防滲漏技術(shù)交底手冊(cè)_第1頁(yè)
防滲漏技術(shù)交底手冊(cè)_第2頁(yè)
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防滲漏技術(shù)交底(內(nèi)部)

一、砌體工程質(zhì)量控制:

1、規(guī)定:

⑴砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)沒計(jì)規(guī)定、塊材規(guī)格和灰縫

厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。

灰縫厚度控制在812nlm。

⑵砌筑次序應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)基底標(biāo)高不一樣步,應(yīng)從底處砌起,并應(yīng)由高處向低處

搭接。

2)內(nèi)外墻應(yīng)同步砌筑。當(dāng)不能同步砌筑時(shí),應(yīng)按規(guī)定留槎

并做好接槎處理。

⑶砌筑前,應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除潔凈,并澆水濕

潤(rùn)。

(4)砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終前進(jìn)行。

⑸設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)對(duì)的留

出或預(yù)埋。寬度超過(guò)300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。砌體中的預(yù)

埋件應(yīng)作防腐處理。

(6)住宅工程的砌體施工質(zhì)量控制等級(jí),應(yīng)選用B級(jí)以上。其砌

筑人員均應(yīng)獲得技術(shù)等級(jí)證書。為貫徹操作質(zhì)量責(zé)任制,墻

面注明操作人員、質(zhì)量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

⑺對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料,應(yīng)按產(chǎn)品原則進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,

并作好驗(yàn)收記錄。對(duì)質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合規(guī)定時(shí),

不得用于砌體工程。為消除外墻面滲漏隱患,不得將有裂縫

的磚面、砌塊面砌于外墻的表面。

(8)填充墻砌至靠近梁、板時(shí),應(yīng)留一定空隙,在抹灰前采用側(cè)

磚或立磚或砌塊斜砌擠緊,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。

(9)封砌井架通道外墻,必須先將殘留碎、砂漿等沉渣徹底清理

潔凈,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行;當(dāng)砌至梁、板底時(shí)空隙留置

時(shí)間不得少于24小時(shí)。封堵外墻支模洞、腳手眼等,應(yīng)在抹

灰前派專人實(shí)行,在清洗潔凈后應(yīng)從墻體兩側(cè)封堵密實(shí)保證

不開裂、不滲漏,并加強(qiáng)檢查,由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位做

好隱蔽工程驗(yàn)收。

⑩砌體施工時(shí),樓面和屋面堆載不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)容許荷載

值;當(dāng)現(xiàn)澆樓板碎尚未到達(dá)設(shè)計(jì)堆載強(qiáng)度時(shí),板面不得堆載

建筑物,以免板底產(chǎn)生裂縫。

(11)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的砌體,應(yīng)按先砌墻后澆柱的施工程

序進(jìn)行。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,從每層柱腳

開始,先退后進(jìn),每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不適宜超過(guò)

300mm。沿墻高每500nun設(shè)2X06時(shí)拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)

不適宜不不小于1M。預(yù)留伸出的拉結(jié)筋不得在施工中任意反

復(fù)彎折,如有歪斜、彎曲,在澆灌碎之前,應(yīng)校正到精確位

置并綁扎牢固。在澆灌磚砌體混凝土構(gòu)造柱前,必須將砌體

和模板澆水濕潤(rùn),并將模板內(nèi)的落底灰、磚渣和其他雜物清

除潔凈。砌墻時(shí),應(yīng)在各層柱的底部(圈梁面上),以及該層

二次澆灌段的下端位置留出二皮磚洞眼,供清除模板內(nèi)雜物

用。清除完畢應(yīng)立即封閉洞眼。

?運(yùn)用砌體支撐模板時(shí),為防止砌體松動(dòng),嚴(yán)禁采用“螞蝗釘”

直接敲入砌體的做法。應(yīng)采用可靠措施,防止砌體變形、開

裂,杜絕滲漏隱患。

?為防止外墻面滲漏水,伸出墻面的I雨蓬、敞開式陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)

機(jī)擱板、遮陽(yáng)板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處,應(yīng)

采用切實(shí)有效的止水措施(例:做碎反口等)。

(14)砌體豎向的灰縫砂漿要飽滿,嚴(yán)禁采用“裝頭縫”的做法。

2、防止外墻滲漏的規(guī)定:

外墻墻體滲漏重要表目前女兒墻滲漏、外墻裂縫滲水、墻

洞滲水、外墻碎墻與磚墻交接處滲水、框架構(gòu)造填充墻滲水等

等。

⑴防止女兒墻滲漏規(guī)定:

1)女兒墻砌體應(yīng)采用實(shí)心磚砌筑,鋼筋混凝土構(gòu)造柱與女

兒墻頂和鋼筋混凝土壓頂連接。先砌后澆鋼筋混凝土構(gòu)

造柱,砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻、水平,豎向

灰縫的砂漿飽滿度不小于80%,并不得出現(xiàn)透明縫、瞎

縫、假縫。

2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土女兒墻與屋面如不一樣步整體澆筑,施

工縫應(yīng)留在屋面構(gòu)造以上100mm位置。

⑵防止外墻裂縫滲水規(guī)定:

1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌體材料應(yīng)按產(chǎn)品原則進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

2)應(yīng)嚴(yán)格控制砌體材料砌筑時(shí)的含水率。

3)砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。水平、豎向灰頭縫飽滿度達(dá)

80%以上,每砌完一步架都應(yīng)進(jìn)行緊縫、刮縫,以減少外墻滲

漏點(diǎn)。為提高灰縫的強(qiáng)度,減少裂縫產(chǎn)生,梁板面至門窗頭這

一段砌體日勺砂漿不應(yīng)底于M7.50

⑶防止墻洞滲水規(guī)定:

1)碎外墻穿墻螺桿洞在粉刷前,設(shè)專人先用泡沫劑打在兩

頭留1-2公分左右,在用1:2水泥砂漿將洞口嵌密實(shí),并

經(jīng)專職管理員進(jìn)行全數(shù)檢查,復(fù)核合格后才可進(jìn)行粉刷。

2)腳手洞鑲砌時(shí),尤其是外墻面,應(yīng)分內(nèi)、外2次,以半磚

嵌砌,磚四面應(yīng)有l(wèi)Omm/j灰縫,中間塞有砂漿層,外墻

應(yīng)凹進(jìn)20mm,以1:3水泥砂漿找平。堵洞磚需先用水濕

潤(rùn),洞壁四面也要澆水濕潤(rùn),且注意灰縫的I飽滿度。

3)對(duì)于外腳手拉結(jié)鉛絲洞、避雷鐵腳洞及落水管騎馬釘洞

產(chǎn)生的裂縫需及時(shí)進(jìn)行整修,杜絕滲水。

(4)防止外墻的碎墻與磚墻交接處滲水規(guī)定:

1)在混凝土墻與磚墻交接處的內(nèi)外兩側(cè),敷設(shè)寬度不不不

小于200mm的鋼絲網(wǎng)片,網(wǎng)片應(yīng)繃緊分別固定于混凝土與

砌體上的粉刷層內(nèi),保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。

2)框架柱與磚墻相接處應(yīng)留2義06@500拉結(jié)筋,錨入磚墻2

1000mm,端頭設(shè)彎鉤,砌筑時(shí)平放入灰縫內(nèi)。

3)填充墻砌至靠近梁、板底時(shí),應(yīng)留下一定期間后在抹灰前

采用側(cè)實(shí)心磚斜砌擠緊,其傾斜度為60度左右,砌筑砂漿

應(yīng)飽滿。

二、廁浴間等有防水規(guī)定日勺樓地面質(zhì)量規(guī)定:

1、地面泛水倒坡:

表面不平有積水,坡度不順引起倒流水。

(1)廁浴間等有防水規(guī)定房間口勺地面坡度規(guī)定距排水點(diǎn)最遠(yuǎn)距

離處應(yīng)控制在2a且不不小于30mm,坡向精確。

(2)嚴(yán)格控制地漏日勺標(biāo)高,地漏應(yīng)低于排水地面表面5m5地漏

處日勺匯水口應(yīng)呈喇叭口型,匯水性好,保證排水暢通。為

防止地漏滲漏,在地漏四面補(bǔ)缺混凝土?xí)r,應(yīng)分多次澆搗

(一般不少于2次),每次澆搗后應(yīng)做盛水24小時(shí)試驗(yàn)。有防

水層時(shí),應(yīng)將防水層做至地漏口。

(3)廁浴間等有防水規(guī)定日勺房間地面應(yīng)比走廊及其他地面低20?

30mmo

2、墻身返潮和地面滲漏:

⑴廁浴間等有防水規(guī)定房間的防水的j處理必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)

定,并要與地漏、墻體、管道門口等處結(jié)合嚴(yán)密,防止?jié)B

漏。

⑵廁浴間、廚房等有防水規(guī)定的樓地面工程,按強(qiáng)制性原則

必須設(shè)置防水層。

⑶廁浴間的擋水導(dǎo)墻施工時(shí),截面應(yīng)不不不小于規(guī)范規(guī)定的尺

寸,澆搗導(dǎo)墻時(shí),與樓板結(jié)合處要進(jìn)行施工縫處理,最佳

與現(xiàn)澆樓板同步澆搗,并做到澆搗密實(shí)。

(4)為防止預(yù)留洞滲漏,預(yù)留孔補(bǔ)缺混凝土?xí)r規(guī)定分層澆搗

(不少于2層),每次澆搗后做盛水24小時(shí)試驗(yàn)。如預(yù)留孔過(guò)

大時(shí)(長(zhǎng)邊不小于250mln),預(yù)留范圍內(nèi)日勺樓板鋼筋應(yīng)保留或

管道安裝后再設(shè)置構(gòu)造鋼筋。如有管道井,根部應(yīng)設(shè)置擋

水導(dǎo)墻。

⑸在鋪設(shè)找平層前應(yīng)對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)

行密封處理,并應(yīng)在管四面留出深8—10nl郵勺溝槽,采用防

水卷材或防水涂料鑲住管口和地漏。穿越樓面日勺管道及地漏

應(yīng)在管道外壁做水泥砂漿饅頭形狀,以加強(qiáng)防水。

3、衛(wèi)生間防滲規(guī)定

⑴檢查衛(wèi)生間沉池反坎的尺寸,寬度不不不小于150mm,高度

高出樓地面完畢面不不不小于200mm;外觀質(zhì)量,不得出現(xiàn)蜂

窩、麻面現(xiàn)象。

⑵沉池二次排水應(yīng)處在沉池的最低處,并保證沉箱底找坡排水

暢通。

⑶套管管邊封堵及套管內(nèi)填塞施工必須分兩次進(jìn)行并記錄每次

驗(yàn)收狀況。

⑷防水層施工前應(yīng)檢查防水材料的質(zhì)量證明文獻(xiàn)和基層處理狀

況,基層應(yīng)保證平整潔凈,無(wú)空隙、起砂和裂縫等缺陷。

⑸防水層施工時(shí)檢查防水材料的厚度、搭接長(zhǎng)度、成膜與否均

勻完整、陰角位置與否做成圓弧形,細(xì)部位置(轉(zhuǎn)角處、接槎

位、穿墻管)的做法與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定等。

⑹防水層施工后檢查其表觀質(zhì)量狀況,不得有流淌、皺折、鼓

泡、露胎體翹邊等缺陷。

⑺檢查構(gòu)造試水、防水層試水的過(guò)程,保證無(wú)滲漏,并做好有

關(guān)驗(yàn)收記錄工作。

⑻檢查衛(wèi)生間地面和墻身磚(石)使用日勺填縫材料與否滿足防

水規(guī)定,填縫施工質(zhì)量與否密實(shí)飽滿。

(9)淋浴間的墻身飾面磚鋪貼完畢后,規(guī)定對(duì)淋浴間受水量較大

時(shí)間墻進(jìn)行淋水試驗(yàn),保證墻體無(wú)滲漏。

4、屋面防滲水及陽(yáng)臺(tái)地面的規(guī)定:

⑴屋面防滲漏

1)基層處理:

①進(jìn)行構(gòu)造不不不小于24小時(shí)的I閉水試驗(yàn),并對(duì)滲漏處進(jìn)行

修復(fù),保證無(wú)滲漏現(xiàn)象方可進(jìn)行下一道工序施工,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),做

好記錄。

②檢查屋面構(gòu)造施工梯屋口、煙道口等周圍反坎混凝土施工

外觀質(zhì)量。樓板周圍預(yù)留洞口與反坎一次澆成。反坎高出樓板面

200mm,混凝土強(qiáng)度不得低于C20。

③檢查找平層(找坡層)的外觀質(zhì)量,與底層結(jié)合牢固、壓

光整潔、不得有空鼓、起砂現(xiàn)象。

④檢查屋面排水溝的找坡坡度與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,嚴(yán)禁積水;

⑤檢查基層與突出屋面構(gòu)造的交接處理與否按規(guī)定完畢,垂

直立面墻體與水平樓面(如女兒墻、煙道、變形縫等部位)的交接陰

角處做成R弧形斜面,整潔平順。

⑥保證材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,檢查出廠合格

證、質(zhì)量檢查匯報(bào)。

2)防水層(防水涂料和防卷材)施工:

①防水層所用卷材的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料必須符合設(shè)

計(jì)規(guī)定,檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查匯報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。

②防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,檢查出廠合格

證、質(zhì)量檢查匯報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。

④檢查涂料防水層表觀質(zhì)量,與基層粘結(jié)牢固,表面平整,涂

刷均勻,無(wú)流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

⑤檢查卷材防水層的搭接縫處理,應(yīng)平整牢固、密封,并不得

有皺折、翹邊和鼓泡;防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固,縫口

封嚴(yán),不得翹邊。

⑥檢查卷材的鋪設(shè)方向和搭接寬度(容許偏差搭接長(zhǎng)

度為100mm),與否符合規(guī)定。

⑧檢查涂料防水層的厚度,平均厚度需符合設(shè)計(jì)規(guī)定,最小厚

度不應(yīng)不不小于設(shè)計(jì)厚度的I80%o

⑨找平(保護(hù))層施工時(shí)做好防水層的成品保護(hù),二次施工做

好搭接位的控制及裸露防水層的保護(hù);

⑩通過(guò)雨后或淋水、蓄水試驗(yàn),檢查卷材防水層的施工質(zhì)量,

不得有滲漏或積水現(xiàn)象。

3)屋面泛水、匯水、排水溝,煙囪、梯屋等細(xì)部:

①將屋面的防水卷材繼續(xù)鋪設(shè)到垂直的墻面上(如女兒墻、變

形縫、梯屋、煙道的墻面),泛水高度不不不小于250mm。

②陰角處用水源砂抹成R弧形斜面。

③在垂直墻面(女兒墻、變形縫)的泛水高度預(yù)留(或開鑿)

一道凹槽作為防水卷材的收口,其高度應(yīng)高于屋面飾面完畢面

300mm以上。

④防水卷材凹槽收頭和平面接口用密封膠嵌填嚴(yán)密。

⑤檢查材料的出廠合格證、質(zhì)量檢查匯報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)匯

報(bào),檢查砂漿配合比的試驗(yàn)匯報(bào)。

⑥檢查屋面找平層的排水坡度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。平屋面采用

構(gòu)造找坡不應(yīng)不不小于3%,采用材料找坡宜為2%;天溝、檐溝縱

向找坡不應(yīng)不不小于1%,溝底水落差不得超過(guò)200mm。

⑦檢查水落口的防水構(gòu)造,水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底

的最低處,并采用防水涂料或密封材料涂封,厚度不不不小于2mm;

水落口杯與基層接觸處嵌填密封材料。

⑧運(yùn)用雨水、淋水、蓄水檢查各落水口,泛水、變形縫等微弱

部位歐I質(zhì)量,不能有滲漏現(xiàn)象。

⑨水泥砂找平層和防水層施工:檢查卷材防水層“一頭(防水

層的收頭)、二縫(變形縫、分格縫)、三口(檐口、水落口、出人口)

和四根(女兒墻根、設(shè)備根、管道根、煙囪根)”等微弱節(jié)點(diǎn)的I細(xì)部

施工,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(2)陽(yáng)臺(tái)地面必須組織排水,豎向排水盡量進(jìn)入屋面雨水管;陽(yáng)臺(tái)

地面找坡,地面排水坡向要對(duì)時(shí),要做潑水試驗(yàn),無(wú)積水現(xiàn)象。

1)外地面、外陽(yáng)臺(tái)地面構(gòu)造應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定比相連室內(nèi)地面

構(gòu)造低50?100mm,抹地面水泥砂漿前,以地漏為中心向

四面輻射,按1%~3%的坡度找坡,保證排水暢順。

2)陽(yáng)臺(tái)飾面磚鋪設(shè)前,必須對(duì)立管、套管(安裝高出構(gòu)造

100mm)和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之前進(jìn)行密封處理;排水坡

度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3)套管管邊封堵及套管內(nèi)填塞施工必須分兩次進(jìn)行并記

錄每次驗(yàn)收狀況。

4)陽(yáng)臺(tái)防水層施工控制(墻腳處反起300mm,門下框處

防水層必須反起至框料)。

5)飾面磚用水泥砂漿找平后用瓷磚膠滿貼,并做好飾面磚

填縫(提議不要密縫鋪貼)。

5、地下室工程

⑴底?;鶎忧謇?,表面干燥不起砂、檢查防水涂料或防水卷材

的厚度、防水卷材的搭接長(zhǎng)度和防水卷材不應(yīng)起泡。

⑵找平層施工時(shí)做好防水層的成品保護(hù),二次施工做好搭接位

的控制及裸露防水層的保護(hù)。

⑶混凝土澆筑前做好降水措施,地下水位應(yīng)降至底板如下

500mmo

⑷底板外防水層應(yīng)選用質(zhì)量合格的防水材料;防水層接頭的搭

接長(zhǎng)度及搭接措施應(yīng)符合施工工藝規(guī)定。

⑸檢查地下室側(cè)墻水平施工縫的設(shè)置,施工縫鋼板止水帶歐I安

裝;檢查施工縫澆灌混凝土前界面的處理。

⑹后澆帶施工時(shí)規(guī)定采用摻膨脹劑的賠償收縮混凝土澆筑,其

抗?jié)B和抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于兩側(cè)混凝土;塔樓后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝

土齡期到達(dá)60d后(地下室后澆帶在塔樓屋面澆筑完5天后)再施工,

應(yīng)一次澆筑完畢,不得留設(shè)施工縫;澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少

天14天。

三、門窗防滲工程質(zhì)量控制規(guī)定:

1、安裝鋁合金門窗的防滲漏處理:

⑴門窗應(yīng)運(yùn)用預(yù)留洞安裝,不得采用邊安裝邊砌口的施工措

施。

⑵抹灰前,先檢查門窗位置與否對(duì)的I,框與墻連接與否牢固。

⑶外墻門窗與墻體間的縫隙應(yīng)大面積抹灰前用微膨脹防水砂

漿分層填嵌密實(shí),砂漿凝結(jié)前進(jìn)行二次壓實(shí)。窗邊防水層的

驗(yàn)收控制,外觀應(yīng)無(wú)裂紋,鼓泡和露胎體等現(xiàn)象。填嵌時(shí)應(yīng)

先將門窗鐵腳底密填實(shí),再用水泥砂漿將腳頭槽及門窗背槽

填實(shí),并略微高出槽口,然后由外向里,用鐵皮將門窗及墻

體間日勺縫隙填嵌密實(shí),待水泥砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后再做水泥

砂漿找平,表面勻抹光滑平整,沒有側(cè)向小洞。

(4)監(jiān)理人員必須在窗框填塞時(shí)旁站并做好驗(yàn)收記錄。

⑸窗框內(nèi)填塞微膨脹防水砂漿后必須到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)(約1-2

天)才能搬運(yùn)、安裝。

(6)用于固定窗的木楔、墊塊必須在塞完窗邊后的2天后取出,

并同步進(jìn)行補(bǔ)填密實(shí)。

⑺用于固定窗的I木楔、墊塊必須在塞完窗邊后的2天后取出,

并同步進(jìn)行補(bǔ)填密實(shí)。

⑻窗邊防水涂料施工,需檢查防水材料的質(zhì)量資料,基層處理、

涂刷過(guò)程和完畢后的表觀質(zhì)量效果。

⑼窗板按設(shè)計(jì)構(gòu)造兩邊嵌入墻體:窗洞上、下口必須澆筑寬與

墻厚相似,高度不不不小于100mm,長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不小

200mmo

⑩安裝塑鋼門窗時(shí),應(yīng)注意成品保護(hù)。保護(hù)膜應(yīng)完整,以防止

水泥、石灰、涂料等污染門窗框、扇的I表面。待安裝完畢后

并在竣工預(yù)驗(yàn)前方可清除保護(hù)膜,其表面必須潔凈、平整、

光滑,表面外觀不得有劃痕、碰傷、型材無(wú)開焊、斷裂或彎

曲等現(xiàn)象。

(1D檢查滴水槽或鷹嘴的設(shè)置,施工前要先清理施工工作面,然

后用清水濕潤(rùn)方可進(jìn)行砂漿打底。窗臺(tái)向外作排水坡(坡

度為3%),窗頂做鷹嘴,兩側(cè)垂直窗框。砂漿打底層須平

至窗框外邊緣。窗邊外墻磚要貼平直且要與已貼好的大面

墻磚通縫。

2、門窗防滲漏處理:

⑴密塞縫前必須用毛刷清理窗框灰塵,必要時(shí)用清水清洗,然

后用防水膠、水泥拌好的防水水泥漿刷涂窗框塞縫處。

⑵用聚合物防水水泥砂漿塞縫后,外刷1mm厚防水劑一層,涂

抹寬度范圍:壓住鋁框邊10mm左右,到門窗洞口的側(cè)邊150

mmo

⑶用防水水泥刷濕外墻窗邊四面,用灰刀將塞縫面壓平,光面。

⑷待防水水泥漿干固后,再用防水水泥漿在四面重刷一道。

⑸門窗框室外側(cè)表面與其他單位完畢面間留出密封槽,保證墻

邊防水密封膠膠縫的寬度和深度為10?5mm。

⑹密封墊及定位塊采用高密度氯丁橡膠,密封膠選用硅酮耐候

密封膠。

四、上、下水管道工程監(jiān)理質(zhì)量規(guī)定:

1、一般規(guī)定:

⑴管道安裝工程口勺施工應(yīng)具有下列條件:

1)設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文獻(xiàn)齊全,并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò);

2)有同意的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),已進(jìn)行技術(shù)交底;

3)材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒,能正常施工并符

合質(zhì)量規(guī)定;

4)施工現(xiàn)場(chǎng)有材料堆放庫(kù)房,能滿足施工需要。

⑵在整個(gè)樓層構(gòu)造施工過(guò)程中,應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁

和樓板日勺預(yù)留孔洞。孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定期,比管材外

徑大50?lOOmir。管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高,

并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。

⑶管道應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或打掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)

便于檢修。當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)

時(shí),在檢查口或打掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。

2、管道材料制規(guī)定:

(1)管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證,管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生

產(chǎn)廠日勺廠名和執(zhí)行H勺原則號(hào),在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和

規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢查代號(hào)。

(2)膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出

廠合格證和闡明書。

(3)防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。

3、管道粘接規(guī)定:

⑴管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試潔凈,

無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí),應(yīng)采用清潔劑擦凈。

⑵管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)

識(shí)。

⑶膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管件插口外側(cè)。插

口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)識(shí)范圍內(nèi)。

(4)膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。

4、埋地管道鋪設(shè)規(guī)定:

⑴鋪設(shè)埋地管,可按下列工序進(jìn)行:

1)按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置,確定標(biāo)高并放線,經(jīng)復(fù)核無(wú)

誤后,開挖管溝至設(shè)計(jì)規(guī)定深度;

2)檢查井貫穿各預(yù)留孔洞;

3)按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)小樣圖

并詳細(xì)注明尺寸、編號(hào);

4)按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制:

5)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)埋地管;

6)作灌水試驗(yàn),合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。

⑵鋪設(shè)埋地管道宜分兩段施工。先做設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.0如下的室

內(nèi)部分至伸出外墻為止,管道伸出外墻不得不不小于250mm;

待土建施工結(jié)束后,再?gòu)耐鈮呬佋O(shè)管道接入檢查井。

⑶埋地管道的管溝底面應(yīng)平整,無(wú)突出的尖硬物。宜設(shè)厚度為

100?150mm砂墊層,墊層寬度不應(yīng)不不小于管外徑歐12.5倍,

其坡度應(yīng)與管道坡度相似。管溝回填土應(yīng)采用細(xì)土回填至管

頂以上至少200nmi處,壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

5、樓層管道安裝規(guī)定:

⑴樓層管道的安裝,可按下列工序進(jìn)行:

1)按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口的

尺寸與排水管口施工規(guī)定,配合土建構(gòu)造施工,在墻、

梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)埋管件;

2)檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫穿;

3)按管道走向及各管段的中心線標(biāo)識(shí)進(jìn)行測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)

小樣圖,并詳細(xì)注明尺寸;

4)按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管和裁

管。

5)選定支承件和固定支架形式,按本規(guī)程第條規(guī)定的管道

支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量;

6)土建墻面粉刷后,可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),

按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮

節(jié),并連接各管口;

7)在需要安裝防火套管或阻火圈日勺樓層,先將防火套管或

阻火圈套在管段外,然后進(jìn)行管道接口連接。

⑵立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:立管安裝前,應(yīng)先按立管布置

位置在墻面劃線并安裝管道支架。安裝立管時(shí),應(yīng)先將管段

扶正,再按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試

插插入伸縮節(jié)承口底部。立管安裝完畢后應(yīng)堵洞或固定套

管。

6、防滲規(guī)定:

⑴穿越樓板管道,可設(shè)金屬套管或塑料套管,有防水規(guī)定部位的管

道,必須預(yù)埋金屬防水套管(屋面、衛(wèi)生間須在構(gòu)造施工時(shí)預(yù)埋套管,

陽(yáng)臺(tái)樓板可預(yù)留管洞);

⑵金屬套管的I頂部應(yīng)高出構(gòu)造面(屋面為400mm,陽(yáng)臺(tái)為

100mm),底部應(yīng)與樓板底面相平;

⑶檢查預(yù)留套管材料口勺型號(hào)、規(guī)格、預(yù)留的位置、安裝與否穩(wěn)固,

套管與止水環(huán)連接必須滿焊。

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