華泰鋁輪轂有限公司華泰鋁輪轂有限公司 鋁合金車輪成品包裝箱技術規(guī)范編號：QC/HL-3-5-21版本號：E修改次數(shù)：1受控狀態(tài)：受控分發(fā)號：實施日期：2008.07.21批準李東玲日期2008.07.17審核何悅貴日期2008.07.17編制陳海彬日期2008.07.17鋁合金車輪成品包裝箱技術規(guī)范目的使本公司產(chǎn)品包裝用紙箱標準化、規(guī)范化，滿足本公司產(chǎn)品包裝的需要。范圍規(guī)定了鋁合金車輪成品包裝用瓦楞紙箱的技術要求、檢測方法、驗收規(guī)則、運輸和儲存。適用于我公司鋁車輪成品包裝用紙箱。定義無技術要求4.1瓦楞紙箱用紙板的材料及性能指標，參照GB/T6544-1999確定，見表1.表1瓦楞紙箱用紙板的材料及性能指標4.2瓦楞紙箱尺寸用紙箱的內(nèi)部尺寸長（L）、寬（L）、高（H）表示，紙箱的具體尺寸見紙箱圖樣。4.2.1一般常規(guī)輪型用標準瓦楞紙箱尺寸參見表2.表2常規(guī)輪型用標準瓦楞紙箱尺寸續(xù)表2注：常規(guī)輪型主要是指5°深槽輪輞J形（ISO）輪廓，其車輪外徑=輪輞標定直徑+輪緣高度×2(取35.6mm),公差為±0.5mm;輪輞外寬=輪輞標定寬度+兩邊輪緣寬度（取22.5mm）,公差為±0.5mm。4.2.2特殊輪型結構和特殊包裝要求的瓦楞紙箱尺寸，按其產(chǎn)品外型尺寸和包裝要求設計。4.2.2.1車輪的外徑大于常規(guī)輪型的外徑時，其紙箱長（寬）度按照車輪外徑增加的數(shù)值ΔD相應加大x值，標識方式就是在表2中給出的標準紙箱長（寬）度代碼后加Wx表示，ΔD、x和Wx選取范圍見表3。表3特殊輪型紙箱長（寬）度增加值的選取范圍（mm）車輪外徑大于常規(guī)輪型外徑數(shù)值ΔD紙箱長（寬）度增加值x紙箱長（寬）度后綴Wx2＜ΔD≤64W46＜ΔD≤108W810＜ΔD≤1412W1214＜ΔD≤1816W1618＜ΔD≤2220W20說明：1）當ΔD≤2mm時，使用常規(guī)輪型用標準紙箱的規(guī)格尺寸。2）表中x是以4n（n＝1,2,…）類推的；ΔD以x-2＜ΔD≤x+2類推。示例：15W8×6.5表示比15×6.5的常規(guī)輪型用標準紙箱的長（寬）度尺寸大8mm的特殊紙箱。4.2.2.2一箱裝兩個車輪時的紙箱尺寸要求如下：（a）一箱裝兩個車輪（常規(guī)輪型）時的紙箱尺寸應為：長×寬×高=L×L×H′H′=2H+20注：L和H分別為原一箱裝一個車輪時的紙箱長（寬）度和高度（見表2）。（b）標識方式就是在表2中給出的標準紙箱規(guī)格代號后加字母“D”表示。示例：原一箱裝一個車輪時的紙箱規(guī)格代號為16×7，則一箱裝兩個車輪時的紙箱規(guī)格代號為16×7D。4.2.2.3如客戶要求有更特殊的輪型結構或特殊包裝要求時，包裝紙箱的尺寸按照具體情況協(xié)商而定。4.2.3瓦楞紙箱的尺寸偏差為eq\a(+5,0)mm。4.2.4瓦楞紙箱用紙板厚度見表4.表4瓦楞紙箱用紙板厚度（mm）序號紙板種類楞型紙箱規(guī)格瓦楞紙板厚度1雙瓦楞ABAR紙箱＞72BC≥21″紙箱＞73BC≤20″紙箱、＞64單瓦楞B天地蓋結構紙箱＞2.54.3瓦楞紙箱的機械性能包括抗壓強度、耐沖擊強度、抗轉載強度等，抗壓強度指標按附錄A規(guī)定公式計算確定或由供需雙方商定。耐沖擊強度的跌落高度及順序按GB/T4857.5-1992附錄A或由供需雙方商定。抗轉載強度指標按GB/T4857.8-1992附錄A或由供需雙方根據(jù)貨物流通情況商定。瓦楞紙箱的機械性能應在每種具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標準或技術要求中明確規(guī)定。4.4瓦楞紙箱的外觀4.4.1紙箱外標識應符合紙箱圖紙和客戶提供樣箱要求。紙箱應有紙箱規(guī)格標識，具體位置見紙箱圖紙。4.4.24.4.3瓦楞紙箱成型后，要求箱體方正，表面不允許有拼接、缺材、漏楞、折皺、透明、明顯的損壞和污跡，切斷口表面裂損寬度不超過54.5瓦楞紙箱的結合4.5.14.5.2紙箱接頭訂合搭接舌邊寬度35～50mm。紙箱采用箱釘時，箱釘應沿搭接部分中線釘合，采用斜釘（與紙箱立邊成45°角）或橫釘，箱釘應排列整齊、均勻，單排釘距不大于80mm4.5.3紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30mm4.6瓦楞紙箱的壓痕線寬度，單瓦楞紙箱不大于12mm，雙瓦楞紙箱不大于174.7瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180°，往復5次以上，紙箱面層和里層都不得有裂縫。4.8瓦楞紙箱應進行表面防潮處理。4.9瓦楞紙箱應按紙箱圖紙要求在指定位置打印紙箱生產(chǎn)廠家代碼（見表5），圖紙沒有做要求時，統(tǒng)一打印在包裝的第3面的背面，也就是紙箱外表面底面的背面。表5紙箱生產(chǎn)廠家代碼5.檢測方法5.1紙板邊壓強度的測定按GB/T6546-1998《瓦楞紙板邊壓強度的測定法》進行。5.2紙板耐破強度的測定按GB/T6545-1998《瓦楞紙板耐破強度的測定方法》進行。5.3測紙箱內(nèi)尺寸時，把紙箱撐開成型、相鄰面夾角成90°，量取搭接舌邊以外的、構成長寬兩面間的距離（內(nèi)尺寸）為箱長（L）、箱寬(L)，量取構成箱高的底、蓋(搖蓋)間的內(nèi)距離為箱高。5.4測量紙箱紙板厚度時，取樣為沒有印刷、壓痕、破損的箱體部位。5.5瓦楞紙箱空箱抗壓強度按GB/T4857.4-1992《包裝運輸包裝件壓力試驗方法》的規(guī)定進行平面壓力試驗。試樣制備時，用膠粘帶、金屬釘或粘合劑封合，并將采用的方法寫在試驗報告內(nèi)。5.6瓦楞紙箱耐沖擊強度按GB/T4857.5-1992《包裝運輸包裝件跌落試驗方法》的規(guī)定進行試驗。5.7瓦楞紙箱抗轉載強度GB/T4857.8-1992《包裝運輸包裝件六角滾筒試驗方法》的規(guī)定進行試驗。5.8紙箱外觀檢測為目測或用量具測量。6.驗收規(guī)則6.1新開發(fā)紙箱須由設計人員參加按紙箱設計圖樣及4.4～4.6的要求對紙箱的外觀及標識進行封樣。6.2紙箱供應商應保證瓦楞紙箱符合本標準和訂貨合同的規(guī)定，交貨紙箱應附有紙箱合格證、紙箱材料及性能的檢測報告。6.3本公司以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的同一入庫日期的紙箱為一批，在供應商交貨的同時按本標準和訂貨合同的規(guī)定進行驗收檢驗。6.4本標準4.1中所規(guī)定的紙板種類和材料規(guī)格適用范圍、4.2、4.4、4.5、4.6所列各項目按照表6的規(guī)定抽樣檢查，其中有兩項不合格，則該箱判為不合格.表6批量交貨紙箱正常檢驗二次抽樣方案批量第一批第二批抽樣數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)抽樣數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)小于281503534281～500503534501～12008138451201～32008138453201～100001325136710000以上132513676.5從選樣中任取6個紙箱按本標準4.7及4.1中規(guī)定的紙板強度指標進行檢驗，按4.7進行檢驗有2件不合格者，該批全部不合格，按4.1對紙板進行檢驗，低于規(guī)定值10%或10%以上的，整批作為不合格品。6.6按照4.3的規(guī)定檢驗具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的機械性能指標時，可任取3個以上的紙箱，以測定的平均值為該批紙箱的強度值，如無其他規(guī)定，低于規(guī)定值即為不合格。進行抗壓試驗時，壓縮載荷未達到表7規(guī)定的預定值，試驗樣品出現(xiàn)破裂或試驗樣品尺寸變形超過10mm，則判定試驗結果不合格。試驗過程能達到表7規(guī)定的預定值，則判定試驗結果合格。表7瓦楞紙箱抗壓強度要求6.7驗收檢驗時，可要求供應商按6.5和6.6項進行復檢或送質量檢測部門檢測，以確定該批紙箱是否合格。7.運輸、儲存紙箱的運輸和貯存應避免受到雨淋、暴曬、受潮和污染。倉儲時，距地面高度大于150mm.裝卸時不得從高處扔下，不得使用有損紙箱質量的工具。儲存?zhèn)}庫應保持通風干燥。8.相關文件GB/T4857.1-1992包裝運輸包裝件試驗時各部位的標示方法GB/T4857.4-1992包裝運輸包裝件壓力試驗方法GB/T4857.5-1992包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T4857.8-1992包裝運輸包裝件六角滾筒試驗方法GB6543-86瓦楞紙箱GB/T6544-1999包裝材料瓦楞紙板GB/T6545-1998瓦楞紙板耐破強度的測定方法GB/T6546-1998瓦楞紙板邊壓強度的測定法9.質量記錄及記錄保存無本文件歸口部門：技術中心本文件于2005年6月2日首次發(fā)布。本文件于2005年10月28日第1次修改。本文件于2006年12月30日第2次修改。本文件于2007年3月20日第3次修改。本文件于2008年5月31日第4次修改。文件修改明細表修改次數(shù)標記處數(shù)更改通知單號簽名日期換版2008-G1021陳海彬2008.05.3112008-G1248陳海彬2008.07.17附錄A瓦楞紙箱抗壓強度（參考件）A.1瓦楞紙箱抗壓強度P(kgf/cm2)不應小于按下式計算所得值：H-hh·s