設備設施維護管理制度設備設施維護管理制度1行政辦事中心及會議大廈設備設施維護管理制度(一)設備運行值班制度值班人員負責24小時對消防控制中心、變配電房、冷凍站、水泵房等重要設備房內(nèi)的設備運行狀態(tài)進行實時巡視、監(jiān)控;根據(jù)操作規(guī)程及崗位責任制的要求,密切注意所管設備的運行情況并按規(guī)定做好當班的工作記錄;嚴格執(zhí)行巡檢制度,及時發(fā)現(xiàn)隱患,迅速排除故障,保證設備安全運行;同時必須掌握并正確實施應急處理方案;如出現(xiàn)設備故障,而當班人一時不能處理,應按報告制度及時報告給有關人員;值班人員應按統(tǒng)一安排的班次值班,不得遲到、早退、無故缺勤,因故不能值班者,必須提前向設備主管報告.(二)交接班制度交接班雙方人員必須提前30分鐘做好交接班的準備工作,正點進行交班。交班的`準備工作有:查看運行記錄、介紹運行狀況和方式、設備檢修、變更等情況,清點儀表、工具。檢查設備狀況等;出現(xiàn)下列情況不得交班:1、事故處理未完成或重大設備啟動或停機時;2、交接班準備工作未完成時;3、接班人員有醉酒現(xiàn)象或其他非正常身體狀態(tài)而未找到其他頂班人時。4、交接班清楚之后,雙方要在值班登記本上簽字。(三)報告制度下列情況報告設備主管:1、一般設備非正常操作的開停、調(diào)整及其他異常情況:2、設備出現(xiàn)故障或停機檢修;3、件更換及修理;4、運行人員暫時離崗。下列情況報告總工程師:1、重要設備非正常操作的啟停、調(diào)整及其他異常情況:2、采用新的運行方式;3、重要設備發(fā)生故障或停機檢修;4、重要零配件更換及修理、加工和改造;5、與上級或甲方監(jiān)管部門的聯(lián)系。下列情況報告物業(yè)服務中心經(jīng)理、公司品質(zhì)部及甲方監(jiān)管部門;1、重要設備發(fā)生故障或停機檢修;2、影響大廈運行的設備出現(xiàn)故障并需要立即檢修和施工:3、系統(tǒng)運行方式的重大改變;4、系統(tǒng)及主要設備的技術改造及需要委托分承包方施工;(四)停送電操作票制度l、倒閘操作必須根據(jù)強電主管工程師命令,受令人復誦無誤后執(zhí)行。2、倒閘操作應由兩人執(zhí)行,其中一人對設備較為熟悉者作監(jiān)護。3、倒閘操作由操作人填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務。4、電氣設備停電后,即使是事故停電,在未拉開有關刀閘和做好安全措施以前。不得觸及設備或進入遮攔,以防突然來電。(五)五級保養(yǎng)制度設備、設施檢修等級按以下分類進行(高等級檢修包含登記檢修全部內(nèi)容)。1、日檢:屬巡視檢查維護。對設備房及設備周圍環(huán)境進行清潔,檢查設備有無漏水、漏油、漏電、漏氣等現(xiàn)象,如實記錄運行數(shù)據(jù)。2、月檢:屬預防性檢查,對設備性能進行檢查,對檢查出的故障隱患部位進行修理或調(diào)整,保證設備止常運行。3、季(半年)檢:屬維護性檢查,對設備進行清掃、加油、調(diào)試。4、年檢:屬恢復性檢修。對設備局部解體著重恢復設備的電氣性能、機械和精度,視狀況更換主要零、部件及附屬裝置。5、大修:屬徹底性修理,對設備進行全部解體,全面檢查、試驗、探傷、調(diào)試,更換全部不合格零、部件及附屬裝置。大修應結合行政辦事中心及會議大廈發(fā)展的需要進行技術改造。設備主管應視設備故障情況及時提請設備大修報告,經(jīng)物業(yè)服務中心經(jīng)理和品質(zhì)管理部審核后報甲方批準執(zhí)行。(六)設備、設施三級檢查監(jiān)督機制1、工程技術部:負責各種設備、設施的運行、保養(yǎng)及維修工作,以及設備、設施的使用、維護、保養(yǎng)、更換整個過程的組織、安排、實施和檢查。2、物業(yè)服務中心經(jīng)理:負責物業(yè)設備、設施安全、經(jīng)濟運行第一責任人,負責物業(yè)設備、設施維修保養(yǎng)情況的監(jiān)督檢查。3、深圳市萬科物業(yè)服務有限公司工程一機電專業(yè)委員會:負責對我司所管轄范圍內(nèi)設備及設施的保養(yǎng)維修工作進行督導、評估,每季度組織一次對各業(yè)務部門設備及設施保養(yǎng)維修情況及相關質(zhì)量記錄的巡查,審批檢修計劃和技改項目,監(jiān)督設備大修及重要維修工作,對檢修質(zhì)量進行鑒定,并負責協(xié)助組織專業(yè)技術人員培訓。(七)制訂科學的設備操作維修安全規(guī)定1、所有機電操作,維修人員必須嚴格執(zhí)行國家有關安全操作規(guī)程,并樹立'安全第一'的思想,既要保證設備的安全運行,又要保證工作人員安全2、新上崗、轉崗的機電維修人員必須經(jīng)過技術培訓、考核,熟悉所轄樓宇的設備情況后,才能上崗工作。3、設備房應該配置安全操作用品,例如配電房配置絕緣手套,并認真保管。4、工作人員進入設備房內(nèi)嚴禁吸煙。5、非電氣工作人員未經(jīng)允許,不得私自進入變、配電房。6、對于設備正常運行參數(shù)定時檢查記錄,如參數(shù)異常,必須及時處理。7、電氣部分維修,必須嚴格按停電、驗電、檢修、檢查無誤后方能送電。注意嚴禁將金屬物、工具等遺留在設備上,以防事故發(fā)生。8、熟悉掌握觸電急救方法及步驟。(八)堅持設備、設施保養(yǎng)和維修相結合的原則l、以預防為主.堅持日常保養(yǎng)與計劃維修并重,使設備以常處于良好狀態(tài)。對所有設備做到'三好'、'四會'、和'五定'。'三好'是指用好、修好、和管理好重要的設備。'四會'是指維修人員對設備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。'五定'是指對房屋主要設備的清潔、潤滑、檢修要做到定量、定人、定點、定時和定質(zhì)。2、完善設備管理、定期維修和職業(yè)安全制度,制定科學的保養(yǎng)規(guī)程,完善設備資料和維修登記卡片制度。3、修舊利廢,合理更新,降低設備維修費用,提高經(jīng)濟效益。設備設施維護管理制度21、目的：為保障公司安全，確保公司安全生產(chǎn)，為公司的經(jīng)濟效益保駕護航，突出“預防為主，防消結合”的方針，做到滅火器材用時無礙，特制定本制度。2、適用范圍：本制度適用于公司所有部門。3、職責：人事行政部保安隊負責落實檢查和保管。人事行政部負責督導和指導。4、程序細則：消防器材人事行政部負責，每半年綜合檢查一次，每月點檢一次，做到臨警好用。本制度所指的'消防器材具體為：各類滅火器、消防栓以及其他消防設施。消防器材安置好以后，必須由各部門安全消防責任人負責，分段、分塊落實到班組。消防器材周圍不得堆放雜物、貨物，不得阻塞通道，消防器材隨時保持清潔。消防器材是滅火的專項物品，不得任意挪用。消防栓箱內(nèi)的水帶、接口、板頭、噴槍等物品要每月檢查一次，且隨時處于備用狀態(tài)。消防器材箱、消防栓及其內(nèi)的物品損壞、缺少，將按公司《獎懲條例》予以處罰。情節(jié)嚴重者按破壞消防設施論，送交派出所處理。公司建筑物內(nèi)凡存放有物品的地方，有人員活動的地方、公共場所、娛樂場所、樓層間、機房、電房、廚房、辦公室等部位視情況配備輕便手提式滅火器材，由管轄部門負責維護保管及外表的清潔衛(wèi)生，擺放消防器材的地方不得堆放雜物，改變消防器材擺放的位置時，要經(jīng)人事行政部同意，有意損壞消防器材要罰款，情節(jié)嚴重的要追究責任。過期損壞或因消防演習使用過的消防器材經(jīng)人事行政部確認后，統(tǒng)一進行配備、裝藥，并按《廢棄物管理程序》規(guī)定處理。公司各類滅火器由人事行政部統(tǒng)一每年一次換藥并送檢消防部門。消防手電筒、出口指示燈、事故應急照明燈保持完好。采購消防器材時，應符合環(huán)保要求。報廢管理：從出廠日期算起，達到如下年限的必須報廢：手提式化學泡沫滅火器一一5年；手提式酸堿滅火器一一5年；手提式清水滅火器一一6年；手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）一一8年；手提貯壓式干粉滅火器一一1年；手提式1211滅火器一一1年；手提式二氧化碳滅火器一一12年；推車式化學泡沫滅火器一一8年；推車式干粉滅火器（貯氣瓶式）一一1年；推車貯壓式干粉滅火器一一12年；推車式1211滅火器一一1年；推車式二氧化碳滅火器一一12年。另外，應報廢的滅火器或貯氣瓶，必須在筒身或瓶體上打孔，并且用不干膠貼上“報廢”的明顯標志，內(nèi)容如下：“報廢”二字，字體最小為25mm_25mm；報廢年、月；維修單位名稱；檢驗員簽章。滅火器應每年至少進行一次維護檢查。設備設施維護管理制度3一、蒸氣設備（包括蒸箱、蒸汽消毒柜等）（一）確保安全，堅持誰使用誰管理的原則，必須由專人使用保養(yǎng)，未經(jīng)批準，他人不得使用。（二）凡使用人員必須了解設備的性能、額定氣壓和操作規(guī)程。（三）隨時檢查設備性能完好情況，發(fā)現(xiàn)異常應停止使用，及時報告食堂管理員。（四）蒸箱、保溫箱使用前檢查水箱，水位應保持在水箱2/3處，并做到使用一次清洗一次，全面清洗水箱去除污垢。（五）使用前先檢查閥門、管道等零部件是否完好，確認后方可使用。（六）食品放入蒸箱內(nèi)，檢查箱門是否關緊后方可開啟閥門。（七）用隔墊手套拿取蒸屜及食品等物品，小心燙手。（八）使用完畢后，關閉氣源閥門，清除柜內(nèi)雜物，保持內(nèi)外壁光滑無油污。（九）保持設備清潔，保證食品衛(wèi)生。二、加工類設備（烙餅鍋、攪拌機、壓面機、絞肉機等）（一）堅持誰使用誰管理的原則，必須由專人使用保養(yǎng)，未經(jīng)批準，他人不得使用。（二）操作人員，在機器沒完全停穩(wěn)前不得將手伸入機內(nèi)。（三）開機前，應先擦干手再按電門，以免發(fā)生觸電。（四）按規(guī)定適量放料，不得超負荷操作，以免損壞機器。（五）嚴禁在操作時嬉戲打鬧和擅離職守。（六）使用絞肉機前，應先將其置于平穩(wěn)處固定好，并應認真檢查其電源線路、開關、接地線是否完整無損，機器各部件有無松動、異常，機器各部件旋轉部位及料斗內(nèi)有無異物等，確認無誤后方可投入使用。（七）在操作過程中精神要集中，待絞的'肉要化大為小，將其切成適當?shù)男∪鈼l后，再將其有秩序地送入料斗內(nèi)，嚴禁用手擠壓，更不得將手或棍棒等物直接伸入料斗內(nèi)。（八）操作時發(fā)現(xiàn)機器有異?，F(xiàn)象或絞刀不鋒利時，應立即停機切斷電源，請機修人員檢修。（九）用完后立即停機切斷電源，將絞刀拆下清洗，料斗內(nèi)應用布沾熱水擦洗干凈，不得用水直接沖洗。拆卸下的零件清洗后不得立即裝上機器，瀝干水分待使用時再裝好擰緊。三、冷凍類設備（冰箱，冰柜等）（一）冰箱不得存放私人物品。（二）冰箱由專人負責管理。（三）食物要表里冷卻到常溫才能存入到冰箱，要嚴格做到生熟食品分開存放；食物要碼放整齊，不要重疊避免冷凍不透；要做到先進先出，要經(jīng)常檢查，防止食物變質(zhì)。（四）注意清潔衛(wèi)生，定期清理、除霜，保證冰箱內(nèi)無腥臭味。（五）每天下午對冰箱檢查一次，查看控制溫度，若發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報修，如因不負責任造成事故或損失應追究當事人的責任。（六）要經(jīng)常檢查電冰箱的電源線路、開關、接地線及各部位防護罩是否完好無損和齊全可靠。（七）一旦發(fā)現(xiàn)電冰箱有異常響音現(xiàn)象時，應立即斷開其電源，并請機修人員檢修，等故障排除后，方可投入運行，嚴禁帶病運行。（八）遇停電時，要及時關閉電源，等來電15分鐘后方可合閘啟動冰箱。（九）操作人員不得私自拆卸冰箱上的任何部件。四、燃氣灶具設備（一）會點火：1.堅持火等氣的原則，嚴禁先開氣后點火。2.首先點燃點棒，由點火孔伸進靠近主燃燒器噴頭，迅速打開小火氣源閥門，引燃主燃燒器。3.主燃燒器引燃后，關閉點火棒。4.打開大火氣源節(jié)門，根據(jù)需要調(diào)整火力。5.使用完畢，關閉氣源節(jié)門及鼓風機開關。（二）會查漏：定期使用專用儀器或肥皂水檢查燃氣系統(tǒng)的接頭、開關等易損部件有無漏氣現(xiàn)象，要經(jīng)常檢查點火棒膠管有無老化松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報修，嚴禁用明火查漏。（三）會處理緊急情況：1.發(fā)現(xiàn)漏氣或聞到異味，要立即關閉閥門熄滅火種，打開門窗通風換氣，嚴禁開啟或關閉各類電器，并及時向食堂管理員報告。2.發(fā)生火情盡一切努力立即關閉氣源節(jié)門，使用干粉滅火器、濕布、濕被等物積極撲救并及時報警。3.燃氣灶具長時間不使用，務必關好閥門。設備設施維護管理制度4起草人：_____審核人：_____批準人：_____執(zhí)行日期：_____年_____月_____日起草日期：_____年_____月_____日審核日期：_____年_____月_____日批準日期：_____年_____月_____日版號：_____1、目的：為對公司的計量儀器、設施設備進行有效的管理，合理的使用和維護，滿足操作使用要求,特制定本制度。2、依據(jù)：《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》（__部令第90號）3、適用范圍：適用于本公司計量儀器、設施設備的'保管維護的管理。4、責任：質(zhì)量管理部、行政部、門店管理部、各門店對本制度實施負責。5、內(nèi)容：5.1、總部的設施設備的管理。5.1.1、操作人員由質(zhì)量管理員培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。5.1.2、儀器操作人須依據(jù)機器操作說明書操作及保養(yǎng)各儀器設備。5.1.3、各檢測儀器、設備除指定操作人外，其它人員未經(jīng)質(zhì)量管理員批準，不得使用及操作。5.1.4、每次開機前必須檢查儀器狀態(tài)是否正確、電壓匹配正確才可使用。5.1.5、定期清潔各儀器、設備及其工作臺環(huán)境，保持各設備及其工作環(huán)境的整潔。5.1.6、除質(zhì)量管理員外，任何人不得私自更換、拆卸各儀器、設備的零部件；質(zhì)量管理員應定期安排儀器、設備的維護保養(yǎng)。5.1.7、操作員在使用設備過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止使用，并及時通知質(zhì)量管理員處理，待故障排除后方可繼續(xù)使用。5.1.8、下班后切斷各儀器、設備電源，清潔并整理各設備及其輔助工具，并按指定位置及方式擺放整齊，填寫好《設備使用登記表》。5.1.9、操作人員應相互通報該儀器、設備使用狀況，預防設備故障。5.1.10、工作人員發(fā)現(xiàn)違犯操作及非操作人員操作者應及時向部門負責人反映，對隱情不報者經(jīng)查實嚴肅處理。5.1.11、冷藏、冷凍的設備由質(zhì)量管理員專人管理，專人使用，做好使用記錄、溫度數(shù)據(jù)的采集、設備的驗證和校準。5.2、門店的設施設備的管理。5.2.1、設施設備是指為保證藥品經(jīng)營所必需的營業(yè)店堂、藥品陳列展示的柜臺、貨架、存放藥品的地墊、溫濕度調(diào)控設備、防蟲防鼠設備、安全、消防設備，電腦收銀系統(tǒng)等。5.2.2、門店應保持環(huán)境整潔、寬敞明亮，營業(yè)場所與辦公、生活區(qū)分開，主通道通暢，符合藥品銷售和消防要求。5.2.3、門店必須按規(guī)定配置以下設備：A、便于藥品陳列展示、保持藥品與地面之間有一定距離的貨架、柜臺、壁柜。B、符合藥品特性要求的溫、濕度調(diào)節(jié)設備。C、防塵、防潮、防污染和防蟲、防鼠、防霉變等設備。D、經(jīng)營中藥飲片所必須的臨方炮制的設備。5.2.4、營業(yè)場所門窗必須嚴密。__間應門窗嚴密，安裝排風扇，不得與營業(yè)場所直接相通。排風扇應有與外界隔離的防蟲、防鼠設施。設備設施維護管理制度5為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:一、雙人巡檢、雙人操作制度1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。2、設備巡檢間隔為2小時。3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關閉端子箱門。5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。四、防護用品的'定期檢查制度1、防化服每天檢查一次。2、壓縮空氣罐每天檢查一次。3、呼吸器每天檢查一次。4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。五、現(xiàn)場設施定期檢查制度1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。5、將點檢情況記錄在值班日志上。七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度1、嚴禁帶煙火進入NH站。2、NH站內(nèi)嚴禁吸煙。3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人，負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產(chǎn)設備。8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。說明：1、以上各項管理制度從20__年9月1日起執(zhí)行。2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。設備設施維護管理制度61．目的為保證生產(chǎn)設備的正常使用，及時消除設備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關安全法律法規(guī)特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有機械設備的維修保養(yǎng)。3.管理職責3.1維修技術人員要高度重視并認真做好設備的維修保養(yǎng)工作。3.2安全主任負責監(jiān)督檢查設備/設施維修保養(yǎng)的落實情況。3.3安全生產(chǎn)領導小組負責本制度的執(zhí)行。4.工作內(nèi)容4.1設備的采購4.1.1設備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質(zhì)處，還必須檢查所購設備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。4.2設備的使用管理4.2.1各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報管理部設備科備案。4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。4.2.3所有設備的相關資料統(tǒng)一由設備管理部保管(使用說明書，設備圖紙及技術文件等)。4.2.4新設備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。4.2.5各部門負責人負責所有新購設備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設備的醒目位置。4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過專門的.崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。4.2.7各部門應全力協(xié)助管理部設備科對設備進行管理，監(jiān)督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關的有效情況。4.3設備的維修4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開關上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。4.3.2如生產(chǎn)過程中設備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應立即停機并上報班組長，嚴禁私自維修或設備帶病運行。4.3.3設備發(fā)生故障后，使用部門應填寫《設備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專業(yè)技術人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。4.3.4接到《設備維修申請單》后，維修人員應當及時趕往故障設備現(xiàn)場，核實故障后懸掛故障維修標志。4.3.5維修設備時必須先關閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關，導致意外事故的發(fā)生。4.3.6如設備故障比較復雜，管理部設備科無力維修，需通知設備代理商送廠外維修時，填寫《設備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應做好相應的現(xiàn)場保護措施，并做好交接手續(xù)。4.3.8設備維修如需進行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。設備設施維護管理制度7一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：（一）各單位必須明確檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。（二）確定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。（三）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。四、設備設施檢修中應做好下列工作：（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。（三）認真做好檢修項目的總結工作。第一章設備管理第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設備技術狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。第二章設備的檢查第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查第七條：按照《石油庫設備檢修規(guī)程》（Q/SH039—014—88）的規(guī)定，對油庫設備的檢查周期和檢查內(nèi)容：1、油罐的檢查內(nèi)容及周期（1）每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。（2）檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。（3）罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。（4）立式油罐每3—5年結合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）（1）每月對管線外表進行一次全面性檢查。（2）檢查內(nèi)容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。（3）根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。3、閥門的檢查內(nèi)容及周期（1）閥門每月至少檢查一次。（2）檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。（1）每月至少檢查一次。（2）檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。（3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。5、裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）（1）鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規(guī)定執(zhí)行。（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。（4）流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期（1）變壓器每月至少檢查一次。（2）檢查內(nèi)容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。③母線、電位、連接點有無異常。④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。（1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。（2）檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。（3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。①檢查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。（1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。（2）電纜線路每月巡視一次。檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。（3）室內(nèi)線路每半年檢查一次。檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。9、防爆電氣設備及電機的檢查內(nèi)容和周期。（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。（2）電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。10、風機的檢查內(nèi)容及周期。（1）風機每月至少檢查一次。（2）檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。11、消防設施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。（1）日常檢查和定期檢查日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。（2）定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。第三章設備的維護、維修管理第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術、財務計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。第四章設備的腐蝕及防腐措施第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設備符合完好標準。三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。四、承包范圍內(nèi)的`電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。七、定期檢查、校驗、測定有關技術數(shù)據(jù)，嚴格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。九、按時完成生產(chǎn)任務，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業(yè)務技術培訓，提高自我保安能力和業(yè)務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。1、承租單位如租用出租單位的特種設備，必須與出租單位簽訂租賃協(xié)議，承租單位一經(jīng)使用，就確認完好。2、承租單位使用的特種設備，必須符合國家對特種設備使用安全規(guī)定要求，并取得國家有關部門核發(fā)的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證，方可投入使用。3、承租單位在入駐時，應將有關使用特種設備的情況，如實向出租單位辦理登記手續(xù)。4、承租單位使用的特種設備，應落實專人負責管理，加強對設備的維修、保養(yǎng)工作，做到按月檢查確保設備的安全正常運轉，并按規(guī)定對安全附件進行檢測，取得檢測合格證后方可使用。5、特種作業(yè)人員，必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作合格證書，方可上崗作業(yè)。做到按期復訓。1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調(diào)配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。5、制定設備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。9、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推（此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備）。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區(qū)副職以上領導在場，并做好記錄。10、每臺大型機械設備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。11、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。設備設施維護管理制度8為了加強設備設施維護保養(yǎng),做到正確使用,細心維護,使設備常常處于良好狀態(tài),特制定本制度。1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。2、操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設備必需做到“四懂”、“三會”,經(jīng)考試合格才干單獨操作設備。3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組舉行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、平安。4、一級保養(yǎng),以操作工為主,修理人員協(xié)作,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈便,運轉正常。5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一支配,以操作工為主,修理人員協(xié)作作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外干凈、潤滑良好,平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運轉正常。設備設施維護管理制度9為了加強設備設施維護保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養(yǎng)。3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。4、操作工要遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備，管好設備附件。對私自操作設備人員，要進行嚴肅的'批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。6、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設備管理員驗收。8、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。設備發(fā)生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查。設備設施維護管理制度10為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。1、設備管理部門：本設備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;2、管理職責及要求：2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。2.6、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。3、設備管理操作規(guī)程：3.1運轉前請檢查下列各事項：3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。3.1.2皮帶之松緊是否適度。3.1.3管路是否正常。3.1.4潤滑油面是否適當。3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。3.1.6電源之電壓是否正確。3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。3.2開紿運轉的注意事項：3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源后通知電工維修。3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。1)依順時針方向旋轉壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。2)依順時針方向旋轉壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。3.4安全閥的調(diào)整：特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。4、設備管理保養(yǎng)與維修：4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：4.1.1請保持機器之清潔。4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。4.2使用和維護4.2.1空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。4.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔4.2.10每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。一、目的建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。二、范圍適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。三、責任者安全部、工程部、檢修單位四、程序1、檢修組織(1)較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。(3)檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。(4)工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。2、檢修準備(1)車間(部門)的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。(2)臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。(4)清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。(5)清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。(6)清洗置換標準，按有關規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。(8)檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。3、檢修安全規(guī)定(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。(2)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。(3)凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。(4)凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”:a.檢修安全措施不落實不施工；b.起重設備工具不合格不施工；c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；d.沒有明確檢修任務不施工。(7)做到“四不拆”:a.設備帶壓不拆；b.傳動設備電源未斷不折；c.設備高溫過冷不拆；d.工具不合格不拆。(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。4、電氣焊安全規(guī)定(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。(7)電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設備。(8)電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。5、拆除工作(1)拆除工作應制訂拆除方案。(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。6、檢修完工安全驗收(1)檢修結束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。(4)檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。一、設備選購1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。2、設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。二、設備使用前的管理工作1、制定安全操作規(guī)程。2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。3、安裝安全防護裝置。4、員工培訓。內(nèi)容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。三、設備使用中的管理工作1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據(jù)設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的安全性。四、設備維護保養(yǎng)制度1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調(diào)離，立即配備新人。2、操作人員要做好以下工作：1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。2）管線、閥門做到不滲不漏。3）做好設備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。4）設備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。5）建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好五、設備檢查制度1、生產(chǎn)部設備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。3、設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。六、設備更新改造及報廢的管理工作1、設備報廢的基本原則：1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。2）設備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。3）設備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。4）設備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟先進的設備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。符合以上情況的設備均可申請報廢。2、設備報廢手續(xù)1）由設備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技朮部確認并簽署意見。2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準、移交財務部辦理報廢結算手續(xù)。3、設備改造的基本要求1）經(jīng)過技術論證后，采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平，經(jīng)濟上也是合算的。2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。七、嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度建立設備技術管理檔案，記載設備一生全過程的狀態(tài)。按照設備選購，設備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存盤保存。1.非專業(yè)電器工作人員，嚴禁亂動電器設備。2.各操作人員操作各種電器設備時，必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并聽從電工的安全技術指導。3.任何部門、任何個人，不得指派無證人員進行電器設備的安裝、維修工作。4.全體教師應重視電工提出的有關安全用電的合理化建議。5.專業(yè)電工必須認真執(zhí)行電器工程安裝標準的各項規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。6.各部門的配電盤及總閘所控制的負荷標準應清楚準確，安裝的插座燒損后絕不允許繼續(xù)使用。7.未經(jīng)允許，嚴禁使用大功率的電熱器。8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設。9.學校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況，發(fā)現(xiàn)故障、隱患由防火小組下整改通知單，限期改進，過期不改，學校有權采取措施。1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領導，統(tǒng)一指導，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責。2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。5、凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：11.1吹掃管線，并做記錄；11.2專人負責加設盲板，并做記錄；11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；11.4專人負責排污檢查；11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。12、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設，必須有安全部門批示，專人架設。第一章設備管理第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設備技術狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。第二章設備的檢查第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查第七條：按照《石油庫設備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設備的檢查周期和檢查內(nèi)容：1、油罐的檢查內(nèi)容及周期(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。3、閥門的檢查內(nèi)容及周期(1)閥門每月至少檢查一次。(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。4、各種油泵、真空泵的`檢查內(nèi)容及周期。(1)每月至少檢查一次。(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規(guī)定執(zhí)行。(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期(1)變壓器每月至少檢查一次。(2)檢查內(nèi)容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。③母線、電位、連接點有無異常。④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。①檢查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。(2)電纜線路每月巡視一次。檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。9、防爆電氣設備及電機的檢查內(nèi)容和周期。(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。(2)電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。10、風機的檢查內(nèi)容及周期。(1)風機每月至少檢查一次。(2)檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。11、消防設施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。(1)日常檢查和定期檢查日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。第三章設備的維護、維修管理第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術、財務計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。第四章設備的腐蝕及防腐措施第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。1、凡機械設備轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設置安全標志。2、機動設備、電器設備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復。3、凡自制和改造的設備機具、新投產(chǎn)的機械設備必須經(jīng)過有關部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術操作規(guī)程后，經(jīng)有關領導批準方可使用。4、機動設備開動前應發(fā)信號與有關工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。5、各種機械設備不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。6、吊車、卷揚機應由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。8、起重設備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。10、通過機械設備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械設備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。12、機械設備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設備專業(yè)人員和當班人員必須在場負責檢修監(jiān)護，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。一、設備安全操作規(guī)定：1、沒有接受過操作技能培訓，不懂設備結構原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機技術人員），不得調(diào)較機器，設備保全工作規(guī)范。2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔所有安全責任，管理、經(jīng)理連帶處分。3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動后必須1分鐘空轉運行后才能投入正常作業(yè)。4、開機前應將塑化溫度預熱到設定值后再待3—5分鐘后方驅動螺桿進行熔膠作業(yè)，嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。7、操作時只能先鎖好模后再進射臺，不可先進射臺后鎖模。8、上班時應檢查機器設備是否運轉正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內(nèi)作業(yè)。10、停機時應將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準在機械處于受力狀態(tài)關掉電熱和電源開關，管理制度《設備保全工作規(guī)范》。11、所有的機器設備用電均須可靠地接地與接零，各導線接線端子、桿座等應規(guī)范接法，絕緣可靠。12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。14、換模時應嚴格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。二、設備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項：1、干燥機、鼓風機，電器功能及干燥工藝參數(shù)設定〈溫度、時間、風量〉之檢查。2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。4、電熱系統(tǒng)：溫度設定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。5、安全檢查：5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認位置。5.6射出結構動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，