間歇強(qiáng)制式瀝青混合料攪拌設(shè)備培訓(xùn)教材總體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：間歇強(qiáng)迫式瀝青混合料攪拌設(shè)備總體結(jié)構(gòu)包括以下幾大系統(tǒng)：1．冷料供應(yīng)系統(tǒng)〔初級(jí)配〕2．烘干加熱系統(tǒng)3．熱料提升系統(tǒng)4．拌合樓系統(tǒng)5．粉料供應(yīng)系統(tǒng)6．成品料提升及貯存系統(tǒng)7．除塵系統(tǒng)8．瀝青導(dǎo)熱油供應(yīng)系統(tǒng)9．燃料油供應(yīng)系統(tǒng)10．緊縮氣體供應(yīng)系統(tǒng)這么十大系統(tǒng)協(xié)調(diào)分歧，組成一個(gè)全體，其特點(diǎn)是初級(jí)配的冷骨料在枯燥滾筒內(nèi)采用逆流加熱方式烘干加熱，然后經(jīng)篩分計(jì)量，在攪拌器中與按質(zhì)量計(jì)量的石粉和熱態(tài)瀝青拌成混合料。這種間歇強(qiáng)迫式攪拌設(shè)備可以保證礦料的級(jí)配，礦料與瀝青的比例可到達(dá)相當(dāng)準(zhǔn)確的水平，另外也易于依據(jù)需求隨時(shí)變卦礦料的級(jí)配與油石比，所以拌制出的瀝青混合料質(zhì)量好，可滿足各種施工要求。附語(yǔ)〔當(dāng)然較之延續(xù)式設(shè)備相比它也有一定的缺陷，工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備龐大雜合，樹(shù)立投資大，耗能高，搬遷困難，對(duì)除塵要求高〕。工藝流程四個(gè)冷料斗完成四種砂石冷骨料的貯存，然后自流給有一定速度的給料機(jī)完成初級(jí)配，四種料混合起因由集料保送機(jī)傳給斜皮帶保送機(jī)再送入枯燥滾筒?？菰锛訜岷蟮臒峁橇嫌蔁崃咸嵘龣C(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩分機(jī)，篩分后失掉不同粒度范圍的熱料區(qū)分歸到四個(gè)熱料倉(cāng)內(nèi)待存，超粒度熱料由廢料倉(cāng)排出。由四個(gè)熱料倉(cāng)供料，計(jì)量秤區(qū)分累計(jì)稱量砂石熱料，按配料要求的比例完成精級(jí)配。石粉和瀝青區(qū)分經(jīng)稱量后，按比例參與。再由攪拌機(jī)混合攪拌平均后放出，由斗車運(yùn)輸給成品儲(chǔ)料倉(cāng)貯存待用。設(shè)備工藝流程圖石粉料石粉料配料砂石骨料配料砂石骨料篩分貯存烘干加熱冷料保送計(jì)量加熱保溫計(jì)量溶化脫水成品料儲(chǔ)存攪拌計(jì)量貯存保送篩分貯存烘干加熱冷料保送計(jì)量加熱保溫計(jì)量溶化脫水成品料儲(chǔ)存攪拌計(jì)量貯存保送瀝青按十大系統(tǒng)區(qū)分解說(shuō)一、冷料供應(yīng)系統(tǒng)〔初級(jí)配〕冷料供應(yīng)系統(tǒng)它包括：冷料斗、給料機(jī)、集料保送機(jī)、冷料小振篩和斜皮帶保送機(jī)組成。冷料斗〔1〕任務(wù)原理〔略〕〔2〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在冷料斗的設(shè)計(jì)上，我們采用慣例的倒棱錐形結(jié)構(gòu)，并充沛思索了流體的特性，出料口運(yùn)轉(zhuǎn)方向前寬后窄，減輕了出料阻力，到達(dá)出料流利。對(duì)出料梗塞有自動(dòng)檢測(cè)裝置，發(fā)作少料或出料不暢時(shí)，裝置在斗壁上的振動(dòng)電時(shí)機(jī)自動(dòng)任務(wù)，解除梗塞，正常后振動(dòng)自動(dòng)中止〔也就是說(shuō)裝置倉(cāng)壁振動(dòng)器的目的是，防止斗內(nèi)的料夯實(shí)，起拱粘附倉(cāng)壁〕還有一點(diǎn)思索的是，冷料斗最高點(diǎn)的標(biāo)高與寬度一定要與上料坡道高度和上料鏟車的鏟斗寬度相順應(yīng)，最高點(diǎn)的圍板寬一定要大于鏟斗寬，還要保證鏟車在坡道上投料，一定要夠得著?！?〕保養(yǎng)及維護(hù)在運(yùn)用進(jìn)程當(dāng)中一定要留意保養(yǎng)與維護(hù)，掉漆的中央及時(shí)噴涂，以防止掉漆部位擴(kuò)展，在空氣中腐蝕，以延伸設(shè)備運(yùn)用壽命。經(jīng)常反省倉(cāng)壁振動(dòng)器任務(wù)能否正常，出料口處行程開(kāi)關(guān)舉措能否靈敏，如已確認(rèn)損壞，及時(shí)改換。工期完畢或半年以上長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)，振動(dòng)電機(jī)及行程開(kāi)關(guān)最好是拆下，維修保養(yǎng)后待用。斗內(nèi)也要清算潔凈，不得有存料?！?〕平安本卷須知鏟車上料時(shí)一切人員應(yīng)遠(yuǎn)離料斗，防止石料掉下砸傷。2．給料機(jī)我們公司選用的是鏈板式給料機(jī)，由于它較其它方式的給料機(jī)任務(wù)動(dòng)搖，同時(shí)，也不存在帶式給料機(jī)因皮帶打滑而影響給料量的精度，實(shí)際也證明了，只需各種骨料契合規(guī)則要求〔粒徑和含水量〕，經(jīng)過(guò)板式給料機(jī)停止骨料級(jí)配計(jì)量，可以到達(dá)規(guī)范目的要求?！?〕任務(wù)原理給料機(jī)置于冷料斗下部，經(jīng)過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再作用到鏈板上，使鏈板發(fā)生一定量線速度將骨料運(yùn)出?！?〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要結(jié)構(gòu)是：機(jī)架上裝有電動(dòng)機(jī)和擺線針輪減速器，減速器和自動(dòng)軸之間經(jīng)過(guò)鏈條傳動(dòng)。自動(dòng)軸的鏈條上裝有拖料板，每節(jié)間相互密封，擋住冷料下漏，當(dāng)料運(yùn)至終端就自動(dòng)落入下面的集料保送機(jī)皮帶上，為防止料落偏，設(shè)置了擋料板保證料落入皮帶中間部位。其給料量的大小是中心控制來(lái)控制的，經(jīng)過(guò)變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)整拖料板運(yùn)轉(zhuǎn)速度，也可以擰動(dòng)冷料斗上的絲杠調(diào)理放料門的高度，共同完成調(diào)理粗級(jí)配?！?〕維護(hù)及保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，鏈板有能夠松動(dòng)垂落，這時(shí)可以用板手?jǐn)Q動(dòng)其上的絲杠停止調(diào)整，應(yīng)該留意的是，兩邊絲杠的調(diào)整，一定要協(xié)調(diào)同步，更不要調(diào)整的過(guò)緊，形成鏈條與鏈輪運(yùn)用壽命降低和不用要的功率損失。需求潤(rùn)滑的部位如絲杠、托板鏈條、傳動(dòng)鏈條，前后軸承一定要活期注油，以保證其運(yùn)用功用，同時(shí)擺線針輪減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油也要活期改換。〔詳細(xì)周期長(zhǎng)短請(qǐng)參照設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)P48-P50頁(yè)的〝需潤(rùn)滑部位列表〞〕工期完畢或半年以上長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)，托料板上余料應(yīng)清算潔凈，防止形成托料板腐蝕老化。〔4〕平安本卷須知設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能觸摸托料板，調(diào)理拉緊架絲杠時(shí)，留意不要被托料板絞傷手，設(shè)備維修保養(yǎng)一定要在斷電的狀況下停止，防止發(fā)作平安事故。3．集料保送機(jī)由于帶式保送機(jī)任務(wù)牢靠，不易發(fā)生卡料現(xiàn)象，任務(wù)時(shí)噪聲小，架設(shè)簡(jiǎn)便，所以集料保送機(jī)選用帶式的。它主要擔(dān)負(fù)的作用是將初級(jí)配各種粒徑的冷骨料集中運(yùn)送到斜皮帶運(yùn)輸機(jī)?！?〕任務(wù)原理它的原理很復(fù)雜，就是經(jīng)過(guò)掛膠的電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)其上的皮帶，使皮帶發(fā)生一固定線速度來(lái)完成輸料任務(wù)?！?〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)集料保送機(jī)裝置在給料機(jī)的下面，以便于接料，它主要由電動(dòng)滾筒、改向滾筒、機(jī)架、托輪組、壓輪、皮帶等組成，并且在壓輪處揚(yáng)起一個(gè)角度，使四臺(tái)給料機(jī)落下的混合料順利的降低送到下道工序?！?〕維護(hù)與保養(yǎng)集料皮帶的松緊可由擰動(dòng)調(diào)整架上的絲杠來(lái)完成。調(diào)整時(shí)一定要留意皮帶兩側(cè)絲杠協(xié)調(diào)停止松緊適當(dāng)，防止松緊不分歧而發(fā)生皮帶跑偏。設(shè)備任務(wù)時(shí)，要經(jīng)常留意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況能否正常，如有異常及時(shí)處置。比擬容易出現(xiàn)的缺點(diǎn)是由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)于多塵環(huán)境，濕潤(rùn)腐蝕等多種要素，皮帶機(jī)的上下托輥有能夠會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，這種狀況下，如不及時(shí)處置，不但消耗功率，而且會(huì)加劇皮帶自身的磨損，降低其運(yùn)用壽命。所以說(shuō)維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)處置。處置方法是：首先用手錘敲一敲不轉(zhuǎn)的托輥，假設(shè)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，那么暫時(shí)不予思索，假設(shè)用任何方法，確認(rèn)其轉(zhuǎn)不了，那么就得把托輥卸上去處置。首先把托輥兩邊的軸用擋圈取下，再取下兩端擋片、迷宮密封，把軸從一端抽出，取出軸承，觀察軸承和迷宮密封能否還有運(yùn)用價(jià)值，如可用，那么用汽油把軸承洗潔凈，抹上過(guò)量的潤(rùn)滑油，重新裝配上即可。假設(shè)軸承和迷宮密封磨損嚴(yán)重已沒(méi)有運(yùn)用價(jià)值，那么就必需換上新的。在這里應(yīng)該提示的是，假設(shè)在整套設(shè)備正常消費(fèi)的狀況下維修，那么就會(huì)耽誤消費(fèi)，所以用戶有必要在往常備幾套托輥和維修散件，這樣就會(huì)處置抵觸，維修與消費(fèi)兩不誤。以上講的是托輥的維修，在運(yùn)用進(jìn)程當(dāng)中還應(yīng)留意對(duì)傳動(dòng)與改向滾筒上軸承和調(diào)整絲杠的保養(yǎng)，活期潤(rùn)滑，〔周期可參見(jiàn)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)P48-P50頁(yè)的〝需潤(rùn)滑部位〞列表〕。驅(qū)動(dòng)方式我們選用的是電動(dòng)滾筒，因此運(yùn)用潤(rùn)滑油要格外留意。引薦運(yùn)用我國(guó)消費(fèi)的150號(hào)分解極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)厲依照電動(dòng)滾筒銘牌中給定的數(shù)值，油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)〔注油方法：電動(dòng)滾筒的油標(biāo)和螺栓在水平位置時(shí)，油位在油標(biāo)的1/2處即可〕，我們建議在電動(dòng)滾筒任務(wù)200-300小時(shí)之后〔初次運(yùn)用〕改換筒內(nèi)潤(rùn)滑油，以后每隔5000小時(shí)換油1次。為了便于放油，應(yīng)將兩個(gè)油塞同時(shí)旋開(kāi)，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使油孔處于最低位置，直至滾筒內(nèi)油全部放凈為止。由于長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)用，皮帶破損嚴(yán)重須改換時(shí)，用戶可以同廠家聯(lián)絡(luò)，廠家會(huì)無(wú)償提供皮帶型號(hào)與長(zhǎng)度等技術(shù)參數(shù)，如希望廠家代理改換，那我們會(huì)責(zé)無(wú)旁貸的依照公司配件部定出的規(guī)范，停止有償效勞?！?〕平安本卷須知皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員不要接近以免絞傷，尤其在維修保養(yǎng)任務(wù)時(shí)，必需在斷電停機(jī)狀況下停止，必要時(shí)打出警示牌或布置專人在控制室提示。4．斜皮帶保送機(jī)斜皮帶保送機(jī)是冷料供應(yīng)系統(tǒng)最后一個(gè)環(huán)節(jié)，也就是初級(jí)配的終端。它的作用是將集料保送機(jī)送來(lái)的粗級(jí)配冷骨料，送到枯燥滾筒烘干加熱。它的結(jié)構(gòu)原理同集料保送機(jī)基本相反，只是出料端揚(yáng)起一個(gè)角度〔約14°〕，所以對(duì)此將不再贅述，維護(hù)與保養(yǎng)，平安本卷須知，也可參照集料保送機(jī)執(zhí)行。5．冷料振動(dòng)篩冷料振動(dòng)篩是設(shè)在集料保送機(jī)與斜皮帶保送機(jī)中間環(huán)了的一篩分機(jī)構(gòu)。它的作用是剔除超規(guī)格的冷骨料，以防止骨料運(yùn)轉(zhuǎn)中，尤其是在熱料提升進(jìn)程中發(fā)作缺點(diǎn)，并防止不用要的熱量損失?！?〕任務(wù)原理它的原理顯而易見(jiàn)，就是冷骨料經(jīng)過(guò)預(yù)置的篩網(wǎng)尺寸，使超標(biāo)料在振動(dòng)力和預(yù)置角度的作用滑下。〔2〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)整個(gè)機(jī)構(gòu)由振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)、機(jī)架、隔振彈簧等組成?！?〕維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備任務(wù)時(shí)，地勤人員要經(jīng)常留意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，出現(xiàn)卡料、砸彎篩網(wǎng)圓鋼現(xiàn)象，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)處置，如篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重，在不耽誤消費(fèi)的狀況下，須及時(shí)改換?！?〕平安本卷須知處置異?，F(xiàn)象與維修時(shí)，必需在停機(jī)的狀況下停止，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要觸摸篩網(wǎng)。二、烘干加熱系統(tǒng)骨料的烘干加熱系統(tǒng)是整套設(shè)備的重要組成局部，它采用逆流加熱的方式，將冷骨料充沛脫水并加熱到一定的溫度，以保證結(jié)合料〔瀝青〕對(duì)它的裹敷，使成品料具有良好的攤鋪功用〔骨料的加熱溫度普通為160℃－180℃〕。它主要包括枯燥滾筒和熄滅裝置兩大局部。1．枯燥滾筒枯燥滾筒是冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在較短的時(shí)間內(nèi)，保證預(yù)熱、脫水烘干、加熱升溫三個(gè)階段有序停止，要求骨料在滾筒內(nèi)應(yīng)平均散布，各區(qū)段的運(yùn)動(dòng)應(yīng)該合理，并在筒內(nèi)應(yīng)有足夠的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，保證其出料溫度到達(dá)規(guī)則要求，還要思索火焰必需有充足的熄滅空間?！玻薄橙蝿?wù)原理應(yīng)用擺線針輪減速機(jī)，經(jīng)過(guò)齒輪傳動(dòng)，使傾斜布置的滾筒旋轉(zhuǎn)，裝在滾筒內(nèi)壁不同區(qū)段且外形不同的葉片將骨料刮起提升，并于不同位置跌落行進(jìn)，從而使骨料與熱氣流充沛熱交流，升溫后自動(dòng)運(yùn)出?！玻病辰Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)枯燥滾筒主要由架梁、筒體、前后煙箱、托輪機(jī)構(gòu)、擋輪機(jī)構(gòu)、出料口、擺線針輪減速器等組成。目前，枯燥滾筒均采用旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)圓柱筒體結(jié)構(gòu)，由耐熱鍋爐鋼板卷制焊接而成。其外壁前后裝有兩個(gè)支承大滾圈，大滾圈經(jīng)過(guò)托輪支撐在架梁上，并限制其徑向活動(dòng)，而軸向靠一對(duì)擋輪限位，兩個(gè)滾圈之間裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒圈，用于驅(qū)動(dòng)枯燥滾筒旋轉(zhuǎn)。為了防止熱量流失，提高熱效率，筒體外表面停止保溫，出料口處設(shè)有熱電偶，從控制室可以隨時(shí)讀出熱料溫度，而且熄滅器與前煙箱的距離可調(diào)，它是靠熄滅器機(jī)座在軌道上前后滑動(dòng)來(lái)完成的。筒內(nèi)發(fā)生的煙塵由后煙箱經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入除塵裝置污染和回收。以上講的滾筒是靠齒圈驅(qū)動(dòng)，但設(shè)備的型號(hào)比擬小，只是小型與中型。關(guān)于大型設(shè)備普通都采用摩擦驅(qū)動(dòng)，４個(gè)托輪均為自動(dòng)輪，為添加驅(qū)動(dòng)力，有的機(jī)型還在托輪上貼附橡膠。它們各有優(yōu)缺陷：比如，齒圈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)顛簸延續(xù)不丟轉(zhuǎn)，而且控制也比擬容易，但齒圈的加工周期比擬長(zhǎng)，且任務(wù)時(shí)須潤(rùn)滑；磨擦傳動(dòng)動(dòng)力分散平均，可延伸電機(jī)運(yùn)用壽命，較前衛(wèi)時(shí)興，但傳動(dòng)中容易出現(xiàn)打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，控制四輪的同步效果也較難，所以我以為，用戶在選購(gòu)設(shè)備時(shí)沒(méi)有必要在驅(qū)動(dòng)方式上做文章?？菰锿矁?nèi)導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分重要，它將直接影響到設(shè)備的消費(fèi)才干和熱交流能否成功，所以它要求骨料能在進(jìn)料區(qū)迅速移動(dòng)，對(duì)流區(qū)內(nèi)燃?xì)夂凸橇媳匦璩渑娼佑|，在熄滅區(qū)段內(nèi)，骨料不應(yīng)堵?lián)跸缙鞯幕鹧妫允谷剂峡梢栽谕矁?nèi)具有較好的熄滅條件。所以把筒內(nèi)導(dǎo)料板按陳列分為三個(gè)區(qū)段即：進(jìn)料區(qū)段、對(duì)流區(qū)段、熄滅區(qū)段。當(dāng)然了，從第一到第三區(qū)段是一個(gè)逐漸加熱升溫的進(jìn)程，沒(méi)有特別清楚的界定。第一區(qū)段為進(jìn)料區(qū)段。這一區(qū)段葉片系接料葉片，俗稱滑料板，其用途是將骨料接入滾筒內(nèi)并快速向前移動(dòng)。為此葉片結(jié)構(gòu)采用平板布置成螺旋帶方式，升角普通取45－60°，其長(zhǎng)度和頭數(shù)〔螺旋片圓周散布個(gè)數(shù)〕視滾筒直徑而定。第二區(qū)段為對(duì)流區(qū)段，為了強(qiáng)化燃?xì)夂凸橇现g的換熱進(jìn)程，導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)應(yīng)力圖使骨料在這里屢次提升和自在撒落，并到達(dá)平均分散。但應(yīng)當(dāng)留意的是，接近后煙箱的一段導(dǎo)料板應(yīng)比其它導(dǎo)料板構(gòu)成料簾的水平要差一些，最好是半料簾，其它可以是全料簾，防止被引風(fēng)抽出，加劇煙道磨損，添加除塵系統(tǒng)的擔(dān)負(fù)。第三區(qū)段為熄滅區(qū)段，為了使燃料能充沛熄滅，該區(qū)段骨料向前移動(dòng)不能堵?lián)趸鹧?，也就是說(shuō)不能構(gòu)成料簾，而應(yīng)一直沿著導(dǎo)料板圍成一周，這樣可以增加由于燃油被骨料粘落形成不完全熄滅的損失，增加經(jīng)過(guò)筒壁散熱的損失和熱輔射對(duì)筒壁形成損害?！?〕維護(hù)與保養(yǎng)滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，能夠會(huì)出現(xiàn)筒體下沉，擋輪軸承損壞現(xiàn)象，這也是運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)反響最多的。是用戶看法上的盲點(diǎn)，也是裝置調(diào)試時(shí)，容易疏忽的中央，緣由是這樣：滾筒在任務(wù)形狀中，外面會(huì)充填石料，由于質(zhì)量添加，重力加大，加之筒體傾斜一角度〔5°〕，所以在軸向方向發(fā)生一分力，促使筒體相對(duì)托輪向出料端下滑，載荷過(guò)大，至使擋輪軸承損壞。其實(shí)，處置這一效果很復(fù)雜，只需用墊片墊起托輪座的一端，使其稍稍發(fā)生一角度，強(qiáng)迫滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生一向上趨向。這里應(yīng)當(dāng)留意的是在調(diào)整角度時(shí)，4個(gè)托輪要保證高度分歧，不然會(huì)影響傳動(dòng)顛簸性；調(diào)整的水平一定要小，墨守成規(guī)，最后到達(dá)目的，由于隨著消費(fèi)量的變化，筒體下滑力也在不時(shí)變化，只要在停止中不時(shí)調(diào)整，才干最終到達(dá)適宜的角度，最后可以把兩擋輪互換一下位置。在托輪的設(shè)計(jì)上，我們充沛的自創(chuàng)了國(guó)際外同類產(chǎn)品的成型閱歷，經(jīng)過(guò)類比剖析優(yōu)選，大膽參與了自己的東西，那就是〝自研磨〞設(shè)計(jì)實(shí)際。有很多廠家把托輪設(shè)計(jì)成槽形，強(qiáng)迫滾筒下移，這樣做不只糜費(fèi)資料，添加加工本錢，而且大大降低了托輪軸承的運(yùn)用壽命，給用戶維修形成費(fèi)事。我們摒棄了這一缺陷，運(yùn)用平托輪調(diào)整角度，在任務(wù)中靠相對(duì)滾動(dòng)自動(dòng)研磨，最后從不完全線接觸變?yōu)橥耆€接觸，完成顛簸傳動(dòng)?；钇谟^察筒內(nèi)導(dǎo)料板能否有受熱變形和磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修復(fù)或改換，保證其正常運(yùn)用功用。還要經(jīng)常留意對(duì)傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)，反省油盒無(wú)油后，應(yīng)及時(shí)注滿，并應(yīng)調(diào)理閥門控制滴油量，保證滾圈和齒圈見(jiàn)到油就可以，防止滴油糜費(fèi)。擺線針輪減速器內(nèi)的齒輪油也應(yīng)按運(yùn)用說(shuō)明書(shū)要求活期改換。長(zhǎng)時(shí)間停工時(shí)滾圈、齒圈、托輥上應(yīng)打上黃油防止生銹?！?〕平安本卷須知由于滾筒是發(fā)熱體，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要接近更不要觸摸，一切維修和保養(yǎng)任務(wù)必需在停機(jī)散熱后停止。2．熄滅裝置〔熄滅器〕熄滅裝置的功用是為冷骨料烘干加熱提供熱源，提供熱源的條件除了適宜的燃料外關(guān)鍵就是熄滅器。熄滅器有日本奧林匹亞、德國(guó)的邊寧荷夫、美國(guó)的霍克還有國(guó)產(chǎn)的燃氏熄滅器，每一種品牌又分為輕油和重油熄滅器兩種，詳細(xì)選擇哪一種配置，由用戶需求而定。關(guān)于重油熄滅器，應(yīng)配有加熱保溫裝置，以保證重油的活動(dòng)功用，而且燃油泵必需耐高溫。雖然重油熄滅器可以節(jié)省投資，取得比擬好的經(jīng)濟(jì)效益，但同時(shí)對(duì)除塵系尤其是布袋除塵會(huì)有一定損害。當(dāng)然了，與取得的經(jīng)濟(jì)效益相比，對(duì)布袋的損害是在允許范圍內(nèi)的。用戶只需活期清潔布袋的就可以了。關(guān)于熄滅器的基本原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，控制維修將放在電控局部著重解說(shuō)。在這里不再贅述。三、熱料提升系統(tǒng)熱料提升機(jī)是間歇攪拌設(shè)備的必備裝置，其功用是把從枯燥滾筒中卸出的熱料提升到一定高度，送入篩分系統(tǒng)。任務(wù)原理采用尾部掏取式接料，頭部重力式卸料的方式，應(yīng)用電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨擦輪，使鏈條與導(dǎo)槽料斗發(fā)生一線速度，把料從下運(yùn)到上?！?〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)熱料提升機(jī)主要由上下部機(jī)殼、吐料口、上下提升輪、鏈條、導(dǎo)槽料斗、棘輪、刺爪機(jī)構(gòu)和電機(jī)減速器等幾局部組成。它的機(jī)殼為箱形結(jié)構(gòu)，垂直裝置，為了便于運(yùn)輸制形成上下兩分體，用法蘭銜接，下部的喂料口與滾筒的出料口銜接，上部的吐料口制形成扇形，可將滑出的料平均攤開(kāi)，為篩分提供良好條件，接口外為軟銜接且設(shè)有擋料板，防止落下的石料對(duì)篩網(wǎng)直接沖擊。上下提升輪均為光輪，采用磨擦驅(qū)動(dòng)的方式，這樣，過(guò)載的時(shí)分，可以發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，維護(hù)電機(jī)和其它部件。提升鏈條的鏈板采用40Cr資料制成，導(dǎo)槽料斗的銜接處增焊了增強(qiáng)板，防止鏈斗變形與殼體相碰，防止阻力過(guò)大拉斷鏈條。為了防止脫鏈，在提升機(jī)尾部張緊鏈條結(jié)構(gòu)中，設(shè)置了強(qiáng)迫同步輪軸平行移動(dòng)裝置，使運(yùn)轉(zhuǎn)愈加顛簸牢靠。提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途中止時(shí)，為防止倒轉(zhuǎn)使骨料積存在提升機(jī)底部再次起動(dòng)困難，所以在頂部還設(shè)有棘輪棘爪機(jī)構(gòu)?！?〕維修及保養(yǎng)熱料提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程當(dāng)中有能夠會(huì)出現(xiàn)卡料提不動(dòng)的現(xiàn)象，這時(shí)，需馬上停機(jī)維修。首先把喂料口對(duì)面的法蘭蓋翻開(kāi)，把堆積在底下的石料全部清算潔凈，然后再把提升機(jī)上部的棘輪與棘爪強(qiáng)迫分開(kāi)，使其自動(dòng)反轉(zhuǎn)，假設(shè)轉(zhuǎn)不動(dòng)，可以用虎鉗子盤一盤減速器輸入軸，使其強(qiáng)迫轉(zhuǎn)動(dòng)，在盤的進(jìn)程中還需及時(shí)清算底部的集料，直至鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)一周，假設(shè)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)槽料斗有嚴(yán)重變形的，必需修復(fù)或及時(shí)改換。要經(jīng)常保證上下部軸承、傳動(dòng)鏈輪及鏈條的潤(rùn)滑，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油也要活期改換，如發(fā)現(xiàn)軸承處漏粉嚴(yán)重，需反省密封圈的狀況，確認(rèn)損壞應(yīng)及時(shí)改換?！?〕平安本卷須知設(shè)備維修與保養(yǎng)必需在停機(jī)狀況下停止，改換鏈條或料斗時(shí)，維修人員制止在熱提箱體外部作業(yè)，以防砸傷。四、拌合樓系統(tǒng)拌合樓系統(tǒng)是整套設(shè)備的重要局部，擔(dān)負(fù)著篩分、貯存、計(jì)量、拌合等重要任務(wù)。依照全體工藝流程和邏輯順序，從上到下，樓式放置，區(qū)分是：振動(dòng)篩分機(jī)、熱料儲(chǔ)倉(cāng)、計(jì)量裝置、攪拌器四大局部。1．振動(dòng)篩分機(jī)振動(dòng)篩分機(jī)的功用是將經(jīng)枯燥滾筒烘干加熱后混雜在一同不同規(guī)格的骨料按粒徑大小重新分開(kāi)，以便在攪拌之行停止準(zhǔn)確的計(jì)量與級(jí)配。振動(dòng)篩分機(jī)按其結(jié)構(gòu)和作用原理可分為單軸振動(dòng)篩、雙軸振動(dòng)篩和共振篩幾種方式，其中，前兩種在攪拌設(shè)備中運(yùn)用比擬普遍，而共振篩雖然消費(fèi)率高，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)用維修很不方便，故在攪拌設(shè)備中運(yùn)用不多。按振動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置方式，又可分為上振式和下振式，下振式是一種比擬新鮮的方式，因其裝置維修方便，驅(qū)動(dòng)皮帶時(shí)緊時(shí)松效率低，軸承處于高溫環(huán)境易損壞等諸多缺陷，曾經(jīng)被逐漸淘汰，上振式是一種新型結(jié)構(gòu)，把振源置于篩體上部，克制了原有振動(dòng)篩的缺陷，有的直接采用振動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)化。針對(duì)上振式振動(dòng)電機(jī)這種布置方式，向心力會(huì)對(duì)機(jī)體質(zhì)心發(fā)生力矩作用，形成出料端振動(dòng)軌跡向上的缺陷，所以我公司，小型設(shè)備采用的是振動(dòng)電機(jī)，由于它機(jī)體短，再加之設(shè)計(jì)合理，可以補(bǔ)償這一缺陷，而大型設(shè)備一概選用的都是雙軸慣性激振器?！?〕基本原理就是在發(fā)生單向激振力雙軸慣性激振器的作用下，傾斜布置多層且粒度不同的篩片，使不同粒徑的骨料重新分開(kāi)?！?〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)振動(dòng)篩分機(jī)主要由底盤、防塵罩、振動(dòng)篩體、隔振彈簧、激振器等幾大局部組成。最外層密閉的箱體稱之為防塵罩，以防止灰塵逸散，并且與除塵管道相通，以便將灰塵搜集起來(lái)，提高環(huán)境污染水平，罩體的最底端放置一圈具有一定硬度的橡膠彈簧，起到阻尼隔振作用，以保證其它機(jī)件和操作者正常任務(wù)。振動(dòng)篩體由六片篩網(wǎng)尺寸不同的方孔篩組成，分層布置，并且從下到上，篩網(wǎng)尺寸逐漸增大陳列，由4個(gè)彈簧支撐，在激振器的作用下，其上的料運(yùn)動(dòng)軌跡是直線的，且振動(dòng)力的方向與水平方向有一定的夾角〔普通為45℃〕，保證骨料可以很好的向前移動(dòng)。想要在熱料倉(cāng)中取得要求的粗粒式、中粒式或細(xì)粒式的熱骨料，只需板動(dòng)預(yù)先設(shè)置的兩個(gè)調(diào)整手柄，使防塵罩內(nèi)的兩塊擋料板轉(zhuǎn)動(dòng)就可以完成。這種平面式六層篩片結(jié)構(gòu)摒棄了改換篩網(wǎng)的缺陷，減輕了操作人員任務(wù)強(qiáng)度，增加了不用要的時(shí)間糜費(fèi)。這也是我公司的專利產(chǎn)品。篩網(wǎng)在支架上的固定是采用縱向拉緊和斜面壓緊的方式，把篩網(wǎng)的一端固定，另一端用帶勾的螺栓及彈簧固定在支架上，下面應(yīng)用楔鐵行進(jìn)斜面的壓緊作用使篩網(wǎng)緊緊的貼靠在支架上，這樣無(wú)論怎樣振動(dòng)也不會(huì)因撞擊使篩網(wǎng)損壞。激振器的主要結(jié)構(gòu)是由兩根同步反向旋轉(zhuǎn)的公允軸組成，運(yùn)轉(zhuǎn)在一個(gè)多油的密閉體中，以保證大游隙軸承和同步齒輪的潤(rùn)滑。它的位置也不是隨意放的，必需保證振動(dòng)力的合力延力的方向延伸，必需經(jīng)過(guò)篩體的質(zhì)量中心，這樣各點(diǎn)的振動(dòng)軌跡才干分歧，全部是傾斜的直線振動(dòng)。假設(shè)不經(jīng)過(guò)質(zhì)心，那么遠(yuǎn)離質(zhì)心的點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)水平不同的橢圓振動(dòng)，影響篩分效果，提高混倉(cāng)率。〔3〕維護(hù)與保養(yǎng)雖然振動(dòng)篩分的功用再好，但由于現(xiàn)場(chǎng)石料中多多少少會(huì)有針片狀的石料存在，形成篩片插料，影響正常的篩分任務(wù)，所以就要求，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用人員，隨時(shí)觀察活期對(duì)篩片停止清算任務(wù)，并且嚴(yán)厲按規(guī)范控制料場(chǎng)石料，近能夠防止針片狀石料的存在。這樣做不只可以提高篩分效率，降低混倉(cāng)率，而且還可以大大提高成品料的功用目的。經(jīng)常留意，反省傳動(dòng)皮帶的松緊水平，調(diào)理頂絲，做到松緊適中，如確認(rèn)不可用需及時(shí)改換。留意觀察振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑油位能否適宜，如缺少應(yīng)及時(shí)添加，并做到活期改換?！苍敿?xì)周期請(qǐng)參見(jiàn)設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的〝需潤(rùn)滑部位〞〕。改換篩網(wǎng)時(shí)，需翻開(kāi)前后門，松開(kāi)螺母，抓緊篩網(wǎng)斜面壓緊機(jī)構(gòu)，從拉勾上摘下篩網(wǎng)，就可以從前門抽出。順序反過(guò)去，就可裝上欲換的篩網(wǎng)?；钇诜_(kāi)彈簧觀察孔，觀察彈簧任務(wù)形狀，防脫出軟拉能否良好，如有效果及時(shí)修復(fù)。〔4〕平安本卷須知振動(dòng)篩分機(jī)任務(wù)時(shí)任何人不得接近或翻開(kāi)前后門，一切維修和保養(yǎng)任務(wù)必需在停機(jī)后停止，并派專人看護(hù)電源。2．熱料儲(chǔ)倉(cāng)熱料儲(chǔ)倉(cāng)是個(gè)骨料暫存裝置。它按骨料規(guī)格種類設(shè)置骨料貯存斗，普通為4個(gè)。各斗間的容比應(yīng)該依照骨料配比優(yōu)化選取，還要思索到拌細(xì)粒式時(shí)的產(chǎn)量效果，總體的有效容積至少滿足拌合5—8鍋料量?！?〕基本原理略〔2〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)盛料方式還是選用慣例的倒棱錐式設(shè)計(jì)，四個(gè)貯料斗之間用鋼板隔開(kāi)，隔板上還焊有橫向鋼條以便構(gòu)成耐磨層，維護(hù)主體倉(cāng)板。各料斗底部均設(shè)有能迅速啟閉的斗門，靠氣缸和電磁閥來(lái)控制，為了提高計(jì)量精度，LJ3000型的設(shè)備我們采用雙門雙氣缸控制，實(shí)行減量稱，控制飛料對(duì)稱量精度的影響。每個(gè)斗頂部均設(shè)有骨料溢流裝置，并裝有上下料位傳感器，這樣可以防止連續(xù)消費(fèi)，并經(jīng)過(guò)料位計(jì)傳來(lái)的信號(hào)，操作人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)效果并采取必要的措施。為了防止灰塵逸散倉(cāng)體底部防塵罩與除塵管道相通，以便將灰塵搜集起來(lái)?！?〕維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常觀察倉(cāng)體板能否有嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，溢流管道能否疏通，如有及時(shí)修復(fù)，氣缸舉措能否靈敏，如不靈敏，找出緣由及時(shí)掃除。氣缸、氣動(dòng)三大件〔減壓閥、空氣濾清器、油霧器、電磁閥〕的維護(hù)與保養(yǎng)將放在電氣控制局部詳細(xì)解說(shuō)?！?〕平安本卷須知沒(méi)有特殊狀況不要把防塵罩的觀察孔翻開(kāi)，雖然翻開(kāi)，應(yīng)留意手、腳不要探入，以免絞傷，維修時(shí)，視狀況必需在停機(jī)或氣動(dòng)裝置全部中止之后停止。3．計(jì)量裝置間歇式瀝青拌合設(shè)備的計(jì)量系統(tǒng)包括三個(gè)局部，區(qū)分是石料計(jì)量、粉料計(jì)量和瀝青計(jì)量。它們的基本原理相反，都是采用重量計(jì)量方式，經(jīng)過(guò)稱料斗上傳感器應(yīng)變輸入信號(hào)來(lái)稱量重量的。石料秤、粉料秤石料秤與石粉秤普通都采用內(nèi)置式，裝置在攪拌器上一個(gè)密閉的防塵罩內(nèi)，這樣做是為了便于控制粉塵逸散，而且石料秤的上口正對(duì)著熱料倉(cāng)4個(gè)出口，石粉秤上口正對(duì)著螺旋保送器的出口，二者不得混雜。A結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由于它們的結(jié)構(gòu)大致相反，只是容積不同，所以放在一同講。主體結(jié)構(gòu)是一個(gè)不規(guī)那么的倒棱錐計(jì)量斗，懸臂梁式傳感器一端首先與計(jì)量斗固定，另一端再與固定在主架槽鋼上的吊架鉸接，使它具有多方向自在度。傳感器在物料的作用力下，主要發(fā)生向下的彎曲變形。普通石料秤和石粉秤選用的傳感器數(shù)量區(qū)分是4個(gè)和3個(gè)，但也有的石料秤選用3個(gè)的。秤的下料口端設(shè)有可以自動(dòng)開(kāi)啟的料門，靠氣缸和電磁閥來(lái)控制，料門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成公允，以便于順利翻開(kāi)和翻開(kāi)更嚴(yán)密。B維護(hù)及保養(yǎng)在任務(wù)進(jìn)程中，放料門有能夠會(huì)出現(xiàn)被研住打不開(kāi)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是由于有石料卡住或氣缸行程假象增大所形成的，操作人員需求用手錘敲打，使料門重新運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏，必要時(shí)可以調(diào)整氣缸前端的雙螺母機(jī)構(gòu)，延長(zhǎng)行程〔微調(diào)〕到達(dá)適宜為止。氣缸的任務(wù)壓力為4—6kg不應(yīng)過(guò)大。經(jīng)常留意反省把接傳感器的螺栓或與傳感器有關(guān)的部件能否松動(dòng)，由于松動(dòng)會(huì)影響稱量精度，并降低傳感器運(yùn)用壽命，所以應(yīng)該及時(shí)擰緊動(dòng)搖，破損件及時(shí)改換。料門轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)用的是免潤(rùn)滑軸承，所以不用潤(rùn)滑保養(yǎng)。長(zhǎng)時(shí)間停工，氣缸杠上應(yīng)抹上黃油，防止生銹。C平安本卷須知由于氣動(dòng)裝置是暴露在防塵罩外邊的，所以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，除操作人員外的任何人不得接近，操作人員也應(yīng)當(dāng)小心，防止不要被氣缸作用桿撞傷。停止維修任務(wù)時(shí)，必需斷電、停機(jī)?！?〕瀝青秤與石、粉料秤不同瀝青秤是外置的，裝置固定在一層主架上，攪拌器的正面。它的最小稱量范圍必需大于拌合一缸所需瀝青的最大用量。稱好的瀝青由放置在一層主架上的瀝青噴灑泵快速的噴灑到攪拌器內(nèi)，與石料充沛拌合。A結(jié)構(gòu)特點(diǎn)瀝青秤主要由稱量罐、保溫罐、傳感器、板閥和瀝青保溫三通閥等幾局部組成。保溫罐在最外層由3個(gè)支腳支撐在主架上，夾層內(nèi)通導(dǎo)熱油并設(shè)有進(jìn)出油口，它起到保平和防止罐內(nèi)熱量流失的作用。稱量罐置于保溫罐內(nèi)，并且與之毫不接觸，由軟軸與傳感器一端相連，另一端與二層主架槽鋼固定，出現(xiàn)懸吊的形狀，稱量罐的下面開(kāi)有瀝青出口，下面打來(lái)的瀝青經(jīng)三通閥由此進(jìn)入，稱量完閉之后由控制室收回信號(hào)，控制三通閥上的氣缸舉措換向，使瀝青自動(dòng)進(jìn)入循環(huán)形狀。稱量罐底部有上下兩塊相互研磨，接觸嚴(yán)密的厚板閥，放料時(shí)，由氣缸控制帶動(dòng)連桿使上部板閥縱向移動(dòng)一定距離，構(gòu)成一出口，瀝青由此流出。頂部還設(shè)有浮球液位指示器，罐內(nèi)瀝青裝滿之后，由控制室收回信號(hào)控制氣缸舉措換向，使瀝青強(qiáng)迫進(jìn)入循環(huán)形狀，防止瀝青〝冒鍋〞現(xiàn)象發(fā)生。B維護(hù)及保養(yǎng)要求任務(wù)完畢之后，必需把稱量罐內(nèi)的瀝青放潔凈，防止影響下次稱量的精度。經(jīng)常反省三通保溫閥上曲臂固定螺栓能否松動(dòng)，如松動(dòng)及時(shí)擰緊，其上裝有密封壓蓋，壓著斷面20×20的密封填料，當(dāng)運(yùn)用一段時(shí)間后應(yīng)調(diào)整壓蓋的松緊或改換填料，使其既不滲漏又不影響閥芯的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。C平安本卷須知保溫罐和三通閥內(nèi)均通導(dǎo)熱油，故外表都很熱，留意不要被燙傷，維修必需在停機(jī)和散熱完閉之后停止。必要時(shí)，還需把導(dǎo)熱油和瀝青管線上的截止閥封鎖。4．?dāng)嚢杵鲾嚢杵魇情g歇強(qiáng)迫式攪拌設(shè)備的中心裝置，其功用是把按一定配合比稱好的骨料、石粉和瀝青平均地?cái)嚢璩伤璧某善妨?。它的拌合才干就?biāo)定了零件的消費(fèi)才干。〔1〕任務(wù)原理采用雙臥軸雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，一對(duì)齒輪強(qiáng)迫同步，使攪拌軸同步反向旋轉(zhuǎn)。規(guī)那么陳列的拌臂漿葉促使料成螺旋線軌跡運(yùn)動(dòng)，在兩軸間循環(huán)停止，料又在圓周方向翻動(dòng)并向前推進(jìn)，構(gòu)成沸騰層，使石料與瀝青充沛拌合平均。〔2〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)它主要由殼體、襯板、攪拌軸、攪拌臂、漿葉、放料門、同步齒輪和電機(jī)減速器等幾局部組成。攪拌器通常裝置在一層主架上，與空中有一定高度，便于氣車直接從底下接料。殼體用8—15mm的鋼板制成，呈兩個(gè)圓柱體相交的外形，上部是一圈接口法蘭，以便與防塵罩把合，并使殼體剛度提高，底部?jī)蛇吀鞑贾糜袑?dǎo)熱油槽，起到加熱保溫作用。由于磨擦摩損的緣由，殼體和端壁裝有一定厚度的可換耐磨襯板，用高強(qiáng)螺栓固定。兩根傳動(dòng)軸，經(jīng)過(guò)鍛造加工，具有很高的強(qiáng)度，區(qū)分靠?jī)蓚€(gè)軸承座支撐在殼體上，其上裝置著按規(guī)那么陳列的攪拌臂和漿葉，靠一對(duì)傳動(dòng)比為1的齒輪嚙合強(qiáng)迫同步，但反向旋轉(zhuǎn)。襯板、攪拌臂、漿葉均選用高鉻白口鑄鐵為資料，壽命可到達(dá)10萬(wàn)批次以上。殼體兩側(cè)順著軸向，布置兩個(gè)瀝青放射裝置，其主體結(jié)構(gòu)是一個(gè)管子，下面平均開(kāi)著多個(gè)小孔，孔的方向是面向軸45度朝下，這樣可以使瀝青平均快速的噴出，與石料混合。攪拌器的放料口在最底部，設(shè)計(jì)成弧形，克制了拌料空白死角的現(xiàn)象，它的開(kāi)閉靠氣缸傳動(dòng)來(lái)完成?！?〕維護(hù)及保養(yǎng)活期反省攪拌器內(nèi)的一切螺栓能否摩損嚴(yán)重，如不可用，應(yīng)及時(shí)改換，攪拌臂、漿葉、襯板的運(yùn)用壽命普通是10萬(wàn)批次，沒(méi)有特殊狀況中間是不用改換的。在正常任務(wù)中，如缸內(nèi)有異常聲響，必需馬上斷電停機(jī)，維修人員須馬上反省，看能否有大異物進(jìn)入，如有應(yīng)及時(shí)處置。經(jīng)常留意，軸承的潤(rùn)滑，同步齒輪箱和減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油也要活期改換?！苍敿?xì)周期請(qǐng)參見(jiàn)設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)〝需潤(rùn)滑部位列表〞〕〔4〕平安本卷須知一切維修任務(wù)，如檢修拌缸，改換襯板，攪拌臂、漿葉等，必需在斷電停機(jī)后停止，電源設(shè)專人看守。五、粉料供應(yīng)系統(tǒng)依據(jù)工程需求，拌制瀝青混凝土?xí)r必需參與過(guò)量的石粉。因此，瀝青攪拌設(shè)備設(shè)有石粉供應(yīng)裝置，它包括石粉儲(chǔ)倉(cāng)、螺旋保送器和粉料提升機(jī)三個(gè)局部。1．石粉儲(chǔ)倉(cāng)石粉儲(chǔ)倉(cāng)是我公司的專利產(chǎn)品，它采用平面式布置結(jié)構(gòu)，上部?jī)?chǔ)石粉、下部?jī)?chǔ)柴油，這樣既節(jié)省空間又便于石粉的供應(yīng)。柴油倉(cāng)將放在燃油供應(yīng)系統(tǒng)外面解說(shuō)。鑒于設(shè)備運(yùn)用的除塵方式不同，粉料儲(chǔ)倉(cāng)的配置也是不一樣的，分單倉(cāng)和雙倉(cāng)兩種方式。所謂雙倉(cāng)就是應(yīng)用隔板將一個(gè)筒體分為兩個(gè)容納空間，區(qū)分儲(chǔ)冷粉和布袋除塵回收的熱粉，然后按冷熱配比由螺旋保送器送到石粉秤內(nèi)停止稱量、運(yùn)用?！?〕任務(wù)原理〔略〕〔2〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)無(wú)論單倉(cāng)還是雙倉(cāng)，普通都采用筒式的結(jié)構(gòu)，倉(cāng)的頂部有護(hù)攔、粉料入口、人孔、換氣裝置，外部靠倉(cāng)壁還設(shè)有人梯，便于維修。倉(cāng)的下部為倒圓錐形，出料口處設(shè)有調(diào)理閘門控制粉料的供應(yīng)與否，為防止石粉起拱，在倉(cāng)的底部，還設(shè)置了振動(dòng)器破拱和緊縮空氣破拱裝置。此外為了隨時(shí)了解倉(cāng)內(nèi)的料位狀況，還配置了延續(xù)式的料位檢測(cè)計(jì)，外壁并設(shè)有爬梯。〔3〕維護(hù)及保養(yǎng)活期對(duì)倉(cāng)頂換氣裝置停止清灰，使其疏通無(wú)阻，經(jīng)常留意振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)用狀況，底座螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，損壞應(yīng)及時(shí)改換。〔4〕平安本卷須知在粉倉(cāng)頂部停止檢修任務(wù)時(shí)，一定要戴上平安帽，系好平安帶，以防不測(cè)發(fā)作。2．螺旋保送機(jī)螺旋保送機(jī)水平裝置在粉倉(cāng)與石粉秤之間，進(jìn)料口接粉倉(cāng)出料口，出料口正對(duì)著粉秤上口。其功用就是把粉倉(cāng)內(nèi)的粉料運(yùn)送到石秤內(nèi)停止稱量?！?〕任務(wù)原理就是應(yīng)用實(shí)體螺旋面的升角，在轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)程中對(duì)物料有軸向推進(jìn)的作用，把物料從一端運(yùn)送到另一端?！?〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)螺旋保送機(jī)主要由擺線針輪減速器、機(jī)體、鏈子對(duì)輪、螺旋葉片軸體及進(jìn)料口、出料口等幾局部組成。機(jī)體采用管狀結(jié)構(gòu)，兩端是軸承座用法蘭銜接，其中進(jìn)料端運(yùn)用的是圓錐滾子軸承，目的是為了平衡運(yùn)輸進(jìn)程中料對(duì)軸承的后推力作用。螺旋葉片軸體裝置在機(jī)體的外部，靠?jī)啥溯S承與座的支撐可以在外面旋轉(zhuǎn)，普通螺旋葉片的最外端與管內(nèi)壁留有5-10毫米的縫隙。軸端采用唇形密封圈與盤根的雙層密封維護(hù)，有效的阻止了粉料的溢出，提高了軸承的運(yùn)用壽命，擺線針輪減速器裝置在進(jìn)料端，采用對(duì)輪直連的方式傳動(dòng)。〔3〕維護(hù)及保養(yǎng)在運(yùn)用進(jìn)程中，如發(fā)現(xiàn)軸端漏粉嚴(yán)重，這說(shuō)明密封圈已損壞，必需及時(shí)改換，以防止對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)形成危害。經(jīng)常留意對(duì)軸承的潤(rùn)滑，擺線針輪減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油也要活期改換?！苍敿?xì)周期請(qǐng)參見(jiàn)設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)〝需潤(rùn)滑部位〞列表〕〔４〕平安本卷須知維修與保養(yǎng)必需在停機(jī)的狀況下停止。３、粉料提升機(jī)粉料提升機(jī)的功用是將粉料提升到石粉儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)待用。它的基本原理和結(jié)構(gòu)與前面提到的熱料提升機(jī)大致相反，只是把扇形吐料口改成了直口，取消了防倒轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。這是由于它不用把料提升后平均攤開(kāi)，即使倒轉(zhuǎn)，把料堆究竟部，再次提升也比擬容易。所以說(shuō)，在這里將不再贅述。六、成品料提升及貯存系統(tǒng)望文生義，它由提升裝置和成品儲(chǔ)倉(cāng)兩局部組成，功用是提高攪拌設(shè)備的消費(fèi)效率，緩節(jié)運(yùn)輸車輛周轉(zhuǎn)緊張的效果，并且增加頻繁開(kāi)機(jī)與停機(jī)。１．提升裝置就提升裝置而言，可以分為兩缸一斗式和一缸一斗式。兩缸一斗式就是平斗車在拌缸底下接兩缸料后送入提升斗，再由提升斗送入儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，平軌道設(shè)在拌缸底部，提升軌道的接料端設(shè)在平軌道終端的底下，另一端垂直延伸到儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)料口上方。一缸一斗式，就是整個(gè)提升進(jìn)程由一個(gè)斗來(lái)完成，并且料斗每接一缸料就提升一次，由于循環(huán)周期的約束，所以提升軌道設(shè)計(jì)成傾斜式，以便于節(jié)省提升斗運(yùn)料的往復(fù)時(shí)間。不論是二缸一斗式還是一缸一斗式，運(yùn)輸車輛均可在拌缸底下直接接料。如今以二缸一斗式為例，引見(jiàn)其原理與結(jié)構(gòu)?！玻薄橙蝿?wù)原理靠平移斗、提升斗、軌道合理的幾何組合，應(yīng)用平移斗自身裝置的擺線針輪減速器和卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力，各部協(xié)調(diào)完成提升任務(wù)?！玻病辰Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)整個(gè)提升裝置，包括平移斗、提升斗、平軌道、提升軌道和卷?yè)P(yáng)機(jī)組成。軌道是用特殊資料高強(qiáng)度的槽鋼制造而成的，并且兩槽相對(duì)應(yīng)焊接，以便使斗車輪在外面可以既限位又自在的運(yùn)轉(zhuǎn)。平軌道直接裝置在拌缸的底部，終端與支架銜接并與空中保證一高度，提升軌道的起始端裝置在支架的底端，并且垂直延伸到儲(chǔ)倉(cāng)頂端，這種結(jié)構(gòu)布置使斗車與斗車、斗車與儲(chǔ)倉(cāng)入料口之間，兩兩相對(duì)，便于接料與放料。平移斗的舉動(dòng)是靠自身裝置的擺線針輪減速器經(jīng)過(guò)鏈傳動(dòng)來(lái)完成的，剎車靠電機(jī)內(nèi)裝置的電磁制動(dòng)器來(lái)完成，特定外形的啟門架，可以使平移斗料門經(jīng)撞擊后自動(dòng)開(kāi)啟。提升斗的提升舉措靠裝置在空中的卷?yè)P(yáng)機(jī)經(jīng)過(guò)提升軌道上適宜位置裝置的定滑輪改向和鋼絲繩傳動(dòng)來(lái)完成的，到倉(cāng)頂后，也是經(jīng)過(guò)撞擊啟門架自動(dòng)開(kāi)門放料。一切的這些舉措都是在控制室的控制下有序的停止的?！?〕維護(hù)與保養(yǎng)由于特殊的結(jié)構(gòu)要求，提升軌道在設(shè)計(jì)上往往會(huì)存在敝端，就是轉(zhuǎn)彎處的壓力角過(guò)大〔所謂壓力角就是力的方向與速度方向之間的夾角〕，這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)中或多或少對(duì)軌道自身的鋼度與強(qiáng)度會(huì)形成破壞，所說(shuō)的破壞就是表如今軌道變形進(jìn)而形成摩損。假設(shè)在實(shí)踐消費(fèi)中，有此狀況發(fā)生，用戶必需采取彌補(bǔ)措施，可以使軌道首先恢恢復(fù)狀，然后變形處用鋼板焊接增強(qiáng)，添加其鋼度。在運(yùn)用當(dāng)中還應(yīng)當(dāng)經(jīng)常留意軌道銜接處螺栓的松動(dòng)與否，如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固，經(jīng)常留意對(duì)斗車軸承的潤(rùn)滑，擺線針輪減速器和卷?yè)P(yáng)機(jī)內(nèi)的齒輪油也應(yīng)活期改換〔詳細(xì)周期參見(jiàn)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的〝需潤(rùn)滑部位〞列表〕?！?〕平安本卷須知一切維修保養(yǎng)任務(wù)必需在停機(jī)的狀況下停止，必要時(shí)系上平安帶。2．成品儲(chǔ)倉(cāng)〔1〕任務(wù)原理略〔2〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)成品儲(chǔ)料倉(cāng)采用長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，架在與空中有一定高度的主架上，倉(cāng)體外側(cè)設(shè)有50mm厚的保溫層，思索到長(zhǎng)時(shí)間貯存熱料，有的倉(cāng)體除了保溫層外有的在外壁上還焊有油槽，以便循環(huán)導(dǎo)熱油起到加熱作用，卸料門底部裝置有電熱板，以利于卸料，它的開(kāi)啟由控制室控制氣缸完成，倉(cāng)體的頂部有進(jìn)料口，為了防止熱量流失還設(shè)置了氣缸控制開(kāi)閉的蓋門，當(dāng)提升斗提料的時(shí)分，此蓋門事前翻開(kāi)，儲(chǔ)料任務(wù)完成之后此蓋門封鎖。料倉(cāng)裝滿的時(shí)分，裝置在倉(cāng)頂部的高限料位啟動(dòng)器就會(huì)收回信號(hào)，自動(dòng)報(bào)警。倉(cāng)體頂部周圍設(shè)有護(hù)欄，保證了檢修時(shí)的平安。另外，從空中到倉(cāng)頂還設(shè)有爬梯。思索到運(yùn)輸車輛取料通行方便，倉(cāng)下卸為高度為3.2m，通道寬2.9m，保證車輛可以順利通行?！?〕維護(hù)及保養(yǎng)儲(chǔ)料倉(cāng)臨時(shí)暴露在空氣當(dāng)中，應(yīng)該留意防腐，倉(cāng)體掉漆的中央應(yīng)及時(shí)噴涂，確維護(hù)欄與爬梯的動(dòng)搖性，另外，敬告用戶料的貯存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，由于瀝青在長(zhǎng)時(shí)間高溫環(huán)境下會(huì)老化，最終影響成品料的功用目的?！?〕平安本卷須知消費(fèi)的時(shí)分留意不要把頭探入成品料入口，以免發(fā)作平安事故，維修時(shí)盡可量系上平安帶。七、除塵系統(tǒng)在以后世界范圍內(nèi)環(huán)保的大環(huán)境下，設(shè)備的除塵系統(tǒng)顯得尤為重要。瀝青拌合設(shè)備除塵系統(tǒng)的作用就是增加粉塵排放濃度，維護(hù)大氣環(huán)境。瀝青混合料攪拌設(shè)備的除塵系統(tǒng)均采用兩級(jí)除塵方式，初級(jí)除塵器先分別大顆粒的粉塵，這樣也可減輕二級(jí)除塵的擔(dān)負(fù)。普通一級(jí)除塵選用旋風(fēng)除塵器，二級(jí)除塵選用水濕除塵或布袋除塵，相對(duì)來(lái)講，布袋除塵優(yōu)于水濕除塵的功用，排塵量區(qū)分是175mg/Nm3和50mg/Nm3。1．旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是瀝青混合料攪拌設(shè)備的初級(jí)除塵器。它的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)費(fèi)用都較低，自身沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，對(duì)粉塵負(fù)荷和運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷的順應(yīng)性均較好。關(guān)于粒徑大于5μm的粉塵除塵效率較高，但對(duì)微粒除塵比擬困難，因此它只能作為一級(jí)除塵?！?〕任務(wù)原理旋風(fēng)除塵器是應(yīng)用慣性向心力的作用來(lái)凈制氣體的?！?〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)它主要由銜接箱，左右旋主體、集塵箱和重錘式鎖氣裝置組成。普通旋風(fēng)除塵器都是多筒組合運(yùn)用，我公司采用雙筒左右旋結(jié)構(gòu)，上部是煙氣出口，用一個(gè)方箱連起來(lái)，主體上部是圓筒形，下部是圓錐形，含塵煙氣由圓筒上側(cè)的矩形進(jìn)氣口在引風(fēng)機(jī)的抽力作用下沿切線方向進(jìn)入，由于向心力的作用，大顆?；覊m由圓錐底口排到集塵箱中，再經(jīng)垂錘鎖氣裝置活期舉措排到熱料提升機(jī)提升回用，而污染后的煙氣由上部方箱經(jīng)煙塵通道進(jìn)入二級(jí)除塵?！?〕維護(hù)及保養(yǎng)高速旋轉(zhuǎn)的煙塵氣流會(huì)對(duì)旋風(fēng)除塵器的錐體局部形成磨損，如有磨漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，重錘鎖氣裝置是應(yīng)用杠桿的原理制成的，假設(shè)集塵箱內(nèi)的粉塵起拱膨住，那么它就會(huì)失掉作用，會(huì)影響除塵效果，所以必需留意觀察，有效果及時(shí)處置。假設(shè)設(shè)備二級(jí)除塵配水濕除塵，那引風(fēng)機(jī)就會(huì)處于中間級(jí)的位置，所以粉塵微粒會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪形成磨損，這樣就要求維修人員活期檢查葉輪，如確認(rèn)不可用，應(yīng)及時(shí)改換?！?〕平安本卷須知維修時(shí)須裝備防護(hù)措施，并且在停機(jī)的狀況下停止。2．水濕除塵略3．布袋除塵布袋除塵是目前比擬高效的除塵方式，它可以捕集0.3μm以上的粉塵，除塵效率可以到達(dá)95%-99%，其排出煙氣的含塵濃度可到達(dá)50mg/Nm3以下，甚至到達(dá)更高的規(guī)范要求。瀝青混凝土攪拌設(shè)備運(yùn)用的袋式除塵器，種類很多，其結(jié)構(gòu)不同，但任務(wù)原理大致相反，主要區(qū)別是清灰方式，有脈沖噴吹、風(fēng)機(jī)噴吹和大氣反吹等幾種。我公司消費(fèi)的是脈沖噴吹袋式除塵器?！?〕任務(wù)原理在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，含塵煙氣進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，經(jīng)濾袋過(guò)濾的凈氣由風(fēng)機(jī)送入煙囪排出。積附在濾袋外表的粉塵逐漸添加，使除塵器內(nèi)的阻力增大，當(dāng)除塵箱內(nèi)的負(fù)壓添加到80mmH2O，反吹系統(tǒng)末尾任務(wù)，清灰是周期性開(kāi)啟脈沖閥，使緊縮空氣由噴吹管吹向?yàn)V袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)氣壓在瞬時(shí)急劇添加，將積附在濾袋上的粉塵肅清?！?〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)布袋除塵器主要由集氣箱、除塵箱、集塵箱、折流板、濾袋、濾袋骨架、文氏管、噴吹管、儲(chǔ)氣管、脈沖閥、螺旋保送器、旋轉(zhuǎn)給料閥和差壓計(jì)等幾局部組成。集氣箱在最頂端，且設(shè)有出口與引風(fēng)機(jī)相連，中部是除塵箱，在與出口相反方向設(shè)有煙氣出口，任務(wù)時(shí)含塵煙氣經(jīng)初級(jí)旋風(fēng)除塵器分別粗粒后進(jìn)入袋除塵，在折流板的阻攔下分散活動(dòng)，區(qū)分從各濾袋外側(cè)進(jìn)入袋內(nèi)，濾袋骨架可防止濾袋被負(fù)壓吸癟，并在每個(gè)濾袋的出口處都裝置有文氏管結(jié)構(gòu)的壓蓋，把濾袋緊緊的壓住，這種文氏結(jié)構(gòu)在反吹的時(shí)分也有利于急劇氣流的構(gòu)成。濾袋上粘附的灰塵逐漸增厚，濾氣功用下降，差壓計(jì)指示壓差增大，此時(shí)由控制室控制脈沖閥末尾任務(wù)，即緊縮氣體經(jīng)脈沖閥到噴吹管。一個(gè)脈沖閥控制一個(gè)噴吹管，每個(gè)噴吹管以排為單位，控制多個(gè)布袋，作業(yè)時(shí)各排按距離依次清灰，并跳隔交替停止。高壓空氣從濾袋上方與煙氣反向噴入，使濾袋發(fā)生顫抖和振動(dòng)，濾袋上的灰塵跌落到集塵箱，由裝置在箱底的螺旋保送器送至旋轉(zhuǎn)閥給料器，再由螺旋保送器送入提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)提到熱粉倉(cāng)貯存待用。反吹的氣源由空氣緊縮機(jī)首先供應(yīng)把在集氣箱正面的儲(chǔ)氣管，再由儲(chǔ)氣管經(jīng)脈沖閥控制運(yùn)用，這樣做可以使氣源不連續(xù)且氣壓動(dòng)搖?！?〕維護(hù)與保養(yǎng)要想布袋除塵器一直處于高功用運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，須對(duì)它停止專業(yè)的維護(hù)與保養(yǎng)，詳細(xì)應(yīng)做到以幾條：a嚴(yán)厲留意除塵器箱體之間，反省口各管道的密封狀況，密封墊要活期改換，不得漏氣。b減速機(jī)要運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏，活期注油，堅(jiān)持潤(rùn)滑，經(jīng)常反省兩端軸承的溫度，留意潤(rùn)滑和清潔。c時(shí)辰留意除塵器排出的粉塵濃度，如發(fā)現(xiàn)冒黃煙，說(shuō)明濾袋已有破損，應(yīng)立刻改換。d熟習(xí)脈沖除塵器儀表的任務(wù)原理及運(yùn)用功用。e脈沖閥中的膜片容易損壞，普通壽命是100萬(wàn)次，應(yīng)經(jīng)常反省或改換新產(chǎn)品。f本機(jī)運(yùn)用的緊縮空氣應(yīng)堅(jiān)持清潔，不得含有油污和水分，否那么會(huì)影響濾袋的除塵效率，反吹氣壓應(yīng)控制在4kg以下。g脈沖閥鐵芯及彈簧要活期清洗，用酒精肅清臟物，以免梗塞通道，影響閥芯的舉措，如發(fā)現(xiàn)彈簧銹蝕時(shí)要及時(shí)改換。h新設(shè)備正式運(yùn)用前和每年第一次開(kāi)機(jī)前，先用2-4t的枯燥石粉試運(yùn)轉(zhuǎn)，使濾袋外表構(gòu)成第一層粉塵層，增強(qiáng)除塵效果，每年消費(fèi)義務(wù)完成徹后徹底肅清濾袋上的粉塵〔方法是：翻開(kāi)集氣箱上部的一切維修孔蓋，再卸下文氏管壓蓋，然后抽出一切的濾袋骨架，最后把濾袋全部取出。取出后可以用拍打的方式，肅清污垢，假設(shè)其上有油污，可以先在石粉中揉搓，然后再拍打潔凈。按卸上去的順序反過(guò)去，就可以把濾袋重新裝上〕。i為了增加濾袋結(jié)露，在每次開(kāi)機(jī)前袋除塵出口溫度到達(dá)130℃以上時(shí)再投入消費(fèi)，并逐漸提高產(chǎn)量。j每天停產(chǎn)前，保證袋除塵器內(nèi)溫度在130℃以上運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，方可開(kāi)戰(zhàn)，開(kāi)戰(zhàn)后噴吹系統(tǒng)再運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘?！?〕平安本卷須知維修和保養(yǎng)任務(wù)必需在停機(jī)和設(shè)備散熱后停止，以免被燙傷，在除塵器頂部檢修時(shí)，須系好平安帶，防止跌落。八、瀝青導(dǎo)熱供應(yīng)系統(tǒng)該系統(tǒng)包括瀝青儲(chǔ)罐、導(dǎo)熱油爐、瀝青保送泵和瀝青噴灑泵等，它們之間依托管道無(wú)機(jī)的銜接到一同，并協(xié)調(diào)分歧任務(wù)。該系統(tǒng)的功用就是為攪拌提供有一定溫度要求的瀝青，并為拌缸、成品儲(chǔ)倉(cāng)的加熱義務(wù)。導(dǎo)熱油管、泵及瀝青管道外表均設(shè)有保溫層。1．瀝青儲(chǔ)罐瀝青儲(chǔ)罐是貯存瀝青，并可以使瀝青加熱升溫的裝置，我公司消費(fèi)的瀝青罐型號(hào)有30t、40t、50t不等?！?〕任務(wù)原理以導(dǎo)熱油為載熱介質(zhì)，由熱油爐對(duì)其加熱儲(chǔ)能。導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)熱油泵強(qiáng)迫循環(huán)經(jīng)瀝青儲(chǔ)罐內(nèi)的換熱排管，把熱能傳給瀝青，以到達(dá)對(duì)瀝青加熱升溫的目的?！?〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)罐體還是采用慣例的臥式裝置結(jié)構(gòu)，為了防止熱量流失，外表設(shè)有50mm保溫層，其外部設(shè)有一定數(shù)量的換熱排管，并在封頭處預(yù)先留好導(dǎo)熱油進(jìn)出口。瀝青出口與罐底有一定的距離，這是為了防止沉淀污物被抽出，而排污口那么與之相反，設(shè)在最低處。頂部設(shè)有瀝青出口和人孔，為了便于檢修還裝置了平臺(tái)與上下爬梯。另一端封頭處設(shè)置的油位指示器與熱電偶，可以隨時(shí)了解罐內(nèi)瀝青的多少與瞬時(shí)溫度?！?〕維護(hù)及保養(yǎng)由于瀝青內(nèi)含有雜質(zhì)，時(shí)間一久罐底就會(huì)沉集污物，所以應(yīng)該活期排污，其內(nèi)的換熱排管每年也要打壓檢修，防止導(dǎo)熱油滲漏，外表留意經(jīng)常清算，有掉漆的中央及時(shí)噴涂?！?〕平安本卷須知一切檢修任務(wù)必需在停供導(dǎo)熱油并散熱之后在停止，以免被燙傷。2、導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油爐是瀝青混凝土拌合設(shè)備的必備裝置，它應(yīng)用功用先進(jìn)的柴油熄滅器對(duì)導(dǎo)熱油加熱，經(jīng)過(guò)熱油循環(huán)泵，使受熱的導(dǎo)熱油強(qiáng)迫循環(huán)，將熱量經(jīng)過(guò)載體導(dǎo)熱油送至需加熱部位，使受體取得動(dòng)搖的高溫?zé)嵩?。該產(chǎn)品是我公司除瀝青拌合設(shè)備外的主要隸屬產(chǎn)品，備有詳細(xì)的產(chǎn)品運(yùn)用說(shuō)明書(shū)，關(guān)于其原理結(jié)構(gòu)等，在此不予贅述。3．瀝青保送泵、瀝青噴灑泵保送泵與噴灑泵其結(jié)構(gòu)原理相反，只是所擔(dān)負(fù)的作用不同。瀝青保送泵裝置在主架底下，它的作用是經(jīng)過(guò)管道把瀝青儲(chǔ)罐內(nèi)的瀝青抽出，打到位于一層主架上的瀝青稱量罐內(nèi)稱量，當(dāng)稱量完畢后，由控制室控制其管路上的三通閥打到循環(huán)的檔上，使瀝青在管路與瀝青儲(chǔ)罐間循環(huán)，所以瀝青保送泵是延續(xù)不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的。瀝青噴灑泵裝置在一層主架上接近拌缸處，它的作用是經(jīng)過(guò)管路與拌缸內(nèi)的瀝青噴管，把瀝青稱量罐內(nèi)的瀝青在規(guī)則的時(shí)間內(nèi)，迅速的噴灑到拌缸內(nèi)與石料粉料混合。它與瀝青保送泵不同，是間歇式任務(wù)的。該產(chǎn)品也備有詳細(xì)的運(yùn)用說(shuō)明書(shū)，所以關(guān)于其原理、結(jié)構(gòu)等在此不予贅述。九、燃料油供應(yīng)系統(tǒng)燃料油供應(yīng)系統(tǒng)主要由燃油罐、燃油泵及管路組成。其功用是經(jīng)過(guò)燃油泵將燃油罐中的油吸出，經(jīng)過(guò)減壓閥、壓力表、流量計(jì)供應(yīng)熄滅器熄滅運(yùn)用。1、燃油罐燃油罐的作用是貯存燃油，最終供應(yīng)熄滅器運(yùn)用?！?〕任務(wù)原理〔略〕〔2〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)燃油罐與粉倉(cāng)是平面式組合結(jié)構(gòu)，上部是石粉倉(cāng)，下部是燃油儲(chǔ)罐，中間用鋼板隔開(kāi)。整個(gè)罐體是立式的，上部設(shè)出口，下部設(shè)有罐出口和人孔，為了使底部沉淀溶解，具有很好的活動(dòng)與熄滅功用，罐底設(shè)置了一定數(shù)量的換熱排管，還裝置了溫度表，可隨時(shí)讀溫。排污口設(shè)在最底端，可排出沉集污物，正面裝置的機(jī)械式料位指示器，可隨時(shí)了解罐內(nèi)料位的上下?！?〕維護(hù)及保養(yǎng)應(yīng)該經(jīng)常留意機(jī)械式料位指示器的舉措能否靈敏，有效果及時(shí)處置，活期翻開(kāi)排污口或人孔停止排污。用戶還應(yīng)依據(jù)罐內(nèi)燃油的牌號(hào)，控制其加熱溫度，方法是開(kāi)關(guān)導(dǎo)熱油管路上的截止閥?！?〕平安本卷須知一定要在罐內(nèi)燃油排空的狀況下才干翻開(kāi)人孔停止排污或檢修。2、燃油泵及隸屬裝置此局部將放在電氣控制局部詳細(xì)解說(shuō)。十、緊縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)緊縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)的主體是空氣緊縮機(jī)，它擔(dān)負(fù)著整個(gè)瀝青拌合設(shè)備的供氣義務(wù)，比如布袋除塵器的噴吹，各個(gè)料門的氣缸用氣等。結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)用維護(hù)，請(qǐng)參見(jiàn)?空氣緊縮機(jī)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)?，在此不做解說(shuō)。電氣控制篇第一節(jié)：控制原理一、控制對(duì)象1、供料系統(tǒng)：冷料、給料機(jī)、平皮帶、小振篩、斜皮帶、滾筒、熱料提升機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、拌缸。2、配料拌合系統(tǒng)：石料計(jì)量〔配料氣缸、石料秤〕石粉計(jì)量〔螺旋給粉、石粉秤〕瀝青計(jì)量〔稱瀝青氣缸、瀝青秤〕拌合氣缸〔放石料氣缸、放瀝青氣缸、噴瀝青電機(jī)、放石粉氣缸、成品門氣缸〕3運(yùn)輸系統(tǒng)：平斗車、斜斗車、儲(chǔ)料倉(cāng)。4輔佐設(shè)備的控制：石粉倉(cāng)的控制、導(dǎo)熱油爐及瀝青罐的控制，引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、袋式除塵器或水除塵、瀝青循環(huán)及熄滅器的控制等。二、控制方式一種是手動(dòng)+自動(dòng)型.系統(tǒng)組成框圖如下所示：RS-485傳感器溫度采集模塊RS-485傳感器溫度采集模塊工控機(jī)工控機(jī)工業(yè)電視板卡電子秤RS-232工業(yè)電視板卡電子秤RS-232脈沖控制板脈沖控制板冷風(fēng)門操作臺(tái)冷風(fēng)門操作臺(tái)動(dòng)力柜動(dòng)力柜本套控制系統(tǒng)以工控機(jī)及電子秤為中心，輔以I/O數(shù)據(jù)采集卡，溫度采集模塊等，完成整套設(shè)備的自動(dòng)控制、主要任務(wù)流程顯示、報(bào)警輸入及消費(fèi)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤、日產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)查詢、報(bào)表輸入等完善的功用?！瞐〕工控機(jī)與電子秤通訊完成設(shè)定配方和記載消費(fèi)進(jìn)程數(shù)據(jù)的功用?！瞓〕工控機(jī)經(jīng)過(guò)溫度采集模塊及機(jī)內(nèi)I/O數(shù)據(jù)采集卡，將采集消費(fèi)進(jìn)程各局部的任務(wù)形狀顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上?！瞔〕在自動(dòng)任務(wù)形狀下，電子秤經(jīng)過(guò)操作臺(tái)及動(dòng)力柜內(nèi)的各種元器件自動(dòng)完成延續(xù)的配料、拌合及運(yùn)輸全進(jìn)程?！瞕〕在手動(dòng)形狀下，操作者可以經(jīng)過(guò)操作臺(tái)及動(dòng)力柜上的各種按鈕完成手動(dòng)消費(fèi)或停止檢修及應(yīng)急缺點(diǎn)處置。另一種是手動(dòng)+聯(lián)動(dòng)+自動(dòng)型.系統(tǒng)組成框圖如下所示:工控機(jī)工業(yè)電視工控機(jī)工業(yè)電視傳感器傳感器PLC電子秤溫度表PLC電子秤溫度表脈沖控制板脈沖控制板操作臺(tái)操作臺(tái)冷風(fēng)門動(dòng)力柜冷風(fēng)門動(dòng)力柜該系統(tǒng)采用分散控制、集中管理形式?！?〕管理功用：以工控機(jī)和PLC為中心，完成設(shè)備的任務(wù)流程顯示、報(bào)警輸入及消費(fèi)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤、日產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)查詢、報(bào)表輸入等完善的功用?！?〕控制功用：整套設(shè)備的控制系統(tǒng)由供料、配料、運(yùn)輸三局部組成，這三個(gè)局部各自獨(dú)立，互不影響。每個(gè)局部均有三種任務(wù)方式，其中供料局部有實(shí)驗(yàn)、手動(dòng)、自動(dòng)三種方式，配料和運(yùn)輸局部有手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)三種方式。各個(gè)組成局部的各種任務(wù)方式在轉(zhuǎn)換時(shí)均是無(wú)擾動(dòng)的，可以恣意組合，供應(yīng)急和缺點(diǎn)時(shí)運(yùn)用，這就最大限制地保證了消費(fèi)的延續(xù)性?！瞐〕手動(dòng)：操作者經(jīng)過(guò)操作臺(tái)及動(dòng)力柜的按鈕完成手動(dòng)消費(fèi)或檢修及缺點(diǎn)應(yīng)急處置?！瞓〕聯(lián)動(dòng)：以電子秤為中心，經(jīng)過(guò)硬件控制電路完成延續(xù)的配料、拌合及運(yùn)輸?shù)认M(fèi)進(jìn)程?！瞔〕自動(dòng)：以PLC為中心，各種傳感器、行程開(kāi)關(guān)、儀表及各回路的反應(yīng)信號(hào)為采集對(duì)象，經(jīng)過(guò)PLC的數(shù)字量的輸入模塊輸入信號(hào)控制設(shè)備的啟動(dòng)、配料、拌合、運(yùn)輸以及控溫等全自動(dòng)消費(fèi)進(jìn)程。供料局部有三種啟動(dòng)方式：實(shí)驗(yàn)、手動(dòng)及自動(dòng)任務(wù)方式。普通在設(shè)備調(diào)試、反省或維修時(shí)采用實(shí)驗(yàn)方式，在這種形狀下，受控對(duì)象之間解除了聯(lián)鎖關(guān)系，可以獨(dú)自啟動(dòng)控制對(duì)象；而在正常消費(fèi)時(shí)建議采用手動(dòng)及自動(dòng)方式，讓聯(lián)鎖控制發(fā)揚(yáng)其作用，以保證在缺點(diǎn)形狀時(shí)相應(yīng)的單元能自動(dòng)中止。儲(chǔ)倉(cāng)上門與斜斗車之間的聯(lián)鎖：在主電源翻開(kāi)時(shí)，儲(chǔ)倉(cāng)上門控制著斜斗車的啟動(dòng)，封鎖儲(chǔ)倉(cāng)上門就不能啟動(dòng)斜斗車，只要翻開(kāi)儲(chǔ)倉(cāng)上門，斜斗車才干把成品料運(yùn)送到儲(chǔ)倉(cāng)里，防止不開(kāi)門時(shí)把成品料倒在倉(cāng)外。篩分、熱料提升、滾筒、斜皮帶、熄滅器、平皮帶與四種冷料倉(cāng)之間的聯(lián)鎖：在手動(dòng)及自動(dòng)任務(wù)形狀下,它們啟動(dòng)只能按上述的順序從前向后依次啟動(dòng)，都是前一級(jí)控制著后一級(jí)，以防止誤操作，形成堆料現(xiàn)象。中止消費(fèi)時(shí)要先中止冷料、平皮帶，這樣滾筒的前級(jí)中止，滾筒、斜皮帶仍可運(yùn)轉(zhuǎn)，有利于滾筒的冷卻,也可以防止?jié)L筒灼烤皮帶。平斗車與斜斗車之間的聯(lián)鎖：斜斗車必需處于正常的接料位置時(shí)，平斗車才干把成品料運(yùn)到斜斗車上方，放到斜斗車?yán)铮乐剐倍奋嚥坏轿?，把料倒在地上。平斗車與成品門之間的聯(lián)鎖：當(dāng)用斗車接料時(shí)，只要平斗車回到成品門下，成品門才干自動(dòng)翻開(kāi)?！灿闷嚱恿蠒r(shí)人為控制〕采用布袋除塵時(shí)，在手動(dòng)或自動(dòng)任務(wù)形狀下,熱粉提、二級(jí)攪龍、轉(zhuǎn)閥、布袋積塵攪龍之間存在聯(lián)鎖必需前一級(jí)啟動(dòng)后，后一級(jí)才干啟動(dòng)，這樣有效地防止了石粉堆積現(xiàn)象的發(fā)生。第二節(jié)操作說(shuō)明設(shè)備運(yùn)用前，有關(guān)操作者應(yīng)細(xì)心閱讀設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)及電氣原理圖，清楚各電氣元件的作用、位置、熟習(xí)各按鈕、顯示儀表、指示燈的功用。一、開(kāi)機(jī)前的預(yù)備任務(wù)啟動(dòng)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，看瀝青罐中瀝青的溫度能否滿足消費(fèi)工藝的要求。反省各舉措機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)能否準(zhǔn)確牢靠。如瀝青循環(huán)泵能否正常開(kāi)啟等。將〝啟動(dòng)〞、〝配料〞及〝運(yùn)輸〞功用選擇開(kāi)關(guān)打至〝手動(dòng)〞位置，翻開(kāi)主電源、工控機(jī)電源?！?〕依據(jù)消費(fèi)要求反省并設(shè)置三種秤的配料參數(shù)及功用參數(shù)?！财胀顩r下功用參數(shù)不須調(diào)整〕。詳細(xì)參數(shù)設(shè)置可參閱CB920及PT650的運(yùn)用說(shuō)明書(shū)。〔2〕開(kāi)啟氣泵，待氣壓到達(dá)6-8個(gè)壓后，反省各氣缸的開(kāi)啟與封鎖狀況，如均能正常任務(wù)那么可停止下一步任務(wù)。〔3〕啟動(dòng)瀝青循環(huán)泵并觀察其能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)視瀝青溫度能否可以滿足消費(fèi)的需求?！?〕將各個(gè)回路送電，觀察其中止按鈕的指示燈的形狀。二、供料局部啟動(dòng)之前可先按電鈴提示現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)人員留意平安，將供料局部手自動(dòng)開(kāi)關(guān)打至〝手動(dòng)〝位置，將引風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)至最小，然后依次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)→拌缸→篩分→熱提→滾筒→斜皮帶(水濕除塵要啟動(dòng)水泵，布袋除塵設(shè)備要啟動(dòng)熱粉提→二級(jí)攪籠→轉(zhuǎn)閥→布袋積塵攪籠)，待以上設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，熄滅器方可點(diǎn)火，當(dāng)后煙箱溫度升至儀表設(shè)定溫度后〔儀表設(shè)定溫度可依據(jù)詳細(xì)狀況而定〕，平皮帶、小振動(dòng)篩及冷料自行啟動(dòng)，這時(shí)變頻器末尾上料，如沒(méi)有閱歷，操作者可先大批上料，當(dāng)溫度動(dòng)搖后可逐漸加料加火以提高產(chǎn)量。三、配料局部手動(dòng)配料時(shí)，可以先從一號(hào)石料末尾稱起，在稱料的同時(shí)按下稱瀝青和稱石粉；等石粉、石料及瀝青均已稱完后，可以按下〝放石料〞按鈕，當(dāng)石料完全放凈后，按下噴瀝青按鈕，此時(shí)將按已設(shè)定好的噴瀝青時(shí)間、純拌時(shí)間停止任務(wù)，噴瀝青時(shí)間到自動(dòng)將放石粉門翻開(kāi)，石粉放凈后完畢噴瀝青進(jìn)入純拌形狀，待純拌時(shí)間到，假設(shè)成品門開(kāi)關(guān)打至1位〔斗車接料位〕并且斗車處于拌缸底門下面或開(kāi)關(guān)打至2位〔汽車接料位〕，那么成品門將自動(dòng)翻開(kāi)，待開(kāi)成品門時(shí)間抵達(dá)后自動(dòng)執(zhí)行關(guān)門舉措，此時(shí)一個(gè)周期的配料和拌合進(jìn)程將完畢。當(dāng)將上一批次石料秤里的料完全放凈，噴下瀝青后便可以停止手動(dòng)的下一批次的石料稱量,噴瀝青時(shí)間完畢后可以按下稱瀝青、稱石粉，當(dāng)拌缸處于空運(yùn)轉(zhuǎn)形狀且底門已封鎖時(shí)，三種物料完全稱好后，又可以停止這一批次的拌合了，用圖表示為稱石料稱石料純拌成品門開(kāi)放石粉噴瀝青放石料稱石粉純拌成品門開(kāi)放石粉噴瀝青放石料稱石粉稱瀝青稱瀝青成品門關(guān)成品門關(guān)手動(dòng)配料普通在消費(fèi)末尾、消費(fèi)完畢、消費(fèi)出現(xiàn)異常狀況時(shí)運(yùn)用，而在正常狀況我們選用聯(lián)動(dòng)或自動(dòng)任務(wù)方式?！鶑氖謩?dòng)轉(zhuǎn)為聯(lián)動(dòng)方法：〔1〕當(dāng)拌缸處于未拌合形狀，并且石料秤也處于初始形狀時(shí)，可直接將配料轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至〝聯(lián)動(dòng)〞方式，此時(shí)須按下〝確定〞按鈕啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)配料?！?〕當(dāng)拌缸處于拌合形狀時(shí)，可將配料轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至〝聯(lián)動(dòng)〞任務(wù)方式，此時(shí)不需按下〝確定〞按鈕即可進(jìn)入聯(lián)動(dòng)配料形狀。四、正常任務(wù)時(shí)的監(jiān)視及操作〔1〕消費(fèi)進(jìn)程中要盡量保證熱料倉(cāng)中的石料在上、下限料位之間，當(dāng)出現(xiàn)等料或溢料現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整給料機(jī)的上料速度。在4#及5#冷料斗壁上裝有倉(cāng)壁振動(dòng)器，在粉倉(cāng)倉(cāng)壁上裝有振動(dòng)電機(jī)，當(dāng)有給料機(jī)不下料時(shí)，可以經(jīng)過(guò)操作臺(tái)上的指示燈觀察出來(lái)，在自動(dòng)振動(dòng)方式下，可以自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)進(jìn)程，必要時(shí)可以人為干預(yù)。隨時(shí)留意石粉及瀝青的供應(yīng)狀況，假定出現(xiàn)瀝青供應(yīng)不正常，應(yīng)及時(shí)反省瀝青溫度及瀝青保送系統(tǒng)。〔2〕要保證成品料的溫度控制契合要求，操作者應(yīng)隨時(shí)觀察滾筒出料口的溫度曲線及熱料溫度并停止溫度調(diào)理?！?〕關(guān)于布袋除塵系統(tǒng)要隨時(shí)觀察后煙箱的溫度及布袋入口溫度，要盡量保證布袋入口溫度在100-170℃之間，否那么應(yīng)采取相應(yīng)的措施以保證最正確除塵效果?！?〕定時(shí)觀察電流表的讀數(shù)能否在額外范圍以內(nèi)，出現(xiàn)異常狀況及時(shí)處置?！?〕留意觀察微機(jī)監(jiān)控畫面及模擬盤，觀察各電機(jī)的任務(wù)形狀，配料進(jìn)程及配料數(shù)據(jù)能否準(zhǔn)確，相關(guān)舉措機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)形狀，斗車的裝卸料狀況及上下運(yùn)轉(zhuǎn)能否到位等?！?〕清算平皮帶時(shí)，假定發(fā)作不測(cè)，可按動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)平皮帶中止按鈕。〔7〕充沛應(yīng)用監(jiān)視器觀察現(xiàn)場(chǎng)的狀況，和現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)人員親密配合以保消費(fèi)的順利運(yùn)轉(zhuǎn)。五、運(yùn)輸局部運(yùn)輸局部可分一斗式和兩斗式兩種。手動(dòng)：一斗式，在手動(dòng)方式下斗車的往復(fù)均是點(diǎn)動(dòng)的，普通在實(shí)驗(yàn)或處置異常狀況時(shí)用；兩斗式那么不同，操作者只需按下啟動(dòng)按鈕〔或斗車裝載料自動(dòng)啟動(dòng)〕抵達(dá)限位行程開(kāi)關(guān)后自動(dòng)停車。聯(lián)動(dòng)任務(wù)方式：斗車的往復(fù)均是自動(dòng)完成的?！鶑氖謩?dòng)轉(zhuǎn)為聯(lián)動(dòng)方法：當(dāng)斗車處于限位開(kāi)關(guān)位置或斗車處于運(yùn)轉(zhuǎn)形狀時(shí)，可以將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至〝聯(lián)動(dòng)〞。六、停機(jī)步驟當(dāng)設(shè)備需停產(chǎn)時(shí)，操作者應(yīng)提早停給料機(jī)〔冷料變頻器〕，由于石料在設(shè)備中的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，設(shè)備中還有存料，提早量應(yīng)依據(jù)以后的消費(fèi)率，熱骨料倉(cāng)中存料的多少而變化。中止上料后待平皮帶上無(wú)料時(shí)可停平皮帶，當(dāng)滾筒里無(wú)料時(shí)〔觀察后煙箱溫度有清楚有上升時(shí)〕可以開(kāi)戰(zhàn)，估量熱料完全抵達(dá)熱料倉(cāng)后，可以停熱料提升機(jī)與篩分。為防止少出廢料，當(dāng)停機(jī)后操作者可將配料轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回手動(dòng)形狀稱量，最后留出一定量的物料涮拌缸用，掃除熱料倉(cāng)中一切剩余物料，最后停拌缸、氣泵及瀝青循環(huán)，當(dāng)后煙箱溫度低于80℃時(shí)，可以中止?jié)L筒、斜皮帶、引風(fēng)機(jī)，停產(chǎn)后瀝青循環(huán)必需反抽，將管道內(nèi)的瀝青送回瀝青罐中，關(guān)緊開(kāi)閉器，清算斗車內(nèi)剩余物料，噴灑一定量的柴油以備下次消費(fèi)用，待上述進(jìn)程全部完畢后，可以關(guān)儲(chǔ)倉(cāng)上門，主電源及工控機(jī)電源。七、微機(jī)操作說(shuō)明該設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)以可編順序控制器為中心，各種傳感器、行程開(kāi)關(guān)、儀表及各回路的反應(yīng)信號(hào)為采集對(duì)象，經(jīng)過(guò)數(shù)字量輸入模塊的輸入信號(hào)控制設(shè)備的啟動(dòng)、配料、拌合、運(yùn)輸以及控溫等全自動(dòng)消費(fèi)進(jìn)程。界面顯示具有動(dòng)畫特點(diǎn)，直觀籠統(tǒng)地反映攪拌設(shè)備的任務(wù)流程，主要由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀監(jiān)視單元、缺點(diǎn)形狀監(jiān)視單元以及配料控制與過(guò)沖量自動(dòng)補(bǔ)償單元、成品料累計(jì)單元及滾筒出料口溫度實(shí)時(shí)記載曲線所組成的散布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。各單元由信號(hào)采集、計(jì)算處置、執(zhí)行輸入以及通訊等局部組成。監(jiān)控畫面主要由企業(yè)簡(jiǎn)介、工藝流程畫面〔各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀、缺點(diǎn)形狀報(bào)警指示、配料參數(shù)顯示、實(shí)時(shí)溫度曲線及斗車的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀等〕、參數(shù)設(shè)定畫面〔物料配比、拌合時(shí)間參數(shù)及溫度控制參數(shù)及拌合量設(shè)置〕、選擇配比畫面、統(tǒng)計(jì)表〔每批次〕、累計(jì)表