伊泰集團(tuán)劉艷梅2018年6月·青島煤化工項目“分質(zhì)結(jié)晶”技術(shù)應(yīng)用與系統(tǒng)平衡優(yōu)化伊泰集團(tuán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展及布局“零排放”主要特征污染物的綜合處理伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介“零排放”帶來的新問題

目錄第一部分伊泰集團(tuán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展及布局一伊泰集團(tuán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展及布局伊泰集團(tuán)煤化工煤礦鐵路置業(yè)環(huán)保內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司成立于1988年,是以煤炭生產(chǎn)、經(jīng)營為主業(yè)，以鐵路運(yùn)輸、煤制油為產(chǎn)業(yè)延伸，以房地產(chǎn)開發(fā)、等非煤產(chǎn)業(yè)為互補(bǔ)的大型現(xiàn)代化能源企業(yè)。從2016年開始，伊泰集團(tuán)正式進(jìn)軍環(huán)保領(lǐng)域。伊泰煤制油有限公司16萬噸/年煤制油示范項目符合國家能源局煤炭深加工利用產(chǎn)業(yè)布局原則。符合國務(wù)院能源發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃。伊泰集團(tuán)新疆產(chǎn)業(yè)區(qū)伊泰新疆能源200萬噸/年煤制油項目伊泰伊犁100萬噸/年煤制油項目伊泰化工有限公司120萬噸/年精細(xì)化學(xué)品項目伊泰集團(tuán)內(nèi)蒙古產(chǎn)業(yè)區(qū)伊泰煤制油有限公司200萬噸/年煤制油項目商業(yè)化放大項目建設(shè)按照國家進(jìn)一步完善煤炭深加工示范項目的政策要求，伊泰集團(tuán)在內(nèi)蒙古和新疆地區(qū)規(guī)劃建設(shè)4個煤炭間接液化商業(yè)化放大項目。到

“十三五”末伊泰集團(tuán)將形成600萬噸/年以上煤間接液化產(chǎn)能。一伊泰集團(tuán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展及布局2017年10月19日成立內(nèi)蒙古晶泰環(huán)境科技有限責(zé)任公司，著力提高環(huán)保領(lǐng)域自主創(chuàng)新能力，促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。內(nèi)蒙古晶泰環(huán)境科技有限責(zé)任公司科領(lǐng)環(huán)保股份有限公司環(huán)保版塊伊泰集團(tuán)2016年5月24日成立科領(lǐng)環(huán)保股份有限公司，主要進(jìn)行園區(qū)“危險廢物”處置，包括危險廢物的焚燒、穩(wěn)定固化及安全填埋。內(nèi)蒙古晶泰環(huán)境科技有限責(zé)任公司，是由上海晶宇、鄂爾多斯市伊泰投資控股有限責(zé)任公司成立的合資公司，實施堅守污水治理“最后一公里”戰(zhàn)略，主要從事園區(qū)廢水、煤化工廢水、煤礦礦井水、垃圾滲濾液等“零排放”處理項目的投資、建設(shè)和運(yùn)營。一伊泰集團(tuán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展及布局已建成：“難題研究--方案設(shè)計--投資、建設(shè)--運(yùn)營服務(wù)”的全新EFO服務(wù)模式，提供一對一的有針對性的專業(yè)服務(wù)。服務(wù)目標(biāo)：大型能源化工企業(yè)、園區(qū)、煤礦等

（伊泰化工實例）

濃鹽水零排放、結(jié)晶鹽資源化工程案例

伊泰化工：投資與建設(shè)晶泰環(huán)境：運(yùn)營與服務(wù)

水是寶貴的所以我們很努力……①濃鹽水回用技術(shù)-------高倍回用濃縮（BAT）②高鹽水純化技術(shù)-------高效提純凈化（EP）③高純鹽水資源化-------蒸發(fā)結(jié)晶分鹽（ESC）蒸發(fā)結(jié)晶分鹽高效提純凈化高倍回用濃縮濃鹽水零排放核心技術(shù)工業(yè)鹽>99%，工業(yè)干鹽一級品硫酸鈉>99%，Ⅱ類一等品產(chǎn)品銷售第二部分伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介二伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介伊泰化工工廠水系統(tǒng)，自2017年7月濃鹽水裝置調(diào)試運(yùn)行，至今實現(xiàn)回用產(chǎn)水、凝結(jié)水全部回用，全廠無任何液態(tài)廢物排放，實現(xiàn)真正意義上的廢水“零排放”。二伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介1、化學(xué)水站-原水制備多介質(zhì)過濾器自清洗過濾器超濾一級反滲透除碳器二級反滲透混床除鹽水站外供除鹽水能力：4400m3/h其中：原水制備除鹽水產(chǎn)水能力：1800m3/h工藝?yán)淠海?00m3/h，透平冷凝液：1700m3/h二伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介1、化學(xué)水站-冷凝液精制除鐵過濾器除油過濾器活性炭過濾器陽離子交換器混床除鐵過濾器混床二伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介2、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)—節(jié)水型開式消霧冷卻塔（三循）B-A線為出塔的飽和濕熱空氣B與環(huán)境干冷空氣A混合的變化線，在焓濕圖的上方，故產(chǎn)生大量的羽霧。消霧冷卻塔在冷卻塔塔體部分的氣室層安裝高效空冷換熱裝置（換熱器），利用風(fēng)機(jī)的抽力，將環(huán)境的冷空氣A引入塔內(nèi)，并與上塔熱水進(jìn)行換熱，換熱后的熱空氣為A’，再與出填料的飽和濕熱空氣B混合，混合后為風(fēng)筒出口空氣C。（相對B點(diǎn)，露點(diǎn)和含濕量均下降，為不飽和空氣），此時空氣C再與環(huán)境冷空氣A混合的變化線C-A在飽和空氣焓濕圖的下方，即無羽霧產(chǎn)生。設(shè)計處理量30000m3/h，

單塔5000m3/h二伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介2、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)—增濕型閉式冷卻塔（二循）增濕空冷器是在傳統(tǒng)的干式空冷器的基礎(chǔ)上在空氣入口處對空氣進(jìn)行噴霧，提高空氣的濕度，將空氣的干球溫度降低到接近濕球溫度，使傳熱溫差增加，冷卻能力提高。在空冷器的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的下面加一套帶高壓泵的噴霧裝置，通過高壓微細(xì)霧化噴嘴直接對空氣進(jìn)行霧化增濕。設(shè)計處理量20000m3/h，二伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介3、污水處理及回用系統(tǒng)污水處理系統(tǒng)主要處理氣化裝置產(chǎn)生的含氨污水、凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的含甲醇廢水、油品合成、油品加工裝置產(chǎn)生含油廢水、以及油品加工裝置產(chǎn)生的高COD費(fèi)托合成廢水，污水處理規(guī)模1200m3/h。采用“除油預(yù)處理+UASB厭氧預(yù)處理，兩級A/O生化處理+二沉池”及“混凝反應(yīng)池+沉淀池”深度處理工藝?；赜?：主要處理循環(huán)排污水及化學(xué)水站排污水，設(shè)計規(guī)模600m3/h，采用“高密度沉淀池+MMF+外壓式UF+RO”工藝.回用1：主要處理污水處理場生化合格水，回用工序1處理規(guī)模1200m3/h。采用“化學(xué)軟化預(yù)處理+自清洗過濾器+外壓式UF+RO”工藝二伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介設(shè)計濃鹽水處理量560m3/h4、濃鹽水處理及“零排放”分鹽系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行數(shù)據(jù)表二伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介濃鹽水處理及“零排放”分鹽系統(tǒng)二伊泰杭錦旗項目工廠水系統(tǒng)簡介濃鹽水處理及“零排放”分鹽系統(tǒng)第三部分“零排放”帶來的新問題？三“零排放”帶來的新問題？

根據(jù)全廠水平衡，全廠共產(chǎn)生回用水1044m3/h（其中污水回用872m3/h，濃鹽水膜濃縮產(chǎn)水321m3/h，凝液51m3/h），其中52m3/h補(bǔ)進(jìn)第一循環(huán)水場（空分），281m3/h補(bǔ)進(jìn)第三循環(huán)水場，711m3/h的回用水做為化學(xué)水站補(bǔ)水，占整個化學(xué)水站補(bǔ)水的65.6%。三“零排放”帶來的新問題？1、對循環(huán)水系統(tǒng)的影響回用水水質(zhì)：COD≤5mg/l氨氮≤1.0mg/lTDS＜100mg/l總堿度＜100mg/l總硬度＜100mg/lSS≤1mg/l水質(zhì)偏軟！！大量回用水補(bǔ)入循環(huán)水系統(tǒng)對循環(huán)水產(chǎn)生的影響：1、循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕傾向加劇2、微生物控制難度加大。朗格利爾指數(shù)為負(fù)-腐蝕性水三“零排放”帶來的新問題？1、重新篩選水質(zhì)穩(wěn)定劑配方-以緩蝕為主。2、加強(qiáng)旁濾措施，減少懸浮物及生物粘泥沉積3、加強(qiáng)現(xiàn)場換熱器管理，控制運(yùn)行流速，減少垢下腐蝕解決措施4、重視原始開車管理5、化學(xué)水站超濾產(chǎn)水勾兌三“零排放”帶來的新問題？2、對化學(xué)水系統(tǒng)的影響化學(xué)水站自2017年初投運(yùn)以來，混床批量13-15萬m3，再生周期平均20天，接收回用工序2清凈廢水回用水時，混床批量未受明顯影響；自2017年6月8日氣化投料，6月25日開始出現(xiàn)混床批量直線下降，為3000-4000m3，再生周期僅6-8小時；經(jīng)現(xiàn)場試驗，切除回用水后，混床批量上升。分析原因：回用單元來水含有少量小分子有機(jī)物，穿透兩級反滲透，陰樹脂首先污染失效影響混床制水。二“零排放”帶來的新問題？三“零排放”帶來的新問題？5、重新篩選水質(zhì)穩(wěn)定劑配方2、中試去除回用水中小分子有機(jī)物措施1、進(jìn)行全廠水系統(tǒng)平衡優(yōu)化，控制回用水進(jìn)化學(xué)水站水量。（1）回用水優(yōu)先用于消防水系統(tǒng)及開式循環(huán)水系統(tǒng)（2）回用水盡可能用于工藝生產(chǎn)裝置，如氣化及鍋爐脫硫裝置。三“零排放”帶來的新問題？3、其他問題3、全系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化工藝以降低成本。1、運(yùn)行管理人員要求較高（系統(tǒng)性、全局性把控工藝運(yùn)行）2、污水結(jié)晶鹽沒有標(biāo)準(zhǔn)。第四部分“零排放”主要特征污染物的

綜合處理四主要特征污染物的綜合處理實現(xiàn)目標(biāo)主工藝輔助系統(tǒng)水和鹽的分離分離水分離：反滲透除鹽鹽分離：蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶分離顆粒性雜質(zhì)脫除-保證膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行結(jié)垢性離子去除-保證膜系統(tǒng)、蒸發(fā)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、保證結(jié)晶鹽品質(zhì)有機(jī)污染物去除-保證結(jié)晶鹽品質(zhì)重金屬離子去除-結(jié)晶鹽無害化污泥、雜鹽四主要特征污染物的綜合處理氨氮的影響及去除RO對氨氮和硝酸根的截留率低，導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)蒸發(fā)結(jié)晶單元中，氨氮會以游離氨形式進(jìn)入凝結(jié)水，影響凝結(jié)水水質(zhì)。結(jié)晶器母液排放與硝酸根濃度有關(guān)，通過母液排放維持結(jié)晶器系統(tǒng)穩(wěn)定。影響資源化率。影響結(jié)晶鹽品質(zhì)，煤化工污水結(jié)晶鹽對總氨（以N計）要求≤10mg/kg，氯堿行業(yè)離子膜法以避免三氯化氮爆炸。1、加強(qiáng)生化段硝化和反硝化處理效果2、母液排放降低結(jié)晶器硝酸根含量兩級A/O生化處理母液部分回流至生化系統(tǒng)，部分出雜鹽。四主要特征污染物的綜合處理重金屬去除僅采用高密度沉淀池堿性條件下除重金屬采用高密度沉淀池堿性條件下除重金屬+重金屬強(qiáng)化去除技術(shù)結(jié)晶鹽中重金屬＜0.0001%四主要特征污染物的綜合處理高濃鹽水提純處理污水深度處理混凝沉淀多介質(zhì)過濾超濾中水回用濃鹽水提濃處理反滲透濃水高密度沉淀池多介質(zhì)過濾超濾反滲透濃鹽水高密度沉淀池多介質(zhì)過濾超濾四級顆粒物去除中水回用EP純化保證膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行四主要特征污染物的綜合處理硬度、硅易造成后續(xù)生化系統(tǒng)曝氣頭結(jié)垢、堵塞回用單元膜系統(tǒng)結(jié)垢污堵濃鹽水膜系統(tǒng)結(jié)垢污堵蒸發(fā)器、預(yù)熱器結(jié)垢，影響換熱效果氣化高密預(yù)處理生化系統(tǒng)回用高密預(yù)處理多介質(zhì)過濾超濾反滲透濃水濃鹽水提濃處理多介質(zhì)過濾高密度沉淀池超濾弱酸離子交換反滲透濃鹽水高濃鹽提純水處理高密度沉淀池離子交換多級結(jié)垢性離子去除自2017年7月試運(yùn)行自今，蒸發(fā)設(shè)備、換熱設(shè)備沒有出現(xiàn)結(jié)垢性污堵?。≡搭^控制四主要特征污染物的綜合處理厭氧預(yù)處理綜合調(diào)節(jié)池氣化廢水預(yù)處理含油污水預(yù)處理一級A/O二級A/O濃鹽水污水處理及回用系統(tǒng)EP純化純化COD去除75%以上2、煤化工廢水中含有大量的COD，對蒸發(fā)結(jié)晶影響機(jī)理極為復(fù)雜，對結(jié)晶鹽品質(zhì)影響極大。脂肪類物質(zhì)、表面活性劑等導(dǎo)致廢水發(fā)泡性強(qiáng)，影響蒸發(fā)結(jié)晶的穩(wěn)定操作，必須在前處理中有效去除；多元酚在降解過程中易氧化成苯醌類物質(zhì)，體系顏色變深，導(dǎo)致結(jié)晶鹽白度下降，在前處理中必須降低其含量；輕組分進(jìn)入二次氣中，影響蒸發(fā)工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)，冷凝水質(zhì)量下降；重組分增加物料粘度、密度，對結(jié)晶鹽質(zhì)量影響極大。若前處理不完善，必須增加母液排放量，以保證鹽質(zhì)，但將導(dǎo)致能耗增加、收率下降。COD總量是蒸發(fā)終點(diǎn)控制指標(biāo)之一，但是不同類COD對結(jié)晶鹽品質(zhì)影響不同，因此蒸發(fā)終點(diǎn)控制也不同，可以從幾千至幾萬?！拔锢?化學(xué)”法去除COD1、有機(jī)物會對膜系統(tǒng)造成有機(jī)物污染，導(dǎo)致膜頻繁清洗，降低使用壽命。有機(jī)物過高易引起蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)生較多泡沫，導(dǎo)致飛料產(chǎn)生。有機(jī)物影響結(jié)晶鹽品質(zhì)。強(qiáng)化生化處理效果最直接、經(jīng)濟(jì)五結(jié)束語1、水質(zhì)研究1、煤化工污水處理及回用產(chǎn)生的回用水，僅通過氨氮、COD、氰化物、酚、電導(dǎo)、油等常規(guī)指標(biāo)來控制，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，需要研究回用水中難降解物質(zhì)種類及數(shù)量，只有回用水合部合理回用，才能真正做到節(jié)水減排至零排放。2、煤化工廢水中典型的含鹽廢水水質(zhì)，主要通過控制COD、SS、氨氮、TDS等指標(biāo)，需要研究構(gòu)成COD、構(gòu)成TDS的成分，對造成膜污堵的具體組份進(jìn)行分析。五結(jié)束語水系統(tǒng)平衡優(yōu)化！煤化工工廠水系統(tǒng)給水系統(tǒng)排水及工藝系統(tǒng)銜接系統(tǒng)主要指循環(huán)水和脫鹽水系統(tǒng)；共性主要污染因素：鹽；子系統(tǒng)內(nèi)優(yōu)化減量，降低取水量，減少排水量，減少酸堿再生。主要指工藝裝置，共性主要因素：COD；通過子系統(tǒng)內(nèi)優(yōu)化，實現(xiàn)排水系統(tǒng)污水處理總水量下降，總COD負(fù)荷降低?？缦到y(tǒng)回用，分質(zhì)回收。對有些排水單元分質(zhì)處理后作為用戶單元供水；利用循環(huán)水系統(tǒng)固有的COD容納能力，消減COD。2、按照“零”排放重新構(gòu)建工廠水系統(tǒng)平衡做到源頭控制、過程減量、末端治理??！五結(jié)束語3、認(rèn)真研究蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)穩(wěn)定