ICS97.030

CCSY61

GDC

廣東省產(chǎn)品認(rèn)證服務(wù)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GDCXXXX—XXXX

房間空氣調(diào)節(jié)器管路應(yīng)力測試方法

Automobile-Technicalspecificationforautomobiledoormadeofcompound

modifiedplastics

（征求意見稿）

（本草案完成時(shí)間：2024.3.20）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

廣東省產(chǎn)品認(rèn)證服務(wù)協(xié)會發(fā)布

T/GDCXXXX—XXXX

房間空氣調(diào)節(jié)器管路應(yīng)力測試方法

1范圍

本文件描述了房間空氣調(diào)節(jié)器管路應(yīng)力的測試條件、測試設(shè)備配置要求、測試方法、判定要求及測

試報(bào)告。

本文件適用于房間空氣調(diào)節(jié)器中所配置管路的應(yīng)力測試。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T7725-2022房間空氣調(diào)節(jié)器

JJG623電阻應(yīng)變儀檢定規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T7725-2022界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

房間空氣調(diào)節(jié)器roomairconditioner

一種向室內(nèi)提供經(jīng)過處理的空氣的設(shè)備。

注1：主要包括制冷和除濕用的制冷系統(tǒng)、空氣循環(huán)和凈化裝置，還可包括加熱和通風(fēng)裝置等。

注2：以下簡稱“空調(diào)器”。

[來源：GB/T7725—2022，3.1.1，有修改]

管路pipeline

空調(diào)器（3.1）中，用于傳輸工作流體的管道。

應(yīng)變strain

管路（3.2）在外力等因素作用下發(fā)生的相對形變。

ε

應(yīng)力stress

材料發(fā)生形變時(shí)，內(nèi)部為抵抗外力，產(chǎn)生的大小相等但方向相反的力。

σ

轉(zhuǎn)速可控型空調(diào)器variablespeedroomairconditioner

空調(diào)器（3.1）運(yùn)行時(shí)，根據(jù)熱負(fù)荷的大小，其壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速可在一定范圍內(nèi)發(fā)生變化的空調(diào)器。

轉(zhuǎn)速一定型空調(diào)器fixedspeedroomairconditioner

空調(diào)器（3.1）運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速不隨熱負(fù)荷的大小而發(fā)生變化的空調(diào)器。

4測試條件

測試時(shí)，空調(diào)器應(yīng)保持原組裝狀態(tài)（包含但不限于壓縮機(jī)的隔音棉、減震塊等），不應(yīng)增加或減

少配件。

沒有特殊說明的情況下，在空調(diào)器全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測試。

1

T/GDCXXXX—XXXX

空調(diào)器沒有相應(yīng)模式的，該模式下的測試可不進(jìn)行。

測試工況應(yīng)符合GB/T7725-2022中表2的規(guī)定。

5測試設(shè)備配置要求

測試設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：

a)測量設(shè)備的量程滿足相應(yīng)測試要求；

b)測試設(shè)備計(jì)量性能滿足JJG623表2中0.2級準(zhǔn)確度的要求；

c)測試時(shí)儀器和設(shè)備二次接地；

d)測試設(shè)備具備去除因管路溫度變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力功能。

6測試方法

應(yīng)力測試點(diǎn)選擇

推薦的應(yīng)力測試點(diǎn)見附錄A。

轉(zhuǎn)速一定型空調(diào)器應(yīng)力測試

6.2.1最大制冷工況應(yīng)力測試

分別在額定電壓允許波動范圍上限、下限的供電電壓下，進(jìn)行測試并記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)，操作如下：

a)開機(jī)，記錄開機(jī)過程中應(yīng)力值的峰值；

b)運(yùn)行穩(wěn)定后，記錄運(yùn)行中應(yīng)力值的峰值；

c)運(yùn)行穩(wěn)定后關(guān)機(jī)，記錄關(guān)機(jī)過程中應(yīng)力值的峰值；

d)再次重復(fù)a)、b)、c)過程2次，記錄數(shù)據(jù)。

6.2.2最大制熱工況應(yīng)力測試

測試步驟同6.2.1進(jìn)行。

6.2.3最小制冷工況應(yīng)力測試

測試步驟同6.2.1進(jìn)行

6.2.4最小制熱工況應(yīng)力測試

測試步驟同6.2.1進(jìn)行

轉(zhuǎn)速可控型空調(diào)器應(yīng)力測試

6.3.1掃頻應(yīng)力測試

6.3.1.1測試過程要求

——電源應(yīng)保持額定電壓和額定頻率；

——每個(gè)頻率點(diǎn)上的運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于1分鐘；若在某些頻率點(diǎn)機(jī)組的最短運(yùn)行時(shí)間大于1分鐘，

則按該頻率點(diǎn)最低的運(yùn)行時(shí)間運(yùn)行；

——測試中，應(yīng)支持手動調(diào)節(jié)壓縮機(jī)頻率；

——測試中，應(yīng)通過鉗表、振動分析儀、監(jiān)控機(jī)組控制板等反饋的壓縮機(jī)頻率，確認(rèn)壓縮機(jī)的實(shí)際

運(yùn)行頻率與手動設(shè)定的頻率一致。

6.3.1.2額定制冷工況掃頻應(yīng)力測試

a)以機(jī)組壓縮機(jī)最小變化頻率為頻率步進(jìn)單位，在機(jī)組壓縮機(jī)最低和最高運(yùn)行頻率范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)

機(jī)組壓縮機(jī)頻率（機(jī)組已屏蔽的頻率點(diǎn)除外），使得機(jī)組運(yùn)行完所有頻率，并記錄每個(gè)頻率下

穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間的應(yīng)力的峰值；

2

T/GDCXXXX—XXXX

b)若按步驟a）設(shè)置的工況，有未屏蔽的頻率點(diǎn)未能測試到，則把工況調(diào)到能夠運(yùn)行起該頻率點(diǎn)

的工況（或由該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)員指定工況），手動調(diào)頻測完剩余的頻率點(diǎn)，并記錄每個(gè)頻率下穩(wěn)

定運(yùn)行一段時(shí)間的應(yīng)力的峰值。

6.3.1.3最大制冷工況掃頻應(yīng)力測試

測試步驟同6.3.1.2進(jìn)行。

6.3.1.4額定制熱工況掃頻應(yīng)力測試

測試步驟同6.3.1.2進(jìn)行。

6.3.1.5最大制熱工況掃頻應(yīng)力測試

測試步驟同6.3.1.2進(jìn)行。

6.3.2快速升降頻應(yīng)力測試

6.3.2.1制冷工況快速升降頻應(yīng)力測試

對比額定制冷工況掃頻應(yīng)力測試（6.3.1.2）、最大制冷工況掃頻應(yīng)力測試（6.3.1.3）的數(shù)據(jù)，取

最大應(yīng)力值對應(yīng)的頻率點(diǎn)為Fc，按照該最大應(yīng)力值對應(yīng)的工況，分別測試以下2組快速升降頻運(yùn)行時(shí)穩(wěn)

定運(yùn)行一段時(shí)間的應(yīng)力值的峰值；

1)運(yùn)行頻率從制冷最低運(yùn)行頻率（Flc），一次性設(shè)定到制冷最高運(yùn)行頻率（Fuc）；

2)運(yùn)行頻率從制冷最高運(yùn)行頻率（Fuc），一次性設(shè)定到制冷最低運(yùn)行頻率（Flc）。

6.3.2.2制熱工況快速升降頻應(yīng)力測試

對比額定制熱工況掃頻應(yīng)力測試（6.3.1.4）、最大制熱工況掃頻應(yīng)力測試（6.3.1.5）的數(shù)據(jù)，取

最大應(yīng)力值對應(yīng)的頻率點(diǎn)為Fh，按照該最大應(yīng)力值對應(yīng)的工況，分別測試以下2組快速升降頻運(yùn)行時(shí)的

應(yīng)力值的峰值：

1)運(yùn)行頻率從制熱最低運(yùn)行頻率（Flh），一次性設(shè)定到制熱最高運(yùn)行頻率（Fuh）；

2)運(yùn)行頻率從制熱最高運(yùn)行頻率（Fuh），一次性設(shè)定到制熱最低運(yùn)行頻率（Flh）。

開關(guān)機(jī)應(yīng)力測試

a)在快速升降頻應(yīng)力測試（6.3.2）的相應(yīng)工況下，分別在頻率點(diǎn)Flc、Fc、Flh、Fh，測試開

關(guān)機(jī)應(yīng)力值，并記錄開機(jī)和關(guān)機(jī)瞬間的應(yīng)力值的峰值；

b)每個(gè)頻率點(diǎn)需開關(guān)機(jī)三次。

7判定要求

運(yùn)行允許應(yīng)力

對比管路材料的疲勞壽命S-N曲線，管路總循環(huán)數(shù)對應(yīng)的應(yīng)力峰值，運(yùn)行允許應(yīng)力應(yīng)小于，

其中管路總循環(huán)數(shù)用公式（1）描述。

????????????????????????????????

=×?×3600×·······························································(1)

????????

式中：????????????????????????????

——空調(diào)器運(yùn)行管路循環(huán)次數(shù)，單位為次；

——空調(diào)器設(shè)計(jì)的工作年限，單位為年；

????????

?——空調(diào)器每年的工作時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；

????????

——空調(diào)器的運(yùn)行頻率，單位為赫茲（Hz）。

????

????????開關(guān)機(jī)允許應(yīng)力

對比管路材料的疲勞壽命S-N曲線，管路開關(guān)機(jī)總循環(huán)數(shù)對應(yīng)的應(yīng)力峰值，開關(guān)機(jī)允許應(yīng)力

應(yīng)小于，其中管路開關(guān)機(jī)總循環(huán)數(shù)用公式（2）描述。

????????????????????

????????????????????????????????3

T/GDCXXXX—XXXX

=2×××································································(2)

式中：????????????????????????????????????

——空調(diào)器工作年限內(nèi)總開關(guān)機(jī)循環(huán)次數(shù)，單位為次；

——空調(diào)器每年開關(guān)機(jī)循環(huán)數(shù)，單位為次；

????

????——空調(diào)器設(shè)計(jì)的工作年限，單位為年。

????????

????——空調(diào)器開關(guān)機(jī)的抖動次數(shù)。

????????

8測試報(bào)告????????

測試報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a)測試報(bào)告的唯一編號；

b)測試機(jī)組的型號；

c)測試的日期；

d)測試者的姓名；

e)測試儀器的型號及工作條件；

f)測試結(jié)果以及必要的結(jié)果說明；

g)測試人及審核人簽字；

h)測試單位名稱和地址；

i)測試報(bào)告頁碼。

4

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附錄A

（資料性）

房間空氣調(diào)節(jié)器管路應(yīng)力推薦測試點(diǎn)

A.1測試點(diǎn)選取原則

A.1.1應(yīng)變片布點(diǎn)位置應(yīng)為管路折彎的內(nèi)彎處、折彎半徑較小處、截面管徑變化較大處、管路震動的

基點(diǎn)處、無有效緩沖結(jié)構(gòu)靠近的折彎處。

A.2推薦的測試點(diǎn)

A.2.1壓縮機(jī)吸氣管、排氣管和其它系統(tǒng)管路彎曲部分的內(nèi)側(cè)或者焊點(diǎn)；

A.2.2四通閥與系統(tǒng)管路的四個(gè)接口焊點(diǎn)處，每個(gè)接口焊點(diǎn)需要布置2個(gè)相互垂直的測試點(diǎn)。對于四通

閥的S管，如果由于其與E管、C管之間的距離過小而無法在側(cè)面安裝電阻應(yīng)變計(jì)的，可僅測S管正面的測

試點(diǎn)，免測S管側(cè)面的測試點(diǎn)。

A.2.3室外換熱器進(jìn)管（制冷模式）各支路中振動最大的支路；

A.2.4仿真模態(tài)分析得到的應(yīng)力偏大的點(diǎn)；

A.2.5排氣管、吸氣管離焊接口1mm內(nèi)處布點(diǎn)（各接口成90°布2個(gè)點(diǎn)）；

A.2.6根據(jù)具體情況選擇測試點(diǎn)時(shí)