ICS13.030.40

Z05

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACEFXXX-2022

生活垃圾焚燒廠爐渣綜合利用技術(shù)規(guī)程

Technicalcodeforbottomashmultipleutilizationofmunicipalsolid

wasteincinerationpowerplants

(征求意見(jiàn)稿)

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施

中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/ACEFXXX-2022

生活垃圾焚燒廠爐渣綜合利用技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了生活垃圾焚燒廠配套的爐渣處理系統(tǒng)的總體規(guī)定、出渣要求、處理工藝、綜合利用及

環(huán)境管理與監(jiān)測(cè)等相關(guān)要求。

本文件適用于生活垃圾焚燒廠爐渣的濕法處理工藝，不適用于干法處理工藝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB6566建筑材料放射性核素限量標(biāo)準(zhǔn)

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T25032生活垃圾焚燒爐渣集料

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范

CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

JTGF10公路路基施工技術(shù)規(guī)范

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范

JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

HJ/T300固體廢物浸出毒性浸出方法醋酸緩沖溶液法

HJ1024固體廢物熱灼減率的測(cè)定重量法

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

焚燒爐渣incinerationbottomash

生活垃圾焚燒后從爐床直接排出的殘?jiān)约斑^(guò)熱器和省煤器排出的灰渣。

[來(lái)源：GB18485-2014,3.5]

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3.2

篩上物riddings

爐渣通過(guò)振動(dòng)網(wǎng)篩、滾篩或條形篩以及人工分揀分離出來(lái)的大塊，如大塊金屬、陶瓷片、玻璃等不

可燃和難燃燼物。

[來(lái)源：DL/T1938-2018,3.2,有修改]

3.3

細(xì)泥砂siltysand

本文件中的細(xì)泥砂指洗渣水沉淀分離或機(jī)械分離出來(lái)的物質(zhì)。

4總體規(guī)定

4.1爐渣處理、處置過(guò)程應(yīng)遵循“無(wú)害化、減量化、資源化”原則，實(shí)現(xiàn)綜合利用。

4.2在生活垃圾焚燒廠紅線內(nèi)處置時(shí)，爐渣處理廠房的建設(shè)應(yīng)與生活垃圾焚燒廠的建設(shè)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)

建設(shè)、同時(shí)投產(chǎn)使用。在生活垃圾焚燒廠紅線外處置時(shí)，爐渣處理廠房的選址應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)總體規(guī)劃、

環(huán)境保護(hù)規(guī)劃和環(huán)境衛(wèi)生專項(xiàng)規(guī)劃。

4.3爐渣處理廠房應(yīng)為全封閉廠房，所有爐渣處理設(shè)施都應(yīng)設(shè)置在爐渣處理廠房?jī)?nèi)。

4.4爐渣處置項(xiàng)目應(yīng)選擇合適的工藝組合，工藝環(huán)節(jié)應(yīng)包括但不限于篩分、破碎、黑色金屬及有色金屬

分選工藝。

4.5爐渣處理工藝應(yīng)能靈活調(diào)整骨料與渣泥的比例，有利于提高爐渣綜合利用率。

4.6爐渣運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有運(yùn)輸車(chē)次、爐渣重量的計(jì)量裝置和記錄。

4.7爐渣處理單位應(yīng)保存好爐渣處理的物料平衡記錄與水平衡記錄臺(tái)賬。

5出渣要求

5.1在垃圾處理過(guò)程中，垃圾焚燒爐及輔助設(shè)備應(yīng)滿足GB18485的要求，通過(guò)控制燃燒室溫度、含氧

量，進(jìn)行充分燃燒，垃圾焚燒后產(chǎn)生爐渣的熱灼減率應(yīng)≤5%。

5.2焚燒爐出渣應(yīng)采取防止粉塵及異味擴(kuò)散措施。

5.3采用濕式刮板工藝出渣應(yīng)無(wú)溢水現(xiàn)象，渣池內(nèi)無(wú)明顯積水，爐渣含水率宜≤20%；采用滾筒式冷渣

工藝出渣宜采取爐渣余熱資源回收措施；采用傳送帶工藝出渣還應(yīng)采取防止?fàn)t渣散落的措施。

5.4爐渣貯存廠房應(yīng)封閉，并宜設(shè)置通風(fēng)、防塵及除霧設(shè)施。

5.5爐渣運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸管理部門(mén)關(guān)于一般廢棄物的運(yùn)輸管理要求。

6爐渣處理工藝

6.1所選工藝、設(shè)備應(yīng)禁止采用國(guó)家已明令禁止和淘汰的工藝和設(shè)備，確保爐渣產(chǎn)品品質(zhì)可控，市場(chǎng)適

應(yīng)力強(qiáng)。

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6.2爐渣處理工藝宜包含進(jìn)料斗+滾筒篩+磁選+破碎+跳汰機(jī)+渦電流分選機(jī)+搖床+循環(huán)水板框式壓濾機(jī)

（典型濕法預(yù)處理工藝圖可參考附錄A）。

6.3爐渣處理工藝應(yīng)配置調(diào)整骨料與細(xì)泥砂比例的裝置。

6.4初步篩分設(shè)備宜采用包括但不限于振動(dòng)網(wǎng)篩、滾筒篩或條形篩、色選機(jī)，從爐渣中分離出大塊金屬、

碎磚瓦、陶瓷片、玻璃等體積較大的雜質(zhì)以及未燃燼物。

6.5除鐵工藝宜采用多級(jí)磁選，磁性鐵除鐵率應(yīng)達(dá)到95%以上。

6.6有色金屬分選前宜對(duì)爐渣進(jìn)行破碎，進(jìn)入跳汰機(jī)、渦電流分選的爐渣粒徑應(yīng)控制粒徑小于12mm。

有色金屬分選工藝應(yīng)確保選出率不低于80%。

6.7通過(guò)人工分揀、浮選，高頻振動(dòng)篩分，鼓勵(lì)設(shè)置自動(dòng)分揀設(shè)備或機(jī)器人分選裝置，提高分揀效率。

6.8渣泥泥水儲(chǔ)存、分離設(shè)施宜采用密閉鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)，宜在采取地面標(biāo)高以上安裝，出泥口不

宜低于車(chē)間地面，宜采用環(huán)氧樹(shù)脂油漆防腐，循環(huán)排水管道宜采用耐腐蝕的塑料管（如PE管等），防

止廢水滴漏。

6.9生產(chǎn)廢水在沉淀池中經(jīng)沉淀后，應(yīng)通過(guò)壓濾機(jī)脫水處理，實(shí)現(xiàn)泥水分離，脫水后細(xì)泥砂含水量應(yīng)低

于40%。

6.10生產(chǎn)線宜采用中央控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備正常生產(chǎn)和故障時(shí)報(bào)警啟停，設(shè)備程序控

制，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要宜設(shè)置皮帶拉線開(kāi)關(guān)、多個(gè)急停按鈕，滿足緊急停機(jī)運(yùn)行要求，并要求設(shè)計(jì)防擁堵的

設(shè)備停用程序。

6.11爐渣處理廠應(yīng)設(shè)置汽車(chē)或裝載車(chē)等清洗設(shè)施，車(chē)輛在運(yùn)輸或轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械攜帶影響周邊

環(huán)境。

7爐渣綜合利用

7.1爐渣進(jìn)行綜合利用時(shí)其放射性檢測(cè)應(yīng)符合GB6566的要求，按HJ/T300制備的浸出液中重金屬成

分濃度應(yīng)小于附錄B中表B.1規(guī)定限值。

7.2經(jīng)處理后的爐渣可用于道路路基、墊層、底基層、基層及無(wú)筋混凝土制品的輔料，其產(chǎn)品的堆積密

度、含水率、含泥量、石粉含量、亞甲藍(lán)值、壓碎指標(biāo)應(yīng)符合JGJ52要求。爐渣集料用于路基填筑工

程時(shí)，施工及質(zhì)量應(yīng)按照CJJ1或JTGF10中的規(guī)定進(jìn)行；爐渣集料應(yīng)用于石灰及粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎

石、水泥穩(wěn)定爐渣碎石、水泥及粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石基層或底基層的施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照CJJ1或

JTGF10中的規(guī)定進(jìn)行。

7.3經(jīng)處理后的爐渣可用于制磚的輔料，其產(chǎn)品的粒徑、含水率、含雜量、筒壓強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T25032

的要求。

7.4經(jīng)處理后的爐渣可用于水泥的生產(chǎn)輔料，應(yīng)滿足GB175相關(guān)要求。

7.5經(jīng)處理后的爐渣可以部分替代細(xì)集料在水泥混凝土中應(yīng)用，其質(zhì)量應(yīng)滿足GB55008相關(guān)要求。

7.6爐渣集料可用于非金屬管道的市政管溝回填，應(yīng)滿足GB50268相關(guān)要求；爐渣集料可以用于生活

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垃圾填埋場(chǎng)覆蓋土的應(yīng)用。

7.7爐渣處理過(guò)程中分離出來(lái)的金屬，可做為冶煉廠的次級(jí)原料使用，也可做為其它輔料使用。

8環(huán)境管理與監(jiān)測(cè)要求

8.1環(huán)境管理

8.1.1爐渣處理廠房應(yīng)按照氣味產(chǎn)生區(qū)域設(shè)置分布式除臭設(shè)備或分區(qū)收集集中除臭設(shè)備。應(yīng)采用密閉輸

送設(shè)備，在落料、卸料處配備收塵、噴淋等降塵、防塵設(shè)施。

8.1.2爐渣處理廠房應(yīng)實(shí)行雨污分流，設(shè)置雨水收集池，池體有效容積應(yīng)滿足初期雨水量的存放、處理

要求，鼓勵(lì)雨水廠內(nèi)回用；禁止污水外排，實(shí)現(xiàn)污水零排放。生產(chǎn)廢水宜循環(huán)利用至生產(chǎn)用水。

8.1.3爐渣處理廠房不宜設(shè)置生產(chǎn)廢水排放口，設(shè)置廢氣排放口的應(yīng)符合GB16297標(biāo)準(zhǔn)要求，各類(lèi)排

放物宜廠內(nèi)循環(huán)利用。

8.1.4爐渣處理過(guò)程不應(yīng)對(duì)土壤、地下水和周邊環(huán)境造成污染。

8.1.5爐渣運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)設(shè)置防拋灑、防滲漏措施。不應(yīng)將爐渣隨意堆放，違規(guī)傾倒、丟棄。

8.1.6爐渣處理過(guò)程中存在的無(wú)法利用的篩上物宜送當(dāng)?shù)氐纳罾盥駡?chǎng)進(jìn)行安全填埋，對(duì)處理過(guò)程

中存在的一些未燃盡物料則應(yīng)返回焚燒廠垃圾池重新入爐進(jìn)行焚燒處理。

8.2監(jiān)測(cè)要求

8.2.1爐渣處理單位應(yīng)根據(jù)環(huán)評(píng)建立監(jiān)測(cè)制度、制定監(jiān)測(cè)方案、應(yīng)急預(yù)案，做好全過(guò)程臺(tái)賬管理、信息

公開(kāi)等管理要求，對(duì)處理前后的爐渣、綜合利用產(chǎn)品及其對(duì)周邊環(huán)境質(zhì)量的影響保存監(jiān)測(cè)原始數(shù)據(jù)，做

好監(jiān)測(cè)臺(tái)賬。

8.2.2環(huán)境監(jiān)測(cè)、廠區(qū)污染控制要求應(yīng)符合環(huán)保要求。

8.2.3生活垃圾焚燒廠應(yīng)每日對(duì)爐渣取樣、制樣、分析，符合HJ1024與HJ/T20相關(guān)規(guī)定。

8.2.4爐渣處理單位應(yīng)對(duì)綜合利用的集料中重金屬污染物每季度至少檢測(cè)一次。

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附錄A

(資料性)

典型爐渣濕法預(yù)處理工藝流程

各處回用水投料斗

金屬輸送機(jī)

沉淀池泥漿池

皮帶輸送機(jī)鐵

脫水系統(tǒng)

綜合利用

滾筒篩分機(jī)皮帶輸送機(jī)磁選機(jī)

澄清池綜合利用

皮帶輸送機(jī)砂

·

鋁

磁選機(jī)脫水篩渦電流分選機(jī)脫水篩

鐵

渦電流分選機(jī)

破碎機(jī)細(xì)沙回收機(jī)

沖洗水機(jī)

鐵

磁選機(jī)滾筒篩分機(jī)沉淀池

跳汰機(jī)跳汰機(jī)

沖洗水破碎機(jī)

壓濾機(jī)

收集池沖洗水

搖床

水泵

有色金屬

磁選機(jī)

沖洗水跳汰機(jī)

沖洗水

有色金屬搖床沖洗水

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附錄B

(資料性)

表B.1浸出液污染物濃度限值

序號(hào)污染物項(xiàng)目濃度限值（mg/L）

1銅100

2鋅100

3鎘