木屋架維修施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)掌握屋架的結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及螺栓規(guī)格等關(guān)鍵參數(shù)。在施工現(xiàn)場平整區(qū)域放出1:1全榀屋架大樣，使用干燥木膠合板制作套樣板，確保樣板尺寸偏差不超過±1mm，經(jīng)檢驗(yàn)合格后標(biāo)注編號(hào)妥善保管。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，明確各節(jié)點(diǎn)加工精度要求及榫卯連接工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.2材料準(zhǔn)備木材篩選：承重構(gòu)件選用含水率12%-15%的干燥木材，下弦桿采用Ⅱ等以上杉木，上弦桿選用落葉松，夾板必須使用優(yōu)等材。剔除存在死節(jié)、斜紋率超過15%及腐朽跡象的木料，端節(jié)點(diǎn)結(jié)合處嚴(yán)禁使用有缺陷木材。輔材配置：準(zhǔn)備Φ12-16mm鍍鋅螺栓、防銹鋼板（厚度≥8mm）、改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠、防腐涂料（含硼化物防腐劑）、高強(qiáng)灌漿料等，所有材料需提供出廠合格證及性能檢測報(bào)告。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)滿堂紅腳手架作為操作平臺(tái)，架體立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.8m，設(shè)置剪刀撐確保穩(wěn)定性。在屋架下方設(shè)置臨時(shí)支撐體系，采用200×200mm方木作為頂撐，間距1.5m布置，頂撐底部鋪墊50mm厚木板分散荷載。安裝防雨防塵棚，配備消防器材及通風(fēng)設(shè)備，確保施工環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。二、主要施工工藝流程2.1屋架檢測與鑒定2.1.1全面檢查采用目測與儀器檢測結(jié)合的方式，檢查內(nèi)容包括：構(gòu)件損傷：測量裂縫寬度（使用塞尺）、腐朽深度（探針法）、蟲蛀孔洞分布結(jié)構(gòu)變形：使用水準(zhǔn)儀檢測屋架撓度，全站儀測定側(cè)向傾斜值節(jié)點(diǎn)連接：檢查螺栓松緊度、榫卯間隙及鐵件銹蝕程度2.1.2安全性評(píng)級(jí)根據(jù)檢測數(shù)據(jù)按《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》評(píng)定等級(jí)，對(duì)存在以下情況的構(gòu)件實(shí)施重點(diǎn)維修：下弦桿撓度超過L/200（L為計(jì)算跨度）構(gòu)件腐朽面積超過截面1/4裂縫寬度＞30mm或深度＞截面寬度1/32.2構(gòu)件維修工藝2.2.1梁頭腐朽修復(fù)剔除處理：使用木工鋸切除腐朽部分，直至露出新鮮木質(zhì)，鋸切面應(yīng)與構(gòu)件軸線垂直材料補(bǔ)強(qiáng)：采用同樹種木材制作補(bǔ)強(qiáng)塊，接觸面涂刷環(huán)氧樹脂膠，采用螺栓連接（螺栓間距≤150mm）鋼木組合加固：在梁頭兩側(cè)加裝L100×8角鋼，通過M16螺栓與原構(gòu)件連接，角鋼下端嵌入墻體內(nèi)≥200mm，空隙處灌注高強(qiáng)灌漿料2.2.2裂縫修復(fù)細(xì)微裂縫（＜10mm）：直接涂刷防腐涂料封閉中度裂縫（10-30mm）：用同材質(zhì)木楔蘸膠嵌入，表面粘貼碳纖維布（寬度200mm，層數(shù)2層）嚴(yán)重裂縫（＞30mm）：先進(jìn)行嵌補(bǔ)，再采用U型鐵箍加固（鐵箍間距500mm，厚度≥5mm）2.2.3撓度矯正當(dāng)下弦撓度超過限值時(shí)，采用漸進(jìn)式反拉法矯正：在屋架兩側(cè)設(shè)置3組可調(diào)鋼拉桿（Φ22圓鋼），通過正反絲扣連接件調(diào)節(jié)拉力分四個(gè)階段進(jìn)行張拉，每日調(diào)節(jié)量≤10mm，同步監(jiān)測撓度變化矯正完成后安裝永久性鋼支撐，與原構(gòu)件采用螺栓連接2.3節(jié)點(diǎn)加固施工2.3.1榫卯節(jié)點(diǎn)修復(fù)清理節(jié)點(diǎn)縫隙，剔除腐朽木屑注入環(huán)氧樹脂膠，嵌入硬木楔片（楔片厚度3-5mm）外部加裝鋼夾板，采用M14螺栓貫通連接，螺帽擰緊后涂抹防銹漆2.3.2螺栓連接加固對(duì)松動(dòng)螺栓進(jìn)行更換，采用雙螺帽防松措施，螺栓孔直徑比螺桿大1mm，鉆孔時(shí)保持垂直。擰緊后檢查節(jié)點(diǎn)縫隙，當(dāng)縫隙＞1mm時(shí)，用防腐木片填塞并涂刷密封膠。2.4防腐防蟲處理表面處理：采用噴砂法清除舊涂層，露出木材基層藥劑涂刷：對(duì)所有構(gòu)件涂刷硼化物防腐劑三遍，每遍間隔4小時(shí)，重點(diǎn)部位（節(jié)點(diǎn)、梁頭）增加涂刷次數(shù)防蟲處理：在木構(gòu)件與墻體接觸部位設(shè)置防蟲網(wǎng)，涂刷氯菊酯類殺蟲劑，形成防護(hù)屏障三、質(zhì)量控制措施3.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度：木材：每批次抽檢3組進(jìn)行抗彎強(qiáng)度、彈性模量檢測膠粘劑：進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后測試）金屬件：檢查鍍鋅層厚度（≥80μm）及力學(xué)性能3.2施工過程控制3.2.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢測方法頻次裂縫修復(fù)膠結(jié)強(qiáng)度≥3.5MPa拉拔試驗(yàn)每50個(gè)節(jié)點(diǎn)1組螺栓連接扭矩值35-40N·m扭矩扳手全數(shù)檢查撓度矯正偏差≤L/250水準(zhǔn)儀每榀屋架3點(diǎn)3.2.2隱蔽工程驗(yàn)收對(duì)以下部位實(shí)行驗(yàn)收簽證：木材含水率檢測記錄腐朽構(gòu)件處理后的基層情況節(jié)點(diǎn)連接的螺栓數(shù)量及緊固度防腐涂料的涂刷遍數(shù)及厚度3.3成品保護(hù)維修完成的屋架應(yīng)：避免超載堆放材料（施工荷載≤2kN/m2）嚴(yán)禁在構(gòu)件上擅自開洞或焊接定期檢查支撐體系，發(fā)現(xiàn)沉降立即調(diào)整四、安全施工措施4.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全平網(wǎng)（每隔10m設(shè)置一道）腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測驗(yàn)收，懸掛驗(yàn)收合格牌屋架上方設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），滿掛密目安全網(wǎng)4.2防火防爆管理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器材（每50m2設(shè)置1組）油漆、膠粘劑等易燃品單獨(dú)存放，與作業(yè)區(qū)保持≥10m距離電氣設(shè)備使用防爆型，電線架空敷設(shè)（高度≥2.5m）4.3應(yīng)急預(yù)案制定專項(xiàng)應(yīng)急處置方案：屋架坍塌：立即啟動(dòng)應(yīng)急支撐，疏散人員并設(shè)置警戒區(qū)火災(zāi)事故：使用干粉滅火器初期撲救，同時(shí)撥打119高處墜落：配備急救箱及擔(dān)架，與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1主控項(xiàng)目木材含水率：維修后≤18%（采用含水率測定儀檢測）結(jié)構(gòu)性能：屋架撓度≤L/250，側(cè)向傾斜≤H/500（H為屋架高度）連接節(jié)點(diǎn)：螺栓抗拔力≥15kN，膠結(jié)部位無剝離現(xiàn)象5.2驗(yàn)收程序施工單位自檢（提供檢測記錄及隱蔽工程資料）監(jiān)理驗(yàn)收（重點(diǎn)檢查節(jié)點(diǎn)加固質(zhì)量）第三方檢測（進(jìn)行荷載試驗(yàn)，施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載觀測變形）組織設(shè)計(jì)、業(yè)主單位聯(lián)合驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見書六、施工進(jìn)度計(jì)劃階段工作內(nèi)容工期（天）備注準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場、腳手架搭設(shè)7含材料檢測檢測階段屋架全面檢查、鑒定5出具檢測報(bào)告維修階段構(gòu)件修復(fù)、節(jié)點(diǎn)加固20按榀流水施工防護(hù)階段防腐處理、涂裝5晴好天氣施工驗(yàn)收階段自檢及第三方檢測3含整改時(shí)間七、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：采用低噪聲木工機(jī)械，作業(yè)時(shí)間限定在8:00-18:00，必要時(shí)設(shè)置聲屏障粉塵防治：切割作業(yè)配備吸塵器，木材加工區(qū)設(shè)置噴淋系統(tǒng)降塵廢棄物處理：腐朽木材集中收集后進(jìn)行碳化處理，油漆