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文檔簡介
DLSKB-C802C1數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
技術(shù)文件
數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)。它綜合了計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、自
動檢測技術(shù)和精密機(jī)械等高新技術(shù),因此廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。山東棟梁科技
設(shè)備有限公司是我國教育技術(shù)裝備的主要生產(chǎn)基地之一,省高新技術(shù)企業(yè)。10
多年來,以"引領(lǐng)教育新理念,創(chuàng)造教育新環(huán)境”為企業(yè)宗旨,一直專心、專業(yè)、
專注于高等教育、職業(yè)教育事業(yè)的發(fā)展,為學(xué)校和學(xué)生提供全方位、長時效的跟
蹤服務(wù),為全國各地高等院校、職業(yè)院校技能大賽提供設(shè)備和技術(shù)支持。
系統(tǒng)使用靶例
控制系統(tǒng)
NC、CNC控制器
雀狼橫橫
PLC
PCBased控制器
伺服控制系統(tǒng)
(扭力控制)
(速度控制)PCB成,包微
(位毆控制)
c\c,K床
懦然橫
該實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可以滿足高等教育院校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、
電氣運(yùn)行與控制、電子電氣應(yīng)用與維修等專業(yè)《變頻調(diào)速技術(shù)》、《工業(yè)傳感器》、
《數(shù)控機(jī)床(加工中心)編程與操作實(shí)用教材》、《數(shù)控機(jī)床編程與技能訓(xùn)練》、
《機(jī)電一體化控制技術(shù)》《數(shù)控維修與編程技術(shù)》、《數(shù)控CNC的原理及應(yīng)用》、
《數(shù)控設(shè)備維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》等相關(guān)課程和電工儀表與測量、電氣及自
動化類專業(yè)的教學(xué)實(shí)訓(xùn)要求。
一、設(shè)備組成部分
1、臺體部分
1.1臺體為鋼板噴塑。
1.2臺體分為上下兩部分:上面是數(shù)控系統(tǒng)和操作面板、I/O面板、控制模塊;
下面是進(jìn)給軸面板、主軸面板、限位開關(guān)信號面板、原理圖面板;右邊為電源顯
示區(qū)、控制區(qū)、電源區(qū)。
13臺體上部分一個六孔插座;從臺本正面看左側(cè)下部有三個航空插頭,其
作用是連接半實(shí)物行程開關(guān)信號、以及主軸變頻電機(jī)的電源線和模擬量信號線;
左側(cè)中部有一個通信盒,其作用是連接CNC與電腦;右側(cè)有一個四極斷路器,
作為系統(tǒng)總控電源用。
1.4臺體下部分是一個雙開門結(jié)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)桌底還設(shè)有四個方向輪;
1.5臺體后面是一個雙開門結(jié)構(gòu),便于各部件的安裝;
1.6整體設(shè)計符合各校院做數(shù)控實(shí)訓(xùn)要求,外形美觀大方,從前面看上部前
沿往下傾斜。
2、雙軸十字滑臺
雙軸十字滑臺模型放置在桌面上。拖板行程X/Z3250/350mm,主軸功率冬
0.37kw,直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿,主軸變頻,X、Z進(jìn)給他采用東元交流伺服電機(jī)
驅(qū)動,進(jìn)給驅(qū)動、進(jìn)給電機(jī)及其實(shí)現(xiàn)上述實(shí)驗(yàn)的功能單元。
雙軸十字滑臺
雙軸十字滑臺指標(biāo):
1、工作臺移動行程:X向200mmZ向250mm
2、工作臺最高移動速度:3000mm/min
3、主軸最高轉(zhuǎn)速:1400r/min25W
4、半實(shí)物尺寸:640*450*180mm
3、七種獨(dú)立的掛箱模塊
3.1數(shù)控系統(tǒng)模塊SINUMERIK802Cbaseline
CNC數(shù)控系統(tǒng)面板將液晶顯示區(qū)、鍵盤、操作區(qū)有機(jī)的放在一起,便于用
戶操作和使用。
?使用DIN標(biāo)準(zhǔn)編程和ISO代碼,易于操作;
?可靠性高;
?控制系統(tǒng)布線簡單不易受到干擾,結(jié)構(gòu)緊湊;
?通過加工循環(huán)和輪廓定義提供大量的編程幫助;
3.2強(qiáng)電原理圖模塊
3.3電機(jī)模塊
?實(shí)現(xiàn)刀架的模擬;
?水泵模擬;
?潤滑模擬。
3.4主軸模塊
?主軸采用變頻器控制;
?與西門子802c進(jìn)行模擬電壓控制;
?接線簡單,易于控制。
3.5進(jìn)給模塊:
?實(shí)現(xiàn)與第三方伺服驅(qū)動的連接;
?外部連線;
?模擬量的應(yīng)用。
3.6I/O模塊
?訓(xùn)練學(xué)生的接線連接;
?訓(xùn)練學(xué)生的原理設(shè)置;
?可以重復(fù)使用。
3.7控制模塊
?訓(xùn)練控制回路的應(yīng)用;
?各軸微動開關(guān)信號的連接;
?含有9個中間繼電器。
4、電源箱模塊
電氣操作區(qū)右部為電源單元,裝有電壓顯示單元;啟動、停止、急停按鈕。
5、報警識別模塊
?機(jī)床運(yùn)行、報警、停止。
6、使用說明書及實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書
7、安全測試線
二、智能型數(shù)控車床技能實(shí)訓(xùn)考核裝置配置表:
序號名稱具體配置及功能數(shù)量
1雙軸十字滑臺鋁合金結(jié)構(gòu),拖板行程:X/ZM50/350mm。1套
2實(shí)訓(xùn)臺含實(shí)訓(xùn)屏、櫥子,臺體為鋼板噴塑1套
①鋼板噴塑;
②西門子802C;
3數(shù)控系統(tǒng)模塊1套
③靈活的K3端子
④電子手輪。
4原理圖模塊①鋼板噴塑;1套
①鋼板噴塑;
5電機(jī)模塊②直流電機(jī)(模擬刀具、潤滑電機(jī)、冷卻電機(jī))1套
③靈活的K3端子。
①鋼板噴塑;
6主軸模塊②變頻器;1套
③靈活的K3端子;
④電位器。
①鋼板噴塑;
7進(jìn)給模塊②伺服驅(qū)動器(TSTE15C),采用東元。1套
③靈活的K3端子。
①鋼板噴塑;
8I/O模塊1套
②靈活的K3端子。
①鋼板噴塑;
②線路板DLSK-QD02.PCB;
③靈活的K3端子;
9控制模塊1套
④中間繼電器;
⑤貼片電阻;
⑥發(fā)光二極管。
10開關(guān)電源DC24V1個
11測試線頭對頭1.0米1宗
12開關(guān)電源DC24V1個
14微動開關(guān)6個
15報警識別模塊1個
16漏電斷路器4P16A1個
①62鋁板;
②電壓顯示表;
17電源箱1套
③三檔位置開關(guān);
④斷路器IP2A~4A;
⑤斷路器2P5A;
⑥斷路器3P16A;
⑦急停按鈕一閉自鎖?22;
⑧鑰匙開關(guān)一開自復(fù)位?22;
⑨指示燈紅色AC380V022。
18數(shù)控系統(tǒng)說明書1套
19設(shè)備配套說明書1套
三、技術(shù)參數(shù)
1、工作電源:三相五線制AC380V±10%50Hz
2、控制電源:DC24V
3、剎車電源:DC5V
4、整機(jī)容量:<5KVA
5、外形尺寸:1455x640x1700(mm)
6、安全保護(hù):漏電保護(hù)(動作電流:<30mA)過流保護(hù),過載熔斷保護(hù)
7、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃相對濕度<80%(25℃)
四、設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備直觀:主要設(shè)備均采用直接外露的安裝形式,設(shè)備可以更加直觀的展現(xiàn)在學(xué)
生面前,數(shù)控與實(shí)物控制采用接插式連接。
2、結(jié)構(gòu)靈活:系統(tǒng)采用模塊式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)使用和組合更加靈活,可滿足實(shí)驗(yàn)和實(shí)訓(xùn)
等多種內(nèi)容要求。
3、系統(tǒng)性強(qiáng):本平臺將變頻器、802C系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器及伺服電機(jī)、斷路器、空
氣開關(guān)、指示燈等工業(yè)現(xiàn)場主要設(shè)備集于一身,能夠真實(shí)模擬工業(yè)現(xiàn)場的各種控制
方式,使學(xué)生能夠進(jìn)行自動化控制的系統(tǒng)化學(xué)習(xí),讓學(xué)生對工業(yè)控制有了系統(tǒng)的認(rèn)
識,避免了單個電氣元件很熟練,但不會多個電氣元件相互控制的缺陷。
4、設(shè)備開放性、擴(kuò)展性強(qiáng):教師可以根據(jù)自己的教學(xué)需要方便、快速的更換主要設(shè)
備,并且可以通過本設(shè)備進(jìn)行數(shù)控技能大賽。
5、貼近現(xiàn)場實(shí)際:該設(shè)備的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容均為工業(yè)現(xiàn)場主流技術(shù)應(yīng)用,適應(yīng)當(dāng)今控制技
術(shù)的發(fā)展,可以滿足學(xué)生做實(shí)驗(yàn)、課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計的需要和學(xué)校承接工程之需
求。
6、突出實(shí)訓(xùn):系統(tǒng)采用移動式掛箱方式,能夠方便的進(jìn)行各種小型工程項(xiàng)目設(shè)計,
充分鍛煉學(xué)生的動手能力和解決問題的綜合能力。系統(tǒng)主機(jī)輸入輸出外接實(shí)驗(yàn)接口
板、插接線,便于實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)換接
7、保護(hù)完善:裝置所配置器件要求全部為工業(yè)電氣件。同時考慮到學(xué)生使用的實(shí)際
情況,在工業(yè)元器件的輸入輸出端增加保護(hù)功能,避免重復(fù)、頻繁以及誤操作對設(shè)
備造成的損傷、損壞。
8、學(xué)科延展性強(qiáng):該實(shí)訓(xùn)裝置可以滿足大、中專及技術(shù)類院校的《變頻調(diào)速技術(shù)》、
《工業(yè)傳感器》、《數(shù)控機(jī)床床編程與技能訓(xùn)練》、《機(jī)電一體化控制技術(shù)》《數(shù)控維修
與編程技術(shù)》、《數(shù)控CNC的原理及應(yīng)用》等相關(guān)課程和電工儀表與測量、電氣及
自動化類專業(yè)的教學(xué)實(shí)訓(xùn)要求。
五、實(shí)瞼實(shí)訓(xùn)裝置保護(hù)體系
六大人身安全保護(hù)體系
第一重保護(hù):電流型保護(hù)方式
1、電流型保護(hù)方式符合國際IEC1009-1標(biāo)準(zhǔn)、符合國家對低壓電器安全的標(biāo)準(zhǔn)《漏
電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》GB16917.1-2008.
2、本實(shí)驗(yàn)裝置配備工位設(shè)有1組電流型漏電保護(hù)器,實(shí)驗(yàn)過程中若有人身觸電或電
路漏電現(xiàn)象,漏電電流超過安全值,在t<0.1S內(nèi)自動切斷實(shí)驗(yàn)裝置總電源。保障
人身安全和防止設(shè)備因發(fā)生泄漏電流造成的事故。
3、本裝置所有4P漏電保護(hù)器(帶零線)都是通過ISO-9001質(zhì)量認(rèn)證、均有可靠
模擬試驗(yàn)裝置,可隨時進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確保任何時候可靠保護(hù)、安全運(yùn)行。
第二重保護(hù):結(jié)構(gòu)和外殼接地
1、外殼接地是I類電器、1級低壓電器安全保護(hù)措施,符合國家標(biāo)準(zhǔn):
GB4706.1-2008。
第三重保護(hù):采用最新國家供電標(biāo)準(zhǔn)三相五線制電源
1、三相五線制電源是最新國家供電標(biāo)準(zhǔn)《系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求》
GB14050-2008;保護(hù)接地
第四重保護(hù):急停開關(guān)保護(hù)
1、本實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)有急停開關(guān),一旦發(fā)生漏電現(xiàn)象,即可拍下急停開關(guān),切斷本實(shí)訓(xùn)
裝置總電源。起到保護(hù)人身安全的作用。
第五重保護(hù):接插件安全等級高
1、本公司開模具定制的安全測試導(dǎo)線和接插件,超過美國軍用MIL標(biāo)準(zhǔn)和國際IEC
標(biāo)準(zhǔn)。人手觸及不觸電。
第六重保護(hù):斷電誤上電保護(hù)
1、本實(shí)訓(xùn)設(shè)備專門設(shè)計了斷電誤上電保護(hù)裝置,在電源供電和線路正常朔E正常斷
電的情況下,不能自行恢復(fù)供電,待操作者和設(shè)備無安全隱患情況下利用啟動按鈕
送電,確保人身安全。
三大設(shè)備安全保護(hù)體系
第一重保護(hù):過載和短路保護(hù)
1、本實(shí)訓(xùn)裝置進(jìn)線電源首先經(jīng)過剩余電流動作斷路器,剩余電流動作斷路器具有過
載和短路保護(hù)功能,保護(hù)實(shí)訓(xùn)過程中線路、設(shè)備的過流、過載和短路。從而保護(hù)實(shí)
訓(xùn)裝置的設(shè)備安全。
第二重保護(hù):配件選用
1、本公司開模具定制的安全測試導(dǎo)線,表面材料采用進(jìn)口牛筋料,具有極強(qiáng)的抗繞
性。
2、本公司所有實(shí)訓(xùn)裝置均選用達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)的器件和3C認(rèn)證的國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。
第三重保護(hù):計算機(jī)獨(dú)立供電保護(hù)
1、計算機(jī)采用獨(dú)立供電保護(hù),當(dāng)其它設(shè)備引起主線路跳閘后,計算機(jī)仍能繼續(xù)
工作,避免了經(jīng)常跳閘對計算機(jī)的損害。
六、完成實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1、硬件的連接
1.1SINUMERIK802Cbaseline系統(tǒng)由幾部分組成?
1.2I/OLink的連接要注意那些事項(xiàng)?
13存儲卡插槽有什么作用?
1.4I/O信號有哪幾種接法?
2、伺服驅(qū)動器的認(rèn)識
東元伺服驅(qū)動器及伺服電機(jī)
2.1認(rèn)識東元伺服驅(qū)動器的外形;
2.2伺服驅(qū)動器的安裝方法;
23接線認(rèn)識;
2.4編碼器回路認(rèn)識;
2.5伺服與電機(jī)連接回路認(rèn)識;
2.6制動電阻的安裝方法。
3、系統(tǒng)通電開機(jī)
3.1系統(tǒng)送電有哪些注意事項(xiàng)?
3.2應(yīng)按照怎樣的順序?
3.3變頻器運(yùn)行需要那些條件?
4、數(shù)控機(jī)床的基本操作
4.1SINUMERIK802Cbaseline數(shù)控系統(tǒng)的功能鍵有哪些?其作用是什
么?
4.2系統(tǒng)最左側(cè)帶有向左箭頭的軟鍵和最右側(cè)帶有向右箭頭的軟鍵的作用是
什么?
4.3機(jī)床操作面板的方式開關(guān)共有幾種方式,各方式的作用是什么?
DIA黃燈題停開關(guān)
《讓件)
EXR紅燈
FOK媒燈
K1-K12
用戶口定義健
(ffLED)
參考點(diǎn)方式自動方式
點(diǎn)動方式單段方式
甫展選拜皿方K
主軸反特
道第軸倍率增加
主軸停
主軸正的主軸倍率增加
選的油倍率100%
X軸點(diǎn)動正向主軸倍率ian
進(jìn)價軸倍率減少
快速運(yùn)打登JU
主軸信率減少
Z輸點(diǎn)動負(fù)向
年位鍵
軸點(diǎn)動負(fù)向
X敢控停止鍵
故挖行動集
z軸點(diǎn)動止向
機(jī)床操作面板
5、系統(tǒng)調(diào)試初步知識
6、系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)定
6.1系統(tǒng)基本參數(shù)有哪些?每種參數(shù)的作用是什么?
6.2伺服參數(shù)的初始化設(shè)定共有哪幾項(xiàng)?每項(xiàng)應(yīng)如何設(shè)定?
6.3使用模擬主軸有哪些注意事項(xiàng)?
7、PMC編程調(diào)試
7.1使用梯形圖編程;
7.2邏輯指令編程;
73功能模塊圖編程;
7.4PMC有哪幾種數(shù)據(jù)形式?
7.5體會PMC菜單樹中各軟鍵的作用及使用;
7.6能夠通過PMC診斷畫面和梯形圖畫面監(jiān)控各I/O信號的狀態(tài),并能修改
PMC各參數(shù);
7.7能夠利用存儲卡備份,恢復(fù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
8、變頻器的使用
8.1理解變頻器各參數(shù)的含義,并會修改各參數(shù);
8.2掌握變頻器的各種控制方法。
9、數(shù)控機(jī)床編程操作加工實(shí)驗(yàn)
9.1數(shù)控機(jī)床的編程操作如下圖:
9.2具體調(diào)用詳見實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書。
10,數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元參數(shù)調(diào)整實(shí)驗(yàn)
SlNUMtRlK802sbaseline:
軸參數(shù)號參數(shù)名單位軸輸入值參數(shù)定義
30130JT_TYPE一x,Y,z2脈沖給
軸控接口
30240ENC_TYPE一X,Y,Z3編碼器內(nèi)部反饋
34200ENC_REF_M(X)E——X,Y,Z2或4,X20接近開關(guān)參考
點(diǎn)零脈沖
11、數(shù)控機(jī)床拆裝實(shí)訓(xùn)
11.1數(shù)控機(jī)床的組成及數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)認(rèn)識與使用;
11.2數(shù)控機(jī)床功能部件的認(rèn)識與裝配;
11.3數(shù)控機(jī)床主傳動及主軸部件結(jié)構(gòu);
11.4滾動絲杠副的結(jié)構(gòu)。
12、數(shù)控機(jī)床精度檢測與補(bǔ)償技術(shù)實(shí)訓(xùn)
12.1數(shù)控機(jī)床精度檢測、調(diào)試;
12.2機(jī)床精度檢測原理;
12.3機(jī)床精度現(xiàn)場檢測分析;
12.4數(shù)控機(jī)床精度調(diào)試;
12.5數(shù)控機(jī)床的監(jiān)控與補(bǔ)償技術(shù)。
13、數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成、連接與調(diào)試實(shí)訓(xùn)
13.1數(shù)控綜合試驗(yàn)臺連接與調(diào)試實(shí)訓(xùn);
13.2數(shù)控綜合試驗(yàn)臺的結(jié)構(gòu);
133數(shù)控裝置基本連接;
13.4數(shù)控系統(tǒng)接口的認(rèn)識及連接;
13.5低壓控制電路及PLC的控制與應(yīng)用;
13.6數(shù)控系統(tǒng)傳感器的選型與應(yīng)用;
13.7數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計原理;
13.8數(shù)控裝置的參數(shù)設(shè)置及實(shí)驗(yàn);
13.9數(shù)控機(jī)床運(yùn)行調(diào)試實(shí)訓(xùn);
13.10數(shù)控系統(tǒng)PLC設(shè)計及應(yīng)用;
13.11伺服系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行實(shí)訓(xùn);
13.12機(jī)床電器的拆裝實(shí)訓(xùn);
13.13隱藏幾十種故障排除。
14、手工編程與仿真加工實(shí)訓(xùn)
14.1數(shù)控機(jī)床編程與仿真加工;
14.2數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式及指令體系的掌握;
14.2.1各系統(tǒng)基本操作的了解;
14.2.2數(shù)控機(jī)床基本加工工藝的了解。
14.3數(shù)控機(jī)床編程與操作加工實(shí)訓(xùn)
143.1數(shù)控機(jī)床程序編輯的掌握;
14.3.2數(shù)控機(jī)床基本操作的掌握;
14.3.3數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)功能的技巧應(yīng)用;
14.3.4數(shù)控加工中零件的裝夾及加工;
14.3.5典型平面、三維圖形等零件的編程及加工工藝分析;
15、了解常見數(shù)控機(jī)床故障檢測與維修實(shí)訓(xùn)
15.1數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本要求和故障處理方法;
15.2常用的故障自診斷技術(shù);
15.3常用的故障檢查方法;
15.4數(shù)控機(jī)床常見故障及處理;
15.5數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)實(shí)訓(xùn);
16、了解數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試、驗(yàn)收實(shí)訓(xùn)
16.1數(shù)控機(jī)床安裝準(zhǔn)備;
16.2數(shù)控機(jī)床就位與安裝;
163數(shù)控機(jī)床調(diào)水平。
17、修改程序?qū)嶒?yàn)
初次調(diào)試!需要設(shè)定下列PLC參數(shù):
->MD14510l!6]&l26]~130J&MD145121Oj~⑺或
按存儲數(shù)據(jù)內(nèi)動
維修機(jī)床
調(diào)試
信息參數(shù)
18、伺服驅(qū)動電路實(shí)驗(yàn)
驅(qū)動器接線示意
19、對刀
20、故障設(shè)置與診斷、排除
報警號接口地址報警信息子程序
700000VI6000000.0初次調(diào)試!需要設(shè)定下列PLC參數(shù)或按存儲31
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