第一章工程概況

**河12萬千瓦煤層氣電廠相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目，位于**煤業(yè)集團(tuán)所屬赤河礦附

近，即沁水縣加豐鎮(zhèn)-沁水煤田東南的腹部，煤層氣儲(chǔ)量約402億立方米，可采儲(chǔ)量218

億立方米。該電廠利用寺河礦井下抽放煤層氣為燃料發(fā)電，采用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)組、

余熱鍋爐和蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組組成的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置。

燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)是通過空氣和經(jīng)預(yù)處理的煤層氣混合氣體加壓，點(diǎn)火爆燃做功，推動(dòng)活

塞移動(dòng)，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)高溫尾氣導(dǎo)入余熱鍋爐經(jīng)熱交換產(chǎn)生蒸

汽，推動(dòng)蒸汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。

由于燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組單臺(tái)機(jī)組功率較小，本相關(guān)項(xiàng)目用5臺(tái)CATERPILLAR-G352OC

燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣進(jìn)入排氣母管導(dǎo)入一臺(tái)EGS6.33.2.5/400NSV型余熱鍋爐，3臺(tái)余熱

鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽母管引入一臺(tái)N3-2.35型蒸汽輪機(jī)。本電廠全廠設(shè)置四個(gè)單元

廠房。每個(gè)單元廠房安裝一套由15臺(tái)G3520c燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)、3臺(tái)余熱鍋爐和1臺(tái)蒸汽輪

機(jī)組成的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置。每個(gè)單元廠房的發(fā)電容量為30.105MWo

第二章總體相關(guān)工程施工部署及相關(guān)工程施工管控組織機(jī)

構(gòu)

第一節(jié)總體相關(guān)工程施工部署

相關(guān)工程施工總體部署的合理與否，將對(duì)相關(guān)項(xiàng)目的順利實(shí)施產(chǎn)生重要的影響。依

據(jù)我公司豐富的大型電力相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目的相關(guān)工程施工管控經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本相關(guān)

相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)R的大面積同時(shí)相關(guān)工程施工的特點(diǎn)，決定成立專業(yè)配套齊全的相關(guān)項(xiàng)

目經(jīng)理部作為指揮管控機(jī)構(gòu)，并將整個(gè)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目劃分為燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)（含蒸

汽輪機(jī)）、余熱鍋爐、煤層氣加壓站及管道、電氣相關(guān)系統(tǒng)、熱工相關(guān)系統(tǒng)五個(gè)相關(guān)工

程施工區(qū)，由五個(gè)安裝相關(guān)項(xiàng)目分部實(shí)施。各安裝相關(guān)項(xiàng)目在相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)籌管

控下實(shí)現(xiàn)各種資源共享，相互補(bǔ)充，積極推進(jìn)本相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目的順利進(jìn)行，確

保本相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期等各種管控目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，其具體相關(guān)

工程施工平面布置圖附后

第二節(jié)相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部組織架構(gòu)

1.相關(guān)項(xiàng)目相關(guān)工程施工管控架構(gòu)

相關(guān)項(xiàng)目總指揮：石高佩

相關(guān)項(xiàng)目副總指揮：孫繼明

相關(guān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：石高佩（兼）

設(shè)施備件安裝相關(guān)工程施工員：吳進(jìn)才張?jiān)葡槟呃?/p>

電氣儀表安裝相關(guān)工程施工員：陸桂龍孫德均李益新王寧

安裝勞務(wù)人員（主要）：唐寶華咎海忠徐長玉

馮建國（起重）

專職安全員：馮建國

質(zhì)檢員：張武恒

材料員：朱培清

計(jì)量員：朱培清(兼職)

2.相關(guān)項(xiàng)目安全管控架構(gòu)

相關(guān)項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下

組長：石高佩

副組長：孫繼明

專職安全員：馮建國

組員：吳進(jìn)才孫德軍張?jiān)葡槟呃谛扉L玉

陸桂龍孫德均李益新王寧唐寶華咎海忠

3.相關(guān)項(xiàng)目總指揮相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目管控業(yè)績

姓名石高佩性別男年齡41

關(guān)

相

相

程

工

關(guān)

相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)

項(xiàng)

職務(wù)職稱相關(guān)學(xué)歷大學(xué)

理

刖

師

從事相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理年ft關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理

參加工作時(shí)間1989.81993-2004一級(jí)

限縱、別

已完成的相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目相關(guān)項(xiàng)目情況

相關(guān)相關(guān)工

建設(shè)規(guī)模

建設(shè)單位相關(guān)項(xiàng)目名稱開、竣工日期程相關(guān)項(xiàng)目

(MW)

項(xiàng)目質(zhì)量

常州常新調(diào)峰

常州常新發(fā)電有限公司1x301993

電廠

被電力部評(píng)

為優(yōu)質(zhì)相關(guān)

武進(jìn)亞能熱電有限公司亞能熱電廠1x501996.3?1997.5

相關(guān)工程相

關(guān)項(xiàng)目

鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司鎮(zhèn)江電廠一期2x1351998?2000獲揚(yáng)子杯獎(jiǎng)

山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)自備熱電站1x502000.10?2002.1

武鋼中天集團(tuán)三期自備熱電站2x502002.4?2004.8

第三章相關(guān)項(xiàng)目管控人員崗位職責(zé)

3.1相關(guān)項(xiàng)目總指揮、常務(wù)副總指揮崗位職責(zé)

1）認(rèn)真貫徹公司的有關(guān)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)履行相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目合同，完成

各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；

2）確定相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目質(zhì)量要素職能的分配，制定并落實(shí)各級(jí)人員的職

責(zé)、權(quán)限；

3）組織實(shí)施公司項(xiàng)目質(zhì)量體系文件，執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度；

4）主持編制相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目計(jì)劃并組織實(shí)施。

5）對(duì)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行控制和管控，并負(fù)全

面責(zé)任；

6）對(duì)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目資源進(jìn)行控制和管控，負(fù)責(zé)對(duì)分包方的管控工作;

7）組織相關(guān)項(xiàng)目部人員進(jìn)行定期的項(xiàng)目質(zhì)量分析，參加公司的各項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量

活動(dòng)，落實(shí)不合格項(xiàng)整改，組織實(shí)施糾正和/（或）糾正/預(yù)防措施；

8）組織實(shí)施公司下達(dá)的服務(wù)內(nèi)容。

3.2相關(guān)項(xiàng)目副總指揮崗位職責(zé)

1）自覺接受相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理的有關(guān)決定。

2）認(rèn)真貫徹公司的有關(guān)規(guī)章制度，協(xié)助相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理履行相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)

項(xiàng)目合同，完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；

3）協(xié)助相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理按公司項(xiàng)目質(zhì)量體系文件要求實(shí)施相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)

目計(jì)劃；

4）匯總上報(bào)相關(guān)項(xiàng)目勞動(dòng)力項(xiàng)目計(jì)劃、材料供應(yīng)項(xiàng)目計(jì)劃、包括計(jì)量器具在

內(nèi)的設(shè)施備件供應(yīng)項(xiàng)目計(jì)劃及月報(bào)工作量。

5）組織實(shí)施相關(guān)工程施工過程中的服務(wù)工作。

6）協(xié)助相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行定期的項(xiàng)目質(zhì)量分析，參加公司的各項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量活

動(dòng)，落實(shí)不合格項(xiàng)整改。

3.3相關(guān)項(xiàng)目相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1）組織有關(guān)人員熟悉和理解合同要求，為履行合同提供技術(shù)保證；

2）參與組織圖紙會(huì)審并做好記錄，督促并協(xié)助相關(guān)工程施工員做好分項(xiàng)相關(guān)相

關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目的技術(shù)交底。

3）負(fù)責(zé)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目計(jì)劃及關(guān)鍵過程相關(guān)工程施工方

案的編制，并貫徹實(shí)施相關(guān)相關(guān)工程施工方案。

4）參與制訂相關(guān)項(xiàng)目相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目的進(jìn)度項(xiàng)目計(jì)劃、勞動(dòng)力用工項(xiàng)目

計(jì)劃、設(shè)施備件項(xiàng)目計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施。

5）負(fù)責(zé)解決相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目中碰到的技術(shù)疑難問題。

6）組織相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目的單體調(diào)試和試運(yùn)行工作。

7）參與相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目的不合格評(píng)審，落實(shí)糾正和或糾正措施。

8）根據(jù)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)展匯總相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目各項(xiàng)培訓(xùn)要求

上報(bào)相關(guān)項(xiàng)目部。

3.4相關(guān)工程施工員崗位職責(zé)

1）在相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)本專業(yè)的項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、安全等負(fù)責(zé)；

2）參與編寫相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目計(jì)劃及關(guān)鍵過程、特殊過程的相關(guān)工程施工

方案并貫徹實(shí)施；

3）按項(xiàng)目相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄、項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目計(jì)劃、操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范

對(duì)工作人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，做到任務(wù)明確，責(zé)任分清；

4）負(fù)責(zé)本專業(yè)項(xiàng)目質(zhì)量的檢查，填寫整理相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量記

錄；

5）對(duì)不合格過程進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、報(bào)相關(guān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人,

并對(duì)不合格過程進(jìn)行處理；

6）制訂一般不合格項(xiàng)為糾正措施.并組織實(shí)旃：

7）編制本專業(yè)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目資源項(xiàng)目計(jì)劃，報(bào)相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理；

8）協(xié)助對(duì)進(jìn)貨的檢驗(yàn)和驗(yàn)證；

9）根據(jù)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目特點(diǎn)和要求制訂成品保護(hù)措施；

10）按回訪工作項(xiàng)目計(jì)劃實(shí)施服務(wù)；

11）使用合適的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，提高管控水平。

3.5質(zhì)檢員崗位職責(zé)

1）貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范，監(jiān)督相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量管控制度的實(shí)施；

2）檢查相關(guān)項(xiàng)目相關(guān)工程施工安裝記錄，組織相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量

自檢自評(píng)工作；

3）組織相關(guān)項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)物資進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；

4）負(fù)責(zé)監(jiān)督相關(guān)工程施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；

5）參與相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；

6）跟蹤檢查不合格物資和不合格過程的處理，對(duì)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目

質(zhì)量問題行使否決權(quán)；

7）負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)施備件配備情況的查核；

8）參與相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)，協(xié)助相關(guān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)工程施工員

實(shí)施糾正和預(yù)防措施；

9）協(xié)助相關(guān)項(xiàng)目相關(guān)工程施工員選擇實(shí)施合適的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，以提高相關(guān)項(xiàng)目管

控水平；

3.6安全員崗位職責(zé)

1）貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)制度，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的思想教育；

2）做好新工人和轉(zhuǎn)崗工人的安全教育工作；

3）參加公司安全檢查活動(dòng)，對(duì)安全隱患提出防范措施，對(duì)不利于安全生產(chǎn)的行

為具有否決權(quán)；

4）指導(dǎo)相關(guān)項(xiàng)目班組為安全工作，并督促工人遵守安全操作規(guī)程，及正確使用

防護(hù)用品；

5）編制安全技術(shù)措施，并對(duì)貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；

6）發(fā)生安全事故，做到“三不放過"，協(xié)助有關(guān)部門做好調(diào)查、分析、處理。

7）對(duì)有關(guān)部門在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患提出安全意見，要督促責(zé)任人整

改，及時(shí)反饋休息.并做好各種記錄：

3.7無損檢測技術(shù)員崗位職責(zé)

1）負(fù)責(zé)相關(guān)項(xiàng)目相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目無損檢測方案的編制；

2）負(fù)責(zé)確定焊縫檢測部位，評(píng)定焊縫項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)；

3）整理無損檢測資料；

3.8焊接技術(shù)員崗位職責(zé)

1）編制焊接工藝卡；

2）檢查并保證焊工持證上崗及焊工合格相關(guān)項(xiàng)目滿足相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目

相關(guān)工程施工需要；

3）指導(dǎo)焊接作業(yè)，監(jiān)督焊工按焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡進(jìn)行施焊；

4）對(duì)現(xiàn)場焊接外觀項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行檢查，參與處理焊接技術(shù)問題；

5）整理焊接技術(shù)資料，

3.9保管員崗位職責(zé)

D負(fù)責(zé)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目物資的入庫、貯存、發(fā)放工作；

2）負(fù)責(zé)對(duì)物資進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)、填寫入庫記錄和驗(yàn)收記錄并進(jìn)行產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)；

3）負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)，并做好記錄；

4）負(fù)責(zé)焊材的驗(yàn)證、瞼收、保管、烘烤、發(fā)放、回收工作；

5）妥善保存物資的合格證、質(zhì)保書、材質(zhì)證明等技術(shù)資料；

6）建立物資臺(tái)帳，做到帳物相符；

3.10設(shè)施備件員崗位職責(zé)

1）負(fù)責(zé)相關(guān)項(xiàng)目相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目設(shè)施備件的管控工作，執(zhí)行公司設(shè)施備

件、工具管控制度；

2）建立設(shè)施備件、工具的臺(tái)帳、卡片，負(fù)責(zé)設(shè)施備件、工具的租賃和借用；

3）做好設(shè)施備件、工具的驗(yàn)收保管工作；

4）收集整理各種設(shè)施備件、工具的使用、維修、保養(yǎng)記錄，及時(shí)上報(bào)；

3.11計(jì)量員崗位職責(zé)

1）根據(jù)相關(guān)項(xiàng)目相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目檢測的要求，配備與之相適應(yīng)的且符合

要求的檢測設(shè)施備件；

2）確保相關(guān)項(xiàng)目中使用的檢測設(shè)施備件在周期檢定范圍內(nèi)使用；

3）建立相關(guān)項(xiàng)目檢測設(shè)施備件臺(tái)帳，做好檢測計(jì)量設(shè)施備件的保養(yǎng)、保管、借

用工作：

4）對(duì)使用計(jì)量器具的員工應(yīng)宣傳正確使用、維護(hù)保養(yǎng)、操作規(guī)程等知識(shí);

第五章相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)

5.1項(xiàng)目質(zhì)量方針：創(chuàng)精品相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目，提供一流服務(wù)。

5.2項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目合格率100%；單位相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目、分項(xiàng)相

關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目一次合格率100%;安裝優(yōu)良率之96%；杜絕重大不合格項(xiàng)。具體分解為：

目標(biāo)值責(zé)任人

確保分項(xiàng)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目石高佩孫繼明吳進(jìn)才陸桂龍

質(zhì)量優(yōu)良率296%

目杜絕重大不合格項(xiàng)石高佩孫繼明吳進(jìn)才陸桂龍

熱力相關(guān)系統(tǒng)一次驗(yàn)

標(biāo)吳進(jìn)才張武恒張?jiān)葡槟呃?/p>

分項(xiàng)相關(guān)收合格

分相關(guān)工程電氣相關(guān)系統(tǒng)一次驗(yàn)

陸桂龍孫德均李益新王寧

解相關(guān)項(xiàng)目收合格

一次驗(yàn)收熱工相關(guān)系統(tǒng)一次驗(yàn)

值陸桂龍孫德均李益新王寧

合格率收合格

100%

5.3相關(guān)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量職責(zé)分配表

職能崗位

相關(guān)

項(xiàng)目相關(guān)

相關(guān)

目

總指項(xiàng)技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)要求工程安全材料資料

總

揮、常副負(fù)責(zé)質(zhì)檢員

揮施工員員員

務(wù)副指人

員

總指

揮

4.1總要求★△△△△△△△

4.2.1總則△△★△△△△△

4.2.2項(xiàng)目質(zhì)量手冊★△△△△△△△

4.2.3文件控制△△△△△△△★

4.2.4記錄控制△★△★△△△△

5.1管控承諾★△△△△△△△

5.2以顧客為關(guān)注焦

★△△△△△△△

點(diǎn)

5.3項(xiàng)目質(zhì)量方針★△△△△△△△

5.4.1項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)★△△★△△△△

5.4.2項(xiàng)目質(zhì)量管控

△★△△△△△△

體系策劃

5.5.1職責(zé)、權(quán)限★△△△△△△△

5.5.3內(nèi)部溝通★△△△△△△△

5.6管控評(píng)審△★△△△△△△

6.1資源提供★△△△△△△△

6.2.1人力資源△★△

6.2.2教育培訓(xùn)★△★△△△△△

6.3基礎(chǔ)設(shè)施△★△△△

6.4工作環(huán)境△★△△★

7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃△△★△

7.2與顧客有關(guān)的過

△★★△△

程

7.4采購△★★

7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提

△★△★△

供的控制

7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提

△△★★△

供過程的確認(rèn)

7.5.3標(biāo)識(shí)和可追溯

△★△★△

性

7.5.4顧客財(cái)產(chǎn)△★△★

7.5.5產(chǎn)品防護(hù)△★△★

7.6監(jiān)視和測量裝置

△★△★

的控制

8.1測量、分析和改進(jìn)△★△△△△△△

8.2.1顧客滿意★△△★△△△

8.2.2內(nèi)部審核△★△△△△△△

8.2.3過程的監(jiān)視和

△△△★△△△△

測量

8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和

△★★

測量

8.3不合格品控制△★△★△

8.4數(shù)據(jù)分析△★△△△△

8.5.1持續(xù)改進(jìn)★△△△△△△

8.5.2糾正措施△★△△△△△△

8.5.3預(yù)防措施△★△△△△△△

注：為主要職能；為相關(guān)職能

第五章余熱鍋爐相關(guān)工程施工方案

第一節(jié)相關(guān)工程施工順序

第二節(jié)安裝方案

1.設(shè)施備件開箱清點(diǎn)檢查

1）設(shè)施備件開箱應(yīng)由設(shè)施備件材料負(fù)責(zé)人會(huì)同鍋爐廠代表，甲方代表共

同進(jìn)行。

2）設(shè)施備件的清點(diǎn)檢查，應(yīng)根據(jù)鍋爐廠提供的供貨清單進(jìn)行。

3）清點(diǎn)時(shí)，應(yīng)核實(shí)設(shè)施備件的名稱、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，必要時(shí)應(yīng)對(duì)照

設(shè)施備件圖紙進(jìn)行。

4）檢查設(shè)施備件的外觀項(xiàng)目質(zhì)量和實(shí)物尺寸，如發(fā)現(xiàn)缺陷、損傷、銹蝕,

尺寸不符及數(shù)量短缺等情況時(shí)，填寫《設(shè)施備件開箱記錄表》，并進(jìn)

行研究和處理，必要時(shí)協(xié)助建設(shè)單位與鍋爐廠交涉。

5）收集整理設(shè)施備件的零件、備件、出廠合格證知其他技術(shù)文件資料，

并專人妥善保管。

2.基礎(chǔ)驗(yàn)收畫線：

允許偏差

項(xiàng)目

（mm）

縱橫線和軸線的坐標(biāo)位置±20

不同平面位置因（包括柱子基礎(chǔ)面上預(yù)埋鋼板）0?-20

平面的水平度（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板或地坪上需5

安裝鍋爐的部位）10

外平面外形尺寸±20

形凸臺(tái)上平面外形尺寸0?-20

尺

凹穴尺寸+20-0

寸

中心位置±10

預(yù)埋地腳螺栓孔深度+20-0

孔壁垂直±10

頂端標(biāo)高+20-0

預(yù)埋地腳螺栓

中心距（在根部和頂部兩處測量）±2

1）檢查由土建相關(guān)工程施工人員提供的技術(shù)資料，主要包括:

a.隱蔽相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目驗(yàn)收記錄；

b.混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告；

c.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外形尺寸、標(biāo)高檢查記錄；

d.竣工圖（包括項(xiàng)目相關(guān)設(shè)計(jì)變更）；

e.沉降觀測記錄。

2）會(huì)同甲方代表、土建相關(guān)工程施工人員和鍋檢部門檢查基礎(chǔ)尺寸

a.核對(duì)基礎(chǔ)外形尺寸；

b.核對(duì)縱橫基準(zhǔn)線、預(yù)留孔、預(yù)埋件的相對(duì)位置；

c.核對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高；

d.核對(duì)預(yù)留孔、預(yù)埋件的規(guī)格是否正確；

e.檢查基礎(chǔ)表面有無裂縫、蜂洞、剝落、裸筋現(xiàn)象，如有視其嚴(yán)重程

度和所在部位重要程度進(jìn)行妥善處理。

3.鋼架安裝：

1）鋼架安裝前，應(yīng)按照相關(guān)工程施工圖清單構(gòu)件數(shù)量，并對(duì)柱子、梁

等主要構(gòu)件進(jìn)行檢查，其允許偏差必須符合規(guī)范要求；

項(xiàng)目允許偏差

（mm）

主鍋筒標(biāo)高±5

鍋筒縱向和橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線水平方向距

±5

離

鍋筒、集箱全長的縱向水平度2

鍋筒全長的橫向水平度1

上、下鍋筒之間水平和垂直方向距離±3

上鍋筒與上集箱的軸心線距離±3

上鍋筒與過熱器集箱的距離、過熱器集箱之間距

±3

離

上、下集之間的距離、集箱與相鄰立柱中心距離±3

上、下鍋筒橫向中心線相對(duì)偏移2

鍋筒橫向中心線和過熱器集箱橫向中心線相對(duì)偏

3

移

2）安裝鋼架時(shí)，先根據(jù)柱子上把架和柱頭標(biāo)高在柱子上確定并畫出1m

標(biāo)高線。成排同側(cè)的鋼柱先在地坪面上組裝好，然后進(jìn)行整體吊裝,

這樣確保鋼架安裝的精度；

3）找正柱子后，應(yīng)按項(xiàng)目相關(guān)設(shè)計(jì)要求將柱腳與預(yù)埋鋼板焊接固定，

焊縫應(yīng)均勻、飽滿。

4）平臺(tái)、撐架、扶梯、欄桿柱和擋腳板等應(yīng)安裝平直，焊接牢固，欄

桿柱的間距應(yīng)均勻，欄桿接頭焊縫處表面應(yīng)光滑。

4.鍋筒安裝

1）筒必須在鋼架找正固定后，方可吊裝就位。不是由鋼梁直接支持的

鍋筒，應(yīng)設(shè)置牢固的臨時(shí)擱架；

2）就位找正鍋筒、集箱時(shí)，應(yīng)根據(jù)縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)

線對(duì)鍋筒、集箱中心線進(jìn)行測量，其允許偏差應(yīng)符合下表要求；

3）鍋筒、集箱就位時(shí)，應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙，并應(yīng)臨

時(shí)固定。

5.對(duì)流管束安裝

1）將上下部鍋筒根據(jù)圖紙尺寸、標(biāo)高安裝到位，并加以臨時(shí)固定。

2）對(duì)流管束根據(jù)圖紙尺寸在地面平臺(tái)1：1放大樣圖，并進(jìn)行逐個(gè)編

號(hào)。

3）對(duì)流管束應(yīng)按項(xiàng)目相關(guān)設(shè)計(jì)要求，從中間開始間隔焊接。

4）對(duì)流管束安裝結(jié)束后做通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)安排專人負(fù)責(zé)，并有甲

方代表參加。通球合格后，采取措施立即封閉手孔、人孔，并做好記

錄；

6.水壓試驗(yàn)：

1）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)將水位計(jì)、壓力表等附件安裝到位，汽包上安全

閥的法蘭加盲板封堵，所有排污管道安全完畢，以便試驗(yàn)結(jié)束后排水;

2）水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5（,否則應(yīng)有防凍措施；

3）水壓試驗(yàn)時(shí)，鍋爐上必須安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗(yàn)合格的壓力表，

鍋爐本體試驗(yàn)壓力為2.45*1.5=3.14MPa；

4）先將鍋爐充滿水，待排盡空氣后，關(guān)閉放空閥。初步檢查無漏水現(xiàn)

象時(shí)，再緩慢升壓。當(dāng)壓力升到0.3?0.4MPa肘進(jìn)行檢查。當(dāng)水壓上

升到額定工作壓力2.45MPa時(shí)，暫停升壓，檢查各部分，應(yīng)無漏水或

變形等異?，F(xiàn)象。然后關(guān)閉就地水位計(jì)，繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力3.14MPa,

并保持20分鐘，其間壓力降不得超過0.05MPa。最后回降到額定工作

壓力2.45MPa進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變，金屬壁和焊縫上無

水珠和水霧，水壓試驗(yàn)即為合格；

5）水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡；

6）水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理簽證，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入鍋爐技術(shù)檔案。

7.筑爐保溫

1）筑爐前應(yīng)對(duì)設(shè)施備件安裝工作進(jìn)行下列檢查，并在鍋爐水壓試壓合

格。

a.凡對(duì)筑爐工作有影響的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部拆除；

b.爐墻周圍的人孔門、看火門、吹灰器、穿墻管等必須配齊，再砌置

到相應(yīng)位置時(shí)準(zhǔn)確安放。

c.管件的掛鉤、托架安裝結(jié)束。

d.檢查核對(duì)筑爐用的耐火磚、紅磚及硅藻土石專的型號(hào)、數(shù)量、分類堆

放，使用時(shí)切勿搞錯(cuò)；

e.保溫前，應(yīng)清除設(shè)施備件和管道表面的油垢和缺陷；保溫材料的材

質(zhì)和厚度均應(yīng)符合項(xiàng)目相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙的要求；

f.對(duì)鋪設(shè)于爐膛部位的管子平整度及管子間距檢查合格；

2）爐墻砌筑

a.本鍋爐爐墻為中型滬墻，爐墻砌筑應(yīng)符合《工業(yè)爐砌筑相關(guān)工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；

b.砌豉時(shí)斷磚應(yīng)使用專用工具或機(jī)械，不得使用手錘直接斷磚,爐墻中

的耐火何不得使用1/3及以下的斷磚；

c.砌磚時(shí)留岔一般應(yīng)是臺(tái)階形，不允許留垂直和齒形的接口；

d.砌磚時(shí)灰縫必須錯(cuò)開并壓縫，上下不得有垂直通縫；多層砌磚不得

有里外通縫，所有磚縫的灰漿必須飽滿均勻。

8.烘煮爐及48小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)方案：

1）本相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目烘爐采用火焰烘爐法，時(shí)間為12天，前3

天采用木材烘烤，自然通風(fēng)，以后逐漸加煤，煤木混合烘爐3天，最后

6天采用原煤，采用機(jī)械通風(fēng)；

2）烘爐點(diǎn)火前將鍋爐水位控制在低水位線上，打開省煤器再循環(huán)閥和

疏水閥，關(guān)閉其余閥門；

3）火焰應(yīng)設(shè)置在爐膛中央，烘烤應(yīng)均勻，不應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)，用調(diào)節(jié)閥和

添加木材控制爐溫，3天后轉(zhuǎn)入加煤烘烤，用調(diào)節(jié)送風(fēng)量和控制木材或

給煤量控制爐溫，升溫為第一天不超過50℃,以后每天升溫不超過20（

烘烤，最后煙溫不超過220。（2；

4）烘爐過程中要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，防止燒壞爐排；

5）經(jīng)常觀察水位，以免發(fā)生缺水事故，注意維持爐膛負(fù)壓，對(duì)鍋筒、

集箱等膨脹指示、煙氣溫度、爐墻等情況定時(shí)檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理,

并每小時(shí)將觀察到的煙氣溫度和其他情況進(jìn)行詳細(xì)記錄；

6）繪制烘爐升溫曲線；

7）在烘爐末期，當(dāng)過熱器兩側(cè)墻粘土豉與絕熱層接合處的溫度達(dá)到

100（時(shí)，即可進(jìn)行煮爐；

8）煮爐用藥采用NaOH和Na3P04,其用藥標(biāo)準(zhǔn)分別為3?4kg/m3、2?

3kg/m3；

9）藥品加入前均需配制成濃度小于20%的溶液，加藥時(shí)應(yīng)將鍋爐的水位

降到低水位，藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)；

10）藥品的加入，宜用加藥泵加入，如無相關(guān)條件時(shí)，可在汽包備用閥

加入；

11）煮爐時(shí)間為2?3天，煮爐的最后24小時(shí)使壓力保持在額定壓力的

75%；

12）煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。

當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥；

13）煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),

然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸的閥門，并應(yīng)清除鍋筒、集

箱內(nèi)的沉淀物，檢查排污閥，無堵塞現(xiàn)象；

14）煮爐后檢查鍋筒和集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無油垢，擦去附著物后，金屬

表面無銹斑即為合格。

15）鍋爐烘爐、煮爐合珞后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。先升壓至0.3?0.4MPa,

并對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱態(tài)下的

緊固。繼續(xù)升壓額定工作壓力2.45MPa,檢查各人孔、手孔、閥門、法

蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，同時(shí)觀察鍋筒、集箱、管路和支架等的熱膨脹

情況。

16）嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，對(duì)所有安全閥逐個(gè)進(jìn)行最終調(diào)整，調(diào)整后的安

全閥立即鉛封；

17）安全閥調(diào)整后，鍋爐帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行48小時(shí)，運(yùn)行正常即合格。

第三節(jié)吊裝方案

1作業(yè)準(zhǔn)備工作及相關(guān)條件

1）作業(yè)人員的項(xiàng)目質(zhì)量。

相關(guān)工程施工作業(yè)人員必須技術(shù)熟練，經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)安全考

試，成績合格，體驗(yàn)合格，特作業(yè)人員持證上崗。

2）作業(yè)機(jī)械、工具、儀器，儀表必須有出廠合格證，項(xiàng)目質(zhì)量合格，機(jī)

械現(xiàn)場進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，儀器，儀表校驗(yàn)合格。

3）吊車停放場地，回填土分層夯實(shí)，再鋪設(shè)塊石，上鋪碎石子。

4）大件吊裝前所有組合件必須驗(yàn)收合格。

5）鍋爐基礎(chǔ)劃線結(jié)束，并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收。

2.吊裝機(jī)械、工具、材料配置。

序號(hào)機(jī)械工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量

1汽車吊25T臺(tái)1

2汽車吊10T臺(tái)1

3液壓千斤頂5-15T只2

4手拉葫蘆1T只4

5手拉葫蘆2T只4

6手拉葫蘆5T只4

7大錘12P把2

8小錘2P把6

9卷尺30M把1

10卷尺5M把6

11線錘□4

12水平尺把6

13卸克10.7T只10

14卸克4.9T只10

15開口滑輪8T5

16開口滑輪5T5

17開口滑輪3T5

18開口滑輪5T5

19開口滑輪3T5

20鋼絲繩①30nli6*37+1M12(一對(duì))

21鋼絲繩O15un6*37+1M600

22鋼絲繩①limn6*37+1M600

23鋼絲繩快口保護(hù)套只100

管

24對(duì)講機(jī)部2

25麻繩①16mm①16mm米200

26經(jīng)緯儀臺(tái)1

27水平儀臺(tái)1

3.相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目量與吊裝順序

序號(hào)名稱及規(guī)格重量(T)備注

1Z1組合件2.01臨時(shí)拋錨，找正固定

2Z2組合件2.01臨時(shí)拋錨，找正固定

3Z1-Z2橫梁吊裝

4上汽包吊裝5.9吊5.22米高

5下汽包吊裝4.9吊0.72米高

6軟水加熱器6.8吊6.04米高

7空氣預(yù)熱器7.4吊4.5米高

8過熱器0.9吊至鍋爐前

4.主要相關(guān)工程施工方案

1）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝

鋼架吊裝順序?yàn)閆l、Z2、（組合件），鋼架在組合之前，安裝鋼爬梯，

長度與鋼架自身等長，在鋼架兩側(cè)柱頭爐前后方向各焊1只纜風(fēng)繩生根

耳攀（纜風(fēng)繩可臨時(shí)綁扎在鋼架上固定，不影響吊裝）。鋼架吊裝采用

25T汽車吊作，為防止鋼架在吊裝過程中變形，可采用滑輪組的方法，要

捆綁在整個(gè)鋼架的2/3處，橫梁上快口處用快口套管包覆。起吊時(shí)，離

地面200mm處，檢查各只吊耳受力情況，確保全部工況正常后，25T

汽車緩慢提升，直至鋼架組合件全部堅(jiān)起后，轉(zhuǎn)向至鋼架就位位置，拉

好纜風(fēng)繩。根據(jù)標(biāo)高，用鋼架上的1米標(biāo)高點(diǎn)使用水平管進(jìn)行標(biāo)高找正，

用經(jīng)緯儀找正鋼架和垂直度，直到上述參數(shù)全部符合驗(yàn)標(biāo)，再進(jìn)行鋼架

與基礎(chǔ)鋼筋的焊接。

按如上方法，吊安裝完畢Zl、Z2組件后，及時(shí)吊裝Zl、Z2間連接

橫梁，使Zl、Z2形成一剛性結(jié)構(gòu)，減少偏差。橫梁吊裝時(shí)，一般從下

向上吊裝，從固定端向擴(kuò)建端吊裝。按上述順序進(jìn)行吊裝。

2）汽包的吊裝：

爐頂大板梁吊裝就位后方可進(jìn)行上汽包的吊裝。吊裝前，要確定汽

包前后方向劃出汽包縱向中心線，打上標(biāo)記；劃出汽包的橫向水平中心

線，在現(xiàn)兩端打上銃眼，用紅漆做好標(biāo)記。吊桿先捆綁在汽包上（由4

只1T葫蘆固定）隨汽包一起起吊至汽包位置后，用4只葫蘆從吊桿孔內(nèi)

穿入，吊住汽包吊桿的吊環(huán)內(nèi)，在大板梁上先焊一個(gè)龍門架固定1T葫蘆,

由葫蘆把吊桿拉到位置.由25T汽車吊直接起吊至就位位置，進(jìn)行臨時(shí)

固定。

下汽包用4只2.5T手拉葫蘆將汽包吊到位置。并臨時(shí)固定好。用

25T汽車吊將軟水加熱器、過熱器及空氣預(yù)熱器吊到位置，校準(zhǔn)并固定

好。

5.吊裝注意事項(xiàng)

鍋爐大件吊裝是鍋爐安裝過程中的一個(gè)非常重要的部分，應(yīng)特別引起

重視。

1）組成吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)有相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、

相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，鍋爐單項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職項(xiàng)

目質(zhì)量安全員，起重技術(shù)負(fù)責(zé)人參加；

2）組織參加吊裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝方案及安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行；

3）吊裝工作由相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一分工，各負(fù)其

職，起重作業(yè)由起重負(fù)責(zé)人指揮實(shí)施；

4）起吊前要仔細(xì)檢查設(shè)施備件、索、輪、錨等是否完好，對(duì)有懷疑的

地方要及時(shí)處理；

5）劃定吊裝作業(yè)區(qū)，禁止非工作人員入內(nèi)；

6）卷揚(yáng)機(jī)操作人員，必須持證上崗，熟悉指揮信號(hào)，專心工作，認(rèn)真

操作；

7）起吊時(shí)，提升、下降要平穩(wěn)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、不準(zhǔn)有急動(dòng)和沖擊；

8）吊裝過程中必須各司其職，絕對(duì)服從指揮。

吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：石高佩

副組長：孫繼明

專業(yè)指揮長：馮建國

成員：吳進(jìn)才張武恒張?jiān)葡槟呃?/p>

第三節(jié)焊接方案（焊接為關(guān)鍵控制過程）

1.焊口數(shù)量

對(duì)流管束：*51X3/5=2520g1152個(gè)插入電焊

對(duì)流管束：(1)51X3/8=2620g1152個(gè)插入電焊

主汽管6159X620g2個(gè)對(duì)接氫電焊

給水管657X3.520g12個(gè)對(duì)接氫電焊

主汽管64543.56個(gè)對(duì)接氫電焊

2.焊工

1）凡擔(dān)任本相關(guān)項(xiàng)目施焊的人員，必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《鍋

爐壓力容器、壓力管道焊工合格證》，并持有相應(yīng)合格相關(guān)項(xiàng)目，

且在有效期內(nèi)。

2）焊工考試應(yīng)根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管控規(guī)則》，

模擬現(xiàn)場相關(guān)工程施工實(shí)際焊接位置進(jìn)行。

3.技術(shù)要求及質(zhì)保措施：

1）焊接相關(guān)工程施工及驗(yàn)收根據(jù)勞部發(fā)［19961276號(hào)《蒸汽鍋爐安全

技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行；

2）以焊接工藝評(píng)定合格的焊接規(guī)范為依據(jù)，編制焊接工藝卡，焊接時(shí)

必須嚴(yán)格執(zhí)行；

3).焊前對(duì)每個(gè)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)必須做好清潔工作，以保證焊縫

的項(xiàng)目質(zhì)量；

4)受壓的汽、水管道采用氫弧焊打底，電焊蓋面。坡口角度為60?70,

間隙1mm,鈍邊1mm。每個(gè)焊口焊完后必須認(rèn)真自檢，并填好焊接

記錄。在焊縫附近打上焊工鋼印代號(hào)。

5)焊縫的外觀項(xiàng)目質(zhì)量要求：

a.管道焊縫余高1?2mm,寬度蓋過坡口兩側(cè)各1.5?2mm為宜。焊縫表

面高低均勻，不得低于母材，并與母材圓滑過渡；

b.焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、未熔合、熔合性

飛濺等缺陷；

c.焊縫咬邊深度WO.5mm,管子焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過管子周長的

20%,且不超過40mm；

d.嚴(yán)禁在受壓容器和管道上引弧，焊縫兩側(cè)的飛濺物必須清理干凈；

e.對(duì)接焊縫的受熱面管子，按JB/T1611《鍋爐管子技術(shù)相關(guān)條件》進(jìn)

行通球試驗(yàn)。

6)焊縫的內(nèi)部項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)

a.本體管道探傷比例為接頭數(shù)的10%;主蒸汽管。159探傷比例為接頭

數(shù)的100%,主給水管探傷比例為接頭數(shù)的10%°

b.需作無損探傷的焊匚，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)工程施工員填寫探傷委

托單交檢測人員進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)；

c.如探傷所查焊縫不合格，則應(yīng)作雙倍數(shù)量的補(bǔ)充探傷檢查；若又發(fā)現(xiàn)

不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工的焊縫作全部的探傷檢查；并由技術(shù)人員，

找出原因，訂出返修方案，方可返修。如再不合格就需割掉重焊。

第四節(jié)電氣儀表相關(guān)工程施工方案

1.控制臺(tái)、控制柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)

可靠。

2.控制柜，控制臺(tái)相演或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。

3.控制屏內(nèi)接線要整齊。

4.電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行磯,構(gòu)絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐

5.電線管安裝前要求對(duì)管道內(nèi)部清理，并要求生鏗刀刮光。作防腐處

理。

6.暗敷導(dǎo)管埋設(shè)深度與建設(shè)物表面不應(yīng)小于15mm，明配導(dǎo)管應(yīng)排列整

齊，當(dāng)相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目電管沿墻、梁、鋼架敷設(shè)時(shí)各固定點(diǎn)距離應(yīng)

均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm,

電線管進(jìn)入接線盒要順。支架固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，中間直線管卡的

最大距離不大于2Mo

7.明、暗敷導(dǎo)管彎曲半徑不小于管徑的10倍，明敷管不小于6倍，彎曲

處應(yīng)做到無折皺。

8.穿線時(shí)管口必須加/圈，不允許在管內(nèi)做接頭。

9.導(dǎo)線穿好后，應(yīng)留有一定的余量，以便接線，其預(yù)留長度為接線盒

內(nèi)繞盒一周為宜。

10.電線管配線與設(shè)施備件連接時(shí)，應(yīng)將電管敷設(shè)到設(shè)施備件內(nèi)，如

不能直接進(jìn)入相關(guān)工程施工設(shè)施備件的電機(jī)等，可在電管出口處加防濕軟

管引入設(shè)施備件接線盒。

11.各用電設(shè)施備件，其各項(xiàng)用電回路分配應(yīng)均勻。導(dǎo)線穿好后應(yīng)對(duì)

導(dǎo)線作通電檢查，做好絕緣電阻測試。

12.試運(yùn)行前把相關(guān)電氣設(shè)施備件和線路按規(guī)范試驗(yàn)合格，先進(jìn)行單

體試驗(yàn)，再進(jìn)行聯(lián)鎖調(diào)試。符合規(guī)范后，才具有試運(yùn)行的必備相關(guān)條件。

13.調(diào)試電機(jī)控制設(shè)施備件，按控制設(shè)施備件原理圖及接線圖，核對(duì)

控制設(shè)施備件的接線，在確認(rèn)無誤后，先對(duì)控制設(shè)施備件進(jìn)行單體調(diào)試。

根據(jù)其原理控制要求，核對(duì)其實(shí)際動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)予調(diào)整。電機(jī)

接線無誤后，在盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)自由，無異常后，可以進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，先

通電點(diǎn)動(dòng)即停，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無異常后，可進(jìn)行啟動(dòng)，讓電動(dòng)機(jī)按

正常程序運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)于降壓啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)調(diào)整時(shí)間繼電器切換動(dòng)作時(shí)間。

14.測量電機(jī)空載運(yùn)行電流，測量時(shí)應(yīng)先估算線路電流的大約值，然

后選擇鉗形電流表合適的檔位，測量時(shí)必須注意，必須測量大三相電路的

線電流

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向在手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)時(shí)，已經(jīng)確認(rèn)與工藝裝置要求一

致。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從打開位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄轉(zhuǎn)角應(yīng)為90度，

減小這角度會(huì)使調(diào)節(jié)速度增大，降低調(diào)節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量。

（一）相關(guān)工程施工準(zhǔn)備：

⑴技術(shù)準(zhǔn)備：審核圖紙后對(duì)相關(guān)工程施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，讓相關(guān)工程施工

人員明確施相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目序、相關(guān)工程施工項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按其相關(guān)工程施

工，同時(shí)做好成品保護(hù)。

⑵材料準(zhǔn)備：根據(jù)相關(guān)工程施工圖和相關(guān)工程施工工藝流程圖，將材料進(jìn)場項(xiàng)目計(jì)

劃報(bào)送業(yè)主（主要材料、由甲方供應(yīng)）。材料進(jìn)場時(shí)必須具備項(xiàng)目質(zhì)量證明書或合格證。

進(jìn)場的材料必須經(jīng)驗(yàn)收，合格后方能使用，不合格的予以退換。閥門進(jìn)場時(shí)必須做抽檢

試驗(yàn)，并做抽檢試驗(yàn)記錄。（材料進(jìn)場清單見附表）

⑶相關(guān)工程施工機(jī)具準(zhǔn)備：編制相關(guān)工程施工機(jī)具進(jìn)場項(xiàng)目計(jì)劃，并按其項(xiàng)目計(jì)劃

進(jìn)場，進(jìn)場設(shè)施備件必須是經(jīng)檢查合格，并掛有“完好”標(biāo)識(shí)的。（相關(guān)工程施工機(jī)具

進(jìn)場項(xiàng)目計(jì)劃見附表）

⑷場地、水電路檢查，確認(rèn)進(jìn)場相關(guān)條件的成熟。

（二）進(jìn)場相關(guān)工程施工相關(guān)條件

（1）、先進(jìn)場人員必須進(jìn)行基礎(chǔ)測量驗(yàn)收，基礎(chǔ)尺寸和位置的項(xiàng)目質(zhì)量要求見表

（2）、基礎(chǔ)驗(yàn)收主要檢查由土建相關(guān)工程施工人員提供的技術(shù)資料及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外形

尺寸填制標(biāo)高檢查記錄；

表1基礎(chǔ)檢測標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次相關(guān)項(xiàng)目允許偏差mm

1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置縱橫軸線±20

2基礎(chǔ)標(biāo)高-40

3基礎(chǔ)外形尺寸±20

4基礎(chǔ)上平面，不水平度5

5基礎(chǔ)混凝土與預(yù)埋件接觸密實(shí)牢固

（三）管道預(yù)制安裝

1、目標(biāo)管件預(yù)制組對(duì)宜在平臺(tái)或平整的地坪上進(jìn)行，對(duì)口前必須先清理管內(nèi)雜物

污垢，再進(jìn)行坡口打磨，坡口60-65°,對(duì)口間隙2-3mm,坡口間隙應(yīng)均勻必須符合標(biāo)

準(zhǔn)要求，見焊接工藝卡。

2、預(yù)制時(shí)宜分段預(yù)制，最好以伸縮器為分?jǐn)帱c(diǎn)，這樣，既能減少固定焊口，又能

避免吊裝時(shí)伸縮器受力。

3、預(yù)制管件時(shí)，應(yīng)盡量減少固定焊口，并將固定焊口留在障礙少、位置好的位

置，以提高焊接項(xiàng)目質(zhì)量，又有利于安全保護(hù)。

（四）管架制作、

⑴確定固定支架的檢查和補(bǔ)償器的位置，然后按圖確定其他管架，跨越架的位置，

支架間距要求見表：

表2支架最大間距表

支架間距

公稱直徑壁厚mm

保距離不保溫距離

DN2OO87.59

DN150768

⑵按每個(gè)補(bǔ)償器計(jì)算膨脹量，確定滑動(dòng)支架偏移為伸縮量的1/2O

⑶管架、桁架必須嚴(yán)格按圖相關(guān)工程施工或按技術(shù)交底，技術(shù)聯(lián)系單制作安裝。

⑷管架的焊接應(yīng)按圖施焊，不得漏焊、欠焊，不得有裂紋、焊瘤、咬邊等缺陷。

⑸管架安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀、牢固，用膨脹螺絲固定時(shí)，埋設(shè)膨脹螺絲

應(yīng)密實(shí)牢固，并不得錘擊螺栓頭。

（五）管道安裝

桁架制作安裝完成，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，可進(jìn)行管道安裝。

1、管道安裝時(shí)應(yīng)遵循先干管，后支管，排管時(shí)應(yīng)先中間后兩側(cè)，或先安裝有障礙

側(cè)，后安裝無障礙側(cè)的順序，以便于施焊和吊裝。

2、管道安裝時(shí)位置標(biāo)高應(yīng)正確，坡度符合要求0.220.3%。

3、管道安裝前先計(jì)算膨脹量。

a）暖施-0212aT3a處A伸縮節(jié)：DN2002只DN1503只

△L=aL△t

=0.012*15*（220-20）=36mm3

預(yù)拉伸18mm

b）暖施-0214BT5B處B伸縮節(jié)：DN1501只

△L=aLAt

=0.012*20*（220-20）=48mm3

預(yù)拉伸24nlm

4、管道吊裝

a）吊裝時(shí)應(yīng)先將號(hào)標(biāo)預(yù)制件運(yùn)至安裝位置的下方，避免大角度斜拉，同時(shí)

減少預(yù)制件在管架上的拖移。

b）吊裝人員和安裝人員應(yīng)密切配合，吊裝應(yīng)由專人指揮，吊裝區(qū)域設(shè)明顯

的安全警戒線。

c）吊裝前檢查吊裝設(shè)施備件，吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)上升、下降，嚴(yán)禁急速起落,

嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

(六)焊接方案

1、焊接數(shù)量

表3焊縫無損探傷數(shù)量表

管材規(guī)格總焊口數(shù)抽拍比例所示焊口數(shù)

0219*85810%6

0159*79610%10

2、焊工

1.凡擔(dān)任本相關(guān)項(xiàng)目施焊的人員，必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工

合格證》，并持有相應(yīng)合格相關(guān)項(xiàng)目，且在有效期內(nèi)。

2.焊工考試應(yīng)根據(jù)鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則，模擬現(xiàn)場相關(guān)工程施工實(shí)際位置

進(jìn)行。

3、技術(shù)要求及質(zhì)保措施

1.焊接相關(guān)工程施工及驗(yàn)收根據(jù)勞部發(fā)［19961276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

程》進(jìn)行；

2.以焊接工藝評(píng)定合格的焊接規(guī)范為依據(jù)，編制焊接工藝卡，焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)

行；

4.焊前對(duì)每個(gè)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)必須做好清潔工作，以保證焊縫的項(xiàng)目質(zhì)量;

5.受壓的汽、水管道采用氫弧焊打底，電焊蓋面。坡匚角度為65,間隙2-3mm,

鈍邊1mm。每個(gè)焊口焊完后必須認(rèn)真自檢，并填好焊接記錄。在焊縫附近打上焊工鋼印

代號(hào)。

4、焊接設(shè)施備件使用

⑴根據(jù)本相關(guān)相關(guān)工程相關(guān)項(xiàng)目的實(shí)際情況，