非煤礦山支護工安全操作規(guī)程工作前的準備工作：1.工作人員需對工作面支護設施及機械設備進行全面檢查，確保其正常運行和安全可靠。2.工作人員應嚴格檢查支護材料的質(zhì)量和規(guī)格，選用符合標準的材料。3.清除工作面及周圍區(qū)域的雜物和垃圾，保持工作環(huán)境整潔有序。4.充分了解工作面地質(zhì)條件，預判潛在危險因素，并采取相應防范措施。支護工作的操作要求：1.運輸和搬運支護材料時，應采取安全可靠的方法，防止材料損壞和人身安全事故。2.施工前，應清理工作面頂板和地板的雜物和矸石，確保支護材料牢固。3.安裝前對支護材料進行檢查，確保無損壞和裂紋等缺陷。4.支架和錨桿安裝應嚴格按照設計要求，確保其穩(wěn)定性和可靠性。5.注意安裝支架時的間距均勻和高度調(diào)整，以保證支護效果一致性。6.遵守錨固長度和錨固方式規(guī)定進行錨桿錨固，確?？估阅苓_標。7.確保支架和錨桿連接牢固可靠，使用專用工具進行緊固。8.及時更換和維修支架、錨桿和其他支護材料，防止老化和損壞引發(fā)事故。9.支架拆除應按順序和方法進行，防止工作面坍塌和人員傷亡。10.支護工作結束后，清理工作面和支護材料，確保遺留物安全和環(huán)境整潔。應急處理措施：1.發(fā)生地質(zhì)災害或支護材料失效時，立即停止作業(yè)，轉移至安全地帶，并及時報告上級。2.如有人員被困，立即組織救援，采取必要的緊急救護措施。3.發(fā)生火災等緊急情況時，及時采取滅火和疏散人員措施，保持冷靜，有序逃生。4.應急情況解除后，進行事故原因調(diào)查和分析，總結經(jīng)驗教訓，提出改進措施。支護工作的安全注意事項：1.操作人員須接受專業(yè)培訓并持證上崗，熟悉支護工作流程和安全操作規(guī)程。2.操作人員應佩戴符合要求的個人防護裝備，遵守安全著裝規(guī)定。3.操作人員禁止違章操作和超負荷作業(yè)，不得擅自改動支護設備和材料。4.操作人員應定期進行身體檢查，確保身體狀況符合工作要求。工作面環(huán)境的安全措施：1.保持工作面通風系統(tǒng)暢通，確保空氣中有害氣體和粉塵濃度在安全標準內(nèi)。2.確保工作面照明設備正常工作，保障操作人員視線明亮。3.保證工作面排水系統(tǒng)正常運行，避免水雨過多導致工作面濕滑和失穩(wěn)。工作面的安全巡視和檢查：1.設立專門檢查人員，定期巡視和檢查支護設施和機械設備狀態(tài)。2.巡視和檢查應及時記錄和報告，對發(fā)現(xiàn)問題進行整改和處理。3.巡視和檢查應具有實質(zhì)性內(nèi)容和方法，避免形式主義。工作面支護工人的安全教育和培訓：1.支護工人應接受安全教育和培訓，掌握安全操作規(guī)程和應急處理措施。2.支護工人需定期參加安全培訓，了解最新安全技術和設備使用方法。3.支護工人要提高安全意識，不得忽視工作面安全風險。操作人員和管理人員必須嚴格按照規(guī)程要求執(zhí)行，應與相關部門積極配合，提高支護工作安全性和效率，確保工作人員安全與礦山可持續(xù)發(fā)展。非煤礦山支護工安全操作規(guī)程（二）在開展非煤礦山支護工作之前，必須做好充分的準備工作，以確保施工安全和工作順利進行。以下是詳細的工作準備和施工流程：一、工作準備與施工前準備1.安全技術交底所有參與非煤礦山支護工作的員工必須接受安全技術培訓，內(nèi)容包括：礦山安全規(guī)章制度、操作規(guī)程及安全知識的普及教育；非煤礦山支護工作的施工安全要求和操作規(guī)程；礦山內(nèi)部環(huán)境、有害因素及應急處理等安全知識。2.檢查工具和設備確保所有使用的工具和設備符合質(zhì)量標準，無損壞、變形或缺陷；檢查電氣設備的接地是否良好，以防漏電及火災事故；檢查手持電動工具的電源是否安全、穩(wěn)定，并要求操作人員佩戴必要的個人防護裝備；檢查支護材料是否符合質(zhì)量標準，避免使用無效或失效的材料。3.檢查工作場所和設施確保工作場所的氣候環(huán)境、通風和照明設施符合規(guī)定；檢查工作區(qū)域地面是否平整、無雜物，并清理所有危險隱患；確保安全標識清晰可見，包括安全出口、禁止打火等標志；固定工作現(xiàn)場的臨時配電設備，防止電纜搭接、機械設備碾壓等危險。4.個人防護所有從事非煤礦山支護工作的員工必須佩戴以下個人防護裝備：安全帽，保護頭部安全；防護眼鏡或面罩，防止眼睛受到塵埃、碎片等傷害；防護手套，避免手部受傷；防護鞋，保護腳部免受墜落物、壓力等傷害。二、支護工程施工操作流程1.測量定位根據(jù)支護工程的平面坐標，確定施工的起點和終點；精確測量支護工程對應區(qū)域的寬度、高度等尺寸。2.開挖準備使用機械工具清理施工區(qū)域的雜物和灰塵，確保區(qū)域清潔；清理開挖區(qū)域頂板、底板的礦渣，保持頂板平整、無裂縫；對礦渣、裂縫較大的地方進行噴漿處理，增加地質(zhì)力學強度。3.支護材料加工與預制選擇合適的支護材料進行加工和預制，確保其穩(wěn)定性及可靠性；對非標準化尺寸的支護材料進行精確測量和切割。4.支護材料的安裝將支護材料安裝到預定位置，確保材料與礦山圍巖接觸良好；避免使用暴力、過度力量，防止損壞或松動支護材料。5.固定與夯實支護材料固定已安裝的支護材料，保證其穩(wěn)定性；根據(jù)材料特性和地質(zhì)條件確定夯實方法，確保支護材料達到預期強度。6.檢查支護質(zhì)量施工后，進行支護質(zhì)量的全面檢查，包括材料是否完整、牢固等。7.清理施工現(xiàn)場施工后，清理現(xiàn)場殘留物，保持現(xiàn)場整潔，防止二次傷害。三、事故應急處理1.礦山逃生與自救發(fā)生事故時，立即停止工作，迅速向安全出口撤離；如無法撤離，尋找避險場所并報警求救。2.事故報告和處理發(fā)生事故后，立即上報并記錄事故；調(diào)查事故原因，采取措施處理，總結經(jīng)驗，完善操作規(guī)程。四、支護工程施工后的安全注意事項1.巡視與維護對完成的支護工程進行定期巡視和維護，及時處理安全隱患。2.貨物堆放合理堆放支護材料和其他貨物，避免堆放過高或不穩(wěn)導致的倒塌傷害。3.施工現(xiàn)場交通安全保持交通通道暢通，避免堵塞；設置清晰醒目的交通標志和警示牌。4.施工現(xiàn)場防塵與通風保持良好的通風，防止灰塵積