ICS47.020.60CCSU60團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSNAME097—2024單點系泊系統(tǒng)電滑環(huán)技術(shù)要求Technicalrequirementsforsinglepointmooringelectricslipring2024-12-28發(fā)布 2025-03-28實施中國造船工程學(xué)會 發(fā)布T/CSNAME097—2024T/CSNAME097—2024II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國造船工程學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)術(shù)委員會提出。本文件由中國造船工程學(xué)會歸口。（江蘇（中國（中國（中國有限公司、中廣核研究院有限公司。T/CSNAME097—2024T/CSNAME097—2024PAGEPAGE147單點系泊系統(tǒng)電滑環(huán)技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了單點系泊系統(tǒng)電滑環(huán)（以下簡稱電滑環(huán)）的性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、運輸和貯存。本文件適用于海洋固定式和浮動式單點系泊裝置中，中高壓交流三相系統(tǒng)的干式和油浸式電滑環(huán)的設(shè)計、制造、試驗和驗收。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB311.1 絕緣配合 第1部分：定義、原則和規(guī)則GB/T2421 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南GB/T2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 驗A：低溫GB/T2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫GB/T2423.3 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：實驗方法 試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Fc：振動（正弦GB/T2423.16 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗J和導(dǎo)則：長霉GB/T2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧GB/T2423.101 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗：傾斜和搖擺GB/T2900.1 電工術(shù)語 基本術(shù)語GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備GB/T3836.5爆炸性環(huán)境第5部分：由正壓外殼“p”保護的設(shè)備GB/T7595運行中變壓器油質(zhì)量GB/T11022 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求GB/T13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T16927.1 高電壓試驗技術(shù) 第1部分：一般定義及試驗要求IEC60060-1 第1部分:一般定義和試驗要求（High-Voltagetesttechniques-Part1：Generaldefinitionsandtestrequirements）IEC60071-1 絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則（Insulationco-ordinaton-Part1：Definitions,principlesandrules）IEC62271-1高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備.第1部分:交流開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的一般規(guī)范（High-voltageswitchgearandcontrolgear-Part1:Commonspecificationsforalternatingcurrentswitchgearandcontrolgear）中國船級社，海上單點系泊裝置入級規(guī)范，2021術(shù)語和定義GB/T2900.1、《海上單點系泊裝置入級規(guī)范》界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。電滑環(huán)electricslipring應(yīng)用于單點系泊裝置的電氣部件，起電力傳輸作用，應(yīng)用于中高壓交流三相系統(tǒng)中。要求外觀材質(zhì)環(huán)進(jìn)出電纜外觀完好，各機械結(jié)構(gòu)連接可靠。電滑環(huán)材質(zhì)和安裝螺釘均應(yīng)采用耐候、防腐材料，如不銹鋼、鋁合金等。機械性能要求轉(zhuǎn)動性能要求電滑環(huán)正常工作時，轉(zhuǎn)動應(yīng)無異響卡頓，轉(zhuǎn)動力矩滿足電滑環(huán)設(shè)計要求。密封要求電滑環(huán)應(yīng)具有良好的密封性，氣體打壓時，電滑環(huán)殼體表面和焊接處應(yīng)無泄漏。電氣性能回路電阻要求/（纜）不大于10mΩ。絕緣電阻要求對于額定電壓不小于101G（5000VDC。工頻耐壓強度在GB311.1-2012表2或IEC60071-1-2019表2要求的工頻耐壓電壓通電施壓下，電滑環(huán)未出現(xiàn)高壓擊穿現(xiàn)象。大電流運行電滑環(huán)環(huán)路按照額定電流持續(xù)運行，至溫升達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，各部件溫升應(yīng)無異常。雷電沖擊電壓強度在GB311.1-2012表2或IEC60071-1-2019表2要求的雷電電壓沖擊下，電滑環(huán)在非自恢復(fù)絕緣上不允許發(fā)生破壞性放電。短路電流耐受要求在短路情況下，電滑環(huán)各環(huán)路應(yīng)可正常運行，不應(yīng)產(chǎn)生任何部件的機械損傷和接觸分離，并滿足4.3.1回路電阻和4.3.3工頻耐壓強度要求。環(huán)境適應(yīng)性要求耐低溫性能在最低工作溫度下，電滑環(huán)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常無異響，外觀無損壞。耐高溫性能在最高工作溫度下，電滑環(huán)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常無異響，外觀無損壞。耐濕熱性能在溫度40±2℃、相對濕度RH93%的工作環(huán)境下，電滑環(huán)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常無異響，外觀無損壞，并滿足4.3.1、4.3.2、4.3.3的要求。耐霉菌性能電滑環(huán)應(yīng)能在GB/T2423.16要求的霉菌環(huán)境下正常工作，外觀無損壞。耐鹽霧性能電滑環(huán)應(yīng)能在GB/T2423.17要求的鹽霧環(huán)境下正常工作，外觀無銹蝕現(xiàn)象。抗振動性能滿足4.3.1、4.3.2、4.3.3的要求?？箖A斜、搖擺性能死，并滿足4.3.1、4.3.2、4.3.3的要求。防爆性能在防爆區(qū)域下工作的電滑環(huán)還應(yīng)具有防爆性能。電滑環(huán)防爆形式主要分為隔爆外殼保護和由正壓外殼保護的設(shè)備，防爆等級要求如表1。表1 不同防爆形式下的防爆等級要求防爆形式防爆等級隔爆外殼ExdeIIAT3正壓外殼ExpxIIBT4Gb壽命電滑環(huán)使用壽命不小于25年，按每天3轉(zhuǎn)總計圈數(shù)約28000轉(zhuǎn)。試驗方法試驗設(shè)備試驗設(shè)備主要包括：試驗轉(zhuǎn)臺裝置。電滑環(huán)的試驗轉(zhuǎn)臺裝置應(yīng)為其在開放和封閉模式下提供要求的轉(zhuǎn)速；負(fù)載。電滑環(huán)負(fù)載滿足其電流測試的功率要求；高壓局放測試系統(tǒng)。滿足電滑環(huán)工頻耐壓測試電壓等級及功率要求。50600.95～1。儀器儀表測量儀器儀表包括：絕緣電阻測試儀；回路電阻測試儀；高壓局放測試系統(tǒng)；儀器儀表精度均應(yīng)符合國家規(guī)定的要求，且在計量周期范圍內(nèi)。試驗環(huán)境除另有規(guī)定外，試驗環(huán)境要求如下：——溫度：10℃～40℃；——相對濕度：25％～75％；——氣壓：86kPa～106kPa。外觀材質(zhì)在正常照明條件下，目視檢查電滑環(huán)，應(yīng)符合4.1.1和4.1.2的要求。機械性能試轉(zhuǎn)動性能試驗連續(xù)轉(zhuǎn)動力矩變化范圍控制在10%以內(nèi)。殼體密封試驗0.251電氣性能回路電阻試驗回路電阻試驗方法如下：將測試電纜接入回路電阻測試儀；100A10s；測得電纜電阻值；用測試電纜連接待檢環(huán)路后接入回路電阻測試儀；100A10s；測得電纜電阻值和環(huán)路回路電阻之和；24.3.1絕緣電阻試驗60測試結(jié)果應(yīng)滿足4.3.2的要求。工頻耐壓試驗使用高壓局放測試設(shè)備對所有電氣環(huán)路與外殼地、各電氣環(huán)路之間進(jìn)行工頻耐壓測試，按照16927.1-2011中6.3.1或IEC60060-1-2010中6.3.1min，試驗電壓值參照GB311.1-2012表2或IEC60071-1-2019表2，進(jìn)行干式試驗。大電流運行試驗將所有電氣環(huán)路相互串聯(lián)，并與大電流發(fā)生器連接構(gòu)成回路。利用轉(zhuǎn)臺裝置驅(qū)動電滑環(huán)轉(zhuǎn)速至110min離，油浸式電滑環(huán)變壓器油質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T7595-2017中表1的要求。雷電沖擊電壓試驗標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊波1.2/50μs（峰值參照GB311.1-2012中表2或IEC60071-1-2019表2GB311.1-2012中7.3或IEC60071-1-2019中6.3要求或產(chǎn)品技術(shù)要求。試驗過程中及試驗收，電滑環(huán)在非自恢復(fù)絕緣上不允許發(fā)生破壞性放電。短路電流耐受試驗在電滑環(huán)主回路上按GB/T11022-2020中或IEC62271-1-2017中5.6推薦值施加短路電流，短路電流持續(xù)時間的優(yōu)選值為2s。環(huán)境適應(yīng)性低溫試驗電滑環(huán)低溫試驗試驗按照GB/T2423.1的規(guī)定進(jìn)行。試驗貯存時間為16h，試驗溫度在以下3個區(qū)間選擇并低于電滑環(huán)工作環(huán)境最低溫度：a) -5±2℃b) -20±2℃c) -33±2℃試驗前相比差值在10%以內(nèi)。高溫試驗電滑環(huán)高溫試驗試驗按照GB/T2423.1的規(guī)定進(jìn)行。試驗貯存時間為16h，試驗溫度在以下3個區(qū)間選擇并高于電滑環(huán)工作環(huán)境最高溫度：d) ℃e) ℃f) ℃相比差值在10%以內(nèi)。濕熱試驗濕熱試驗按GB/T2423.3RH2d霉菌試驗霉菌試驗采用樣塊形式按GB/T2423.1628鹽霧試驗鹽霧試驗按GB/T2423.17168無銹蝕現(xiàn)象。振動試驗振動試驗按表2的振動條件進(jìn)行，其它要求按照GB/T2423.10的規(guī)定進(jìn)行。試驗后轉(zhuǎn)動力矩與試驗前相比變化在10%以內(nèi)。表2 振動試驗參數(shù)下限頻率Hz上限頻率Hz交越點Hz幅值mm加速度m/s2耐振時長min11007.051790注：安裝方式：模仿電滑環(huán)在單點系泊裝置上的安裝。振動軸線：X軸、Y軸、Z軸。掃頻速率：1OCT/min。在危險頻率或25Hz頻率下進(jìn)行耐振試驗。傾斜和搖擺試驗傾斜和搖擺試驗按GB/T2423.101的規(guī)定進(jìn)行，并滿足以下要求：10°；22.5°；搖擺試驗縱搖幅值為±10°，7s；搖擺試驗橫搖幅值為±22.5°，10s。試驗后電滑環(huán)轉(zhuǎn)動力矩與試驗前相比變化在10%以內(nèi)。防爆性能試驗防爆性能試驗按不同防爆形式，按表3的要求進(jìn)行。表3 防爆性能試驗方法防爆形式試驗方法隔爆外殼GB/T3836.2-2021，15.1正壓外殼GB/T3836.5-2021，16.2壽命試驗將電滑環(huán)任意兩環(huán)在動環(huán)端短接，并將該兩環(huán)在靜環(huán)端的兩根電纜接大電流發(fā)生器，按額定電流通電，利用轉(zhuǎn)臺裝置驅(qū)動電滑環(huán)按照1.5r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行加速磨損試驗。試驗后，電滑環(huán)應(yīng)滿足以下要求：20％；GB/T7595中的相關(guān)要求；電滑環(huán)無機械損傷或接觸分離。檢驗規(guī)則檢驗分類電滑環(huán)的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。產(chǎn)品出廠時應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗。在下列條件下，須進(jìn)行型式試驗：試制新產(chǎn)品時；當(dāng)設(shè)計、工藝、材料的改變可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時。檢驗條件資質(zhì)出廠檢驗的質(zhì)檢人員應(yīng)具備質(zhì)檢資格。型式試驗的檢測單位應(yīng)為具備專業(yè)國家檢測資質(zhì)的第三方機構(gòu)。環(huán)境檢驗所需的場地應(yīng)滿足電滑環(huán)所需的各種環(huán)境條件和空間。設(shè)備、儀器、儀表和工具生產(chǎn)廠家應(yīng)提供檢驗所需的儀器、儀表和測試設(shè)備，并應(yīng)符合下列要求：（包括非標(biāo)準(zhǔn)測試設(shè)備的合格證明；自制的非標(biāo)準(zhǔn)測試設(shè)備，應(yīng)經(jīng)過鑒定合格并征得訂購方的同意方能使用。抽樣抽樣方案及合格質(zhì)量水平應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議的規(guī)定或符合GB/T2828.1的要求。檢驗項目出廠檢驗和型式試驗的項目見表4。表4 單點系泊電滑環(huán)產(chǎn)品檢驗項目表序號試驗項目型式試驗出廠檢驗要求章條號檢驗方法章條號1外觀材質(zhì)外觀目視檢查●●4.1.15.42材質(zhì)目視檢查●●4.1.25.43機械性能轉(zhuǎn)動性能試驗●●4.2.15.5.1表4 單點系泊電滑環(huán)產(chǎn)品檢驗項目表（續(xù)）序號試驗項目型式試驗出廠檢驗要求章條號檢驗方法章條號4殼體密封試驗●●4.2.25.5.25電氣性能回路電阻試驗●●4.3.15.6.16絕緣電阻試驗●●4.3.25.6.27工頻耐壓試驗●●4.3.35.6.38大電流運行試驗●●4.3.45.6.49雷電沖擊試驗●-4.3.55.6.510短路電流耐受試驗●-4.3.65.6.611環(huán)境適應(yīng)性低溫試驗●-4.4.15.7.112高溫試驗●-4.4.25.7.213濕熱試驗●-4.4.35.7.314霉菌試驗●-4.4.45.7.415鹽霧試驗●-4.4.55.7.516振動試驗●-4.4.65.7.617傾斜和搖擺試驗○-4.4.75.7.718防爆性能試驗○-4.55.819壽命試驗●-4.65.9注：●必檢項目，○按具體要求檢驗項目，-不檢項目。出廠合格判定與復(fù)檢合格判定所有檢驗項目均達(dá)到本文件規(guī)定的要求，可判定為檢驗合格。復(fù)檢規(guī)則出廠檢驗規(guī)則全體復(fù)檢，復(fù)檢全部通過方視為合格。型式檢驗判定與復(fù)檢合格判定所有型式試驗項目均達(dá)到上述規(guī)定的要求，可判定為型式試驗合格。復(fù)檢規(guī)則進(jìn)行復(fù)檢，具體復(fù)檢規(guī)則如下：存在次要缺陷時，經(jīng)修復(fù)后可繼續(xù)進(jìn)行檢驗；存在一般缺陷時，經(jīng)修復(fù)并說明原因后可繼續(xù)進(jìn)行檢驗；檢驗仍不合格時，則停止本次檢驗；存在致命缺陷時，終止本次檢驗。缺陷類別的判定參見附錄A。標(biāo)識、包裝、運輸和貯存標(biāo)識每臺電滑環(huán)應(yīng)在明顯位置上設(shè)置永久性銘牌，銘牌內(nèi)容包括：a）b）產(chǎn)品型號和名稱；c）主要技術(shù)參數(shù)；d）工作溫度；e）產(chǎn)品出廠編號；f）制造日期。電滑環(huán)相關(guān)位置上應(yīng)設(shè)有防爆標(biāo)識和安全標(biāo)識。包裝包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。運輸和貯存良好、干燥。致命缺陷

附錄A（資料性）缺陷等級劃分致使產(chǎn)品喪失基本功能，或?qū)?/p>