ICS13.020.40

Z05

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACEFXXX-2022

生活垃圾焚燒廠污染防治技術(shù)指南

滲濾液

Technicalguidelinesforpollutioncontrolofmunicipalsolidwaste

incinerationpowerplantsleachate

（征求意見稿）

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施

中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/ACEFXXX-2022

生活垃圾焚燒廠污染防治技術(shù)指南滲濾液

1范圍

本文件規(guī)定了生活垃圾焚燒廠滲濾液污染防治工藝系統(tǒng)的總體要求、設(shè)計(jì)要求、施工調(diào)試與驗(yàn)收、

運(yùn)行維護(hù)、環(huán)境管理、安全管理等要求。

本文件適用于新建、改建及擴(kuò)建生活垃圾焚燒廠滲濾液污染防治工藝系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及運(yùn)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB3836.14爆炸性環(huán)境第14部分：場(chǎng)所分類

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12997水質(zhì)采樣方案設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

GB12998水質(zhì)采集技術(shù)指導(dǎo)

GB12999水質(zhì)采樣樣品的保存和管理技術(shù)規(guī)定

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)

GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50013室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50037建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

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GB50189公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50334城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T51063大中型沼氣工程

CJJ45城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程

CJJ274城鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施除臭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T20508控制室設(shè)計(jì)規(guī)范

SH/T3043石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

生活垃圾焚燒廠滲濾液leachateofmunicipalsolidwasteincinerationplants

生活垃圾焚燒廠垃圾在堆放過程中因重力、發(fā)酵等物理化學(xué)作用產(chǎn)生的液體。

[來源：DL/T1939-2018,3.1,有修改]

3.2

預(yù)處理pretreatment

生活垃圾焚燒廠滲濾液進(jìn)入生化等處理前，根據(jù)后續(xù)處理工藝對(duì)水質(zhì)的要求設(shè)置的處理設(shè)施。

[來源：DL/T1939-2018,3.2,有修改]

3.3

生化處理biochemicaltreatment

利用微生物的代謝作用分解污水中的污染物，使污染物轉(zhuǎn)化為無毒無害物質(zhì)的凈化方法。按反應(yīng)過

程中有無氧氣可分為好氧生物處理和厭氧生物處理。

[來源：DL/T1939-2018,3.3]

3.4

深度處理advancedtreatment

經(jīng)預(yù)處理及生化處理后，為達(dá)到排放或回用要求進(jìn)一步去除水中污染物的水處理過程。

[來源：DL/T1939-2018,3.4]

3.5

濃縮液concentratedleachate

滲濾液經(jīng)納濾、反滲透等膜處理分離出的含較高濃度難降解有機(jī)質(zhì)和高鹽度的濃縮廢水。

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4總體要求

4.1一般規(guī)定

4.1.1滲濾液污染防治工藝應(yīng)結(jié)合生活垃圾焚燒廠日處理能力、滲濾液產(chǎn)生量、進(jìn)水水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)、

技術(shù)可靠性及經(jīng)濟(jì)合理性等因素確定。

4.1.2滲濾液污染防治工藝應(yīng)合理選取生活垃圾焚燒廠滲濾液設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)參數(shù)。

4.1.3滲濾液污染防治工藝應(yīng)同時(shí)滿足GB18485及項(xiàng)目環(huán)評(píng)批復(fù)的有關(guān)要求。

4.1.4滲濾液處理排放水應(yīng)滿足國(guó)家、地方及環(huán)評(píng)要求，宜優(yōu)先循環(huán)利用。

4.1.5生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站處理規(guī)模超過200m3/d的，主要處理單元并聯(lián)運(yùn)行的系列數(shù)不宜

小于2列，關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有備用。

4.1.6除完成生活垃圾焚燒廠滲濾液處理主體設(shè)計(jì)外，還應(yīng)完成對(duì)臭氣、噪聲、泡沫等可能造成環(huán)境危

害的污染源進(jìn)行控制。

4.1.7生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站的建筑工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50037等的相關(guān)規(guī)定。

4.1.8生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站的結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50007等的相關(guān)規(guī)定。

4.1.9生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站的給排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50013、GB50014等的相關(guān)規(guī)定。

4.1.10生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站的采暖通風(fēng)與工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019、GB50189等的相關(guān)規(guī)

定。

4.1.11生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站防雷與接地應(yīng)符合GB50057的相關(guān)規(guī)定。

4.1.12生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站的用電一般為低壓(AC380/220V)，供電宜按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。電氣

工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50034等的相關(guān)規(guī)定。

4.1.13生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站宜采用自動(dòng)化控制與現(xiàn)場(chǎng)就地控制相結(jié)合的控制方法。自動(dòng)化控

制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合HG20508等的相關(guān)規(guī)定。

4.1.14生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站站區(qū)內(nèi)及道路照明應(yīng)符合CJJ45中相關(guān)規(guī)定。

4.2選址要求

4.2.1生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站選址的要求應(yīng)參照GB50187的有關(guān)規(guī)定。

4.2.2生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站在滿足國(guó)家現(xiàn)行的防火、衛(wèi)生、安全等方面的技術(shù)規(guī)范基礎(chǔ)上宜設(shè)

置在生活垃圾焚燒廠內(nèi)，同時(shí)應(yīng)綜合考慮與生活垃圾焚燒廠主廠房的銜接。

4.2.3綜合考慮項(xiàng)目當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向，有毒有害氣體污染源應(yīng)設(shè)置在常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，并應(yīng)滿足

安全生產(chǎn)和衛(wèi)生防護(hù)的要求。

4.3總平面圖要求

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4.3.1滲濾液處理站總平面布置應(yīng)結(jié)合生活垃圾焚燒廠整體平面布置，根據(jù)站內(nèi)各建構(gòu)筑物的功能和

工藝要求，結(jié)合地形、地質(zhì)、氣候等因素進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，并應(yīng)便于施工、運(yùn)行、維護(hù)和管理。

4.3.2厭氧反應(yīng)器、儲(chǔ)氣柜、火炬、輸配氣管道和其他危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等的平面布置應(yīng)符合GB50016和GB/T

51063中的相關(guān)規(guī)定。

4.3.3高程布置宜采用重力自流方式。

4.3.4易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害的二次污染源應(yīng)集中布置。

4.3.5酸堿等需要車輛輸送藥劑的車間應(yīng)靠近道路。

4.4勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生

4.4.1生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站的勞動(dòng)衛(wèi)生應(yīng)符合GBZ1的規(guī)定。

4.4.2滲濾液處理過程中產(chǎn)生的臭氣宜采用源頭密閉控制加集中處置，并應(yīng)滿足GB18485的規(guī)定要求。

4.4.3滲濾液處理過程中各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)根據(jù)聲源特征分別采取消聲降噪等控制措施，站區(qū)噪

聲應(yīng)滿足GB12348的規(guī)定要求。

4.4.4生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站主要處理單元易泄露位置應(yīng)設(shè)置有毒有害氣體濃度檢測(cè)儀與報(bào)警

裝置，并懸掛警示標(biāo)識(shí)，其中：調(diào)節(jié)池及厭氧系統(tǒng)應(yīng)在外部安裝甲烷、硫化氫等檢測(cè)儀表及報(bào)警裝置，

污泥脫水間應(yīng)安裝硫化氫的檢測(cè)儀表及報(bào)警裝置。

4.4.5各種設(shè)備維修時(shí)，按照兩票三制制度實(shí)施，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作；嚴(yán)禁開機(jī)

擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不應(yīng)濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。可燃?xì)怏w管道、閥門等需要采

取隔離措施。

4.4.6生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站的勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)保持正常工作狀態(tài)，不應(yīng)擅自撤除或者停止使

用。

4.4.7生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站厭氧處理系統(tǒng)防爆區(qū)用電設(shè)備應(yīng)滿足GB50058的規(guī)定要求。

5設(shè)計(jì)要求

5.1基本要求

生活垃圾焚燒廠滲濾液處理整個(gè)工藝應(yīng)滿足系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能高效、自動(dòng)化程度高的要求。滲濾

液處理區(qū)域的水、氣、聲、固的排放或控制都應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，并符合環(huán)評(píng)批復(fù)的

排放要求。

5.2設(shè)計(jì)水量及水質(zhì)要求

5.2.1設(shè)計(jì)規(guī)模

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T/ACEFXXX-2022

生活垃圾焚燒廠滲濾液的設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)與滲濾液產(chǎn)生量相匹配，而滲濾液產(chǎn)生量可根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)狀

況、環(huán)境氣候、垃圾收運(yùn)系統(tǒng)及生活習(xí)慣等因素進(jìn)行預(yù)測(cè)。滲濾液產(chǎn)生量計(jì)算公式見式（1）

?

Q=×?+?(1)

1??

式中：

Q-滲濾液日產(chǎn)生量，單位為立方米每天(m3/d)；

c-設(shè)計(jì)入爐垃圾量，單位為噸每天(t/d)；

b-入廠垃圾滲濾液產(chǎn)生率，應(yīng)根據(jù)垃圾焚燒爐形式及垃圾儲(chǔ)坑發(fā)酵時(shí)間確定，滲濾液產(chǎn)生率見表1，

氣候濕熱和夏季雨量大時(shí)宜取高值。

q-卸料平臺(tái)沖洗水、垃圾車沖洗水。

表1生活垃圾焚燒廠滲濾液產(chǎn)生率

項(xiàng)目地區(qū)華南地區(qū)華東地區(qū)華中地區(qū)華北地區(qū)東北地區(qū)西南地區(qū)西北地區(qū)

滲濾液產(chǎn)

10%~30%15%~35%10%~30%15%~30%15%~25%10%~30%10%~25%

生率

5.2.2設(shè)計(jì)水質(zhì)

國(guó)內(nèi)生活垃圾焚燒廠設(shè)計(jì)中，垃圾坑的儲(chǔ)存容量為7天的垃圾處理量，所產(chǎn)生的滲濾液屬于原生滲

濾液，污染物種類多，有機(jī)物濃度高，氨氮濃度高。常用COD、NH4-N、TN等指標(biāo)來表征滲濾液污染

狀況，焚燒廠滲濾液典型水質(zhì)情況見表2。

表2生活垃圾焚燒廠滲濾液典型水質(zhì)

CODBODNH-NTNSS

項(xiàng)目cr54pH

(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)

進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)40000~8000020000~400001500~35001800~40002000~100005~9

滲濾液的處理標(biāo)準(zhǔn)受擬接納水體的功能等級(jí)、產(chǎn)水是否回用或環(huán)評(píng)要求等其他因素影響。根據(jù)焚燒

廠污廢水的回用要求，一般設(shè)計(jì)出水執(zhí)行GB/T19923敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)。

5.3主體工藝設(shè)計(jì)要求

5.3.1一般要求

5.3.1.1生活垃圾焚燒廠滲濾液處理系統(tǒng)一般由預(yù)處理單元、生物處理單元、深度處理單元以及附屬單

元等組成。

5.3.1.2預(yù)處理單元可采用物理法或化學(xué)法。

5.3.1.3生物處理單元可采用厭氧生物法、好氧生物法等，對(duì)滲濾液中的可生物降解的污染物進(jìn)行去

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除。

5.3.1.4深度處理單元可采用納濾及反滲透等，對(duì)滲濾液中的有機(jī)物、懸浮物及鹽分等污染進(jìn)行去除或

分離。

5.3.1.5附屬單元為配合滲濾液處理主體工藝設(shè)置，主要包括沼氣處置單元、污泥處置單元、臭氣處置

單元、濃縮液處置單元及事故池等。

a)沼氣處置單元：應(yīng)結(jié)合生活垃圾焚燒廠實(shí)際情況宜采取入爐輔助燃燒、發(fā)電或者沼氣提純等方式

綜合利用，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急燃燒裝置。

b)污泥處置單元：脫水后污泥含水率不應(yīng)高于80%，脫水后污泥宜在密閉方式送入焚燒爐焚燒處理。

為避免污泥輸送過程中臭氣外溢及節(jié)約人工及能耗，污泥輸送宜采用管道輸送。

c)臭氣處置單元：臭氣宜經(jīng)過收集后送至主廠房一次風(fēng)入口或垃圾倉(cāng)，最終入爐焚燒處理?；騿为?dú)

設(shè)計(jì)除臭系統(tǒng)。

d)濃縮液處置單元：生活垃圾焚燒廠產(chǎn)生的濃縮液宜經(jīng)過減量至滲濾液處理量的20%以內(nèi)后根據(jù)自

身的生產(chǎn)實(shí)際情況選擇石灰制漿或入爐回噴等方法進(jìn)行處置。

f)事故池池容宜為5~7倍滲濾液日平均產(chǎn)生量。

5.3.2工藝單元設(shè)計(jì)

5.3.2.1沉淀及過濾

5.3.2.1.1沉淀及過濾為預(yù)處理單元，主要去除滲濾液中的懸浮物、無機(jī)物及有機(jī)物等污染物。進(jìn)入沉

淀之前應(yīng)選用合適的過濾器去除粒徑較大的顆粒物，可選用多級(jí)組合的過濾方式以達(dá)到最佳效果。經(jīng)過

濾后的滲濾液進(jìn)入沉淀池對(duì)懸浮物及砂石等雜質(zhì)進(jìn)一步去除。預(yù)處理設(shè)備及池體都應(yīng)考慮除臭，保證臭

氣不外溢，預(yù)處理的廢渣送入焚燒爐等方式進(jìn)行妥善處置。

5.3.2.1.2沉淀及過濾單元設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

a)過濾器網(wǎng)孔宜為1mm~20mm；

b)沉淀池表面負(fù)荷宜為0.5m3/(m2?h)~1.5m3/(m2?h)；

c)預(yù)處理空間除臭換風(fēng)次數(shù)宜為2~4次/h。

5.3.2.2調(diào)節(jié)池

5.3.2.2.1調(diào)節(jié)池起到水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均衡的作用。調(diào)節(jié)池宜采用分格設(shè)計(jì)，分格數(shù)不宜少于2格，方

便系統(tǒng)的檢修，利于后期系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。調(diào)節(jié)池加蓋除臭，按GB3836.14規(guī)劃防爆控制區(qū)域，防爆

區(qū)配備可燃?xì)怏w報(bào)警在線檢測(cè)儀表。

5.3.2.2.2調(diào)節(jié)池單元設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

a)調(diào)節(jié)池水力停留時(shí)間宜為7d~10d；

b)調(diào)節(jié)池空間除臭換風(fēng)次數(shù)宜為2~4次/h；

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c)防爆區(qū)域至少設(shè)置一套甲烷檢測(cè)儀及硫化氫檢測(cè)儀。

5.3.2.3厭氧生物處理單元

5.3.2.3.1厭氧生物處理工藝可采用升流式污泥床厭氧反應(yīng)器(UASB)、升流式厭氧生物濾池反應(yīng)器

(UBF)，以及內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC)等。反應(yīng)溫度宜為中溫厭氧(33℃~38℃)，同時(shí)厭氧系統(tǒng)應(yīng)考慮加溫

及保溫措施。

5.3.2.3.2厭氧產(chǎn)生的沼氣應(yīng)密閉收集控制，并應(yīng)考慮沼氣處理或處置措施，如用于沼氣發(fā)電、沼氣提

純或引入焚燒爐助燃。沼氣綜合利用時(shí)應(yīng)設(shè)置沼氣應(yīng)急處理裝置。

5.3.2.3.3厭氧反應(yīng)器及沼氣儲(chǔ)罐的防火和防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016及GB/T51063的相關(guān)規(guī)定。

5.3.2.3.4厭氧生物處理單元設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

a)厭氧停留時(shí)間宜為6d~12d；

b)中溫厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷宜為6kgCOD/m3·d~15kgCOD/m3·d(UASB：7kgCOD/m3·d~10kgCOD/m3·d，

IC:8kgCOD/m3·d~15kgCOD/m3·d，UBF：6kgCOD/m3·d~8kgCOD/m3·d）；

c)沉淀區(qū)表面負(fù)荷宜小于0.8m3/(m2?h)；

d)污泥濃度宜為10g/L~60g/L；

e)COD去除率宜為60%~90%；

f)VFA宜控制在1000~3000mg/L；

g)pH值宜為6.5~7.8。

5.3.2.4膜生物反應(yīng)處理單元

5.3.2.4.1膜生物反應(yīng)器一般有兩種形式：內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器和外置式膜生物反應(yīng)器。其主要由缺氧

單元+好氧單元+超濾膜單元組成。對(duì)于好氧單元宜采用簡(jiǎn)單有效、運(yùn)行方便的消除泡沫措施，若使用消

泡劑則應(yīng)選用非微生物抑制劑的消泡藥劑。

5.3.2.4.2膜生物反應(yīng)處理單元（空氣曝氣法）設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

a)溫度宜為25℃~35℃；

b)pH值宜為7.0~8.0；

c)缺氧單元溶解氧不宜高于0.5mg/L；

d)污泥負(fù)荷宜為0.08kgCOD/kgMLVSS·d~0.15kgCOD/kgMLVSS·d；

+

e)反硝化速率宜為0.05kgNO3-N/kgMLSS·d~0.12kgNO3-N/kgMLSS·d。硝化速率宜為0.02kgNH4-

+

N/(kgMLSS·d)~0.08kgNH4-N/(kgMLSS·d)；

f)產(chǎn)泥系數(shù)宜為0.15kgMLSS/kgCOD~0.3kgMLSS/kgCOD；

g)浸沒式超濾膜通量宜為6L/(m2·h)~12L/(m2·h)，外置管式超濾膜的膜通量宜為60L/(m2·h)

~70L/(m2·h)。

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5.3.2.5膜深度處理單元

應(yīng)結(jié)合排放要求選擇合適的工藝路線，一般采用“NF、NF+RO、化學(xué)軟化+RO、DTRO及STRO”等工

藝，其合并的產(chǎn)水應(yīng)達(dá)到GB/T19923表1敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

5.3.2.5.1納濾

5.3.2.5.1.1進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)滿足以下要求：

a)進(jìn)水溫度宜為10℃~30℃；

b)進(jìn)水電導(dǎo)率(20℃)不宜大于40000μs/cm

c)化學(xué)需氧量不宜大于1200mg/L；

d)進(jìn)水pH宜為5.5~7.0

e)氧化還原電位宜小于200mV

f)生化需氧量不宜大于30mg/L；

g)進(jìn)水SDI15宜小于3

5.3.2.5.1.2COD去除率應(yīng)大于80%，產(chǎn)水率不低于75%；

5.3.2.5.1.3膜通量宜為10L/(m2·h)~20L/(m2·h)；

5.3.2.5.1.4納濾進(jìn)水保安過濾器過濾精度不宜大于5μm；

5.3.2.5.2反滲透

5.3.2.5.2.1卷式反滲透進(jìn)水應(yīng)滿足以下要求：

a)溫度宜為10℃~35℃；

b)電導(dǎo)率（20℃）宜小于30000μs/cm；

c)pH值宜為6.0~7.0；

d)氧化還原電位宜小于200mV；

e)進(jìn)水SDI15宜小于3；

f)化學(xué)需氧量不宜大于500mg/L；

f)化學(xué)需氧量不宜大于500mg/L；

5.3.2.5.2.2DTRO/CDRO/STRO進(jìn)水應(yīng)滿足以下要求：

a)溫度宜為10℃~30℃；

b)電導(dǎo)率(20℃)宜小于60000μs/cm；

c)pH宜為5.0~7.0；

d)氧化還原電位(ORP)宜小于200mv；

e)SDI15宜小于7；

f)化學(xué)需氧量宜小于10000mg/L;

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g)膜通量宜為8L/(m2?h)~18L/(m2?h)；

h)前端保安過濾器過濾精度不宜大于10μm；

5.4輔助處理單元設(shè)計(jì)要求

5.4.1濃縮液處理單元

濃縮液的處理應(yīng)結(jié)合濃水產(chǎn)量、水質(zhì)等特點(diǎn)，以及終端處置的要求進(jìn)行工藝路線選擇。可采用反滲

透及物料膜等工藝進(jìn)行減量化處理，終端濃縮液可根據(jù)環(huán)評(píng)批復(fù)要求回用到石灰制漿、飛灰固化或爐膛

回噴等。

5.4.1.1物料膜進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)滿足以下要求：

a)化學(xué)需氧量不宜大于5000mg/L；

b)生化需氧量不宜大于30mg/L；

c)pH宜小于7.0。

5.4.1.2納濾濃縮液經(jīng)物料膜處理后的回收水，COD去除率應(yīng)不小于90%。

5.4.1.3一級(jí)物料膜通量宜為5L/(m2·h)~20L/(m2·h)，二級(jí)物料膜通量宜為7L/(m2·h)~18

L/(m2·h)。

5.4.2污泥處理單元

垃圾滲濾液處理過程中的污泥主要產(chǎn)生于混凝沉淀和生化處理工藝單元，脫水后污泥含水率不應(yīng)

超過80%，污泥脫水后可與垃圾混燒處理。

5.4.3臭氣處理單元

5.4.3.1臭氣收集管道應(yīng)采用抗腐蝕的材料，管道底部不宜設(shè)拼接接縫，拼接縫處應(yīng)采取密封措施。

5.4.3.2抽氣風(fēng)機(jī)風(fēng)量不小于10%~15%的余量，風(fēng)壓應(yīng)在最不利管路總壓力損失的基礎(chǔ)上設(shè)置10%~15%

的余量。

5.4.3.3臭氣采用源頭密閉收集后可入爐焚燒處理。

5.4.3.4使用化學(xué)吸收除臭時(shí)，應(yīng)根據(jù)處理設(shè)施散發(fā)的不同臭氣氣體選擇吸收劑，吸收劑應(yīng)能有效處理

所收集到的臭氣，且不產(chǎn)生二次污染；吸收塔空塔氣流速度宜為2m/s~3m/s，液氣比宜大于1L/m3；

5.4.3.5使用生物除臭時(shí)，生物除臭工藝所選微生物宜為多種菌種組成的微生物菌群，且具有安全性、

穩(wěn)定性和對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的適應(yīng)性。

5.5工藝管道設(shè)計(jì)

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5.5.1滲濾液處理系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)需要按照相應(yīng)規(guī)范選擇合適的管材。滲濾液管道、污泥管

道、沼氣管道、空氣管道（液面下）宜采用不銹鋼304材質(zhì)或HDPE材質(zhì)；臭氣管道宜采用玻璃鋼材質(zhì)；

給水管道、加藥管道宜采用UPVC材質(zhì)；工業(yè)水管道、蒸汽管道及空氣管道（液面上）宜采用碳鋼材質(zhì)；

膜系統(tǒng)（含超濾、納濾和反滲透膜系統(tǒng)）低壓管道壓力宜采用UPVC材質(zhì)，高壓管道宜采用316L或雙相

不銹鋼材質(zhì)。

5.5.2鋼管、鋼制管件及鋼制件的防腐施工應(yīng)符合GB50235中相關(guān)要求。

5.5.3生活垃圾焚燒廠滲濾液處理站的各種管道顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)符合SH3043中相關(guān)要求。

5.6電氣自控設(shè)計(jì)

5.6.1滲濾液處理站易燃易爆區(qū)域如調(diào)節(jié)池、厭氧罐、污泥池等區(qū)域的用電設(shè)備及儀器儀表應(yīng)采用防爆

電氣及甲烷、硫化氫等安全報(bào)警裝置。

5.6.2滲濾液處理站應(yīng)采用獨(dú)立PLC控制，PLC控制系統(tǒng)可與焚燒廠DCS通訊，主廠房可對(duì)滲濾液處理

站運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)視或監(jiān)控。

6運(yùn)行要求

6.1預(yù)處理單元

調(diào)節(jié)池運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a)滲濾液調(diào)節(jié)池池容體積不宜小于7天平均日產(chǎn)生量。

b)應(yīng)定期檢查淤積情況，淤積量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)容積的5%；宜根據(jù)滲濾液進(jìn)水量變化趨勢(shì)調(diào)控滲濾

液處理量，使調(diào)蓄能力符合設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行液位不宜超過有效池容的40%～80%。

c)應(yīng)及時(shí)觀察水位變化，運(yùn)行水位宜設(shè)定在設(shè)計(jì)水位范圍內(nèi)。

d)應(yīng)每日檢查有無泡沫浮渣、加藥管路有無堵塞。

e)對(duì)設(shè)有密閉除臭的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應(yīng)定期檢查負(fù)壓情況。

f)應(yīng)保持出水水質(zhì)、水量均勻穩(wěn)定。

g)調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵饕吮３诌B續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并合理設(shè)置攪拌器的浸沒深度、轉(zhuǎn)速；當(dāng)攪拌器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)

及時(shí)修復(fù)。

6.2生化處理單元

6.2.1厭氧生物處理

6.2.1.1運(yùn)行中指標(biāo)監(jiān)測(cè)主要包括溫度、壓力、COD、pH值、堿度、VFA等。

6.2.1.2溫度應(yīng)控制在33℃~38℃之間。

6.2.1.3壓力不應(yīng)高于厭氧反應(yīng)器的最大承受值，控制在6kPa以下（常壓容器）。

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6.2.1.4厭氧出水COD去除率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

6.2.1.5反應(yīng)過程中pH宜控制在6.5~7.8。

6.2.2好氧生物處理

6.2.2.1硝化部分溶解氧宜控制在2mg/L~5mg/L。

6.2.2.2內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器生化污泥濃度超過12g/L時(shí)需要考慮排泥，污泥濃度不宜超過15g/L；外

置式膜生物反應(yīng)器生化污泥濃度超過20g/L時(shí)需要考慮排泥，污泥濃度不宜超過25g/L。

6.2.2.3生化反應(yīng)溫度宜為35℃，不應(yīng)超過40℃，生化反應(yīng)溫度高于35℃時(shí)需要啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)。

6.3深度處理單元

進(jìn)水水質(zhì)宜滿足膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)文件要求，包括pH值、COD、電導(dǎo)率、溫度、懸浮物等。

6.3.1納濾

6.3.1.1當(dāng)進(jìn)水TDS大于20g/L時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行主管壓力不宜超過10bar，循環(huán)管路的操作壓力宜控制

在10bar～15bar。

6.3.1.2當(dāng)進(jìn)水TDS小于20g/L時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行主管壓力不宜超過6bar，循環(huán)管路的操作壓力宜控制在

5bar～10bar。

6.3.1.3當(dāng)產(chǎn)水量降低15%以上，或運(yùn)行壓力上升15%以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

6.3.1.4化學(xué)清洗宜先堿洗后酸洗，酸洗時(shí)pH值宜為2～3，堿性清洗時(shí)pH宜為11～12。

6.3.1.5正常運(yùn)行時(shí)溫度不應(yīng)超過38℃，清洗時(shí)溫度不宜超過40℃。

6.3.2反滲透

6.3.2.1運(yùn)行溫度宜為20℃～35℃。

6.3.2.2宜選用海水淡化膜，當(dāng)采用卷式膜系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行壓力宜為20～40bar。

6.3.2.3當(dāng)采用DTRO/CDRO/STRO等運(yùn)行時(shí)，設(shè)計(jì)壓力≤75bar時(shí)，運(yùn)行壓力宜小于50bar；設(shè)計(jì)壓力≤

90bar時(shí)，運(yùn)行壓力宜小于80bar；設(shè)計(jì)壓力≤120bar時(shí)，運(yùn)行壓力宜小于110bar。

6.3.2.4運(yùn)行時(shí)pH宜為6.0～7.0；膜元件酸洗時(shí)宜為PH2.0~3.0，堿洗時(shí)PH宜為11～12。

6.3.2.5單級(jí)反滲透處理超濾出水時(shí)，清液產(chǎn)水率宜大于70%；二級(jí)反滲透處理一級(jí)反滲透濃縮液時(shí)，

清液產(chǎn)率宜大于30%。

6.3.2.6在設(shè)計(jì)工況下，當(dāng)膜通量衰減至30%～50%、壓差升高40%以上或產(chǎn)量不能滿足前端產(chǎn)水時(shí)，

可更換膜組件。

6.4濃縮液處理單元

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物料膜系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a)按進(jìn)水水質(zhì)調(diào)整匹配的運(yùn)行壓力，一級(jí)運(yùn)行壓力為5bar～25bar，二級(jí)運(yùn)行壓力為5bar～20bar。

b)一級(jí)物料膜提取的腐植酸應(yīng)不超過進(jìn)廠滲濾液總量的1%，二級(jí)物料膜再次回收水產(chǎn)生的物料濃

縮液量應(yīng)不超過進(jìn)廠滲濾液總量的4.5%。

c)視膜污染情況每月宜進(jìn)行1～2次的化學(xué)清洗。

d)在設(shè)計(jì)工況下，當(dāng)膜通量衰減至30%~50%、壓差升高40%以上或產(chǎn)量不能滿足前端產(chǎn)水時(shí)，可更

換膜組件。

7施工、調(diào)試及驗(yàn)收要求

7.1工程施工要求

7.1.1設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位與施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)要求。

7.1.2開工之前，設(shè)計(jì)單位需進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，交底后施工單位應(yīng)編制施工方案，明確施工質(zhì)量和施工安

全負(fù)責(zé)人，應(yīng)向業(yè)主、設(shè)計(jì)方、施工方進(jìn)行交底后再進(jìn)行施工。

7.1.3建筑、安裝工程應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行施工，工程變更應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的變

更文件后方可進(jìn)行施工。

7.1.4安裝的設(shè)備、材料、零部件等要符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

7.2工程竣工驗(yàn)收要求

7.2.1生活垃圾焚燒廠滲濾液處理工程竣工驗(yàn)收應(yīng)符合《建設(shè)項(xiàng)目（工程)竣工驗(yàn)收辦法》及GB50334

的規(guī)定。

7.2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定。

7.2.3構(gòu)筑物的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GBJ141的有關(guān)規(guī)定。

7.2.4滲濾液處理主要構(gòu)筑物如調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池等，應(yīng)完成滿水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)要求按GB/T

51063及GB50141的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.2.5管道工程的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50268的有關(guān)規(guī)定。

7.2.6厭氧池應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)需要按GB/T51063執(zhí)行。

7.2.7除《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》規(guī)定的驗(yàn)收材料外，施工單位應(yīng)提供污染治理工程的

系統(tǒng)性能試驗(yàn)報(bào)告。

7.2.8酸、堿等耐酸防腐工程驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家及地方相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

7.3調(diào)試要求

7.3.1調(diào)試工作宜由建設(shè)單位主導(dǎo)，設(shè)計(jì)單位為技術(shù)負(fù)責(zé)單位，施工單位、設(shè)備供應(yīng)商、監(jiān)理等共同參

與。

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7.3.2調(diào)試準(zhǔn)備過程應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)確定調(diào)試方案；

b）準(zhǔn)備調(diào)試物資（包含藥劑、菌種、輔助材料等）；

c)滲濾液處理站內(nèi)配置化驗(yàn)室，能對(duì)于垃圾滲濾液處理系統(tǒng)出水主要水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)?；?yàn)室

具備化驗(yàn)條件（包含建立水質(zhì)、水量監(jiān)測(cè)制度、人員和設(shè)備的準(zhǔn)備等）。

7.3.3調(diào)試過程應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)滿水實(shí)驗(yàn)、氣密性實(shí)驗(yàn)；

b)通水通電單體調(diào)試；

c)清水聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)；

d)引進(jìn)菌種進(jìn)行低負(fù)荷滲濾液調(diào)試。

7.3.4定期對(duì)不同處理單元的水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)方法參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)處理效果逐步提升

處理量，最終達(dá)到設(shè)計(jì)處理要求。

7.4環(huán)保驗(yàn)收要求

7.4.1按照環(huán)評(píng)報(bào)告和環(huán)評(píng)批復(fù)的要求完成建設(shè)，出水水質(zhì)連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，達(dá)到環(huán)評(píng)批復(fù)要求，即可進(jìn)

入試運(yùn)行(需批準(zhǔn))，試運(yùn)行(3~6個(gè)月)情況良好，可提出驗(yàn)收申請(qǐng)。

7.4.2驗(yàn)收應(yīng)符合《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》和環(huán)評(píng)批復(fù)的規(guī)定，并提供驗(yàn)收材料，申請(qǐng)

單位還要提供工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、滲濾液處理系統(tǒng)運(yùn)行記錄報(bào)告。

7.5監(jiān)測(cè)計(jì)劃要求

7.5.1水樣的采集方法按照GB12997和GB12998的要求進(jìn)行采集。

7.5.2水樣儲(chǔ)存嚴(yán)格按照GB12999的要求進(jìn)行儲(chǔ)存。應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)及出水排放標(biāo)準(zhǔn)，確定項(xiàng)目的監(jiān)

測(cè)項(xiàng)目，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的測(cè)定分析方法應(yīng)采用國(guó)標(biāo)法進(jìn)行分析測(cè)試。

8檢修維護(hù)

8.1一般規(guī)定

8.1.1設(shè)施、設(shè)備維修前，應(yīng)做好必要的檢查，并制定維修方案及安全保障措施；設(shè)施、設(shè)備修復(fù)后，

應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，合格后方可交付使用。

8.1.2應(yīng)制定、落實(shí)設(shè)施設(shè)備的定期巡檢工作，內(nèi)容包括：

a)制定定期巡檢工作計(jì)劃；

b)巡檢并記錄設(shè)施設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間；

c)檢查鋼制樓梯的牢固程度；

d)儀器（包括在線監(jiān)測(cè)）、儀表（包括過程儀表）、探頭的清洗、校準(zhǔn)及校驗(yàn)；

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e)設(shè)備及管道的清通；

f)溝渠與井坑的清淤；

g)高壓電氣設(shè)備、低壓電氣設(shè)備、電纜及其附屬設(shè)施的檢查和檢測(cè)；

h)電纜橋架、控制柜（箱）的檢查、清潔，電纜溝積水的清除；

i)應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備及用具的檢查、校驗(yàn)與更換。

8.1.3應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)賬與設(shè)備檔案，并制定巡檢路線，定期巡檢；特種設(shè)備應(yīng)單獨(dú)建立臺(tái)賬檔案，特種

設(shè)備的更新、維護(hù)、改造、檢測(cè)及校驗(yàn)應(yīng)選取有資質(zhì)的第三方實(shí)施。

8.2調(diào)節(jié)池

8.2.1根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及運(yùn)行情況，應(yīng)制定清淤計(jì)劃，并按計(jì)劃落實(shí)。

8.2.2各類泵應(yīng)定期檢查堵塞與結(jié)垢情況，并定期清理；隔油池（氣?。┕伟鍛?yīng)定期清理；驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)

設(shè)置防污設(shè)施；儲(chǔ)泥（油）槽應(yīng)定期清通，排泥設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

8.2.3加熱裝置應(yīng)定期檢查維護(hù)，當(dāng)采用板式換熱器加熱時(shí)，應(yīng)定期清理結(jié)垢。

8.3厭氧生物處理

8.3.1應(yīng)定期檢測(cè)反應(yīng)器本體壁厚、管道結(jié)垢堵塞與閥門啟閉情況，定期檢查并清理進(jìn)水過濾器、循環(huán)

管過濾器及罐頂溢流堰。

8.3.2沼氣暫存系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的定期工作應(yīng)包括：

a)巡檢沼氣儲(chǔ)存裝置與處理裝置、清理沼氣膜柜增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口、檢查內(nèi)膜水封液位、排出管道凝

結(jié)水等；

b)火炬燃燒系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的定期工作包括：更換沼氣燃燒器的備件，檢查并清理沼氣管道、阻火器；

c)沼氣再利用的，沼氣脫硫系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合CJJ60相關(guān)要求。

8.4膜生物反應(yīng)器

8.4.1應(yīng)巡檢曝氣風(fēng)機(jī)與風(fēng)管，發(fā)現(xiàn)故障宜停機(jī)隔斷修復(fù)；當(dāng)采用羅茨風(fēng)機(jī)供氣，應(yīng)定期檢查漏水漏油、

皮帶脫落、鏈接松動(dòng)等情況；當(dāng)采用微孔曝氣，應(yīng)定期清洗曝氣頭、及時(shí)更換進(jìn)氣口過濾簾布、及時(shí)排

除積水。

8.4.2當(dāng)采用冷卻塔對(duì)系統(tǒng)降溫時(shí)，應(yīng)對(duì)冷卻系統(tǒng)定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)，北方及低溫地區(qū)應(yīng)做好防凍措

施。

8.4.3應(yīng)定期維護(hù)反硝化池?cái)嚢杵?、潛水深度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度符合設(shè)計(jì)要求。

8.4.4當(dāng)泵采用循環(huán)水冷卻機(jī)封時(shí)，應(yīng)定期清理循環(huán)水管道。

8.4.5內(nèi)置式超濾膜維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)定期反沖洗；

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T/ACEFXXX-2022

b)一個(gè)產(chǎn)水周期內(nèi)產(chǎn)水流量降低10%～15%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗；

c)酸性清洗時(shí)pH宜為2.0～3.0,堿性清洗時(shí)pH宜為11～12。

8.4.6外置式超濾膜維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)每次停機(jī)后，應(yīng)立即進(jìn)行一次清水沖洗；

b)膜通量比正常膜通量下降20%以上或膜壓力比正常膜壓力高10%以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗；

b)化學(xué)清洗：清洗周期一般為30d，酸性清洗時(shí)pH宜為2.0～3.0，堿性清洗時(shí)pH宜為11～12。

8.5膜車間

8.5.1超濾膜停運(yùn)前，應(yīng)沖洗膜管；膜管堵塞后應(yīng)及時(shí)疏通。

8.5.2納濾膜維護(hù)保養(yǎng)工作包括：

a)停機(jī)3天～30天時(shí)，每5天沖洗不低于1次；

b)停機(jī)超過30天時(shí)，膜管內(nèi)充滿殺菌劑，每30天更換一次；

c)監(jiān)測(cè)殺菌劑溶液pH值與濁度，并及時(shí)補(bǔ)充或更換。

8.5.3反滲透膜維護(hù)保養(yǎng)工作包括：

a)停機(jī)小于3天時(shí)，需按要求用清水進(jìn)行沖洗；

b)停機(jī)超過3天時(shí)，應(yīng)化學(xué)清洗并添加保護(hù)液，并定期監(jiān)測(cè)、更換；

c)當(dāng)膜組件保存在容器中時(shí)，應(yīng)注水排空氣體；

d)當(dāng)檢修過程需進(jìn)行設(shè)備沖洗、化學(xué)清洗、砂濾清洗時(shí)，應(yīng)在待機(jī)狀態(tài)下操作。

8.5.4物料膜維護(hù)保養(yǎng)工作包括：

a)停機(jī)超過3天時(shí)，應(yīng)每天開機(jī)30分鐘以上；

b)保護(hù)液應(yīng)每月更換一次。

9環(huán)境管理

9.1臭氣控制

9.1.1生活垃圾焚燒廠滲濾液處理系統(tǒng)中產(chǎn)生臭氣的處理構(gòu)筑物（調(diào)節(jié)池、生化池、污泥濃縮池、污泥

脫水清液池、濃縮液儲(chǔ)存池等）應(yīng)采取密閉、局部隔離及負(fù)壓抽吸等措施防止臭氣外溢；處理工藝設(shè)備

（如污泥脫水設(shè)備）也應(yīng)采取密閉措施；建筑物內(nèi)宜采用負(fù)壓抽吸、通風(fēng)為主。

9.1.2生活垃圾焚燒廠滲濾液處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的臭氣應(yīng)集中收集后入爐焚燒處理或單獨(dú)處理。單獨(dú)處

理應(yīng)符合GB14554的規(guī)定。

9.1.3除臭系統(tǒng)產(chǎn)生的廢液不應(yīng)滴落在周圍環(huán)境中，并應(yīng)按其廢液性質(zhì)妥善處理。

9.1.4臭氣處理系統(tǒng)運(yùn)行除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ274相關(guān)要求，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)相關(guān)要求。

9.2污泥處置