員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)（水泵工初級(jí)等）一、水泵工：初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、在用水泵及附屬設(shè)備的名稱、構(gòu)造、工作原理、規(guī)格、型號(hào)。3、水泵的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止操作程序。4、一般照明線路連接電路知識(shí)。5、各種連接信號(hào)與水泵常見故障的原因。應(yīng)會(huì)：1、在用各種設(shè)備的起動(dòng)、停車、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2、使用和維護(hù)本站各種設(shè)備和工具。3、正確判斷水泵工作狀況。4、更換在用水泵的易損件（如皮碗、活塞、球閥、閥座等）。5、正確地向有關(guān)崗位發(fā)出各種聯(lián)絡(luò)訊號(hào)。6、正確判斷水泵作用不良的原因，及時(shí)排除三漏（水、電、油）。7、合理組裝站內(nèi)和水管接頭、彎頭、閘門。8、排除設(shè)備一般故障。9、從修地盤到安裝拆遷泵站的各項(xiàng)輔助工作。二、管道工：初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制用有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、了解氣體及液體在管內(nèi)輸送中的阻力，配備各種口徑管子的方法。3、了解坑道的規(guī)格、坡度及其與輔軌位置的關(guān)系，坑道中線、腰線的作用及其斷面面積的利用情況。4、需知鐵軌與枕木的間距和養(yǎng)路知識(shí)；魚尾板及螺絲、道釘?shù)扔猛?；鐵軌送道距掌子面應(yīng)保持的距離。5、懂得枕木鋪設(shè)時(shí)必須年輪中心向下的道理，以及兩軌間必須留隙的原因。6、明了管道安裝的安全要求；管子聯(lián)接的岔管、彎頭的種類、規(guī)格及其用途；管子彎頭對(duì)降低風(fēng)壓的原理。7、對(duì)各種管子接頭間加墊的規(guī)則，接頭緊密程度與管陘大小、壓力大小的關(guān)系。8、按需風(fēng)量的大小適當(dāng)選擇各種管子，并了解主輸送管與分支管的關(guān)系。9、識(shí)讀一般機(jī)械圖，并具有一般電工常識(shí)。應(yīng)會(huì)：1、檢查及迅速處理風(fēng)、水管的各種故障，并能采取防止事故的措施；用簡(jiǎn)單的機(jī)械和工具作管口絲扣修復(fù)工作；零件的配換及按規(guī)格作彎管。2、會(huì)安裝八寸以下口徑的各種不同管子。3、正確鋪設(shè)單線、分支道、雙岔道、可動(dòng)道岔，并正確掌握規(guī)格。4、估工估料，并按圖紙施工雙線軌道的換道（單換、雙換）、分支道岔、自動(dòng)道岔，以及正確掌握軌道坡度。5、能檢查并修理軌道及附屬零件的毛病。6、根據(jù)施工任務(wù)與消耗定額編制工具、材料計(jì)劃，并具備一定的組織管理能力，能計(jì)算本工種的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。7、參與編制、審查運(yùn)輸線路，風(fēng)、水管路設(shè)計(jì)方案。8、識(shí)讀機(jī)械圖，并能繪制一般零部件圖。三、推土司機(jī)（包括各種履帶式推土機(jī)）初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、本設(shè)備的型號(hào)、性能及簡(jiǎn)單構(gòu)造。3、機(jī)械各部注油位置，油的使用期限，用油種類、名稱、型號(hào)及性能等。4、推土機(jī)各種儀表的作用，正常工作時(shí)表針的活動(dòng)范圍。5、內(nèi)燃機(jī)簡(jiǎn)單工作原理，升降、行走等機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)原理。6、隨機(jī)各種工具的名稱、種類、規(guī)格及使用方法。7、推土機(jī)所用燃料和材料，易損套件名稱、用途等。8、內(nèi)燃機(jī)一般故障產(chǎn)生原因及排除知識(shí)。9、內(nèi)燃機(jī)四行程的爆發(fā)順序及作用。10、傳動(dòng)系統(tǒng)各部的聯(lián)系關(guān)系，燃油系統(tǒng)、高壓油泵及噴油嘴的作用與簡(jiǎn)單原理知識(shí)。應(yīng)會(huì)：1、掌握推土機(jī)所有的一般材料、備件名稱及規(guī)格。2、清洗、更換過(guò)濾器芯子、中央吸油器等。3、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單機(jī)械部分，保養(yǎng)、更換各部易損零件。4、初步掌握離合器的安全使用及調(diào)整。5、熟練使用隨車工具，并能維護(hù)保養(yǎng)。6、根據(jù)季節(jié)氣候不同選用各種用油，處理潤(rùn)滑油路。7、判斷出一般故障原因及處理方法。8、油壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)工作原理及故障處理。9、能處理推土機(jī)一般電氣部分的故障。10、能繪出行走部分傳動(dòng)示意圖。四、鋼纜皮帶工初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、皮帶運(yùn)輸機(jī)的開、停車程序及信號(hào)。3、設(shè)備潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑油種類及潤(rùn)滑方法。4、皮帶運(yùn)輸機(jī)的基本構(gòu)造、技術(shù)性能、功率及傳動(dòng)比。5、鋼纜皮帶的規(guī)格、強(qiáng)度和特點(diǎn)。6、本崗位設(shè)備自檢自修范圍和維護(hù)保養(yǎng)方法。7、與本崗位有關(guān)的風(fēng)、水、電等有關(guān)知識(shí)。8、皮帶運(yùn)輸及其有關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)。應(yīng)會(huì)：1、正確使用調(diào)整和維護(hù)所用設(shè)備。2、正確調(diào)整或更換托輪。3、掌握本崗位事故性開、停車操作技術(shù)及注意事項(xiàng)。4、排除本崗位設(shè)備一般常見故障。5、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑。6、本崗位設(shè)備檢修后的試車及調(diào)整。7、皮帶頭、尾溜皮的調(diào)整與更換。五、鋼芯皮帶硫化工初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、硫化器維護(hù)保養(yǎng)方法及要求。3、膠接硫化膠帶接頭的工藝過(guò)程。4、硫化器的構(gòu)造、技術(shù)性能及用途。5、使用受壓容器的有關(guān)規(guī)定。6、膠接硫化膠帶所用材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量及用法。7、有關(guān)電氣、硫化膠帶化學(xué)方面的知識(shí)。應(yīng)會(huì)：1、較熟練使用硫化器。2、正確維護(hù)保養(yǎng)硫化器。3、按工藝要求，正確硫化鋼芯膠帶。4、正確排列鋼繩芯及皮帶打光處理。5、正確使用上、下復(fù)膠料的中間料。6、使用和保管膠料。7、掌握皮帶膠接時(shí)的溫度與壓力。六、破碎工（包括粗碎、中碎、細(xì)碎、篩分等崗位）初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、本廠破碎工藝流程和主要設(shè)備的設(shè)置。3、上下工序之間的相互關(guān)系。4、破碎機(jī)、篩分機(jī)、通風(fēng)防塵設(shè)備的構(gòu)造規(guī)格、工作原理。5、本廠原礦性質(zhì)。6、破碎機(jī)排礦口尺寸與產(chǎn)品粒度的關(guān)系。7、翻車技術(shù)。8、破碎生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。應(yīng)會(huì)：1、獨(dú)立操作、調(diào)整、維護(hù)所用設(shè)備并能處理一般常見故障。2、識(shí)別礦石性質(zhì)和塊徑。3、判別產(chǎn)品粒度合格率，并能正確調(diào)整排礦口。4、掌握破碎機(jī)卡堵原因并進(jìn)行處理。5、檢查發(fā)現(xiàn)壓帽松動(dòng)、襯板脫落，并能檢修和更換。6、通過(guò)聽音響來(lái)判斷電振、篩子是否處于良好狀態(tài)。7、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑。8、天車吊物料時(shí)注意事項(xiàng)，并能指揮吊車。七、皮帶工（包括皮帶、給礦、放礦、手選、礦槽、皮帶膠接等崗位）初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、運(yùn)輸物料性質(zhì)及規(guī)格。3、給礦機(jī)、卸料機(jī)的種類、性能、用途。4、增面輪（返輪）拉緊裝置的作用與調(diào)整方法。5、揀鐵器的規(guī)格、性能、工作原理。6、上下工序之間相互聯(lián)系及影響。7、皮帶膠接和鉚接的方法。8、皮帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理。9、皮帶運(yùn)輸機(jī)馬達(dá)功率和傳動(dòng)比。10、皮帶欄板規(guī)格、堵漏信號(hào)。11、有關(guān)風(fēng)、水、電基本知識(shí)。應(yīng)會(huì)：1、正確操作，調(diào)整維護(hù)所用設(shè)備，并能排除一般故障。2、繪制本工序設(shè)備配置圖。3、分析皮帶跑偏原因并進(jìn)行調(diào)整。4、更換托輪和調(diào)整拉緊裝置。5、給礦各部閘門的調(diào)整。6、判別、挑選有用礦物和脈石礦物。7、根據(jù)生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整給礦量。8、掌握本崗位事故開停車操作及注意事項(xiàng)。9、本崗位設(shè)備檢修后的試車與調(diào)整。10、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑。八、磨礦工（包括球磨機(jī)、棒磨機(jī)、自磨機(jī)等崗位）初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、磨礦分級(jí)工藝基本理論知識(shí)和本廠磨礦分級(jí)流程。3、磨礦分級(jí)設(shè)備的形式、規(guī)格、構(gòu)造、性能、作用及工作原理。4、臺(tái)時(shí)處理量、粒度、濃度、返礦量之間的關(guān)系。5、磨礦、分級(jí)、選別各作業(yè)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。6、本廠所用介質(zhì)的規(guī)格，添加數(shù)量和方法。7、開停車順序及注意事項(xiàng)。8、了解天車及起重工一般知識(shí)。應(yīng)會(huì)：1、正確操作、調(diào)整、維護(hù)所用設(shè)備。2、根據(jù)礦廠性質(zhì)變化調(diào)整操作。3、掌握和測(cè)定溢流濃度、粒度。4、正確判斷設(shè)備故障并能進(jìn)行一般處理。5、識(shí)別本廠原礦性質(zhì)。6、磨機(jī)漲肚原因及處理。7、判斷球量多少和襯板磨損情況。8、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑。九、磁選工（包括磁選機(jī)、脫水槽、細(xì)篩等崗位）初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、所用的磁選設(shè)備及其輔助設(shè)備的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和作用。3、所用磁選設(shè)備的適宜操作條件及其生產(chǎn)指標(biāo)。‘4、磁選分離的基本條件和磁選和基本原理。5、磁性率的概念及其應(yīng)用。6、原礦性質(zhì)與選別的關(guān)系。7、磁選工藝流程及其上下工序間的關(guān)系。8、電工的一般知識(shí)。應(yīng)會(huì)：1、獨(dú)立操作和維護(hù)所用的磁選設(shè)備。2、上下工序間的聯(lián)系，按順序開停車，做好事故停車。3、正確調(diào)整所用磁選設(shè)備的工作參數(shù)和工藝條件。4、根據(jù)所處理的礦漿濃度、粒度、礦量等工藝條件進(jìn)行操作調(diào)整。5、處理所用磁選及其輔助設(shè)備的一般故障。6、目測(cè)磁選工序的產(chǎn)品質(zhì)量。7、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。十、藥劑工（包括運(yùn)藥、給藥、配藥等崗位）初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、所用配藥、給藥設(shè)備和檢測(cè)儀器的名稱、規(guī)格、性能、構(gòu)造及工作原理。3、本工序的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。4、本廠用的藥劑名稱和物理、化學(xué)性質(zhì)，存放條件及保管方法。5、藥劑配制計(jì)算方法和配制過(guò)程。6、本廠磨浮系統(tǒng)工藝流程，浮選藥劑添加地點(diǎn)和方式。應(yīng)會(huì)：1、掌握配藥、制藥的方法，能獨(dú)立操作所用設(shè)備，并排除一般故障。2、測(cè)量藥劑溶液比重、濃度、溫度和攪拌時(shí)間。3、視察分析堵藥管原因及采取解決辦法。4、對(duì)藥劑泵漏藥原因進(jìn)行簡(jiǎn)單修理，并能更換盤根線。5、正確判定藥劑泵上藥少原因及時(shí)采取措施。6、測(cè)定藥劑濃度、配比及加藥量的調(diào)正。7、掌握配藥、礦藥工序流程及看懂設(shè)備布置和管路系統(tǒng)圖及配藥說(shuō)明書。8、所用設(shè)備、儀器的維護(hù)保養(yǎng)和潤(rùn)滑。十一、尾礦工（包括尾礦濃縮、砂泵、護(hù)壩、筑壩等崗位）初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、濃縮機(jī)、砂泵及其附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理。3、本崗位的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。4、上下工序之間的關(guān)系及相互聯(lián)系。5、常用工具和儀表的名稱、作用、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。6、了解本廠尾礦壩的設(shè)計(jì)參數(shù)。7、砂泵站的布置（包括電源和控制裝置）。8、本崗位設(shè)備各部件的名稱、規(guī)格、材質(zhì)和更換方法。9、尾礦工藝流程及設(shè)備布置。10、尾礦壩的管理和維護(hù)方法。11、砂泵轉(zhuǎn)數(shù)、輸送管直徑和揚(yáng)程、揚(yáng)量的關(guān)系。12、旋流器的工作參數(shù)，及其產(chǎn)品對(duì)筑壩的影響。13、防洪知識(shí)和防洪措施。應(yīng)會(huì)：1、正確操作本崗位所屬的設(shè)備及合理放礦。2、更換各種泵的盤根線。3、正確識(shí)別記錄儀表信號(hào)（流量、壓力等）。4、檢查會(huì)傳協(xié)部位溫升，掌握油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑。5、調(diào)整濃縮機(jī)的排礦濃度和泵的揚(yáng)量。6、掌握各種設(shè)備運(yùn)行，分析故障原因并排除一般故障。7、設(shè)備檢修后的檢查與調(diào)整。8、按本廠所用的筑壩方法進(jìn)行筑壩。9、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑。十二、襯板工初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、更換襯板使用工具的名稱、規(guī)格及保養(yǎng)方法。3、更換襯板時(shí)的注意事項(xiàng)。4、有關(guān)工序的聯(lián)系及相互之間關(guān)系。5、各種襯板的名稱、規(guī)格及更換方法。6、磨礦機(jī)中各種襯板部位，常用螺絲規(guī)格。7、磨礦機(jī)襯板磨損周期及磨損規(guī)律。8、磨礦機(jī)規(guī)格、容積、充填率。應(yīng)會(huì)：1、磨礦機(jī)門開關(guān)操作。2、盤轉(zhuǎn)磨機(jī)操作。3、觀察襯板磨損情況。4、常用襯板的鑲?cè)搿?、掌握磨礦機(jī)的基本操作技能。6、掌握起重工操作要領(lǐng)，正確指揮吊車和選擇鋼纜。7、氣、電焊操作。十三、天車工初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、抓斗起重機(jī)的技術(shù)性能、構(gòu)造組成、各機(jī)電設(shè)備作用、工作原理及使用規(guī)則。3、精礦槽的規(guī)格、貯量，精礦產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，裝料車輛的載重量。4、抓斗起重機(jī)所使用的鋼絲繩規(guī)格、質(zhì)量和磨損程度等技術(shù)要求。5、各種聯(lián)系手勢(shì)和指揮信號(hào)。6、抓斗起重機(jī)的控制器、制動(dòng)器、接觸器等的規(guī)格型號(hào)、構(gòu)造及其使用與維護(hù)。7、所用各種軸承的種類、型號(hào)和用途。應(yīng)會(huì)：1、獨(dú)立操作賀駛抓斗起重機(jī)達(dá)到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。2、調(diào)整起重機(jī)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)并能更換閘皮。3、更換控制器、接觸器的動(dòng)、靜接頭和操作保險(xiǎn)箱。4、更換起重機(jī)的鋼絲繩。5、處理一般電氣設(shè)備故障。6、判斷起重機(jī)一般故障的發(fā)生原因并予以處理。7、按完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。十四、取制樣工初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、取制樣的意義、目的、要求和一般規(guī)定。3、本選廠產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法。4、本選廠主要生產(chǎn)工藝流程和有關(guān)生產(chǎn)知識(shí)。5、取樣點(diǎn)選擇的原則和位置。6、試樣加工各過(guò)程（破碎、磨碎、烘干、混合、縮分、點(diǎn)取、篩分等）的操作方法及注意事項(xiàng)。7、取、制樣所用工具、設(shè)備的名稱、性能、使用和維護(hù)。8、選廠取制對(duì)象和取、制樣方法。應(yīng)會(huì)：1、掌握本廠取、制樣工作。2、磨礦粒度、水份檢測(cè)。3、運(yùn)用計(jì)算公式，計(jì)算出不同量的礦樣測(cè)定的粒度或水份。4、正確使用、調(diào)整和維護(hù)、制樣所用的工具及設(shè)備。5、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理所用工具、設(shè)備出現(xiàn)的一般故障。6、用不同的方法進(jìn)行試樣混合、縮分。十五、化驗(yàn)工初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、了解無(wú)機(jī)化學(xué)基本知識(shí)和分析方法基本原理。3、所用試劑的名稱、性能、用途及作用。4、常用的分析方法所適用含量范圍和誤差范圍。5、了解本化驗(yàn)室樣品制取過(guò)程及要求。6、所用設(shè)備儀器的性能、構(gòu)造原理及其用途。7、分析試樣調(diào)制過(guò)程，分析基本原理，操作中細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)。應(yīng)會(huì)：1、能配制為分析化驗(yàn)用的各種試劑及配制標(biāo)定本崗位使用的標(biāo)準(zhǔn)溶液。2、掌握兩種以上元素或成份的分析方法，準(zhǔn)確提出報(bào)告。3、利用計(jì)算公式計(jì)算分析結(jié)果，并寫出化學(xué)方程式。4、能正確使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)所用設(shè)備儀器。5、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決分析操作中一般技術(shù)問(wèn)題。十六、皮帶工初級(jí)應(yīng)知：1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、高爐生產(chǎn)的一般知識(shí)及原、燃料的輸送過(guò)程。3、煉鐵生產(chǎn)所需各種原、燃料的名稱、來(lái)源、主要理化成份、粒度要求及識(shí)別方法。4、皮帶機(jī)的性能、規(guī)格、型號(hào)及機(jī)、電設(shè)備各部的名稱。5、觸電、火災(zāi)、皮帶絞傷等的預(yù)防與急救知識(shí)。6、一般機(jī)、電設(shè)備的知識(shí)。應(yīng)會(huì)：1、正確操作皮帶機(jī)，并能排除設(shè)備在運(yùn)行中的一般故障。2、正確更換托輪、支架、擋皮的方法。3、易耗（松香、擋皮等）、易損（托輥、支架等）備品、備件的準(zhǔn)備工作。4、識(shí)別各種原、燃料的品種