁機本身具有垂直

度監(jiān)測裝置，可不用另外架設經(jīng)緯儀），控制下裝垂直度，整樁垂直度偏差不得大于

l/200L（L為樁長），對于首節(jié)樁施工，尤應特別注意，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時，應及時校正;

必要時，宜拔出重插（垂直度控制驗收控制在1%以內）。

由于環(huán)形界面對于偏心受壓較為敏感，在施工過程中，樁錘、樁帽、樁身中心線應

重合，應最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。當樁身傾斜度超過0.8%時，應找

出原因并設法糾正；當獨尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。

b.施工過程中的控制

樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應為5-10mmo

樁身極限抱壓值不應大于樁身極限值的1.2倍。

樁數(shù)多于30根的群樁基礎，應從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁，待其它樁打

完并重新測定樁位后，在插樁施打。

如實、及時、準確地做好管樁施工記錄。

樁身上涌或斷樁現(xiàn)象：由于管樁為擠土樁，當樁數(shù)較多且樁距較密時，通常會伴隨

樁身上涌現(xiàn)象；當樁身下部嵌固較牢時，容易出現(xiàn)樁身拉斷現(xiàn)象。解決方法就是施工管

樁錢先在樁位處鉆引空，然后再壓樁。

需要送樁時，應使用專用送樁器送樁，嚴禁以樁送樁。

⑧截樁

樁打好后，保護好高出地面樁頭，截樁頭宜用割樁機（鋸樁器）截割，或用手錘人

工鑿除。若采用人工截狂，應先將不需截除的樁身端部用鋼箍緊，然后沿鋼抱箍上緣剔

鑿、逐步鑿除，鋼筋用氣割割齊，嚴禁用大錘橫向敲擊或機械力強行扳拉截樁。

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⑨靜載試驗

試驗設備安裝必須穩(wěn)固牢靠，加載是不應產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊層座位與樁頂

全部解除貼合，均勻受力。試驗時應特別留意樁頭的局部抗壓問題，避免局部抗壓破壞。

若樁頂經(jīng)過截樁處理，應采取在樁內壁澆筑碎或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其

頂面必須處理整平。

5.4施工技術措施

(1)、施工放線

①土方開挖至設計坑底根據(jù)建設方提供的水準點和座標，按設計圖紙由公司專職測

量人員進行軸線及樁位測放。施工放線的精度為：軸線偏差±5mm,樁位偏差±2()mm,

施工技術員對照樁位平面圖對每個樁位縱橫間距進行復查。測量人員提交樁位測量定點

成果資料，經(jīng)建設監(jiān)理單位驗線后方可施工。

建設方提供高程基林點2個和座標基準點2個，并有成果資料。向施工方移交基準

點和資料

②根據(jù)建設方提供的建筑平面位置圖及樁位平面位置圖，技術組、質檢組進行檢查、

核對樁位軸線的縱橫間距，熟悉了解設計意圖。

③測量人員進行樁位測量定點，技術組核驗、質檢組復核確認無誤后請建設監(jiān)理復

測驗收后方可施工。

(2)、管樁起吊、運輸

PHC管樁強度超過80%方可進行吊裝，當樁長大于13m時，宜采用支點法，兩只

點設在離樁兩端0.21L處，當樁長不大于13m時，可用專用釣鉤直接進行水平起吊，吊

繩與管樁的夾角應大于45°。

PHC管樁強度達到100%時方可運輸，樁在運輸過程中支承應滿足堆放的要求，并

且要綁扎牢固。

PHC管樁堆放場地要堅實平整，且最下層要在兩支點下放墊木，且墊木支撐點應在

同一平面上。對方層數(shù)不超過4層。

PHC管樁的吊裝、運輸及堆放過程中應輕起輕放，避免振動、碰撞、滾落。

(3)、沉樁施工

①設備進入施工現(xiàn)場及時安裝調試，壓樁設備安裝完成后，經(jīng)設備管理員和質檢員

進行核驗。

②進場的預制樁應經(jīng)過外觀質量檢查，合格后，方可使用。

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③壓樁機就位：施工前放好軸線和每一個樁位，在樁位中心打一根短鋼筋。壓樁機

進場行至樁位處，按額定總重量配置壓重，調整機架垂直度，并使樁機夾持鉗口中心與

地面上的“樣樁”基本對準，調平壓樁機，檢查樁位編號、偏差后方可開始壓樁；

④對中調直：當預制管樁被插入鉗口后，將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左

右，然后夾緊樁身，微調壓樁機使樁對準樁位，將樁壓入Im停止壓樁，應用兩臺吊線

錘或經(jīng)緯儀近90°方向上調整樁的垂直度，待將樁身調至偏差＜0.5%樁長時，符合要

求方可進行壓樁作業(yè)。壓樁過程中應隨時監(jiān)控垂直度。

⑤壓樁：壓樁過程中應隨時檢查有關動力設備及電源等，防止壓樁中途間斷施工。

每一次下壓，樁的入土深度為1.5?2.0m,然后松夾-上升-再夾-再壓，如此反復，直至

將一節(jié)樁壓入土中。

在壓樁過程中，如果出現(xiàn)下述異常情況，應立即停機檢查原因，并及時通知現(xiàn)場值

班技術人員和監(jiān)理工程師。初壓時樁身發(fā)生較大幅度偏移、傾斜；壓入過程中樁身突然

下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變(樁進持力層除外)。

⑥管樁焊拼接

a.下節(jié)樁沉至離地面80?100cm時，吊上節(jié)樁，對準后用經(jīng)緯儀校正上可樁的垂直

度，符合要求后，方可按要求進行焊接。

b.上下節(jié)樁拼接時采用端板焊接連接。

c.焊接前應用鋼絲刷清理干凈上下樁端板上浮銹及油污，坡口處刷至露出金屬光澤。

d.焊接層數(shù)不得少于2層，內層焊渣清理干凈后方可施焊外層。焊縫應連續(xù)、飽滿,

根部必須焊透。

。.焊接接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，手工電弧焊冷卻時間不應少于2分鐘。

⑦送樁：木工程送有時，本著標高為主壓力為輔的原則來控制，應事先在送樁器上

標明送深，保證記號明顯，樁的送深用水準儀測定，樁頂標高允許偏差是±0?5()mm。

采用鋼制送樁器進行送樁。

⑧樁頭處理

在土方開挖至設計坑底，對因地質原因造成的高出設計標高的樁頭進行截樁，截樁

時必須調平截樁器，完全切透混凝土，保證樁頭的平整度。

⑨施工記錄：壓樁時認真做好壓樁記錄，入土深度、壓力及隱蔽記錄等原始記錄。

⑩施工注意事項：

a.對設備要經(jīng)常檢查其機械性能是否正常，對設備及電溶裝置要定期檢修維護，以

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防止發(fā)生機械和人身事故。壓樁質量嚴格按《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-2008)進行

自檢，作好施工中的各項記錄。自檢合格后，機組交當班技術員和監(jiān)理方代表驗收。凡

不符合要求的工序在未妥善處理前不得進行下一道工序。成樁質量標準及驗收內容詳見

驗收規(guī)范。當班技術員填寫好當班記錄，內容包括當班施工樁號、驗收樁位的時間及當

班期間發(fā)生的與施工有關的事件。

b.管樁樁頂平面位置的允許偏差(見下表)

管樁樁頂平面位置的允許偏差表

序號項目允許偏差(mm)

單排或雙排樁條形樁基

100+0.01H

1①垂直于條形樁基縱向軸的樁

150+0.01H

②平行于條形樁基縱向軸的樁

2承臺樁數(shù)為1?3根的樁100

3承臺樁數(shù)為4?16根的樁D/2

承臺樁數(shù)多于16根的樁：

D/3

4①周邊樁

D/2

②中間樁

6、放坡掛網(wǎng)施工

根據(jù)設計圖紙，本基坑外側主要采用1:1放坡，掛鋼板網(wǎng)進行維護。

放坡掛網(wǎng)的施工按照自上而下分段分層進行，土方嚴格按照設計及規(guī)范要求分層開

挖，以保證施工過程的基坑邊坡安全。機械開挖以后再輔以人工修整坡面，坡面平整度

的容許偏差為±2()mm。

放坡掛網(wǎng)的施工可按照以下順序進行：

①修整坡面，埋設厚度標志；

②施工土工布掛面，

第六章質量要求

為保證各項質量合格率100%,優(yōu)良率90%以上，工程質量完全符合規(guī)范規(guī)定的工

程標準，確保工程質量優(yōu)良，爭創(chuàng)省優(yōu)秀樣板工程，做好以下幾個方面的工作：

⑴建立質量管理組織機構

經(jīng)理部將成立以項目經(jīng)理、技術負責人、質檢工程師、專職質檢員為一體的質量管

理領導小組，把工程質量定為經(jīng)理部管理的核心。開展質量自檢與互檢活動，并及時總

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結、提高、評比。實行重獎、重罰。同時會同甲方、監(jiān)理、設計單位定期檢查與抽查,

形成上下齊抓共管的良好局面。

⑵建立各項質量管理制度

為了確保工程達到優(yōu)良工程，嚴格執(zhí)行崗位責任制，“三檢一審制”，處理問題“三

不放過制”，“質量一票否決制”，技術檔案管理制度等各項管理制度，使質量管理工作

制度化、系統(tǒng)化、程序化。

⑶建立質量保證體系

嚴格執(zhí)行我單位通過認證，執(zhí)行IS09000質量認證的質量保證體系，人人都擔負質

量責任，樹立全面質量意識。

（4）加強職工的質量教育

教育職工牢固樹立“百年大計、質量為本”的觀念，樹立“質量就是企業(yè)生命”的

思想，形成全員重視質量，提出全員創(chuàng)優(yōu)意識。

第七章安全文明生產(chǎn)保證措施

1、安全管理體系及確保安全生產(chǎn)的組織措施

L1安全目標

無傷亡事故；

無火災事故。

1.2確保安全生產(chǎn)的組織保證措施

成立安全生產(chǎn)管理領導小組。項目經(jīng)理任組長，質檢安全部部長任專職安全員、副

組長，領導小組負責安全方案的選擇、檢查和驗收工作。

安全組織機構如下頁圖示。

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安全生產(chǎn)保障體系

組長：項目經(jīng)理

副組長：質檢安全部部長

專職安全員

安安現(xiàn)現(xiàn)勞機保

全

場場械安

檢全動

查技材生安電消

敬

術料產(chǎn)全器防

育

負負負負負負負

責責責貴資責貴

人人人人人人人

1.2.1安全教育制度

每個員工進入工地第一件事就是接受安全教育，主要內容有：有關建筑施工安全管

理規(guī)定、用電安全管理規(guī)定，防火安全管理規(guī)定、學校關于安全生產(chǎn)的其它規(guī)定、項目

部關于鉆架移動時必須由安全員統(tǒng)一指揮的規(guī)定。安全標識的辯認和意義。

本工地基本情況和容易發(fā)生的不安全問題。每天上班前10分鐘為安全教育時間。

L2.2專人負責制度

工地設安全員1人，專門實施安全管理。落實安全防護措施，組織安全檢查。負責

安全教育，組織員工學習各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。安全員是整個工地各工序及崗位

的安全監(jiān)督者，安全員在進行檢查時，必須佩戴安全標記，對違反操作規(guī)程和安全規(guī)定

的人員，有權進行經(jīng)濟處罰和停業(yè)處罰。

1.2.3實行安全生產(chǎn)責任制

將安全管理責任分解到人，從項目經(jīng)理到員工，均對相應工作范圍內的安全管理工

作負有貢任。發(fā)生事故時，按貢任制追查到人。

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L2.4安全生產(chǎn)獎罰制度

鼓勵員工對工地安全管理提出合理化意見，尤其鼓勵員工及時報告發(fā)現(xiàn)的不安全因

素，視情況給予表揚和物質獎勵。

對違反安全規(guī)定者除警告外并視情節(jié)予以經(jīng)濟處罰，對造成后果者根據(jù)公司有關規(guī)

定處理。

公司對安全無事故的項目部予以獎勵，對發(fā)生重大事故的項目部予以經(jīng)濟處罰外，

視情節(jié)對相應責任人予以行政處理。

1.2.5安全生產(chǎn)檢查制度

公司各級安全檢查工作，分別由各級主管生產(chǎn)的領導負責組織領導、安技部門、工

會等有關人員參加，每次檢查按建設檢查評分標準進行有目的、有計劃的檢查。

定期檢查，公司每旬進行一次安全大檢查，公司各職能部門參加。專職安全員實行

日查和周查制，項目部保證每周檢查1?2次。都采取不定時抽查，各作業(yè)班組及兼職安

全員開班前、班中查安全，班后進行講評安全工作。

專業(yè)檢查與季節(jié)檢查制度。對機械設備和復雜施工條件等均組織專業(yè)性安全大檢

查，季節(jié)性檢查必須抓在季節(jié)之前及時做好各種準備工作。

對節(jié)假日，特別是重大節(jié)日前后，要進行安全動員，防止職工紀律松懈，思想麻痹

等現(xiàn)象。

安全檢查的基本內容：主要應根據(jù)施工特點，制定檢查項目、標準，即查思想、查

制度、查機械設備、查安全教育培訓、查操作行為、查勞保用品使用、查傷亡事故處理、

查現(xiàn)場文明施工等。主要方法是“看”、“量”、“測”、“動作試驗”?！翱础敝缚垂芾碣Y料,

是否持證上崗，現(xiàn)場標志，“三寶”使用情況，“四洞口，五臨邊”防護情況：“量”主

要用尺子實測實量；“測”用儀器儀表實際進行測量；“動作試驗”由司鉆對各種限位裝

置進行實際動作，檢驗其靈敏程度等。

狠抓安全檢查后的整改落實工作。安全檢查中要認真做好記錄，并做到邊檢查邊整

改。對事故隱患要責令停工，進入定人、定時、定期、定措施整改。負責技改的單位人

員在技改完成后要自己組織驗收，執(zhí)行簽字手續(xù)，并向公司安技處匯報，由公司安全管

理部門派人進行復查，復查合格后方準施工。對檢查中的老問題，老不改的個人或班組

要進行經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴重者要令其停工并發(fā)給事故隱患整改通知單。

1.3確保安全生產(chǎn)的技術措施

加強安全防護措施進入工地必須戴安全帽，著相應工種的勞保用品。

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在工地易發(fā)生安全問題的部位，設置安全圍護及安全警示牌。在工地進入口，設置

提高員工安全意識的安全宣傳欄和大型標語牌。

用電安全管理措施：現(xiàn)場供電線路的設計、安裝要合理、牢固。移動性用電設備必

須用電纜供電。主電線路必須有專職人員負責?，任何人員不得隨意推、拉閘刀。非電工

不得進行電業(yè)操作，現(xiàn)場安全員應隨時對所有的電器、設備安裝的漏電保護裝置進行檢

查。架接電源時，嚴禁帶電作業(yè)。禁止使用殘損電器。檢修時要關閉電源。不準私自移

動施工電源線路（除電工外）。

施工現(xiàn)場應在食堂等有火源的地點安放消防滅火器具。

晚間施工必須設置良好的照明裝置，確保施工質量及施工安全。

鉆架起落時，必須有專人指揮。

爬高必須系安全帶；

未回填的樁孔必須覆蓋蓋板。

施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)值班室，嚴防施工材料的丟失，門衛(wèi)值班人員必須按崗位責任盡

心盡職，凡因門衛(wèi)未能認真負責,發(fā)生材料丟失，按丟失材料價值進行賠償，并處罰100?

200元現(xiàn)金。

接受甲方及治安部門對現(xiàn)場質量、治安、環(huán)衛(wèi)等工作的管理和監(jiān)督。

所有機械操作人員應嚴格遵守建筑機械施工安全操作規(guī)程。

設備機械的安全裝置必須處于良好