第一章采煤局部崗位、工種危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容

一、采煤機(jī)司機(jī)

一、工作流程

開(kāi)機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作f開(kāi)機(jī)割煤f停機(jī)f停電閉鎖

二、危險(xiǎn)源

1、開(kāi)機(jī)前檢查煤機(jī)時(shí)，進(jìn)入煤幫不設(shè)置擋砰網(wǎng)，輸送機(jī)和支架不閉鎖；工作

面頂板破碎或支護(hù)不完好；

2、開(kāi)機(jī)前不發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)；

3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)下部支架前方有閑雜人員逗留或平行作業(yè)；

4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)將身體置于電纜槽上方；

5、滾筒纏繞異物不及時(shí)停機(jī)處理；

6、過(guò)斷層時(shí)，不打眼放炮，強(qiáng)行使用煤機(jī)割巖石；

7、對(duì)煤機(jī)出現(xiàn)的故障不及時(shí)匯報(bào)或匯報(bào)不正確；

8、向下滾落出大塊砰石不發(fā)出警示信號(hào)；

9、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，不停電閉鎖，不摘除隔離手把和離合器；

10、交接班時(shí)設(shè)備運(yùn)行情況沒(méi)有相互交流。

三、預(yù)控措施

1、進(jìn)入煤幫作業(yè)必須先將采煤機(jī)、輸送機(jī)停電閉鎖和液壓支架設(shè)置閉鎖，再檢查頂板

支護(hù)情況，在作業(yè)上方設(shè)置擋砰網(wǎng)，確認(rèn)無(wú)平安隱患的情況下，方可進(jìn)入煤幫作業(yè);

2、開(kāi)機(jī)前，煤機(jī)司機(jī)必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，上下滾筒5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；

3、采煤機(jī)割煤時(shí)，架前嚴(yán)禁有人；

4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須在架間進(jìn)行操作；

5、采煤機(jī)滾筒纏繞異物時(shí)，必須將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，滾筒離合器翻開(kāi)，

將異物取出；

6、工作面過(guò)斷層時(shí)，必須在破巖處采取打眼放炮松動(dòng)處理；

7、采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意煤機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)檢查并

T才艮＞肯楚；

8、采煤機(jī)割標(biāo)時(shí)，煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊砰石向下滾落時(shí)，必須使用擴(kuò)音告知工作面

下部作業(yè)人員；

9、采煤機(jī)挺及時(shí)，必須停電閉鎖，并摘除隔離手把和離合器手把；

10、交接班時(shí)，各個(gè)設(shè)備的操作人員必須將本班設(shè)備運(yùn)行情況向接班人員交代清楚。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、工作面頂板完整，支護(hù)完好，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%；

2、檢查時(shí)將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，采煤機(jī)各部件、管路、按鈕完好；

3、采煤機(jī)周圍情況，滾筒上下無(wú)人作業(yè)；

4、開(kāi)機(jī)必須先給水后割煤，停機(jī)時(shí)必須先停牽引后停電動(dòng)機(jī)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)；

5、采煤機(jī)運(yùn)行至大坡度段割煤時(shí)煤機(jī)司機(jī)或其他人員不得站在煤機(jī)下部，下滾筒煤機(jī)

司機(jī)站在上滾筒離合器處操作煤機(jī)；

6、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)不得將身體置于電纜槽上方；

7、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)必須在風(fēng)機(jī)兩巷設(shè)置警戒；

8、采煤機(jī)割煤時(shí)頂?shù)装灞仨毟钇?，并?yán)格控制采高；

9、采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩和防護(hù)面罩；

10、進(jìn)行煤機(jī)檢修、更換截齒將煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，并將隔離開(kāi)關(guān)和離合器摘除;

11、采煤機(jī)割出大塊肝石必須發(fā)出警示信號(hào)；

12、過(guò)斷層時(shí)運(yùn)行速度不得超過(guò)3m/min,嚴(yán)禁強(qiáng)行割巖石；

13、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，將上下滾筒放至底板，進(jìn)行停電閉鎖，摘除隔窩手把和離合器；

14、交接班時(shí)，設(shè)備運(yùn)行情況交接清楚。

二、液壓支架工

一、工作流程

上崗前準(zhǔn)備一作業(yè)地點(diǎn)平安確認(rèn)一收護(hù)幫板（采煤機(jī)割煤前）一翻開(kāi)伸縮梁、護(hù)

幫板（采煤機(jī)割煤后）一推移前部刮板輸送機(jī)一移架一放煤一收后部刮板輸送機(jī)一文明生

產(chǎn)

二、危險(xiǎn)源

1、未對(duì)支架支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)行檢查；

2、采煤機(jī)割煤時(shí)，未及時(shí)收回護(hù)幫板

3、采煤機(jī)割煤后，未及時(shí)打出伸縮梁和護(hù)幫板；

4、操作支架前，未檢查支架周圍三個(gè)支架內(nèi)有無(wú)其他人員作業(yè)；

5、移架后，未檢查支架接頂情況，支架初撐力達(dá)不到規(guī)定要求；

6、推移刮板順?biāo)蜋C(jī)時(shí)，推移彎曲段距離小于18米；

三、預(yù)控措施

1、拉架前，必須仔細(xì)檢查操作支架的支護(hù)情況和各連接管路情況；

2、采煤機(jī)割煤時(shí)，必須提前將支架護(hù)幫板收回；

3、煤機(jī)割過(guò)煤后，必須及時(shí)將伸縮梁和護(hù)幫板打出維護(hù)頂板及煤幫；

4、操作支架前，必須檢查待操作支架上、下各三個(gè)支架內(nèi)有無(wú)人員，發(fā)現(xiàn)有人

時(shí)，必須將其撤除；

5、移架后，支架工必須檢查支架頂梁接頂情況，初撐力是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不

接頂或初撐力不夠時(shí)，必須調(diào)整支架；

6、推斜切和移溜時(shí)，刮板輸送機(jī)彎曲段必須大于18米；

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、使用工具齊全完好，符合作業(yè)要求；

2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；

3、作業(yè)前，檢查支架的各千斤頂、立柱和液壓管路的完好情況；

4、采煤機(jī)割煤時(shí)，配合采煤機(jī)司機(jī)及時(shí)收回護(hù)幫板；采煤機(jī)割煤后，及時(shí)打出

伸縮梁和護(hù)幫板，支護(hù)頂板；

5、移架前，檢查支架周圍三個(gè)支架內(nèi)有無(wú)其他作業(yè)人員；

6、拉移支架時(shí)，必須確保所移支架無(wú)歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，相鄰支架間的錯(cuò)差不大

于鄰架側(cè)護(hù)板的2/3；

7、推移刮板輸送機(jī)必須到達(dá)平、順、直的標(biāo)準(zhǔn)。

三、三機(jī)工

一、工作流程

上肉前準(zhǔn)備一檢修設(shè)備前的平安確認(rèn)一檢修一檢修完畢

二、危險(xiǎn)源

1、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)不檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)情況，不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂制度；

2、檢修前不將設(shè)備停電閉鎖；

3、檢修輸送機(jī)時(shí)，無(wú)關(guān)人員逗留、穿行或平行作業(yè)；

4、進(jìn)入煤幫作業(yè)不閉鎖工作地點(diǎn)支架、不設(shè)置擋阡網(wǎng)；

5、延（縮）機(jī)頭［機(jī)尾），作業(yè)地點(diǎn)不設(shè)置警戒；

6、使用倒鏈起吊設(shè)備，不檢查懸掛點(diǎn)支護(hù)情況；人員站在起吊物下方；

7、檢查刮板機(jī)齒條、刮板鏈和刮板時(shí)不觀察煤幫支護(hù)情況。

三、預(yù)控措施

1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須檢查頂板是否完整，支護(hù)是否齊全可靠，設(shè)置擋砰網(wǎng)，并嚴(yán)格執(zhí)

行敲幫問(wèn)頂；

2、檢修人員在檢修前必須將設(shè)備停電閉鎖，懸掛警示牌、并安排專人看護(hù)；

3、機(jī)頭（機(jī)尾）檢修時(shí)必須在煤壁與老塘側(cè)設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員來(lái)回穿行或逗留；

4、進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)必須將工作面支架、刮板輸送機(jī)停電閉鎖；

5、延（縮）機(jī)頭（機(jī)尾），作業(yè)地點(diǎn)必須派專人設(shè)置警戒，掛好警戒牌前方可進(jìn)行作

業(yè)；

6、起吊前必須進(jìn)行試吊（試吊高度50mm）,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正式起吊，人員必須站在倒

鏈側(cè)面；

7、檢查刮板機(jī)齒條、刮板鏈和刮板時(shí)確認(rèn)集控臺(tái)停電閉鎖，并有專人監(jiān)護(hù)，檢查過(guò)程

中隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、頂板完整，支護(hù)齊全可靠，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂；

2、進(jìn)入煤幫必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；

3、檢修時(shí)，必須將輸送機(jī)停電閉鎖；

4、機(jī)頭（機(jī)尾）檢修時(shí)在煤壁與老塘側(cè)設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員來(lái)回穿行或逗留；

5、作業(yè)前必須安排專人設(shè)置好警戒，〔機(jī)頭）機(jī)尾不得有閑雜人員逗留；

6、信號(hào)聯(lián)系清楚，得到允許信號(hào)前方可作業(yè)；

7、起吊前必須進(jìn)行試吊（試吊高度50mm）,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正常起吊；

8、倒鏈型號(hào)與起吊設(shè)備重量相適應(yīng)，起吊時(shí)人員干禁站在起吊物件下方。

四、集控臺(tái)電工

一、工作流程

上崗前準(zhǔn)備一作業(yè)地點(diǎn)平安檢查一開(kāi)機(jī)前檢查一開(kāi)機(jī)f停機(jī)一推移轉(zhuǎn)載機(jī)一文明生產(chǎn)

清理

二、危險(xiǎn)源

1、未攜帶作業(yè)工具；

2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)行檢查；

3、啟動(dòng)設(shè)備前，未檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?/p>

4、沒(méi)有得到送電信號(hào)、啟動(dòng)信號(hào)擅自送電或啟動(dòng)設(shè)備；

5、停機(jī)后沒(méi)有對(duì)組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖；

6、未按規(guī)定進(jìn)行停送電，沒(méi)有懸掛警示牌；

7、推移轉(zhuǎn)載機(jī)電纜槽與設(shè)備纜線位置不適宜或與其他工作人員配合不一致；

8、擴(kuò)音聲音不清楚。

三、預(yù)控措施：

1、作業(yè)人員必須保證工具齊全完好，符合作業(yè)要求；

2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)是否完好；

3、作業(yè)前工作人員首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%；

4、開(kāi)機(jī)前，必須確認(rèn)設(shè)備線路接線正確且完好，電器按鈕靈敏可靠，顯示屏及

操作系統(tǒng)顯示狀況正常，隔離手把位置適宜，擴(kuò)音聲音清楚；

5、沒(méi)有得到送電信號(hào)、開(kāi)機(jī)信號(hào)前嚴(yán)禁送電或啟動(dòng)設(shè)備；

6、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原那么，設(shè)備停電閉鎖后，必須懸掛警示牌或?qū)Ｈ?/p>

看護(hù)；

7、操作人員推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)各人員之間統(tǒng)一指揮，口號(hào)及配合必須一致；

8、發(fā)送信號(hào)必須得到恢復(fù)信號(hào)確認(rèn)后，方可進(jìn)行送電或啟動(dòng)設(shè)備。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；

2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；

3、作業(yè)前，檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%：

4、開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備線路接線正確且完好，電器按鈕靈敏可靠，顯示屏及操作

系統(tǒng)顯示狀況正常，隔離手把位置適宜，擴(kuò)音聲音清楚；

5、沒(méi)有得到送電信號(hào)、開(kāi)機(jī)信號(hào)前嚴(yán)禁送電或啟動(dòng)設(shè)備；

6、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原那么，設(shè)備停電閉鎖后，必須懸掛警示牌或?qū)Ｈ?/p>

看護(hù)；

7、推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)各人員之間統(tǒng)一指揮，配合一致；

8、發(fā)送信號(hào)必須得到確認(rèn)后，方可進(jìn)行送電或啟動(dòng)設(shè)備。

五、綜采維修電工

一、工作流程

上崗前準(zhǔn)備一作業(yè)地點(diǎn)平安確認(rèn)一檢修前的平安確認(rèn)一電氣設(shè)備檢修一送電試

運(yùn)行一文明生產(chǎn)清理

二、危險(xiǎn)源

1、作業(yè)工具不齊全、不符合作業(yè)要求；

2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)行檢查；

3、檢修電氣設(shè)備前，未檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?/p>

4、未按規(guī)定進(jìn)行停送電，沒(méi)有懸掛警示牌，帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；

5、沒(méi)有使用與電氣設(shè)備電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電或沒(méi)有進(jìn)行驗(yàn)

電、放電；

6、未按照完好標(biāo)準(zhǔn)檢修電氣設(shè)備；

7、電氣設(shè)備檢修完后，沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行；

8、電氣設(shè)備隨意放置，周圍有積水。

三、預(yù)控措施

1、作業(yè)工具齊全完好，必須符合作業(yè)要求方可上崗；

2、工作人員作業(yè)前首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況是否可靠；

3、作業(yè)前工作人員首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%；

4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原那么，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌或

專人看護(hù)；

5、必須用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆與放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電；

6、操作人員要嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，必須要按作業(yè)規(guī)程操作；

7、檢修后接線工藝符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接

可靠，電氣保護(hù)齊全，設(shè)備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；

8、檢修人員檢修后電氣設(shè)備后周圍無(wú)不能有任何雜物、積水，電氣設(shè)備必須上

架放到指定地點(diǎn)。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；

2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；

3、作業(yè)前，檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%；

4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原那么，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌或

專人看護(hù)；

5、必須用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆與放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電；

6、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；

7、檢修后接線工藝符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接

可靠，電氣保護(hù)齊全，設(shè)備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；

8、檢修后電氣設(shè)備周圍無(wú)雜物、積水，電氣設(shè)備已上架。

六、液壓支架檢修工

一、工作流程

操作前的準(zhǔn)備工作一清理煤塵及雜物f檢查完好f更換液壓元件一試驗(yàn)到達(dá)完

好標(biāo)準(zhǔn)f工作結(jié)束清理衛(wèi)生

二、危險(xiǎn)源

1、未對(duì)支架支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)行檢查；

2、進(jìn)入支架檢修時(shí)未對(duì)支架閉鎖；

3、更換液壓管路時(shí)未美閉截止閥；

4、更換液壓管理時(shí)未通知泵站停泵；

5、更換液壓管路未放余壓；

6、處理支架故障不閉饋上下支架；

7、處理支架故障不懸掛警示牌。

三、預(yù)控措施

1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須檢查支護(hù)情況，管路連接情況，以免誤操作傷人；

2、檢修人員進(jìn)入支架槍修時(shí)必須閉鎖支架；

3、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須關(guān)閉截止閥；

4、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須通知泵站停泵；

5、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須釋放余壓，以防高壓液體傷人；

6、處理支架故障時(shí)必須將上下支架進(jìn)行閉鎖；

7、支架工在處理支架故障時(shí)必須懸掛警示牌。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查管接頭插接牢固可靠；

2、檢修支架時(shí)閉鎖支架；

3、拆卸或更換閥類及高壓軟管時(shí)，要對(duì)本架釋放余壓；

4、更換液壓管路時(shí)要道知泵站停泵；

5、處理支架故障時(shí)要對(duì)上下支架進(jìn)行閉鎖；

6、檢修閥類應(yīng)在清潔容器內(nèi)進(jìn)行清洗，拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋；

7、處理支架時(shí)必須將上下兩臺(tái)支架閉鎖，并懸掛警示牌。

七、液壓支架維修工

一、工作流程

操作前的準(zhǔn)備工作f清理煤塵及雜物一進(jìn)行試驗(yàn)一檢查完好一更換液壓元件一試驗(yàn)到

達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)f工作結(jié)束衛(wèi)生已清理

二、危險(xiǎn)源

1、著裝符合要求戴好平安帽，否那么會(huì)造成意外出現(xiàn)；

2、檢修前先檢查現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境有無(wú)平安隱患，否那么必須處理完平安隱患方可工作；

3、設(shè)備堆放層次措落有序，下滑設(shè)備損壞及傷人；

4、管接頭插接不牢，會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員；

5、拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn)，并關(guān)閉液壓系統(tǒng)，脫落會(huì)造成連接件傷人事故；

6、在拆卸或更換閥類及高壓軟管時(shí)，必須在各有缸卸載后進(jìn)行，否那么可能會(huì)發(fā)生傷

人事故；

7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件，會(huì)造成設(shè)備損壞。

三、預(yù)控措施

1、著裝符合要求戴好平安帽，否那么會(huì)造成意外出現(xiàn)，必須著裝、防護(hù)用品符合要求;

2、操作前管接頭插接不牢，會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員，必須將管接頭聯(lián)接牢固;

3、起吊拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn)、及滑落傷人，必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；

4、拆卸及更換閥類或高壓軟管時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，脫落會(huì)造成連接件傷人事故，拆卸時(shí)

必須關(guān)閉液壓系統(tǒng)；

5、設(shè)備在堆放層次措落要有序，下滑設(shè)備損壞及傷人，必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)：

6、拆卸管接頭插接不牢，會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員，必須聯(lián)接好接頭；

7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件，會(huì)造成設(shè)備損壞，必須清理干凈。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、檢修閥類應(yīng)在清潔容器內(nèi)進(jìn)行清洗，拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋；

2、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等大平面的結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得超過(guò)10%,構(gòu)件

平面上出現(xiàn)的凹、凸坑面積不得超過(guò)100cnf,深、高度不得超過(guò)20mm、10mm；

3、側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過(guò)3%,復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%；

4、推移框架的直線度不得超過(guò)5%；

5、立柱、千斤頂與密封圈相配合的外表有以下缺陷時(shí)允許用油石修整。

八、皮帶機(jī)司機(jī)

一、工作流程

接班一開(kāi)機(jī)前平安檢查（崗位場(chǎng)所、消防設(shè)施、各設(shè)備部件、各保護(hù)及防護(hù)設(shè)施、

信號(hào)裝置、周圍人員和障礙物）一開(kāi)機(jī)一運(yùn)轉(zhuǎn)一停機(jī)一清理衛(wèi)生一交班

二、危險(xiǎn)源

1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；

2、消防設(shè)施不齊全；

3、設(shè)備部件不緊固；

4、各平安防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠；

5、儀表、信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏；

6、附近或機(jī)上有人或障礙物，沒(méi)有信號(hào)或信號(hào)不清開(kāi)車；

7、巡檢時(shí)過(guò)于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖：

9、有雜物、積水、積塵、備件碼放不歸整；

10、人員未按“三緊”著裝，精神狀態(tài)不好。

三、預(yù)控措施

1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重，人員必須撤離至平安地點(diǎn)，并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)；進(jìn)行敲幫

同頂時(shí)，人員要站在頂板完好的平安地點(diǎn)，先頂后幫、由外向里的順序?qū)ζ溥M(jìn)行認(rèn)

真撬除。撬除幫頂時(shí)，必須有兩人進(jìn)行作業(yè)，一人敲幫問(wèn)頂一人負(fù)責(zé)觀察頂板，以

確保敲幫問(wèn)頂人員的平安。撬除作業(yè)只限一組進(jìn)行，撬除點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人。且撬幫

頂時(shí)必須由班長(zhǎng)親自指揮進(jìn)行；

2、膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須配備一個(gè)容量不少于0.2m?的沙箱，沙袋不少于6個(gè)；設(shè)置

消防水管的地點(diǎn)必須保證消防管路暢通，手閥、閘門完好，開(kāi)閉靈活；滅火器（不

少于2只），壓力指針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好，罐體無(wú)變形擠壓現(xiàn)象。以上任

何一項(xiàng)不符合規(guī)定，必須及時(shí)更換；

3、每班皮帶司機(jī)必須電膠帶機(jī)電機(jī)、減速器、制動(dòng)閘、逆止器、滾筒、儲(chǔ)芍架、張

緊架等連接螺絲緊固一遍，并巡視檢查有無(wú)缺失部件，發(fā)現(xiàn)有損壞、喪失的及時(shí)更

換或修復(fù)；

4、每班皮帶司機(jī)必須對(duì)膠帶機(jī)各保護(hù)裝置試驗(yàn)一遍，保證靈敏；對(duì)平安防護(hù)設(shè)置進(jìn)行

巡視檢查一遍，保證安設(shè)牢固可靠。發(fā)現(xiàn)有損壞的，及時(shí)通知維修電工或維修工進(jìn)

行處理；

5、每班皮帶司機(jī)必須對(duì)膠帶機(jī)顯示儀表、信號(hào)裝置、操作按鈕試驗(yàn)一遍，確保靈敏；

發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正常，信號(hào)、擴(kuò)音不靈敏清晰，操作按鈕動(dòng)作不靈敏，及時(shí)處

理或匯報(bào)；

6、司機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須巡視檢查機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位、機(jī)架、膠帶上無(wú)人工作或無(wú)障礙物，并

向沿途及機(jī)尾人員發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，得到回復(fù)信號(hào)，方可開(kāi)動(dòng)膠帶機(jī)；

7、司機(jī)在巡檢時(shí)，不得進(jìn)入膠帶機(jī)里側(cè)，跨越膠帶機(jī)必須經(jīng)過(guò)橋通過(guò)，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部位

時(shí)，身體任何部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持不少于300nlm的距離，嚴(yán)禁牽拉、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；

8、司機(jī)在非緊急情況下，禁止緊急停機(jī)，正常停機(jī)時(shí)，必須將膠帶上煤拉空；在停機(jī)

處理故障或交班時(shí)，必須將膠帶機(jī)電源開(kāi)關(guān)斷耳、閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”

警示牌或設(shè)置專人看護(hù)；

9、司機(jī)必須班班清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤，擦拭電氣設(shè)備、纜線上的煤塵，清掃機(jī)架上

煤泥，去除行人側(cè)雜物，將備料碼放在制定位置，并做好標(biāo)記；

10、司機(jī)在入井前，必須仔細(xì)檢查著裝情況，袖口、領(lǐng)口、衣角是否扎緊，毛巾、礦燈、

自救器、定位卡、瓦斯報(bào)警儀是否佩戴齊全，以上有一項(xiàng)缺失或不符合要求，必須

進(jìn)行整改。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道無(wú)片幫，頂板無(wú)破碎，支護(hù)牢固可靠；

2、消防管路暢通，手閥完好；滅火器壓力指針在綠色區(qū)，鉛封噴管完好；沙箱容量不

少于0.2n?,沙袋不少于6個(gè)；

3、設(shè)備部件齊全、緊固完好；

4、保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠，平安防護(hù)設(shè)施齊全、穩(wěn)固；

5、閉鎖裝置齊全完好，按鈕動(dòng)作靈敏可靠；信號(hào)、擴(kuò)音語(yǔ)音清晰，儀表指示準(zhǔn)確；

6、開(kāi)機(jī)前必須檢查附近周圍無(wú)作業(yè)人員及障礙物；

7、司機(jī)“三緊”著裝符合規(guī)定，巡檢時(shí)身體任何部位與機(jī)架必須保持不小于300nlm的

間距；

8、停機(jī)前將膠帶上的煤拉空，停機(jī)后處理故障或司機(jī)離崗時(shí)，必須將電源開(kāi)關(guān)斷電、

閉鎖；

9、清理非人行道側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須在確認(rèn)停機(jī)斷電進(jìn)行；備件擺放整齊無(wú)阻礙，

人行通道無(wú)積水、無(wú)淤泥及障礙物；

10、作業(yè)人員嚴(yán)格按“三緊”要求著裝，班前會(huì)確認(rèn)精神狀態(tài)良好，方可上崗。

九、乳化液泵司機(jī)

一、工作流程

上崗前準(zhǔn)備一作業(yè)地點(diǎn)平安檢查一開(kāi)泵前檢查f開(kāi)泵一巡回檢查f停泵檢修一

試運(yùn)轉(zhuǎn)一文明生產(chǎn)

二、危險(xiǎn)源

1、檢修前，作業(yè)工具不完好或不齊全；

2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的平安情況進(jìn)行檢查；

3、高壓管路連接銷子不完好；

4、乳化液泵站出口壓力不符合規(guī)定；

5、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，觀察距離過(guò)近或用手直接觸碰；

6、檢修或更換液壓元件、管路時(shí)，不停電閉鎖或沒(méi)有泄壓；

7、對(duì)乳化液泵檢修完后，沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行；

8、乳化液泵壓力表不完好；

9、乳化液配比濃度未到達(dá)規(guī)定要求。

三、預(yù)控措施

1、檢修前，泵站司機(jī)必須檢查工具齊全完好情況；

2、作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況和設(shè)備的完好情況；

3、開(kāi)泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時(shí)，必須處理前方可開(kāi)泵；

4、泵站司機(jī)必須隨時(shí)檢查泵站的出口壓力，發(fā)現(xiàn)過(guò)低時(shí)，必須調(diào)整泵站壓力值；

5、泵在運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須俁證身體與轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得小于1米，

嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；

6、檢修乳化液泵或更換管路時(shí)，必須將泵停電閉鎖，釋放余壓；

7、乳化液泵檢修完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可結(jié)束作、也；

8、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時(shí)，必須進(jìn)行更換；

9、泵站司機(jī)隨時(shí)檢測(cè)泵箱內(nèi)乳化液濃度，低于規(guī)定時(shí)，必須增加乳化油量，提高乳化

液濃度。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；

2、開(kāi)泵前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的平安情況；

3、開(kāi)泵前，檢查乳化液泵、液壓管路的完好情況；

4、開(kāi)泵前，檢查乳化液配比濃度必須到達(dá)3%~5%；

5、檢修乳化液泵時(shí)，必須停電閉鎖，并對(duì)管路和乳化液泵進(jìn)行泄壓；

6、對(duì)乳化液泵檢修后的狀態(tài)必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)；

7、乳化液泵站管路上不得有煤塵，周圍無(wú)雜物和大面積的積水；

8、乳化液泵站運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)必須不定期進(jìn)行巡回檢查。

十、上下端頭維護(hù)工

一、工藝流程

作業(yè)前的平安確認(rèn)一架棚->絞頂捆綁支柱梁子一升緊支柱

二、危險(xiǎn)源

1、工作地點(diǎn)頂板不完整或支護(hù)不可靠；

2、鋼梁不進(jìn)行捆綁或捆綁不牢固；支柱不捆綁，角度不適宜，鉆底不加穿鐵底鞋，支

柱初撐力不符合規(guī)定：

3、升柱時(shí)作業(yè)人員手扶在三用閥上，人員手背朝上抓柱把；

4、鋼梁棚上方接頂不實(shí)，升柱時(shí)正對(duì)注液槍，抬運(yùn)物料時(shí)，人員配合不一致；

5、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)架設(shè)機(jī)巷超前棚；

6、使用退錨機(jī)摘除錨索時(shí)，人員站在錨索正下方；卸除兩幫錨桿時(shí)人員不檢查巷幫支

護(hù)情況；

7、不執(zhí)行先支后回，支設(shè)超前與機(jī)巷檢修平行作業(yè)；不支設(shè)護(hù)身俄柱；回收最后一棵

支柱不進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作；回收時(shí)，作業(yè)人員退路不暢通；

8、處理轉(zhuǎn)載機(jī)上的阡石時(shí)，不閉鎖輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)；

9、工作面割煤時(shí)，在兩巷設(shè)置的警戒范圍內(nèi)進(jìn)行卷道維護(hù)。

三、預(yù)控措施

1、作業(yè)前，仔細(xì)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂板支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；

2、架設(shè)鋼梁棚時(shí)，鋼梁必須與頂網(wǎng)捆綁牢固，支柱與鋼梁及頂網(wǎng)進(jìn)行捆綁，支架迎山

角在3°?5°,初撐力不得小于7Mpa；

3、升柱時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁將手扶在三用閥上，嚴(yán)禁手背朝上抓柱把；

4、架棚時(shí)，鋼梁上方必須用木板梁絞實(shí)，升柱時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)注液槍，抬運(yùn)物料時(shí)，人

員步調(diào)統(tǒng)一，協(xié)調(diào)一致；

5、機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，呼禁人員跨轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)；

6、拆卸錨索時(shí)，嚴(yán)禁人員站在錨索正下方；拆卸巷幫錨桿時(shí)，必須先檢查巷道支護(hù)情

況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎，巷幫外鼓時(shí)，嚴(yán)禁拆卸錨桿；

7、回收時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回原那么，作業(yè)前，必須保證退路暢通，檢修與架設(shè)超前

不得平行作業(yè)，回收最后一棵支柱時(shí)，必須遠(yuǎn)距離進(jìn)行操作；

8、處理刮卡在轉(zhuǎn)載機(jī)上的肝石時(shí)，必須將輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖；

9、工作面割煤時(shí)，風(fēng)、機(jī)兩巷設(shè)置警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、架設(shè)的鋼梁必須捆綁牢固；柱頭必須捆綁牢固；

2、柱頭與鋼梁必須形成面接觸，支柱角度符合規(guī)定并成直線：

3、支柱初撐力必須到達(dá)90KN；

4、經(jīng)常性的檢查支柱的初撐力，對(duì)泄壓支柱及時(shí)更換；

5、鋼梁上方必須接頂嚴(yán)密，不得出現(xiàn)空頂，鋼梁棚棚距符合規(guī)程要求；

6、上（下）出口抬棚與上（下）過(guò)度支架間距不身過(guò)0.5米；

7、風(fēng)（機(jī)）巷超前維護(hù)距離不小于20米；

8、對(duì)防塵噴霧要及時(shí)挪移，確保噴頭完好；

9、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，距煤幫3米處設(shè)置警戒。

十一、梭車信號(hào)工

一、工作流程；

檢查信號(hào)（信號(hào)燈、、對(duì)講機(jī)）一檢查軌道、巷道支護(hù)一確認(rèn)一發(fā)車一跟車

二、危險(xiǎn)源

1、信號(hào)裝置不完好；

2、跨越繩道；

3、跟車間距不符合規(guī)定；

4、不按規(guī)定設(shè)置警戒；

5、著裝必須做到“三緊”；

6、軌道不合格及軌道上有雜物；

7、巷道局部地段支護(hù)不完好。

三、預(yù)控措施

1、在發(fā)車前，信號(hào)工使用手持與梭車司機(jī)進(jìn)行通話，檢查手持以及電臺(tái)是否完好、靈

敏，如果存在問(wèn)題，必須處理完畢后，方可發(fā)車；

2、信號(hào)工必須在人行道一側(cè)進(jìn)行跟車，在梭車運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越繩道；

3、發(fā)車后，信號(hào)工必須跟隨在梭車前方8-10米處，遇到大坡度地段時(shí)，必須拉大跟車

距離，待梭車運(yùn)行過(guò)變坡點(diǎn)后，再快步跟上并俁持8T0米距離；

4、在發(fā)車前，由信號(hào)工安排2名警戒人員分別在梭車尾輪和絞車處擔(dān)任警戒；親自巡

視，將警戒范圍內(nèi)的人員撤至警戒范圍以外；

5、在發(fā)車前，由梭車操作，監(jiān)督，信號(hào)，檢查自己著裝，著裝必須符合要求；

6、每次開(kāi)車前，信號(hào)工必須對(duì)梭車運(yùn)行的軌道進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)軌道存在隱患或軌

道上有雜物，必須將隱患及雜物處理完畢后，方可發(fā)車；

7、信號(hào)工交接班后，必須對(duì)梭車所運(yùn)行巷道的支護(hù)情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如果發(fā)現(xiàn)有支

護(hù)不完好處，必須進(jìn)行處理，否那么嚴(yán)禁發(fā)車。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、信號(hào)燈不完好、信號(hào)不完整不準(zhǔn)發(fā)車；

2、嚴(yán)禁跨越繩道；

3、必須跟在梭車前方8Tom；

4、嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置警戒；

5、“二緊”著裝符合要求.

6、必須對(duì)巷道進(jìn)行檢查,‘軌道不合格及軌道上有雜物不得開(kāi)車；

7、必須在巷道支護(hù)完好的情況下開(kāi)車。

十二、梭車操作工

一、工作流程

接班平安檢查一梭車運(yùn)行一停車

二、危險(xiǎn)源

1、沒(méi)有檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，開(kāi)動(dòng)梭車；

2、梭車不完好，平安設(shè)施不齊全，開(kāi)動(dòng)梭車；

3、信號(hào)不清，梭車司機(jī)開(kāi)車：

4、信號(hào)工與梭車司機(jī)相互沒(méi)有確認(rèn)信號(hào)開(kāi)車；

5、遇到緊急情況，不明信號(hào)或停止信號(hào)繼續(xù)開(kāi)車，不及時(shí)停車；

6、梭車到張緊架前方和尾輪前方不減速。

三、預(yù)控措施

1、梭車司機(jī)交接班后，必須檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，并認(rèn)真填寫(xiě)《梭車交接班工

程檢查簽字表》，鋼絲繩磨損、斷絲超過(guò)規(guī)定嚴(yán)禁發(fā)車；

2、梭車司機(jī)交接班后，必須對(duì)梭車和平安裝置進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)《梭車交接班工

程檢查簽字表》，梭車不完好、平安裝置不齊全嚴(yán)禁發(fā)車；

3、在開(kāi)車前，信號(hào)不清屋，嚴(yán)禁開(kāi)車。在梭車運(yùn)行過(guò)程中，梭車司機(jī)聽(tīng)到不清楚的信

號(hào)后，應(yīng)立即停車，并通過(guò)手持電臺(tái)與信號(hào)工進(jìn)行聯(lián)系，待問(wèn)題解決后，方可啟動(dòng)

梭車；

4、在發(fā)車前，信號(hào)工向梭車司機(jī)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，梭車司機(jī)回應(yīng)相同信號(hào)，信號(hào)工再回

復(fù)相同信號(hào)進(jìn)行確認(rèn)后，方可啟動(dòng)梭車；

5、在梭車運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、有異響、異味、電機(jī)冒煙或有人晃燈:

喊叫應(yīng)立即停車，并與信號(hào)工聯(lián)系，待查明情況后，方可啟動(dòng)梭車；

6、梭車在距離張緊架或尾輪10米處，信號(hào)工打停鈴并與梭車司機(jī)聯(lián)系，由梭車司機(jī)將

梭車點(diǎn)動(dòng)到位。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、梭車司機(jī)接班后，必須檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，磨損及斷絲超過(guò)規(guī)定嚴(yán)禁開(kāi)車;

2、梭車司機(jī)接班后，對(duì)梭車和平安設(shè)施進(jìn)行檢查，有一處不完好不得開(kāi)動(dòng)梭車；

3、梭車司機(jī)聽(tīng)清看清信號(hào)前方可開(kāi)動(dòng)絞車；

4、梭車司機(jī)開(kāi)動(dòng)梭車前，要與信號(hào)工進(jìn)行信號(hào)確認(rèn)前方可開(kāi)車；

5、梭車司機(jī)遇到緊急情況，不明信號(hào)或停止信號(hào)必須及時(shí)停車；

6、梭車到張緊架前方和尾輪前方要減速，到位后停車。

十三、電焊工

一、工作流程

準(zhǔn)備JJ乍（個(gè)人防護(hù)用具J-現(xiàn)場(chǎng)連接調(diào)試一氧氣切割一焊接一檢查驗(yàn)收f(shuō)清埋現(xiàn)場(chǎng)

二、危險(xiǎn)源

1、個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好；

2、未按規(guī)定停、送電；

3、電焊機(jī)絕緣不好，漏電；

4、電焊地點(diǎn)周圍有積水，操作人員發(fā)生觸電；

5、氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定；

6、消防設(shè)施不齊全、完好；

7、未清理施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品。

三、預(yù)控措施

1、電焊工〔氧焊工）必須按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護(hù)

面罩及電焊手套，電焊機(jī)裝設(shè)可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線不得有裸露，焊鉗絕緣

良好，電焊機(jī)電源的一、二次側(cè)有可靠的防護(hù)罩及警示牌；

2、工作完畢必須切斷電源，將電焊機(jī)把線整齊盤(pán)圈防至在制定地點(diǎn)，送電前，必須檢

查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無(wú)裸漏，焊鉗絕緣良好，電焊機(jī)周圍無(wú)人

作業(yè)，待一切檢查正常，方可送電使用；

3、送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無(wú)裸漏，電焊機(jī)附近無(wú)積

水，待一切檢查正常，方可送電使用；

4、電焊工（氧焊工）在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查氧氣瓶、乙燃瓶、輸氣管、割炬、減壓器等

的完好狀況，氧氣瓶、乙煥瓶及電煌機(jī)必須放置距施工地點(diǎn)10米以外，氧氣瓶和

乙快瓶和電焊機(jī)之間也必須保持不小于5米的赳離；

5、必須在電焊地點(diǎn)配備滅火器（不少于2只），壓力指針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好,

罐體無(wú)變形擠壓現(xiàn)象，消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門完好，開(kāi)閉靈活;

6、焊割前，必須將焊割地點(diǎn)的易燃易爆物品清理干凈，符合焊割條件時(shí)，方可進(jìn)行焊

割作業(yè)。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、戴好電焊帽，電焊手套，衣服領(lǐng)口、袖口扎緊；

2、按規(guī)定執(zhí)行停送電之規(guī)定；

3、檢查設(shè)備、線路絕緣良好，接線符合要求；

4、選擇枯燥地點(diǎn)進(jìn)行焊接或提前進(jìn)行環(huán)境處理：

5、氣瓶、氣袋完好，氧氣瓶和乙燃瓶相距不小于5nb并距施工現(xiàn)場(chǎng)不小于10m；

6、消防管路暢通，手閥完好；滅火器壓力指針在綠色區(qū)，鉛封噴管完好；沙箱容量不

少于0.2nA沙袋不少于6個(gè)；

7、清理干凈施工地點(diǎn)易燃易爆物品。

十四、采煤安監(jiān)員

一、工作流程

檢查工作面開(kāi)工前、作業(yè)過(guò)程中及工作結(jié)束后人員、機(jī)電設(shè)備、物料、環(huán)境和

管理方面存在的危險(xiǎn)囚素一采取相應(yīng)措施消除和預(yù)控管理

二、危險(xiǎn)源

1、違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等不平安行為；

2、帶病、酒后、疲勞等身體不佳的狀況下上崗作業(yè)以及工作中有過(guò)度興奮或緊張、焦

慮、冒險(xiǎn)等心理異常狀態(tài)；

3、不認(rèn)真履行本職工作任務(wù)、責(zé)任心不強(qiáng)、決策失誤等失職行為；

4、脫崗、睡崗；

5、不按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量的；

6、現(xiàn)場(chǎng)不嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)崗”工作制度的；

7、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)規(guī)程措施施，不進(jìn)行制止的；

8、出現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮行為不進(jìn)行制止的；

9、沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面進(jìn)行隱患排查的、工作面存在重大平安隱患不進(jìn)行監(jiān)督處理

或沒(méi)有及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)的。

三、預(yù)控措施

1、班前會(huì)員工要對(duì)自身狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，班前會(huì)主持人員點(diǎn)名時(shí)要觀察員工精神狀態(tài)，

酒后、精神萎靡、疲勞等狀態(tài)不佳時(shí)嚴(yán)禁入井；

2、管理人員要對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程、平安措施培訓(xùn)，沒(méi)有學(xué)習(xí)規(guī)程措施嚴(yán)禁入井作業(yè);

3、生產(chǎn)管理人員入井對(duì)安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)履職情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗，不按規(guī)程

措施監(jiān)督檢查，不及時(shí)制止和處理違章行為等現(xiàn)場(chǎng)不履職情況，按照公司相關(guān)規(guī)定

進(jìn)行嚴(yán)肅考核。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查各崗位人員精祖狀態(tài)，按章操作，消除人的不平安因素；

2、檢查設(shè)備、工具、支護(hù)材料、平安設(shè)施配備齊全，有效，設(shè)備警示標(biāo)識(shí)設(shè)置

合理，及時(shí)消除和控制物的不平安狀態(tài)；

3、檢查工作地點(diǎn)環(huán)境和各類警示標(biāo)志及避災(zāi)線路設(shè)置齊全、合理，及時(shí)消除和控制環(huán)

境的不平安因素；

4、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

5、檢查崗位設(shè)置、人員配備符合規(guī)定，崗位職責(zé)明確，現(xiàn)場(chǎng)平安技術(shù)措施、規(guī)程，應(yīng)

急措施到位，及時(shí)消除和預(yù)控管理方面存在的不平安因素；

6、嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱患排查，發(fā)現(xiàn)存在重大平安隱患必須及

時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理或向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第二章掘進(jìn)局部崗位、工種危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容

一、支護(hù)工

一、工作流程

平安檢查f檢查鉆具、支護(hù)材料一打眼一安裝錨桿一出渣一噴漿一回收工具

二、危險(xiǎn)源

1、作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不牢固；

2、鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全；

3、風(fēng)水管線連接不牢固、不暢通；

4、操作人員空頂、空幫作業(yè)，無(wú)專人監(jiān)護(hù)；

5、打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人；

6、支護(hù)順序不符合規(guī)定；

7、錨桿（錨索）藥卷使用數(shù)量不夠、攪拌時(shí)間不夠、錨固長(zhǎng)度不符合規(guī)程要求；

8、錨桿（錨索）預(yù)緊力不夠；

9、噴漿質(zhì)量不符合要求；噴漿口對(duì)人。

三、預(yù)控措施

1、每班作業(yè)前，班組長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)

處理，確保平安前方可施工；

2、每班開(kāi)工前班組長(zhǎng)及維修工必須認(rèn)真檢查鉆機(jī)、鉆具是否齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，

否那么應(yīng)事先進(jìn)行維修，然后再開(kāi)機(jī)作業(yè)，鉆眼前必須按規(guī)程要求備好充足的支

護(hù)材料；

3、管子工負(fù)責(zé)將風(fēng)水管線連接牢固、暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

4、作業(yè)前作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)是否完好，對(duì)支護(hù)不完好或無(wú)支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行

處理前方可作業(yè)；

5、上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且合格后上崗，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施，；

6、鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無(wú)其他人員作業(yè)或逗留前方可開(kāi)鉆；

7、技術(shù)員在工程開(kāi)工前認(rèn)真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)行貫徹、簽字、考試，考試合格

者方可上崗，施工時(shí)作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工；

8、安裝錨桿（錨索）時(shí)預(yù)緊力必須到達(dá)**KN,否那么將嚴(yán)肅考核；

9、噴漿工在噴漿過(guò)程中必須確保噴漿質(zhì)量（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)），噴漿時(shí)噴漿口嚴(yán)禁對(duì)

準(zhǔn)自己或他人。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、認(rèn)真做好敲幫問(wèn)頂工作，去除頂幫隱患；

2、鉆機(jī)、鉆具齊全、完好、鉆眼前必須備好充足的支護(hù)材料；

3、風(fēng)水管線與鉆機(jī)之間連接牢固且風(fēng)水暢通；

4、眼位定好后，作業(yè)點(diǎn)除操作人員外，其他人員必須撤到離鉆機(jī)5m以外支護(hù)完好的

平安地點(diǎn)；

5、按要求涌向好樹(shù)脂藥卷，攪拌時(shí)間符合規(guī)程規(guī)定；

6、鉆眼時(shí)，操作人員必須站在支護(hù)完好的平安地點(diǎn)、且看好退路、保證其后路暢通,

并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)；

7、安裝后，錨桿間、排距（**mmX**mm）符合規(guī)定：

8、安裝完成后，錨桿預(yù)緊力到達(dá)160N.m,錨索預(yù)緊力到達(dá)33Mpa；

9、巷道噴漿時(shí)，噴嘴正對(duì)噴漿點(diǎn)噴射，噴漿質(zhì)量符合規(guī)程規(guī)定。

二、打眼工

一、工作流程

打眼前的平安確認(rèn)f檢查工具f點(diǎn)眼f打眼f回收工具

二、危險(xiǎn)源

1、進(jìn)入工作地點(diǎn)不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂；

2、作業(yè)場(chǎng)所有浮煤雜物；

3、鉆機(jī)不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不牢固；

4、注油器、風(fēng)、水管路、風(fēng)、水閘門開(kāi)關(guān)不靈活；

5、作業(yè)人員沒(méi)有做到“三緊”;

6、鉆眼過(guò)程中無(wú)人監(jiān)護(hù)，估機(jī)噪音大；

7、作業(yè)過(guò)程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進(jìn)行工作；

8、作業(yè)結(jié)束后，未將風(fēng)、水管路關(guān)閉；

9、風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，沒(méi)有放置平安地點(diǎn)。

三、預(yù)控措施

1、作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，要嚴(yán)格執(zhí)行前幫問(wèn)頂制度，人

員確認(rèn)頂幫好的可靠的情況下方可進(jìn)入工作面作'也；

2、在作業(yè)過(guò)程中必須將作業(yè)周圍的雜物和浮煤清理干凈后，方可作業(yè)；

3、打眼工在打眼前，首先要檢查鉆機(jī)時(shí)否完好，鉆桿時(shí)否平直，鉆頭安裝時(shí)否牢固可

靠前方可進(jìn)行作業(yè)；

4、再開(kāi)機(jī)前必須檢查注油器、風(fēng)、水管路、風(fēng)、水閘門開(kāi)關(guān)是否靈活可靠；

5、工作人員在下井時(shí)必須確認(rèn)自己的工作服裝是完好，必須檢查衣角緊、袖口

緊、領(lǐng)口是否緊，有沒(méi)有戴手套，毛巾是否露在外；

6、鉆眼過(guò)程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫平安，確認(rèn)平安方可作業(yè)：

7、鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆具的零部件、設(shè)施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時(shí)作

業(yè)人員必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理；

8、打眼完畢必須將風(fēng)、水閥門關(guān)閉，排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)，必須確認(rèn)排出；

9、檢查風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，必須放置指定平安地點(diǎn)。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查工作面幫頂平安，執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度；

2、作業(yè)前清理作業(yè)地點(diǎn)浮煤雜物；

3、檢查鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、工具設(shè)備、鉆桿平直、鉆頭安裝牢固、工具設(shè)備完好；

4、檢查風(fēng).、水管路、風(fēng)、水閘門開(kāi)關(guān)，確保靈活可靠；

5、檢查衣角緊、袖口緊、領(lǐng)口緊，沒(méi)有戴手套，毛巾沒(méi)有露在外；

6、鉆眼過(guò)程中，有專人監(jiān)護(hù)頂幫平安，確認(rèn)平安；

7、鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆具的零部件、設(shè)施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時(shí)，

立即停鉆處理，確認(rèn)無(wú)平安隱患；

8、打眼完畢將風(fēng)、水閥門關(guān)閉，排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)，確認(rèn)排出；

9、檢查風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，放置平安地點(diǎn)。

三、刮板機(jī)司機(jī)

一、工作流程

接班一開(kāi)機(jī)前平安檢查（崗位場(chǎng)所、壓杠、能杠、各設(shè)備部件、各保護(hù)及防護(hù)設(shè)

施、信號(hào)裝置、周圍人員和竄礙物）一點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)一開(kāi)機(jī)一運(yùn)轉(zhuǎn)一停機(jī)一清理衛(wèi)生一交班

二、危險(xiǎn)源

1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；

2、壓杠、俄杠不牢固；

3、設(shè)備部件不緊固或不完好；

4、各種平安防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠：

5、信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏；

6、附近或機(jī)上有人或障礙物，沒(méi)有信號(hào)或信號(hào)不清開(kāi)車；

7、巡檢時(shí)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位平安距離不夠或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；

9、有雜物、積水、積塵、備件碼放不標(biāo)準(zhǔn)；

10、違章用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品。

三、預(yù)控措施

1、每班作業(yè)前，班組長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，必須做到巷道無(wú)片

幫、頂板無(wú)破碎、支護(hù)牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確保平安前方可施工；

2、絞車、溜子司機(jī)負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)前的設(shè)備壓、偵杠的檢查，發(fā)現(xiàn)缺柱或不符合標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)

處理，確保平安前方可施工；

3、接班前認(rèn)真聽(tīng)取上班人員的交班匯報(bào)，本班開(kāi)工前包機(jī)人必須認(rèn)真檢查設(shè)備部件，

發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時(shí)處理，確保平安前方可施工；

4、施工前認(rèn)真檢查各種平安防護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠現(xiàn)象應(yīng)及

時(shí)處理，確保平安前方可施工；

5、信號(hào)工負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)前的信號(hào)、操作按鈕的檢查，發(fā)現(xiàn)信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏的

及時(shí)處理，確保信號(hào)響亮，按鈕靈敏可靠方可開(kāi)機(jī)；

6、開(kāi)機(jī)前司機(jī)必須清理機(jī)上或附近的障礙物或閑雜人員，然后再發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，在得

到清晰的回復(fù)信號(hào)前方可開(kāi)機(jī)；

7、巡檢時(shí)身體任何部位應(yīng)距運(yùn)轉(zhuǎn)部位不小于300mm的距離，確需檢修時(shí)必須停機(jī)后處

理；

8、需停機(jī)時(shí)司機(jī)必須確認(rèn)刮板機(jī)上的煤已拉空，且停機(jī)后必須停電、閉鎖，防止他人

誤操作造成人身傷害；

9、整個(gè)施工過(guò)程中必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求將各類備件及物料碼放整齊，確保文明生

產(chǎn)符合要求；

10、使用時(shí)，根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及炸藥等危險(xiǎn)物品。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道無(wú)片幫，頂板無(wú)破碎，無(wú)離層、掉包，支護(hù)牢固可靠；

2、機(jī)頭、機(jī)尾壓杠、能杠齊全牢固；

3、設(shè)備部件齊全、緊固完好，經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好；

4、保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠，平安防護(hù)設(shè)施齊全、穩(wěn)固；

5、閉鎖裝置齊全完好，按鈕靈敏可靠；信號(hào)響亮、清晰；

6、開(kāi)機(jī)前必須檢查附近周圍無(wú)作業(yè)人員及障礙物；

7、司機(jī)“三緊”著裝符合規(guī)定，巡檢時(shí)身體任何部位于機(jī)架必須保持不小于300nlm的

間距；

8、停機(jī)前將刮板上的煤拉空，停機(jī)后處理故障或司機(jī)離崗時(shí)，必須將電源開(kāi)關(guān)斷電、

閉鎖；

9、清理非人行道側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須在確認(rèn)停機(jī)斷電后進(jìn)行；備件擺放整齊無(wú)阻

礙，人行通道無(wú)積水、無(wú)淤泥及障礙物；

10、嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及炸藥等危險(xiǎn)物品。

四、耙斗機(jī)司機(jī)

一、工作流程

接班一開(kāi)機(jī)前檢查（崗位場(chǎng)所、鋼絲繩、卡軌器、護(hù)繩欄、操作手把、繩輪、

支撐立柱、地錨）一試運(yùn)轉(zhuǎn)一出渣一停機(jī)

二、危險(xiǎn)源

1s鋼絲繩斷絲超限、無(wú)照明設(shè)備開(kāi)機(jī)及固定設(shè)施固定不牢；

2、操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施失效；

3、耙斗運(yùn)行范圍及兩側(cè)有人滯留；

4、耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí)，導(dǎo)向輪與工作面距離不符合規(guī)定要求；

5、耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下；

6、耙斗機(jī)運(yùn)行結(jié)束后，耙斗機(jī)開(kāi)關(guān)不打到零位，摸作手把不卸掉；

7、上山移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)絞車固定不牢固；

8、耙斗機(jī)調(diào)向或移動(dòng)時(shí)發(fā)生傾倒；

9、耙斗機(jī)固定不符合規(guī)程要求；

10、耙裝作業(yè)與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)平安距離不符合規(guī)定。

三、預(yù)控措施

1、耙斗機(jī)司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查耙斗機(jī)鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施

是否齊全牢固、照明設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)斷絲超限或各設(shè)施不完好，應(yīng)及時(shí)

更換或檢修，確保符合使用規(guī)定前方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、耙斗機(jī)司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查各操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位

等設(shè)施是否靈敏可靠有無(wú)失效，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)史理，確保設(shè)備完好后開(kāi)機(jī)試

運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、耙斗機(jī)司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè)或

逗留，發(fā)現(xiàn)有人時(shí)，應(yīng)及時(shí)將人員撤離運(yùn)行區(qū)域，并按規(guī)定設(shè)置警戒前方可

開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、施工過(guò)程中如確需耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定導(dǎo)向輪

與工作面距離符合規(guī)定要求，否那么不允許平行作業(yè)；

5、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下；

6、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將開(kāi)關(guān)打到零位，并將操作手

把卸掉;

7、上山移動(dòng)耙斗機(jī)前必須通知機(jī)電科、安管科，由施工單位與機(jī)電科、安管科

現(xiàn)場(chǎng)檢查絞車的固定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保平安前方可作業(yè)；

8、在耙斗機(jī)調(diào)向或移動(dòng)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響該項(xiàng)_L作的人或物，待確

認(rèn)平安前方可進(jìn)行調(diào)向過(guò)移動(dòng)耙斗機(jī)，且必須有可靠的防倒裝置或設(shè)施；

9、使用耙斗機(jī)前作業(yè)人員必須認(rèn)真檢查固定耙斗機(jī)的卡軌器、地錨、支撐立柱等是否

緊固、可靠，在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題前方可開(kāi)機(jī)，否那么應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或重新固定；

10、施工過(guò)程中如確需耙斗機(jī)出渣與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定

確保符合規(guī)定要求，否那么不允許平行作業(yè)。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、耙斗司機(jī)必須持證上崗；

2、耙裝作業(yè)前，必須將便攜瓦報(bào)儀懸掛在耙斗機(jī)作業(yè)段上方；

3、耙斗機(jī)工作前，首先檢查照明設(shè)備是否完好，再檢查卡軌器固定是否牢固及其它零部

件的完好情況，耙斗機(jī)鋼絲繩不能出現(xiàn)斷絲超限、磨損超限、銹蝕嚴(yán)重及咬繩現(xiàn)象,

鋼絲繩與耙斗連接可使用麥穗插接或?qū)硬褰臃ǎú褰娱L(zhǎng)度不少于3001nm，毛刺不超

過(guò)50mm）或在接頭處至少打3個(gè)卡子，每個(gè)卡子間距為鋼絲繩直徑的67倍；

4、耙裝機(jī)與工作面的距離為720米；

5、操作時(shí)，耙斗主副繩牽引速度要均勻，嚴(yán)禁將尾輪掛在棚梁上；

6、嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行兩側(cè)及前方進(jìn)行其它工作或行人；

7、移動(dòng)耙斗機(jī)前，應(yīng)清理干凈耙斗機(jī)周圍的巖石，鋪設(shè)好軌道，檢查提升耙斗機(jī)聯(lián)接

裝置，再將耙斗機(jī)簸箕口抬起；

8、牽引耙斗機(jī)時(shí)，速度要緩慢均勻，移到位置后先將耙斗機(jī)穩(wěn)住，上好地錨、卡軌器、

保險(xiǎn)繩和支撐立柱：

9、絞車固定必須牢固可靠；

10、耙裝作業(yè)與工作面迎頭的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并設(shè)置警戒。

五、綜掘機(jī)司機(jī)

一、工作流程

開(kāi)機(jī)前的檢查一預(yù)警一試運(yùn)轉(zhuǎn)一正式運(yùn)作一停機(jī)一停電閉鎖一搞好文明生產(chǎn)

二、危險(xiǎn)源

1、作業(yè)地點(diǎn)的頂、幫不完好、支護(hù)不牢固；作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯未檢查或檢查不到位；

2、綜掘機(jī)的平安保護(hù)裝置有缺陷；

3、機(jī)械、電氣設(shè)備不完好；操作系統(tǒng)及電氣手柄不靈敏可靠；

4、未檢查綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)的完好情況；

5、綜掘機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)未設(shè)置平安警戒，綜掘機(jī)運(yùn)行時(shí)前方及左右兩側(cè)有人；

6、二運(yùn)警戒人員不嚴(yán)格執(zhí)行警戒，沒(méi)有將電纜等設(shè)施放在平安位置，拖拽電纜造成電

纜損傷；

7、停機(jī)操作時(shí)，掘進(jìn)機(jī)開(kāi)關(guān)、電氣開(kāi)關(guān)不停電閉鎖；

8、將掘進(jìn)機(jī)停于空頂處；

9、截割頭未按規(guī)定落地；

10、停機(jī)后未及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)上的工具和雜物。

三、預(yù)控措施

1、進(jìn)入工作面作業(yè)之前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，檢查頂、幫完好，支護(hù)牢固的

情況下方可進(jìn)行作業(yè)：班組長(zhǎng)和瓦檢員在作業(yè)前必須使用瓦斯報(bào)警儀對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的

瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)平安前方可進(jìn)行作業(yè)；

2、綜掘機(jī)的平安保護(hù)裝置要定期點(diǎn)檢，每月的材料方案要針對(duì)設(shè)備的使用情況進(jìn)行準(zhǔn)

備配件，確保能夠及時(shí)更換；

3、定期對(duì)綜掘機(jī)的機(jī)械局部和電氣控制局部進(jìn)行完好檢查，操作系統(tǒng)和控制手柄等要

靈敏可靠；

4、掘進(jìn)機(jī)在日常檢修和開(kāi)機(jī)前必須檢查液壓系統(tǒng)是否良好，有無(wú)漏液現(xiàn)象；

5、綜掘機(jī)司機(jī)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)前，確認(rèn)綜掘機(jī)前方及兩側(cè)沒(méi)有人員作業(yè)后，方可發(fā)出開(kāi)

機(jī)信號(hào)；開(kāi)機(jī)后嚴(yán)禁人員在機(jī)頭及兩側(cè)穿行；

6、二運(yùn)警戒人員要嚴(yán)格執(zhí)行警戒，對(duì)綜掘機(jī)在開(kāi)機(jī)作業(yè)期間的平安環(huán)境要時(shí)刻觀察，

同時(shí)對(duì)拖拽電纜的防護(hù)工作要做好，防止電纜損壞；

7、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)時(shí)，必須開(kāi)關(guān)打到零位，進(jìn)行停電閉鎖操作，并且管停電操作指示牌；

8、設(shè)備的的操作系統(tǒng)和操作手柄要靈敏可靠；

9、開(kāi)機(jī)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行手指口述操作，警示標(biāo)志設(shè)置齊全，確認(rèn)平安前方可開(kāi)機(jī)；

10、掘進(jìn)機(jī)在停機(jī)時(shí)，必須停在頂板支護(hù)完好的地方，嚴(yán)禁在空頂處停機(jī)；

11、停機(jī)后截割頭必須落至底板，并及時(shí)蓋上防護(hù)罩，確保設(shè)備潤(rùn)滑效果良好；

12、停機(jī)后要確保設(shè)備的文明生產(chǎn)，不定時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢工作；將機(jī)體上面的雜物清理

干凈，工具歸類擺放.

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查工作面幫頂支護(hù)完好，瓦斯不超限無(wú)平安隱患；

2、平安保護(hù)裝置完好；

3、檢查機(jī)械、電氣設(shè)備完好，操作系統(tǒng)靈敏可靠；

4、檢查掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作正常；

5、開(kāi)機(jī)時(shí)必須設(shè)置平安警戒，綜掘機(jī)機(jī)頭及兩側(cè)嚴(yán)禁有人作業(yè)；

6、二運(yùn)警戒人員必須嚴(yán)格執(zhí)行警戒，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，同時(shí)將電纜等設(shè)施

放在平安位置，防止設(shè)備損壞；

7、停機(jī)時(shí)掘進(jìn)機(jī)開(kāi)關(guān)及電氣開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖；

8、綜掘機(jī)必須停在支護(hù)可靠完好的地方；

9、切割完畢后截割頭必須按規(guī)定落地，確保潤(rùn)滑良好；

10、停機(jī)后必須及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)上的工具及雜物，定時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢。

六、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)

一、工作流程

1、崗前準(zhǔn)備一啟動(dòng)前的檢查一380V低壓盤(pán)送電（摘除警示牌一隔離刀閘合到位一空氣

開(kāi)關(guān)合閘）一PBG50-6型高壓電源開(kāi)關(guān)送電（隔離小車推入到位）一控制室內(nèi)空氣開(kāi)

關(guān)合閘一順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕彈起一按下面板上“復(fù)位”鍵一再按“一般運(yùn)行”鍵

啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)一ST400觸摸屏運(yùn)行狀態(tài)顯示“一般運(yùn)行”狀態(tài)，空壓機(jī)啟動(dòng)一檢查ST400

觸摸屏各參數(shù)。

2、巡回檢查（巡檢流程：油氣桶油位一排氣溫度一電機(jī)軸承溫度一排氣口壓力一注油

壓力一指示燈一管路一風(fēng)包一電機(jī)一接地裝置一滅火器材）。

3、停機(jī)操作［按ST400觸摸屏下方的“停機(jī)”鍵一3分鐘后，按下面板上的急停按鈕

一停機(jī)完畢）。

二、危險(xiǎn)源

1、精神狀態(tài)不佳，情緒低落，巡檢不到位；

2、油氣桶排氣壓力高于0.02MP時(shí)，直接啟動(dòng)壓縮機(jī)；

3、高壓停送電時(shí)未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺(tái)上，停送電順序錯(cuò)誤；

4、巡檢過(guò)程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；

5、消防器材不合格；

6、接地裝置失效；

7、帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)；

8、油位讀數(shù)在油位計(jì)的綠色區(qū)域中心之上，壓風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行；

9、壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行頻繁操作急停按鈕停機(jī)。

三、預(yù)控措施

1、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)必須保證良好的精神狀態(tài)上崗，由隊(duì)值班干部班前會(huì)確認(rèn)，否側(cè)，不得

上崗；

2、油氣桶排氣壓力高于0.02Mp時(shí)，等待排氣壓力釋放或人工排放到0.02Mp以

下時(shí)，方可啟動(dòng)壓縮機(jī)；

3、高壓停送電時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上，按照停送電順序操作;

4、巡檢過(guò)程中嚴(yán)禁觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)護(hù)欄或懸掛警示標(biāo)語(yǔ)；

5、必須保證機(jī)房?jī)?nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確；

6、接地裝置連接可靠，無(wú)銹蝕；

7、操作電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)，操作時(shí)由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)；

8、油位讀數(shù)在油位計(jì)顯示油位缺乏時(shí)，維修工應(yīng)急時(shí)加油；

9、壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行嚴(yán)禁操作急停按鈕停機(jī)。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、司機(jī)保持精神狀態(tài)良好上崗，嚴(yán)禁帶情緒上崗；

2、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣

臺(tái)上；

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得擦拭設(shè)備，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，只可以目檢；

4、操作時(shí)必須一人操作，一人跟隨監(jiān)護(hù)；

5、每天必須對(duì)保護(hù)裝置試驗(yàn)一次，并認(rèn)真填好記錄；

6、操作低壓盤(pán)電源回路，送電時(shí)先合刀開(kāi)關(guān)，再合空氣開(kāi)關(guān)，停電時(shí)相反；

7、因檢修停電后，必須在刀開(kāi)關(guān)操作手把上掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示

8、高壓開(kāi)關(guān)柜的送電操作順序是：先推入隔離小車，后合斷路器，停電時(shí)操作順序與

此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)而分?jǐn)喔綦x開(kāi)關(guān)；

9、空壓機(jī)各部溫度必須符合要求：

①通過(guò)ST400觸摸屏觀察排氣溫度應(yīng)在77℃-93℃之間；

②通過(guò)ST400觸摸屏觀察電機(jī)軸承軸伸端與非軸伸端溫度不得高于90℃；

③通過(guò)ST400觸摸屏觀察排氣口壓力應(yīng)在0.6-0.71MP；

④通過(guò)ST400觸摸屏查詢注油壓力應(yīng)在0.25-0.5MP；

⑤翻開(kāi)面向右側(cè)柜門，檢查油氣桶油位應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)。

10、設(shè)備無(wú)漏風(fēng)、漏油、漏水現(xiàn)象，無(wú)異常響聲。外觀無(wú)異常變化（色、味、冒火等），

各儀表指示正常，指示值到達(dá)規(guī)定，否那么不得起動(dòng)設(shè)備；

11、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一者，必須立即停機(jī)檢查，及時(shí)匯報(bào)：

①機(jī)組運(yùn)行時(shí)，假設(shè)油位讀數(shù)在油位計(jì)的紅色區(qū)域內(nèi)。

②各級(jí)排氣壓力過(guò)高、溫度超溫、油壓超限、電流表指示超正常值或指針

擺動(dòng)大。

③運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或有振動(dòng)，溫度超過(guò)規(guī)定值。

七、皮帶機(jī)司機(jī)

一、工作流程

1、膠帶輸送機(jī)工作流程：開(kāi)機(jī)前檢查（膠帶、滾筒、減速器、保護(hù)裝置、機(jī)架、托輻、

溜槽、防護(hù)欄、消防器材）f發(fā)出信號(hào)一開(kāi)機(jī)一運(yùn)行中檢查一停機(jī)

2、給煤機(jī)工作流程：開(kāi)機(jī)前檢查（電機(jī)、對(duì)輪、保護(hù)裝置、吊鉤、吊掛鋼絲繩、溜槽、

防護(hù)欄、操作平臺(tái)、消防器材）一發(fā)出信號(hào)一開(kāi)機(jī)一運(yùn)行中檢查一停機(jī)

二、危險(xiǎn)源

1、無(wú)信號(hào)開(kāi)機(jī)；

2、保護(hù)裝置失效；

3、平安防護(hù)設(shè)施失效；

4、接地裝置失效；

5、膠帶帶卡斷裂、脫扣;

6、司機(jī)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位；

7、檢查時(shí)將頭、手伸入溜槽；

8、消防器材失效、缺失；

9、除鐵器上吸附有鐵器或其它雜物。

三、預(yù)控措施

1、由包機(jī)人定期對(duì)設(shè)備信號(hào)裝置進(jìn)行檢查保證信號(hào)裝置完好。司機(jī)每班對(duì)設(shè)備信號(hào)裝

置進(jìn)行檢查，確保信號(hào)靈敏、可靠前方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作；

2、由包機(jī)人定期對(duì)設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置失效的及時(shí)進(jìn)行處理。司機(jī)

每班開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改；

3、每班開(kāi)機(jī)前崗位司機(jī)對(duì)本崗位周圍防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)防護(hù)設(shè)施完好、可

靠前方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)確認(rèn)；

4、維修電工定期對(duì)設(shè)備接地裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改，保證接地裝置完好、

有效；

5、每班蘇機(jī)前，司機(jī)對(duì)對(duì)膠帶帶卡進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有斷裂、脫扣現(xiàn)象必須立即匯

報(bào)并處理；

6、班組長(zhǎng)及跟班干部每班定期對(duì)各崗位進(jìn)行巡查監(jiān)督，確保崗位司機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位

保持足夠的平安距離；

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手等身體任何部位伸入溜煤槽內(nèi)；

8、崗位司機(jī)每班開(kāi)機(jī)前必須對(duì)消防器材的完好性進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)消防器材失效、缺

失必須立即報(bào)告，及時(shí)補(bǔ)充消防器材：

9、崗位司機(jī)每班開(kāi)機(jī)前都必須對(duì)除鐵器進(jìn)行檢查，確保去除除鐵器.上無(wú)雜物前方可開(kāi)

機(jī)。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后按操作順序開(kāi)機(jī)；

2、各種保護(hù)裝置靈敏可靠；

3、設(shè)備平安防護(hù)設(shè)施齊全牢固可靠；

4、接地裝置完好、有效；

5、膠帶帶卡無(wú)脫扣、斷裂現(xiàn)象；

6、檢查時(shí)，司機(jī)身體的任何部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位平安距離保持300mm；

7、司機(jī)檢查時(shí)嚴(yán)禁將頭、手等身體各部位伸入溜煤槽內(nèi)；

8、消防器材齊全有效；

9、除鐵器上無(wú)鐵器或其它雜物。

八、井下電鉗工

一、工作流程

平安確認(rèn)一停電一開(kāi)啟設(shè)備一驗(yàn)電放電f檢修設(shè)備一安裝完畢

二、危險(xiǎn)源

1、沒(méi)有檢查巷道幫、頂及瓦斯情況而進(jìn)行作業(yè)；

2、沒(méi)有掛停電牌或未設(shè)專人監(jiān)護(hù)停電開(kāi)關(guān)；

3、對(duì)開(kāi)關(guān)及電氣設(shè)備防爆性能沒(méi)有進(jìn)行有效檢查而使用；

4、開(kāi)蓋后沒(méi)有進(jìn)行驗(yàn)放電工作；

5、沒(méi)有對(duì)接線正確性確認(rèn)而進(jìn)行作業(yè)；

6、接線腔內(nèi)有雜物、未到達(dá)“三無(wú)”標(biāo)準(zhǔn)；

7、開(kāi)關(guān)整定值調(diào)解過(guò)大或甩掉保護(hù)使用；

8、開(kāi)關(guān)及電氣設(shè)備不完好、輔助設(shè)施不完好。

三、預(yù)控措施

1、作業(yè)前首先檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巷道幫、頂支護(hù)及平安，只有在幫、頂不存在平安隱患的

情況卜才能對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，班組長(zhǎng)和瓦檢員在施_L前必須使用瓦

斯報(bào)警儀檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情況下才能對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)

行檢修；

2、檢修作業(yè)前必須對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停電，并掛停電牌，而且派專人監(jiān)護(hù)停電開(kāi)關(guān)，否

那么不得對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修；

3、所有井下使用的電氣設(shè)備必須合格的防爆標(biāo)識(shí)，在下井使用之前，在地面的機(jī)電檢

修車間必須進(jìn)行防爆試驗(yàn)，合格后由機(jī)電管理科室開(kāi)具防爆準(zhǔn)用證前方可下井使用；

4、在檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，開(kāi)蓋后必須執(zhí)行驗(yàn)電和放電操作，確認(rèn)平安前方可繼續(xù)檢修；

5、在對(duì)電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢修過(guò)程中，接線后必須重新對(duì)接線的相續(xù)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無(wú)

誤前方可合蓋進(jìn)行通電試驗(yàn)；

6、電氣設(shè)備的接線腔內(nèi)必須保證干凈無(wú)雜物，同時(shí)接線工藝做到無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、

無(wú)明接頭；

7、開(kāi)關(guān)設(shè)備的整定值的調(diào)校要嚴(yán)格按設(shè)備的性能進(jìn)行調(diào)校，不易過(guò)大或過(guò)小，同時(shí)必

須確保保護(hù)設(shè)備的完好，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)開(kāi)啟；

8、電鉗工要對(duì)電氣設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行日檢和不定期的巡檢，同時(shí)指定包機(jī)人，確保

設(shè)備完好率。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、作業(yè)前，必須確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)頂、幫完好，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可進(jìn)行電氣操作;

2、電氣設(shè)備檢修前，必須將電源停電閉鎖，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”警示牌，并

設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

3、電氣設(shè)備檢修完畢后，對(duì)開(kāi)關(guān)及電氣設(shè)備防爆性能進(jìn)行有效檢查，確認(rèn)完好，電纜

懸掛整齊、無(wú)交叉；

4、作業(yè)前，電工必須進(jìn)行驗(yàn)放電工作；

5、電工作業(yè)必須保證接線正確，防止接線錯(cuò)誤引發(fā)火災(zāi)；

6、電氣工作完畢，接線腔內(nèi)無(wú)雜物、接線工藝到達(dá)“三無(wú)”標(biāo)準(zhǔn)；

7、電氣設(shè)備的參數(shù)設(shè)置合理，保護(hù)裝置靈敏可靠；

8、電氣設(shè)備的開(kāi)關(guān)按鈕，及輔助設(shè)施必須齊全完好。

九、爆破工

一、工作流程

領(lǐng)、運(yùn)藥一平安檢查一做引藥一裝藥一爆破一平安檢查一通知班組長(zhǎng)撤除警戒

二、危險(xiǎn)源

1、雷管和炸藥混裝混運(yùn)；

2、爆破材料不合格；

3、雷管與火藥儲(chǔ)存、運(yùn)送間距不符合規(guī)定；

4、炮眼深度、封泥長(zhǎng)度不符合規(guī)定、裝藥量過(guò)大，裝藥時(shí)用力過(guò)猛；

5、爆破母線未按規(guī)定扭結(jié)短路，雷管與導(dǎo)電體接觸；

6、未執(zhí)行“一炮三檢”及