41I 2 2 4 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利1公路橋梁伸縮縫錨固區(qū)混凝土快速維修技術規(guī)程GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISOGB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼GB/T21371用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)GB/T27690砂漿和混凝土用GB/T50081混凝土物理力學性能試驗方GB50119混凝土外加劑應用技術GB/T50448水泥基灌漿材料應用技JTG3420公路工程水泥及水泥混凝JTG5220公路養(yǎng)護工程質量檢驗評定標準第一冊24.1.1原材料4.1.1.1水泥4.1.1.2礦物摻合料a)粉煤灰等級不宜低于二級，相關技術要求應符合GB/T1596的規(guī)定；d)鋼渣粉的相關技術要求應符合GB/T20491的規(guī)定；e)沸石和偏高嶺土的相關技術要求應符合GB/T18736的規(guī)定；f)石膏的相關技術要求應符合GB/T5483和GB/T21371的規(guī)定。4.1.1.3細集料4.1.1.4粗集料30- 4.1.1.5外加劑4.1.1.6水拌合和養(yǎng)護用水宜采用飲用水。采用其它水源時，應符合JGJ634.1.2拌合物性能技術要求4.1.2.1快速修復砂漿4.1.2.2快速修復混凝土4表3快速修復混凝土技術指標要求試驗項目總堿含量/(kg/m3)4.2其他材料4.2.1植筋膠植筋膠的相關技術要求應符合GB55021中結構加固用膠的規(guī)定。4.2.2阻銹劑阻銹劑的相關技術要求應符合JT/T537的規(guī)定。5施工技術5.1一般規(guī)定5.1.1施工前，應對原伸縮縫錨固區(qū)混凝土技術狀況進行復核，優(yōu)化施工方案，編制施工組織設計。5.1.2按JTGH30的規(guī)定開展伸縮縫養(yǎng)護施工作業(yè)區(qū)交通組織。5.1.3公路橋梁伸縮縫錨固區(qū)混凝土快速維修的施工流程可參考附錄B。5.2原錨固區(qū)混凝土鑿除5.2.1根據(jù)原梁體結構形式、伸縮縫類型、修復類型和現(xiàn)場工況，確定錨固區(qū)混凝土鑿除部位、深度及面積。5.2.2修復邊線切割放樣，控制鑿除邊線，合理選擇破除機械設備，并嚴格控制切縫深度，不應損傷原橋梁結構，確保橋梁伸縮結構及附屬部位的完整和安全。5.2.3采用土工布或泡沫板等柔性材料填塞梁端構造縫，確保密貼不漏漿。5.2.4原槽口混凝土鑿除應干凈徹底，槽底均勻平整。5.2.5鑿除中應保留原槽口預埋鋼筋。5.3伸縮裝置拆除與安裝55.3.2.1鑿除后及時清除槽口和構造縫內(nèi)雜物。5.3.2.2清槽后復核槽口尺寸和構造縫寬度，應滿足設計要求。5.3.3.2根據(jù)更換的伸縮裝置安裝就位固定需要，對槽口內(nèi)缺失的預埋鋼筋進行補植，施工方法符合5.3.4.1根據(jù)設計要求，安裝并固定伸縮裝置。5.3.4.2伸縮裝置安裝過程中采取臨時5.3.4.3模數(shù)式、梳齒板式、無縫式等伸縮裝置的安裝及固定可參照附錄求，結合伸縮裝置廠家指導進行。5.4.1.1依據(jù)修復類型選擇對應的材料類別及集料規(guī)格，修復類>205.4.1.2依據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度、風速等工況環(huán)境，合理設定用水量、攪拌5.4.2立模5.4.3.1應根據(jù)橋梁伸縮縫錨固區(qū)修復類型、作業(yè)時間、現(xiàn)場環(huán)境等施工技術條件，確定攪拌設備的5.4.3.2拌合物性能應滿足設計和施工要求，具有良好的工作性和勻質性，不應有分層、離析或泌水6a)根據(jù)截錐流動度，通過試驗確定快速修復砂漿水料比，試驗設計參數(shù)可b)應采用機械拌和，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度，結合拌和設備轉速及物料重量，確定拌和時間，一般不宜低于5min；c)拌和過程中，拌和用水宜分兩次添加，第一次添加約為用水總量的80%，攪拌均勻拌合水，繼續(xù)攪拌直至快速修復砂漿達到預期狀態(tài)后停止，過程中不應隨意調整用 原材料確定水料比確定水料比確定拌和時間機械拌和滿足技術要求的快速修復砂漿5.4.3.4快速修復混凝土制備工藝流程見圖2，具a)根據(jù)修復類型，依據(jù)表4選擇粗集料規(guī)格，通過試驗確定粗集料用量及水料比，試驗設計參b)應采用機械拌和，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度，結合拌和設備轉速及物料重量，確定拌和時間，一般不宜低于6min；拌合水，繼續(xù)攪拌直至快速修復混凝土達到預期 原材料確定拌和時間確定粗集料規(guī)格及摻配比例確定水料比確定拌和時間確定粗集料規(guī)格及摻配比例確定水料比機械拌和滿足技術要求的快速修復混凝土5.4.4澆筑準備5.4.4.1伸縮縫兩側做好隔離防護，防止施工污染。5.4.4.2再次復查縫體的平整度、標高、5.4.4.4應對槽內(nèi)預先灑水，灑水量應以基面濕5.4.5澆筑5.4.5.1澆筑前應預先采取措施避免造成模板、伸縮裝置及其75.4.5.2拌合物的自由傾落高度不應大于0.5m,結合現(xiàn)場施工條件，可采取溜槽等輔助措施防止拌合5.4.5.3澆筑過程中應采用兩側同步澆筑。5.4.5.4若采用分層澆筑工藝時，每層澆筑厚度不宜低于槽深的1/3,上層澆筑需在底層拌合物初凝5.4.5.5結合拌合物狀態(tài)與澆筑部位，應采用插入式振搗器振搗密實；連續(xù)多層澆筑時，插入式振搗5.4.6養(yǎng)生5.4.6.2在風速較大的環(huán)境下養(yǎng)護時，應采取適當?shù)姆里L措施。5.4.6.3養(yǎng)生完成后，拆除縫體型鋼頂面防水材料和型鋼間填塞的柔性材料。施工溫度/℃6質量管理與檢查驗收6.1.1進場前，應以批(次)為單位對快速修復砂漿或快速修復混凝土進行檢測，提交檢測報告。6.1.2進場后，每批(次)抽檢一次。施工完成后，應進行伸縮縫錨固區(qū)質量檢查與驗收，質量驗收應滿足表6的要表6質量驗收要求檢測項目8注：采用回彈法或同齡期試件測抗壓強度9DB41/T2540—2023A.1試驗條件A.1.1溫度應為20℃±5℃。A.1.2相對濕度應為45%～75%。A.2試驗儀器設備及器具A.2.1拉力試驗機：破壞荷載應在其量程的20%～80%范圍內(nèi)，精度不低于1%,最小示值應為1N,拉伸A.2.2專用夾具：拉伸粘結強度用鋼制上夾具加工結構及尺寸如圖A.1所示、伸粘結強度用鋼制下夾具加工結構及尺寸如圖A.2所示。單位為毫米b)俯視圖LΦHL?—鋼制上夾具壓板寬度，單位為毫米(mm);H—鋼制上夾具壓板厚度，單位為毫米(mm);圖A.1拉伸粘結強度用鋼制上夾具單位為毫米a)正立面圖b)側立面圖c)俯視圖LHLΦW5L一下夾具拉頭寬度，單位為毫米(mm);L?一下夾具夾頭側壁厚度，單位為毫米(mm);H?—下夾具拉頭厚度，單位為毫米(mm);H?—下夾具夾頭與螺桿連接處鋼板厚度，單位為毫米(mm);L—下夾具螺桿長度，單位為毫米(mm);W—下夾具夾頭總寬，單位為毫米(mm);d—下夾具夾頭總長，單位為毫米(mm);圖A.2拉伸粘結強度用鋼制下夾具A.2.3成型框：外框尺寸應為70mm×70mm,內(nèi)框尺寸應為40mm×40mm,厚度應為6mm,材料應為金屬鋼材，快速修復砂漿成型用模具框如圖A.3所示。LLWH6圖A.3快速修復砂漿成型用模具框A.3基準水泥砂漿塊制備A.3.1原材料：水泥應采用符合GB/T20472中規(guī)定的42.5級水泥；砂應采用符合GB/T14684規(guī)定的中砂；減水劑應采用符合GB8076中規(guī)定的高性能減水劑；水應符合JGJ63規(guī)定。A.3.2配合比：水：水泥：砂=(0.30～0.35):1:1(質量比),水及減水劑用量應以砂漿拌合物截錐流動度150mm~200mm為準。A.3.3成型：將制成的水泥砂漿拌合物倒入70mm×70mm×20mm的金屬模具中抹平；連框一起移入標準養(yǎng)護室，2h后脫模，水中養(yǎng)護1d,再在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護2d,放置于標準試驗環(huán)境下備用。試驗前，去除砂漿試塊成型面的浮漿，備用。A.4.1試驗在標準試驗條件下進行。A.4.2將制備好的基準水泥砂漿塊在水中浸泡24h,并提前5min~10min取出，擦拭其表面明水。A.4.3按設計要求的配合比進行待檢樣品的稱量，先將待檢樣品放入砂漿攪拌機中，啟動機器，然后徐徐加入規(guī)定量的水，攪拌3min~5min,制成快速修復砂漿拌合物。攪拌好的料應在20min內(nèi)用完。DB41/T2540—2023A.4.4將成型框放在基準水泥砂漿塊的成型面上，將制備好的砂漿拌合物倒入成型框中抹平，24內(nèi)脫模，放置標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護2d,然后在50℃±1℃的真空烘箱中真空條件干燥24h,備用。A.4.5每組砂漿試樣應制備6個試件。A.5拉伸粘結強度試驗A.5.1將組合砂漿試件的上表面涂上高強快凝膠粘劑，然后將上夾具對正中位置放在組合砂漿試件上表面處，確保膠黏劑不溢出組合砂漿試件的上表面，標準環(huán)境下養(yǎng)護24h。A.5.2測定拉伸粘結強度時，試件與夾具裝配示意圖如圖A.4所示，再將拉伸粘結強度夾具安裝到試驗機上，據(jù)夾具與試驗機的連接宜采用球絞活動連接，保持試件表面垂直方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上，以5mm/min±1mm/min速度加荷至試件破壞，記錄最大拉力值F。標引序號說明：1—拉伸用鋼制上夾具；2—膠粘劑；3—檢驗砂漿。4—水泥砂漿塊；5—拉桿。圖A.4試件與夾具裝配示意圖A.5.3當破壞形式為拉伸上夾具與膠粘劑界面或基準砂漿破壞時，試驗結果應無效。A.6拉伸粘結強度確定A.6.1拉伸粘結強度應按公式(A.1)計算。M——砂漿拉伸粘結強度，單位為兆帕(MPa);F——試件破壞時的荷載，單位為牛頓(N);Az——粘結面積，單位為平方毫米(mm2)。A.6.2應以6個試件測值的算術平均值與平均值之差不超過20%，當6個試件中有效數(shù)據(jù)不少于4個時，取有效數(shù)據(jù)的A.6.4當6個試件中有效數(shù)據(jù)不足4個時，該組試驗結果應為無A.7要求對于有特殊條件要求的拉伸粘結強度，應先按照特殊要求條件處理后，再進行試驗。立模清槽驗槽澆筑準備養(yǎng)生安裝橡膠密封帶清理現(xiàn)場開放交通(資料性)不同伸縮裝置安裝及固定示意圖伸縮裝置可分為模數(shù)式、梳齒板式、無縫式等類型，各種伸縮裝置的安裝及固定可參照圖C.1~圖C.3進行。標引序號說明：1—橋面鋪裝；5—錨固材料；2—防裂鋼筋網(wǎng)；6—錨固鋼筋；3—橡膠止水帶；7—水平鋼筋；4—錨固型鋼；8—預埋鋼筋；圖C.1模數(shù)式伸縮裝置安裝及固