高支模專項施工方案10伍舒芳特色醫(yī)藥制劑產(chǎn)業(yè)基地QS車間高支模施工方案目錄一、工程概況????????????????????????????2二、編制依據(jù)????????????????????????????2三、施工計劃????????????????????????????2（一）、物資準備??????????????????????????2（二）、施工準備??????????????????????????2（三）、施工計劃???????????????????????????3四、施工工藝技術(shù)??????????????????????????3（一）、施工工藝??????????????????????????3（二）、質(zhì)量標準??????????????????????????4（三）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定???????????????????5（四）施工注意事項????????????????????????5五、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項????????????7六、支模監(jiān)測????????????????????????????7七、質(zhì)量保證措施??????????????????????????8八、安全技術(shù)措施??????????????????????????9九、雨季施工措施??????????????????????????10十、防臺風(fēng)措施???????????????????????????10十一、炎熱天氣施工措施???????????????????????11十二、安全應(yīng)急求援預(yù)案???????????????????????12十三、勞動計劃??????????????????????????17十四、高支模計算??????????????????????????17十五、樓板模板扣件鋼管高支撐架設(shè)計方案??????????????????241伍舒芳特色醫(yī)藥制劑產(chǎn)業(yè)基地QS車間高支模施工方案一、工程概況由蘇州興廈建設(shè)工程集團有限公司承建的伍舒芳特色醫(yī)藥制劑產(chǎn)業(yè)基地工程。位于重慶市麻柳沿江開發(fā)區(qū)木洞組團。中試車間工程為框架結(jié)構(gòu)，層高為最高處為13.2米，層高為6.6米，屬高支模范疇，具體詳見結(jié)構(gòu)平面。高支模建筑面積為14452.16m2，最大梁截面400mm×1500mm，最大跨度7.8m。為了保證支撐模板系統(tǒng)的施工質(zhì)量，防止發(fā)生不安全事故，避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)《重慶市支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》的規(guī)定，特編制高支撐模板系統(tǒng)專項施工技術(shù)方案。二、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001（2002年版）；《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2000；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2021；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2021；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《建筑施工手冊》（第三版）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工工藝標準》中國建筑工業(yè)出版社；《重慶市建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》；《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》建質(zhì)[2021]87號。三、施工計劃（一）、物資準備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。2伍舒芳特色醫(yī)藥制劑產(chǎn)業(yè)基地QS車間高支模施工方案（二）、施工準備1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。4、鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。5、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。（三）施工計劃本高支模項目計劃于2021年9月26日實施，并隨著結(jié)構(gòu)的施工流水插入搭設(shè)，計劃到2021年12月30日完成全部高支模施工。四、施工工藝技術(shù)（一）、施工工藝（1）先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。（2）模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除模板，嚴禁在同一垂直面上施工。（3）拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（4）拆除模板應(yīng)按順序進行，如大梁的支撐架，應(yīng)先從跨中開始分別向兩端對稱進行，在拆除水平桿時，應(yīng)先拆除最上層的，再依次往下，直至最后一道水平桿，在拆除過程中，現(xiàn)場派專人進行安全監(jiān)護，隨時注意未拆除部位的穩(wěn)定性。（5）在拆除模板前，應(yīng)確認混凝土強度已達到拆除模板強度要求，梁、板底模：在混凝土強度能達到設(shè)計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除。跨度大于8m的梁板在達到100%后方可拆除。（6）拆除模板時，應(yīng)按次序依次進行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。（7）拆除高支模時，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳水板或工作臺，不能站在支撐3伍舒芳特色醫(yī)藥制劑產(chǎn)業(yè)基地QS車間高支模施工方案架或模板上進行作業(yè)。（8）模板超出時應(yīng)遵循實際規(guī)定的順序，當無規(guī)定時，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序，嚴禁上下交叉作業(yè)。（9）模板拆除作業(yè)屬危險作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對參加作業(yè)的班組進行詳細的安全技術(shù)交底，并對作業(yè)區(qū)進行圍護，設(shè)明顯標志，派專門監(jiān)護人員。（10）側(cè)模：拆模時混凝土強度不得低于1Mpa或拆除時不出現(xiàn)掉棱、缺角。（11）懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤2m在達到設(shè)計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除，>2m的要求達到100%后方可拆除。（12）圈梁、構(gòu)造柱側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損傷時方可拆除。（二）、質(zhì)量標準主控項目：（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板尖具有承受上層荷載的承載能力，立柱鋪設(shè)配套底座。（2）涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（3）鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。（4）有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目：1、模板安裝的一般要求，觀察檢查。（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2、模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3、本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的1?。水準儀、拉線和尺量檢查。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差4伍舒芳特色醫(yī)藥制劑產(chǎn)業(yè)基地QS車間高支模施工方案符合規(guī)定。尺量檢查。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6、模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差一般項目允許偏差模板安裝預(yù)埋螺栓預(yù)留洞插筋中心線位置（mm）外露長度（mm）中心線位置（mm）外露長度（mm）中心線位置（mm）尺寸（mm）軸線位置（mm）底模上表面標高（mm）截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)（mm）（mm）柱、墻、梁大于5m層高垂直度不大于5m±5±10+4，-56825335+10，02+10，010+10，05相鄰兩扳表面高低差（mm）表面平整度（mm）（三）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項目底模及其支撐拆