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文檔簡介

ICSXXXXXXX

ZXXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACEFXXX-XXXX

生活垃圾焚燒廠SCR脫硝催化劑運(yùn)行管理

及循環(huán)利用技術(shù)規(guī)范

TechnicalspecificationofSCRcatalystsoperationmanagementand

recyclingformunicipalsolidwasteincinerationpowerplants

(征求意見稿)

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施

中華環(huán)保聯(lián)合會發(fā)布

T/ACEFXXX-XXXX

生活垃圾焚燒廠SCR脫硝催化劑運(yùn)行管理及循環(huán)利用技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了生活垃圾焚燒廠SCR脫硝催化劑的總體要求、運(yùn)行要求、壽命管理要求、再生要求、

回收利用與廢棄處置要求。

本文件適用于生活垃圾焚燒廠SCR脫硝催化劑的運(yùn)行管理、再生、回收利用及廢棄處置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T31584平板式煙氣脫硝催化劑

GB/T31587蜂窩式煙氣脫硝催化劑

GB/T35209煙氣脫硝催化劑再生技術(shù)規(guī)范

GB/T38219煙氣脫硝催化劑檢測技術(shù)規(guī)范

DL/T1286火電廠煙氣脫硝催化劑檢測技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

選擇性催化還原法(SCR)selectivecatalyticreduction

在催化劑作用下,氨基還原劑與煙氣中的氮氧化物(NOX)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氮?dú)夂退囊环N脫硝

工藝。

[來源:DL/T260-2012,3.2]

3.2

脫硝催化劑denitrationcatalyst

在SCR反應(yīng)器中,促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。催

化劑類型包括:蜂窩式、平板式、波紋板式及顆粒體。

3.3

催化劑運(yùn)行管理catalystoperationmanagement

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通過對催化劑運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)整,優(yōu)化催化劑更換、再生、報廢策略。

3.4

催化劑再生catalystregeneration

通過物理和化學(xué)等方法使失活催化劑性能恢復(fù)。再生方式包括物理再生和化學(xué)再生。

3.5

物理再生physicalregeneration

通過高溫?zé)煔饣驘犸L(fēng)對失活催化劑加熱使其表面硫酸氫銨覆蓋物分解并恢復(fù)性能。

3.6

化學(xué)再生chemicalregeneration

通過化學(xué)藥劑清洗并負(fù)載活性物質(zhì)使催化劑性能恢復(fù)。

3.7

催化劑處置利用catalystdisposalandutilization

對報廢催化劑進(jìn)行無害化處理或提取其中有價金屬物質(zhì)進(jìn)行資源化利用。

4總體要求

4.1SCR脫硝應(yīng)根據(jù)實(shí)際煙氣特征、飛灰特性和排放要求綜合確定催化劑類型、體積用量。

4.2催化劑選型應(yīng)遵循高活性、低SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、低阻力及運(yùn)行可靠的原則,最大程度適應(yīng)燃料類型

和運(yùn)行條件變化。

3

4.3SCR脫硝反應(yīng)器氨逃逸濃度宜小于5mg/m,SO2/SO3轉(zhuǎn)化率宜小于1.5%。

4.4SCR脫硝催化劑應(yīng)定期進(jìn)行物理再生,必要時進(jìn)行化學(xué)再生,對無法再生的催化劑實(shí)施處置利用。

4.5承接失活催化劑化學(xué)再生和處置利用的單位須具有危險廢物經(jīng)營許可證。

5運(yùn)行要求

5.1運(yùn)行煙氣參數(shù)控制要求

5.1.1SCR脫硝反應(yīng)器進(jìn)口粉塵濃度宜控制在10mg/m3以下。

5.1.2SCR脫硝反應(yīng)器運(yùn)行溫度宜保持在180℃以上。

5.1.3SCR脫硝反應(yīng)器進(jìn)口SO2濃度宜控制在25mg/m3以下。

5.1.4SCR脫硝反應(yīng)器出口氨逃逸濃度宜小于5mg/m3。

5.2其他要求

5.2.1鍋爐檢修期間,應(yīng)進(jìn)行反應(yīng)器內(nèi)催化劑磨損、堵灰狀況檢查,并進(jìn)行必要的清灰處理,對于破損

嚴(yán)重的單元體應(yīng)及時更換。

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5.2.2脫硝運(yùn)行期間,應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)分析脫硝運(yùn)行參數(shù)變化規(guī)律,評估催化劑運(yùn)行狀態(tài),減少催化劑中毒

等運(yùn)行異常情況發(fā)生,并及時調(diào)整催化劑運(yùn)行管理策略。

6催化劑壽命管理要求

6.1催化劑全生命周期壽命管理主要包括:采購、加裝/更換、再生及報廢處置。

6.2催化劑在出廠前、運(yùn)行過程中、再生前后以及報廢前應(yīng)進(jìn)行中試檢測和評價。根據(jù)定期檢測評估結(jié)

果,優(yōu)化催化劑管理,杜絕催化劑帶病運(yùn)行或過度更換。

6.3催化劑的檢測應(yīng)滿足以下要求:

a)催化劑運(yùn)行過程中,宜每年定期進(jìn)行檢測,檢測周期通常為運(yùn)行后8000h、16000h和24000

h。如遇脫硝催化劑運(yùn)行異常等特殊情況,可縮短檢測間隔時間;

b)催化劑檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)具有CMA或CNAS資質(zhì);

c)催化劑應(yīng)進(jìn)行全尺寸單元(體)中試檢測評估,檢測內(nèi)容、設(shè)備和方法應(yīng)滿足GB/T38219和

DL/T1286的要求。

7催化劑再生

7.1再生條件

7.1.1催化劑運(yùn)行過程中,一段時間內(nèi)現(xiàn)場出現(xiàn)脫硝效率持續(xù)下降、噴氨量持續(xù)增大現(xiàn)象,且經(jīng)催化劑

取樣物理再生后活性可恢復(fù)情況時,判定為硫酸氫銨中毒,應(yīng)進(jìn)行物理再生。

7.1.2當(dāng)出現(xiàn)以下情況時,應(yīng)對催化劑進(jìn)行化學(xué)再生:

a)在役催化劑失活原因?yàn)榛瘜W(xué)中毒;

b)物理再生后催化劑性能仍無法滿足脫硝使用要求。

7.2再生方式要求

7.2.1催化劑再生形式包括物理再生和化學(xué)再生。

7.2.2催化劑化學(xué)壽命期內(nèi),物理再生后脫硝效率應(yīng)不低于初始值90%,氨逃逸濃度應(yīng)不大于5mg/m3。

7.2.3化學(xué)再生應(yīng)確定可再生催化劑的數(shù)量并對可再生催化劑進(jìn)行工藝、理化性能分析,確定催化劑的

失活原因,根據(jù)催化劑失活原因制定再生工藝方案。

7.2.4化學(xué)再生的工序應(yīng)包括清灰、化學(xué)清洗、超聲清洗、漂洗、干燥、浸漬、焙燒、再生催化劑檢測、

模塊修復(fù)等,具體參照GB/T35209。

7.3化學(xué)再生判定規(guī)則

7.3.1單元外觀

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7.3.1.1脫硝催化劑再生前單元外觀應(yīng)符合表1的要求。

表1單元外觀要求

脫硝催化劑類型要求

蜂窩式迎風(fēng)端破損平均深度不大于15mm;破損區(qū)域不大于4處,每處不多于3個孔。

平板式迎風(fēng)端膏料脫落長度不大于10mm;單板脫落面積小于整個單板面積的5%。

波紋板式迎風(fēng)端破損平均深度不大于10mm。

顆粒體顆粒體基本保持完整,破碎部分占整體30%以下。

7.3.2物理性能

7.3.2.1脫硝催化劑再生前物理性能應(yīng)符合表2的要求。

表2物理性能要求

催化劑類型項(xiàng)目指標(biāo)

徑向抗壓強(qiáng)度≥0.5

抗壓強(qiáng)度/MPa

軸向抗壓強(qiáng)度≥1.8

蜂窩式

磨損率/(%/kg)非迎風(fēng)端磨損率≤0.18

比表面積(BET)/(m2/g)≥40

耐磨強(qiáng)度/(mg/100r)≤130

平板式

比表面積(BET)/(m2/g)≥50

7.4化學(xué)再生后催化劑性能要求

7.4.1外觀要求

7.4.1.1單元外觀應(yīng)與再生前保持一致。

7.4.2理化性能

7.4.2.1物理性能應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度較再生前不變差。

7.4.3反應(yīng)性能

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7.4.3.1反應(yīng)性能應(yīng)滿足表3的要求。

表3反應(yīng)性能要求

項(xiàng)目指標(biāo)允許偏差

相對活性/(以相對活性值計(jì),%)97±5

SO2/SO3轉(zhuǎn)化率/(以增加值計(jì),%)≤20—

再生催化劑活性

注1:相對活性=

新鮮催化劑活性

再生后催化劑的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率—新鮮催化劑的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率

SO2/SO3轉(zhuǎn)化率增加值=

注2:新鮮催化劑的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率

注3:“—”表示該項(xiàng)目無此要求。

7.5模塊修復(fù)

7.5.1可再生失活催化劑模塊經(jīng)再生后應(yīng)進(jìn)行必要的修復(fù),包括破損單元體更換、模塊框架、單元體密

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