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文檔簡介

ICS29.060.20

CCSK13

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0094—2023

質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求儲

能電纜組件及連接器

Assessmentrequirementsforqualitygradingandforerunner—

Energystoragecablesassembliesandconnectors

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

XXX協(xié)會

發(fā)布

中國技術(shù)經(jīng)濟(jì)協(xié)會

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求儲能電纜組件及連接器

1范圍

本文件規(guī)定了儲能電纜組件及連接器產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平的基本要求、評價指標(biāo)及要求、評價方

法及等級劃分。

本文件適用于儲能電纜組件及連接器產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價。相關(guān)機(jī)構(gòu)開展質(zhì)量分級和企業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)水平評價、“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品評價以及相關(guān)認(rèn)證或評價時可參照使用,相關(guān)企業(yè)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時也可參

照本文件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB18384電動汽車安全要求

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka:鹽霧

GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第14部分:通用試驗方法低溫試驗

GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第11部分:通用試驗方法厚度和外形尺寸

測量機(jī)械性能試驗

GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)

GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃

性試驗方法(GWEPT)

GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分:非正常熱球壓試驗方法

GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則

GB/T11918.1工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分:通用要求

GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分:氙弧燈

GB/T17651.2電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定第2部分:試驗程序和要求

GB/T19001質(zhì)量管理體系要求

GB/T23331能源管理體系要求及

GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南

GB/T34131電化學(xué)儲能電站用鋰離子電池管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

GB/T37133電動汽車用高壓大電流線束和連接器技術(shù)要求

GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南

T/CSTE0421質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”標(biāo)識

3術(shù)語和定義

1

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

GB/T37133和GB/T11918.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4基本要求

4.1近三年,企業(yè)無較大及以上質(zhì)量、環(huán)境、安全等事故。

4.2企業(yè)未列入國家信用信息嚴(yán)重失信主體相關(guān)名錄。

4.3企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T23331、GB/TM001、GB/T45001建立并運(yùn)行相應(yīng)質(zhì)量、能源、環(huán)

境和職業(yè)健康安全等管理體系,鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運(yùn)營情況建立其他高水平的相關(guān)管理體系。

4.4儲能電纜及連接器產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品,產(chǎn)品應(yīng)滿足國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及GB/T37133和GB/T11918.1

規(guī)定的要求。

5評價指標(biāo)及要求

5.1評價指標(biāo)分類

5.1.1儲能電纜及連接器評價指標(biāo)體系包括基礎(chǔ)指標(biāo)、核心指標(biāo)和創(chuàng)新指標(biāo)。

5.1.2儲能電纜組件基礎(chǔ)指標(biāo)包括外觀結(jié)構(gòu)、正常工作環(huán)境、耐電壓、恒溫貯存、耐鹽霧、耐化學(xué)試劑、

高溫壓力、熱老化、抗延燃、柔軟度;儲能連接器基礎(chǔ)指標(biāo)包括外觀結(jié)構(gòu)、正常工作環(huán)境、可燃性、插拔

力、保持力、插拔壽命、防觸電保護(hù)、防護(hù)等級、螺釘、載流部和連接、機(jī)械強(qiáng)度、介電強(qiáng)度、限制短路

電流、橡膠和熱塑性材料耐老化、耐熱、耐燃和耐電痕化、腐蝕和防銹。

5.1.3儲能電纜組件核心指標(biāo)包括絕緣電阻、溫升、防護(hù)等級;儲能連接器核心指標(biāo)包括溫升、絕緣電阻、

耐鹽霧。核心指標(biāo)分為三個等級,包括領(lǐng)跑者水平,相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中5星級水平;優(yōu)質(zhì)水平,相

當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級水平;達(dá)標(biāo)水平,相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中3星級水平。

5.1.4儲能電纜組件創(chuàng)新指標(biāo)包括煙密度和人工老化試驗;儲能連接器創(chuàng)新指標(biāo)包括光源暴露測試、球壓

測試。創(chuàng)新指標(biāo)可劃分成領(lǐng)跑者水平和優(yōu)質(zhì)水平兩個等級,其中領(lǐng)跑者水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中的5

星級水平,優(yōu)質(zhì)水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級水平。

5.2評價指標(biāo)體系框架

5.2.1儲能電纜組件評價指標(biāo)體系框架符合表1的規(guī)定。

表1儲能電纜組件評價指標(biāo)體系框架

指指標(biāo)水平分級

序標(biāo)

評價指標(biāo)指標(biāo)來源判定依據(jù)/方法

號類領(lǐng)跑者水平優(yōu)質(zhì)水平達(dá)標(biāo)水平

型(5星級)(4星級)(3星級)

基GB/T附錄A及GB/T37133的4.1

1外觀結(jié)構(gòu)符合附錄A

礎(chǔ)37133和4.2

2

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

儲能電纜組件在下列環(huán)境應(yīng)正常工作:

標(biāo)

a)溫度:-20~65;

GB/T℃℃GB/T7251.1和GB/T34131

2正常工作環(huán)境b)相對濕度:5%~95%,無凝露;

34131中的第5章

c)海拔高度:不大于2000m;當(dāng)大于2000m時,

應(yīng)符合GB/T7251.1的相關(guān)規(guī)定。

GB/T

3耐電壓符合附錄BGB/T37133的5.1及附錄B

37133

GB/T

4恒溫貯存符合附錄CGB/T28046.4的5.1.1

37133

GB/T

5耐鹽霧符合附錄DGB/T28046.4的5.5.1

37133

GB/T

6耐化學(xué)試劑符合附錄EGB/T28046.5

37133

GB/T

7高溫壓力符合附錄FGB/T37133的附錄B

37133

GB/T

8熱老化符合附錄GGB/T25087的10.2和10.3

37133

絕緣材料上的任何燃燒火焰應(yīng)在點火結(jié)束后30s

GB/T

9抗延燃內(nèi)熄滅,在試樣頂部至少50mm的絕緣應(yīng)保持未GB/T25085.3的5.5.15

37133

燃。所有5個試樣均應(yīng)通過試驗。

柔軟度(最大反

10附錄H≤40附錄H

彈角度)(°)

GB/TGB/T37133及

11絕緣電阻(MΩ)≥200≥150≥100

37133GB/T2951.32

GB/TGB/T37133及

12心溫升(K)≤45≤50≤55

指37133GB/T2951.14

標(biāo)

GB/T

13防護(hù)等級IP67IP65IP44GB/T4208

37133

煙密度(透光率)

14市場需求≥70≥65≥60GB/T17651.2

(%)

創(chuàng)720h,

新抗張強(qiáng)度變化

指率不超過

人工氣候老化GB/T16422.2

15標(biāo)市場需求-30%;--

(戶外用時)GB/T2951.11

斷裂伸長率變

化率不超過

-30%。

5.2.2儲能連接器評價指標(biāo)體系框架符合表2的規(guī)定。

表2儲能連接器評價指標(biāo)體系框架

指指標(biāo)水平分級

序標(biāo)

評價指標(biāo)指標(biāo)來源判定依據(jù)/方法

號類領(lǐng)跑者水平優(yōu)質(zhì)水平達(dá)標(biāo)水平

型(5星級)(4星級)(3星級)

3

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

GB/T附錄A及GB/T37133

1外觀結(jié)構(gòu)符合附錄A

37133的4.1和4.2

儲能連接器在下列環(huán)境應(yīng)正常工作:

a)溫度:-20~65;

GB/T℃℃GB/T7251.1和GB/T

2正常工作環(huán)境b)相對濕度:5%~95%,無凝露;

3413134131中的第5章

c)海拔高度:不大于2000m;當(dāng)大于2000m時,應(yīng)符

合GB/T7251.1的相關(guān)規(guī)定。

GB/T

3可燃性符合附錄IGB/T5169.11

37133

4插拔力

GB/T

5保持力符合附錄JGB/T37133的附錄A

37133

6插拔壽命

GB/TGB/T11918.1的第9

7防觸電保護(hù)符合附錄K

11918.1章及GB/T16842

基GB/T4208及

GB/T耦合后,戶內(nèi)滿足IP20,戶外滿足IP65的要求;

8礎(chǔ)防護(hù)等級GB/T11918.1第18

11918.1脫開后,滿足IP2XB的要求。

指章

標(biāo)

螺釘、載流部和GB/TGB/T11918.1第25

9符合附錄L

連接11918.1章

GB/TGB/T11918.1第24

10機(jī)械強(qiáng)度符合附錄M

11918.1章

GB/TGB/T11918.1第19

11介電強(qiáng)度符合附錄N

11918.1章

GB/T

12限制短路電流符合附錄OGB/T11918.1第29章

11918.1

橡膠和熱塑性材GB/TGB/T11918.1第13

13符合附錄P

料耐老化11918.1章

耐熱、耐燃和耐GB/TGB/T11918.1第27

14符合附錄Q

電痕化11918.1章

GB/TGB/T11918.1第28

15腐蝕和防銹符合附錄R

11918.1章

GB/TGB/T11918.1第22

16溫升(K)≤40≤45≤50

11918.1章

心GB/TGB/T11918.1第19

17絕緣電阻(MΩ)≥15≥10≥5

指11918.1章

標(biāo)

GB/T

18耐鹽霧(h)≥96≥72≥48GB/T2423.17

2423.17

輻照度:60W/m

光譜帶寬:

創(chuàng)300nm-400nm

新光源暴露測試黑標(biāo)溫度:65

19市場需求℃--GB/T16422.2

指(戶外使用時)相對濕度:50%

標(biāo)循環(huán):18分鐘噴

淋,102分鐘干燥

總時長:500h

4

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

支撐載流部件:支撐載流部件:

125;125;

20球壓測試市場需求℃℃-GB/T5169.21

非支撐載流部非支撐載流部

件:80℃件:75℃

6評價方法及等級劃分

6.1對具體產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的全部指標(biāo)進(jìn)行綜合評價,評價結(jié)果劃分為領(lǐng)跑者水平、優(yōu)質(zhì)水平、達(dá)標(biāo)水平,

劃分依據(jù)見表2。

6.2綜合評價滿足表2中領(lǐng)跑者水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn),符合表2中領(lǐng)跑者水平的產(chǎn)品為“領(lǐng)

跑者”產(chǎn)品,自我聲明標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-1自我聲明“領(lǐng)跑者”標(biāo)識,認(rèn)證標(biāo)識可使用

T/CSTE0421中4.5圖5-1“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識。

6.3綜合評價滿足表2中優(yōu)質(zhì)水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“優(yōu)質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn),符合表2中優(yōu)質(zhì)水平的產(chǎn)品為“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)

品,自我聲明標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-2自我聲明“優(yōu)質(zhì)”標(biāo)識,認(rèn)證標(biāo)識可使用T/CSTE0421

中4.5圖5-2“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識。

6.4綜合評價滿足表2中達(dá)標(biāo)水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“達(dá)標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn),符合表2中達(dá)標(biāo)水平的產(chǎn)品為“達(dá)標(biāo)”產(chǎn)

品,自我聲明標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-3自我聲明“達(dá)標(biāo)”標(biāo)識,認(rèn)證標(biāo)識可使用T/CSTE0421

中4.5圖5-3“達(dá)標(biāo)”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識。

表2指標(biāo)評價要求及等級劃分

標(biāo)準(zhǔn)等級滿足條件

領(lǐng)跑者水平核心指標(biāo)不低于領(lǐng)跑者水平(5星級)創(chuàng)新指標(biāo)其中1項達(dá)到領(lǐng)跑

(5星級)要求者水平要求

優(yōu)質(zhì)水平核心指標(biāo)不低于優(yōu)質(zhì)水平(4星級)要創(chuàng)新指標(biāo)其中1項達(dá)到優(yōu)質(zhì)

基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求

(4星級)求水平要求

達(dá)標(biāo)水平核心指標(biāo)不低于達(dá)標(biāo)水平(3星級)要

(3星級)求

5

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

附錄A

(規(guī)范性)

外觀和結(jié)構(gòu)要求

A.1外觀

A.1.1儲能電纜組件和連接器的外觀上應(yīng)清晰、牢固地標(biāo)有產(chǎn)品基本信息。

A.1.2儲能電纜組件和連接器的標(biāo)記應(yīng)符合GB18384中5.1.2的要求。

A.1.3儲能電纜組件和連接器易觸及的表面應(yīng)無毛剌、飛邊及類似尖銳邊緣。

A.1.4儲能電纜組件和連接器應(yīng)無損傷、變形等缺陷。

A.1.5儲能電纜組件和連接器外表應(yīng)清潔無臟污。

A.2結(jié)構(gòu)

A.2.1儲能電纜組件和連接器的人員觸電基本防護(hù)應(yīng)滿足GB18384中5.1的要求。

A.2.2正常連接時,儲能電纜組件和連接器的防護(hù)等級應(yīng)滿足IPXXD.若儲能電纜組件和連接器可不通過工

具手動斷開,則非連接狀態(tài)的儲能電纜組件各部分防護(hù)等級應(yīng)滿足IPXXB。

A.2.3具有高壓互鎖功能的儲能電纜組件和連接器,系統(tǒng)的功率端子和信號/控制端子應(yīng)滿足:

——連接時,功率端子先接通,信號/控制端子后接通;

——斷開時,信號/控制端子先斷開,功率端子后斷開。

A.2.4儲能電纜組件的電纜壓接、螺紋連接、焊接等連接位置,應(yīng)無松脫、斷裂等連接缺陷。

A.2.5若儲能電纜組件帶有屏蔽層,則屏蔽層應(yīng)具有可接地結(jié)構(gòu)。

A.2.6儲能連接器配合時,各導(dǎo)體端子應(yīng)對應(yīng)唯一的接觸端子。

A.2.7儲能連接器在連接狀態(tài)時應(yīng)具有保持功能,機(jī)械保持機(jī)構(gòu)動作時宜具有聲音或視覺提示。

.2.8

A多芯連接器應(yīng)有定位,以防插合兩部分的錯誤連接。如需要和可用時,該要求不適合用于用其安裝

規(guī)則或輔助附件來防誤插的連接器(如印制板用兩件式連接器和機(jī)距與面板連接器)。

6

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

附錄B

(規(guī)范性)

耐電壓

B.1耐電壓試驗

儲能電纜組件和連接器的導(dǎo)體與導(dǎo)體之間、導(dǎo)體與外殼之間,應(yīng)承受表B.1中規(guī)定的歷時5min的工

頻交流電壓,無介質(zhì)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

表B.1耐電壓試驗要求

額定電壓

DC600VDC1000VDC1500V

試驗條件

樣本長度最小值(m)20

浸水時間(h)1

水的溫度(℃)20±5

施加電壓(kV)3.54.56.0

電壓持續(xù)時間(min)5

7

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

附錄C

(規(guī)范性)

恒溫貯存

C.1恒溫貯存

儲能電纜組件應(yīng)按GB/T37133中4.3.1規(guī)定的溫度上下限進(jìn)行低溫和高溫貯存試驗,其中,T1級高溫

貯存試驗溫度為+85℃。試驗后高壓連接系統(tǒng)應(yīng)滿足GB/T37133中5.2和6.2的要求。

C.1試驗方法

高溫和低溫貯存試驗方法分別按GB/T28046.4的5.1.1.1和5.1.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行。

8

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

附錄D

(規(guī)范性)

耐鹽霧

D.1耐鹽霧

儲能電纜組件應(yīng)進(jìn)行耐鹽霧試驗,試驗周期為48h。試驗后,儲能電纜組件應(yīng)滿足GB/T37133中5.2

和第6章的要求。

D.1試驗方法

耐鹽霧試驗方法應(yīng)按GB/T28046.4的5.5.1的規(guī)定進(jìn)行。

9

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

附錄E

(規(guī)范性)

耐化學(xué)試劑

E.1耐化學(xué)試劑

儲能電纜組件應(yīng)進(jìn)行耐化學(xué)試驗,試驗后,儲能電纜組件應(yīng)滿足GB/T37133中5.2和第6章的要求。

E.1試驗方法

耐化學(xué)試劑試驗方法應(yīng)按GB/T28046.5的規(guī)定進(jìn)行。

10

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

附錄F

(規(guī)范性)

高溫壓力

F.1高溫壓力

儲能電纜組件的高溫壓力試驗應(yīng)按GB/T25087的7.1進(jìn)行試驗,試驗溫度見表F.1。試驗后按GB/T

25085的要求進(jìn)行耐電壓試驗,試驗程序按GB/T25085的要求進(jìn)行。

表F.1高溫壓力試驗溫度

試驗溫度

溫度分級

T185±2

T2125±3

T3150±3

11

T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

附錄G

(規(guī)范性)

熱老化

G.1熱老化

G.1.1短期熱老化

儲能電纜組件的短期老化應(yīng)符合GB/T25087中10.2的要求,短期老化試驗溫度見表G.1。

表G.1短期熱老化試驗溫度

試驗溫度

溫度分級

T1110±2

T2150±3

T3175±3

G.1.2熱過載

儲能電纜組件的熱過載應(yīng)符合GB/T25087中10.3的要求,熱過載試驗溫度見表G.2。

表G.2熱過載試驗溫度

試驗溫度

溫度分級

T1135±2

T2175±3

T3200±3

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T/LJQ0013—2023

T/CSTE0093-2023

附錄H

(規(guī)范性)

柔軟度評價

H.1柔軟度評價

導(dǎo)體標(biāo)稱截面70mm2及以下電纜應(yīng)進(jìn)行柔軟度測試評價。

將樣品一端固定,另外一端垂直施加最大載荷壓力的50%,棒芯直徑D以及最大載荷壓力見表H.1規(guī)

定,隨后放置于(80±2)℃的老化箱中進(jìn)行預(yù)處理,Mh后取出置于溫度為(20±2)℃,相對濕度為(50±5)%的

環(huán)境中靜置72h。靜置后用圖H.1所示的裝置,將其一端固定,另一端繞過芯軸使用砝碼持續(xù)施加載荷壓

力致使樣品向下彎曲至90°,棒芯直徑D見表H.1規(guī)定。在此位置保持5min后移除砝碼,使樣品自由反彈,

記錄反彈角度,施加的最大載荷壓力和最大反彈角度應(yīng)不大于表H.1的規(guī)定。

圖H.1柔軟性測試裝置

表H.1柔軟度試驗要求

反彈角(最大)

導(dǎo)體標(biāo)稱截面芯軸直徑D施加壓力(最大)

mmmmN

45d1.5D40

65d1.5D40

105d1.5D40

165d1.5D40

255d1.5D40

355d1.5D40

505d1.5D40

705d1.5D40

注:d為電纜平均外徑。

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T/LJQ0013—2023

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附錄I

(規(guī)范性)

可燃性

I.1可燃性

儲能連接器的可燃性應(yīng)滿足GB/T5169.11-2017中第8章要求,可燃性試驗方法見GB/T5169.11-2017,

試驗溫度為850℃,試驗適用于將高壓載流部件保持于正常位置的絕緣材料部件。

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附錄J

(規(guī)范性)

插拔力和保持力

J.1插拔力

儲能連接器的直接插拔力或采用的助力裝置的操作力均應(yīng)小于100N。

發(fā)生誤插接操作時,若誤插接所施加的力不大于表J.1規(guī)定的插接力,儲能連接器不應(yīng)損壞,且端子

接觸情況應(yīng)符合本文件附錄A。

表J.1插接試驗力

最大持續(xù)工作電流插接力

AN

<20100

>20,<40200

>40300

J.2保持力

儲能連接器的保持機(jī)構(gòu)在工作狀態(tài)下,最小保持力見表J.2的要求。沿儲能連接器接觸端子分離方向

施加拔出外力時,連接不應(yīng)斷開,且保持機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞。

注:拔出外力為高壓連接器的最小保持力。

表J.2儲能連接器保持力

最大持續(xù)工作電流最小保持力

AN

<20100

>20,≤40150

>40500

J.3插拔次數(shù)

高壓連接器應(yīng)保證插拔壽命不小于50次。根據(jù)壽命要求對高壓連接器進(jìn)行空載插拔試驗循環(huán),試驗

結(jié)束后,應(yīng)滿足:

——無明顯的外觀、結(jié)構(gòu)和使用功能劣化;

——插拔力符合J.1的要求;

——保持力和保持機(jī)構(gòu)符合J.2的要求;

——性能復(fù)試滿足本文件的相關(guān)要求。

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附錄K

(規(guī)范性)

防觸電保護(hù)

K.1防觸電保護(hù)

當(dāng)插座和插頭按照正常使用要求完全組裝后(帶電纜),在插合狀態(tài)下,其帶電部件不應(yīng)被符合GB/T

16842-2016中規(guī)定的試驗指觸及。針對插座部分的端子頭部應(yīng)增加絕緣帽,以防止在插頭沒有插合時發(fā)生

電擊事故。此處端子不應(yīng)被符合GB/T16842-2016中規(guī)定的試驗指觸及。

K.2防觸電保護(hù)驗證

防觸電保護(hù)驗證應(yīng)按GB/T11918.1-2014中第9章執(zhí)行,儲能連接器插頭與插座脫開后應(yīng)按IP2X相

對應(yīng)的試驗方法進(jìn)行試驗。

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