洪雅凱迪生物質(zhì)電廠1X30MW

機組工程

作

業(yè)

指

導

書

項目名稱：干料棚施工作業(yè)指導書

施工單位：四川煤礦基本建設工程企業(yè)

日期：2023年09月01日

目錄

L工程概況及工程量...............................錯誤!未定義書簽。

1.1工程概況：.....................................錯誤!未定義書簽。

L2重要工程量及工期..............................錯誤!未定義書簽。

2.編制根據(jù)......................................錯誤!未定義書簽。

3.作業(yè)前必須具有的條件和應作的準備...............錯誤!未定義書簽。

31技術準備......................................錯誤!未定義書簽。

3.2作業(yè)人員的配置和資格..........................錯誤!未定義書簽。

3?3作業(yè)工機具....................................錯誤!未定義書簽。

3.4作業(yè)環(huán)境應到達的條件.........................錯誤!未定義書簽。

4施工程序和作業(yè)措施..............................錯誤!未定義書簽。

4.1.施工次序：...................................錯誤!未定義書簽。

4.2施工方案......................................錯誤!未定義書簽。

4.3作業(yè)措施和內(nèi)容...............................錯誤!未定義書簽。

5.質(zhì)量控制點日勺設置和質(zhì)量通病W、J防止................錯誤!未定義書簽。

5.1質(zhì)量控制點的設置..............................錯誤!未定義書簽。

5.2作業(yè)活動中人員的職責分工和權限...............錯誤!未定義書簽。

6.作業(yè)的安全規(guī)定和環(huán)境條件......................錯誤!未定義書簽。

6.1作業(yè)日勺安全危害原因辯識和控制..................錯誤!未定義書簽。

62環(huán)境條件......................................錯誤!未定義書簽。

6.3作業(yè)日勺安全規(guī)定和措施.........................錯誤!未定義書簽。

7.附錄..........................................錯誤!未定義書簽。

7.1質(zhì)量驗評表....................................錯誤!未定義書簽。

L工程概況及工程量

1.1工程概況：

本工程為洪雅凱迪生物質(zhì)電廠1X30MW機組工程。

干料棚基礎為鋼筋混凝土構造，重要形式為獨立基礎、?；A承臺為C25混凝土，框架柱

為C25混凝土。基礎鋼筋采用HPB235、HRB335級鋼°

1.2重要工程量及工期

、重要工程量

序號名稱數(shù)量單位備注

3

1挖土方量4424m

3

2混凝土478.8m

3鋼筋37t

、工期

在正常施工狀況下，計劃工期為2023.09.5-2023.01.05。

2.編制根據(jù)

序號資料名稱卷冊號備注

江西勘察設計研

1《干料棚基礎施工圖》A

究院

2《火電施工質(zhì)量檢查及評估原則》2023版電力工業(yè)部

3《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》修訂縮印本

4《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002-01-21國家電力企業(yè)

5《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2023建筑工業(yè)出版

6《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.1—2023中國電力出版

7《建筑施工手冊》第三版建筑工業(yè)出版

3.作業(yè)前必須具有的條件和應作的準備

3.1技術準備

序號必須具杓的條件貢任單位備注

1圖紙會審已完畢川煤

2作業(yè)指導書編制并審批完川煤

3材料預算提出并審批完川煤

4材料運至現(xiàn)場并檢查合格川煤

5施工所用計量器具通過檢定合格川煤

6施工場地、道路、水電滿足施工規(guī)定川煤

7組織好勞動力川煤

8多種安全防護用品、用品經(jīng)檢查齊全合格安監(jiān)部

9所有參與本項目施工人員進行體檢和安全教育安監(jiān)部

10技術交底、安全交底編制完畢川煤

11準備周轉(zhuǎn)性材料并充足材料周轉(zhuǎn)庫

12檢測施工機械、機具，保證其運轉(zhuǎn)良好川煤

13進行混凝土試配確定配合比試驗室

3?2作業(yè)人員的配置和資格

序號作業(yè)人員工種資格規(guī)定人數(shù)備注

1行政負責人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗1

有施工經(jīng)驗，熟悉圖紙，能現(xiàn)場處理一般問題并熟

2技術負責人1

悉驗收規(guī)范，責任心強

3技術人員熟悉圖紙，有土建施工經(jīng)驗1

4測量人員熟悉測量措施，純熟操作測量儀器2

有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，責任心強，并具有安全

5安全人員1

員上崗證

6質(zhì)檢人員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗和質(zhì)檢員上崗證1

7試驗員有試驗工作經(jīng)驗并具有上崗證1

8機械操作工有操作證并能純熟操作機械2

9木工純熟本工種作業(yè)，有施工經(jīng)驗15

10鋼筋工純熟鋼筋綁扎等操作技能15

11混凝土工純熟混凝土澆筑、振搗8

12電工熟悉本工種操作，持證上崗1

13力工身體強健無疾病、殘疾15

14焊工通過培訓，持證上崗1

持有駕駛證，熟悉機械性能，動作反應機警，視力良

15機械隨車司機3

好

3.3作業(yè)工機具

3.3.1測量儀器精度及規(guī)定

序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注

1電子經(jīng)緯儀T21臺校驗合格，且在有效期內(nèi)

2水平儀DS31臺校驗合格，且在有效期內(nèi)

3鋼卷尺50m1把校驗合格，且在有效期內(nèi)

4塔尺5m1把校驗合格，且在有效期內(nèi)

5線墜0.5kg2個

6小白線、鋼絲線

7盒尺5m5把校驗合格

3.3.2工才也具用量及規(guī)定

序號工機具名稱規(guī)格需求數(shù)量備注

1圓盤鋸1臺

2臺式電鉆1臺

3鋼筋調(diào)直機1臺

4鋼筋切斷機2臺

5鋼筋彎鉤機2臺

6電焊機1臺

7插入式振搗器8臺

8振搗棒6m12條

9角磨砂輪61255個

10線軸5軸

11無齒鋸2臺

12小推車10輛

13反鏟挖掘機1.2m32臺

14自卸汽車10t5輛

15鏟車301臺

16振動平碾8t1臺

17測溫儀JDC-22臺檢杳合格

18測溫導線2.5in10根與測溫儀配套

施工安全用品記錄

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1安全圍欄原則圍欄m400

2安全警示牌個10

3安全帽頂80

4安全帶條10

5絕緣手套副10

6絕緣膠鞋雙10

3.4作業(yè)環(huán)境應到達的條件

序號環(huán)境條件規(guī)定備注

1道路暢通

2安全防護設施齊全

3天氣無大雪、大風、大霧等惡劣天氣

4水、電通至施工現(xiàn)場

5照明照明充足

4施工程序和作業(yè)措施

4.1,施工次序：

墊層施工一基礎放線一基礎承臺模板支設一基礎承臺鋼筋綁扎及柱插筋一基礎承臺混凝

土澆筑一基礎柱頭放線一鋼筋綁扎及模板支設一基礎短柱混凝土澆筑一基礎梁及短柱摸板安

裝及鋼筋綁扎一澆筑混凝土。

4.2施工方案

本工程基礎施工時鋼筋采用鋼筋現(xiàn)場制作加工，現(xiàn)場綁扎成形的方案；模板采用大模板

和模板，安裝時采用木方子、腳手管、對拉螺栓內(nèi)拉外頂歐I施工方案進行固定：混凝土采用

商品混凝土

4.3作業(yè)措施和內(nèi)容

完善施工環(huán)境

土方開挖前將影響本工程施工的所有障礙物拆除、移走。施工用電由就近變電站采用“五

線三相制”布設，由直埋電纜引入除灰管架施工現(xiàn)場，沿基坑邊布設直埋電纜與施工用配電

箱連接，現(xiàn)場施工機具及掇明用電從配電箱中引出。

土方開挖：

本工程土方開挖采用機械大開挖，一步挖至-1.6口標高，放1：0.5坡，留0.6m工作面,

根據(jù)此數(shù)值在開挖前將基坑開挖日勺上口線和下口線放出。

本工程采用1.2/反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土、人工清底、隨挖土隨修坡日勺施工方案。

邊挖邊檢查坑底直徑及邊坡坡度，不夠施工規(guī)定期人工及時修整。為防止破壞基底原土，在

基礎底標高如下lOOmm厚墊層用人工開挖。挖土過程中，在基坑四面設置排水溝，排水溝截

而尺寸為200X200mni,由排水溝積水用潛水泵抽出。

開挖注意事項：

1.挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能識別的物品，立即停止施工，上報現(xiàn)場負責人員及監(jiān)理、甲方，待

查明真相后方可繼續(xù)施工°嚴禁私自拆敲，導致不必要的后果。

2.挖方自上而下進行，不得使用挖空底腳H勺措施進行施工。

作業(yè)的安全規(guī)定及措施：對參與挖土日勺人員進行一次全員技術、安全交底，明確分工和責任,

實行雙簽字。土方開挖過程中派專職安全員進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，立即停止作業(yè)，

并對他進行安全教育。機械操作人員在工作時要集中精力，注意坑內(nèi)施工人員的狀況，清底

人員與機械保持一定日勺安全距離。挖土機械工作時，任何人不得在挖鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留或走

動。夜間施工時應有足夠口勺照明，照明電線不得沿坑底地面敷設，以防挖斷觸電，或浸泡水

中，導致觸電事故。基坑四面設置欄桿防止人員墜入。廠區(qū)車輛行駛速度不得超過15km/h,

轉(zhuǎn)彎處或拐彎處不得超過5km/ho挖土不得掏挖，以防機械傾覆。停挖時機械必須遠離邊坡

停放。

墊層施工：

采用隨挖土、隨驗槽、隨澆筑墊層的施工措施。即挖出一定工作面后進行墊層放線，由

人工清至墊層底標高后進行驗槽，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認土質(zhì)合格后，用CIO混凝土進行澆筑，

其厚度為100mm、每邊不小于基礎100mm,規(guī)定墊層標高精確、表面平整，并壓實抹平壓光，

澆筑完12小時后進行養(yǎng)護。同步做好多種施工記錄及混凝土試塊。

測量放線：

運用電子經(jīng)緯儀根據(jù)干料棚軸線，然后放出基礎邊線。通過四級驗收合格后，方可進行

下一步施工。

4.3.5基礎鋼筋:

4.3.5.1木工程基礎鋼筋采用鋼筋場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場的安

全文明施工，用料隨運隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎時應分類碼放整潔、標識清晰。

同步防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在寄存過程中不得損壞其標識。

4.3.5.2鋼筋母材進廠必須配有對應H勺出廠質(zhì)量證明書和試驗匯報單，鋼筋表面或每捆（盤）

鋼筋均應有標志。進廠時應按爐批號及直徑分批檢查。檢查內(nèi)容包括查標志、外觀檢查，并

按抽樣原則以同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，60t為一批（局限性者按

一批計），從不一樣捆（盤）中（取樣時鋼筋兩端500mm不能作試樣）截取3根鋼筋，進行見

證取樣復試。復試合格后方可使用。如鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力

學性能明顯不正常等現(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國標立即對該批鋼筋進行化學成分檢查和其他專題檢

查。

4.3.5.3鋼筋的級別、種類和直徑應按設計規(guī)定使用。當需代換時，應征得設計單位日勺同意,

并辦理對應日勺材料代換手續(xù)。

4.3.5.4鋼筋焊接接頭時焊工必須持有有效日勺焊工證，并在焊前必須進行試焊，試驗合格后

方可大批量進行。同步對每批抽10%且不少于10個進行外觀檢查，并按同一批次同種規(guī)格每

300個接頭取一組，局限性300個接頭也取一組試樣進行試驗；同步以同一類制品每30t或

200件取--組，局限性30t或200件也取--組進行試驗。（試驗取樣必須經(jīng)監(jiān)理見證）合格后

方可運至現(xiàn)場使用。

4.3.5.5鋼筋翻樣嚴格按照施工圖及施工規(guī)范進行翻樣；翻樣工作要本著精確合理、省料的

原則進行；翻樣完畢后，要進行嚴格自檢，保證鋼筋品種、規(guī)格和尺寸對FI勺，數(shù)量齊全。翻

樣單必須經(jīng)主管技術人員或技術負責人審核后方可進行加工。

4.3.5.6鋼筋制作要嚴格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時應保證鋼筋平直,

無局部波折。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應在使用前清除潔凈。帶

有顆粒狀或片狀老銹日勺鋼筋不得使用。鋼筋下料要精確無誤，保證每一棵鋼筋的尺寸、規(guī)格、

直徑對歐I，要保證鋼筋彎起角度的I精確性，如箍筋要做135°彎鉤，I級鋼端部均做180°彎

鉤。鋼筋制作完后要嚴格按規(guī)格、型號掛小木牌，分堆堆放，標志要明顯。鋼筋制作班組要

做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳，提供基礎資料。鋼筋加工時，要按翻樣單的次序加工并

和現(xiàn)場施工負責人常常聯(lián)絡，根據(jù)現(xiàn)場需要加工，防止導致過多成品料的堆放。做到隨進料,

隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場日勺文明施工。

4.3.5.7鋼筋綁扎前，先根據(jù)施工圖日勺鋼筋間距劃好線，然后再進行綁扎。綁扎日勺鋼筋規(guī)定

橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距對時。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象，綁扎接頭單獨綁

扎扣不得少于三道。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，不能所有朝一種方向，這樣防止順偏。鋼

筋保護層采用預制日勺水泥砂漿保護層墊塊，墊塊用與混凝土配合比相似的水泥砂漿制成，并

預埋好綁絲，綁在鋼筋上，墊塊日勺大小為50nlmX50mm,厚度和主筋保護層同樣，墊塊每間隔

400?600nlm墊一塊。柱插筋固定采用在基礎承臺頂模板上用腳手管卡一道方盤，保證插筋位

置精確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤，保證柱插筋日勺垂直度。運用腳手架綁扎柱鋼筋，

綁扎時嚴禁踩踏箍筋及對拉螺栓。鋼筋綁扎完畢后，嚴格按照驗收原則進行自險，并做好自

檢記錄。經(jīng)施工隊質(zhì)量員一級驗收完全合格后方可進行二、三級、四級報驗。

4.3.6、模板工程

4.3.6.1木工程模板采用大模板，支模分二次進行，第一次為基礎承臺部分，第二次為基礎,

梁及框架柱部分?；A承臺模板采用648X3.5腳手管固定；基礎柱模板采用①12對拉螺栓

（間距600mm）,用⑦48X3.5腳手管做圍楝措施固定（當基礎承臺高度不小于0.6m時支模

方式同基礎柱）。

4.3.6.2模板準備：首先按照設計圖紙進行模板配置，然后對模板進行挑選、整頓，清理潔

凈。大模板安裝用木方（50mmX100mm）必須用壓刨創(chuàng)平，表面光潔、平整（平整度不不小于

1mm）,木方間距為300mm-400mm,模板接縫處要加海綿條，保證模板接縫嚴密（平整度不不

小于Inini）且模板邊角必須順直、平整、潔凈。

4.3.6.3模板施工：根據(jù)配模圖進行施工，支模時做到模板與基礎一一對應?；A承臺支模

時用腳手管固定?；A二層承臺日勺模板采用腳手管固定在下一層承臺日勺模板上進行支撐（對

于基礎承臺太長日勺基礎，用腳手管進行支撐。）

4.3.6.4模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓與否緊固，模板拼縫及下口與否嚴密，自檢

合格后報監(jiān)理及業(yè)主進行檢查。

.5模板拆除:拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進行，大

體積混凝土模板拆除應在養(yǎng)護期后進行。拆模應遵照“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上

到下日勺次序進行。模板、腳手管及扣件拆除完畢后及時清理、分類碼放整潔，退回周轉(zhuǎn)庫。

4.3.6.6模板施工注意事項:

1）墊層施工一定要平，控制在TO?+5mm之間，若平整度不夠，支模此前要用砂漿找平

模板底角。

2）為防止模板底角發(fā)生偏移，在模板外側采用用腳手管做地錨的加固措施進行加固。

3）為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一

定要平直）。

4）模板在安裝前必須清理潔凈，用手摸完無黑跡。

5）在混凝土澆筑前，對于模板上所粘灰塵，一定要用棉布擦潔凈。

6）在混凝土澆筑過程中，要有人負責，有人監(jiān)督隨時擦潔凈上部被砂漿污染時模板面。

7）對拉螺栓口勺加工精度要嚴格檢查，保證基礎的外形尺寸。

8）加固模板要掛線調(diào)直，并用靠尺檢查，保證模板面平整。

4.3.7、混凝土工程

4.3.7.1混凝土采用商品混凝土，運送車運送至施工現(xiàn)場澆筑的施工方案。

.2混凝土施工前，對商品混凝土進行試驗，合格后方可進行施工?；炷翝仓?，必須先清

理模板內(nèi)的雜物，并對模板、鋼筋工程進行檢查，并經(jīng)四級驗收合格后方可澆筑混凝土。同

步在混凝土澆筑前必須埋設測溫導線，其埋設措施可將測溫導線下在基礎內(nèi)，與底板鋼筋或

柱筋綁牢。導線露出混凝土表面10?20cm,澆筑時必須設專人保護，防止被破壞。

4.3.7.3混凝土澆筑時，其自由傾落高度不得超過2.5m,基礎每次下料高度（即澆筑厚度）

為一步承臺；柱子每次澆筑厚度控制在0.6m左右，最大不得超過1m,以防高度增大過快而

使混凝土側壓急劇增大。

4.3.7.4混凝土振搗人員要由有豐富混凝土施工經(jīng)驗的專業(yè)人員操作，在保證混凝土施工質(zhì)

量日勺同步，應做到內(nèi)實外光。振搗時采用插入式振搗器，振搗日勺措施有兩種：一種是垂直振

搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成40?45度。本

工程中，柱采用垂直振搗，基礎采用垂直振搗與斜向振搗相結合。振搗時要做到“快插慢拔”,

“快插”是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；“慢拔”為了

使混凝土能填滿振動棒抽出時所導致日勺空洞?；炷翝仓謱舆M行，分層厚度為500mm,

混凝土振搗密實，振搗棒應插入下層且不超過50mm,以利新舊混凝土接合密實，同步在振搗

上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振,

一般每點振搗時間為20?30s,但應視混凝土表而呈水平不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表

面泛出灰漿為準，振搗時設專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查與否振搗密實。振搗器

插點要均勻排列，本方案規(guī)定插點間距350nl%

4.3.7.5澆筑時必須設專人監(jiān)護模板、鋼筋日勺變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?

并在已澆筑H勺混凝土初凝前修好。澆筑柱頭混凝土前，應先將施工縫進行處理，剔除表面浮

漿和松動石子，露出部分石子，并清理潔凈，用水浸潤不少于24小時；混凝土施工縫設置在

基礎承臺頂面處，其他位置不得留置施工縫。為防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫，基礎承臺頂面，

在混凝土初凝前用木抹子抹3?5遍壓實，再用鐵抹子壓光?；炷翝仓?2小時后及時開

始養(yǎng)護，養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜保水，冬施采用棉被保溫日勺養(yǎng)護措施。覆蓋塑料薄膜、棉被

一定要嚴密，不得有漏蓋日勺地方?；炷帘仨毰蓪Ｈ硕ㄆ跍y溫，隨時控制混凝土內(nèi)日勺溫度變

化，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護拮施將內(nèi)外溫差控制在25Y以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常及時向

技術負責人反應并立即采用有效措施處理。測溫每2小時測一次，并詳細作好測溫記錄。

4.3.7.6混凝土試塊制作及坍落度控制：

1）按工作面每200■標養(yǎng)試塊不少于一組，局限性200nl3標養(yǎng)試塊不少于一組。

2）同期澆筑的基礎或基礎柱至少留置一組同條件試塊用于回填時使用。

3）混凝土坍落度按車次全數(shù)檢查，人工澆筑控制在60mni?80mni。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土

和易性不合格，應及時退回攪拌站。

土方回填

基礎土方回填時必須待混凝土隱蔽驗收合格后方可進行，回填前須將基坑內(nèi)的積水、等

雜物清除潔凈，同步做好基礎及柱頭水平高程的測設工作，并將標高線畫在基礎上，回填時

分層進行，其每層填鋪厚度不不小于50cm,并且每層至少夯打或碾壓7遍以上并必須到達設

計壓實系數(shù)20.90為止，同步進行環(huán)刀或核子密度儀見證取樣試驗（基坑回填每300-500m2

不少于1點），回填土不得使用表層土，必須使用第II、IH層粘土進行回填。如用品有雜質(zhì)

日勺土回填時土顆粒直徑不得不小于15cm,并且含量不得超過填土總體積的15%,逐層壓實。回

填工作應持續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。

5.質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病的防止

5.1質(zhì)量控制點的設置

序號作業(yè)控制點備注

1開挖前對主軸線控制樁坐標和高程點進行四級驗收

2基槽成形后驗收

3基礎放線復測

4鋼筋綁扎驗收

5模板安裝驗收

6混凝土的坍落度、和易性檢查驗收

7加強混凝土的養(yǎng)護、保溫工作

8拆模后進行混凝土外觀檢查驗收

9回填土驗收驗收

5.2作業(yè)活動中人員的職責分工和權限

序號作業(yè)人員權限與分工

1行政負責人負責人員組織配置、分工協(xié)調(diào)工作。

2技術負責人負責整個施工過程的技術管理工作。

負責施工作業(yè)指導書的編制和交底工作，負責整個施工過

3技術員

程的技術管理工作.

4安全員負責施工全過程的安全監(jiān)督、檢查工作。

負責施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整

5質(zhì)檢員

頓工作。

6試驗人員負責施工過程中所有試驗項目日勺試驗工作。

7測量人員負責施工放線和測量資料及成果日勺整頓工作

8木工負責模板修理、木模制作、叉模、拆模工作。

9鋼筋工負責鋼筋制作與綁扎工作。

10碎工負責澆筑碎振搗及抹面工作

11電工負責現(xiàn)場照明及維護工作。

12焊工負責施工過程中所有焊接工作。

13架子工負責施工過程中所有腳手架搭設工作。

14機械操作工負責操作攪拌機、10T龍門吊、泵車及平常維護保養(yǎng)工作。

15罐車司機負責駕駛罐車及車輛的維護與保養(yǎng)工作。

16輔助工負責配合各工種運料。

所有施工人員各負其責，注意互相親密配合。

6.作業(yè)的安全規(guī)定和環(huán)境條件

6.1作業(yè)的安全危害原因辯識和控制

序危險點和環(huán)境原因?qū)嵭胸?/p>

控制對策確認簽證人

號描述責人

場地和環(huán)境王強張子滿

挖土作業(yè)王強張子滿

按1：0.5規(guī)定放坡；嚴禁機械擾動

1.土方坍塌王強張子滿

邊坡

一2.上下基坑不便搭設坡道、臺階、梯子王強張子滿

3.墜落基坑在基坑邊上設原則欄桿王強張子滿

4.挖掘機傷人人員嚴禁進入挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)王強張子滿

使用前要作漏電測試、電纜絕緣要良

5.潛水泵使用王強張子滿

好、要有專人操作.

作業(yè)和人員王強張子滿

模板制作、安裝王強張子滿

1.模板倒塌碟板安裝時安加臨時固定王強張子滿

2.拆模后不清理有

及時清理碼放整潔王強張子滿

朝天釘

3.使用大錘傷手使用大錘時嚴禁戴手套王強張子滿

4.拆模時模板、扣

及時碼放整潔、運走王強張子滿

件亂扔

5.支模時海棉條、

及時清除王強張子滿

塑料袋亂扔

鋼筋綁扎王強張子滿

1.使用電焊機觸電電焊機要有可靠的接地王強張子滿

2.柱鋼筋綁扎注鋼筋加臨時固定王強張子滿

混凝土澆筑王強張子滿

1.振搗工具電線老

化，未漏保，電閘箱施工前檢查，加漏保，使用合格閘箱王強張子滿

不合格

2.振搗人員安全防振搗人員應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，

王強張子滿

護用品佩帶不齊全網(wǎng)防噪耳塞

3.混凝土澆筑操作人員應搭設臨時平臺王強張子滿

基坑回填王強張子滿

1.回填用打夯機手

手柄應安裝按扭開關王強張子滿

柄上未安開關

2.打夯機手柄未絕應在手柄上包絕緣材料，操作時應戴

王強張子滿

緣，操作人員未防護絕緣手套，穿絕緣鞋

3.暫停工作時，不

暫停工作時要切斷電源王強張子滿

切斷電源

4.幾臺打夯機同步幾臺同步工作時，平行不得不不小于

王強張子滿

工作時，距離太近5米，前后不得不不小于10米

使用工機具王強張子滿

腳手架搭設王強張子滿

三1.作業(yè)人員無證操

特殊作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)范搭設王強張子滿

作

2.作業(yè)人員安全防咋業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶、

王強張子滿

護用品佩帶不齊全穿防滑鞋

3.作業(yè)人員未佩帶

年業(yè)人員帶工具袋王強張子滿

工具袋

4.施工層腳手板未

施工層腳手架同步滿鋪腳手板，并綁

綁牢，未滿鋪或未與王強張子滿

牢

腳手架同步

6.2環(huán)境條件

序

號環(huán)境原因描述控制對策實行負責人確認笠證人

1安全防護設施