11鋼筋保護層合格率偏低，會影響箱梁整體耐久性，筑結構的穩(wěn)定性和安全性?；炷涟l(fā)生劈裂破壞171男2男3男4男5男6男7男21規(guī)范要求工程現(xiàn)狀預制箱梁施工采用圓形穿心塊混凝土墊塊控制鋼筋保護層，發(fā)現(xiàn)2組織管理作業(yè)人員組織管理影響因素工藝方法.工藝方法設備施工難點：箱梁設計鋼筋保護層為30mm，規(guī)錯率極低。3梁鋼筋保護層合格率進行檢測（每片檢驗部位服務區(qū)大橋右幅服務區(qū)大橋左幅合計檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率（%）課題選定：保護層合格率全都未達到規(guī)范要提高預制箱梁鋼筋保護層一次施工合格率。不同部位施工合格率統(tǒng)計表序號不同部位施工合格率統(tǒng)計表序號12標準段變截面檢測點數(shù)800200合格點數(shù)697832分布占比%87.13%67.50%83.20%備注合計06題是影響預制箱梁鋼筋保護層一次驗收合格率的主要癥結。06題是影響預制箱梁鋼筋保護層一次驗收合格率的主要癥結。具體質量問題統(tǒng)計表序號問題數(shù)量備注1鋼筋變形4848.0%2底板安裝精度25.0%3鋼筋綁扎21.0%4其他66.0%制表人：XX制表時間：1程預制箱梁進行實地調研，各隨機抽甘肅省品質工程預制箱梁鋼筋保護層合格率甘肅省品質工程預制箱梁鋼筋保護層合格率224343兩徽高速項目甜永高速項目武九高速項目彭大高速項目敦當高速項目231234坐標軸標題現(xiàn)狀預制箱梁鋼筋企業(yè)要求預制箱梁理論計算預制箱梁精品工程項目預制保護層一次施工合鋼筋保護層一次施鋼筋保護層一次施箱梁鋼筋保護層一格率工合格率工合格率合格率84.03%95.00%96.04%97.00%84.03%97.00%96.04%95.00%綜合考慮“人-機-料-法-環(huán)-測”相關工程經驗、業(yè)務水平、群策能目標要求，而且應挑戰(zhàn)自身，努力向業(yè)界品質項目的標桿水平看齊，結合目標設定測算分析，我們將預坐標軸標題現(xiàn)狀預制箱梁鋼筋企業(yè)要求預制箱梁理論計算預制箱梁精品工程項目預制保護層一次施工合鋼筋保護層一次施鋼筋保護層一次施箱梁鋼筋保護層一格率工合格率工合格率合格率84.03%95.00%96.04%97.00%84.03%97.00%96.04%95.00%了集中討論，詳細分析了類似工程的施工方法及工藝要求，將影響問題的末端原因進行了歸納整理，繪制了魚骨圖：11234516789技術交底培訓理論知識考核分數(shù)統(tǒng)計表成績60以下60-7070-80技術交底培訓理論知識考核分數(shù)統(tǒng)計表成績60以下60-7070-8080-9090-100人數(shù)2543合計確認內容確認方式確認人完成時間鋼筋工人技術交底理解情況對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場試驗XX2023.5.1512%8%42%21%60以下60-7070-8080-9090-100為了調查混凝土技術交底培訓對鋼筋作業(yè)人員進行預制箱梁鋼筋施工12%8%42%21%60以下60-7070-8080-9090-100確認內容確認方式確認人完成時間鋼筋工人技術交底理解情況對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場試驗XX2023.5.15鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號抽取點數(shù)合格點數(shù)合格率1一組9696.00%2二組9393.00%合計20094.50%為了驗證鋼筋工人技術交底理解上12人為二組，通過對兩組鋼筋骨架鋼筋工人技術交底理解情況對癥結的鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號抽取點數(shù)合格點數(shù)合格率1一組9696.00%2二組9393.00%合計20094.50%確認內容確認方式確認人完成時間混凝土工人技術水平對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場試驗XX2023.5.15鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號抽取點數(shù)合格1二分部50042本項目5004合計85點數(shù)4合格率86.60%84.20%85.40%為了調查混凝土工人技術水平對部與本項目梁場混凝土工各自澆筑施包部混凝土工施工的箱梁鋼筋保護層此混凝土工人技術水平對癥結的影響鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號抽取點數(shù)合格1二分部50042本項目5004合計85點數(shù)4合格率86.60%84.20%85.40%確認內容確認方式確認人完成時間混凝土墊塊強度對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場試驗XX2023.5.15為了調查混凝土墊塊強度對癥結為了調查混凝土墊塊強度對癥結經過現(xiàn)場實際應用對比分析，發(fā)現(xiàn)強度最大的混凝土墊塊施工的箱梁鋼筋混凝土墊塊施工的箱梁鋼筋保護層合凝土墊塊強度對癥結的影響程度較小，判定為非要因。鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表墊塊編號強度/MPa抽取點數(shù)合格點數(shù)合格率508484.00%528585.00%548585.00%4#568787.00%5#588787.00%合計50042885.60%確認內容確認方式確認人完成時間鋼筋彈性變形對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場試驗XX2023.5.15鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表箱梁抽取澆筑前合澆筑前澆筑后合澆筑后編號點數(shù)格點數(shù)合格率格點數(shù)合格率9797.00%8484.00%9898.00%8585.00%9696.00%8383.00%4#9797.00%8585.00%5#9797.00%8282.00%合計500485鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表箱梁抽取澆筑前合澆筑前澆筑后合澆筑后編號點數(shù)格點數(shù)合格率格點數(shù)合格率9797.00%8484.00%9898.00%8585.00%9696.00%8383.00%4#9797.00%8585.00%5#9797.00%8282.00%合計50048597.00%41983.80%致混凝土墊塊與模板未緊貼，從而影響鋼筋保護后的鋼筋保護層進行驗收檢查，發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑結的影響程度較大，判定為要因。確認內容確認方式確認人完成時間振搗棒選型對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場實驗XX2023.5.15鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號振搗棒型號抽取點數(shù)合格130型250型合計2001點數(shù)8785合格率87.00%85.00%86.00%為了調查振搗棒選型對癥結的影響程振搗棒振動幅度較大，不易插入混凝土與鋼鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號振搗棒型號抽取點數(shù)合格130型250型合計2001點數(shù)8785合格率87.00%85.00%86.00%確認內容確認方式確認人完成時間振動器數(shù)量對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場試驗XX2023.5.15程度速度將其整前合格格率選型為了調查附著式振動器數(shù)量對癥結的影響鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號附著式振動器抽取點數(shù)合格點數(shù)合格率1調整前8484.00%2調整后8686.00%合計20085.00%確認內容確認方式確認人完成時間鋼筋綁扎對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場試驗XX2023.5.15鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號時間段抽取點數(shù)合格點數(shù)合格率1培訓前8484.00%2培訓后9494.00%合計20089.00%調查發(fā)現(xiàn)作業(yè)班組為加快施工進度，為嚴格按項目部隔一跳一綁扎的要求進行鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號時間段抽取點數(shù)合格點數(shù)合格率1培訓前8484.00%2培訓后9494.00%合計20089.00%且部分扎絲頭向外伸出，影響鋼筋保護層檢測，導致鋼筋綁扎對癥結的影響程度較大，判定為要因。確認內容確認方式確認人完成時間混凝土墊塊數(shù)量對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場試驗XX2023.5.15為了確定混凝土墊塊數(shù)量對癥結的影為了確定混凝土墊塊數(shù)量對癥結的影鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號墊塊布置數(shù)量抽取點數(shù)合格點數(shù)合格率13個/㎡8484.00%24個/㎡8686.00%35個/㎡8787.00%合計30025785.67%確認內容確認方式確認人完成時間底板內模支撐數(shù)量對癥結的影響程度調查分析現(xiàn)場試驗XX2023.5.15鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號底板內模支撐鋼筋保護層合格率分析統(tǒng)計表序號底板內模支撐數(shù)量抽取點數(shù)合格點數(shù)合格率14個8484.00%28個9292.00%39696.00%合計30027491.33%間距不合理，導致內模重量全部由箱梁兩側墊塊承受，鋼筋綁扎對癥結的影響程度較大，判定為要因。要因確定鋼筋彈性變形較大鋼筋彈性變形較大底板內模支撐數(shù)量不足鋼筋綁扎數(shù)量不足1對策方案提出對策方案提出筋彈性變形較大問題、鋼筋綁扎合多年施工經驗，經過頭腦風暴多方位提出對策。1序號要因對策有效性可操作性經濟性可靠性時間性綜述結論1鋼筋彈性變形較大腹板鋼筋加設橫向支撐，每道至少加設2根調整部分變截面鋼筋加工尺寸，將腹板水平鋼筋間距加大1cm可以徹底解決問題，防止鋼筋變形可以有效徹底解決，使鋼筋與模板擠緊，減小鋼筋變形余地，保證保護層可操作性不強，需增加額外的焊接工作，需要消耗人工、焊材可操作性強，僅需鋼筋下料時設置好參數(shù)，無需增加額外的工序影響較大，每片梁需額外消耗95kg鋼筋基本無影響，考慮到腹板鋼筋為直徑10mm帶肋盤螺調直過程中伸長率，間距增大1cm可以忽略不計可靠性較好可靠性較好每片梁增加工期1小時無影響優(yōu)點：徹底解決鋼筋彈性變形大的問題缺點：材料、人工消耗量增大，工期拖后，需加強監(jiān)督優(yōu)點：無資金成本影響，能有效解決保證鋼筋保護層不可行可行2序號要因對策有效性可操作性經濟性可靠性時間性綜述結論2鋼筋綁扎數(shù)量不足嚴格按項目部技術交底要求的主筋及兩端加密區(qū)滿扎、中間標準段隔一跳一綁扎的要求進行施工鋼筋綁扎扎絲頭伸向內側，不得伸入鋼筋保護層，以免影響箱梁成品鋼筋保護層檢測合格率可以有效解決問題，防止鋼筋骨架變形可以有效解決問題，提高箱梁成品鋼筋保護層檢測合格率可操作性強可操作性強需耗費較多人工，但屬于必須必須投入的人工基本無影響，需改變鋼筋工的作業(yè)習慣，開始尚慢，后續(xù)持續(xù)增速提效可靠性較好可靠性較好每片梁增加流水時間2小時，但屬于規(guī)范作業(yè)時間范疇無影響優(yōu)點：徹底解決鋼筋綁扎數(shù)量不足的問題缺點：材料、人工消耗量增大，需加強監(jiān)督優(yōu)點：有效提高箱梁成品鋼筋保護層檢測合格率缺點：需加強監(jiān)督可行可行3序號要因對策有效性可操作性經濟性可靠性時間性綜述結論3底板內模支撐數(shù)量不足現(xiàn)場直接制作鋼筋內模支撐，將數(shù)量由4個調整為16個，并均勻布置，保證受力均衡外購成品內模支撐，將數(shù)量由4個調整為16個，并均勻布置，保證受力均衡可以有效解決問題，防止墊塊被擠碎可以有效解決問題，防止墊塊被擠碎可操作性強可操作性不強影響較小，每片梁僅需消耗30kg鋼筋影響較大，外購成品內模支撐費用較高，且運輸成本居高不下可靠性較好可靠性較好基本無影響基本無影響優(yōu)點：就地取材，成本較低缺點：不經濟，且中間環(huán)節(jié)較多可行不可行對策措施及目標詳見下表：1鋼筋彈性變形較大調整鋼筋加工尺寸，將部分變截面腹板水平鋼筋間距加大1cm2主筋及兩端加密區(qū)滿扎、中間標準段隔一跳一綁扎，鋼筋綁扎扎絲頭伸向內側，不得伸入鋼筋保護層3底板內模支撐數(shù)量不足制作鋼筋內模支撐，將數(shù)量由4個調整為16個，并均勻布置，保證受力均衡1（一）措施：的帶領下，在預制梁場數(shù)控彎曲機控制臺輸入預先計（二）實施效果：加1cm的調整，合模后觀測到腹板鋼筋與內外模接觸2（一）措施：業(yè)人員對技術交底的掌握情況，進行現(xiàn)場答疑示范，直至每個人掌握鋼筋綁扎的具體要求；（二）實施效果：得到了有效保證，充分證明措施實施有效，為后續(xù)施工提供了有3（一）措施：帶領下，指導現(xiàn)場工人帶領下，指導現(xiàn)場工人2.待腹板鋼筋骨架鋼筋內模支撐，確保間再吊裝內模及頂板鋼筋（二）實施效果：內模吊裝后未觀測到混距均勻，并與底板鋼筋焊接牢固，通過對底板內模支撐數(shù)量的增加，1以驗證對策的有效性和可持續(xù)性。100.00%97.00%98.00%84.03%100.00%97.00%