鍋爐煙氣脫氮技術(shù)主講教師：穆小麗內(nèi)蒙古建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院目錄PART01干法脫氮PART02濕法脫氮干法脫氮01干法脫氮3干法脫氮是用氣態(tài)反應(yīng)劑使煙氣中NOx還原為N2和H2O，這是目前應(yīng)用最為廣泛的一種脫氮方法。1.選擇性催化還原法0102用氨氣(NH3)作還原劑，在煙溫250～420℃和催化劑的作用下，有選擇性地將煙氣中的NOx還原成N2和H2O。反應(yīng)機(jī)理：在一定的煙氣溫度和催化劑作用下，NH3有選擇性地與煙氣中的NOx進(jìn)行還原反應(yīng)。干法脫氮1.選擇性催化還原法0304工藝流程：催化反應(yīng)器、催化組件、氨儲(chǔ)存罐和氨噴射器等部件組成。催化劑是用Al2O3或鈦?zhàn)鳛檩d體，通常制成板狀、蜂窩狀的催化元件，在其表面上沉積鉑、鈀、銠等貴重金屬(約占催化元件總質(zhì)量的0.5％)，再將催化元件制成催化劑組件，組件排列在催化反應(yīng)器的框架內(nèi)，構(gòu)成催化劑層。選擇性催化還原脫氮的工藝流程選擇性催化還原反應(yīng)器干法脫氮1.選擇性催化還原法0506當(dāng)采用催化劑來(lái)催化NH3和NOx的還原反應(yīng)時(shí)，必須具有合適的煙氣溫度，催化反應(yīng)器需布置在鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間，即高含塵煙氣段布置，此處煙氣溫度在350℃左右，催化劑在此溫度下有足夠的活性，煙氣不需要加熱就可脫除NOx，脫氮率達(dá)90％。其流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠、無(wú)廢液、無(wú)副產(chǎn)品，因此，它是目前國(guó)內(nèi)外鍋爐煙氣脫氮最主要的工藝方法。選擇性催化還原煙氣脫氮反應(yīng)器中的煙氣溫度，可通過(guò)調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)省煤器的煙氣與通過(guò)旁路煙氣的比例來(lái)控制，氨噴射器的安裝位置在反應(yīng)器的上部，以保證噴入的氨與煙氣能夠充分而均勻地混合。干法脫氮2．選擇性非催化還原法0102在沒(méi)有催化劑的條件下，將氨作為還原劑還原煙氣中的NOx。此時(shí)化學(xué)反應(yīng)只能在850~1100℃范圍內(nèi)進(jìn)行，因此需將氨氣噴注射入爐膛出口區(qū)域相應(yīng)溫度范圍內(nèi)的煙氣中，使煙氣中的NOx還原成N2和H2O。該工藝的關(guān)鍵在于將還原劑噴到NH3與NOx進(jìn)行還原反應(yīng)最強(qiáng)烈的位置。在爐膛與省煤器之間，還原劑噴射點(diǎn)應(yīng)多點(diǎn)多層布置；此外，還應(yīng)布置與之相匹配的控制儀表，根據(jù)各點(diǎn)煙氣溫度變化情況，及時(shí)控制噴嘴的啟閉，以達(dá)到最佳的還原效果和最高的脫氮率。干法脫氮2．選擇性非催化還原法0304應(yīng)該特別注意的是：當(dāng)煙氣溫度高于1100℃時(shí)，還原劑NH3反被氧化成NO，導(dǎo)致煙氣中NOx濃度增加。其化學(xué)反應(yīng)式為當(dāng)溫度低于900℃時(shí)，NH3的還原反應(yīng)不完全，不但使脫氮率降低，而且增加了氨的消耗量，提高了運(yùn)行成本。4NH3+5O2=4NO+6H2O干法脫氮3

在煙氣溫度550～800℃的煙道內(nèi)，設(shè)置催化反應(yīng)器，通入CH4、CO或H2等還原劑，在溫度550～800℃的條件及催化劑的作用下，將煙氣中的NOx還原成N2。還原劑的消耗量比選擇性催化還原法高出4~5倍。此外，反應(yīng)過(guò)程放出的熱量會(huì)使煙氣溫度上升。3．非選擇性催化還原法:濕法脫氮02濕法脫氮濕法脫氮濕法脫氮與濕法脫硫共用一套裝置，采用同時(shí)脫硫、脫氮的工藝流程，在生石灰（CaO)、熟石灰［Ca(OH)2］或微粒碳酸鈣（CaCO3)制成的吸收液中，加入少量的硫酸（H2SO4)調(diào)整吸收液的pH值到4~4.5，就可以發(fā)生還原反應(yīng)