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文檔簡介
山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB
DB37/TXXXX-2023JXXXXX-202X
住宅煙氣集中排放系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
Technicalstandardofresidentialcentralizedfluegasemission
system
(征求意見稿)
20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施
山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳
聯(lián)合發(fā)布
山東省市場監(jiān)督管理局
1總則
1.0.1為規(guī)范住宅煙氣集中排放系統(tǒng)的生產(chǎn)、設(shè)計、施工及驗收,保證工程質(zhì)量,
做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于100m以下新建、改建、擴(kuò)建的普通住宅及商住兩用住宅的
廚房、衛(wèi)生間煙氣集中排放系統(tǒng)的設(shè)計、施工及驗收。不適用于燃?xì)?、燃油熱?/p>
器及戶式燃?xì)獠膳癄t等設(shè)備排放氣體的煙氣集中排放工程。
1.0.3住宅煙氣集中排放系統(tǒng)設(shè)計、施工及部品構(gòu)件的生產(chǎn)應(yīng)滿足環(huán)保與安全要
求,并應(yīng)按系統(tǒng)化原則進(jìn)行設(shè)計選型。
1.0.4住宅煙氣集中排放的設(shè)計、施工及驗收,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國
家和省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1
2術(shù)語
2.0.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)Exhaustfluegassystemofresidentialkitchenand
bathroom
設(shè)置在住宅建筑各樓層的廚房或衛(wèi)生間內(nèi)同一垂直位置,由排煙氣道、防火
止回閥、屋頂風(fēng)帽及配套部件組成,用于集中排出廚房炊事過程中產(chǎn)生的油煙氣
或衛(wèi)生間濁氣,同時具備防回流和防火功能的整體垂直排放系統(tǒng)。
2.0.2排煙氣道Exhaustduct
采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)或耐堿玻璃纖維做增強(qiáng)材料,使用機(jī)械成套設(shè)備一次成型
生產(chǎn),用于排出廚房炊事活動產(chǎn)生的煙氣或衛(wèi)生間濁氣的預(yù)制水泥管道制品。
2.0.3防火止回閥Fireproofcheckvalue
安裝在排煙氣道進(jìn)氣口處,風(fēng)機(jī)工作時閥片呈開啟狀態(tài),風(fēng)機(jī)不工作時閥片
處于自然關(guān)閉狀態(tài)防止煙氣倒灌,排煙氣道內(nèi)溫度達(dá)到規(guī)定值時自動關(guān)閉,并在
規(guī)定時間內(nèi)能滿足耐火性能要求,起阻隔煙氣和防止煙火回流作用的金屬閥門。
2.0.4屋頂風(fēng)帽Roofhood
安裝在排煙氣道出屋頂處,用于排出煙、氣,防止風(fēng)、雨、雪等倒灌進(jìn)入排
煙氣道內(nèi)的裝置。
2.0.5進(jìn)氣口Airinlet
預(yù)留在排煙氣道上用于安裝防火止回閥,供室內(nèi)廢氣進(jìn)入排煙氣道的開口。
2.0.6管道接口固定件FixedforinterfaceoftheVentilatingduct
用于排煙氣道相鄰接口處防止管道錯位的固定部件。
2.0.7承重件Supportcomponents
為將排煙氣道的重量分層卸載到樓板或結(jié)構(gòu)墻上,用于分擔(dān)排煙氣道豎向荷
載的承托或承拉構(gòu)件。
2.0.8導(dǎo)流裝置Guidingdevice
在排氣道內(nèi)或防火止回閥上設(shè)置的,具有調(diào)整進(jìn)入風(fēng)道的煙氣和濁氣流動方
向的構(gòu)造措施。
2.0.9最小流通截面積Minimumflowarea
排風(fēng)量滿足系統(tǒng)通風(fēng)性能要求的排煙氣道最小內(nèi)腔截面積。
2
3基本規(guī)定
3.0.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)在住宅建筑工程中應(yīng)整體設(shè)計、集成化應(yīng)用,應(yīng)用
的系統(tǒng)各組成部分應(yīng)匹配,其系統(tǒng)通風(fēng)性能檢驗結(jié)果應(yīng)為合格。
3.0.2住宅煙氣集中排放系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)建筑層數(shù)、系統(tǒng)功能、防火要求等因素,按
照設(shè)計要求匹配排煙氣道、防火止回閥和屋頂風(fēng)帽等部品的規(guī)格,并應(yīng)選擇系統(tǒng)
通風(fēng)性能檢驗合格的技術(shù)產(chǎn)品。
3.0.3排煙氣道應(yīng)采用機(jī)械成套設(shè)備整體一次成型生產(chǎn)。
3.0.4住宅煙氣集中排放系統(tǒng)應(yīng)配套供應(yīng)。
3.0.5住宅煙氣集中排放系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場通風(fēng)性能實體檢測。
3
4系統(tǒng)與部品
4.1系統(tǒng)要求
4.1.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)的排煙氣道、防火止回閥、屋頂風(fēng)帽以及系統(tǒng)中的
配套部件均應(yīng)采用不燃材料制作。
4.1.2住宅煙氣集中排放系統(tǒng)的排煙氣道截面尺寸、防火與止回部件接口、屋頂
風(fēng)帽接口宜標(biāo)準(zhǔn)化。
4.1.3住宅煙氣集中排放系統(tǒng)的通風(fēng)性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
1住宅廚房排煙氣道每戶排風(fēng)量應(yīng)為300m3/h~500m3/h,且應(yīng)防火、不倒灌。
2住宅衛(wèi)生間排煙氣道每戶排風(fēng)量應(yīng)為80m3/h~100m3/h,且應(yīng)防火,不倒灌。
4.2排煙氣道
4.2.1排煙氣道應(yīng)采用水泥混凝土制作,其工藝過程應(yīng)符合環(huán)保要求。水泥應(yīng)符
合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175和《硫鋁酸鹽水泥》GB/T20472的
規(guī)定,且強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5。
4.2.2熱鍍鋅電焊網(wǎng)增強(qiáng)排煙氣道應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《住宅廚房和衛(wèi)生間排煙
(氣)道制品》JG/T194的規(guī)定。玻璃纖維增強(qiáng)排煙氣道應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻
璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)排氣管道》JC/T854的規(guī)定。
4.2.3排煙氣道的長度宜為建筑層高,亦可分節(jié)(段)生產(chǎn)制作。
4.2.4排煙氣道在制作時應(yīng)預(yù)留進(jìn)氣口。管道內(nèi)進(jìn)氣口處可設(shè)置導(dǎo)流裝置。
4.2.5排煙氣道管道內(nèi)壁表面應(yīng)平整光滑,尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.5規(guī)定。
表4.2.5排煙氣道尺寸允許偏差
項目允許偏差試驗方法
長度(mm)-5,0
壁厚(mm)0,+3
橫截面外輪廓尺長邊(mm)0,+2JC/T854
寸
短邊(mm)0,+2
端面對角線差(mm)≤3
垂直度≤1:400
JG/T194
平整度(mm)≤4
4
注:垂直度指管體外壁面相對于管體端面而言。
4.2.6排煙氣道物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。
表4.2.6排煙氣道物理力學(xué)性能
項目單位指標(biāo)試驗方法
體積密度g/cm31.7~2.1
吸水率%≤12.0
抗彎極限強(qiáng)度MPa≥13.0
2
抗沖擊強(qiáng)度kJ/m≥8.0JC/T854
垂直承載力kN≥110
使用10kg沙袋,由1m高度自由下
耐軟物撞擊—落,在排煙氣道大面中心同一位置
擊5次,不開裂。
耐火極限h≥1.0JGJ/T455-2018附錄C
4.2.7排煙氣道外壁進(jìn)氣口下部應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品商標(biāo)或生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品的規(guī)格尺寸。
4.3防火止回閥
4.3.1防火止回閥應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排油煙氣防火止回閥》XF/T798的規(guī)定。
防火止回閥的耐火極限不應(yīng)低于1.5h。
4.3.2防火止回閥排氣口進(jìn)入排煙氣道內(nèi)的氣流方向與排煙氣道內(nèi)的氣流方向應(yīng)
相同。閥體上宜設(shè)置導(dǎo)流裝置,材質(zhì)與閥體應(yīng)一致。
4.3.3廚房用防火止回閥外接口直徑宜為160mm,衛(wèi)生間用防火止回閥外接口直
徑宜為100mm。
4.3.4防火止回閥除感溫元件以外的所有零部件應(yīng)采用具有耐火、耐腐蝕、抗老
化性能的金屬材料制作。其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
1防火止回閥的各零部件表面應(yīng)平整,不得有裂縫、壓坑及明顯的凹凸、錘
痕、毛刺、孔洞等缺陷。
2除不銹鋼外,防火止回閥的各零部件表面應(yīng)進(jìn)行防腐、防銹處理,經(jīng)處理
后的表面應(yīng)光滑、平整,鍍層、涂層應(yīng)牢固,不得有起泡、剝落、開裂以及漏漆、
流痕、皺紋等缺陷。
4.3.5閥片相對變形量應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑通風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥》JG/T436的
5
要求。當(dāng)閥片全關(guān)、風(fēng)閥前后靜壓差為2000Pa時,閥片相對變形量不應(yīng)大于
0.0022。
4.4屋頂風(fēng)帽
4.4.1屋頂風(fēng)帽應(yīng)有防倒灌、負(fù)壓功能,并具有防火、耐腐蝕、耐老化性能,采
用金屬或混凝土預(yù)制定型產(chǎn)品。
4.4.2金屬風(fēng)帽宜采用厚度為1.5mm~2.0mm的不銹鋼材料。各組件應(yīng)連接可
靠,其螺栓等連接件應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理,并應(yīng)采取措施防止松動。
4.4.3混凝土預(yù)制屋頂風(fēng)帽應(yīng)由底板、負(fù)壓板、引風(fēng)板和頂蓋組合而成,混凝土
強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25。底板、引風(fēng)板應(yīng)配置不小于Φb4@100的雙向鋼筋澆筑,
頂蓋、負(fù)壓板應(yīng)采用網(wǎng)號04×04熱鍍鋅電焊網(wǎng)做增強(qiáng)材料,電焊網(wǎng)絲徑不應(yīng)小于
0.7mm。連接部位應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件,并應(yīng)與鋼筋骨架可靠連接。
4.4.4屋頂風(fēng)帽的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1各組件的表面應(yīng)平整光滑,端緣無飛邊毛刺、無裂紋及明顯的麻面、蜂窩、
孔洞等缺陷。
2排煙氣口總有效出風(fēng)面積不應(yīng)小于底板洞口面積的1.5倍。
3頂蓋或帽體上應(yīng)有產(chǎn)品商標(biāo)或生產(chǎn)企業(yè)名稱,并應(yīng)粘貼有包含產(chǎn)品規(guī)格尺
寸、排煙氣口有效出風(fēng)面積等參數(shù)的銘牌或貼紙。
4.4.5混凝土預(yù)制屋頂風(fēng)帽頂蓋斜坡不宜大于150°。頂蓋端部應(yīng)有排氣口。
4.4.6屋頂風(fēng)帽底板洞口尺寸不得小于排煙氣道出屋頂排氣口尺寸。
4.4.7屋頂風(fēng)帽在保證四周無遮擋和排煙氣道內(nèi)煙氣正常排出的情況下,應(yīng)具有
防止風(fēng)、雨、雪等倒灌進(jìn)入排煙氣道內(nèi)的功能。
4.4.8風(fēng)帽流道應(yīng)通暢、排氣順利,按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《空氣分布器性能試驗方法》
JG/T20規(guī)定檢測,阻力系數(shù)不應(yīng)大于0.8。
4.5配套部件
4.5.1管道接口固定件應(yīng)采用金屬或其他不燃材料制成;當(dāng)采用金屬制品時,應(yīng)
具有防火和耐腐蝕性能。
4.5.2承重件宜采用定型的金屬制品,并應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。
4.5.3導(dǎo)流裝置與主體連接應(yīng)可靠,并應(yīng)具有防火、耐腐蝕的性能。導(dǎo)流裝置宜
6
上下貫通。
7
5設(shè)計
5.1一般規(guī)定
5.1.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《住宅設(shè)計規(guī)范》GB
50096、《住宅建筑規(guī)范》GB50368、《民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50352和《建
筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。
5.1.2住宅煙氣集中排放系統(tǒng)通風(fēng)性能設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑供暖通
風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑通風(fēng)效果測試與評價標(biāo)
準(zhǔn)》JGJ/T309的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3住宅煙氣集中排放系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行整體設(shè)計,并應(yīng)保證氣體順暢排出,宜選用
同一系統(tǒng)的排煙氣道、防火止回閥、屋頂風(fēng)帽及配件等定型產(chǎn)品。
5.1.4同一層住宅兩戶不得共用一個煙氣集中排放系統(tǒng)。
5.1.5住宅煙氣集中排放系統(tǒng)不得采用球形金屬無動力風(fēng)帽。
5.1.6廚房衛(wèi)生間用排氣設(shè)備的排風(fēng)量及風(fēng)壓值宜與設(shè)計的住宅煙氣集中排放系
統(tǒng)相匹配,系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)提供匹配系統(tǒng)的廚房衛(wèi)生間排氣設(shè)備所需的主要參數(shù)。
5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.2.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)平面布置應(yīng)根據(jù)住宅廚房衛(wèi)生間平面布置、廚房炊
事操作和衛(wèi)生間的使用要求確定,并宜布置在下列位置:
1設(shè)立于廚房、衛(wèi)生間靠近內(nèi)墻側(cè)。
2設(shè)立于廚房、衛(wèi)生間靠近外墻內(nèi)側(cè)。
3當(dāng)本套內(nèi)衛(wèi)生間相毗鄰時,可選用毗連式衛(wèi)生間排煙氣道,將排煙氣道設(shè)
于一個衛(wèi)生間內(nèi)側(cè)墻,通過管道與另一個衛(wèi)生間連接。
5.2.2廚房和衛(wèi)生間嚴(yán)禁共用同一排煙氣道。同一套內(nèi)廚房排煙氣道應(yīng)單獨設(shè)置,
不應(yīng)將同套內(nèi)兩個廚房的排煙氣管接入同一個排煙氣道內(nèi)。套內(nèi)毗鄰衛(wèi)生間可共
用同一排煙氣道。
5.2.3戶內(nèi)燃?xì)?、燃油熱水器及戶式燃?xì)獠膳癄t等設(shè)備的排氣管嚴(yán)禁接入排煙氣
道中。
5.2.4任何管線嚴(yán)禁橫向或豎向穿越排煙氣道。
5.2.5排煙氣道應(yīng)豎直向上布置,中途不得轉(zhuǎn)彎或水平布置。
8
5.2.6排煙氣道的樓板預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)根據(jù)排煙氣道截面各邊增加50mm確定。
5.2.7排煙氣道應(yīng)每層做承重處理,承重件強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算確定。承重件應(yīng)能
將排煙氣道質(zhì)量有效地傳遞到承托樓板或結(jié)構(gòu)墻上。
5.2.8承重件所有構(gòu)造不得進(jìn)入排煙氣道截面區(qū)域。
5.3系統(tǒng)設(shè)計
5.3.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)應(yīng)豎向垂直布置。系統(tǒng)最底層排煙氣道應(yīng)設(shè)置清掃
口。
5.3.2排煙氣道外形橫截面宜為矩形,橫截面尺寸應(yīng)根據(jù)層數(shù)確定,基本規(guī)格尺
寸應(yīng)符合表5.3.2規(guī)定。
表5.3.2排煙氣道規(guī)格尺寸
安裝規(guī)格尺寸最小流通截面積S,最小壁厚
適用層數(shù)分類代號
位置mm×mm㎡mm
1-6層CA350×2500.0615
1-12層CB400×3000.0915
1-18層CD400×3500.1115
廚房
1-24層CG500×3500.1416
1-30層CH500×4500.1916
1-33層
CK600×5000.2616
100m以下
1-6層WA250×2500.0415
1-12層WB300×2500.0515
衛(wèi)生間
1-24層WG400×3000.0915
1-33層
WK400×3500.1115
100m以下
1-12層WWB400×3000.0915
毗連
1-24層WWG400×3500.1115
衛(wèi)生間
1-33層
WWK500×3500.1416
100m以下
5.3.3廚房排煙氣道應(yīng)與灶具位置相鄰,排煙氣道與油煙機(jī)連接的進(jìn)氣接口應(yīng)朝
向灶具方向,進(jìn)氣口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096的規(guī)
定。
9
5.3.4住宅煙氣集中排放系統(tǒng)在排煙氣道進(jìn)氣口處應(yīng)設(shè)置防火止回閥。
5.3.5排煙氣道進(jìn)氣口位置應(yīng)避開管線,其形狀、尺寸應(yīng)滿足系統(tǒng)配套防火止回
閥的安裝要求。
5.3.6相鄰衛(wèi)生間共用一個毗連衛(wèi)生間排煙氣道時,排煙氣道兩個進(jìn)氣口位置內(nèi)
壁或配套的防火止回閥上應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流裝置。
5.3.7排煙氣道進(jìn)氣口標(biāo)高應(yīng)符合下列規(guī)定:
1廚房排煙氣道預(yù)留進(jìn)氣口中心線距該節(jié)排煙氣道下端面2400mm。
2衛(wèi)生間排煙氣道預(yù)留進(jìn)氣口中心線距該節(jié)排煙氣道上端面300mm。
3其他有特殊需要,可根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計。
5.3.8排煙氣道進(jìn)氣口設(shè)置在吊頂內(nèi)時,進(jìn)氣口下方吊頂應(yīng)設(shè)置檢修口。
5.3.9住宅煙氣集中排放系統(tǒng)在排煙氣道出屋面處應(yīng)設(shè)置屋頂風(fēng)帽,排風(fēng)要求應(yīng)
與系統(tǒng)相匹配,且應(yīng)滿足設(shè)計要求。
5.3.10屋頂風(fēng)帽頂蓋外觀宜為坡面,并應(yīng)在排煙氣道出氣口處布置安裝基礎(chǔ)。混
凝土預(yù)制屋頂風(fēng)帽基本規(guī)格尺寸宜符合表5.3.10的規(guī)定。
表5.3.10混凝土預(yù)制屋頂風(fēng)帽基本規(guī)格尺寸
對應(yīng)排煙氣道規(guī)格底板參數(shù)(mm)頂蓋參數(shù)(mm)
CACBWAWBWG640×640750×750
CDCGCHWK780×780850×850
CK930×930950×950
WWBWWG1280×7501400×850
WWK1360×8501600×950
注:表中WWB、WWG、WWK所對應(yīng)的屋頂風(fēng)帽規(guī)格尺寸用于非套內(nèi)毗連衛(wèi)生間排煙氣道。
5.3.11屋頂風(fēng)帽的安裝高度不應(yīng)低于相鄰建筑砌筑體。屋頂風(fēng)帽基礎(chǔ)高度應(yīng)有利
于煙氣擴(kuò)散,并應(yīng)根據(jù)屋面形式,排出口周圍遮擋物的高度、距離和積雪深度確
定。
5.3.12平屋面排煙氣道的屋頂風(fēng)帽基礎(chǔ)高度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1設(shè)置在上人屋面、住戶平臺時,排煙氣道的出口應(yīng)高出屋面或平臺地面
2.0m,并應(yīng)高出女兒墻;
2設(shè)置在非上人屋面時,排煙氣道的出口應(yīng)高于屋面,且不得小于0.6m;
10
3當(dāng)周圍4m之內(nèi)有門窗、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)或新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)氣口時,排煙氣道的
出口高出門窗洞口等頂部不應(yīng)小于0.6m。
5.3.13坡屋面排煙氣道的屋頂風(fēng)帽基礎(chǔ)高度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)排煙氣道中心線距屋脊水平面投影距離小于1.5m時,應(yīng)高出屋脊0.6m。
2當(dāng)排煙氣道中心線距屋脊水平面投影距離1.5m~3.0m時,應(yīng)高于屋脊,
且伸出屋面高度不得小于0.6m。
3當(dāng)排煙氣道中心線距屋脊水平面投影距離大于3.0m時,可適當(dāng)?shù)陀谖菁梗?/p>
但其頂部與屋脊的連線同水平線之間的夾角不應(yīng)大于10°,且伸出屋面高度不得
小于0.6m。
5.3.14當(dāng)廚房或衛(wèi)生間排煙氣道相毗連采用同一個屋頂風(fēng)帽時,應(yīng)采取措施防止
煙氣回灌。
5.3.15屋頂風(fēng)帽應(yīng)具有防止雜物墜落的構(gòu)造措施,且不得影響系統(tǒng)通風(fēng)性能。
5.3.16當(dāng)屋頂風(fēng)帽高度超過避雷設(shè)施保護(hù)范圍時,應(yīng)設(shè)置防雷裝置;屋頂風(fēng)帽應(yīng)
與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接。
11
6施工
6.1一般規(guī)定
6.1.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)施工安裝之前,應(yīng)具備下列條件:
1經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟细竦脑O(shè)計圖紙及其他文件應(yīng)齊全。
2住宅煙氣集中排放系統(tǒng)中,排煙氣道、防火止回閥、屋頂風(fēng)帽等應(yīng)具有產(chǎn)
品合格證、檢驗檢測機(jī)構(gòu)出具的有效的產(chǎn)品型式檢驗報告、與設(shè)計使用的排煙氣
道規(guī)格相同的系統(tǒng)通風(fēng)性能檢驗報告等。
3施工單位應(yīng)將廠家資質(zhì)報監(jiān)理機(jī)構(gòu)或建設(shè)單位并審核通過。
6.1.2排煙氣道進(jìn)場后,應(yīng)按不同規(guī)格型號在平坦場地整齊堆放,并應(yīng)清楚標(biāo)識。
6.1.3排煙氣道運輸過程中,應(yīng)以兩點托底方式搬運,使其固定,防止碰撞、敲
擊;裝卸時嚴(yán)禁拋擲。
6.1.4當(dāng)住宅煙氣集中排放系統(tǒng)施工安裝時,應(yīng)按照設(shè)計圖紙進(jìn)行各部品確認(rèn),
不得隨意更換系統(tǒng)部品。
6.1.5排煙氣道施工安裝前,應(yīng)先對不同戶型做安裝樣板和工藝工法樣板,在建
設(shè)、監(jiān)理、施工總承包、設(shè)計單位等各方責(zé)任主體驗收合格后,展開施工。
6.1.6排煙氣道的施工應(yīng)在樓地面、墻面和頂棚粉刷等室內(nèi)裝飾前,且樓板預(yù)留
洞拆模后,應(yīng)由下向上逐層安裝。
6.1.7屋面排煙氣道施工安裝應(yīng)在屋面保溫隔熱層、防水層施工前進(jìn)行。
6.1.8住宅煙氣集中排放系統(tǒng)施工安裝工藝流程見圖6.1.8。
檢查預(yù)留孔洞材料復(fù)驗、機(jī)具檢查排煙氣道
彈出控制線
位置、尺寸準(zhǔn)備型號
排煙氣道上端用靠尺校正、立安裝首層排煙檢查排煙氣道
面座漿穩(wěn)、對中氣道首層基礎(chǔ)
安裝排煙氣道安裝上一層排檢查屋頂風(fēng)帽
檢查安裝偏差
承重件煙氣道底座
檢查系統(tǒng)密閉安裝防火止回
驗收安裝屋頂風(fēng)帽
性閥
12
圖6.1.8施工工藝流程
6.1.9住宅煙氣集中排放系統(tǒng)施工的各道工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗,上道工序施工
合格后進(jìn)行下道工序施工,并應(yīng)做好隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。
6.1.10當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,應(yīng)按冬期施工規(guī)定作業(yè);冬
期施工應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104。
6.1.11住宅煙氣集中排放系統(tǒng)安裝完畢,施工安裝單位應(yīng)采用發(fā)煙裝置檢查系統(tǒng)
密閉性及負(fù)壓排氣功能,檢查方法按照本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.7條的規(guī)定進(jìn)行。
6.1.12系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)提供住宅煙氣集中排放系統(tǒng)適配的排氣設(shè)備主要參數(shù),系統(tǒng)
安裝完畢后施工單位應(yīng)在排煙氣道進(jìn)氣口處進(jìn)行標(biāo)記或粘貼。
6.2部品進(jìn)場要求
6.2.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)部品進(jìn)場,應(yīng)具有符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的包裝標(biāo)識和產(chǎn)
品合格證,供方應(yīng)提供產(chǎn)品說明書和出廠檢測報告。
6.2.2各部品進(jìn)場后應(yīng)按種類、規(guī)格型號分類存放,對產(chǎn)品出現(xiàn)的符合產(chǎn)品執(zhí)行
標(biāo)準(zhǔn)可進(jìn)行修補(bǔ)的碰損或缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后按本標(biāo)準(zhǔn)第7.2節(jié)規(guī)定的進(jìn)場檢
驗項目進(jìn)行復(fù)檢,不合格產(chǎn)品不得使用。
6.2.3進(jìn)場檢驗組批應(yīng)符合下列規(guī)定:
1排煙氣道、防火止回閥應(yīng)按不同規(guī)格500件為一批次,不足500件的應(yīng)按
一批次。
2屋頂風(fēng)帽應(yīng)按不同規(guī)格50件為一批次,不足50件的應(yīng)按一批次。
6.2.4進(jìn)場抽樣應(yīng)符合下列規(guī)定:
1排煙氣道應(yīng)由監(jiān)理見證取樣,每個組批應(yīng)抽取3根或按檢測要求取樣。
2防火止回閥由監(jiān)理見證取樣,每個組批抽取3個。
3屋頂風(fēng)帽由監(jiān)理見證取樣,每個組批抽取3個。
6.2.5進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1排煙氣道進(jìn)場檢驗項目的檢驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.5條、第4.2.6條的
規(guī)定。
2防火止回閥外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.4條的規(guī)定。
3屋頂風(fēng)帽混凝土強(qiáng)度等級、增強(qiáng)材料及外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.3條和
第4.4.4條的規(guī)定。
13
4當(dāng)某種部品有一項指標(biāo)達(dá)不到要求時,可在受檢樣品中加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢。
復(fù)檢結(jié)果合格的,可判為該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。否則,應(yīng)判定該批產(chǎn)品為不合格
產(chǎn)品。
6.3排煙氣道安裝
6.3.1施工單位應(yīng)制定排煙氣道安裝專項施工方案,并應(yīng)進(jìn)行安裝技術(shù)和施工安
全交底;生產(chǎn)單位應(yīng)提供指導(dǎo)。
6.3.2安裝前應(yīng)對排煙氣道規(guī)格型號、外觀及進(jìn)氣口預(yù)留位置進(jìn)行檢查。確認(rèn)預(yù)
留孔洞符合要求,保證垂直對中,清除孔洞四周毛邊,在預(yù)留孔洞邊彈出中心線,
在排煙氣道垂直面兩側(cè)彈出中心線。
6.3.3首層安裝時地面必須使用20mm厚1∶2水泥砂漿找平,并應(yīng)采取措施保
證排煙氣道密封,不得漏氣。
6.3.4排煙氣道安裝就位后,應(yīng)在排煙氣道與樓板預(yù)留孔洞之間的縫隙處支撐樓
板底模,預(yù)留洞內(nèi)應(yīng)清理干凈,澆水濕潤。當(dāng)縫隙寬度小于30mm時,宜用不小
于M15水泥砂漿填實;當(dāng)縫隙寬度大于等于30mm時,宜用C25細(xì)石混凝土填
實,縫隙密封應(yīng)分兩次填實。
6.3.5當(dāng)上下兩層排煙氣道或采用分段排煙氣道安裝時,接口處不應(yīng)錯位;下節(jié)
排煙氣道端壁應(yīng)用聚合物砂漿座漿,上下節(jié)(段)排煙氣道接口處應(yīng)使用管道接
口固定件,接口處應(yīng)密封、不得漏氣。
6.3.6排煙氣道管體端面對接處除采用座漿材料連接密封外,不得有異物阻隔。
6.3.7排煙氣道安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.7的要求。
表6.3.7排煙氣道安裝允許偏差
項目允許偏差(mm)檢驗方法
中心線≤5用經(jīng)緯儀進(jìn)行校對
垂直度≤5用2m靠尺線墜檢查
上下層錯位≤2吊線鋼尺檢查
6.3.8衛(wèi)生間排煙氣道與墻體連接部位應(yīng)做好防水,同時應(yīng)確保衛(wèi)生間整體防水
閉合。
6.3.9排煙氣道宜在安裝前做好開口;如需安裝后開口,應(yīng)采取措施防止切除物
墜入下方排煙氣道內(nèi)。
14
6.4屋頂風(fēng)帽安裝
6.4.1屋頂風(fēng)帽安裝基座預(yù)留口、底板位置、高度、預(yù)留尺寸應(yīng)符合設(shè)計安裝要
求。
6.4.2預(yù)制混凝土風(fēng)帽應(yīng)采用φ8鋼筋將屋頂風(fēng)帽頂部至底板貫穿連接,屋頂風(fēng)
帽底板采用焊接方式固定連接在基座上;當(dāng)基座對應(yīng)底板四角處預(yù)埋鐵件或采用
膨脹螺栓固定時,頂蓋鋼筋不應(yīng)裸露并固定在頂蓋內(nèi),連接處應(yīng)做抹平防漏處理。
6.4.3當(dāng)安裝金屬風(fēng)帽時,螺栓孔、風(fēng)帽底座四周應(yīng)采用耐候膠密封防水。
6.4.4屋頂風(fēng)帽底板出風(fēng)口周邊處要高于底板周邊,防止雨雪倒灌。
6.4.5當(dāng)砌筑伸出屋面的屋頂風(fēng)帽基座時,應(yīng)采取措施防止異物落入排煙氣道內(nèi)。
6.5防火止回閥安裝
6.5.1防火止回閥安裝前,應(yīng)將排煙氣道預(yù)留口開通。
6.5.2當(dāng)安裝防火止回閥時,應(yīng)首先檢查防火止回閥的啟閉靈敏度及防火止回閥
風(fēng)口有效通風(fēng)面積符合設(shè)計要求。
6.5.3防火止回閥應(yīng)安裝在排煙氣道管道外壁進(jìn)氣口處,固定應(yīng)牢固。閥體安裝
應(yīng)保證水平;防火止回閥與排煙氣道接觸部位應(yīng)采用防火密封膠進(jìn)行密封,防止
煙氣側(cè)漏。
6.5.4安裝完成,應(yīng)再次檢查防火止回閥的啟閉靈敏度和閥片變形情況,確保防
火止回閥密閉性。
6.5.5檢查防火止回閥排氣口進(jìn)入排煙氣道內(nèi)的氣流方向與排煙氣道內(nèi)的氣流方
向應(yīng)相同。
15
7驗收
7.1一般規(guī)定
7.1.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)施工完畢應(yīng)進(jìn)行驗收,由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工
單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。驗收應(yīng)作記錄、簽字并歸檔。
7.1.2住宅煙氣集中排放系統(tǒng)應(yīng)納入住宅工程質(zhì)量分戶驗收,其中防火止回閥、
防漏防滲隱蔽、通風(fēng)性能等應(yīng)納入住宅室內(nèi)分戶驗收內(nèi)容,屋頂風(fēng)帽應(yīng)納入公共
部位驗收內(nèi)容。
7.1.3住宅煙氣集中排放系統(tǒng)工程質(zhì)量控制驗收應(yīng)檢查下列文件和資料:
1設(shè)計文件、圖紙會審記錄、設(shè)計變更單、技術(shù)核定單;
2專項施工方案和技術(shù)交底;
3住宅煙氣集中排放系統(tǒng)部件有同一責(zé)任主體的主要材料出廠合格證、有效
期內(nèi)的型式檢驗報告、系統(tǒng)通風(fēng)性能檢驗報告、進(jìn)場復(fù)檢報告;
4住宅煙氣集中排放系統(tǒng)部件合同書或協(xié)議書;
5住宅煙氣集中排放系統(tǒng)質(zhì)量控制資料驗收記錄;
6住宅煙氣集中排放系統(tǒng)工程質(zhì)量自檢記錄;
7住宅煙氣集中排放系統(tǒng)工程隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄;
8住宅煙氣集中排放系統(tǒng)工程竣工驗收記錄。
7.1.4隱蔽工程驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。
7.1.5檢驗批質(zhì)量驗收合格,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收;
2主控項目應(yīng)全部合格;
3一般項目中每個單項80%以上檢驗合格;
4應(yīng)具有完成的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。
7.2主控項目
7.2.1住宅煙氣集中排放系統(tǒng)的原材料、部品構(gòu)件品種、規(guī)格及性能指標(biāo)應(yīng)符合
設(shè)計和產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件及有效期內(nèi)的型式檢驗報告;增強(qiáng)材料采用在
任一壁面裁切150mm×150mm方孔,破壞后獲得并檢查。
16
檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次,每批隨機(jī)抽取3個試樣進(jìn)行檢查;質(zhì)量證明文件應(yīng)
按照其出廠檢驗批進(jìn)行核查。
7.2.2排煙氣道進(jìn)場時應(yīng)對外觀、尺寸偏差、壁厚進(jìn)行現(xiàn)場檢查;對吸水率和垂
直承載力進(jìn)行復(fù)檢;復(fù)檢為見證取樣送檢,檢驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
檢驗方法:觀察、尺量檢查;厚度采用超聲波測厚儀或鉆孔方法檢查,每一
壁面各選3個測點,兩端距端面200mm各1個,中間隨機(jī)1個,鉆孔應(yīng)在不同
面上鉆??;檢查進(jìn)場復(fù)檢報告。
檢查數(shù)量:按不同規(guī)格每500根抽檢一次,不足500根也應(yīng)抽檢一次,每個
組批抽取3根。
7.2.3防火止回閥進(jìn)場時應(yīng)對標(biāo)識、外觀質(zhì)量、性能檢驗報告等進(jìn)行檢查,并進(jìn)
行嚴(yán)密性能檢查。
檢驗方法:觀察、核查質(zhì)量證明文件。
檢查數(shù)量:按不同規(guī)格每500件抽檢一次,不足500件也應(yīng)抽檢一次,每個
組批抽取3個。
7.2.4屋頂風(fēng)帽進(jìn)場時應(yīng)對標(biāo)識、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸等進(jìn)行檢查和檢驗?;炷?/p>
土屋頂風(fēng)帽還應(yīng)對混凝土強(qiáng)度、增強(qiáng)材料等進(jìn)行檢查和檢驗。
檢驗方法:觀察、尺量檢查;檢查進(jìn)場復(fù)檢報告。
檢查數(shù)量:按不同規(guī)格每50件抽檢一次,不足50件也應(yīng)抽檢一次,每個組
批抽取3個。
7.2.5排煙氣道及防火止回閥安裝施工質(zhì)量符合以下要求:
1排煙氣道自下而上逐層安裝,承重件安裝牢固,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.8
條、第5.2.9條和第6.3.5條規(guī)定。
2防火止回閥應(yīng)與排煙氣道管體安裝牢固、嚴(yán)密,不應(yīng)有漏裝現(xiàn)象。
檢驗方法:觀察、尺量檢查;檢查施工安裝記錄。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.2.6屋頂風(fēng)帽施工、安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
檢驗方法:觀察、尺量檢查;檢查施工安裝記錄。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.2.7住宅煙氣集中排放系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場防串煙、防倒灌性能檢查。
17
檢驗方法:防串煙使用煙霧發(fā)生裝置。在排煙氣道起始層將煙霧發(fā)生裝置激
活,通過風(fēng)機(jī)將煙霧排入排煙氣道內(nèi),并將排煙氣道頂端排氣口處用蓋板遮擋排
氣口面積的50%,逐層檢驗排煙氣道進(jìn)氣口處是否產(chǎn)生倒煙現(xiàn)象。
檢查數(shù)量:每棟樓對廚房、衛(wèi)生間不同系統(tǒng)應(yīng)各抽檢一次。
7.2.8住宅煙氣集中排放系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場系統(tǒng)通風(fēng)性能檢測。
檢測方法:按照附錄E的方法進(jìn)行,檢測結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條的規(guī)
定。
檢測數(shù)量:每一施工單位承建的住宅工程不應(yīng)少于1個系統(tǒng)。
7.3一般項目
7.3.1排煙氣道施工安裝應(yīng)垂直地面,每層垂直度不應(yīng)大于5mm。
檢查方法:2m靠尺尺量檢查。
檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不應(yīng)少于3處。
7.3.2排煙氣道施工安裝的上下層排煙氣道連接處錯位偏差不應(yīng)大于5mm。
檢查方法:觀察、尺量檢查。
檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查不應(yīng)少于3處。
7.3.3防火止回閥安裝位置應(yīng)正確。
檢驗方法:觀察、尺量檢查。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.3.4進(jìn)氣口處應(yīng)有系統(tǒng)適配排氣裝置的參數(shù)銘牌或貼紙。
檢驗方法:觀察檢查。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.2.5屋頂風(fēng)帽排煙氣口面積不應(yīng)小于排煙氣道最小流通截面積。
檢查方法:觀察檢查,核驗銘牌參數(shù)。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
18
附錄A住宅煙氣集中排放系統(tǒng)質(zhì)量控制資料驗收記錄
工程名稱建設(shè)單位
序號資料收錄名稱
1竣工驗收申請報告
2設(shè)計圖紙及相關(guān)文件
3住宅煙氣集中排放系統(tǒng)部件合同書或協(xié)議書
4技術(shù)交底
5施工組織設(shè)計
①住宅煙氣集中排放系統(tǒng)排煙氣道的出廠合格證、有效期內(nèi)型式檢驗報告、
系統(tǒng)通風(fēng)性能檢驗報告、進(jìn)場復(fù)試檢驗報告;
6
②屋頂風(fēng)帽的出廠合格證;防火止回閥的出廠合格證;
③防火止回閥的型式檢驗報告
7住宅煙氣集中排放系統(tǒng)工程質(zhì)量自檢記錄
8住宅煙氣集中排放系統(tǒng)隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄
9住宅煙氣集中排放系統(tǒng)工程竣工驗收記錄
……
驗收結(jié)果:
施工單位(蓋章):監(jiān)理單位(蓋章):建設(shè)單位(蓋章):
項目經(jīng)理(簽名):監(jiān)理工程師(簽名):項目負(fù)責(zé)人(簽名):
年月日年月日年月日
19
附錄B住宅煙氣集中排放系統(tǒng)工程質(zhì)量自檢記錄
工程名稱建設(shè)單位
質(zhì)量驗收項目要求與規(guī)定施工單位檢查評定記錄
1.排煙氣道外觀、尺寸
偏差,壁厚、吸水率、□合格
主依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)4.2.5條的規(guī)定。
垂直承載力等性能進(jìn)場□不合格
控
復(fù)檢情況
項
目2.防火止回閥嚴(yán)密性試□合格
查看是否漏水。
驗情況□不合格
防火止回閥排氣口進(jìn)入排煙
□合格
1.防火止回閥氣道內(nèi)的氣流方向與排煙氣
□不合格
道內(nèi)的氣流方向相同。
屋頂風(fēng)帽排煙氣口總有效出
□合格
一2.屋頂風(fēng)帽風(fēng)面積應(yīng)不小于底板洞口面
□不合格
般積的1.5倍
項
目排煙氣道施工安裝垂直度不□合格
3.排煙氣道安裝垂直度
大于5mm?!醪缓细?/p>
□合格
4.排煙氣道承重排煙氣道承重應(yīng)每層一做。
□不合格
分包單位自檢結(jié)果:
年月日
總包單位意見:
年月日
監(jiān)理單位意見:
年月日
20
附錄C住宅煙氣集中排放系統(tǒng)隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄
工程名稱建設(shè)單位
序號驗收內(nèi)容
1排煙氣道安裝后垂直、對中
2排煙氣道樓面承重件
3排煙氣道接口固定件、位置密封情況
4排煙氣道進(jìn)氣口位置
5排煙氣道與墻面的縫隙處理
6排煙氣道管端及管體破損或碰損
……
驗收結(jié)果:
建設(shè)單位(蓋章):
施工單位(蓋章):監(jiān)理單位(蓋章):
項目負(fù)責(zé)人(簽名):
專業(yè)負(fù)責(zé)人(簽名):監(jiān)理工程師(簽名):
年月
年月日年月日
日
21
附錄D住宅煙氣集中排放系統(tǒng)工程竣工驗收記錄
工程名稱建設(shè)單位
施工技術(shù)部門質(zhì)量部門
單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人
抽檢套
抽檢系統(tǒng)樓號驗收意見
數(shù)
系統(tǒng)
防串1
煙、
防倒2
灌性
1能檢
3
查
……
系統(tǒng)
1
通風(fēng)
性能
抽檢……
2質(zhì)量控制資料
3觀感質(zhì)量驗收
施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位
驗
收
單項目經(jīng)理:總監(jiān)理工程師:項目負(fù)責(zé)人:
位
年月日年月日年月日
22
附錄E系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場測試
E.1一般規(guī)定
E.1.1系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場測試應(yīng)在住宅煙氣集中排放系統(tǒng)安裝完成后,系統(tǒng)能正
常運行狀態(tài)下進(jìn)行,測試前所測系統(tǒng)應(yīng)通過防串煙防倒灌驗收檢查。
E.1.2現(xiàn)場檢測宜選擇在無風(fēng)、無雨雪的天氣條件下進(jìn)行。
E.1.3系統(tǒng)通風(fēng)性能測試時宜采用統(tǒng)一的測試風(fēng)機(jī),當(dāng)用戶吸油煙機(jī)已安裝完成
時,可采用現(xiàn)場安裝的吸油煙機(jī),但應(yīng)進(jìn)行吸油煙機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓值的測定。
E.1.4系統(tǒng)通風(fēng)性能測試應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑通風(fēng)效果測試與評價標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ/T309要求,宜按照測試工況均勻分布測試開機(jī)層風(fēng)機(jī)。
E.1.5系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場測試工況應(yīng)按實際使用狀況確定,宜根據(jù)建筑層數(shù)按表
E.1.5的規(guī)定選用。
表E.1.5住宅煙氣集中排放系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場測試工況
實際使用總層數(shù)開機(jī)率(%)
1~760、100
8~1460、80
15~2150、60、80
22~2830、60、80
28層以上30、60
E.1.6系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場檢測項目應(yīng)包括各層支管排氣量、排氣道及支管靜壓。
E.2測試設(shè)備
E.2.1系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場測試用主要儀器應(yīng)符合表E.2.1的規(guī)定。測試儀器應(yīng)經(jīng)
檢定校準(zhǔn)合格。
表E.2.1系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場測試用主要儀器
檢測儀表單位準(zhǔn)確度
微壓計Pa1.0Pa
數(shù)字式風(fēng)速儀m/s±0.1m/s
皮托管/皮托管系數(shù)K在0.997~1.003之間
空盒氣壓表±1.0hPa
溫濕度表±0.5℃、±3%RH
23
E.2.2現(xiàn)場測試用設(shè)備參數(shù)值應(yīng)滿足以下要求:
1廚房測試用風(fēng)機(jī)風(fēng)壓值宜為250Pa~300Pa,風(fēng)量值宜為600m3/h~
720m3/h;
2衛(wèi)生間測試風(fēng)機(jī)風(fēng)壓值宜為80Pa~100Pa,風(fēng)量值宜為120m3/h~240m3/h。
E.3測試步驟
E.3.1系統(tǒng)現(xiàn)場測試時,應(yīng)按照表E.1.5住宅煙氣集中排放系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場測試
工況均勻分布測試風(fēng)機(jī)。
E.3.2系統(tǒng)現(xiàn)場測試時,測試儀器安裝及測點布置見圖E.3.2。
圖E.3.2住宅煙氣集中排放系統(tǒng)通風(fēng)性能現(xiàn)場測試儀器安裝及測點布置圖
1-屋頂風(fēng)帽;2-吸油煙機(jī);3-風(fēng)速測點、支管靜壓測點;4-防火止回閥;
5-煙道內(nèi)部輔助結(jié)構(gòu);6-主排煙氣道;7-主排煙氣道靜壓測點
E.3.3系統(tǒng)現(xiàn)場測試時,在每層對應(yīng)的廚房排氣道上安裝相同的、符合本標(biāo)準(zhǔn)E.2
節(jié)要求的測試風(fēng)機(jī)、測量儀表。
E.3.4排氣支管靜壓和風(fēng)速、排氣道靜壓的測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1每一排氣支管應(yīng)分別設(shè)置靜壓和風(fēng)速測點各1個;
2每層排氣道靜壓的測試斷面應(yīng)設(shè)置在該層排氣支管中心下部距排氣支管
24
中心300mm處,靜壓測點應(yīng)設(shè)置在測試斷面中心位置。
3按照工況開啟系統(tǒng)安裝相應(yīng)測試風(fēng)機(jī);
4分別測試測點風(fēng)速,每測點應(yīng)距截面外壁0.1r、0.3r、0.6r和1.4r、1.7r、1.9r
不同位置處測量三次(圖E.3.4);
圖E.3.4圓形支管測點位置示意圖
5以各測點風(fēng)速測量值的平均值作為截面平均風(fēng)速,排氣道系統(tǒng)各測點排風(fēng)
量應(yīng)按下式進(jìn)行計算:
Q=3600VF(E.3.4)
式中:Q—排風(fēng)量,m3/h;
V—排風(fēng)支管的平均風(fēng)速,m/s;
F—排風(fēng)支管的橫截面積,m2。
E.4結(jié)果評價
E.4.1排氣道通風(fēng)性能現(xiàn)場測試評價應(yīng)符合以下規(guī)定:
1在規(guī)定測試工況開機(jī)情況下,開機(jī)層各測點風(fēng)量應(yīng)滿足設(shè)計和本標(biāo)準(zhǔn)的要
求,判定該排氣道系統(tǒng)排風(fēng)量合格;
2開機(jī)層支管靜壓應(yīng)大于主管道靜壓,同時非開機(jī)層支管靜壓不大于0,
各測點的風(fēng)速為零時,判定該排氣道系統(tǒng)防倒灌性能合格;
3應(yīng)同時滿足排風(fēng)量和防倒灌性能,判定該排氣道系統(tǒng)通風(fēng)性能合格。
E.4.2檢測報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1委托單位名稱、抽樣檢測日期、檢測地點。
25
2系統(tǒng)描述,包括排氣道規(guī)格,系統(tǒng)用戶數(shù),屋頂風(fēng)帽型號,防火止回閥型
號,屋頂風(fēng)帽、防火止回閥及試驗照片。
3主要檢測儀器設(shè)備的名稱、型號、技術(shù)要求等。
4檢測工況及檢測數(shù)據(jù),檢測數(shù)據(jù)應(yīng)包括:排煙氣道內(nèi)靜壓、排氣支管內(nèi)靜
壓和各層排氣支管通風(fēng)量。
5檢測結(jié)論。
26
本規(guī)程用詞說明
1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明
如下:
1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:
正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;
2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;
3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;
4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的采用:“可”。
2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的,寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)
按……執(zhí)行”。
27
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
1《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016
2《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096
3《民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50352
4《住宅建筑規(guī)范》GB50368
5《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736
6《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280
7《玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)排氣管道》JC/T854
8《空氣分布器性能試驗方法》JG/T20
9《住宅廚房和衛(wèi)生間排煙(氣)道制品》JG/T194
10《建筑通風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥》JG/T436
11《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104
12《建筑通風(fēng)效果測試與評價標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T309
13《住宅排氣管道系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T455
14《排油煙氣防火止回閥》XF/T798
15《鍍鋅電焊網(wǎng)》QB/T3897
28
山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
住宅煙氣集中排放系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
Technicalstandardofresidentialcentralizedfluegasemissionsystem
DB37/TXXXX-2023
條文說明
29
目次
1總則………………31
2術(shù)語………………33
3基本規(guī)定…………34
4系統(tǒng)與部品………………………35
4.1一般規(guī)定………………………35
4.2排煙氣道………………………35
4.3防火止回閥……………………36
4.4屋頂風(fēng)帽………………………36
4.5配套部件……………………37
5設(shè)計………………38
5.1一般規(guī)定………………………38
5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………38
5.3系統(tǒng)設(shè)計………………………39
6施工………………40
6.1一般規(guī)定………………………40
6.3排煙氣道安裝……………………40
6.5防火止回閥安裝…………………40
7驗收………………41
7.2主控項目………………………41
30
1總則
1.0.1本條沿用本標(biāo)準(zhǔn)2016版第1.0.1條。
住宅廚房衛(wèi)生間排煙氣道自20世紀(jì)90年代引進(jìn)我省,在建筑工程中廣泛應(yīng)
用。隨著推廣工作的進(jìn)一步深入,全省范圍內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)不斷增多,由于進(jìn)入門檻
低、利潤可觀,大量的作坊式生產(chǎn)單元引起市場的無序化競爭,致使我省建筑排
煙氣道制品生產(chǎn)及應(yīng)用十分混亂。另外從建筑排煙氣道產(chǎn)品引入我省開始,囿于
當(dāng)時生產(chǎn)要求不高和生產(chǎn)水平限制,市場上普遍采用手工模具制作,生產(chǎn)設(shè)備簡
陋、工藝水平低下,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,嚴(yán)重影響工程質(zhì)量安全,產(chǎn)品質(zhì)量的不
穩(wěn)定和系統(tǒng)的不配套造成廚房、衛(wèi)生間排煙氣不暢、倒煙串味嚴(yán)重危害居民的身
體健康。住宅廚房衛(wèi)生間排煙氣道從1995年引進(jìn)我省至2015年,在長達(dá)20年
的時間內(nèi),由于缺乏國家和地方統(tǒng)一的應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),致使這類產(chǎn)品在我省的工
程應(yīng)用中隨意性較大,給工程設(shè)計、施工質(zhì)量控制和工程驗收帶來極大的不便,
同時也給建筑工程留下質(zhì)量和事故隱患。為推動我省住宅廚房衛(wèi)生間排煙氣行業(yè)
的健康發(fā)展,規(guī)范該類產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)計、施工和驗收,保證工程質(zhì)量,保障人
民群眾生命財產(chǎn)安全。2016年11月21日,我省第一部針對該技術(shù)的工程建設(shè)
標(biāo)準(zhǔn)《住宅廚房衛(wèi)生間排煙氣系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5081-2016發(fā)布,規(guī)程
的出臺有力地推動了我省排煙氣道制品的機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進(jìn)程,實
現(xiàn)了一次真正意義上的工藝變革,也使我省的排煙氣道產(chǎn)業(yè)步入機(jī)械化生產(chǎn)、系
統(tǒng)化應(yīng)用階段。由于機(jī)械化生產(chǎn)剛起步,并且當(dāng)時的生產(chǎn)條件和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)向,
規(guī)程中尚存未盡完善之處。隨著行業(yè)的繼續(xù)發(fā)展,2021年工業(yè)和信息化部發(fā)布
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)排氣管道》JC/T854-2021,對以玻璃纖維
為增強(qiáng)材料的排煙氣道標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂,完善了排煙氣道制品的種類,另外,隨著
機(jī)械化生產(chǎn)工藝水平的不斷提高,部品技術(shù)的不斷進(jìn)步,保障工程質(zhì)量的要求進(jìn)
一步提升,編制組遂對《住宅廚房衛(wèi)生間排煙氣系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T
5081-2016進(jìn)行全面修訂,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2本條沿用本標(biāo)準(zhǔn)2016版第1.0.2條。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于100m以下住宅,明確住宅廚衛(wèi)煙氣集中排放系統(tǒng)不適用于燃
氣、燃油熱水
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