xxx治理工程施工監(jiān)理實施細則（專業(yè)工程部分）（二）主持編寫：審批：xxxxx有限公司xxx治理工程項目監(jiān)理部2024年10月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u14603一、施工導（截）工程監(jiān)理實施細則 （2）放線依據及對原點檢測校核情況；（3）施測方法，使用的儀器和人員配備；（4）放線成果（包括記錄和平面布置圖）。10.3.3.上述報送文件連同審簽意見單一式五份，經施工單位項目經理簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括"同意"、"按意見修改后執(zhí)行"、"已審閱"及"修改后重新報送"四種。10.3.4.除非承建單位接到的審簽意見為“修改后重新報送”否則可及時向監(jiān)理部申請開工申請單。10.3.5.監(jiān)理部在接到承建單位申報開工申請單后，24小時內開出工程項目開工批復，若承建單位在限期內未收到監(jiān)理部應返回的審簽或批復意見，視為已報經審閱。10.3.6.如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送上述文件，由此而造成施工工期延誤和其他損失，由承建單位承擔合同責任。10.4、施工過程監(jiān)理10.4.1.施工過程中，承建單位應按報經批準的施工計劃，按章作業(yè)，文明施工，安全生產，并不得影響其它標段的施工。10.4.2.施工中若發(fā)現土料不合格、鋪土厚度、相鄰標段搭接不符合要求，監(jiān)理工程師有權令施工單位返工處理。10.4.3.每層填筑壓實完成，報監(jiān)理工程師驗收合格，并簽字方可進行下個工序。10.4.4.施工過程中，承建單位應實行三檢制，并認真對施工質量進行檢驗、檢查，加強技術管理，做好原始資料的記錄、整理。10.4.5.施工過程中，發(fā)現施工技術措施的效果不符合或達不到設計要求時，應及時向監(jiān)理部報告，提出調整措施報監(jiān)理部批準后實施。10.4.6.施工過程中，當監(jiān)理工程師需查閱資料和現場記錄或者需作檢驗時，承建單位及其各級施工單位不得拒絕。10.4.7.監(jiān)理部的巡視和監(jiān)理工程師的旁站、監(jiān)督和檢查，發(fā)現施工違反設計及技術要求時，有權采取口頭違規(guī)警告，書面違規(guī)警告，直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延誤與經濟損失由承建單位承擔合同責任。10.5、施工前質量控制10.5.1.圍堰基礎壓實。清基完成后，承建單位在鋪土前使用輕型機械將地基普遍壓實，注意不要用重型機械，避免對地基造成破壞。壓實面超過設計邊界0.5米，清基完成經地質、設計、監(jiān)理、業(yè)主參加驗收，驗收合格后，方可開始填筑。10.5.2.圍堰填筑前承建單位應向監(jiān)理部送交土場復查試驗報告，并提出建議性意見，供監(jiān)理修改。其內容包括：料場分布、試坑及探坑平面布置、含水量、地下水位、代表性土樣，實際可開采量等。10.5.3.圍堰填筑前7天，承建單位選擇施工段落，分別不同的土場、土質進行碾壓試驗，包括鋪土厚度、壓實機械、壓實方法與遍數、最優(yōu)含水量、有效壓實厚度、干容重等施工參數。試驗完成，及時將試驗資料進行系統分析整理，繪制成果表，編寫碾壓試驗報告，報監(jiān)理工程師審批，其內容包括：（1）圍堰土料設計標準的合理性；（2）適宜各種土料的壓實機械類型及參數；（3）粘性土的最大干容重、最優(yōu)含水量及控制范圍，并與室內試驗成果比較分析其合理性；（4）不同指導施工的參數、碾壓機械、鋪土厚度、碾壓遍數。10.6、施工過程質量控制10.6.1.填筑施工應遵循下列原則：（1）堰體各部位的填筑必須按設計斷面進行；（2）圍堰料種類、級配、含水量、填筑部位及相應壓實標準應符合設計要求；（3）必須嚴格控制壓實參數，壓實合格后方準鋪筑上層土料；（4）堰面施工應統一管理、嚴密組織、保證工序銜接，分段流水作業(yè)，層次清楚和大面平整，均衡上升，減少接縫；（5）各施工標段在填筑時，各段土層間應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層分段位置應錯開；（6）填筑過程中，施工人員必須保證觀測儀器埋設與測量工作的正常運行，并保證埋設儀器和測量標志完好。10.6.2.圍堰填筑施工技術要求（1）設計要求圍堰的填筑干密度為16.5KN/m3，最優(yōu)含水量為15%至18%作為施工控制指標。具體施工中要根據料場劃分、土料種類、壓實機具、壓實方法，通過試驗決定最優(yōu)含水量、最大干容重、鋪土厚度、碾壓遍數。（2）碾壓機械應按平行堰軸線方向行進，不得垂直堰軸線方向碾壓，并在堰軸線呈弧形段處應特別注意防欠壓、漏壓。（3）相鄰兩標段交接處，碾跡彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于0.30~0.50米；垂直碾壓方向搭接寬度應為1~1.5米。各施工段之間的縱向和橫向接縫的結合坡度不應陡于1∶3，高差不宜大于0.5m。10.6.3.施工質量控制措施（1）當氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實表面均應適當灑水潤濕，以保持施工含水量。（2）為保證土層之間結合良好，除用羊足碾壓實外，均應在鋪土前將壓實結合面灑水濕潤并刨毛1~2cm深。（3）為配合碾壓施工，鋪筑應平行堰軸線順次進行，及時平料并鋪筑均勻、平整。（4）機械碾壓運行應符合下列規(guī)定：a.行車速度以1~2檔為宜；b.氣胎碾、羊足碾、振動碾可采用進退錯距法壓實。（5）鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進行。如需短時間停工，其表面風干土層應經常灑水濕潤，保持含水量控制在范圍內。如需長時間停工，應據氣候條件設保護層，復工時予以清除，并檢查填筑面。10.7、單元工程劃分和質量評定及驗收10.7.1.單元工程劃分宜按軸線方向200米為一單元段，每一層為一個單元，具體結合承包商的承包段和生產管理另定。10.7.2.一般原則和要求（1）堰體填筑工程施工，應嚴格按照承建合同技術條款、設計文件和圖紙，施工作業(yè)規(guī)范進行施工。（2）施工質量情況承建單位除填寫質量評定表格外，還應有詳實準確的文字記錄，數據要清晰可靠，資料齊全。（3）對施工中所有資料要及時整理、分析，為驗收作好準備。10.7.3.質量檢查和質量檢測項目及質量標準質量檢查與檢測項目和質量標準，應根據承建合同文件技術條款，設計文件有關規(guī)范要求進行。10.7.4.單元工程質量評定凡單元工程內主要檢查項目全部符合標準，其他檢查項目基本符合標準，檢測點總數中有70%及其以上符合標準的評定合格；其他檢查項目符合標準，檢測總數中有90%及其以上符合標準，評定為優(yōu)良。10.8、其他10.8.1.工程支付計量與測量，按照承建合同文件規(guī)定和業(yè)主指示要求執(zhí)行。承建單位應在本月26日前將質量合格并經監(jiān)理工程師認可的工程量報表報監(jiān)理部，以便復檢后報業(yè)主。10.8.2.本細則未列其他施工技術要求，承建單位若需用時，需按承建合同之規(guī)定和相應技術規(guī)范編寫施工技術措施，報監(jiān)理部批準后實施。10.8.3.監(jiān)理部與監(jiān)理工程師所進行的檢查、驗收、批準、認證、簽字并不表示可以減輕承建單位對保證施工質量和進度所承擔的合同責任。十一、金屬結構及啟閉機安裝監(jiān)理實施細則11.1、適用范圍本細則適用于xxx治理工程金屬結構的閘門啟閉機的施工、安裝監(jiān)理項目。11.2、編制依據11.2.1工程施工合同文件、施工監(jiān)理合同文件；11.2.2工程設計文件、圖紙及技術要求；11.2.3國家及水利部和地方水行政主管部門制定頒發(fā)的施工技術及工程驗收規(guī)范、規(guī)程和質量標準。1.《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》(GB/T14173-2008)2.《水利工程施工質量檢驗與評定規(guī)范》（SL176—2007）3.《水利工程施工監(jiān)理規(guī)范》（SL228—2014）10.2.4.其它有關規(guī)程、規(guī)范。11.3、開工許可證申請程序11.3.1承建單位應在施工放樣28天以前，造價人才網完成施工測量控制網設計和建立，并將下列成果資料報監(jiān)理部批準：（1）控制網布置圖及測量技術設計書；（2）控制網測量平差計算成果；（3）施工控制網加密測量技術設計書，技術總結及成果表。11.3.2每扇閘門及每臺啟閉機進行安裝前7天，承建單位應將一期埋件的測量結果保送監(jiān)理單位進行審核。11.3.3閘門制造前30天，應向監(jiān)理單位報送制造(安裝)施工組織設計計劃，其內容：(1)工程項目概況，包括申請開工的制造(安裝)項目及實際工程量。(2)若在工地外工廠制造，應按設計分節(jié)制造，并充分考慮安全運輸的有效措施。(3)工地停放拼裝場地及起吊設備的部署。(4)制作拼裝場地及工裝準備。(5)閘門及其埋件制造(安裝)工藝流程和注意事項。(6)質檢機構設備，質量控制方法和措施以及質量保證。(7)安全、文明生產措施。11.3.4閘門及啟閉機安裝前20天，承建單位應編制相應的施工措施和方案，施工措施和方案的內容應包括：（1）工程概況；（2）安裝施工布置圖（含施工交通線布置）；（3）埋件、閘門及啟閉機的運輸方案；（4）現場焊接方案（5）閘門及啟閉機的吊裝方案（6）埋件、閘門及啟閉機安裝方法、程序；（7）閘門和啟閉機的無水調試程序及有水調試程序；（8）施工進度計劃；（9）施工設備、輔助設施及配置計劃；（10）勞動力及材料供應計劃；（11）施工安全與環(huán)境保護措施；（12）施工質量的控制及檢驗計劃。（13）施工組織管理機構11.3.5門槽及啟閉機基礎安裝前10天，應將施測放樣報告送監(jiān)理單位審查，其內容為：(1)施測項目的計劃安排。(2)用于測量安裝高程和安裝軸線的基準點及安裝用的控制點，且均應明顯、牢固和便于使用。(3)測量用的經校正的儀器和鋼尺的精度和種類。(4)基準點和控制點應由測量部門在現場向安裝單位交待清楚，并提供位置草圖。11.3.6上述制造(安裝)項目報送的文件連同審查意見一式二份，經施工單位主要負責人簽署意見后送交監(jiān)理單位審查，限時退回審簽意見一份，原文不退還。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報送”四種。11.3.7施工單位除收到審查意見為“修改后重新報送”外，可及時向監(jiān)理單位申請開工許可證或開工批復文件。監(jiān)理單位接到申請后，48小時內開出相應項目的開工許可證。11.3.8施工單位未能按期向監(jiān)理單位報送開工申請所必要的文件和資料，因而造成施工工期延誤和其它損失，均由施工單位承擔全部責任。施工單位報送開工申請文件后在規(guī)定期限內未收到監(jiān)理單位的審簽意見單，即可認為已通過審閱。11.3.9分部工程的開工：施工單位應填報分部工程的開工申請，得到監(jiān)理同意后方可開工。11.4、施工準備的監(jiān)理11.4.1檢查分包商的資質及主要管理人員、技術人員、特殊工種人員的資質。11.4.2審核承包單位報送的施工組織設計、施工總進度計劃及質量保證體系，并檢查其施工組織設計及質量保證體系中所承諾的設備、人員及材料是否已經到位。11.4.3檢查原材料及設備規(guī)格、型號等是否符合設計要求，核查現場使用原材料及設備的質量合格證書、檢驗報告和試驗資料，必要時應復核試驗，嚴禁使用不合格的材料和設備。11.4.4審批承包單位編制的閘門及啟閉機設備安裝施工措施和施工方案。11.4.5檢查設計圖樣和技術文件。設計圖樣包括總圖、裝配圖、零件圖、水工建筑物圖及閘門與啟閉機關系圖。技術文件包括：①閘門、埋件及啟閉機出廠合格證。②閘門、埋件及啟閉機制造驗收資料和質量證書。③發(fā)貨清單。④安裝用控制點位及線位圖。11.4.6審查構件的運輸方案，承包單位應根據運輸尺寸及單元重量，優(yōu)選從金結拼裝廠至安裝部位的運輸車輛型式及裝卸方法。11.4.7審查承包單位制定的閘門、埋件及啟閉機安裝的安全操作規(guī)程，檢查危險施工部位是否掛有警示牌或設專人把守。11.4.8檢查承包單位施工的基準點及測量工具1、軌道放樣線位圖。2、測量工具及要求。安裝所用的鋼卷尺和測量儀精度必須達到下述規(guī)定，測量時采用規(guī)定的拉力和修正值，且應經計量鑒定機構標定。①精度為萬分之一的鋼卷尺②經緯儀③水準儀④測量溫度、電流用的儀表應定期檢查⑤用于測量高程和安裝軸線的基準點及安裝用的控制點均應明顯、牢固和便于使用；應由測量部門在現場向安裝單位和質量檢查部門交清，并提供簡圖經監(jiān)理部測量監(jiān)理認可11.5、施工過程監(jiān)理11.5.1一般要求1、做好監(jiān)理日記和現場施工情況記錄，設置質量控制點，重點施工部位及關鍵工序必要時進行全程旁站監(jiān)控。2、定期召開進度計劃分析會議，檢查工程的實際進度是否符合已批復的總進度計劃，發(fā)現出現進度偏差，督促施工單位制定施工進度的調整措施，及時進行糾偏。3、定期主持監(jiān)理協調例會，充分發(fā)揮監(jiān)理的協調作用，保證工程施工的順利進行。4、主持隱蔽工程的隱蔽前進行檢查驗收，對重要安裝工序進行質量檢查簽證。未經監(jiān)理檢查簽認，承包單位不得進行下一工序施工。組織單元分項工程驗收簽證。5、參與有關設計修改、施工技術核定、合理化建議等的洽商，協助承包單位解決施工中遇到的技術問題。6、收集并反饋在施工過程中的各種信息，按周、月對工程的施工進度、工作質量及存在的問題進行評價和論證，及時編寫監(jiān)理周報和月報。7、審查承包單位提交的竣工資料，編寫監(jiān)理工作總結報告，協助業(yè)主組織工程竣工驗收。8、糾正、制止承包單位違反承包合同、設計要求及有關規(guī)程、規(guī)范和安全操作規(guī)程的行為，對違反承包合同、設計要求及有關規(guī)程、規(guī)范和安全操作規(guī)程的施工，監(jiān)理可要求停工整改，整改經監(jiān)理檢查認可后，才能準予復工。9、協調處理施工中的一般質量事故和安全事故，對重大事故及時報告有關主管部門，并參與事故的調查研究和處理。10、在工程質保期內，負責定期回訪，鑒定質量問題責任，報告業(yè)主單位，督促承包單位檢修，并做好保修簽證。11、閘門制造(安裝)前應由監(jiān)理單位會同業(yè)主組織有設計、施工和安裝等單位參加的技術交底，其內容為：(1)分類介紹各種閘門及相應啟閉機的技術要求及注意事項。(2)對本工程特殊結構的技術要求。(3)設計部門負責解答監(jiān)理、業(yè)主、施工等單位提出的問題。12、施工單位應向監(jiān)理單位報送各單元工程詳細的原始記錄，其內容有：(1)已加工或正在加工的成品和半成品的品種、鋼號和質量情況。(2)三級質檢以表格形式的各種驗收簽證表，單元工程質量等級評定及其統計情況。(3)生產中發(fā)生的質量問題、安全事故及其處理情況。(4)防止焊接變形的方法和措施，變形矯正后的效果。(5)其它有關事項。1、3施工期間監(jiān)理工程師應經常巡視，并及時寫巡視日記。將發(fā)現的問題及時向總監(jiān)反映，并提出處理意見。4.1.14施工期間所有的測量記錄及其計算成果、中間驗收、階段驗收的各種表格簽證、會議紀要、設計修改通知、來往信函等資料，應及時整理，分類編訂成冊，當工程完工后作為竣工資料的一部分，經審查后移交業(yè)主。11.5.2埋件安裝1、一期插筋在埋設前應將其表面的浮銹、油漬、浮皮等污物清除干凈。2、預埋在一期砼中的錨桿和錨板，應按設計圖紙制造，承建單位應在砼開倉澆筑完成預埋的錨桿和錨板的位置自檢，合格后通知機電安裝監(jiān)理對進行檢查核對，經機電監(jiān)理同意后，方可開倉澆筑。3、埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈，一、二期砼的結合面應全部鑿毛，并應通過土建監(jiān)理確認。二期砼的斷面尺寸及預埋錨桿或錨板的位置應符合圖紙要求。4、埋件安裝所用的控制點、基準點、線必須準確、明顯、堅固，且應妥善保護，所使用的鋼絲線架必須牢固可靠。5、要制備足夠斷面和數量的安裝鋼支撐。對門槽埋件，還應制備足夠數量的拉錨桿材料，用來連接埋件與一期砼插筋。6、承包單位自行解決便于埋件安裝與驗收用的腳手架或吊籠。腳手架必須穩(wěn)固，吊籠運行必須安全可靠。腳手架的綁扎和吊籠的設計要滿足安裝和驗收工作的方便要求。7、埋件安裝前應首先進行復核性檢測，參照出廠驗收記錄對埋件做單件或整體復測，各項尺寸應符合設計圖紙和相應的《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5018—2015）閘門制造質量檢測標準，并做好記錄。如有超差項目要查明原因，并做必要的修整。8、埋件調整好后，應將調整螺栓與錨桿或錨板焊牢，確保埋件在澆筑二期砼過程中不發(fā)生變形或移位。若對埋件加固另有要求時，應按設計圖紙要求予以加固。9、埋件工作面對接接頭應在二期砼澆筑前完成，接頭若有錯位均應進行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫余高應鏟平磨光，凹坑應補焊平并磨光。不銹鋼接頭必須使用相匹配的不銹鋼焊條進行焊接。10、埋件安裝質量應在二期砼澆筑前進行檢測，合格后應在5~7天內澆筑二期砼。如過期或有碰撞，應予復測，復測合格，方可澆筑砼。11、砼一次澆筑高度不宜超過5.0m，澆筑時，應注意防止撞擊，并采取措施搗實砼。安裝單位應派專人監(jiān)倉，監(jiān)理實施重點旁站。12、埋件的二期砼拆模后，應對埋件進行復測，并做好記錄。同時檢查砼面的尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門的啟動。13、埋件防腐蝕工作包括安裝焊縫范圍內的涂層（包括除銹）、碰損涂層部位修補及安裝后交接驗收前最后一道面漆。11.5.3啟閉機的安裝1、在啟閉機安裝前，承包人應編制出切實可行的安裝工藝報告，其內容應包括啟閉機的吊運、就位，起重運輸設備及防止設備變形的保護措施和其它安全措施等，報監(jiān)理批準。2、承包人應根據啟閉機制造廠提供的安裝說明書和施工圖紙、技術文件進行安裝、調試、試運行和負責工程移交前的運行。安裝好的啟閉機及其附屬設備、附件等的各項性能應符合施工圖紙及技術文件的要求。3、安裝啟閉機的地基、混凝土排架或其它建筑物，必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的混凝土，應按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度尚未達到設計強度時，不準許改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調試和試運行。4、啟閉機電氣設備的安裝和試驗應按照啟閉機制造廠提供的安裝說明書、施工圖紙和技術文件要求進行，并應遵照《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ232－82）和《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》(GB/T14173-2008)）的有關規(guī)定執(zhí)行。5、啟閉機安裝后，其縱橫向中心線偏差應不超過±2mm。6、每臺啟閉機安裝完畢，承包人應對啟閉機進行清理、修補損壞的保護油漆、給減速機及其它應當灌注潤滑油脂的部位灌注潤滑油脂。潤滑油脂的規(guī)格性能應符合有關文件的要求。7、承包人對啟閉機的過負荷保護接點、行程限位開關、閘門開度指示器以及制動器、鎖定等裝置，應按施工圖紙要求進行初調，試運行時再按實際情況調整。對經過調試合格的上述裝置，其供調整用的螺栓等部位，應用油漆涂封。8、試運轉啟閉機安裝完畢，應編制試驗大綱，并提前15天通知制造廠、監(jiān)理等，各方均在場時作如下試驗：1）空載試驗應在電氣系統接線正確、接地可靠、控制機構動作靈敏、正確后才能進行試驗?？蛰d試驗是在不與閘門連接的情況下，作啟閉機空載運行。檢查各傳動機構安裝的正確性。2）將啟閉機與閘門連接好，在閘門不承受水壓的情況下，作閘門全行程啟閉試驗。各傳動機構的運行應正常，不應有沖擊聲和其它異?，F象；閘門上兩個吊點的鋼絲繩長度應一致，鋼絲繩在任何部位，均不得與其它部件或混凝土相摩擦；調整閘門開度指示器和各限位開關，要求指示器顯示正確和各開關運行靈敏正確。同時測量電動機的電流、電壓值的變化情況。這項試驗應重復三次，并每次試驗均應做出記錄。11.5.4平板閘門安裝1、整體裝配到貨的閘門，安裝前應對照出廠驗收記錄按相應的閘門制造質量檢測標準進行復核性檢測，如有不允許的質量缺陷，須上報監(jiān)理部，并做好記錄。如有超差項目，應查明原因并做必要的修整。2、散裝到貨的閘門，應按各部件的標記、編號進行裝配后，按相應的閘門制造質量檢測標準進行裝配質量檢測，對照出廠驗收記錄進行復核性檢測，并做好記錄，如有超差項目，應報監(jiān)理部，查明原因，并做必要的修整。3、分節(jié)閘門組裝成整體后，除應按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL／T5018—2015）中有關規(guī)定對各項尺寸進行復查外，還應滿足下列要求：1）節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應符合設計要求；2）節(jié)間如采用焊接，則應采用已經評定合格的焊接工藝，并按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL／T5018—2004）規(guī)定中有關焊接的規(guī)定進行焊接和檢驗，焊接時應采取措施控制變形。4、止水橡皮的螺孔位置應與門葉或止水板上的螺孔位置一致，孔徑應比螺栓直徑小1.0mm，并嚴禁燙孔，當均勻擰緊螺栓后，其端部至少低于止水橡皮自由表面8.0mm。5、止水橡皮表面應光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許差為±1.0mm,其余外形尺寸的允許偏差為設計尺寸的2%。6、止水橡皮接頭應采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭外不得有錯位、凸凹不平和疏松現象。7、止水橡皮安裝后，兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差±3mm，止水表面的平面度為2.0mm閘門處工作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量應符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為±2.01.0㎜。8、行走支承部位的安裝和調整應在門葉結構焊接完畢且校正合格后進行。9、平壓充水閥安裝應在無水狀態(tài)下連接吊桿與閘門。結合閘門試驗作閥體行程試驗，在全開、全關閉位置作出標記，調好啟閉機行程信號系統（詳見相應啟閉機安裝監(jiān)理細則）。10、閘門安裝后，應在無水情況下作全行程啟閉試驗。試驗前應檢查自動掛脫梁掛鉤、脫鉤的靈活可靠性，充水閥的升降是否自如，關閉時止水是否嚴密，吊桿的邊連接情況等。入槽前，滑動支承面應涂鈣基油脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板接觸面在啟閉過程中應用水沖淋潤滑。11、閘門啟閉試驗中應檢查滾輪運行情況，閘門有無卡阻，雙吊點的啟閉設備是否同步，止水橡皮有無損傷。閘門全部處于工作部位后，應用燈光或其他方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應有透光或間隙。對于上游止水的閘門則應在支承裝置和軌道接觸后再進行上述止水橡皮的壓縮檢查。保證閘門在設計水頭的壓力下，通過任意1m長止水橡皮范圍內的漏水量不超過0.1L/s。12、閘門現場安裝焊縫（一、二類焊縫），應采用超聲波方法進行檢查。在超聲波檢查過程中發(fā)現缺陷的部位，如不能判斷是否需要返工處理時，應再使用X射線拍片檢查。13、單吊點的閘門應作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過滾軌或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8.0mm；當超過上述規(guī)定時，應予配重調整。14、閘門涂裝包括安裝焊縫范圍的涂層（包括除銹），碰損涂層部位修補及安裝后交接驗收前最后一道面漆。15、安裝完成后應進行定期的維護保養(yǎng)，直至移交。16、閘門零部件裝配質量檢測按表1執(zhí)行。表1閘門零部件裝配質量檢測標準單位：mm序號檢測項目質量標準備注合格優(yōu)良1反向滑塊至滑道或滾輪距離±2.0+2.0－1.02反軌工作面至滑道工作面的距離±2.0±2.03兩側止水中心距離±3.0±3.04頂止水至底止水邊緣距離±3.0±3.05止水橡皮工作面平面度2.02.06止水橡皮與滾輪或滑道距離+2.0－1.0±1.07節(jié)間組焊對接錯位≤10%板厚且≤2.0≤5%板厚且≤2.011.6施工過程中的質量控制要點11.6.1、承包單位的質量控制1、承包單位應建立完善的質量保證體系，確保工程質量符合合同及有關規(guī)范的要求。2、承包單位的質量檢查嚴格實行“三檢制”即作業(yè)班組自檢，安裝單位復檢，承包單位終檢。3、按合同施工安裝全過程各階段，內部“三檢”合格后，提交驗收檢查資料，請監(jiān)理檢查簽認，并接受監(jiān)理工程師對工程質量、進度完成情況的檢查意見和建議。11.6.2、監(jiān)理的質量控制監(jiān)理的質量控制按表2如下8個工序上設置質量控制點進行控制。表2工序上設置質量控制序號工序監(jiān)理方式監(jiān)理手段1測量放點旁站及平行檢測水準儀、經緯儀、直尺、圈尺鋼琴線、鉛錘2門楣以下形位尺寸3焊接抽檢焊縫檢查尺4焊縫探傷抽檢5閘門拼裝旁站及平行檢測水準儀、經緯儀、直尺、圈尺鋼琴線、鉛錘6靜平衡試驗檢測7閘門節(jié)間防腐抽檢漆膜測厚儀8無水測試平行檢測直尺、塞尺、燈光等11.6.3埋件安裝的質量控制要點1、一期插筋及錨板的控制；結合土建倉號，檢查預埋的一期插筋及錨板是否清潔，其規(guī)格、尺寸及位置是否符合設計要求，檢查認可后，方能進行下道工序的施工。2、底坎安裝的質量控制；檢查底坎安裝的形位質量是否符合設計圖紙要求，焊接、加固質量是否格，安裝尺寸是否滿足表7中的規(guī)定，并做好記錄。檢查認可后，方能進行下道工序的施工。3、軌道安裝的質量控制：軌道安裝的質量控制分閘門工作范圍內軌道安裝的質量控制和閘門工作范圍外軌道安裝的質量控制，檢查其形位是否符合設計圖紙要求，焊接、加固質量是否合格，安裝尺寸是否滿足表3、4、5、8、9中的規(guī)定，并做好記錄。檢查認可后，方能進行下道工序的施工。4、門楣安裝的質量控制：檢查門楣安裝的形位質量是否符合設計圖紙要求，焊接、加固質量是否合格，其安裝尺寸的質量控制按表7執(zhí)行，并做好記錄。檢查認可后，方能進行下道工序的施工。5、鎖定裝置的安裝質量控制：按表10執(zhí)行，并做好記錄。6、防腐蝕的質量控制：防腐蝕工作包括安裝焊縫范圍內及碰損部位的除銹、修補和安裝后交接驗收前最后一道面漆，其質量控制《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL／T5018—2015）及糯扎渡水電工程左、右岸導流洞、泄洪洞金屬結構安裝工程合同中的有關規(guī)定執(zhí)行，并做好記錄。11.6.4閘門門體安裝的質量控制要點1、預組裝：閘門安裝前應進行預組裝工作，檢查門體的各項尺寸是否符合《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL／T5018—2004）中閘門制造質量檢測標準中的相關規(guī)定。并做好記錄。2、現場的拼裝：分節(jié)閘門現場拼裝工作分為節(jié)間的螺栓連接和焊接兩種形式，拼裝時嚴格按照設計圖紙及技術規(guī)范中的有關規(guī)定執(zhí)行。拼裝結束后對閘門進行整體檢查，并做好記錄。3、單吊點閘門的靜平衡試驗：單吊點的閘門應按照《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL／T5018—2004）中有關規(guī)定進行靜平衡試驗，并做好記錄。4、閘門的防腐蝕：閘門的防腐蝕工作按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL／T5018—2004）及糯扎渡水電工程左、右岸導流洞、泄洪洞金屬結構安裝工程合同中的有關規(guī)定執(zhí)行。5、閘門的試運行：監(jiān)理員旁站，并做好記錄。6、閘門止水橡皮的質量及安裝質量要求應嚴格按規(guī)范規(guī)定檢驗。7、閘門應作靜平衡試驗，其試驗方法和不平衡的處理辦法應按規(guī)范執(zhí)行。8、閘門試驗（1）閘門安裝好后，應在無水情況下作空載啟閉試驗，啟閉時應特別注意在水封橡皮處澆水潤滑。有條件時工作閘門應作動水啟閉試驗，并詳細記錄，找出振動區(qū)，以便指導以后的操作運行工作。（2）閘門試驗應與啟閉機試驗協調一致，試驗所要檢查的項目，應按設計文件和規(guī)范要求進行，并詳細記錄，整理后交監(jiān)理單位審閱。（3）閘門的透光試驗按規(guī)范進行，詳細觀察記錄，如有透光現象，必須處理。（4）閘門所有現場試驗，應預先通知監(jiān)理單位參加，以便監(jiān)督執(zhí)行。11.6.5現場施工焊縫的質量控制要點1、現場施工焊縫的焊接應嚴格按照焊接工藝執(zhí)行。2、現場所有施工焊縫均應進行外觀檢查，外觀質量應符合表18規(guī)定。3、無損檢測人員必須持有國家有關部門簽發(fā)的并與其工作相適應的資格證書。評定焊縫質量應由Ⅱ級或Ⅱ級以上的檢測人員擔任。4、焊縫內部缺陷探傷采用超聲波，必要時可用射線。表面裂紋檢查可用滲透或磁粉探傷。5、焊縫無損檢測長度占全長的百分比為：一類焊縫UT、PT為百分之百，二類焊縫UT、PT抽查焊縫長度的50％，RT隨機。6、射線探傷按GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》標淮評定，檢驗等級為AB級，一類焊縫不低于Ⅱ級合格，二類焊縫不低于Ⅲ級合格。超聲波探傷按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》評定標準，檢驗等級可選作B級，一類焊縫BI級為合格，二類焊縫BII級為合格。7、對有延