模具管理制度

模具管理制度「篇一」

1、使用FUTABA標(biāo)準(zhǔn)模座結(jié)構(gòu)組模座.

2、使用正鋼或同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)模具零件、配件。

3、所有導(dǎo)銷(xiāo)(GUIDEPIN),襯套(BUSHING)必須在尾端有凸型。

4、所有模具設(shè)計(jì)圖面紙張尺寸需統(tǒng)一使用全開(kāi)規(guī)格尺寸，并等核準(zhǔn)后，才開(kāi)

始制作。

5、模具上成品部分加工時(shí)，應(yīng)以成品圖中尺寸公差的半值來(lái)做為加工公差，

不得使用成品圖上之公差來(lái)加工。

6、所有度量單位以英制為準(zhǔn)，長(zhǎng)度使用毫米，重量使用公斤，溫度使用攝氏

(C)0

7、壓力以英制PSI為單位，1PSIW磅/平方英寸二14、2公斤/平方公分。

8、確認(rèn)模厚，夾模板行程，頂出行程。

9、公母模四側(cè)面吊?？孜恢?，“A”“B”板每一相鄰兩側(cè)最少有一吊?？?，

其他模板最少有一側(cè)面有吊?？?。

10、四支導(dǎo)銷(xiāo)中之任一支，必須做成偏心，即不與其他三支對(duì)稱，以防止

公、母模反向

合模。

11、打印鋼材規(guī)格及硬度於模仁底面。

12、詳列材料表并標(biāo)示材料與表面處理規(guī)格，并標(biāo)示電熱器瓦數(shù)規(guī)格與電壓

大小6

13、打印，編號(hào)所有模具零件。

14、模具兩側(cè)面，應(yīng)與裝箱前以鐵條固定，以免模面分開(kāi)。

15、同一成品模穴超過(guò)一個(gè)穴時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)編號(hào)以便識(shí)別模穴。

16、在模座上需有一吊?？嘴赌＞咧匦奈恢?，以避免吊模時(shí)模具傾斜，并確

定螺紋與深度足夠負(fù)荷模重。

17、除模仁有大面積梯階靠破外，均應(yīng)裝置模面鎖定塊(PARTINGLINE

LOCKS)o

18、肋片深度超過(guò)5nlm時(shí)，需於肋底部加逸氣銷(xiāo)或以鑲件制作，以利塑料充

填。

19、以銷(xiāo)子做平面靠破時(shí)，應(yīng)將銷(xiāo)子頂端加長(zhǎng)伸入鋼材內(nèi)，避免銷(xiāo)子頂面壓

損或變形。

20、成品重要處，應(yīng)稍預(yù)留尺寸，避免加工尺寸過(guò)大而導(dǎo)致補(bǔ)焊。

21、模仁未經(jīng)許可不準(zhǔn)補(bǔ)焊。

22、在特殊情況下以補(bǔ)焊修補(bǔ)模具時(shí)，應(yīng)選用模具同材料做焊條，以免材質(zhì)

不同影響成品之外觀及留下痕跡°

23、各項(xiàng)裝配組立均應(yīng)確實(shí)控制公差，不得有敲擊之痕跡留下。

24、所有的模板除分模面外，其余角落應(yīng)倒角。

25、使用電熱器之模具，均需附電路圖以便生產(chǎn)單位正確接線。

26、模具需咬花處理時(shí)，拔模角度至少需要2度以上，咬花深度則每深0。

001”需增加1度拔模角，例如：深度為0。003”時(shí)需有5度拔模角度，咬花前模

穴表面至少要以#300砂紙打光。

27、確認(rèn)模穴，模座強(qiáng)度足夠。

28、模具設(shè)計(jì)應(yīng)符合成品圖面附注要求。

29、提供所有不屬于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格零件詳細(xì)圖面。

30、模仁表面經(jīng)電鍍處理后，應(yīng)加熱模仁至500F以1英寸厚度加熱1小時(shí)計(jì)

算，以防止模仁脆化。

31、電鍍件之厚度及附著強(qiáng)度均需特別注意，不得在使用后有剝落的現(xiàn)象。

32、美式塑膠機(jī)頂出桿位置圖，主料頭末端倒鉤設(shè)計(jì)，及三片?；蚴褂脛兞?/p>

板模具其拉桿設(shè)計(jì)須設(shè)計(jì)倒鉤請(qǐng)。

B、模具組立圖制作要點(diǎn)

［一］母模平面視圖需標(biāo)示部分

1、標(biāo)示母模所有基本尺寸。

2、標(biāo)示模板、模仁、模仁穴尺寸，位置。

3、標(biāo)示固定螺絲，定位銷(xiāo)位置。

4、標(biāo)示夾模溝尺寸，位置。

10、標(biāo)示斜銷(xiāo)，滑塊，油壓缸尺寸，位置。

11、標(biāo)示模面固定塊尺寸，位置。

12、標(biāo)示頂出系統(tǒng)尺寸，位置。

13、標(biāo)示進(jìn)膠口尺寸，位置。

14、標(biāo)示回位銷(xiāo)尺寸，位置。

15、頂板上吊模孔最小尺寸10mm—16X2孔。

16、盡可能使用50mm直徑公模支撐柱，如模具長(zhǎng)度超過(guò)5001nm時(shí)則使用70mm

直徑支撐柱，為使公模板預(yù)留應(yīng)力，中間位置支撐柱高度應(yīng)比其他位置支撐柱高

0o05mm。

［三］剖面視圖部分

1、標(biāo)示模板厚度尺寸。

2、標(biāo)示水管回路尺寸，位置。

3、最小使用M12內(nèi)六角螺絲或更大尺寸固定模板。

4、模仁與模仁穴至少由分模面算起有12mm—20mm深度為緊配合。

5、模仁應(yīng)比模板高1mm〔最小）-0o5mm（最大）。

6、導(dǎo)銷(xiāo)長(zhǎng)度最少比公模面最高點(diǎn)長(zhǎng)20nlm。

7、視圖上需標(biāo)示模具總長(zhǎng)度，總寬度。

8、圖面上應(yīng)標(biāo)示所有模仁，頂塊，斜銷(xiāo)，滑塊，油壓缸尺寸，位置。

C.料頭襯套(SPRUEBUSHING),定位銷(xiāo)(LOCATINGRING)

1、使用FUTABA或同規(guī)格尺寸料頭襯套，定位銷(xiāo)。

2、標(biāo)示料頭開(kāi)口尺寸及20R球徑。

3、定位環(huán)外徑為100mm直徑e

4、料頭襯套長(zhǎng)度以不超過(guò)75mm為宜，如A板厚度超過(guò)75mm,則需將料頭襯

套陷入模板內(nèi)，盡量使料頭襯套長(zhǎng)度在75nlm以內(nèi)。

5、使用M6—20螺絲或直徑6nlm定位銷(xiāo)固定料頭襯套。

D.料溝(RUNNER),進(jìn)膠口(GATE)部分。

1、盡可能使用圓型料溝。

2、標(biāo)示料溝，進(jìn)膠口，料溝與進(jìn)膠口間隙尺寸。

3、隔料板(RUNNERBARS)需熱處理。

4、在料溝末端應(yīng)有冷料溝(COLDSLUGS)o

5、明示成品何處進(jìn)膠，以防止影響成品外觀與裝配困擾。

6s采用小點(diǎn)進(jìn)膠口時(shí)，如模具結(jié)構(gòu)允許應(yīng)在母模使用剝料板以確保主料頭脫

離。

7、進(jìn)膠口與料溝均需打光。

8、在料溝末端應(yīng)加上逸氣溝。

9、各種膠口之設(shè)計(jì)參照常規(guī)的模具設(shè)計(jì)規(guī)范。

10、模具上使用進(jìn)膠口種類：

1、圓盤(pán)式（DIAPHRAGM）

2、小點(diǎn)式（PIN）

3、料頭直灌式（SPURE）

4、扇形式（FAN）

5、凸片式（TAB）

6、薄膜式（F

模具管理制度「篇二」

1.目的：

為保證公司生產(chǎn)有序進(jìn)行，給廣大員工創(chuàng)造一個(gè)整潔，清新的工作環(huán)境，有效

的提

高員工的工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕及預(yù)防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制

度。

2.適用范圍：

模具車(chē)間全體員工

3.考核項(xiàng)目：

（一）車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律規(guī)定:

1.員工必須服從車(chē)間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組

長(zhǎng)及上級(jí)安排，對(duì)不服從安排或辱罵上級(jí)主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴(yán)

重者降薪，調(diào)職或予以勸退。

2.嚴(yán)禁打架，聚眾鬧事，如有違者罰款100-300元，情節(jié)嚴(yán)重者給予開(kāi)除處

份。

3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知，規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)與看板，設(shè)備上，墻

上亂涂亂畫(huà)，違者每次罰款20元。

4.員工上班前嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處

理。

5.故意損壞或偷盜公司物品者，開(kāi)除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。

6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽(yù)，情節(jié)嚴(yán)重者予以勸退。

7.對(duì)公司主管或公司制度有不滿者，可依級(jí)進(jìn)行投訴建議，不得消極怠工，如

有罷工者，一律開(kāi)除處理。

8.上班時(shí)間不得聊天說(shuō)笑，玩手機(jī)，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗

位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。

9.公司的考勤實(shí)行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)親自排隊(duì)可卡，委托他人代打

或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀(jì)雙方均以曠工半天處理。

10.全體員工需按公司規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象

按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。

11.員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到

批準(zhǔn)后方可離開(kāi)，否則按曠工處理。

12.嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

（二）安全生產(chǎn)

1，中午，下午和夜班下班班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管好門(mén)窗。

2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。

3.嚴(yán)禁在車(chē)間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)行政及刑事責(zé)

任。

4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，若違規(guī)造作而導(dǎo)致工件報(bào)廢，設(shè)備損壞，

安全事故者，依造成后果的輕重進(jìn)行處罰。

5.因個(gè)人原因，如未自檢，粗心大意等導(dǎo)致工件報(bào)廢的，車(chē)間將根據(jù)具體情況

給于10-100元處罰。

6.在生產(chǎn)過(guò)程中，各崗位如遇到拿不準(zhǔn)的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該善于思考，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并

積極想辦法解決問(wèn)題，確實(shí)是自己能力范圍以外的，應(yīng)即時(shí)向班組長(zhǎng)或技術(shù)人員反

饋，不可蠻干，亦不可停機(jī)等待，因停機(jī)造成產(chǎn)能浪費(fèi)者，車(chē)間將給予10元TOO

元處罰。

7,上班開(kāi)始后應(yīng)及時(shí)動(dòng)工，不能等待，故意拖延。

8.必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，工藝要求進(jìn)行加工，當(dāng)工件出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工

并即時(shí)反饋。

9.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔，設(shè)備完好.

10.樹(shù)立“質(zhì)量第一，效率第一”的理念，保證模具質(zhì)量及進(jìn)度。

（三）獎(jiǎng)罰:

獎(jiǎng)勵(lì)條列(獎(jiǎng)金待定)

1.對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，經(jīng)車(chē)間采行確具成效。

2,加工出難度系數(shù)大的工件一次性合格者。

3.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質(zhì)量事故者。

4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實(shí)。

處罰條列：

1.本制度沒(méi)有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者加

倍。如公司或車(chē)間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。

4.通則

本文件經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)后生效，自發(fā)行之日起實(shí)施，修改時(shí)亦同。本文件解

釋權(quán)歸模具車(chē)間。

模具管理制度「篇三」

第一條、為了使本公司的倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化，保證財(cái)產(chǎn)物資的完好無(wú)損，根據(jù)企

業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司的一些具體情況，特制訂本規(guī)定及流

程。

第二條、倉(cāng)庫(kù)管理工作的任務(wù)，

(1)每日倉(cāng)管員根據(jù)本規(guī)定做好物資出庫(kù)和入庫(kù)工作，并使物資儲(chǔ)存、供應(yīng)、

銷(xiāo)售各環(huán)節(jié)平衡銜接。

(2)做好物資的.保管工作，如實(shí)登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，每月進(jìn)行一次清查、盤(pán)點(diǎn)庫(kù)

存物資，做到賬物相符Q

(3)積極開(kāi)展廢舊物資、生產(chǎn)余料的回收、整理.、利用工作，協(xié)助做好積壓物

資的處理工作。

(4)做好倉(cāng)庫(kù)安全保衛(wèi)工作，確保倉(cāng)庫(kù)和物資的'安全。

第三條、對(duì)于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項(xiàng)，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，向上級(jí)

報(bào)告處理。

第四條、倉(cāng)庫(kù)人員納入公司模具事業(yè)部統(tǒng)一管理和調(diào)配。

第五條、訂購(gòu)物料及收發(fā)流程，

(1)采購(gòu)根據(jù)模具事業(yè)部經(jīng)理審批的各部訂貨單下達(dá)至供應(yīng)商；

(2)收發(fā)員暫收供應(yīng)商所送物料，并將物料交由品質(zhì)檢驗(yàn)；

(3)物料檢測(cè)無(wú)異常，貨倉(cāng)開(kāi)具入庫(kù)單，各部開(kāi)具領(lǐng)料單領(lǐng)料生產(chǎn)；

(4)供應(yīng)商所送物料有品質(zhì)異常的，則由貨倉(cāng)開(kāi)具退貨單、各部主管簽字退回;

(5)領(lǐng)用的物料在生產(chǎn)過(guò)程中，還存在有品質(zhì)異常的，由各部主管開(kāi)具退倉(cāng)單

退回倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具送貨單退回供應(yīng)商，接下來(lái)的步驟同上所述。

(6)供應(yīng)商每月結(jié)算單據(jù)：由訂貨單+送貨單+退貨單+月結(jié)單;各部每月結(jié)算單

據(jù)：由領(lǐng)料單+退倉(cāng)單。

第六條、外發(fā)加工物料流程：

⑴采購(gòu)對(duì)外發(fā)物料詢價(jià)，下單至供應(yīng)商;

(2)各部主管開(kāi)具物料外發(fā)加工送貨單、貨物放行條及物料至收發(fā)員；

(3)收發(fā)員依據(jù)外發(fā)加工送貨單發(fā)貨，供應(yīng)商簽收外發(fā)加工送貨單；

(4)部分物料加工送同時(shí);收發(fā)員簽收《暫收條》(一式兩聯(lián))，通知各部主管

領(lǐng)料生產(chǎn)；

(5)物料二次外發(fā)加工時(shí)，各部開(kāi)具貨物放行條，工件交收發(fā)員，供應(yīng)商憑

《暫收條》取件，取件后當(dāng)場(chǎng)銷(xiāo)毀兩聯(lián)暫收條；

(6)供應(yīng)商所物料加工完畢送回，收發(fā)員暫收供應(yīng)商所送物料，并將物料交由

品質(zhì)檢驗(yàn)；

(7)物料檢測(cè)無(wú)異常，貨倉(cāng)開(kāi)具入庫(kù)單，各部開(kāi)具領(lǐng)料單領(lǐng)料生產(chǎn);物料有品質(zhì)

異常的，則由貨倉(cāng)開(kāi)具退貨單、各部主管簽字退回

(8)物料領(lǐng)用生產(chǎn)過(guò)程中，還存在有品質(zhì)異常的，由各部主管開(kāi)具退倉(cāng)單退回

倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具送貨單退回供應(yīng)商，接下來(lái)的步驟同上所述，

(9)供應(yīng)商每月結(jié)算單據(jù)：由報(bào)價(jià)單十外發(fā)加工單+送貨單+退貨單十月結(jié)單；各

部每月結(jié)算單據(jù)：由領(lǐng)料單+退倉(cāng)單附：流程圖

(領(lǐng)料單)

第七條、生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用原料工具等物資時(shí)，倉(cāng)管員憑生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)

料單發(fā)放，倉(cāng)管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車(chē)間

作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記

實(shí)物賬的依據(jù)。

第八條、企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫(kù)，須有質(zhì)量管理部門(mén)出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格

證，由專人送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)情況填制“入庫(kù)單”一式三份，雙方相互核

對(duì)無(wú)誤后須在“入庫(kù)單”上簽名，簽名后的入庫(kù)單一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依

據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車(chē)間做產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)部作為成本核算和產(chǎn)品核算的依

據(jù)。

第九條、因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的外購(gòu)物資或已完工的外發(fā)加工材

料，應(yīng)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)和出庫(kù)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量。

第十條、倉(cāng)庫(kù)物資的保管

(1)每月必須對(duì)庫(kù)存的商品、材料進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn)一次，財(cái)務(wù)人員予以抽查或監(jiān)

盤(pán)，并由倉(cāng)管員填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)表一式三份，一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部，一聯(lián)交公司

副總經(jīng)理，并將實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù)與倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬核對(duì)，如有損耗或升溫應(yīng)在盤(pán)點(diǎn)表中相關(guān)

欄目?jī)?nèi)填列，經(jīng)財(cái)務(wù)部門(mén)核實(shí)，并報(bào)有關(guān)部門(mén)和副總批準(zhǔn)，方可作調(diào)賬處理，以保

證財(cái)務(wù)賬、倉(cāng)庫(kù)賬實(shí)相符。

(2)倉(cāng)庫(kù)物資的計(jì)量工作應(yīng)按通用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行，對(duì)不同物資采用不同的計(jì)

量方法，確保物資計(jì)量的準(zhǔn)確性。

(3)做好倉(cāng)庫(kù)與供應(yīng)、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證生產(chǎn)供應(yīng)等合理儲(chǔ)備的前

提下，力求減少庫(kù)存量，并對(duì)物資的利用、積壓產(chǎn)品的正確處理等提出建議。

(4)倉(cāng)庫(kù)物資的保管要根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)條件，采

用不同方法分別存放，既要保證物資免受各種損害，又要保證物資的進(jìn)出和盤(pán)點(diǎn)方

便。

(5)對(duì)于某些特殊物資，如易燃、易爆、劇毒等物資，應(yīng)指定專人保管，并設(shè)

置明顯標(biāo)志6

(6)建立和健全出入庫(kù)人員登記制度，入庫(kù)人員均須經(jīng)過(guò)倉(cāng)管員的同意，并經(jīng)

過(guò)登記之后，方可在倉(cāng)管員的陪同下進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的人員一律不得攜帶易

燃、易爆物品，不得在庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙。

(7)倉(cāng)管員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實(shí)做好防火、防盜等工作，定期檢查

維修避雷和消防等器材和設(shè)備，保障倉(cāng)庫(kù)和物資財(cái)產(chǎn)的安全。

(8)倉(cāng)管員工作調(diào)動(dòng)時(shí)，必須辦理移交手續(xù)，由財(cái)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行監(jiān)交，表上簽

名，只有當(dāng)結(jié)交手續(xù)辦妥之后，才能離開(kāi)工作單位。

(9)未按本規(guī)定辦理物資出庫(kù)手續(xù)而造成物資短缺、規(guī)格或質(zhì)量不合要求的和

賬實(shí)不符，倉(cāng)管員應(yīng)承擔(dān)由此引起的經(jīng)濟(jì)損失，直屬上級(jí)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

模具管理制度「篇四」

1、目的：

為了加強(qiáng)模具中心財(cái)務(wù)管理，為了保證倉(cāng)庫(kù)管理的完善，數(shù)據(jù)核算的準(zhǔn)確、及

時(shí)，防止物資進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中的損壞、變質(zhì)，確保材料/產(chǎn)品滿足要求。

2、范圍：

適用本倉(cāng)于本公司的材料倉(cāng)、五金倉(cāng)、成品倉(cāng)庫(kù)的‘進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)、貯存、保管

等業(yè)務(wù)的運(yùn)作，存卡、單據(jù)、帳簿、報(bào)表的編制管理。

3、職責(zé)

3.1倉(cāng)庫(kù)管理員

物資的進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)、貯存和保管，存卡、單據(jù)、帳簿、報(bào)表的編制。

3.2其他人員管理制度的遵守。

4、管理內(nèi)容：

4,1倉(cāng)庫(kù)管理要求

4.1.1為準(zhǔn)確反映每日庫(kù)存量，使生產(chǎn)、調(diào)撥、備貨等工作順利進(jìn)行，倉(cāng)庫(kù)每

日應(yīng)分別在上午8：30前將前一天日?qǐng)?bào)表交財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)。

4.1.2倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)有良好的職業(yè)道德，工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)。了解各種材料的

品種、名稱、規(guī)格、型號(hào)、性能。

4.1.3上架保管的材料，應(yīng)做到分門(mén)別類按行次一層次一位置排序擺放，標(biāo)志

明顯，易于存取和保管。

4.1.4倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按材料名稱及規(guī)格型號(hào)一物一卡準(zhǔn)確標(biāo)設(shè)，存卡應(yīng)逐筆登記材料

的收、發(fā)、存，各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)填寫(xiě)齊全、準(zhǔn)確。

4.1.5為保證材料物資的安全，材料倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)注意防火、防盜，并掌握基本

消防知識(shí)，嚴(yán)禁有火險(xiǎn)隱患存在，如明火、吸煙、非法用電，易爆品、燒焊維修火

花等。由本公司消防安全部門(mén)定時(shí)安排檢查消防器材設(shè)施。

4.1.6經(jīng)常巡視材料倉(cāng)庫(kù)物資，注意防潮、防變質(zhì)等防護(hù)措施。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

4.1.7物資存放，進(jìn)出環(huán)節(jié)注意防止?jié)B、漏、變質(zhì)等浪費(fèi)行為，并保持材料倉(cāng)

庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔整齊。

4.1.8倉(cāng)管員每日下班前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)人滯留材料倉(cāng)庫(kù)后，關(guān)好水源，

電源，關(guān)好門(mén)窗，方可離開(kāi)，以確保材料倉(cāng)庫(kù)材料物資安全。

4.1.9無(wú)關(guān)人員只能在本倉(cāng)相關(guān)或負(fù)責(zé)人員陪同下才可進(jìn)入本倉(cāng)。

4.1.10氣體、液體易燃物品的包裝容器應(yīng)牢固密封，安全可靠。如有破損、

殘缺、變形或物品分解變質(zhì)等情況，應(yīng)立即進(jìn)行安全處理消除事故隱患。材料倉(cāng)庫(kù)

不能自行處理的應(yīng)立即報(bào)告本公司安全管理部門(mén)。

4.1.11倉(cāng)管員應(yīng)熟悉消防基本知識(shí)，注意消防器材的有效期限，按時(shí)通知消

防部門(mén)更換。

4,1,12化工原材料發(fā)料時(shí)，原則上應(yīng)按材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間先后，先進(jìn)先出，合理

安排生產(chǎn)領(lǐng)料，避免因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)變質(zhì)造成浪費(fèi)。

4.1.13倉(cāng)管員應(yīng)熟悉各種化工原料的性質(zhì)，合理安排倉(cāng)位存放。

4.2材料入庫(kù)的管理

4.2.1材料入庫(kù)點(diǎn)收：

4.2.1.1倉(cāng)庫(kù)收到供應(yīng)商的材料，倉(cāng)管員根據(jù)已審批的“請(qǐng)購(gòu)單”的材料品

種、名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等項(xiàng)目認(rèn)真核對(duì)點(diǎn)收。如驗(yàn)收項(xiàng)目不合格，或超出合

理?yè)p耗的材料，不予驗(yàn)收，并應(yīng)立即報(bào)告采購(gòu)員和有關(guān)部門(mén)妥善處理。

4.2.1,2因體積過(guò)大或重量過(guò)重不宜進(jìn)倉(cāng)，而直接搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的物資、設(shè)備，

倉(cāng)管員應(yīng)到存放地點(diǎn)核對(duì)驗(yàn)收C

4,2,1,3因生產(chǎn)急用而來(lái)不及進(jìn)倉(cāng)，即由使用部門(mén)領(lǐng)走的材料、設(shè)備，事后倉(cāng)

管員應(yīng)督促購(gòu)物經(jīng)手人、領(lǐng)用部門(mén)三天內(nèi)到材料倉(cāng)庫(kù)辦理進(jìn)倉(cāng)和領(lǐng)料手續(xù)。

4.2.2報(bào)驗(yàn)

4.2.2.1入庫(kù)材料核對(duì)無(wú)誤，倉(cāng)管員予以暫收，填寫(xiě)《驗(yàn)收單》通知質(zhì)檢員/

請(qǐng)購(gòu)人進(jìn)行檢驗(yàn)（機(jī)械設(shè)備備件交設(shè)備管理人員驗(yàn)收，勞保通知行政部驗(yàn)收，生產(chǎn)

材料由質(zhì)檢員檢驗(yàn)）。

4.2.2.2經(jīng)驗(yàn)收合格，憑《驗(yàn)收單》質(zhì)檢員確認(rèn)簽名，倉(cāng)管員填寫(xiě)《進(jìn)倉(cāng)單》

辦理入庫(kù)手續(xù)。若驗(yàn)收不合格應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)處理。

4.3材料出庫(kù)的管理

4.3.1生產(chǎn)、管理領(lǐng)用：

4.3.1.1各車(chē)間領(lǐng)用物資，須持有該部門(mén)負(fù)責(zé)人審批的領(lǐng)料單辦理領(lǐng)料手續(xù)。

4.3.1.2倉(cāng)管員核對(duì)無(wú)誤方可發(fā)料。由發(fā)料人、領(lǐng)料人在領(lǐng)料單上簽名確認(rèn)。

領(lǐng)料單一式三聯(lián)，第一聯(lián)（材料倉(cāng)庫(kù)聯(lián)）材料倉(cāng)庫(kù)自存，第二聯(lián)（財(cái)務(wù)聯(lián)）、第三

聯(lián)由領(lǐng)用者保存。

4.3.2退料：

4.3.2.1使用部門(mén)退回原領(lǐng)出的未用全新材料或由于各種原因退回材料倉(cāng)庫(kù)的

材料，倉(cāng)管員核對(duì)無(wú)誤，按退回材料名稱、規(guī)格、數(shù)量填制《退料/補(bǔ)領(lǐng)單》，并

經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)，沖轉(zhuǎn)原領(lǐng)用數(shù)，并由倉(cāng)管員和退料人簽名確認(rèn),若需補(bǔ)領(lǐng)材料，領(lǐng)

料人應(yīng)簽名確認(rèn)Q

4.3.2.2對(duì)退回材料管理與庫(kù)存材料管理相同。但如退料原因是由于材料不合

格，則應(yīng)立即與購(gòu)物經(jīng)手人和采購(gòu)部聯(lián)系，與供應(yīng)商協(xié)商解決，不得拖延不報(bào)造成

積壓。

4.4材料委外加工管理:

4.4.1發(fā)外加工材料由車(chē)間各部門(mén)組長(zhǎng)通知委外加工單位，登記出廠材料名

稱、規(guī)格、數(shù)量，開(kāi)好放行條，辦理廠手續(xù)。

4.4.2材料出廠時(shí)，委外加工單位（客戶）應(yīng)將放行條交保安，保安確認(rèn)無(wú)誤

后，方可放行。

4.4.3手寫(xiě)放行條的填制、放行及保管；

4.4.3.1手寫(xiě)放行條應(yīng)填寫(xiě)委外加工單位委派人員姓名（或單位）、放行日

期、進(jìn)出時(shí)間、放行材料型號(hào)、數(shù)量、發(fā)貨人全稱簽名。帶車(chē)裝運(yùn)的寫(xiě)明車(chē)牌號(hào)

碼。

4.4.3.2放行時(shí)，由保安按手寫(xiě)“放行條”聯(lián)核對(duì)發(fā)放材料。

4.4,4委外加工產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)

當(dāng)外加產(chǎn)品最后完工進(jìn)倉(cāng)時(shí)，由倉(cāng)管員核對(duì)《送貨單》，通知質(zhì)檢員/車(chē)間各

部門(mén)組長(zhǎng)驗(yàn)收，《送貨單》于當(dāng)日送財(cái)務(wù)入賬。

4.5盤(pán)點(diǎn)和積壓物資處理

4.5.1盤(pán)點(diǎn)

4.5.1.1倉(cāng)庫(kù)應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行清點(diǎn)整理，做到日清、月結(jié)，每月根據(jù)材

料帳冊(cè)的結(jié)存核數(shù)對(duì)庫(kù)存實(shí)物，發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)及時(shí)復(fù)查至正確為止。

4.5.1.2倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按本公司規(guī)定的時(shí)間，進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)工作。

4,5.1.3盤(pán)點(diǎn)時(shí)要在“存卡”上注明盤(pán)點(diǎn)日期、實(shí)存數(shù)量，在摘要欄注明“盤(pán)

點(diǎn)”，并由盤(pán)點(diǎn)人和對(duì)點(diǎn)人簽名確認(rèn)。

4.5.1.4發(fā)現(xiàn)盤(pán)盈盤(pán)虧的材料應(yīng)對(duì)實(shí)盤(pán)數(shù)量逐一進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)后，方可將盤(pán)點(diǎn)

表送交財(cái)務(wù)和有關(guān)部門(mén)Q

4.5.1.5處理盈虧數(shù)額作盤(pán)盈調(diào)整時(shí)在摘要欄寫(xiě)上“盤(pán)盈處理”和“盤(pán)虧處

理”用紅墨墨水將增加或減少的數(shù)量金額登記在“收入”欄。

4.5.2積壓物資處理

倉(cāng)庫(kù)應(yīng)定期聯(lián)合生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢部門(mén)審定、清理各種積壓物資，淘汰物資。

及時(shí)填制《積壓物資明細(xì)表》報(bào)財(cái)務(wù)部和有關(guān)部門(mén)。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)收到本公司的批文，將

積壓物資處理時(shí)，填制《領(lǐng)料單》，由審定部門(mén)經(jīng)辦人簽證確認(rèn)，各聯(lián)連同已審批

的《積壓物資明細(xì)表》分送材料倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)部記帳。

模具管理制度「篇五」

職責(zé)描述：

1、負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)工作，熟練使用UG等三維設(shè)計(jì)軟件；

2、負(fù)責(zé)模具車(chē)間日常生產(chǎn)管理工作；

3、負(fù)責(zé)模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、使用、保養(yǎng)維修與管理；

4、模具技術(shù)檔案的建立、完善、保管、使用規(guī)定的制定與執(zhí)行：

5、對(duì)模具（新開(kāi)模、修改模）交期、質(zhì)量負(fù)責(zé)，不斷提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)

品品質(zhì)，控制并降低制造成本；

6、做好車(chē)間團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作，負(fù)責(zé)人才的選、用、育、留，不斷提高員工的任

職能力，確保車(chē)間人力資源的科學(xué)合理配置;

7、做好各類生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)管理，推動(dòng)車(chē)間目標(biāo)管理、看板管理；

8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

任職要求；

1、全日制本科及以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；

2、年齡28—40歲，5年以上注塑模具生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)：

3、熟知注塑模具加工工藝、注塑成型工藝；

4、掌握一定的質(zhì)量管理知識(shí)與方法，具備較強(qiáng)的質(zhì)量管控能力；

5、具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力、溝通能力、計(jì)劃與執(zhí)行能力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)能力。

模具管理制度「篇六」

一、適用范圍

本規(guī)則適用于北京瑞隆祥模具有限公司（以下簡(jiǎn)稱“我公司”）的庫(kù)房管理。

二、目的

本規(guī)則明確了我公司庫(kù)房的出入料及借料的相關(guān)規(guī)則及流程，防止庫(kù)房數(shù)量與

實(shí)物不統(tǒng)一及出現(xiàn)錯(cuò)誤、不良事故，確保庫(kù)房物料的出入及庫(kù)存能對(duì)應(yīng)的上，從而

為公司節(jié)省資源及費(fèi)用。

三、用語(yǔ)的定義

3.1資材：

指我事業(yè)部業(yè)務(wù)活動(dòng)所需物資中，直接或間接地使用在生產(chǎn)活動(dòng)的原資材和副

資材。

3.2資材管理：

作為生產(chǎn)管理的輔助功能，指資材的入庫(kù)、出庫(kù)、保存、搬運(yùn)，并包括為了有

效地執(zhí)行上述業(yè)務(wù)所進(jìn)行的在庫(kù)調(diào)查、長(zhǎng)期在庫(kù)管理以及與之用關(guān)的記錄管理。

3.3原資材：

作為用于組裝完成某一產(chǎn)品的目的，進(jìn)行調(diào)配的資材，構(gòu)成其產(chǎn)品實(shí)體的規(guī)格

生產(chǎn)品。

3.4副資材：

直接或間接使用在生產(chǎn)的資材，不能按產(chǎn)品別計(jì)算出規(guī)定使用量的資材。

四、業(yè)務(wù)步驟

4.1資材倉(cāng)庫(kù)管理

4.1.1資材保管基準(zhǔn)

(1)電器物資材直接放置的TABLE上必須得有防靜電膠皮及連接接地，要維持

管理倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生。

(2)資材得附貼入庫(kù)日期標(biāo)簽，為了容易識(shí)別保管區(qū)域別要附貼資材型號(hào)，并

區(qū)分碼放6

(3)長(zhǎng)期及不用并保留的資材要附貼指定的標(biāo)簽區(qū)分識(shí)別管理。

4.2資材入庫(kù)管理基準(zhǔn)

4.2.1入庫(kù)的資材資材別去除外表包裝，與送貨單對(duì)照確認(rèn)入庫(kù)數(shù)量。

4.2.2數(shù)量沒(méi)有問(wèn)題點(diǎn)資材附貼入庫(kù)日期標(biāo)簽，及時(shí)在電腦上記錄入庫(kù)明細(xì)。

但)與送貨單數(shù)量不同時(shí)報(bào)告到主管服從指示。

4.3依賴收入檢查

受入檢查判定為不合格的資材移動(dòng)到受入檢查不合格區(qū)域，進(jìn)行選別或是返

品。

4.4資材入庫(kù)

4.4.1區(qū)分倉(cāng)庫(kù)

(1)電器物保管區(qū)域：保存、管理電器物資材的區(qū)域。

(2)副資材保管區(qū)域：包裝資材等保管管理的區(qū)域。

(3)長(zhǎng)期資材保管區(qū)域：資材別經(jīng)過(guò)指定的有效期間再使用時(shí)需要經(jīng)過(guò)信賴性

或者顧客承認(rèn)的資材保管區(qū)域,

(4)不用資材保管區(qū)域：式樣及特性等變更無(wú)法使用的資材的保管區(qū)域。

4.4.2入庫(kù)業(yè)務(wù)

(1)入庫(kù)檢查品目資材按照入庫(kù)檢查擔(dān)當(dāng)者的檢查結(jié)果只對(duì)合格資材進(jìn)行入庫(kù)

處理。

(2)無(wú)檢查品目的資材沒(méi)有單獨(dú)的步驟進(jìn)行入庫(kù)處理。

(3)對(duì)入庫(kù)品在電腦管理臺(tái)賬上添加并按正常入庫(kù)處理6

4.5出庫(kù)

4.5.1正規(guī)出庫(kù)

1）正規(guī)出庫(kù)以電算付出計(jì)劃樹(shù)立、一并出庫(kù)處理、生產(chǎn)部出庫(kù)的順序進(jìn)行。

2）對(duì)于付出計(jì)劃樹(shù)立，在付出計(jì)劃樹(shù)立點(diǎn)，以料單為基準(zhǔn)，算出需求量，并

及時(shí)準(zhǔn)備好物料。

4.5.2非正規(guī)出庫(kù)（借料）

1）不依靠正規(guī)生產(chǎn)計(jì)劃出庫(kù)，而是根據(jù)需求部署的直接請(qǐng)求進(jìn)行出庫(kù)的開(kāi)發(fā)

用、生產(chǎn)流失、不用處理、原資材不良、作業(yè)不良、損失、遺失、等請(qǐng)求部分。

2）非正規(guī)出庫(kù)資材得接受有相應(yīng)管理者的同意的的資材請(qǐng)求出庫(kù)書(shū)后進(jìn)行出

庫(kù)。

3）非正規(guī)出庫(kù)資材以請(qǐng)求者直接領(lǐng)受為原則。

4.6收付作業(yè)

4.6.1定期整理出入庫(kù)明細(xì)，并及時(shí)告知會(huì)計(jì)以便結(jié)賬處理。

4.6.2以資材收付臺(tái)帳為基準(zhǔn)，對(duì)異常部分進(jìn)行修改后進(jìn)行確定。

4.6.3資材收付統(tǒng)計(jì)表，建立文件夾保存1年。

模具管理制度「篇七」

1、目的

規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)管理，確保貯存期間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，確保物資安全,確保能及時(shí)為

車(chē)間生產(chǎn)及為顧客提供合格的產(chǎn)品。

2、范圍

適用于采購(gòu)物資、半成品、成品的出入庫(kù)及儲(chǔ)存控制。

3、定義

無(wú)

4、相關(guān)文件

《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》

《檢驗(yàn)控制程序》

《標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序》

《請(qǐng)（采）購(gòu)驗(yàn)收程序》

《盤(pán)點(diǎn)管理辦法》

《領(lǐng)料作業(yè)辦法》

5、職責(zé)

5.1倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的貯存及驗(yàn)收控制。

5.2品管負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證。

5.3倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)《規(guī)定》的制定，解釋，修改和稽查.

6、程序

6.1入庫(kù)手續(xù)

6.1.1采購(gòu)物資到公司后,先放置于待檢區(qū)，由倉(cāng)管員根據(jù)對(duì)方送貨單清點(diǎn)其數(shù)

量，核實(shí)品名、規(guī)格是否正確、包裝無(wú)損，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰、質(zhì)量合格證件齊備無(wú)誤后,

填寫(xiě)《請(qǐng)（采）購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手續(xù)（保存質(zhì)量合格證件）。在清點(diǎn)采購(gòu)物資數(shù)量

時(shí),不便直接清點(diǎn)數(shù)量的物資可采用稱重等方法。

6.1.2對(duì)于須要檢驗(yàn)的產(chǎn)品，連同《請(qǐng)（采）購(gòu)驗(yàn)收單》送至品管部，由品管部進(jìn)

行檢驗(yàn)°

6.1.3倉(cāng)管員根據(jù)合格的檢驗(yàn)記錄或標(biāo)簽，填《請(qǐng)（采）購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手

續(xù),及時(shí)登帳并貼掛標(biāo)簽加以標(biāo)識(shí)。

6.1?4成品入庫(kù):經(jīng)包裝后放入倉(cāng)儲(chǔ)成品庫(kù)，分單號(hào)、型號(hào)擺放并標(biāo)識(shí)。開(kāi)具

《入庫(kù)單》（附件一），經(jīng)經(jīng)手人、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)辦人、生產(chǎn)部主管簽字后分別將各聯(lián)送交

財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)等部門(mén)。

6.1.5每一筆入庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理,登錄《收發(fā)

存日記帳》（附件二），做到日清月結(jié)。

6.2貯存物品的擺放要求

根據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn)（具體包括材質(zhì)、體積、重量、物流上面頻率），合

理劃區(qū)擺放，采用科學(xué)的保管方法做到二齊、三清、四號(hào)定位6

二齊-----庫(kù)容整齊、堆放整齊;即做到倉(cāng)儲(chǔ)潔凈，保持通道順暢：

三清-----規(guī)格、材質(zhì)要分清,數(shù)量要點(diǎn)清；

四號(hào)定位------指區(qū)域、料架、層次、貨位號(hào)實(shí)行固定位置，對(duì)號(hào)入位。

6.2.1倉(cāng)儲(chǔ)主管負(fù)責(zé)所有貯存區(qū)域的規(guī)劃，制訂《倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃圖》（附件三），

編排區(qū)、架層、位號(hào)碼，庫(kù)存應(yīng)按用途、性能規(guī)格化，運(yùn)用立體貯存方法確定擺放位

置。

6.2.2物品分區(qū)（待檢區(qū)、原材料區(qū)、成品區(qū)、不良品區(qū)、輔料區(qū)、辦公用品

區(qū)等）分類排放整齊,標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)。當(dāng)實(shí)際存儲(chǔ)物品與規(guī)劃圖不一致時(shí),需掛牌明

示其臨時(shí)擺放狀態(tài)。

6.2.3庫(kù)存物資提放盡量做到上輕下重,保持貨架穩(wěn)固及易取,不能擱放在貨架

上的物品,在沒(méi)有包裝或盛裝容器的情況下,應(yīng)鋪墊底物（如地臺(tái)板）堆放。

6.2.4易損物品、危險(xiǎn)物品,顧客提供的產(chǎn)品設(shè)專區(qū)擺放,并給予醒目的標(biāo)識(shí)。

6.2.5堆放的位置、高度或使用的容器,應(yīng)符合產(chǎn)品的特點(diǎn)或其本身標(biāo)識(shí)的要

求。

6.2.6同一批產(chǎn)品因存放位置的限制,需要存放在倉(cāng)儲(chǔ)不同的地點(diǎn)時(shí),選擇其中

一處放置且在標(biāo)簽中注明其余產(chǎn)品的存放位置,在其余產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)中注明。

6,2.7強(qiáng)化目視管理，分顏色貼置《貨品標(biāo)簽》（附件四）。

6.3存量控制

6.3.1為保證生產(chǎn)需要而又避免積壓流動(dòng)資金,倉(cāng)儲(chǔ)中各類物資的庫(kù)存量預(yù)先

設(shè)定上下限（上、下限的設(shè)定應(yīng)考慮該物資使用的頻繁度、物資有效期、采購(gòu)難易

程度、采購(gòu)周期、流動(dòng)資金狀況等因素）并填寫(xiě)《倉(cāng)儲(chǔ)存量明細(xì)表》（附件五），防止

呆料、缺料及庫(kù)存積壓。

6.3.2當(dāng)庫(kù)存物資發(fā)放至廢存量下限時(shí),倉(cāng)庫(kù)員應(yīng)提出存量采購(gòu)要求，填寫(xiě)《請(qǐng)

（采）購(gòu)驗(yàn)收單》轉(zhuǎn)采購(gòu)作業(yè)。

6.3.3倉(cāng)管員必須定期反饋存量資訊,每月以《收發(fā)存月報(bào)表》（附件六）形式

提報(bào)Q

6.4存期控制

6.4.1對(duì)于有貯存期限要求的物品,要標(biāo)明物品的入庫(kù)時(shí)段,超過(guò)了貯存期限的

要通知品管檢驗(yàn)；

6.4.2不同的批號(hào)要予以區(qū)分,防止混放,以便做到先入先出.發(fā)放有貯存期限

要求的物品時(shí),需在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上加注有效日期0

6.5貯存物品的環(huán)境及安全要求

6.5.1根據(jù)不同物資的性能和特點(diǎn),維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)做到“十防”，十防:防

銹、防霉、防腐、防蛀、防潮、防凍、防震、防混、防漏、防熱。做到房頂不漏

雨、墻面不滲水，防暴曬和風(fēng)雨襲擊并保持通風(fēng)。

6.5.2不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會(huì)過(guò)分發(fā)熱的電器，配備足夠的

滅火器等消防設(shè)備,確定位置,便于取用，任何情況下不能有物品阻礙器材的取用，保

持消防通道的暢通,并做好防火防盜設(shè)施的日常保養(yǎng)維護(hù)。

6.5.3任何人（除倉(cāng)管員、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)主管和公司領(lǐng)導(dǎo)外）未經(jīng)許可不得進(jìn)出倉(cāng)

庫(kù)，更不得擅自動(dòng)用庫(kù)存物資°

6.5.4貴重物品必須加鎖甚至用保險(xiǎn)柜儲(chǔ)存并施行監(jiān)發(fā)監(jiān)收制度。

6.5.5年度或長(zhǎng)假期間由公司指派人員會(huì)同倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)外貼置封存條，

期間任何人不得擅自撕毀、待上班時(shí)統(tǒng)一開(kāi)封。

6.6物資的領(lǐng)發(fā)

倉(cāng)儲(chǔ)根據(jù)相關(guān)部門(mén)的《領(lǐng)料申請(qǐng)單》（適用于原材料、半成品）或《出庫(kù)單》

（適用于成品出貨，附件七），辦理產(chǎn)品的出庫(kù)手續(xù)，核對(duì)品名、型號(hào)（規(guī)格）、數(shù)量等

無(wú)誤后，在單上簽字，及時(shí)銷(xiāo)賬、銷(xiāo)卡。

6.6.1發(fā)料必須有依據(jù),憑證、印章齊全。發(fā)料時(shí)要查對(duì)原有庫(kù)存,查對(duì)限額發(fā)

放的數(shù)量。核實(shí)需發(fā)產(chǎn)品（如從大包裝中拆出的小包裝），標(biāo)識(shí)清楚后,才能發(fā)放,必

要時(shí)補(bǔ)充產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

6.6.2要認(rèn)真復(fù)查對(duì)數(shù)量,在料單注明庫(kù)存余額,以便核查。

6.6.3發(fā)料時(shí)應(yīng)向領(lǐng)料人員當(dāng)面交接清楚,及時(shí)登帳，做到日清月結(jié)。

6.6.4凡實(shí)行以舊領(lǐng)新的物資,須繳回舊物資，對(duì)貴重、稀有物資、易燃、易

爆、劇毒物品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),且對(duì)貴重物品及原材料施行監(jiān)發(fā)料制

度。

6.6.5倉(cāng)儲(chǔ)人員無(wú)權(quán)將物資借出,如有特殊情況,應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn),辦理

借用手續(xù),并應(yīng)定期清理。

6.6.6產(chǎn)品用的主要物資如:外購(gòu)配套件、協(xié)作件、包裝箱、試用柴油、機(jī)油,

按計(jì)戈U、按消耗定額，實(shí)行限額送料簽收制。

6.6.7對(duì)于在生產(chǎn)和維修過(guò)程中需領(lǐng)用或更換之物品需將原不良件與倉(cāng)儲(chǔ)更換

新品。

6.6.8成品及物資出廠遵照《出貨監(jiān)督和管理辦法》進(jìn)行操作，填寫(xiě)《物品放

行單》（附件八）審批后方可放行出廠。

6.1.3每一筆出庫(kù)應(yīng)填寫(xiě)《出庫(kù)單》，出庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)

行帳務(wù)清理，做到出庫(kù)帳日清月結(jié)。

6.7退料手續(xù)

6.7.1凡錯(cuò)領(lǐng)、錯(cuò)發(fā)、工藝更改、顧客要求等原因，已領(lǐng)出物資，領(lǐng)用部門(mén)可填

《退料單》，倉(cāng)儲(chǔ)核實(shí)其合格標(biāo)識(shí)或根據(jù)重檢合格單據(jù)辦理退庫(kù)手續(xù)，因生產(chǎn)計(jì)劃變

動(dòng)或其他原因造成原材料、零部件、外協(xié)件有多余的，由領(lǐng)用部門(mén)自行妥善保管，但

超過(guò)一個(gè)月未使用時(shí),應(yīng)向倉(cāng)儲(chǔ)辦理退料手續(xù)。

6.7.2因抽檢風(fēng)險(xiǎn)的存在,在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)采購(gòu)物資的質(zhì)量缺陷或材質(zhì)不符

時(shí)，可填《退料單》填寫(xiě)并辦理退庫(kù)手續(xù)，這些不合格品統(tǒng)一放置于不良品（標(biāo)識(shí)）區(qū)

擺放,倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量,通知采購(gòu)部門(mén)與供方協(xié)商更換或索賠。

6.8定期盤(pán)點(diǎn)、巡查制度與考核

6.8.1貯存物品需建立臺(tái)帳，要經(jīng)常用余額法、發(fā)料核對(duì)法、定期或分批盤(pán)點(diǎn)

法，做到逐日自查、月度抽查、年終盤(pán)點(diǎn)。做好帳務(wù)清理（發(fā)生盈虧應(yīng)列表上報(bào)，經(jīng)

領(lǐng)導(dǎo)簽批后，再進(jìn)行帳務(wù)處理），保持帳、單、物一致。倉(cāng)管員應(yīng)常查看庫(kù)存物品，發(fā)

現(xiàn)異常及時(shí)處理，在盤(pán)點(diǎn)或日常巡查中發(fā)現(xiàn)超過(guò)貯存期限或變質(zhì)的物品，應(yīng)及時(shí)通知

品管部檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施?！皫挝铩比喾首鳛閭}(cāng)儲(chǔ)考

核內(nèi)容。

6.8.2倉(cāng)儲(chǔ)須及時(shí)處理呆滑品、待修品（填寫(xiě)《物品維修申請(qǐng)單》附件九）和不

良品,報(bào)廢品（填寫(xiě)《物品報(bào)廢申請(qǐng)單》附件十）以確保存貨正常管理。

6.9倉(cāng)儲(chǔ)管理人員交接手續(xù)

倉(cāng)儲(chǔ)管理人員換任時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù),原管理人員應(yīng)對(duì)經(jīng)管的帳本簽字,新?lián)Q任

的倉(cāng)儲(chǔ)管理員在財(cái)務(wù)部門(mén)的見(jiàn)證下辦理交接手續(xù)6

模具管理制度「篇八」

總則

1、目的：為有效管理模具，延長(zhǎng)模具使用壽命，保證品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，

提高生產(chǎn)效率，制訂本細(xì)則。

2、適用范圍：本細(xì)則適用于公司生產(chǎn)單位開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)所需模具的使用管

理。

操作規(guī)范

3、在掛模前，要對(duì)機(jī)臺(tái)與模具前后鎖模板上的臟物擦拭干凈，方可作業(yè)。

4、對(duì)單面抽芯的模具，在裝模具時(shí)，應(yīng)注意抽芯的位置，單面抽芯模具，一

般用抽芯塊對(duì)后安全門(mén)方向裝置模具：雙面抽芯模具，一般采用抽芯塊對(duì)前后安全

門(mén)方向裝置模具。

5、在調(diào)模過(guò)程中，一定要把機(jī)臺(tái)鎖模曲軸打直，適當(dāng)調(diào)緊模具，以20%以下

的速度和壓力調(diào)模，直至不能調(diào)動(dòng)時(shí)應(yīng)立即松開(kāi)調(diào)模鍵，把模具固定牢固后，再打

開(kāi)模具進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

6、接冷卻水時(shí)，應(yīng)先把模個(gè)閉合，嚴(yán)禁碰撞抽芯滑塊或不規(guī)范操作。

7、調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)頂針時(shí)，應(yīng)把行程調(diào)至剛好頂出產(chǎn)品為宜，不得頂出太長(zhǎng)，以防

對(duì)模具造成損傷。

8、對(duì)頂針需彈簧復(fù)位的模具，一律要接微動(dòng)開(kāi)關(guān)或裝置機(jī)械保護(hù)裝置，以確

保頂針能安全復(fù)位：在生產(chǎn)時(shí)，頂針在未完全復(fù)位的情況下嚴(yán)禁閉模生產(chǎn)。

9、調(diào)試產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)先用30%的壓力與速度開(kāi)始注射充模，再逐漸增加壓力與

速度：任何模具在進(jìn)入正常生產(chǎn)前;必須調(diào)整為低壓保護(hù)設(shè)定型。

10、操作時(shí)，模具達(dá)到一定的模溫時(shí)（一般正常生產(chǎn)30模次以后），才開(kāi)冷

卻水；如在生產(chǎn)前已將模具預(yù)熱到工作溫度，可直接打開(kāi)冷卻水。

11、下模時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉冷卻水，再生產(chǎn)3—5分鐘，用干凈抹布把模腔擦凈，

涂上油或防銹劑，做好防護(hù)工作以免生銹。

12、從機(jī)臺(tái)上換下來(lái)的模具，澆口一律不準(zhǔn)朝下，最好朝上擺放于模具放置

區(qū)。

13、預(yù)熱時(shí)，要將頂針合部退回模內(nèi)（不要閉合過(guò)緊）；進(jìn)行均勻加熱，切忌

點(diǎn)式加熱，容易造成模具退火c

14、未合模的情況下，嚴(yán)禁機(jī)臺(tái)前進(jìn)抵撞前模，以免把前模撞松動(dòng)或撞掉。

異常情況處理

15、在操作過(guò)程中，作業(yè)員每生產(chǎn)一模產(chǎn)品，都要確保模具內(nèi)無(wú)遺留物品后，

方可閉模，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反映給主管人員。

16、在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)粘模，應(yīng)把產(chǎn)品取出方可合模生產(chǎn)，嚴(yán)禁模腔帶遺料生

產(chǎn)。

17、粘模后，不得用鐵器敲打模腔，應(yīng)選擇專用銅棒撬出產(chǎn)品；正確方法為；

把銅棒緊貼模面，撬出產(chǎn)品（嚴(yán)禁以模具的分型面為支點(diǎn)來(lái)撬產(chǎn)品）。

18、操作過(guò)程中，如出現(xiàn)深腔粘料，禁用金屬器物敲打（王確方法是將鐵線燒

紅后，插入堵塞位置，冷卻后拔出，從而帶出所粘鋁料）。

19、操作過(guò)程中，模具上的銷(xiāo)子、活動(dòng)滑塊及頂針要常擦油潤(rùn)滑（鎖模壓力越

大，加油越頻繁，平常8小時(shí)加一次，加入后來(lái)會(huì)抽動(dòng)數(shù)次，防止燒傷卡死）。

20、操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)料頭粘前模時(shí)，嚴(yán)禁用鉗子去夾料頭，以防用力過(guò)大碰

傷模腔（正確方法是把機(jī)臺(tái)射臺(tái)退出，用銅棒從澆口套處敲出料頭。

模具在使用過(guò)程中保管

21、沒(méi)用于生產(chǎn)的模具，按編號(hào)整齊擺放于模架上：

22、模具于批量完成后應(yīng)立即檢驗(yàn)確認(rèn)，正常則入庫(kù)，異常則立即報(bào)修，如需

外發(fā)修理的模具，由車(chē)間主管填寫(xiě)《設(shè)備外修單》，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排外發(fā)修

理，嚴(yán)禁無(wú)單發(fā)貨。

23、模具搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)特別小心，運(yùn)輸時(shí)須將模具放置平穩(wěn)；到模架前用升降車(chē)

取放模具時(shí)，應(yīng)先固定好車(chē)位才可進(jìn)行升降工作。運(yùn)輸時(shí)需將叉板放置最低，以防

墜落。

24、為延長(zhǎng)模具使用壽命，防止模具過(guò)早龜裂，在使用至3000模次、1萬(wàn)模

次、4萬(wàn)模次時(shí)應(yīng)進(jìn)行淬火回火處理。

25、對(duì)模具損壞已不能正常生產(chǎn)的模具，由車(chē)間主管檢查，工程部審核，按報(bào)

廢、部分報(bào)廢、修復(fù)使用等三個(gè)階段劃分處理。

事故責(zé)任及懲罰措施

26、凡對(duì)模具造成損壞的，當(dāng)班人員應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)給壓鑄主管，并視情況追

究當(dāng)事人責(zé)任°

27、未主動(dòng)申報(bào)模具故障而經(jīng)發(fā)現(xiàn)的，當(dāng)班作業(yè)員及其當(dāng)班人員共承其責(zé)。

28、對(duì)明知故犯或逃避責(zé)任者給予重罰，嚴(yán)重者開(kāi)除處理。

29、本細(xì)則自公布之日起開(kāi)始執(zhí)行。

模具管理制度「篇九」

一、模具領(lǐng)用制度

1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫(kù)登記領(lǐng)取并簽字。

登記內(nèi)容：領(lǐng)用時(shí)間、生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)用模具名稱等（見(jiàn)《模具出庫(kù)

登記表》）。

2、生產(chǎn)時(shí)，首件、尾件及過(guò)程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無(wú)品檢