v右玉縣經(jīng)濟適用房民福苑小區(qū)附屬工程位于右玉縣北街民福苑小給水、排水、雨水、消防管網(wǎng)工程、道路硬化工程和幼兒園等工程工程。幼兒園工程為地上兩層框架構(gòu)造，根底形式為柱下獨立根底，建施工程序遵循：該工程建筑物按照先地下后地上、先構(gòu)造后裝修和先土建后安裝的順序進展；構(gòu)筑物按照先地下后地上，土建和安裝敷設工程、電纜溝工程、供暖、給水、排水、雨水、消防管網(wǎng)工程和v幼兒園工程劃分為根底工程、主體工程、屋面工程和裝飾裝修工室外工程劃分為道路施工、檢查井施工、化糞池施工、給排水施施工程序遵循：先進展化糞池及周圍污水管線施工，在進展上水污水〕→管道安裝→砌檢查井→管道試驗、回填→道路根底施工→道作業(yè)條件及施工準備：認真研究市政部門關(guān)于城市雨污排放、供v3.1.2根底、主體、梁、板、柱全部采用竹膠豎向鋼筋主筋(<18)采用焊接連接為主，確保鋼筋接頭質(zhì)量，并可有效3.2.1.1土方開挖均采用機械大開處采用人工開挖至基底標高，幼兒園工程土方開挖好后進展釬探，探v復測，建立軸線控制樁，編制測量放線方案，報業(yè)主和監(jiān)理審批前方鋼筋進場時，材料員必須驗證鋼材質(zhì)量證明書，按批進展檢查和為了增加鋼材綜合利用效果，鋼筋加工進展集中加工，對集中加v鋼筋加工制作前，下料表由技術(shù)員和施工員審核，并將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，到達設計和標準的要求，提高鋼筋加工配料單的準確性，減少漏項，消滅重項、錯項。經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表做出試樣，試制合格前方可成批鋼筋外表應干凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先下長料后下短料，合理仔細檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表中是否相符，核對無誤前間距→按彈好間距鋪鋼筋→綁扎鋼筋→墊鋼筋保護層墊塊→支設根底v⑥梁底鋼筋墊塊采用預制水泥砂漿墊塊，間距800mm，梁兩側(cè)邊采②綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位及時進展③對豎向鋼筋的接頭進展外觀檢查及力學試驗，符合要求方可綁④綁扎箍筋時，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋⑤柱箍筋上下應連續(xù)，在梁柱節(jié)點部位應根據(jù)該區(qū)段的間距進展⑥根據(jù)獨立柱截面的大小，設置定位箍筋卡具，根據(jù)獨立柱的配筋圖把柱筋位置標示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭①施工順序：用粉筆在梁底模上劃出箍筋間距→安裝主梁縱筋并穿箍筋，按已劃好的間距逐個分開箍筋→臨時固定主筋→安裝次梁縱筋并套入箍筋→隔一定間距將主次梁筋與箍筋綁扎→主次梁筋同時進v展綁扎→放鋼筋保護層墊塊；②梁筋以機械連接為主，焊接為輔，接①構(gòu)造柱主筋在施工中易發(fā)生位移，為了保證柱主筋正確，每層①施工順序：修整模板，用墨線在模板上彈出主筋、分布筋的間距，擺放主筋、分布筋并綁扎，電線管預埋件安裝，綁扎負彎矩筋，②板與主、次梁交接處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋③板筋綁扎用順扣，鋼筋的相交點應全部綁扎，所有負彎矩筋下v鋼筋下料、切割→鋼筋套絲→現(xiàn)場檢驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值，抗拉強度實測值v根據(jù)所連接鋼筋直徑，將普通扳手的鉗口垂直咬住所連鋼筋均勻根底模板支撐體系采用鋼架管，先組合獨立柱基竹膠板模板，柱基上下口與鋼管連接到一起。組合地梁模板，在地梁底部和上口模板方柱模板采用竹膠板，安裝前先豎好兩塊大面模板，后再將小面模板沿大面模板的止口插入，模板立好后馬上用短木釘上，接著用柱箍對拉簡單鎖緊，校正后，先鎖柱上下兩端再鎖中間，鎖緊時應兩面均勻用力，亦不可過力。為了防止模板受到柱鋼筋的磨損，在其每一對拉螺栓、墊設正方形鋼板鎖固縱方向鋼管，并與梁的整體模板支架v在梁柱中采用穿φ14對拉螺栓的緊固措施時，應外套PVC塑料管，且3.3.3.3.3梁模與柱模的接頭處，是極易產(chǎn)生幾何尺寸偏差的部木方作次龍骨間距300mm，100×l00mm木方作主龍骨間距900~3.3.3.6.2頂板、梁底模板撤除前由工長填寫拆模申請，填寫拆模部位的同條件試塊強度、混凝土澆筑時間、混凝土強度等級，由工本工程全部采用商品混凝土。水泥、外加劑、摻合料等要有出廠合格證及檢驗報告。現(xiàn)場做好混凝土檢驗及試驗，每班抽測混凝土的并由監(jiān)理工程師見證取樣制作混凝土試塊，分別進展標養(yǎng)和同條件養(yǎng)選用普通硅酸鹽水泥，級配碎石、中砂、摻加粉煤灰和高效外加根據(jù)混凝土泵送時自然流淌的坡度，沿坡度布二道振搗棒，第一確保下部混凝土密實?；炷琳駬v時要快插慢拔，嚴格控制振搗棒移木尺刮平，木抹子搓平，在終凝前二次抹壓，以閉合混凝土的沉陷裂v標高控制采用自動安平水準儀跟蹤檢查。樓板混凝土澆筑前要按振搗混凝土時，應防止振動棒直接接觸碰動鋼筋，并安排專人觀察模應在已澆筑的混凝土終凝前修整完好?；炷琳駬v采用平板式和插入式振搗器相結(jié)合振搗。振搗完畢后，用木抹子抹平一遍。待外表收水并配備與澆筑構(gòu)件相適宜的振搗棒，快插慢拔，掌握好振搗時間，每層的振搗時間應使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20-30s，每層混凝土振搗密實后，再澆筑上層混凝土并防止過振。每根柱設振v3.3.5.2.1組砌方法應正確，上、嚴重磚不宜使用。砌體砌至接近梁、板底，應留有一定空隙，待砌體3.3.5.2.2拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距3.3.5.2.4拉通線砌筑時，隨砌、隨吊砌磚操作方法采用“三一〞砌筑法，操作中要認真執(zhí)行自v差隨時糾正；磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時砌筑，對不能同時砌筑磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，防止產(chǎn)生重縫和通縫，保證砌體的整體性和穩(wěn)定性，采用一順一丁砌筑形式。鋼筋混凝土構(gòu)造柱與墻體連接必須砌成大馬牙槎形式，每一馬牙沿高度方向的尺寸不準超過體的結(jié)合力，在凸槎最下面的一皮磚，用鏟打去一角，澆筑振搗構(gòu)造柱混凝土時，可減少蜂窩，增強構(gòu)造柱的鞏固力，且墻與構(gòu)造柱接槎據(jù)根底放線時定位線，彈出墻身的軸線、邊線、構(gòu)造柱的中心線及邊窗垛處符合配磚的模數(shù)，偏差小時可調(diào)整磚縫隙，使磚排列及磚縫均口、過梁、樓板等的標高位置，用以控制砌體的豎向尺寸，皮數(shù)桿設置在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫交接處，皮數(shù)桿尺寸每樓層必須統(tǒng)一，立皮v該工程均為地上二層，外墻涂料施工時搭雙排架子，由上向下進以保持墻面平直度。抹灰時嚴格控制好抹灰層之間的間隔時間，打底①抹灰前，先堵洞、槽、坑同基層面平；②檢查門窗框位置是否正確并校正，接縫處用礦棉分層嵌實；③澆水濕潤墻面并清理墻面；④基層貼餅、掛線、充筋，最后打底，中層罩面；⑤罩面層抹灰前安裝人員配合修正電線管盒，并將管道后邊抹平壓實，一般不得在罩面灰上面修補抹灰；⑥抹好灰的墻護角，踢腳線等作好成品保護，埋設的過①抹灰前，先堵洞、槽、坑同基層面平；②檢查門窗框位置是否正確并校正，接縫處用礦棉分層嵌實；③澆水濕潤墻面并清理墻面；④基v層貼餅、掛線、充筋，最后打底，中層罩面；⑤罩面層抹灰前安裝人員配合修正電線管盒，并將管道后邊抹平壓實，一般不得在罩面灰上面修補抹灰；⑥抹好灰的墻護角，踢腳線等作好成品保護，埋設的過量至頂棚設計標高沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分格位置線；②確定吊桿高度，在吊桿下端套8-10mm的絲扣，用角鋼連④將次龍骨用吊掛件吊固在主龍骨上，同時將次龍骨端頭相連接，次龍骨間距按設計要求布置；⑤根據(jù)罩面板尺寸在板面接縫部位連接橫撐龍骨，橫撐龍骨固定在次龍骨上，與次龍骨下平一致；⑥面層固定基層處理→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護vA、灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一B、抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標房間一側(cè)開場抹標筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查場上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，每vC、結(jié)合層組合材料拌合：拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌D、鋪砌時，磚的反面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊〔7〕養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7①基層清理：將外表的積灰、油污、浮漿及雜物清理干凈；②找標高、彈線從過道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標高線，然后在各間主要部位基層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部。作為檢查和控制按圖案、顏色、拼花紋理進展試拼，并檢驗板塊之間的縫隙，校對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編放整齊；④鋪花崗巖板：按水平線定出面層找平砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比v鋪好的干硬性找平層水泥砂漿層上，先試鋪適宜后，翻開板塊在水泥使板四角平整，對縫，鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直⑴裝門框、扇前，應選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的、面上的線用砂紙打掉。門框組裝前，先在門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應比門窗口大20~混凝土墻砌筑時，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入防腐木混凝土，間距不大v安裝門扇前檢查型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題事安裝門框時，先把門框塞進門洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向，門框的居中位安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三局部是否一樣寬，如果安裝門窗前，預先量出門框口的凈尺寸，考慮風縫〔松動〕的大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，并進展修刨。一般門扇對口處小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下端宜v安裝窗框時應上下層吊線拉齊，每層窗安裝拉線找平，里外根據(jù)墻皮安裝時彈窗洞口豎向中心線，窗口水平中線和墻中心線。窗洞口豎向中心線由經(jīng)緯儀投測，保證上、下垂直。窗洞橫向中心線由室內(nèi)壓實→卷材接頭粘結(jié)、壓實卷材末端收頭及封邊處理→保護層鋪前先將接觸面清掃干凈，板塊應嚴密鋪設，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密。板塊間的空隙用同類材料的小塊或碎屑填密實，與相鄰板塊高度對陰陽角、水落口、管根部、變形縫部位，按設計要求和標準規(guī)的凹槽，用密封材料填實。管道上的防水層收頭處用金屬箍緊固，并v卷材鋪貼采用熱熔法。將整卷卷材至于鋪貼起始端，對準基層上已彈好的粉線，同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面呈熔融狀即材鋪牢壓實。起始端卷材粘牢后加熱整卷卷材至卷材底面膠呈黑色光落、銹蝕等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家的有關(guān)規(guī)定，并有合格證及安裝說明等技術(shù)文件。屬強制管理的電工產(chǎn)品還必須取得中國電工產(chǎn)品認證委員會展施工；敷設時，應敷設一根，整理一根，卡固一根，施工完畢時要v管、接線盒、燈頭盒等預埋預留；土建砌磚墻時進展二次配管；當主土時應派人跟班監(jiān)護，施工完畢后請監(jiān)理驗收，及時填寫隱蔽工程記排列并留有適當?shù)挠嗔?。導線在管內(nèi)無接頭，不進入箱盒的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接結(jié)實，包扎嚴密，絕緣良好，不3.5.1.5.2開關(guān)、插座的安裝要求位置準確接地線、引下線焊接后及時進展技術(shù)復核和自評自檢，合格后報v請有關(guān)部門驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)，土建回填后抓緊時間進展接在該回路送電正常后進展，試驗前，應先檢查盤內(nèi)的電器元件，接線正常，無松動、脫落現(xiàn)象，接線端子標記清晰，電力線路的相序正確，切斷所有的出線開關(guān)或撤除出線端的動力設備接線，合上進線開關(guān)，對箱內(nèi)的各元件，開關(guān)的性能及工作順序狀況進展檢查，須符合設計要求，各元器件的工作須正常指示，顯示的部件數(shù)值符合設計灌水試驗竣工驗收①現(xiàn)場的施工材料均應符合設計要求，管材、管件等材料應具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證，并具有標志，標明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格、包②對現(xiàn)場的材料應做抽查試驗，發(fā)現(xiàn)砂眼、裂紋、損傷及明顯銹③所有閥門在安裝前要進展單體試驗。試驗以每批〔同牌號、同v②管道支撐件安裝位置準確，埋設結(jié)實，管卡與管件接觸嚴密，并不得損傷管道外表，管道的各配水點、受力點、轉(zhuǎn)彎處應采取可靠④給水安裝完畢后進展水壓試驗，試驗壓力符合設計要求，且以在規(guī)定時間內(nèi)不滲不漏為合格。給水系統(tǒng)竣工后交付使用前必須進展④排水系統(tǒng)必須做灌水試驗，管道及接口無滲漏為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不得低于底層衛(wèi)生器具的上緣或底層地面高度。管道安裝完畢做通水試驗，以管道v基線、基點的數(shù)據(jù)及業(yè)主給定的永久性座標和高程，用水平儀或全站復測，建立軸線控制樁，編制測量放線方案，報業(yè)主和監(jiān)理審批前方2〕結(jié)合座標位置運用線錘、鋼尺、紗線等工具放出化糞池、檢3〕如覺察現(xiàn)場與圖紙所標識的坐標點有沖突或與建筑有矛盾時，及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，適當調(diào)整以滿足施工要求，并當日供料數(shù)量的依據(jù)?；炷梁穸取⑵秸炔捎酶軛U式均衡梁及鋁合金導梁控制。繪制攤鋪機布置圖，標明攤鋪機行走路線、確定攤鋪順施，保證地基和路基不受損害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的級配碎石碾壓示意圖:v直線段先兩側(cè)后中間，在機械碾壓不到的部位那么采用蛙式夯實機進3〕分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接，搭接長度不小于4〕分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行路軸線方向不以防漏壓、欠壓和過壓，碾壓完成后，由試驗員按要求做試驗，合格土，體積比〕，石灰和土料應計量，用機械翻拌，不少于五遍，使到達均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏設，分層壓實。各層厚度釘標樁控制，采用壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)不7〕墊層接縫：灰土分段施工時，不得在地面受v8〕灰土施工時每層應測定夯實后土的干密度，檢驗壓實系v與路床垂直，再進展下一段攤鋪或預留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一碾壓合格后及時采用灑水養(yǎng)生，整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)土層浮土、砂石等雜物，用空壓機將基層外表凹槽部泥土沖洗干凈，做好2〕標高測量與控制：根據(jù)支模進度，在支模前一天將縱、橫縫穿作好記錄用為復測依據(jù)，支模完成后，在砼澆筑前用拉小白線等方法v割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機導向的依據(jù)。由于砼是單幅澆灌，因此在兩幅砼路面上，所測的墨線必須始終重合，不得因線4〕采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設計厚度大震松模板脫離砼。拆模時不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用分兩層澆灌。第一層砼用振搗棒振搗完成后，再用振動器振搗，經(jīng)過振動器來回振動，砼內(nèi)部及外表已振實、刮平。這時用提漿棍來回滾2〕攤鋪好的砼應立即進展振搗，應先用插入式振搗器和平板振器宜選激振力大的。先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序v處人工及時挖填找平，補料時宜使用較細砼，制止使用砂漿找補，振4.2.5.1水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關(guān)鍵在于做面，施工中必須高度重視。振動器振實后，立即采用提漿即可。遇到有個別露出石子處，要在原地反復滾動數(shù)次解決石子露頭的平整度。為此，利用改制的抹光機可以縱橫向自動全幅抹平，一般v經(jīng)抹面使路面板外表光滑，不利于行車抗滑，一般應用毛刷垂直過晚壓不進去，造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)面板外表紋理也可用專用工具拉出，根據(jù)面板對紋理要求的深度、寬度做一個耙齒，在抹面完畢后拉成。見以下圖:v絲壓紋和拉紋后，混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺〞，這對平整度有不良影響。為此，上述工序后10-12h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟此時需靈活掌握時機，不易太早，也不易太遲。過早容易造成縫邊剝v損壞。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機手扶機進展切割，切調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后，再進展切割。切割時必須保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時及時關(guān)機疏通水夏天灌縫時，最終高度應比外表縫低。同時需保持路面清潔，防止污2〕當混凝土根底驗收后,抗壓強度到達設計要求,根底面處理平3〕立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎結(jié)實。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用v糞池位置，再根據(jù)圖紙設計的進水口和出水口標高并結(jié)合施工圖籍，確定化糞池的深度，然后進展挖土、邊坡支護、磚構(gòu)造、防水、回填2〕首先要選棱角整齊，無彎曲裂縫，顏色均勻，規(guī)格根本一致的磚。砌筑前應將砌筑部位清理干凈，放出檢查井軸線及邊線，澆水濕潤。砌磚操作中要認真執(zhí)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正；磚的交接處必項工程施工工藝參照構(gòu)造和裝飾施工的分項工程施工方法，其他小型工作，并對基準點采用保護措施，應作出明顯標記；施工測量應沿管在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物穿插處的地面上設置v槽底標高時，應在溝槽壁上距設計底標高300～500mm處，用水準儀后，除接口外及時回填土；混凝土管的無壓力管道，應在閉水試驗合6〕土回填時，溝槽內(nèi)應無積水、無雜物，且回填土料含水率4.5.2.1管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈，敷設后，在管溝內(nèi)不v4.5.2.3管道穿根底時，應設預留孔或預埋套管，預留孔或套管4.5.2.4排水管道敷設的深度和坡度應設計圖紙要求，雨水口的A.本工程的塑料管在敷設時,管底部按設計要求墊3:7灰土墊層v①用干凈的布去除兩管端的污物，將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當〔在滿足銑削和加熱的要求情況下應盡可能短，通并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略籌③取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位縫隙寬度最大不能超過：0.3mm〔de＜225mm〕、0.5mm〔225mm<⑤加熱板溫度到達設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊到達規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值〔使管端面與加熱板其切換時間應盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸vD．HDPE雙波紋管承插連接采用丁腈橡膠圈密封，插口時應保持管道軸線平直，一次插入，如插裝時阻力過大，不得強行插入，應將4.5.3.1管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差下管前應先檢查管節(jié)的外防腐層，合格前方可下管。管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的焊條的化學成分、機械強度應與母材一樣且匹配，兼顧工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準?碳鋼焊條?、?低合金焊條?v周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。對口時焊縫的位置應符合以下規(guī)定：直管段上兩對接焊口中心面徑小于150mm時,不應小于管子外徑。管子對口時應在距接口中心管道上開孔應符合以下規(guī)定：不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管件上開孔；直線點焊焊條應采用與焊接一樣的焊條；點焊時，應對稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊；點v5不得有熔化金屬流到焊縫外的母材上，焊縫和熱影響深度應小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超4.5.3.1管道安裝完畢后須進展試驗：所有給水管道做強度壓力v4.5.3.2管道試驗前，所有管道的焊接工作已完畢，混凝土部件4.5.3.3管道上水應從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端4.5.3.4埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應進展竣工復測，填B．壓力試驗時，與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼v展，且溝內(nèi)無積水，不得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端超出高端檢查口時，以井口高度為準；檢查管段灌滿水浸泡時間不應少于24h，在不斷補水保持試驗水頭恒定的條件下，觀測時間不少于公式〔3〕為塑料管、鑄鐵管閉水試驗允許滲水量計算公式]qS=W0/00〕 Q=1.25(Di)1/2 式中: T0……………實測滲水量的觀測時間，mW0……………補水量，L。v工程部成立雨期施工領導小組，由工程主要負責人擔任領導小組組長，建立崗位責任制，落實到人，組織編制雨期施工方案。設專人做好天氣預報收聽工作，根據(jù)當?shù)貧庀蟛块T的預報每天公布一次，并注意記錄近期天氣預報。在雨季施工階段建立值班制度，保證晝夜有雨期到來之前，根據(jù)施工進度安排儲存一定量的建筑材料，并準備好防雨防洪搶險器材。對怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚內(nèi)對現(xiàn)場臨時設施，如工人宿舍、倉庫等進展全面檢查修補加固或v根據(jù)開竣工時間鎖定，該工程各分部為雨季施工，主要包括：根根底施工和主體施工階段正值雨季，基坑排水至關(guān)重要，一方面要合理安排工程進度；另一方面要準備好足夠的污水泵及時清理基坑混凝土施工盡量防止在雨天進展，大雨和暴雨不得澆筑混凝土，新澆筑的混凝土假設遇降雨覆蓋保護，以防雨水沖刷，如遇降雨而停雨天使用的模板拆下后放平，以免變形。模板拆下后及時清涂刷脫模劑，大雨過后重新刷一遍。模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形，假設不能及時澆筑又被雨水淋過，那么澆筑混凝土雨天不得使用過濕磚塊，雨后繼續(xù)施工應檢查墻體垂直度。在連砌體施工時，內(nèi)外墻要盡量同時砌筑，并注意轉(zhuǎn)角及丁字墻間的v屋面找平層施工時，應準備一定數(shù)量的防雨材料，以備下雨時覆下雨時應采取遮擋措施，并做好卷材周邊防護工作，雨后應檢測基層環(huán)境溫度不宜高于35℃,施工時應合理安排，避開中午高溫和烈外墻裝修假設遇下雨應采用彩條布或塑料布遮擋，防止雨水沖刷低洼地段和地質(zhì)不良地段應盡可能避開雨季施工，盡量避開陰雨天澆筑混凝土，如遇陰雨天氣澆筑混凝土時做好覆蓋準備工作，剛澆雨季填土時，槽底不能有積水，嚴格控制土壤含水率，并隨填土如遇到暴雨天氣不宜施工，并且使施工現(xiàn)場排水通暢，不得使周雨季施工特別是進展管線溝槽開挖時應嚴格控制施工進度，管溝開挖要堅持“開挖一段，敷設一段，回填一段，敞溝不過夜〞的原那v如果我公司中標，為保證該工程如期竣工，從組織管理、資源調(diào)經(jīng)歷豐富的工程經(jīng)理和工程工程師，組成精干高效，團結(jié)務實的工程部，加強對本工程的組織領導，以確保施工進度。施工期間，工程部的獎懲制度，圍繞總工期制定詳細的工作方案，逐月檢查落實，實施工程的工程單項，根據(jù)每一工序的工作性質(zhì)和時間合理安排工序先后象地反映實際進度，及時發(fā)現(xiàn)差距并采取措施糾正。根據(jù)每周工程實度工作，及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設備，使工程保持正常有求快的原那么，在各施工隊、各工班間開展比質(zhì)量、比進度的勞動競v內(nèi)抽調(diào)施工管理經(jīng)歷豐富，技術(shù)水平高，思想覺悟高，素質(zhì)好的人員組成工程部。選調(diào)有類似工程施工經(jīng)歷，善于打硬仗，技術(shù)水平高的隊伍。根據(jù)本工程的特點，我們將選調(diào)優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍，采用案，充分發(fā)揮公司勞務市場的優(yōu)勢，選調(diào)施工經(jīng)歷豐富，操作技能高優(yōu)良，規(guī)格、型號、數(shù)量與施工進度方案相匹配的設備，要求及時組織進場，以確保工程進度方案。機械設備專業(yè)人員持證上崗操作，現(xiàn)場配備專業(yè)機械維修保養(yǎng)人員，定期和不定期進展檢修、保養(yǎng)，備全備足機械易損件，并有相應的應急措施，保證施工機械滿足連續(xù)施工擇合格分供方，積極組織貨源，保證材料及時進場、合理儲藏、靈活案。對工程難點和重點，應提前做好施工準備工作，技術(shù)保證措施得加強全體施工人員的緊迫感和責任心，打好穿插作業(yè)仗，確保各控制案相結(jié)合的多級網(wǎng)絡方案進展施工進度方案的控制與管理，并利用計算機技術(shù)進展動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，組實行資金包干，設立單工程標獎，在質(zhì)量、平安到達目標時，完施工期間，要始終保持總進度控制目標與合同工期相一致，合同中對施工工程提供效勞配合的時間與有關(guān)的進度控制目標相一致，相協(xié)調(diào)。合同簽約雙方都要全面實際地履行合同中約定的業(yè)務，以合同v515510111188222///////5/11235//////3////////3//55/115325/55//3//////2.1.2工程部管理人員應具備相應專業(yè)的技術(shù)職稱和相應崗位上并做到心中有數(shù)。工程經(jīng)理應對工程管理人員進展考核，確保其能力書，其中從事水電工種作業(yè)的人員，必須同時持有本工種的作業(yè)人員業(yè)技術(shù)理論和操作技能外，還應由質(zhì)安員著重組織對勞務隊的質(zhì)量意2.1.6平安員對勞務隊技術(shù)工種操作證及特殊工種上崗證進展檢查，收集存檔備查，假設發(fā)現(xiàn)有無證上崗的情況及時與公司相關(guān)部門2.2.1公司有專門的分包控制程序，公司每年對勞務分包方的有v過類似工程且到達了公司對質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)安康平安的管理要求、是否有滿足所施工程的技術(shù)能力和管理能力等方面進展評價，評價合格的勞務分包方，經(jīng)主管領導批準后報公司人力資源保險部、工程管理務分包方名冊?中的單位，公司可直接選擇使用，不重復評價。嚴格的評價程序和持續(xù)滾動的合格勞務方名冊保證了勞務方的質(zhì)量，同時也力方案選派有同類施工經(jīng)歷、技術(shù)素質(zhì)高、人員充足的專業(yè)施工隊伍人員調(diào)派靈活的勞務隊；三要充分發(fā)揮勞務公司的優(yōu)勢，出現(xiàn)缺口及提前提出材料方案和對外委托加工方案，每月的材料方案不得超過兩規(guī)格、型號等技術(shù)參數(shù)應符合設計文件的規(guī)定；并應按國家現(xiàn)行標準v銹蝕、凹坑及機械損傷深度不應超過壁厚負偏差；塑料管和管件顏色應一致，無色澤不均及分解變色線，內(nèi)外外表應光滑、平整，不得有氣泡、裂口和明顯的痕紋；混凝土管內(nèi)外外表不得有裂紋、疏松、空4.6承插式柔性接口使用的橡膠圈宜由廠家配套供給，橡膠圈內(nèi)施工，砂漿攪拌機兩臺用于砌筑和抹灰施工?，F(xiàn)場設置交流、直流電6、現(xiàn)場設砂漿機2臺，用于水穩(wěn)層攪拌零星砼、裝飾裝修及砌體v123456789機ABG423UJ250BX3-500111212222760mm造程程程v/MB10605354111134工程工程工程工程1212v度4施。臨時設施的布置，應便于工人生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工現(xiàn)v2位置v認真貫徹落實國家“平安第一、預防為主〞的方針，堅產(chǎn)必須管平安〞的原那么。工程經(jīng)理部成立平安生產(chǎn)領導小組。由工程經(jīng)理全面負責平安工作，工程工程師對生產(chǎn)、技術(shù)上的平安負直接責任，并協(xié)助工程經(jīng)理搞好平安管理工作，工程施工員對分局部項工程全過程的平安生產(chǎn)負責，是各項平安制度、措施落實的執(zhí)行者。工文明施工管理制、設備使用與管理、平安用電管理、平安紀律、平安表上墻、平安系統(tǒng)工程從始至終進展跟蹤監(jiān)控管理，分階段開展平安施工組織設計和平安保證措施，并審核簽字認可，做好施工前的各項4.2嚴格按部頒施工臨時用電平安技術(shù)標準及現(xiàn)場施工用電組織v設計配電。實施三相五線制，配電箱全部使用鐵質(zhì)閘箱；生產(chǎn)用電和確保整體穩(wěn)定鞏固，并設置必要的防護設施，使用時要加強修整和維起一套行之有效的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程工程的簽訂合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分表達了所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量方案并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標準化、標準化、有章可循，責任清楚。為實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，根v本工程按工程法施工，根據(jù)公司質(zhì)量管理體系程序文件的要求，工程工程部全面貫徹落實質(zhì)量體系要求，并承受企業(yè)組織的定期質(zhì)量工程部質(zhì)量工作領導小組由工程經(jīng)理任組長，工程工程師任副組長全面負責對施工質(zhì)量的監(jiān)視、檢查。每月至少對工程質(zhì)量進展全面復核。以人的工作質(zhì)量保證工程的工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)公司實行嚴格的質(zhì)量責任簽訂制度，首先由公司經(jīng)理與工程經(jīng)理簽訂責任狀，確定質(zhì)量目標，實行風險抵押，然后由工程經(jīng)理與工程管理人員簽訂工程質(zhì)量責任狀，確定分局部項質(zhì)量目標。層層簽訂責v質(zhì)量工作體系質(zhì)量的過程控制體系組織保證體系標準化推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術(shù)管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己，正確貫徹執(zhí)行公司的把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建立工期和提高權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職，各司其職，真正做到有職、有權(quán)、有責、有利