煤氣站模板工程施工方案混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土成型施工中的一個重要組成部分，本工程采用20mm厚木膠合板，竹膠板尺寸為2440×1220×20mm；50×100×4000mm方木。1.5.1基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)模板采用20厚木膠合板，用50×100×4000mm規(guī)格木方，φ48鋼管和φ12mm鋼筋對拉螺栓支撐加固，對拉螺栓水平、垂直間距為600mm或800mm，底部對拉螺栓利用混凝土灌注樁鋼筋焊接連接固定，詳圖如下：1.1.5.2現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工框架梁、柱、墻、板模板材料均采用20厚木膠合板，50×100×4000mm方木，φ48鋼管組合安裝。（1）柱模板本工程框架柱模安裝時采用20mm厚木膠合板，50×100×4000mm方木方木間距200mm，四角用加強絲桿與鋼管組合包角，中間設(shè)置φ12mm對拉螺栓，豎向間距600-800mm，與鋼管組合。柱模板安裝流程:彈柱位置線→安裝柱?！o對拉螺桿形成柱箍→與腳手架支撐連接→校直→驗收。模板安裝前，利用已彈好的柱軸線、柱邊線，在柱邊線模板支設(shè)處用1:3水泥砂漿粉20厚找平帶，用水平尺找平，以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根，且作為模板的支承面。清理柱內(nèi)的雜物，然后拼裝模板，依據(jù)所彈軸線和邊線進行模板就位，就位后用滿堂腳手架臨時固定，模板之間用U型卡和對拉螺栓連接，用線墜控制其垂直度，當(dāng)緊固對拉螺栓后，柱模與滿堂腳手架整體固定。（2）框架柱節(jié)點模板為確?？蚣苤?jié)點的施工質(zhì)量，框架柱節(jié)點模板采用膠合板加工而成。膠合板凹槽留口尺寸由梁截面寬度b，高度h確定。模板制作由熟練的技術(shù)木工制作，確保各部分尺寸準(zhǔn)確。當(dāng)柱模拆除后，在柱身四周彈上柱中線，依據(jù)所彈柱中線，將制好的留口模板進行拼裝，制好的每塊模板板邊位置釘上50mm×50mm的木龍骨加強，該龍骨間距≤300mm。先用鐵釘在柱身上初步固定，調(diào)整模板安裝標(biāo)高和垂直度，直至符合要求后，將柱箍初步收緊復(fù)查合格后，再將φ16對拉螺栓用力收緊。節(jié)點模板安裝后，利用其留口作為支座基準(zhǔn)點安裝梁底模。（3）梁板模板施工本工程現(xiàn)澆樓板采用大塊竹（木）膠合板作面板，竹（木）膠合板采用20mm厚酚醛樹脂雙面覆膜板材，按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進行裁割、組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、施工方便、快捷，以50mm×100mm木枋作次龍骨，100mm×100mm木枋作主龍骨，主龍骨架在可調(diào)高度的支托上，既可方便施工，又能隨時調(diào)節(jié)矯正梁、板標(biāo)高。結(jié)構(gòu)腳手架采用用碗扣式支撐體系。梁采用50mm木板作底模，用木膠合板作側(cè)模，側(cè)模背面加50×100mm木坊作背楞。梁、頂板模板施工時先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁底模按規(guī)范要求起拱。根據(jù)樓層上彈出的梁邊線進行平面位置校正、固定，較淺的梁(h＜450mm＝支好側(cè)模,再綁扎鋼筋,而較深的梁先綁扎梁鋼筋,再支設(shè)側(cè)模,然后支平臺模板和柱、梁、板交接點處模板。（4）模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時即可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部