焊條電弧焊培訓(xùn)演講人：日期：焊條電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)焊條電弧焊操作技能焊條電弧焊實(shí)踐應(yīng)用焊接質(zhì)量檢查與評(píng)估培訓(xùn)考核與證書(shū)頒發(fā)目錄01焊條電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)利用電弧放電產(chǎn)生的熱量，將焊條和工件熔化形成焊縫。電弧焊原理電弧溫度高，能量集中，焊接速度快，適用于各種金屬材料的焊接。電弧焊特點(diǎn)電弧焊原理及特點(diǎn)使用焊條和電弧進(jìn)行焊接的方法，是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法之一。設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于各種位置的焊接。焊條電弧焊簡(jiǎn)介焊條電弧焊優(yōu)點(diǎn)焊條電弧焊定義焊接設(shè)備與工具提供焊接所需的電能，常用的有直流電源和交流電源。用于夾持焊條和傳輸電流。保護(hù)焊工的眼睛和面部免受弧光傷害。保護(hù)焊工的身體和手部免受高溫、飛濺等傷害。焊接電源焊鉗和焊接電纜面罩和護(hù)目鏡防護(hù)服和手套操作前檢查穿戴防護(hù)用品遵守操作規(guī)程注意安全距離安全操作規(guī)程01020304檢查設(shè)備、工具是否完好，確認(rèn)工作環(huán)境安全。按照要求穿戴防護(hù)服、手套、面罩等。按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行焊接，不得隨意更改工藝參數(shù)。保持與工件的安全距離，避免觸電、燙傷等事故。02焊條電弧焊操作技能采用劃擦法或直擊法引弧，確保電弧穩(wěn)定且焊條端部與工件表面保持適當(dāng)距離。引弧技巧在焊縫終端采用反復(fù)熄弧、畫(huà)圈收弧等技巧，避免產(chǎn)生弧坑和裂紋。收弧技巧引弧與收弧技巧焊條角度保持焊條與焊接方向呈60-80度角，確保電弧能夠充分熔化焊條和工件。運(yùn)動(dòng)軌跡采用直線(xiàn)形、往復(fù)直線(xiàn)形、月牙形等運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行焊接，以獲得平整的焊縫。焊條角度與運(yùn)動(dòng)軌跡控制焊接速度保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋苊膺^(guò)快導(dǎo)致焊縫未熔合，過(guò)慢導(dǎo)致焊縫過(guò)寬或燒穿。調(diào)整焊接參數(shù)根據(jù)工件厚度、材質(zhì)和焊接位置等因素，調(diào)整焊接電流、電壓等參數(shù)，以獲得最佳的焊接效果。焊接速度控制焊縫成形及缺陷預(yù)防焊縫成形通過(guò)觀察焊縫外觀和剖面形狀，判斷焊縫成形是否良好，如出現(xiàn)咬邊、焊瘤等缺陷應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)和操作手法。缺陷預(yù)防采取合適的焊接順序、預(yù)熱和后熱等措施，預(yù)防焊接裂紋、氣孔等缺陷的產(chǎn)生。同時(shí)，注意保持焊接環(huán)境的清潔和干燥，避免污染和潮濕對(duì)焊接質(zhì)量的影響。03焊條電弧焊實(shí)踐應(yīng)用平焊立焊橫焊仰焊平焊、立焊、橫焊和仰焊操作要點(diǎn)保持合適弧長(zhǎng)與角度，采用直線(xiàn)或小幅擺動(dòng)運(yùn)條方式，控制熔池形狀和大小。采用斜圓圈形或三角形運(yùn)條方式，控制焊條角度和焊接速度，保持焊縫平整。采用較小直徑焊條和較小電流，控制熔池溫度和形狀，防止熔化金屬下淌。采用較小直徑焊條和較小電流，嚴(yán)格控制熔池溫度和形狀，避免熔化金屬墜落。清除管材內(nèi)外表面氧化物、油污等雜質(zhì)，確保組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量符合要求。管材清理與組對(duì)焊接參數(shù)選擇運(yùn)條方式與角度多層多道焊根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚及焊接位置選擇合適的焊條、電流和焊接速度。采用直線(xiàn)或小幅擺動(dòng)運(yùn)條方式，控制焊條與管壁的角度和距離，保持熔池穩(wěn)定。對(duì)于較厚管壁，應(yīng)采用多層多道焊，每層焊縫厚度不宜過(guò)大，避免產(chǎn)生夾渣、未熔合等缺陷。管材對(duì)接焊技巧清除板材坡口及附近表面氧化物、油污等雜質(zhì)，確保組對(duì)間隙和角度符合要求。板材清理與組對(duì)根據(jù)板材材質(zhì)、厚度及焊接位置選擇合適的焊條、電流和焊接速度。焊接參數(shù)選擇采用直線(xiàn)或斜線(xiàn)運(yùn)條方式，控制焊條與板材的角度和距離，保持熔池穩(wěn)定。運(yùn)條方式與角度對(duì)于較薄板材，應(yīng)采用點(diǎn)固焊或臨時(shí)支撐等措施防止焊接變形。防止變形措施板材角接焊方法采用合適的焊接順序和參數(shù)，控制梁柱節(jié)點(diǎn)的變形和應(yīng)力集中，保證結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。梁柱焊接嚴(yán)格遵守壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，采用多層多道焊和局部熱處理等措施控制焊接質(zhì)量和變形。壓力容器焊接根據(jù)管道材質(zhì)、壁厚及輸送介質(zhì)選擇合適的焊接方法和參數(shù)，保證管道密封性和耐腐蝕性。管道焊接根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)類(lèi)型和受力特點(diǎn)選擇合適的焊條、電流和焊接順序，保證焊縫質(zhì)量和結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)焊接典型結(jié)構(gòu)件焊接實(shí)例04焊接質(zhì)量檢查與評(píng)估檢查焊縫是否平直、均勻，是否有咬邊、凹坑、夾渣等缺陷。焊縫外觀形狀焊縫尺寸表面質(zhì)量檢查焊縫的寬度、高度、余高等尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、未熔合等缺陷，以及飛濺、焊瘤等雜物。030201外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法射線(xiàn)檢測(cè)利用X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)對(duì)焊縫進(jìn)行透照，檢查內(nèi)部是否存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。超聲波檢測(cè)利用超聲波在焊縫中的傳播特性，檢測(cè)焊縫內(nèi)部是否存在缺陷，并確定其位置和大小。磁粉檢測(cè)利用磁場(chǎng)對(duì)焊縫進(jìn)行磁化，然后在焊縫表面撒上磁粉，觀察磁粉的分布情況，從而判斷焊縫表面或近表面的缺陷。對(duì)焊接接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)定其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，以評(píng)估焊接接頭的承載能力。拉伸試驗(yàn)對(duì)焊接接頭進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，測(cè)定其沖擊韌性，以評(píng)估焊接接頭在動(dòng)態(tài)載荷作用下的性能。沖擊試驗(yàn)對(duì)焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，觀察其彎曲角度和彎曲半徑，以評(píng)估焊接接頭的塑性變形能力。彎曲試驗(yàn)力學(xué)性能試驗(yàn)方法及指標(biāo)包括焊接工藝評(píng)定、焊接材料驗(yàn)收、焊接過(guò)程控制、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等方面的內(nèi)容。質(zhì)量評(píng)估報(bào)告內(nèi)容報(bào)告應(yīng)內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、分析到位，能夠客觀反映焊接質(zhì)量狀況，并提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議。報(bào)告編寫(xiě)要求質(zhì)量評(píng)估報(bào)告應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行審核和批準(zhǔn)，確保報(bào)告的有效性和權(quán)威性。報(bào)告審核與批準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)估報(bào)告編寫(xiě)05培訓(xùn)考核與證書(shū)頒發(fā)操作技能考核評(píng)估學(xué)員在焊接過(guò)程中的操作規(guī)范性、焊縫質(zhì)量及安全意識(shí)。理論知識(shí)考核涵蓋電弧焊原理、焊條分類(lèi)與選用、焊接工藝參數(shù)等知識(shí)點(diǎn)。綜合素質(zhì)評(píng)估考察學(xué)員的學(xué)習(xí)態(tài)度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力等非技術(shù)性能力。培訓(xùn)考核內(nèi)容設(shè)置制定明確的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，包括焊接外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、操作規(guī)范程度等。采用百分制評(píng)分方式，對(duì)各項(xiàng)考核指標(biāo)進(jìn)行量化評(píng)分。設(shè)定合格分?jǐn)?shù)線(xiàn)，確保學(xué)員達(dá)到一定的技能水平方可結(jié)業(yè)?？己藰?biāo)準(zhǔn)與評(píng)分細(xì)則010204證書(shū)頒發(fā)條件及流程學(xué)員完成全部培訓(xùn)課程并參加考核。考核成績(jī)達(dá)到合格分?jǐn)?shù)線(xiàn)以上。頒發(fā)由權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證的焊條電弧焊操作證書(shū)。證書(shū)信息錄入國(guó)家職業(yè)資格證書(shū)查詢(xún)系統(tǒng)，方便用人單位查驗(yàn)。03ABCD后續(xù)提升方向建議繼續(xù)深造學(xué)習(xí)推薦參加更高級(jí)別的焊接培訓(xùn)課程，如高級(jí)