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文檔簡介
ICS29.060.20
CCSK13
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0094—2023
質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求儲
能電纜組件及連接器
Assessmentrequirementsforqualitygradingandforerunner—
Energystoragecablesassembliesandconnectors
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施
XXX協(xié)會
發(fā)布
中國技術(shù)經(jīng)濟(jì)協(xié)會
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求儲能電纜組件及連接器
1范圍
本文件規(guī)定了儲能電纜組件及連接器產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平的基本要求、評價指標(biāo)及要求、評價方
法及等級劃分。
本文件適用于儲能電纜組件及連接器產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價。相關(guān)機(jī)構(gòu)開展質(zhì)量分級和企業(yè)標(biāo)
準(zhǔn)水平評價、“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品評價以及相關(guān)認(rèn)證或評價時可參照使用,相關(guān)企業(yè)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時也可參
照本文件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB18384電動汽車安全要求
GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka:鹽霧
GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第14部分:通用試驗方法低溫試驗
GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第11部分:通用試驗方法厚度和外形尺寸
測量機(jī)械性能試驗
GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)
GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃
性試驗方法(GWEPT)
GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分:非正常熱球壓試驗方法
GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則
GB/T11918.1工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分:通用要求
GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分:氙弧燈
GB/T17651.2電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定第2部分:試驗程序和要求
GB/T19001質(zhì)量管理體系要求
GB/T23331能源管理體系要求及
GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南
GB/T34131電化學(xué)儲能電站用鋰離子電池管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
GB/T37133電動汽車用高壓大電流線束和連接器技術(shù)要求
GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南
T/CSTE0421質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”標(biāo)識
3術(shù)語和定義
1
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
GB/T37133和GB/T11918.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4基本要求
4.1近三年,企業(yè)無較大及以上質(zhì)量、環(huán)境、安全等事故。
4.2企業(yè)未列入國家信用信息嚴(yán)重失信主體相關(guān)名錄。
4.3企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T23331、GB/TM001、GB/T45001建立并運(yùn)行相應(yīng)質(zhì)量、能源、環(huán)
境和職業(yè)健康安全等管理體系,鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運(yùn)營情況建立其他高水平的相關(guān)管理體系。
4.4儲能電纜及連接器產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品,產(chǎn)品應(yīng)滿足國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及GB/T37133和GB/T11918.1
規(guī)定的要求。
5評價指標(biāo)及要求
5.1評價指標(biāo)分類
5.1.1儲能電纜及連接器評價指標(biāo)體系包括基礎(chǔ)指標(biāo)、核心指標(biāo)和創(chuàng)新指標(biāo)。
5.1.2儲能電纜組件基礎(chǔ)指標(biāo)包括外觀結(jié)構(gòu)、正常工作環(huán)境、耐電壓、恒溫貯存、耐鹽霧、耐化學(xué)試劑、
高溫壓力、熱老化、抗延燃、柔軟度;儲能連接器基礎(chǔ)指標(biāo)包括外觀結(jié)構(gòu)、正常工作環(huán)境、可燃性、插拔
力、保持力、插拔壽命、防觸電保護(hù)、防護(hù)等級、螺釘、載流部和連接、機(jī)械強(qiáng)度、介電強(qiáng)度、限制短路
電流、橡膠和熱塑性材料耐老化、耐熱、耐燃和耐電痕化、腐蝕和防銹。
5.1.3儲能電纜組件核心指標(biāo)包括絕緣電阻、溫升、防護(hù)等級;儲能連接器核心指標(biāo)包括溫升、絕緣電阻、
耐鹽霧。核心指標(biāo)分為三個等級,包括領(lǐng)跑者水平,相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中5星級水平;優(yōu)質(zhì)水平,相
當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級水平;達(dá)標(biāo)水平,相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中3星級水平。
5.1.4儲能電纜組件創(chuàng)新指標(biāo)包括煙密度和人工老化試驗;儲能連接器創(chuàng)新指標(biāo)包括光源暴露測試、球壓
測試。創(chuàng)新指標(biāo)可劃分成領(lǐng)跑者水平和優(yōu)質(zhì)水平兩個等級,其中領(lǐng)跑者水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中的5
星級水平,優(yōu)質(zhì)水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級水平。
5.2評價指標(biāo)體系框架
5.2.1儲能電纜組件評價指標(biāo)體系框架符合表1的規(guī)定。
表1儲能電纜組件評價指標(biāo)體系框架
指指標(biāo)水平分級
序標(biāo)
評價指標(biāo)指標(biāo)來源判定依據(jù)/方法
號類領(lǐng)跑者水平優(yōu)質(zhì)水平達(dá)標(biāo)水平
型(5星級)(4星級)(3星級)
基GB/T附錄A及GB/T37133的4.1
1外觀結(jié)構(gòu)符合附錄A
礎(chǔ)37133和4.2
2
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
指
儲能電纜組件在下列環(huán)境應(yīng)正常工作:
標(biāo)
a)溫度:-20~65;
GB/T℃℃GB/T7251.1和GB/T34131
2正常工作環(huán)境b)相對濕度:5%~95%,無凝露;
34131中的第5章
c)海拔高度:不大于2000m;當(dāng)大于2000m時,
應(yīng)符合GB/T7251.1的相關(guān)規(guī)定。
GB/T
3耐電壓符合附錄BGB/T37133的5.1及附錄B
37133
GB/T
4恒溫貯存符合附錄CGB/T28046.4的5.1.1
37133
GB/T
5耐鹽霧符合附錄DGB/T28046.4的5.5.1
37133
GB/T
6耐化學(xué)試劑符合附錄EGB/T28046.5
37133
GB/T
7高溫壓力符合附錄FGB/T37133的附錄B
37133
GB/T
8熱老化符合附錄GGB/T25087的10.2和10.3
37133
絕緣材料上的任何燃燒火焰應(yīng)在點火結(jié)束后30s
GB/T
9抗延燃內(nèi)熄滅,在試樣頂部至少50mm的絕緣應(yīng)保持未GB/T25085.3的5.5.15
37133
燃。所有5個試樣均應(yīng)通過試驗。
柔軟度(最大反
10附錄H≤40附錄H
彈角度)(°)
GB/TGB/T37133及
11絕緣電阻(MΩ)≥200≥150≥100
37133GB/T2951.32
核
GB/TGB/T37133及
12心溫升(K)≤45≤50≤55
指37133GB/T2951.14
標(biāo)
GB/T
13防護(hù)等級IP67IP65IP44GB/T4208
37133
煙密度(透光率)
14市場需求≥70≥65≥60GB/T17651.2
(%)
創(chuàng)720h,
新抗張強(qiáng)度變化
指率不超過
人工氣候老化GB/T16422.2
15標(biāo)市場需求-30%;--
(戶外用時)GB/T2951.11
斷裂伸長率變
化率不超過
-30%。
5.2.2儲能連接器評價指標(biāo)體系框架符合表2的規(guī)定。
表2儲能連接器評價指標(biāo)體系框架
指指標(biāo)水平分級
序標(biāo)
評價指標(biāo)指標(biāo)來源判定依據(jù)/方法
號類領(lǐng)跑者水平優(yōu)質(zhì)水平達(dá)標(biāo)水平
型(5星級)(4星級)(3星級)
3
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
GB/T附錄A及GB/T37133
1外觀結(jié)構(gòu)符合附錄A
37133的4.1和4.2
儲能連接器在下列環(huán)境應(yīng)正常工作:
a)溫度:-20~65;
GB/T℃℃GB/T7251.1和GB/T
2正常工作環(huán)境b)相對濕度:5%~95%,無凝露;
3413134131中的第5章
c)海拔高度:不大于2000m;當(dāng)大于2000m時,應(yīng)符
合GB/T7251.1的相關(guān)規(guī)定。
GB/T
3可燃性符合附錄IGB/T5169.11
37133
4插拔力
GB/T
5保持力符合附錄JGB/T37133的附錄A
37133
6插拔壽命
GB/TGB/T11918.1的第9
7防觸電保護(hù)符合附錄K
11918.1章及GB/T16842
基GB/T4208及
GB/T耦合后,戶內(nèi)滿足IP20,戶外滿足IP65的要求;
8礎(chǔ)防護(hù)等級GB/T11918.1第18
11918.1脫開后,滿足IP2XB的要求。
指章
標(biāo)
螺釘、載流部和GB/TGB/T11918.1第25
9符合附錄L
連接11918.1章
GB/TGB/T11918.1第24
10機(jī)械強(qiáng)度符合附錄M
11918.1章
GB/TGB/T11918.1第19
11介電強(qiáng)度符合附錄N
11918.1章
GB/T
12限制短路電流符合附錄OGB/T11918.1第29章
11918.1
橡膠和熱塑性材GB/TGB/T11918.1第13
13符合附錄P
料耐老化11918.1章
耐熱、耐燃和耐GB/TGB/T11918.1第27
14符合附錄Q
電痕化11918.1章
GB/TGB/T11918.1第28
15腐蝕和防銹符合附錄R
11918.1章
GB/TGB/T11918.1第22
16溫升(K)≤40≤45≤50
11918.1章
核
心GB/TGB/T11918.1第19
17絕緣電阻(MΩ)≥15≥10≥5
指11918.1章
標(biāo)
GB/T
18耐鹽霧(h)≥96≥72≥48GB/T2423.17
2423.17
輻照度:60W/m
光譜帶寬:
創(chuàng)300nm-400nm
新光源暴露測試黑標(biāo)溫度:65
19市場需求℃--GB/T16422.2
指(戶外使用時)相對濕度:50%
標(biāo)循環(huán):18分鐘噴
淋,102分鐘干燥
總時長:500h
4
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
支撐載流部件:支撐載流部件:
125;125;
20球壓測試市場需求℃℃-GB/T5169.21
非支撐載流部非支撐載流部
件:80℃件:75℃
6評價方法及等級劃分
6.1對具體產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的全部指標(biāo)進(jìn)行綜合評價,評價結(jié)果劃分為領(lǐng)跑者水平、優(yōu)質(zhì)水平、達(dá)標(biāo)水平,
劃分依據(jù)見表2。
6.2綜合評價滿足表2中領(lǐng)跑者水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn),符合表2中領(lǐng)跑者水平的產(chǎn)品為“領(lǐng)
跑者”產(chǎn)品,自我聲明標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-1自我聲明“領(lǐng)跑者”標(biāo)識,認(rèn)證標(biāo)識可使用
T/CSTE0421中4.5圖5-1“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識。
6.3綜合評價滿足表2中優(yōu)質(zhì)水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“優(yōu)質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn),符合表2中優(yōu)質(zhì)水平的產(chǎn)品為“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)
品,自我聲明標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-2自我聲明“優(yōu)質(zhì)”標(biāo)識,認(rèn)證標(biāo)識可使用T/CSTE0421
中4.5圖5-2“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識。
6.4綜合評價滿足表2中達(dá)標(biāo)水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“達(dá)標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn),符合表2中達(dá)標(biāo)水平的產(chǎn)品為“達(dá)標(biāo)”產(chǎn)
品,自我聲明標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-3自我聲明“達(dá)標(biāo)”標(biāo)識,認(rèn)證標(biāo)識可使用T/CSTE0421
中4.5圖5-3“達(dá)標(biāo)”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識。
表2指標(biāo)評價要求及等級劃分
標(biāo)準(zhǔn)等級滿足條件
領(lǐng)跑者水平核心指標(biāo)不低于領(lǐng)跑者水平(5星級)創(chuàng)新指標(biāo)其中1項達(dá)到領(lǐng)跑
(5星級)要求者水平要求
優(yōu)質(zhì)水平核心指標(biāo)不低于優(yōu)質(zhì)水平(4星級)要創(chuàng)新指標(biāo)其中1項達(dá)到優(yōu)質(zhì)
基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求
(4星級)求水平要求
達(dá)標(biāo)水平核心指標(biāo)不低于達(dá)標(biāo)水平(3星級)要
—
(3星級)求
5
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
附錄A
(規(guī)范性)
外觀和結(jié)構(gòu)要求
A.1外觀
A.1.1儲能電纜組件和連接器的外觀上應(yīng)清晰、牢固地標(biāo)有產(chǎn)品基本信息。
A.1.2儲能電纜組件和連接器的標(biāo)記應(yīng)符合GB18384中5.1.2的要求。
A.1.3儲能電纜組件和連接器易觸及的表面應(yīng)無毛剌、飛邊及類似尖銳邊緣。
A.1.4儲能電纜組件和連接器應(yīng)無損傷、變形等缺陷。
A.1.5儲能電纜組件和連接器外表應(yīng)清潔無臟污。
A.2結(jié)構(gòu)
A.2.1儲能電纜組件和連接器的人員觸電基本防護(hù)應(yīng)滿足GB18384中5.1的要求。
A.2.2正常連接時,儲能電纜組件和連接器的防護(hù)等級應(yīng)滿足IPXXD.若儲能電纜組件和連接器可不通過工
具手動斷開,則非連接狀態(tài)的儲能電纜組件各部分防護(hù)等級應(yīng)滿足IPXXB。
A.2.3具有高壓互鎖功能的儲能電纜組件和連接器,系統(tǒng)的功率端子和信號/控制端子應(yīng)滿足:
——連接時,功率端子先接通,信號/控制端子后接通;
——斷開時,信號/控制端子先斷開,功率端子后斷開。
A.2.4儲能電纜組件的電纜壓接、螺紋連接、焊接等連接位置,應(yīng)無松脫、斷裂等連接缺陷。
A.2.5若儲能電纜組件帶有屏蔽層,則屏蔽層應(yīng)具有可接地結(jié)構(gòu)。
A.2.6儲能連接器配合時,各導(dǎo)體端子應(yīng)對應(yīng)唯一的接觸端子。
A.2.7儲能連接器在連接狀態(tài)時應(yīng)具有保持功能,機(jī)械保持機(jī)構(gòu)動作時宜具有聲音或視覺提示。
.2.8
A多芯連接器應(yīng)有定位,以防插合兩部分的錯誤連接。如需要和可用時,該要求不適合用于用其安裝
規(guī)則或輔助附件來防誤插的連接器(如印制板用兩件式連接器和機(jī)距與面板連接器)。
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T/CSTE0093-2023
附錄B
(規(guī)范性)
耐電壓
B.1耐電壓試驗
儲能電纜組件和連接器的導(dǎo)體與導(dǎo)體之間、導(dǎo)體與外殼之間,應(yīng)承受表B.1中規(guī)定的歷時5min的工
頻交流電壓,無介質(zhì)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
表B.1耐電壓試驗要求
額定電壓
DC600VDC1000VDC1500V
試驗條件
樣本長度最小值(m)20
浸水時間(h)1
水的溫度(℃)20±5
施加電壓(kV)3.54.56.0
電壓持續(xù)時間(min)5
7
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T/CSTE0093-2023
附錄C
(規(guī)范性)
恒溫貯存
C.1恒溫貯存
儲能電纜組件應(yīng)按GB/T37133中4.3.1規(guī)定的溫度上下限進(jìn)行低溫和高溫貯存試驗,其中,T1級高溫
貯存試驗溫度為+85℃。試驗后高壓連接系統(tǒng)應(yīng)滿足GB/T37133中5.2和6.2的要求。
C.1試驗方法
高溫和低溫貯存試驗方法分別按GB/T28046.4的5.1.1.1和5.1.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行。
8
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
附錄D
(規(guī)范性)
耐鹽霧
D.1耐鹽霧
儲能電纜組件應(yīng)進(jìn)行耐鹽霧試驗,試驗周期為48h。試驗后,儲能電纜組件應(yīng)滿足GB/T37133中5.2
和第6章的要求。
D.1試驗方法
耐鹽霧試驗方法應(yīng)按GB/T28046.4的5.5.1的規(guī)定進(jìn)行。
9
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
附錄E
(規(guī)范性)
耐化學(xué)試劑
E.1耐化學(xué)試劑
儲能電纜組件應(yīng)進(jìn)行耐化學(xué)試驗,試驗后,儲能電纜組件應(yīng)滿足GB/T37133中5.2和第6章的要求。
E.1試驗方法
耐化學(xué)試劑試驗方法應(yīng)按GB/T28046.5的規(guī)定進(jìn)行。
10
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
附錄F
(規(guī)范性)
高溫壓力
F.1高溫壓力
儲能電纜組件的高溫壓力試驗應(yīng)按GB/T25087的7.1進(jìn)行試驗,試驗溫度見表F.1。試驗后按GB/T
25085的要求進(jìn)行耐電壓試驗,試驗程序按GB/T25085的要求進(jìn)行。
表F.1高溫壓力試驗溫度
試驗溫度
溫度分級
℃
T185±2
T2125±3
T3150±3
11
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
附錄G
(規(guī)范性)
熱老化
G.1熱老化
G.1.1短期熱老化
儲能電纜組件的短期老化應(yīng)符合GB/T25087中10.2的要求,短期老化試驗溫度見表G.1。
表G.1短期熱老化試驗溫度
試驗溫度
溫度分級
℃
T1110±2
T2150±3
T3175±3
G.1.2熱過載
儲能電纜組件的熱過載應(yīng)符合GB/T25087中10.3的要求,熱過載試驗溫度見表G.2。
表G.2熱過載試驗溫度
試驗溫度
溫度分級
℃
T1135±2
T2175±3
T3200±3
12
T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
附錄H
(規(guī)范性)
柔軟度評價
H.1柔軟度評價
導(dǎo)體標(biāo)稱截面70mm2及以下電纜應(yīng)進(jìn)行柔軟度測試評價。
將樣品一端固定,另外一端垂直施加最大載荷壓力的50%,棒芯直徑D以及最大載荷壓力見表H.1規(guī)
定,隨后放置于(80±2)℃的老化箱中進(jìn)行預(yù)處理,Mh后取出置于溫度為(20±2)℃,相對濕度為(50±5)%的
環(huán)境中靜置72h。靜置后用圖H.1所示的裝置,將其一端固定,另一端繞過芯軸使用砝碼持續(xù)施加載荷壓
力致使樣品向下彎曲至90°,棒芯直徑D見表H.1規(guī)定。在此位置保持5min后移除砝碼,使樣品自由反彈,
記錄反彈角度,施加的最大載荷壓力和最大反彈角度應(yīng)不大于表H.1的規(guī)定。
圖H.1柔軟性測試裝置
表H.1柔軟度試驗要求
反彈角(最大)
導(dǎo)體標(biāo)稱截面芯軸直徑D施加壓力(最大)
mmmmN
2°
45d1.5D40
65d1.5D40
105d1.5D40
165d1.5D40
255d1.5D40
355d1.5D40
505d1.5D40
705d1.5D40
注:d為電纜平均外徑。
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T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
附錄I
(規(guī)范性)
可燃性
I.1可燃性
儲能連接器的可燃性應(yīng)滿足GB/T5169.11-2017中第8章要求,可燃性試驗方法見GB/T5169.11-2017,
試驗溫度為850℃,試驗適用于將高壓載流部件保持于正常位置的絕緣材料部件。
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T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
附錄J
(規(guī)范性)
插拔力和保持力
J.1插拔力
儲能連接器的直接插拔力或采用的助力裝置的操作力均應(yīng)小于100N。
發(fā)生誤插接操作時,若誤插接所施加的力不大于表J.1規(guī)定的插接力,儲能連接器不應(yīng)損壞,且端子
接觸情況應(yīng)符合本文件附錄A。
表J.1插接試驗力
最大持續(xù)工作電流插接力
AN
<20100
>20,<40200
>40300
J.2保持力
儲能連接器的保持機(jī)構(gòu)在工作狀態(tài)下,最小保持力見表J.2的要求。沿儲能連接器接觸端子分離方向
施加拔出外力時,連接不應(yīng)斷開,且保持機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞。
注:拔出外力為高壓連接器的最小保持力。
表J.2儲能連接器保持力
最大持續(xù)工作電流最小保持力
AN
<20100
>20,≤40150
>40500
J.3插拔次數(shù)
高壓連接器應(yīng)保證插拔壽命不小于50次。根據(jù)壽命要求對高壓連接器進(jìn)行空載插拔試驗循環(huán),試驗
結(jié)束后,應(yīng)滿足:
——無明顯的外觀、結(jié)構(gòu)和使用功能劣化;
——插拔力符合J.1的要求;
——保持力和保持機(jī)構(gòu)符合J.2的要求;
——性能復(fù)試滿足本文件的相關(guān)要求。
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T/LJQ0013—2023
T/CSTE0093-2023
附錄K
(規(guī)范性)
防觸電保護(hù)
K.1防觸電保護(hù)
當(dāng)插座和插頭按照正常使用要求完全組裝后(帶電纜),在插合狀態(tài)下,其帶電部件不應(yīng)被符合GB/T
16842-2016中規(guī)定的試驗指觸及。針對插座部分的端子頭部應(yīng)增加絕緣帽,以防止在插頭沒有插合時發(fā)生
電擊事故。此處端子不應(yīng)被符合GB/T16842-2016中規(guī)定的試驗指觸及。
K.2防觸電保護(hù)驗證
防觸電保護(hù)驗證應(yīng)按GB/T11918.1-2014中第9章執(zhí)行,儲能連接器插頭與插座脫開后應(yīng)按IP2X相
對應(yīng)的試驗方法進(jìn)行試驗。
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T/LJQ0013—2023
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