煉鋼法協(xié)同處置電解鋁灰技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了煉鋼協(xié)同處置電解鋁灰廢棄物的術(shù)語(yǔ)和定義、原理與工藝、技術(shù)要求及健康、安全與環(huán)境管理。本文件適用于利用轉(zhuǎn)爐、電爐或精煉等煉鋼工序協(xié)同處置電解鋁灰廢棄物。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB13456鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB15562.2環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志固體廢物貯存（處置）場(chǎng)GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB28664煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范HJ298危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范JT617汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則HJ2025危險(xiǎn)廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范HJ1276危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范YS/T1179.1鋁渣化學(xué)分析方法第1部分：氟含量的測(cè)定離子選擇電極法YS/T1179.2鋁渣化學(xué)分析方法第2部分：金屬鋁量的測(cè)定氣體容量法術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。電解鋁灰electrolyticaluminumash電解鋁生產(chǎn)工藝中溶體轉(zhuǎn)移、凈化、除雜過(guò)程溶體表面產(chǎn)生的浮渣。主要由金屬鋁和鋁的化合物、堿金屬氧化物和堿金屬氯化物，以及少量氟化物組成。煉鋼法處理電解鋁灰treatmentofelectrolyticaluminumashbysteelmakingprocess通過(guò)轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐等煉鋼設(shè)備協(xié)同處置電解鋁灰，以實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化處置和資源化利用的一種技術(shù)方法。原理與工藝方法原理電解鋁灰中的金屬鋁（Al）具有較強(qiáng)的脫氧能力，其中的氧化鋁（Al2O3）和氟（F-）可明顯降低煉鋼鈣硅二元渣系（2CaO?SiO2）的熔點(diǎn)和改善渣的流動(dòng)性。將電解鋁灰作為煉鋼化渣材料，利用轉(zhuǎn)爐、電爐或精煉生產(chǎn)協(xié)同處置電解鋁灰，實(shí)現(xiàn)電解鋁灰無(wú)害化處置和資源化利用。工藝流程煉鋼法協(xié)同處置電解鋁灰工藝流程如圖1所示。電解鋁灰與活性石灰粉經(jīng)破碎、研磨、混勻后通過(guò)高強(qiáng)（干法）壓球工藝制成轉(zhuǎn)爐、電爐化渣劑或者精煉渣料，再通過(guò)皮帶運(yùn)送至轉(zhuǎn)爐、電爐或精煉爐高位料倉(cāng)進(jìn)行使用，在轉(zhuǎn)爐、電爐及精煉爐與其他渣料轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)爐鋼渣或精煉鋼渣。圖1煉鋼法協(xié)同處置電解鋁灰工藝流程技術(shù)要求一般要求5.1.1煉鋼法協(xié)同處置電解鋁灰應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策要求，不得利用淘汰落后轉(zhuǎn)爐、電爐等煉鋼裝備進(jìn)行電解鋁灰的處理。5.1.2煉鋼法協(xié)同處置電解鋁灰應(yīng)滿足國(guó)家環(huán)保政策和固危廢管理要求。電解鋁灰的處理應(yīng)堅(jiān)持“安全”“環(huán)保”的原則，處理過(guò)程應(yīng)實(shí)施全程監(jiān)管。處置要求5.2.1電解鋁灰鑒別和分析鋼鐵企業(yè)在接受電解鋁灰之前，應(yīng)對(duì)其化學(xué)成分和性能等進(jìn)行檢測(cè)和分析，確定是否適合煉鋼法處理，相關(guān)程序主要包括：a）了解產(chǎn)生的過(guò)程和工藝基本情況，初步掌握電解鋁灰的種類、主要成分和理化性能等。適用于煉鋼法協(xié)同處置電解鋁灰一般要求：Al≥10%、F-＜10%、N＜10%；b）對(duì)電解鋁灰的Al、F-、N等主要化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè)，確定合適的電解鋁灰單耗。其中，Al、F-、N含量的檢測(cè)分別按YS1179.2、YS1179.1和GB/T20124的規(guī)定進(jìn)行。5.2.2電解鋁灰的貯存a)電解鋁灰應(yīng)單獨(dú)隔離存放，其貯存應(yīng)符合GB18597相關(guān)規(guī)定；b)堆放電解鋁灰場(chǎng)所應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，并按HJ1276相關(guān)要求執(zhí)行；c)應(yīng)采取措施防止雨水進(jìn)入電解鋁灰堆放場(chǎng)所。5.2.3電解鋁灰需進(jìn)行配料、混勻、壓球處理后加入轉(zhuǎn)爐、電爐或精煉爐冶煉設(shè)備。5.2.4電解鋁灰危險(xiǎn)廢物的收集、運(yùn)輸、處理、處置等還應(yīng)符合HJ2025和JT617相關(guān)規(guī)定。工藝設(shè)備5.3.1設(shè)備組成煉鋼法協(xié)同處置電解鋁灰系統(tǒng)主要由電解鋁灰破碎、研磨和混勻預(yù)處理設(shè)備、電解鋁灰壓球設(shè)備，以及轉(zhuǎn)爐、電爐或鋼包精煉爐等協(xié)同處置煉鋼裝備組成。5.3.2工藝參數(shù)5.3.2.1電解鋁灰壓球前應(yīng)進(jìn)行破碎和研磨等預(yù)處理，保證壓球前電解鋁灰的粒度小于1mm。5.3.2.2為保證電解鋁灰壓球產(chǎn)品的強(qiáng)度，壓球機(jī)壓力應(yīng)不低于800kPa。5.3.2.3電解鋁灰及其壓球產(chǎn)品貯存和運(yùn)輸，以及電解鋁灰研磨、混勻、壓球等生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)禁遇水，防止潮解。5.4.2.4電解鋁灰壓球產(chǎn)品中石灰粉的配加比例應(yīng)不小于10%。產(chǎn)品質(zhì)量5.4.1電解鋁灰壓球產(chǎn)品的粒度為25mm～50mm。5.4.2電解鋁灰壓球產(chǎn)品的強(qiáng)度應(yīng)大于800N。健康、安全與環(huán)境管理6.1電解鋁灰處理處置過(guò)程應(yīng)做好相關(guān)操作人員的人身防護(hù)工作，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)操作人員培訓(xùn)。6.2煉鋼法協(xié)同處置電解鋁灰的安全操作規(guī)程按GB/T12801規(guī)定執(zhí)行。6.3煉鋼法協(xié)同處置電解鋁灰的廢水、廢