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文檔簡介

I連接、激活、賦能,打造智能+產(chǎn)業(yè)標桿一助力汽車零部件公司智能管理前沿管理技術汽車零部件公司智能制造項目的背景分析汽車零部件公司管理與智能制造規(guī)劃方案汽車零部件公司管理與智能制造解決方案

汽車零部件公司管理與智能制造實施方案保障汽車零部件公司項目成功的優(yōu)勢提綱12345P2新技術呈爆炸式增長,數(shù)字化世界已經(jīng)到來!!移動互聯(lián)網(wǎng)

數(shù)

據(jù)

邊緣計算

量子通信物聯(lián)網(wǎng)

區(qū)塊鏈

5G

機器人

AI以

/

,

發(fā)

經(jīng)

業(yè)

!

,

產(chǎn)

業(yè)

。智能化云計算Al(人工智能)制造業(yè)變革與數(shù)字化/智能化發(fā)展實現(xiàn)歷史性交匯制造業(yè)

數(shù)字化物/互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)商業(yè)模式制造技術企業(yè)崛起工

業(yè)4.0工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中國制

造2025智能

生產(chǎn)大數(shù)據(jù)互聯(lián)網(wǎng)CPS互聯(lián)網(wǎng)云平臺"兩化融合”+“互聯(lián)網(wǎng)+"=中國版"工業(yè)4.0"智能

工廠工業(yè)兩化融合硬

軟硬軟專家知識與機器智能整合形成的

自成長形知識庫(模型、方法、規(guī)則…)基于新一代人工智能

技術的學習認知系統(tǒng)(大數(shù)據(jù)智能、人機混合智能、群體智

能.….智能控制

(策略自調(diào)整、

自完善

)智能分析決策(方法/模型自調(diào)整、自完善…)智能信息交互

(跨媒體智能)物理系統(tǒng)(Physics

Systemp00O機

器(人機接口、動力裝置、執(zhí)行機械、工作

裝置、傳感裝置….)智能制造系統(tǒng)三要素信息系統(tǒng)(CyberSystem)感

知(視聽、觸

.

-

)控

制(四肢、語音)分析決策

(大腦)學習認知

(大腦)面對智能制造,企業(yè)的選擇?企業(yè)核心競爭力需要升級!關注技術產(chǎn)品1成本管理能力計算機輔助研發(fā)設計能力平臺直銷能力按前P門性生產(chǎn)能力全質(zhì)星管理能才關注用戶價值遠程診斷與服務能力客戶互助與敏捷服務能力產(chǎn)品全生命周期追滴服務能力成本精縮化管控能方→

化新

力資料來源:國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心成本降低能力技術獲取能力渠道建設能力規(guī)模化生產(chǎn)能力質(zhì)量檢檢能力快速用戶響應能力個性化定制生產(chǎn)能力其號掉就化能力營

銷生

產(chǎn)質(zhì)量傳

統(tǒng)

力工業(yè)企業(yè)核心能力體系變遷圖在線異地協(xié)同研發(fā)能萬快速定制設計能力研發(fā)制注一體化照力解發(fā)精準營銷能力服

務成

本8端到端集成實現(xiàn)起來最為困難,因產(chǎn)品全

生命周期(含

服務端)

涉及到多條獨立的產(chǎn)業(yè)鏈,以網(wǎng)

現(xiàn)

。橫向集成涉及到企業(yè)所在產(chǎn)業(yè)鏈

集成,(打通企業(yè)/供應商/經(jīng)銷

商/客戶的產(chǎn)業(yè)鏈條,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈

的競爭優(yōu)勢、

數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈)端到端橫向集成縱向集成主要在企業(yè)邊界內(nèi)來實現(xiàn),應該

是最為容易實現(xiàn)的。(智能工廠,數(shù)字化

企業(yè)

)兩大主題:智慧工廠

智能制造三項集成:橫向

縱向

端到端智能制造的關鍵內(nèi)容集

成全程質(zhì)量追溯設備管理上

p

口口需求實時發(fā)布供應商協(xié)同平臺發(fā)布采購需求、獲取

供應商供應商備貨情況與交期等WMS個性化定制客戶協(xié)同平臺獲取客戶定制化信息將信息共享給設計中心CADPLM車間實時監(jiān)控智

庫、AGVRFID自動設備機器人傳感器PLC邊緣計算SCADA通信協(xié)議云計算-柔性化

透明化

智能化智能制造示意圖QMS在線檢測設備MPsMRPAPS客

戶MES采購管理ERP采購訂單供應商協(xié)同材料分析SRM協(xié)同采購跟蹤及時

準確職責清晰品質(zhì)ERP檢驗報告品質(zhì)改善檢驗記錄品質(zhì)分析質(zhì)量追溯業(yè)財一體化倉庫ERP成品進出庫原鋪料進出庫高效便捷條碼管理智能倉儲避免失誤精細化成本銷售管理ERP銷售訂單業(yè)務計劃通知單提升業(yè)績對接客戶訂單跟蹤有效激勵財務管理人力資源生產(chǎn)管理ERP成品匯報工序匯報管理規(guī)范生產(chǎn)進度設備產(chǎn)能綜合分析管理賬簿研發(fā)管理

ERPBOM開發(fā)新品項目管理成果管理標準管理計劃管理ERP計劃生產(chǎn)單生產(chǎn)工單提升效率PMC

管理自動排程執(zhí)行透明汽車零部件公司項目現(xiàn)狀及需求分析績效有效

薪酬合理

員工發(fā)展與ERP對接

財務賬簿人均

效能流程高效組織能力ERP信息工單信息工入庫信息領料信息BOM信息人信息工單進度質(zhì)量追溯損耗分析績效分析設

備信息生產(chǎn)數(shù)量設備狀態(tài)設備OEE設備CPS汽車零部件公司工廠管理現(xiàn)狀—信息流示意圖不連接不連接汽車零部件公司企業(yè)管理現(xiàn)狀—嚴重的信息孤島人與系統(tǒng)/現(xiàn)場孤島部門與部

門的孤島企業(yè)與上下游孤島系統(tǒng)與系統(tǒng)的孤島系統(tǒng)與設備的孤島以提升組織能力和管理為目標的管理咨詢承載管理思想提升運營效益的云應用平臺速度、質(zhì)量、成本的核心價值鏈合理的組織結構核心管理流程和制度大數(shù)據(jù)云平臺智能化人員高效案戰(zhàn)略和策略巴醫(yī)組織結構核心管理流程和制度大數(shù)據(jù)云平臺員工意愿能力汽車零部件公司提供[管理咨詢]+[云平臺]為汽車零部件公司轉型支撐1汽車零部件公司智能制造項目的背景分析2汽車零部件公司管理與智能制造規(guī)劃方案3汽車零部件公司管理與智能制造解決方案4汽車零部件公司管理與智能制造實施方案5保障汽車零部件公司項目成功的優(yōu)勢提

綱P15此次項目所處階段電腦化

連接

云平臺

可分析可預見智能化階段如何達到自主反應?未來將發(fā)生什么?

"可自我學習和優(yōu)化“可準備”傳統(tǒng)ERP

軟件無法滿足汽車零部件公司實現(xiàn)智能制造的需要!汽車零部件公司智能制造發(fā)展路徑解析數(shù)字化初級階段

數(shù)字化+自動化階段1.實現(xiàn)數(shù)字化設計,但需1.基于IPV6

寬帶,設備直1.大數(shù)據(jù)云平臺成為系統(tǒng)1.傳感器可以實時捕獲全1.可以讀未來各類場量和1基于數(shù)字李生模型自動接與系統(tǒng)連接;的核心;流程信息;問題進行全面仿真分析;洞察變化,提前采取適2.制造狀態(tài)實時反饋到2.大數(shù)據(jù)云平臺與ERP、2.PLM

與ERP

MES2MES:

MES

WMS等系統(tǒng)牢

WMSIMS全面打通要手工輸入機器指令;2.業(yè)務數(shù)宇化,但缺少與中心系統(tǒng)隼成:已經(jīng)發(fā)生的事情為何會發(fā)生“可理解”可與對未來發(fā)生的事情

應性行動;

根前采取行動,根升運2基干AI.

風臉自動陌判自學習

自優(yōu)化門哪些車

發(fā)價

值Agile

IT:敏捷敏捷性研發(fā)、品質(zhì)、客戶體驗迭代性、非線性、敏捷開發(fā)方式實證型擅長使用新方法、應對不確定因素以業(yè)務為核心短(幾天、幾周)TraditionalIT:傳統(tǒng)可靠性記錄性線性、瀑布型開發(fā)方式

成功模式驅動擅長常規(guī)流程、項目以IT為核心長(

)Gartner

對雙模IT

的解釋MES

QMS

WMS

EMS

LIMS車間管理

工序管理

標準管理

質(zhì)量追溯

儲位管理

AGV

維保管理

安全管理樣品管理

儀器管理物料管理

委外管理

檢驗管理

質(zhì)

態(tài)

庫存管理能效管理

OEE

報告管理

標物管理中間數(shù)據(jù)庫——數(shù)據(jù)通暢的同時可保持工業(yè)現(xiàn)場的獨立性數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控平臺(SCADA/DCS/DNC)

智能終端設備數(shù)據(jù)采集

參數(shù)調(diào)整

遠程控制

信息匯報

防呆防錯任務下達OPCUA-—跨平臺/跨系統(tǒng)互操作的要求PLC

遠程I/O

控制器/驅動器

IPC

及其他上位機工業(yè)現(xiàn)場總線-一設備的實時控制與準確性要求CNC/

機床

機器人

AGV

條碼設備

他ERP財務/成本管理MPS/MRP管理財務預算管理多組織/阿米巴SRM供應商管理供應商協(xié)同PLM研發(fā)項目管理

研發(fā)成果管理APS車間計劃排程

交期答復CRM客戶關系管理

客戶門戶數(shù)據(jù)采集/ETL數(shù)據(jù)接入管理數(shù)據(jù)清洗/數(shù)據(jù)轉換云之家移動業(yè)務/審批掌上工廠/資金

移動分析報表Al

(智能決策)

BI

(智能分析)聚類分析/輿情監(jiān)控

指標設定/績效評估回歸分析/快速建模

趨勢分析/業(yè)務預警汽車零部件公司智能制造平臺規(guī)劃整體藍圖管

Level4操

Level3控

Level2設

Level1組織規(guī)劃人事管理假勤管理績效管理薪酬管理招聘管理

培訓管理辦

工設以上行數(shù)據(jù)通道數(shù)據(jù)可視化智能儀表盤/表計算

切片分組/下鉆上卷人力資源云

智造平臺物聯(lián)平臺下行指令通道P1801

產(chǎn)研

體化·提高研發(fā)設計效率

規(guī)范研發(fā)成果管理·

縮短客戶定制周期·

避免”黑天鵝”事件

·

中國首個一體化云平臺·

產(chǎn)品完整履歷·

多種檢驗方式·

自動質(zhì)量判定·

質(zhì)量全程追溯·

產(chǎn)品售后服務0

3

質(zhì)

量0

2

產(chǎn)·

設備利用及維護管理

·

連接設備及參數(shù)控制

·

MRP降低在制品庫存

·

APS

提升設備的OEE·

MES即時控生產(chǎn)進度:

扌敬信櫥準華·

設備產(chǎn)線集成·

基于雙模IT·

安全靈活開放0

4

臺汽車零部件公司智能制造平臺規(guī)劃價值總結實時透明掌握生產(chǎn)過

程信息,了解生產(chǎn)計

劃的執(zhí)行情況,并對

生產(chǎn)過程進行有效管

控以縮短制造周期進度是否滿足要求Digital=

Digital+

ManagementTransformationtechnology

Reconfiguration·

術(ABC、loT

等)運用到企業(yè)內(nèi)、外部業(yè)務運營過程中·

實現(xiàn)商業(yè)模式和管理模式的重大轉型和優(yōu)化創(chuàng)新,并成為新的獨特競爭優(yōu)勢

·

將信息轉化為可執(zhí)行的洞察力!業(yè)務即IT,IT

即業(yè)務!管

型(組織規(guī)劃、目標激勵、產(chǎn)研一體、

產(chǎn)銷平衡、精益管理、業(yè)財一體)數(shù)

術(汽車零部件公司云平臺+智能制造)汽車零部件公司的數(shù)字化轉型數(shù)

型(打造智能+

產(chǎn)業(yè)標桿)敏捷平臺、賦能人1

關鍵內(nèi)容1

.

產(chǎn)品技術領先:IPD(集成產(chǎn)品研發(fā)體系)+PLM

(研發(fā)管理系統(tǒng))2.敏捷供應鏈:精益管理+MPS/MRP+APS

(高級計劃與排程)

+供應商協(xié)同,實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡3.降費成本領先:智能財務(管理

會計)+阿米巴經(jīng)營2

果提升產(chǎn)

品研發(fā)能力升客戶定制能力實現(xiàn)產(chǎn)供銷的平衡提升汽車零部件公司盈利能力加速資金流周轉智慧平臺、解放人1

關鍵內(nèi)容1.數(shù)字仿真系統(tǒng):數(shù)字化模型+汽車零部件公司云平臺2.專家系統(tǒng):管理體系+數(shù)字仿真

統(tǒng)3.AI

(人工智能系統(tǒng)):專家系統(tǒng)

+過程自動控制;如設備預防維

護、統(tǒng)計質(zhì)量控制等2

階段效果高效響應客戶化需求實現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化提升品質(zhì)、消除浪費大幅度降低人工成本樹

+

產(chǎn)

業(yè)

桿連接平臺、激活人1

關鍵內(nèi)容1.統(tǒng)一目標激活人:通過目標激

勵體系+人力資源系統(tǒng)激活人,

目標高低決定管理者薪酬2.精細核算激活人:實現(xiàn)事業(yè)部

核算,和精細化成本管理3.責任清晰激活人:通過組織、

管理流程優(yōu)化,明確工作標準,落地到平臺、實行管理透明化4

.

果四達成更高業(yè)績目標提升生產(chǎn)管理效率提高設備利用率全程質(zhì)量追溯第一階段(今年內(nèi)完成實施、明年應用)第三階段(預計3年以上,持續(xù)優(yōu)化)第二階段(預計需要2年、逐步實現(xiàn))汽車零部件公司智能制造階段建議管

理系

統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品設計階段質(zhì)量標準

質(zhì)量檢驗管

理全成本管理資金管理

資產(chǎn)管理核算與報告

第生

產(chǎn)

,2S

排程質(zhì)量監(jiān)經(jīng)第

能價

段質(zhì)量追溯人

力資

職員管理

薪酬管理股

考勤管理

招聘管理

績效管理成果管理第管

理快速響應個性需求

體驗&快速交付B2B

商城服務

配送

與第服務階段

VMI服務

全渠道運營基礎服務多組織供應協(xié)同第D廠車產(chǎn)標寺組織間交易與結算阿米巴報表全面預算資第理利前玲核算與報告汽車零部件公司云平臺核心業(yè)務藍圖客

電商平臺

線下渠道

戶移

平臺(

)

業(yè)

協(xié)同

公移

動ERP

個性化定制

系統(tǒng)集成

BOS

臺大

數(shù)

據(jù)

用戶注冊與管理

大數(shù)據(jù)存儲、分析與服務平臺供

協(xié)同

第采t

段·購協(xié)同劃管階經(jīng)銷商門戶供應商

門戶銷售預測第江單階段

訂單全程跟蹤全

道營

銷多

織協(xié)同采購管理·樂

VMS

階段財務管

理管理層門戶需

理多通道訪問_智慧設備員工門戶角色門戶瀏覽器云之家質(zhì)

量微信PC·1

汽車零部件公司智能制造項目的背景分析2汽車零部件公司管理與智能制造規(guī)劃方案3汽車零部件公司管理與智能制造解決方案4

汽車零部件公司管理與智能制造實施方案5

保障汽車零部件公司項目成功的優(yōu)勢提綱P23第一階段:連接平臺、激活人統(tǒng)一目標激活人:目標激勵體系+HR系統(tǒng)精細核算激活人:智能會計平臺+事業(yè)部賬責任清晰激活人:組織流程規(guī)劃+云ERP管理透明激活人:MES/WMS+

質(zhì)量管理技術可靠及安全:云之家系統(tǒng)+BOS平臺P24激活人:目標激勵體系統(tǒng)一目標:讓員工的個人目標與部門目標,部門目標與公司目標完全統(tǒng)一;

激發(fā)員工:激發(fā)員工潛能不受限于公司設定的目標,實現(xiàn)個人收入最大化;

實現(xiàn)多贏:完成目標、共享價值,實現(xiàn)“個人、經(jīng)理、公司、客戶”多贏!激勵伯性閉隊將企業(yè)目標轉化成各部門共同目標、共同承諾及激勵團隊實現(xiàn)目標的過程管理和激勵機制建立!目標激勵體系規(guī)劃—五+1模式■

重塑目標激勵過程…PDCA循環(huán)法組織目標

過程薪酬輔導客戶銷售/回款平均增長40%以上!月份1

月2

月3

月4

月5

月6

月7

月8

月9

月10月11月12月月度比例5%5%8%8%8%10%8%8%9%9%11%11%雙月比例10%16%18%16%18%22%累計比例10%26%44%60%78%100%一

、

(

數(shù)據(jù)為舉例):1

.

經(jīng)理人績效設計:月薪考

核、雙月考核和年終獎勵

考核;2

.

雙月考核。按累計雙月收

款進行雙月考核,累計雙

月完成收款發(fā)放或補發(fā)放,

目標任務參照下表;績效考核(以下數(shù)據(jù)為舉例)a)

月薪考核。每個月固定薪資收入,不用考核;b)

雙月考核。按累計雙月收款進行雙月考核,累計雙月完成收款發(fā)放或補發(fā)放,

目標任務參照下表;完成100%全部發(fā)放,超額部分按超過部分的1%‰發(fā)超額獎;年度工資總結算:經(jīng)理人全年完成銷售額和銷售收款率>95%,對應

相應的經(jīng)理薪酬等級T級的年薪,與已發(fā)部分進行結算,正數(shù)補發(fā),如目標與激勵體系交付成果(示例)凈收款<95%沒有年終獎,95%<凈收款<100%友50%;經(jīng)理人績效設計要點2.運營管理任務調(diào)度呼叫接入在線服務作業(yè)員用戶權限體系共享服務云端接入平臺(HRCloud

Connector)人力發(fā)展編制管理人才識別人才盤點職業(yè)發(fā)展任職資格人才分布人力成本成本預算成本預測成本分析薪酬標準薪酬對比人力效能目標管理執(zhí)行交流考核過程績效應用績效運營人事事務入職辦理員工調(diào)配勞動合同外派管理離職辦理其他事務薪資核算薪資核算社保福利薪資發(fā)放定薪定級調(diào)薪處理工時管理假期管理考勤管理工作日歷工作日志移動簽到員工移動云人才招聘云人才分析云HR運維云培訓課程云

員工福利云

能力測評云HR

管控體系平臺EAS

臺HR

多組織體系開

放BOS平臺HR

多業(yè)務協(xié)作體系Web

交互框架政策制度管控體系BPMHR

特性權限移動BOS汽車零部件公司HR管控系統(tǒng)總體業(yè)務藍圖規(guī)劃組織職務員工檔案外部人才檔案內(nèi)部人才檔案二代身份證識別器

人臉識別考勤機

數(shù)字影像設備互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)國企行業(yè)特性包…外部人才

門戶終端用戶門戶

/微門戶一體化業(yè)務

應用集成員工自助管理自助VP

自助測評服務培訓學習平臺…HR

人員組體系權限體系財務系統(tǒng)供應鏈系統(tǒng)

務研發(fā)系統(tǒng)面試官助手OA

統(tǒng)……開放平臺

(OPEN

AP)生產(chǎn)系統(tǒng)行

業(yè)設備擴

展決

策支持(9%)角色轉變管理控制(9%)決策支持(55%)報表編制(16%)流程重組管理控制(5%)報表編制(18%)交易業(yè)務處理(66%)標準化交易業(yè)務處理(22%)財務管理職能的變化---從“賬房先生”到“軍師參謀”……到

持…到高效率、高附加值活動從核算、報表等事務性工作

.

…從低效率、低價值活動

.

…業(yè)務單據(jù)口a業(yè)務組織智

臺·對某張業(yè)務單據(jù)生成憑證時根據(jù)賬簿讀取對應核算體系和會計政策下的核算值,支持多核算體系、多會計政策、多賬簿的應用。一單多證——智能會計平臺的精髓憑證■

B核算體系

a

核算組織

簿憑證■

B

核算體系

a

核算組織

副賬簿憑證■

A

核算體系

a核算組織■

副賬簿憑證A

核算體系

a

核算組織主賬簿智能會計平臺基膜事業(yè)部憑證模板

生成借:應收賬款一包材事業(yè)部貸:庫存商品包材事業(yè)部憑證模板

生成-借:原材料貸:應付賬款—基膜事業(yè)部憑證模板

生成-借:生產(chǎn)成本一直接原材料貸:原材料汽車零部件公司公司憑證模板

生成借:生產(chǎn)成本一直接原材料貸:半成品財務核算基膜事業(yè)部賬簿應收憑證包材事業(yè)部賬簿應付憑證領料憑證汽車零部件公司公司賬簿領料憑證基膜事業(yè)部

包材事業(yè)部生產(chǎn)訂單基膜庫存

生產(chǎn)領料組織間結算

(系統(tǒng)自動)基膜事業(yè)部應收清單包材事業(yè)部應付清單多組織多核算體系—一單多證例

包材生產(chǎn)領料流程生成生成汽車零部件公司云平臺助力汽車零部件公司提升洞察盈利的能力、落實盈利責任的能力Check多維度的盈利性管理——智能財務+經(jīng)營/管理會計多核算體系、多賬簿*t4工

-全成本管理阿米巴管理KenmnInamAoma

4sQentm*sm7財

務生

產(chǎn)供

應銷

售市

場研

發(fā)傳統(tǒng)的“筒狀”組織業(yè)務部生產(chǎn)部財務部傳統(tǒng)目標增加營業(yè)額滿足客戶需求降低生產(chǎn)成本增加利潤、現(xiàn)金流;

減少投資客戶滿意度147生產(chǎn)效率25

8庫存投資369部門目標的沖突◎2010

APICSCONFIDENTIALANDPROPRIETARY1·34委外計劃委外加工檢驗申請委外檢驗委外入庫銷售出庫流程化規(guī)劃打通汽車零部件公司的部門壁壘、降低庫存、提升效率生產(chǎn)計劃生產(chǎn)任務生產(chǎn)匯報檢驗申請入庫檢驗生產(chǎn)入庫倉

庫工序計劃工序派工工序匯報工序檢驗工序移轉計時計件工資汽車零部件公司核心業(yè)務流程銷售訂單生產(chǎn)計劃、采購計劃即時庫存物料清單

發(fā)貨通知銷售計劃半成品庫存成品庫存生產(chǎn)投料生產(chǎn)領料物料報廢生產(chǎn)退料采購計劃采購申請采購訂單委外投料委外發(fā)料檢驗申請采購檢驗銷售未發(fā)貨

生產(chǎn)在制采購在途

生產(chǎn)占用采購入庫收料通知但特輔*4西次來購流程立

W

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明確流程目的,與打造企業(yè)單購.

下:

泉核心競爭力統(tǒng)一方向!2、OM用物料:中燜人根計劃用和現(xiàn)有暉

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3.盡正格物料

稱,規(guī)格、屬h歐、殯計價位、預求到貨時間

。1、確認中購柳料

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。工作標準三要素:·

充分必要條件·

工作的有效性·

工作的時效性投a供應高的維價。州作維價舉。i證舉各供應高的價格,交鵬、結箅鼎件、MOQ開家議供方。對BoMm物料,根成投放的計刻7單自動生放單口葫和到質(zhì)口葫中核、校取中

調(diào)

單1揉區(qū)議14no2.認限有苦代的物料可以使南:菜有可通過規(guī)劃和信息系統(tǒng),明確職責和工作標準、激活員工避免扯皮!產(chǎn)供銷鏈流程示例:包裝材料首次采購流程—第4級在線電子看板

智能終端ERP/MESRFID/條碼/二維碼銷售訂單

PMC…

…車間管理數(shù)字化、透明化、提效、降本!個性化/協(xié)同設計傳感器工序1工序2工序3工序4WIFI成品庫MES/WMS

系統(tǒng)—助力汽車零部件公司車間管理透明化設備運行信息質(zhì)量跟蹤信息生產(chǎn)進度信息復

橫切/切邊切紙/包裝物料報表

設備轉態(tài)看板

質(zhì)量報表物料報表智慧終端

現(xiàn)場信息全面監(jiān)控:智慧終端

智慧終端PC/

智慧終端檢

測云平臺MES

系統(tǒng)應用(以包材車間為例)投料控制防錯實時原

庫智

終端膜

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時成品倉庫DA入PC/P汽車

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)工藝指導書Method(

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工序任務派工-

工序任務開工-

工序任務匯報-返工維修-

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鍵件

產(chǎn)品裝相安燈預警-

錯-工藝防錯-E-SOP-

看BOM-

生產(chǎn)領料申請-

生產(chǎn)補料申請-

生產(chǎn)退料申請-刷卡登錄-

印-

監(jiān)

控云平臺MES

系統(tǒng)—智慧終端價值:解決生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的所有業(yè)務0距離交互質(zhì)量控制自檢

-

-巡

檢-

驗-產(chǎn)品檢驗主要業(yè)務功能m

)

o現(xiàn)場任務實時、透明化Material

(料)Mactine(

)智能服務物料拉動其他服務生

產(chǎn)

化提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質(zhì)量,降

低錯

誤率庫

化庫存信息透明化、實時化;避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減

本物

化物料信息透明化、實時化;提升配

送精準度;監(jiān)控生產(chǎn)上下游,確保

即使生產(chǎn)運送,提高效率異

化庫存信息透明化、實時化;避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減

本質(zhì)

化提高質(zhì)檢信息化水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度生

產(chǎn)

內(nèi)

化加強

工自

數(shù)

據(jù)共

效率

,

產(chǎn)

線應

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化生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像頭視頻監(jiān)控,

間產(chǎn)

線生命周期可視化分析流程瓶頸,有效推進生產(chǎn)效率,降低裝配執(zhí)行出錯率

,提升

部門協(xié)

作效

率云平臺MES

系統(tǒng)價值一生產(chǎn)車間透明化員

化實時生成員工績效報表,便于考核

勵26/4,300稅減甲W廣M?同

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地云平臺MES

系統(tǒng)價值一生產(chǎn)車間透明化(運營魔方)工

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1%輛

9口云平臺WMS系統(tǒng)場景圖入庫:PDA

提示上次放置位置出庫:揀貨路徑導航Bhe庫內(nèi)移庫,動態(tài)循環(huán)區(qū)域盤點出庫復核:出庫裝車復核·

防錯防呆·

倉庫揀貨導航·

實時記錄掃描信息·

未操作數(shù)據(jù)一目了然倉庫作業(yè)準確率

倉庫作業(yè)效率·

人、物、位編碼條碼化·

規(guī)范倉庫現(xiàn)場擺放·

減少人員依賴·

原料成品進出追溯倉庫精細化現(xiàn)場管理云平臺WMS系統(tǒng)應用價值·

數(shù)據(jù)一致性·

數(shù)據(jù)及時性·

動態(tài)盤點包裝OQC抽檢明細OQC批次(不)合格率OQC人員績效工單投入IQC批次(不)合格率IQC抽樣合格率IQC檢驗明細測試1不良維

修(不)良率趨勢維修數(shù)據(jù)明細工序測試(不)

良率云平臺助力汽車零部件公司建立全面的質(zhì)量管控體系生

產(chǎn)質(zhì)量缺陷分布

不良原因不良現(xiàn)象

不良位置不良組件

責任部門質(zhì)量分析測試信息收集/測試設備接口材料采購IQC檢驗材料倉OQC抽樣(不)

合格率OQC抽樣質(zhì)量缺

陷分布OQC質(zhì)量水平趨

勢直通率趨勢IPQC抽檢明細IPQC抽檢(不)

良率良

品信息流物流IPQC抽檢成品庫房OQC抽檢出貨測

2不良。物料采購物料轉移

入加

工測試

包裝

出貨卷號/批號物料入庫物料分配

生產(chǎn)工單卷號/批號卷號/批號托盤條碼入庫單

出貨計劃卷號/批號供應商名稱物料名稱規(guī)格型號物料批次收發(fā)信息……入庫產(chǎn)品和數(shù)量

出貨地址收貨客戶發(fā)貨日期設備軟件版本……產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全面追溯工序信息品質(zhì)信息包裝信息測試結果人員上料信息個體意識崛起的今天,有存在感的工作員工才認為“酷”!連接人與業(yè)務e云之家(汽車零部件公司之家)讓員工有存在感連接人與人有組織架構的通訊錄企業(yè)微信即時溝通交流

企業(yè)微博內(nèi)部互動社區(qū)

跨組織邊界的業(yè)務協(xié)作

團隊學習與分享文化連接人與客戶云之家微信通微客服微訂貨◎Q智慧連接移動門戶平臺通訊錄企業(yè)群

部門群項目群團隊群群水印-無痕消息·

已讀未讀·面對面建群·連接人與人:組織扁平化、溝通移動化安全高效的即時溝通視頻直播企業(yè)云盤智能電話語音會議管理快報支付預警

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,預警消息自動推送到管理層手機,及時洞察銷售分析…廣

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月*助力管理層及時決策,控制企業(yè)風險10.8+m

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平臺云平臺BOS

技術架構華為云

阿衛(wèi)云AWS

云報表匡

GP房業(yè)

務CRMs一次設計,多端運行支持Android

、IOS

、HTML5

、Winform動態(tài)部署,實時生效動態(tài)端到端業(yè)務流程和節(jié)點審批流程支持動態(tài)配置跨級反寫、超額控制、自動關閉

全流程生命周期管理●基于開放的界面服務接口開發(fā)的不同的前端,實現(xiàn)一次設計多“端”運行;設計時即運行時,界面

元素、操作、邏輯配置的變動實時動態(tài)運行符合SOA

準支持SOAP1.1、SOAP1.2JSON

等多種協(xié)議通過模型定義,動態(tài)零編碼生成Web

服務契約Web

服務接口中的缺省值、業(yè)務邏輯、校驗完全可動態(tài)配置和插件干預無縫集成多種數(shù)據(jù)源靈活定義圖表、透視表

多端動態(tài)展示云平臺動態(tài)性---變化多“端”動態(tài)表單建模動態(tài)流程建模動態(tài)服務建模動態(tài)報表建模建模產(chǎn)品出貨指引來料驗收上架實時物料配送平臺連接系統(tǒng)、連接設備、連接業(yè)務和人,企業(yè)管理數(shù)字化!過程質(zhì)量控制

生產(chǎn)統(tǒng)計設備狀態(tài)監(jiān)控質(zhì)量統(tǒng)計成品檢驗第一階段效果產(chǎn)品技術領先:IPD

體系+PLM

系統(tǒng)產(chǎn)供銷平衡:計劃管理+APS

系統(tǒng)消除浪費將本:精益現(xiàn)場+持續(xù)改善第二階段:平臺集成,賦能人P52數(shù)字化產(chǎn)品PLM數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)字化建模虛擬設計創(chuàng)新設計數(shù)字產(chǎn)品面向制造的DFM研

發(fā)數(shù)字化

PLM產(chǎn)品CRM物理樣機產(chǎn)品ERP

MES生產(chǎn),制造采購數(shù)字化

產(chǎn)品需求PLM理解產(chǎn)品研發(fā)的大致過程市場信息

客戶需求PLM供應商SCM營

銷銷

售服務數(shù)字化生產(chǎn),制造今物理樣機產(chǎn)品客戶PLM53發(fā)生錯誤修改錯誤75%產(chǎn)品設計

生產(chǎn)準備制

造來源:VDI

2235管理和銷售■對成

影響口所需的工時成本050403020100開發(fā)設計生產(chǎn)準備與

(形成過程)

加工產(chǎn)品研發(fā)階段對產(chǎn)品未來是否能夠為企業(yè)創(chuàng)造利潤起到了關鍵作用制造企業(yè)都迫切希望在研發(fā)管理上進行提升和改變,以提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力。產(chǎn)品品質(zhì)問題的80%在制造甚至使用過程中發(fā)現(xiàn),而75%的錯誤是由產(chǎn)品開發(fā)過程中產(chǎn)生的605040302010o產(chǎn)品開發(fā)·

75%的錯誤是由產(chǎn)品形成過程引起的·

80%的修改工作是在產(chǎn)品制造或后續(xù)過程完成的產(chǎn)品研發(fā)的決定性作用產(chǎn)品開發(fā)過程決定了產(chǎn)品70%以上的成本80%檢

驗原材料與外購件的采購應

用54成本%高效、靈活的研發(fā)-制造一體化信息化平臺PLM同

個數(shù)據(jù)庫同

一個工作流同一個用戶賬號工藝管理

變更管理問題管理

流程連接物料管理合規(guī)性管理用戶連接物料清單訂單管理項目管理流程新物料承認流程新供應商評定流程新物料采購流程打樣流程工程變更流程訂單評審流程物料主數(shù)據(jù)制造BOM供應商

工藝路線

材料定額

工裝模具

技術資料BOM

管理標準化模塊化物料主數(shù)據(jù)采購管理庫存管理生產(chǎn)計劃成本管理…銷售管理車間管理文檔管理項目管理數(shù)據(jù)連接ERP55IPD

體系流程√

立項審批流程項目階段評審流程

樣品打樣申請流程樣品物料采購申請流程

新供應商評定流程生產(chǎn)控制計劃審查流程過程體系檢查流程

產(chǎn)品方案評審流程

小批試制評審流程

產(chǎn)品定型評審流程……階設任務

階段任務

A07

物料申請

關聯(lián)物料,電工作任務

A08BOM

1

流階段任務

A09打樣、送樣、封樣介濃工

A09測試關聯(lián)務務工作任工作任圖研發(fā)項目

ARK160801

項目M

設任務

A01

項階設任務

A02

設計原理圖工作流自動啟動項目任務按執(zhí)行順序執(zhí)行到關聯(lián)流程

節(jié)點時,系統(tǒng)自動啟動關聯(lián)的工作流

達到流程指南的工作效果項目執(zhí)行過程中的流程處理…□

獨占□

分散□版本多□

人為因素多

意俊國科技IPD規(guī)

后實施前研發(fā)產(chǎn)

出+75%增長IPD+PLM

案例—俊國汽車科技俊國科技oHO應用成果40%+項

目節(jié)

點偏離+100%5%+2024年2024年2023年2023年俊國科技woriomo4計劃執(zhí)行率↑

設備利用率t

訂單交付率↑

生產(chǎn)交付周期↓

物料庫存↓汽車零部件公司生產(chǎn)排程(APS)解決方案訂交期承諾一諾必達綜合考慮精準計劃一鍵排程公今制造管理新模式「掌控現(xiàn)場、柔性生產(chǎn)」客戶、供應商、員工、車間工人、機器、物料全連接APS

高級排程精準拉式供料運營效率整體提升10%綜合成本下降5%客戶的交期縮短10%59精益現(xiàn)場規(guī)劃價值點①消除庫存浪費,騰出空間,空間活用;②

分區(qū)規(guī)劃,減少搬運及多于動作浪費;③

設備、工具定位,消除尋找等待時間;④工作場所一目了然,防止誤用、誤送;⑤消除贓污,穩(wěn)定品質(zhì),防止制造不良;⑥快速收發(fā),減少搬運、等待尋找時間;⑦

快速盤點校正庫存數(shù)據(jù),提高準確率;⑧做到一物一卡一賬的清晰、規(guī)范管理;⑨培養(yǎng)員工好習慣,營造團體文明精神。精益現(xiàn)場管理規(guī)劃——價值改善后改善前精益現(xiàn)場規(guī)劃——案例(廣東劉洋零部件公司)改善前改善后精益現(xiàn)場規(guī)劃——案例(上海新生汽車零部件公司)第三階段:智能平臺,解放人智能標桿應用:感知、預測、優(yōu)化設備預防維護:設備管理+大數(shù)據(jù)分析P63生產(chǎn)參數(shù)不斷調(diào)優(yōu)生產(chǎn)過程中需要調(diào)節(jié)整套流水線上的很多參數(shù),對于生產(chǎn)特定產(chǎn)

品一定存在一組對應的最優(yōu)目標解,只是采用人工調(diào)節(jié)的方式無

法做到極致。Al技術的特性天然滿足自我學習不斷優(yōu)化的需求,通過歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和歷史檢測數(shù)據(jù)的對比分析可以找出最優(yōu)的調(diào)參方式。人工智能輔助生產(chǎn)優(yōu)化神經(jīng)

網(wǎng)絡參數(shù)調(diào)優(yōu)64預防性維護預防性維護為消除設備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施,根據(jù)設備的

特點提供以時間為基準的預防性維修定義和以設備狀態(tài)為基準的預防性維修定義。狀態(tài)監(jiān)測預防性維護管理點檢定修、項目管理標準作業(yè)計劃、安全計劃定制檢修管理業(yè)務流程優(yōu)化檢修過程電子化記錄預測性檢修計劃性檢修由下往上逐步實現(xiàn)個事后檢修Upper

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專家系統(tǒng)=管理體系+經(jīng)驗模型+敏捷ITSaukk,owtas

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PoitayProcessCapabilityControlCharts1

汽車零部件公司智能制造項目的背景分析2

汽車零部件公司管理與智能制造規(guī)劃方案3

汽車零部件公司管理與智能制造解決方案4

汽車零部件公司管理與智能制造實施方案5

保障汽車零部件公司項目成功的優(yōu)勢提綱P67敏捷平臺、賦能人1

關鍵內(nèi)容1

.

產(chǎn)品技術領先:IPD(集成產(chǎn)品研發(fā)體系)+PLM

(研發(fā)管理系統(tǒng))2.敏捷供應鏈:精益管理+MPS/MRP+APS

(高級計劃與排程)+供應商協(xié)同3.降費成本領先:智能財務(管理

會計)+阿米巴經(jīng)營2

果提升產(chǎn)品研發(fā)能力提升客戶定制能力實現(xiàn)產(chǎn)供銷的平衡巴

提升汽車零部件公司盈利能力加速資金流周轉智慧平臺、解放人1

內(nèi)

容1.數(shù)字仿真系統(tǒng):數(shù)字化模型+汽車零部件公司云平臺2.專家系統(tǒng):管理體系+數(shù)字仿真

統(tǒng)3.AI

(人工智能系統(tǒng)):專家系統(tǒng)

+過程自動控制;如設備預防維護、統(tǒng)計質(zhì)量控制等2

階段效果高效響應客戶化需求實生產(chǎn)過程智能化提升品質(zhì)、消除浪費大幅度降低人工成本樹

+

產(chǎn)

業(yè)

桿連接平臺、激活人1

關鍵內(nèi)容1.統(tǒng)一目標激活人:通過目標激勵體系+人力資源系統(tǒng)激活人,

目標高低決定管理者薪酬2.精細核算激活人:實現(xiàn)事業(yè)部

核算,和精細化成本管理3.數(shù)據(jù)透明激活人:通過云ERP

連接設備、業(yè)務和人;實現(xiàn)車

間、倉庫數(shù)據(jù)透明化、即時

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