抽堵盲板作業(yè)安全操作規(guī)程產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3027-2008)規(guī)定特制定本制度。2盲板必須符合以下要求2.1盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。2.2盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強(qiáng)度計算。2.3盲板應(yīng)有一個或二個手柄，便于辯識、抽堵。2.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。3盲板抽堵作業(yè)安全要求3.1盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵作業(yè)票》,沒有《盲板抽堵作業(yè)票》或手續(xù)不全不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。3.2盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。3.3應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。3.4作業(yè)人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識并制定相應(yīng)的安全措施。3.5盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。3.6在作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。3.7在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具。3.8在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。3.9在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼3.10在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。3.11高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。3.12不得在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。3.13抽堵盲板時，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號，由車間設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認(rèn)并做好記錄。3.14每個盲板應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。3.15作業(yè)結(jié)束，由盲板抽堵作業(yè)單位、車間專人共同確認(rèn)。3.16嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵作業(yè)票》。變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時，須重新辦理《盲板抽堵作業(yè)票》。3.17對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有3.18在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時，非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱；刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱；氣體溫度應(yīng)小于60℃。4職責(zé)要求4.1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人4.1.1應(yīng)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向，制定、落實盲板抽堵安全措施，安排監(jiān)護(hù)人，向作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。4.1.2生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。4.1.3作業(yè)完成后，應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。4.2監(jiān)護(hù)人4.2.1負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。4.2.2應(yīng)堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。4.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。4.2.4作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。4.3作業(yè)單位負(fù)責(zé)人4.3.1了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況，確認(rèn)作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全4.3.2各項安全措施落實后，方可安排人員進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。4.4作業(yè)人4.4.1作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取4.4.2要逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。4.4.3若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。5審批人5.1審查《作業(yè)票》的辦理是否符合要求。5.2督促檢查各項安全措施的落實情況。6相關(guān)文件和記錄《盲板抽堵作業(yè)票》7變更歷史版本號變更原因及內(nèi)容執(zhí)行日期裝置名稱填寫人施工單位施工地點(diǎn)作業(yè)單位監(jiān)護(hù)人設(shè)備情況原有介質(zhì)溫度壓力盲板情況材質(zhì)規(guī)格數(shù)量編號作業(yè)人員加裝盲板作業(yè)人員拆卸盲板序號生產(chǎn)處理措施選項執(zhí)行人1關(guān)閉待檢維修設(shè)備儀表出入口閥門。2設(shè)備管線撤壓。3設(shè)備管線介質(zhì)排空。4盲板按編號掛牌。5確認(rèn)物料走向和加、拆盲板的法蘭位置6其他需交底確認(rèn)內(nèi)容：序號主要安全措施選項確認(rèn)人1作業(yè)人員著裝符合要求。2作業(yè)人員勞保護(hù)品佩戴符合要求。在有毒物料環(huán)境中，佩戴防毒面具和空氣呼吸器；在腐蝕性物料環(huán)境中，佩戴防酸堿護(hù)鏡等護(hù)品。3關(guān)閉待檢修設(shè)備出入口閥門。4設(shè)備管線撤壓。5設(shè)備管線介質(zhì)清空。6作業(yè)時站在上風(fēng)向，并背向作業(yè)7嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行作業(yè)。8高處作業(yè)時系掛安全帶。9盲板按編號掛牌。其他補(bǔ)充安全措施：車間(工段)意見：簽名：安全管理部門意見：簽名：廠領(lǐng)導(dǎo)審批意見：簽名：完工驗收時間驗收人簽名：驗收人簽名：一、為規(guī)范我公司的起重吊裝作業(yè)流程，杜絕起重傷害事故或因起吊裝重作業(yè)引發(fā)其它事故發(fā)生，根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3021-2008)特制定本制度。1應(yīng)當(dāng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備、罐區(qū)、公用設(shè)施需要進(jìn)行吊裝起重作沒有經(jīng)過安全審批，或?qū)徟掷m(xù)不全的吊裝作業(yè)一律視為違章作業(yè)。2吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。3大型吊裝作業(yè)施工部門應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。4吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)公司有關(guān)部門審查，報主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。1相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。2相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。3實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于4實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。5實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的1吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)佩戴安全帽，安全帽。2應(yīng)分工明確、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。3正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。4嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。5吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。6吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗8利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。2司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。3當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進(jìn)行起重操作。4嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。6應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接7重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。8不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。9吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。在輸電線路近旁作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。12停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。13在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。14下方吊物時，嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。15用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。四、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。2吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。3對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。吊裝地點(diǎn)吊裝工具名稱吊裝人員特殊工種作業(yè)證號安全監(jiān)護(hù)人吊裝指揮(負(fù)責(zé)人)作業(yè)時間吊裝內(nèi)容起吊重物質(zhì)量(t)安全措施(執(zhí)行背面):吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人(簽字):技術(shù)部負(fù)責(zé)人(簽字):生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人(簽字):安環(huán)部負(fù)責(zé)人(簽字):有關(guān)管理部門負(fù)責(zé)人：(簽字)年月杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，保證人身、設(shè)備和安全生產(chǎn)，根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火二、本制度規(guī)定了公司動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、職責(zé)要求及《動火證》三、動火作業(yè)：在禁火區(qū)進(jìn)行能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。四、易燃易爆場所：指生產(chǎn)和儲存危險物品的場所，包括：生產(chǎn)裝置區(qū)、原料罐區(qū)、成品罐區(qū)、原料裝卸區(qū)、成品裝卸區(qū)、易燃易爆管三級。1特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。2一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)易燃管3二級動火作業(yè)：(1)除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。(2)凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)公司經(jīng)理批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。4遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。1、動火作業(yè)安全防火基本要求(1)動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火作業(yè)許可證》(以下簡稱《動火證》),進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時，還必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)票》和《高處作業(yè)票》等并執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定。(2)動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠、適用的消防器材。(3)凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特殊動火作業(yè)的防火要求規(guī)定執(zhí)行。(4)凡處于易燃易爆場所的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點(diǎn)15m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。(5)拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措(6)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)，氧含量不得超過15%。(7)五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火(8)凡在有可燃物構(gòu)件的各塔內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。(9)動火期間距動火點(diǎn)30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動火點(diǎn)15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。(10)動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。(11)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于10m,二者與動火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10m,并不得在烈日下曝曬。(12)動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護(hù)人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確(13)在易燃易爆管道和容器上動火，必須根據(jù)物體和氣體各自的性質(zhì)，先置換、清掃，(14)在有毒物品、氣體容器和設(shè)備上檢修作業(yè)時，必須穿戴專關(guān)職能人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。(15)在易燃易爆有毒管道、容器和設(shè)備上，安裝檢修完畢后，立即根據(jù)各自的性質(zhì)，進(jìn)行耐壓和防漏檢驗。如遇不合格處，應(yīng)重新檢修，直至合格為止。再進(jìn)行工作。如無能力排除應(yīng)立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。2、特殊動火作業(yè)的安全防火要求(1)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。(2)落實安全防火措施，必要時可請保衛(wèi)處兼職消防隊員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(3)動火作業(yè)前，動火單位應(yīng)通知生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等有關(guān)部門，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。(4)動火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。(5)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。七、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)1、動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析，動火分析的取樣點(diǎn)要有代表性。2、在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動火作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點(diǎn)10m。3、取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。4、使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣5、動火分析合格判定當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。1、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人(1)負(fù)責(zé)到安全處辦理《動火證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。(2)應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，負(fù)責(zé)動火安全措施的落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。(3)應(yīng)在作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。2、動火人(1)應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。(2)若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。(3)應(yīng)隨身攜帶《動火證》。3、監(jiān)護(hù)人(1)負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。(2)應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。(3)在發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。(4)應(yīng)在動火作業(yè)完成后，會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方4、動火區(qū)域單位負(fù)責(zé)人(1)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)動火安全措施落實情況的監(jiān)督，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。(2)檢查、確認(rèn)《動火證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火證》應(yīng)及時制止動火作(3)在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。5、安全巡查人員對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，如違反有關(guān)規(guī)定，由安全處按考核細(xì)則規(guī)定作安全考核扣分處理；如造成人身設(shè)備事故和財產(chǎn)損失，公司對責(zé)任人員進(jìn)行相應(yīng)的處罰，觸犯刑律者上交司法部門處理。6、動火分析人動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點(diǎn)所在車間的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在《動火證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析7、動火作業(yè)的審批人。動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認(rèn)人。(1)審查《動火證》的辦理是否符合要求。(2)了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。1、辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫，不得空項。2、辦理好《動火證》后，動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)護(hù)人交代安全注意事項后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。3、《動火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。4、特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》由公司經(jīng)理審批，一般禁火區(qū)的《動火證》的審批由安環(huán)科負(fù)責(zé)人審批。相關(guān)文件和表單記錄：《動火作業(yè)許可證》動火作業(yè)許可證申請動火時間申請人施工作業(yè)單位動火裝置、設(shè)施部位作業(yè)內(nèi)容動火人特種作業(yè)類別證件號動火監(jiān)護(hù)人工種相關(guān)單位動火監(jiān)護(hù)人工種動火時間動火分析結(jié)果采樣檢測時間采樣點(diǎn)可燃?xì)怏w含量有毒氣體含量分析工簽名%序號動火主要安全措施選項確認(rèn)人1動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達(dá)到動火條2斷開與動火設(shè)備相連的所有管線，加好符合要求的盲板()塊。3動火點(diǎn)周圍(最小半徑15米)的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃4罐區(qū)內(nèi)動火點(diǎn)同一圍堰內(nèi)和防火間距以內(nèi)的油罐不得進(jìn)行脫水作業(yè)。5清除動火點(diǎn)周圍易燃物、可燃物(應(yīng)注意清理距用火點(diǎn)30米內(nèi)的能導(dǎo)致粉塵爆炸的粉塵，防止粉塵飛揚(yáng)和聚集)。6火點(diǎn)10米范圍內(nèi)及動火點(diǎn)下部區(qū)域嚴(yán)禁同時進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等作78電焊回路線應(yīng)接在焊接件上，把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接。9現(xiàn)場配備蒸汽帶()根，滅火器()個，鐵鍬()把，石棉布()塊。動火單位意見：簽名：相關(guān)單位意見：簽名：簽名：設(shè)備部門意見：簽名：簽名：廠領(lǐng)導(dǎo)審批意見：簽名：完工驗收驗收時間作業(yè)單位簽名：動火單位簽名：一、為規(guī)范我公司設(shè)備檢修作業(yè)操作流程，杜絕因設(shè)備檢修引發(fā)的安全生產(chǎn)事故，根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3026-2008)的有關(guān)規(guī)定特制定本制度 二、本公司所涉及到的一切生產(chǎn)裝置、裝卸裝置、罐區(qū)及公用設(shè)施的大、中、小檢修，都要首先辦理《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》以下簡稱《作業(yè)證》,未取得作業(yè)證或作業(yè)證手續(xù)不全而強(qiáng)行作業(yè)的一律視為違章作業(yè)，所引發(fā)的事故承擔(dān)一切責(zé)任。三、檢修前的安全要求1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。2在簽訂設(shè)備檢修合同時，應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。3根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。4檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：(1)有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。(3)檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。(4)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。5檢修現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。6檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。9臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。10設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。11檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。12應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。13對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置14對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢15對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。17對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置18應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。19應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。20需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。21檢修場所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。相關(guān)文件和表單記錄：《設(shè)備檢修作業(yè)票》《設(shè)備檢維修記錄》檢修設(shè)備名稱檢修負(fù)責(zé)人檢修單位現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人檢修地點(diǎn)作業(yè)人員總數(shù)檢修內(nèi)容相關(guān)作業(yè)票編號作業(yè)票填寫人檢修人員作業(yè)時間有毒、可燃?xì)怏w采樣分析情況生產(chǎn)崗位給檢修單位安全交底危害識別序號主要安全措施選項確認(rèn)人1已對作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育。2已檢查使用的檢修工具、安全防護(hù)用具均符合要3已切斷檢修設(shè)備上的電源，并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”標(biāo)志牌，并加鎖。4所有與檢修設(shè)備有聯(lián)系的閥門、管線已加盲板隔5清理檢修現(xiàn)場的雜物、物料、設(shè)備器具，保持安全通道暢通。6作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，互保聯(lián)保措施已落實。78已編制設(shè)備檢修安全技術(shù)措施，并制定檢修事故應(yīng)急救援預(yù)9作業(yè)現(xiàn)場夜間有充足照明，設(shè)置夜間警示燈。外來施工單位已辦理安全管理協(xié)議書及相關(guān)手補(bǔ)充措施設(shè)備檢修開工前，生產(chǎn)車間或運(yùn)行崗位當(dāng)班段長補(bǔ)充意見及驗票簽字：工作結(jié)束，檢修單位給生產(chǎn)運(yùn)行崗位安全技術(shù)交檢修單位意見：簽名：車間(工段)意見：簽名：簽名：廠領(lǐng)導(dǎo)審批意見：簽名：一、為了規(guī)范我公司高處作業(yè)的流程，杜絕因高空作業(yè)發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3025-2008)的規(guī)定，特制定本制度二、高空作業(yè)前，施工人員必須取得《高空安全作業(yè)證》,以下簡稱《作業(yè)證》,并經(jīng)有關(guān)部門審批后方可進(jìn)行施工作業(yè)，未取得作業(yè)證或作業(yè)證審批手續(xù)不全不得作業(yè)，強(qiáng)行作業(yè)的一律按照違章作業(yè)處理，造成事故的承擔(dān)一切事故責(zé)任。三、高處作業(yè)前的安全要求將辨識出的危害因素寫入《高處安全作業(yè)證》,并制定出對應(yīng)的安全措施。2進(jìn)行高處作業(yè)時，除執(zhí)行本規(guī)范外，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。4高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等)、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，5《作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。6高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，應(yīng)在作業(yè)前加以檢查，7高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。有關(guān)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。8在緊急狀態(tài)下(有下列情況下進(jìn)行的高處作業(yè)的)應(yīng)執(zhí)行單位的應(yīng)急預(yù)案：(1)遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；(2)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進(jìn)行高處作業(yè)時，9高處作業(yè)前，作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法。10高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗《作業(yè)證》,檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。11高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品，佩戴好安全帶安全帽12高處作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填入《作業(yè)證》內(nèi)。13高處作業(yè)使用的材料、器具、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。14高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。高處作業(yè)應(yīng)根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板等。跳板應(yīng)符合安全要求，兩端應(yīng)捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。15供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；作業(yè)人員上下1高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位。2作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不3作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應(yīng)系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。4雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等5在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進(jìn)行高處作業(yè)時，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi)，并采取有效的防護(hù)措施。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急6帶電高處作業(yè)辦理《臨時用電許可證》。高處作業(yè)涉及臨時用電時應(yīng)符合有關(guān)要求。7高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。尤其是在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時，應(yīng)為作業(yè)人員配備必要的防護(hù)器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。8不得在不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應(yīng)保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負(fù)荷，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。9作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。10高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，應(yīng)按指定的路線上下，不得上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)時應(yīng)采取可靠的隔離措施。11在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時。應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。12發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時，應(yīng)及時解決；危及人身安全時，應(yīng)停止作業(yè)。13因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。14防護(hù)棚搭設(shè)時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。15作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。五、高處作業(yè)完工后的安全要求1高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運(yùn)走。2腳手架、防護(hù)棚拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。拆除腳手架、防護(hù)棚時不得上部和下部同時施工。3高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。4高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人在《作業(yè)證》上簽字。相關(guān)文件和表單記錄：《高處安全作業(yè)證》高處安全作業(yè)證編號：申請單位申請人作業(yè)時間作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)高度作業(yè)類別作業(yè)單位作業(yè)人安全措施(執(zhí)行背面):作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：監(jiān)護(hù)人職責(zé)檢查安全措施是否監(jiān)護(hù)人簽字：作業(yè)單位負(fù)責(zé)人意見簽字：審核部門意見簽字：簽字：簽字：審批部門意見簽字：簽字：簽字：完工驗收人簽字：根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3028-2008)特制訂本制度二、公司因生產(chǎn)裝置或其它設(shè)備出現(xiàn)故障，需要進(jìn)入受限空間進(jìn)行作業(yè)時必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》。作業(yè)證必須經(jīng)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批后方可有效，無作業(yè)證或作業(yè)證審批手續(xù)不全不得進(jìn)行受限空間作業(yè)，強(qiáng)行作業(yè)的一律視為違章作業(yè)，發(fā)生事故，作(1)受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。(2)管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門(3)與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。(4)受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。2、清洗或置換。受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性，對受限(1)氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。(2)有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合GBZ2的規(guī)定。(3)可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。3、通風(fēng)。應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。(1)打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。(2)必要時，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。(3)采用管道送風(fēng)時，送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。(4)禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。(1)作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。(2)分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。(3)采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。(4)作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。(5)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。(6)采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取一定的防護(hù)措施?？勺鳂I(yè)。(1)在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。(2)在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。(3)在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。(4)在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。(1)受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等(2)使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。(3)臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按GB/T13869規(guī)定架設(shè)和拆除。(1)受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。(2)進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。(3)在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。(4)監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。(1)在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。(2)受限空間出入口應(yīng)保持暢通。(3)多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。(4)作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器(5)受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。(6)嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。(7)難度大、勞動強(qiáng)度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。(8)在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按AQ3026-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。(9)在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按AQ3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范的(10)作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。(11)作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。四、職責(zé)要求1、作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)(1)對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。(2)在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。(3)在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)。(4)檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。(5)對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。2、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)(1)對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。(2)了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。(4)掌握應(yīng)急救援的基本知識。3、作業(yè)人員的職責(zé)(1)負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。(2)確認(rèn)安全防護(hù)措施落實情況。(3)遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用(4)應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。(5)服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。(6)在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。(1)審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。(2)到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。(3)督促檢查各項安全措施的落實情況。相關(guān)文件和表單記錄：《受限空間安全作業(yè)證》生產(chǎn)車間編號：受限空間所在單位負(fù)責(zé)項目欄作業(yè)單位負(fù)責(zé)項目欄作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):采樣分析分析項目有毒有害介質(zhì)可燃?xì)庋鹾咳訒r間部位分析人分析標(biāo)準(zhǔn)分析數(shù)據(jù)一、為規(guī)范我公司斷路作業(yè)工作流程，杜絕因斷路施工而引發(fā)的各類安全生產(chǎn)事故，根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3024-2008)規(guī)定特制訂本制度。二、公司廠內(nèi)及周邊的斷路作業(yè)，必須取得《短路作業(yè)安全許可證》,無作業(yè)證或?qū)徟掷m(xù)不全的一律不準(zhǔn)作業(yè)。三、在公司內(nèi)交通主干道、交通次干道、交通支道與車間引道上進(jìn)行工程施工、吊裝吊運(yùn)等各種影響正常交通的作業(yè)。四、斷路申請單位：需要在公司內(nèi)交通主干道、交通次干道、交通支道與車間引道上進(jìn)行各種影響正常交通作業(yè)的生產(chǎn)、維修、電力、通信等車間或后勤。五、斷路作業(yè)單位：按照斷路申請單位要求，在公司內(nèi)交通主干道、交通次干道、交通支道與車間引道上進(jìn)行各種影響正常交通作業(yè)的工程施工、吊裝吊運(yùn)等單位。六、道路作業(yè)警示燈：設(shè)置在作業(yè)路段周圍以告示道路使用者注意交通安全的燈光裝置。七、作業(yè)區(qū)：為保障道路作業(yè)現(xiàn)場的交通安全而用路欄、錐形交通路標(biāo)等圍起來的區(qū)域。八、進(jìn)行斷路作業(yè)應(yīng)制定周密的安全措施，并辦理《斷路安全作業(yè)許可證》(以下簡稱《作業(yè)證》),方可作業(yè)。十一、《作業(yè)證》申請單位應(yīng)由相關(guān)部門會簽，審批部門審批。申請單位在辦理完《作業(yè)證》后，應(yīng)立即填寫《斷路作業(yè)通知單》,在斷路作業(yè)區(qū)域顯著位置張貼以達(dá)到告知相關(guān)人員的責(zé)任。十二、在《作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦理《作業(yè)1《作業(yè)證》由斷路申請單位指定專人至少提前一天辦理。2斷路申請單位在安環(huán)科辦理完《作業(yè)證》后交斷路作業(yè)單位。3作業(yè)結(jié)束后，將《作業(yè)證》交回安環(huán)科。否則每丟失一份罰款50元。4《作業(yè)證》應(yīng)至少保留1年。十四、安全要求1斷路作業(yè)單位辦理完《作業(yè)證》并向斷路申請單位確認(rèn)無誤后，即可在規(guī)定的時間內(nèi)，按《作業(yè)證》的內(nèi)容組織進(jìn)行斷路作業(yè)。2斷路作業(yè)申請單位應(yīng)制定交通組織方案，設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)志與設(shè)施，以確保作業(yè)期間的3斷路作業(yè)應(yīng)按《作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行。4用于道路作業(yè)的工件、材料應(yīng)放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)或其他不影響正常交通的場所。6變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。1斷路作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在作業(yè)區(qū)相關(guān)道路上設(shè)置作業(yè)標(biāo)志、限速標(biāo)志、距離輔助標(biāo)志等交通警示標(biāo)志，以確保作業(yè)期間的交通安全。2斷路作業(yè)單位應(yīng)在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、錐形交通路標(biāo)、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等3在道路上進(jìn)行定點(diǎn)作業(yè)，白天不超過2h,夜間不超過1h即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設(shè)置了完善的安全設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄，夜間設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標(biāo)志牌。4夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，道路作業(yè)警示燈設(shè)置在作業(yè)區(qū)周圍的錐形交通路標(biāo)處，應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓。5道路作業(yè)警示燈應(yīng)為紅色。6警示燈應(yīng)防爆并采用安全電壓。7道路作業(yè)警示燈設(shè)置高度應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定，離地面1.5cm,不低于1.0m。8道路作業(yè)警示燈遇雨、雪、霧天時應(yīng)開啟，在其他氣候條件下應(yīng)自傍晚前開啟，并能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。十六、應(yīng)急救援1斷路申請單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容會同作業(yè)單位編制相應(yīng)的事故應(yīng)急措施并配備有關(guān)器材。2動土挖開的路面宜做好臨時應(yīng)急措施，保證消防車的通行。十七、斷路作業(yè)結(jié)束，應(yīng)迅速清理現(xiàn)場，盡快恢復(fù)正常交通。相關(guān)文件和表單記錄：《斷路安全作業(yè)許可證》申請單位作業(yè)單位工程名稱監(jiān)護(hù)人斷路原因斷路地段示意圖(如簡圖描述不清可另附頁)斷路時間序號主要安全措施選項確認(rèn)人1制定交通組織方案，設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)志與設(shè)施，以確保作業(yè)期間的交通安全。申請單位：2根據(jù)作業(yè)內(nèi)容會同作業(yè)單位編制相應(yīng)的事故應(yīng)急措施，并配備有關(guān)器材。申請單位：作業(yè)單位：3用于道路作業(yè)的工件、材料應(yīng)放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)或其他不影響正常交通的場所。作業(yè)單位：4根據(jù)需要在作業(yè)區(qū)相關(guān)道路上設(shè)置作業(yè)標(biāo)志、限速標(biāo)志、距離輔助標(biāo)志等交通警示標(biāo)志，以確保作業(yè)期間的交通安全。作業(yè)單位：5在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、錐形交通路標(biāo)、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。作業(yè)單位：6夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置紅色、防爆并采用安全電壓的道路作業(yè)警示燈，道路作業(yè)警示燈設(shè)置在作業(yè)區(qū)周圍的錐形交通路標(biāo)處，應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓。設(shè)置高度應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定，離地面1.5cm,不低于作業(yè)單位：7動土挖開的路面宜做好臨時應(yīng)急措施，保證消防車作業(yè)單位：8道路施工作業(yè)已報：交通、消防、安全監(jiān)督管理部申請單位：作業(yè)單位：9其他補(bǔ)充安全措施：申請單位：作業(yè)單位：申請單位意見：簽名：作業(yè)單位意見：簽名：簽名：完工驗收申請單位簽名：一、為規(guī)范我公司動土作業(yè)操作流程，杜絕因動土作業(yè)造成不必要的財產(chǎn)損失、人員傷亡的安全生產(chǎn)責(zé)任事故，根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位二、動土作業(yè)應(yīng)辦理《動土安全作業(yè)證》,以下簡稱《作業(yè)證》,沒有《作業(yè)證》或《作業(yè)證》手續(xù)不全的嚴(yán)禁動土作業(yè)。由安環(huán)科審批后方可進(jìn)行作業(yè)。四、作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護(hù)用品。施工單位應(yīng)進(jìn)行施工現(xiàn)場危害辨識，并逐條落實安全措施。六、動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。七、嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作八、動土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施。九、動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保十、挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石嚴(yán)禁堵塞下水道2在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴(yán)禁在土壁上挖洞攀登，當(dāng)使用便攜式木梯或便攜式金屬梯。作業(yè)時應(yīng)戴安全帽?？印⒉?、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。3要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8m,高度不得超過1.5m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應(yīng)隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應(yīng)立即停止工作，并采取可靠的安全措施。4在坑、槽、井、溝的邊緣安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)保持適當(dāng)距離，采取5在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進(jìn)行。更換支撐時，應(yīng)先裝新的，后拆舊的。6作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。7所有人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。十一、作業(yè)人員多人同時挖土應(yīng)相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。十二、在危險場所動土?xí)r，應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，當(dāng)所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場，并采取必要的應(yīng)急措施。十三、高處作業(yè)涉及臨時用電時，應(yīng)按照高處作業(yè)和臨時用電有關(guān)要求施工。十四、施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。相關(guān)文件和表單記錄：《動土安全作業(yè)證》動土安全作業(yè)證(正面)編號申請單位申請人作業(yè)單位作業(yè)地點(diǎn)電源接入點(diǎn)作業(yè)時間動土作業(yè)范圍、內(nèi)容、方式(包括深度、面積，并附簡圖):動土安全措施(執(zhí)行背面):作業(yè)地段負(fù)責(zé)人意見有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全等部完工驗收檢查動土安全作業(yè)證(背面)序號1作業(yè)人員作業(yè)前已進(jìn)行了安全教育2作業(yè)地點(diǎn)處于易燃易爆場所，需要動火時是否辦理了動火證3地下電力電纜已確認(rèn)保護(hù)措施已落實4地下通訊電(光)纜、局域網(wǎng)絡(luò)電(光)纜已確認(rèn)保護(hù)措施已落實5地下供排水、消防管線、工藝管線已確認(rèn)保護(hù)措施已落實6已按作業(yè)方案圖劃線和立樁7監(jiān)護(hù)；作業(yè)時輕挖，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機(jī)械工具8作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌夜間警示燈已按要求設(shè)置9已進(jìn)行放坡處理和固壁支撐人員出入口和撤離安全措施已落實：A.梯子；B.修坡道道路施工作業(yè)已報：交通、消防、安全監(jiān)督部門、應(yīng)急中心備有可燃?xì)怏w檢測儀、有毒介質(zhì)檢測儀現(xiàn)場夜間有充足照明：A.36V、24V、12V防水型燈B.36V、24V、12V防爆型燈作業(yè)人員已佩戴安全帽等防護(hù)器具。動土范圍(包括深度、面積、并附簡圖)無障礙物，已在總圖上做標(biāo)記LNG氣化站安全操作規(guī)程1)最高工作壓力：0.8MPa(一般不高于0.55MPa)2)最低工作溫度：-196℃3)液位不低于150,不高于9001)操作人員的要求：操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗，操作人員在作業(yè)時應(yīng)佩戴必要的勞保用品及工作服2)試壓要求3)設(shè)備投用前都應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行壓力試驗。4)試壓氣體應(yīng)為干燥氮?dú)?，其含氧量不大?%,水分露點(diǎn)不大于-25℃,且不得有油5)吹除置換要求：吹除置換是保證設(shè)備正式充裝液體安全的保證措施，應(yīng)先用含氧量不大于3%的氮?dú)獯党?，同時保證無油污，水分露點(diǎn)不大于-25℃。然后再用LNG置換至液體純度為至，方可允許充裝液體。6)預(yù)冷：試壓合格后，需用液氮進(jìn)行預(yù)冷，以確保設(shè)備的低溫運(yùn)行可靠性：儲罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%,1)打開上、下進(jìn)液閥同時充裝，同時打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內(nèi)的氣體，直至有LNG的氣體排出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥；2)充裝至儲罐的50%以上容積時，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥；3)當(dāng)充裝到儲罐容積的85%時，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝5分鐘，使筒內(nèi)液面靜，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流閥流出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥；4)在開始充液時，應(yīng)擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水份時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。1)儲罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時，儲罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。2)上、下同時充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿時，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到儲罐容積的85%時，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝5分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時關(guān)閉上進(jìn)液閥。3)在充裝過程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放)。4)填寫操作記錄表(見操作表)2.儲罐增壓操作程序1)增壓系統(tǒng)為儲罐壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)儲罐壓力低于設(shè)定值時，我們打開增壓調(diào)節(jié)閥給2)操作時，打開增壓液相閥使LNG直接進(jìn)入增壓氣化器，經(jīng)過氣化后并通過BOG進(jìn)入儲罐。此時，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)儲罐壓力達(dá)到所需值時，關(guān)閉增壓液相閥。3)注意事項：a)LNG儲罐運(yùn)行時，必須保證其液位≥15%。b)增壓系統(tǒng)操作時，人員嚴(yán)禁離開現(xiàn)場。c)增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時，減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。準(zhǔn)備工作：1)檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計、可燃?xì)怏w檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。2)檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。3)準(zhǔn)備所用防爆工具以及穿戴好勞保用品。1)操作時首先將系統(tǒng)中進(jìn)液、出液閥門關(guān)閉，然后緩慢打開進(jìn)液閥，當(dāng)管外出現(xiàn)結(jié)霜時，緩慢開啟出氣閥，直至氣化量達(dá)到要求后，穩(wěn)定閥門開度。2)若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，造成出氣溫度過低，表明進(jìn)液量太大，必須立即關(guān)小進(jìn)液閥，以防過液，并應(yīng)及時清除管外結(jié)霜增加通風(fēng)設(shè)備或采取其他相應(yīng)措施3)氣化器要禁油，操作時應(yīng)戴好無油保溫手套，當(dāng)確定氣化器被油污染了，應(yīng)對換熱管進(jìn)行清洗。可用60～80℃熱水清洗，必須時用加熱至80～100℃的氮?dú)獯祾撸_認(rèn)無油吹干為止。4)嚴(yán)重時，應(yīng)采用四氯化碳清洗，清洗時應(yīng)加強(qiáng)警覺，氣味劇烈時應(yīng)戴上防毒面具。藥劑洗后用無油、無雜質(zhì)的清水清洗，直至水中無藥劑成分為止，最后再用加溫至80~100℃的氮?dú)獯党?，確認(rèn)吹干為止。5)每半年對汽化器及全站管線進(jìn)行泄漏量檢查，并做好記錄1)罐車進(jìn)站前檢查車輛是非否配戴滅火罩，指揮車輛停放在規(guī)定位置，要求司機(jī)拉緊手剎并關(guān)閉發(fā)動機(jī)，操作人員在車輛停穩(wěn)后在車輪下前進(jìn)方向一側(cè)用三角木塞上以防滑行。3)將車輛與卸車臺的靜電接地報儀的出入線接牢。4)接好卸車臺與LNG罐車的氣相管液相管和增壓管。5)準(zhǔn)備充裝的儲罐的液位壓力符合卸車要求。6)觀察天氣變化，根據(jù)車的容量在一個小時內(nèi)有雷雨發(fā)生，不能進(jìn)行卸車作業(yè)。1)卸車前用天然氣對連接軟管進(jìn)行置換吹掃3至5次。2)打開LNG罐車的氣相閥、液相閥和增壓閥，打開儲罐的進(jìn)液閥和氣相閥進(jìn)行排壓，然后進(jìn)行增壓，罐車升壓至0.4Mpa的時候，打開卸車臺的液相閥一點(diǎn)對管道進(jìn)行預(yù)冷，當(dāng)罐車的壓力升至0.6Mpa的時候就把液相閥全打開，開始卸車。3)卸車過程中，罐車司機(jī)、操作人員要一直在現(xiàn)場，檢查連接部位的泄露情況，觀察4)觀察罐車液位，確認(rèn)液相卸車完畢后，關(guān)閉罐車的出液閥和儲罐的進(jìn)液閥，檢查罐車的壓力，然后進(jìn)行排壓，至0.3Mpa左右，卸車結(jié)束。5)當(dāng)軟管無壓時卸下并拆下靜電連接，并恢復(fù)一切閥門，然后進(jìn)行過磅。6)卸車完成時，檢查進(jìn)LNG的儲罐壓力、液位情況，罐車過磅確認(rèn)已經(jīng)卸完并繼續(xù)完1)檢查LNG儲罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位表、安全閥是否處于正常工作2)檢查管道是否泄漏。1)卸車過程中，罐車司機(jī).操作人員要一直在卸車現(xiàn)場，檢查連接部位的泄漏情況，觀2)注意觀察周圍情況變化：車輛進(jìn)出、人員作業(yè)等是否影響卸車作業(yè)進(jìn)行。1)在雷雨發(fā)生前。卸車中后期天氣急劇變化有雷雨可能性的，提前中止卸車：2)停止罐車增壓，從上游開始關(guān)閉增壓器的液相增壓閥，開啟增壓器與管網(wǎng)的氣相閥，3)在罐車壓力下降到0.4MPa時，關(guān)閉罐車的液相出口閥對應(yīng)的罐進(jìn)液。4)檢查靜電接地，保持良好正常。5)站內(nèi)發(fā)生泄漏時。a)啟動罐車的緊急切斷閥，打開啟增壓器與管網(wǎng)的氣相閥，向管網(wǎng)卸氣。b)啟動儲罐的緊急切斷閥。c)根據(jù)實際情況，做好拆除各連接管的準(zhǔn)備工作。d)在恢復(fù)卸車前做好巡回檢查工作，防止罐車超壓。e)司機(jī)和卸車人員在在恢復(fù)卸車前，要堅守崗位，時刻準(zhǔn)備拆管，駛離現(xiàn)場的工作。f)在其它緊急情況下如：附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、液化天然氣儲罐壓力異常等其它不允許卸車的情況時，可按站內(nèi)發(fā)生泄漏時處理。1.瀝青混凝土拌合站要有專人操作，操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機(jī)械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。2.機(jī)械工作時，料斗提升時，料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機(jī)，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。3.按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護(hù)，滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒外扭和錯位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時更換。4.設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，尤其是進(jìn)入攪拌罐維修時，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防起動。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得維修。5.電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護(hù)措施。接地電阻不少于4Ω,且至少半年檢查一次，若達(dá)不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。6.各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調(diào)，運(yùn)輸車輛進(jìn)出料門時，操作人員與司機(jī)互相配合，保證安全。7.瀝青混合料拌合站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的)設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。8.機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。9.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報告機(jī)長，并及時排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位卸完料后，才能提前停機(jī)。再次啟動時不得帶負(fù)荷啟動。10.料斗升起時嚴(yán)禁人員在斗下工作或通行，檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛牢。11.拌合站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時儲料倉應(yīng)加防護(hù)。12.開機(jī)前，必須進(jìn)行各部位的檢查、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作。13.運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察各部位工作是否正常，有異常情況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。14.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修，所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。15.在進(jìn)行各部位的維修時，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。16.維修轉(zhuǎn)動部位時，必須首先卡死轉(zhuǎn)動軸，以防意外轉(zhuǎn)動造成傷害事故。17.嚴(yán)禁動料小車同時裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應(yīng)及時處理。18.定期檢查運(yùn)料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調(diào)整剎車裝置。19.嚴(yán)格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。20.定時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。21.出現(xiàn)故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生產(chǎn)。22.嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行檢維修作業(yè)。為了加強(qiáng)管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)安全有效地進(jìn)行，特制定以下安全操作規(guī)程，希望各位操作員嚴(yán)格執(zhí)行。2.1正常生產(chǎn)之前，必須打開水泥閥以及空氣壓縮機(jī)。2.2在打開空氣壓縮機(jī)之前，必須檢查其油位是否處于標(biāo)準(zhǔn)油位，如若不是，予以調(diào)整。2.3機(jī)械設(shè)備啟動之前，必須打三聲長鈴，以提示在場人員2.4開機(jī)準(zhǔn)備做好以后，先打開成品料斗，看是否能正常開閉。3.1啟動設(shè)備時必須按順序逐個啟動電機(jī)，等一個電機(jī)完全啟動后方可啟動下一個電機(jī)3.2機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行時，嚴(yán)禁任何人將手伸進(jìn)皮帶里。3.3工作中要特別注意控制水泥，時刻保持警惕，注重平時對水泥供應(yīng)不正常的狀況的積累，作到防微杜漸。3.4工作中要養(yǎng)成眼睛環(huán)顧四周關(guān)鍵部位、以及隨時觀察掌握出料質(zhì)量以及變化的習(xí)慣。3.5如果遇到特別緊急情況，立即按“緊急停止”按紐。注意，緊急按紐只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機(jī)按紐使用!3.6工作中必須嚴(yán)格按照實驗室所給的級配出料，遇到原材料變化，應(yīng)立即聯(lián)系實驗室，3.7工作中應(yīng)及時了解料場情況，維持料場界限分明。3.8工作中要注意觀察電流表、電壓表，看各個讀數(shù)是否正常，當(dāng)電壓表讀數(shù)超出額定電壓的±5%時，應(yīng)停止生產(chǎn)。3.9操作人員必須了解載重車輛的噸位，以避免車輛超載的情況發(fā)生。3.10當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過載保護(hù)時一定要查明原因，確定排除故障后方可重新投入使用。3.11關(guān)閉設(shè)備時也應(yīng)按順序關(guān)閉各個電機(jī)，禁止迅速關(guān)閉所有電機(jī)。4.1定期檢查各個軸承的潤滑，尤其是重點(diǎn)部位的軸承、鏈條。4.2經(jīng)常檢查各個皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，看有沒有跑偏以及掌握皮帶的破損情況。4.3定期檢查各部開關(guān)、接觸器、繼電器、電動機(jī)、電纜等電器元件有無潮濕、破損以及過多灰塵，以便于及時發(fā)現(xiàn)及時做出相應(yīng)的處理。4.4每天生產(chǎn)完畢都必須清理現(xiàn)場，保持好現(xiàn)場衛(wèi)生。4.5每天生產(chǎn)完畢都必須檢查各個部件是否完好，各傳動部件有無松動，各個連接螺栓4.6平時應(yīng)該按照《維修保養(yǎng)規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，做好日常維修保養(yǎng)記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上，移動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。3.2啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一4、安全操作規(guī)程4.1啟動時，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。4.2數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。4.3加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。4.4作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4.5作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。4.6調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。4.7作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。5、其他注意事項5.1輸送大塊物料時，輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。5.2當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3運(yùn)輸中需要停機(jī)時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格型號和主要性能參數(shù)和適用范圍等要求；嚴(yán)禁超性能、超范圍使用。2、設(shè)備工作前要先認(rèn)真檢查地腳螺栓及襯板螺栓，筒體合口螺栓等聯(lián)接件有無松動，缺少現(xiàn)象。3、起動設(shè)備時，應(yīng)先開動破碎機(jī)后的輸送設(shè)備，然后起動破碎機(jī)，并檢查確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入破碎物料，投料要均勻，不得過載。4、操作者在破碎機(jī)工作過程中，要經(jīng)常巡回檢查機(jī)體的穩(wěn)定性，并注意從機(jī)器運(yùn)行的聲音去判定機(jī)器內(nèi)的物料特征。5、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，還應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承的溫度(一般不得超過75℃)。6、本機(jī)適應(yīng)破碎干脆性物料，進(jìn)料濕度一般不得大于3%,當(dāng)粘濕物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)時，會粘附在轉(zhuǎn)子和反擊板上，影響破碎效果，嚴(yán)重時會導(dǎo)致機(jī)器超載造成零部件的損壞，當(dāng)進(jìn)入粘濕物料時，破碎機(jī)內(nèi)的聲音由清脆變?yōu)闇亍?、本機(jī)使用過程中，隨著錘頭，反擊板等易損件的磨損，排料粒度會逐漸變大，因此，當(dāng)排料粒度不能符合要求時，要及時打開機(jī)器檢查，如錘頭等磨損較嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)整更換。8、生產(chǎn)過程中，排料口不得有堵塞現(xiàn)象，以免造成悶車發(fā)生事故。9、停機(jī)前要先停止加料，并待破碎腔內(nèi)物料排凈無破碎響聲后方可停機(jī)。10、當(dāng)本機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降，破碎腔內(nèi)有異常聲響，機(jī)體振動及軸承溫度偏高等異常情況時，均應(yīng)及時停機(jī)，查明原因并排除故障后方可開機(jī)。11、本機(jī)要定期檢查和保養(yǎng)，各軸承潤滑點(diǎn)每班加注潤滑油脂一次。12、檢查設(shè)備應(yīng)在機(jī)器停穩(wěn)后并切斷電源時，方可打開機(jī)體進(jìn)行操作，控制柜上要掛檢修作業(yè)牌。13、正常生產(chǎn)時，不得打開觀察孔和松開機(jī)體合口螺栓。14、要確保皮帶護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施的齊全可靠及設(shè)備周圍環(huán)境清潔整齊。15、操作者巡視設(shè)備的時間間隔不應(yīng)超過1時。廠區(qū)其他作業(yè)安全操作規(guī)程一、鍋爐工安全操作規(guī)程1、鍋爐點(diǎn)火前檢查與準(zhǔn)備。①檢查鍋爐筒內(nèi)部裝置是否齊全，固定良好，是否遺留有其它雜物。②檢查爐膛、煙風(fēng)道是否良好，各閥門檔板的開關(guān)位置是否正確，嚴(yán)密程度是否良好，安全閥、壓力表是否已校驗。③對轉(zhuǎn)動機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，向鍋爐內(nèi)給水，試驗水位報警及解鎖、自動給水是否靈2、鍋爐啟動與正常運(yùn)行的調(diào)節(jié)①鍋爐點(diǎn)火后升壓或升溫速度要符合要求，并注意保護(hù)省煤器及過熱器。②認(rèn)真做好升壓階段的定期工作，特別要注意水位表、壓力表的沖洗及安全閥的整③鍋爐運(yùn)行要保持水位正常，汽壓穩(wěn)定，微負(fù)壓燃燒，要根據(jù)外界負(fù)荷大小及時調(diào)④鍋爐運(yùn)行須做好以下工作：a、每小時巡回檢查一次。b、每班至少沖洗一次水位表；c、每班至少一次定期排污；連續(xù)排污根據(jù)鍋水質(zhì)調(diào)整排污量；d、每周沖洗一次壓力表表管。e、每兩周對安全閥做一次自動或手動試驗。有清灰器的鍋爐每班清灰一次，有煙管的鍋爐每半個月清煙管一次。3、停爐操作①鍋爐停爐分為正常停爐和緊急停爐。②正常停爐一般按下述程序進(jìn)行。停止供給燃料及鼓風(fēng)，減少引風(fēng)，壓火及扒出(快速退出)爐膛內(nèi)燃料；關(guān)閉主汽閥，開啟空氣閥或安全閥(過熱器疏水閥)降低壓力；關(guān)閉主煙道，開啟旁路煙道，打開爐門，通風(fēng)冷卻；因缺水而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐給水。③遇到下列情況之一，應(yīng)做緊急停爐處理。a、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣b、不斷加大給水及采取其它措施c、鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。d、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。e、壓力表、水位表、安全閥或排污閥全部損壞或失效。f、鍋爐承壓元件損壞，危及運(yùn)行安全。g、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。h、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。二、電工安全操作規(guī)程1、電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。3、各種電氣設(shè)備一律必須在停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。4、每項維