污水處理廠管道安裝工程施工程序及主要施工方法主要施工技術(shù)方案一、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的施工1、根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記要及有關(guān)規(guī)定規(guī)范，由專業(yè)工長套管、預(yù)留孔洞圖；圖上應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋套管的規(guī)格、預(yù)留孔洞的大小及相應(yīng)的標(biāo)高；2、組織一個(gè)專門的預(yù)留埋施工作業(yè)組，負(fù)責(zé)該工程的所有留預(yù)埋工作；3、根據(jù)土建施工進(jìn)度要求及時(shí)向施工作業(yè)組交底，同時(shí)與土建協(xié)調(diào)好安裝時(shí)間，做到及時(shí)、準(zhǔn)確；4、每完成一個(gè)預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞，施工作業(yè)組必須進(jìn)行自檢（主上檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格大小是否符合設(shè)計(jì)要求），同時(shí)作好標(biāo)記，并進(jìn)行有效的保護(hù)；5、施工作業(yè)組自檢合格后，由作業(yè)工長會同甲方代表、工程監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，同時(shí)作好隱蔽記錄，三方簽字認(rèn)可；6、及時(shí)向土建辦理移交手續(xù)；7、為了保證預(yù)埋套客的安裝質(zhì)量，在坐標(biāo)、標(biāo)高及規(guī)格檢查無誤后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同時(shí)用牛皮紙或軟物將套管塞滿，避免水泥砂漿進(jìn)入。如果是柔性套管，還必須對螺絲孔進(jìn)行保護(hù)。二、管道施工放線及施工坐標(biāo)控制1、絕對標(biāo)高的控制及利用①建立由專業(yè)測繪人員組成的測繪小組；②根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對標(biāo)高、標(biāo)志點(diǎn)及土建測繪所測繪所確定的標(biāo)高、軸線，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并移置到安裝位置，確定安裝的實(shí)際標(biāo)高及軸線；③測繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的實(shí)際標(biāo)記，并繪制標(biāo)記的位置圖，承擔(dān)移置責(zé)任；專職質(zhì)檢員必須全數(shù)檢測記錄。2、安裝標(biāo)高的安裝利用①移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測量的精確度，必須使用合格的同一儀測量；②標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置，軸線應(yīng)保證垂直、水平或平等的測量；③測繪和移置標(biāo)記的保護(hù)A、選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動的物體設(shè)置標(biāo)記；B、標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)則、醒目；C、定期復(fù)測標(biāo)記是否變化；D、測量儀器配置。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制①支架制作時(shí)應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的架形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求乘法合理，具有可靠強(qiáng)度；②型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔；支架組對應(yīng)平整，避免重疊組焊；③支架焊接應(yīng)均勻、美觀，焊口不應(yīng)錯(cuò)邊，不得有漏焊、咬肉等缺陷；④支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。4、管道焊接質(zhì)量控制①焊接材料選用A、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書；B、材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；C、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中，嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì)；②焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備→焊前檢查→焊接→焊后清理→質(zhì)量檢查。③組對要求A、坡口：接頭及坡口形式板厚&（mm）間隙b(mm)角度α對接接頭I型坡口對接接頭V型坡口角接接頭I型坡口角接接頭V型坡口T型接頭I型坡口T型接頭V型坡口撂接接頭B、下料及坡口加工管材DN<【】mm采用砂輪切割機(jī)斷管，DN≥【】mm采用氣焊斷管；坡口表面用角向機(jī)修整。C、組對管道接口應(yīng)避免強(qiáng)力組對，以保證組對質(zhì)量，其允許偏差：厚度（mm）<【】—【】—【】>【】錯(cuò)邊量（mm）<【】<【】<【】％<【】％D、焊接必須由考試合格的焊工擔(dān)任。鋼板卷管焊接應(yīng)按先焊縱縫，后焊縫的原則進(jìn)行。在可能進(jìn)行雙面焊接的情況下心意一采用雙面焊管道單面焊接，每層間的接頭應(yīng)錯(cuò)開并使焊接方向相反。小直徑管道的法蘭盡量選平焊焊接，大直徑的管道法蘭采用對稱分段接。E、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前將藥皮、焊渣清理干凈，焊縫表面應(yīng)符合下列要求：焊縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊縫咬邊深度不得大于【】mm，咬邊的總長度不應(yīng)超過焊縫長度的【】％。焊縫的寬度比坡口寬度每邊增度【】－【】mm；對接焊縫的余高為【】－【】mm；焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；無法進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道應(yīng)作煤油滲漏試驗(yàn)；進(jìn)行返工處理的焊縫，必須對原缺陷部位進(jìn)行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接設(shè)備配置逆變電焊機(jī)及可控硅焊機(jī)氧、乙炔切割設(shè)備角向機(jī)及手提砂輪機(jī)電烘箱及保溫筒磁輪坡口機(jī)5、法蘭盤墊片安裝①管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門應(yīng)平行整齊級對，保證螺栓中心偏差不超過【】％，螺栓能自由穿入，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，螺母應(yīng)居于同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的一半。②法蘭設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊緊巾墻或嵌入建筑物內(nèi)，焊得置于套管內(nèi)。③墊片采用石棉橡膠墊片，安裝膠對墊片進(jìn)行檢查，墊片不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。④閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能與管道連接。6、總平埋地管道施工①施工準(zhǔn)備A、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成總平面施工及標(biāo)高的測量并設(shè)置好固定座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。C、所需機(jī)具設(shè)備應(yīng)如期進(jìn)場且經(jīng)檢修完好。D、施工用電、用水準(zhǔn)備完成，施工現(xiàn)場清理完畢、運(yùn)輸?shù)缆沸纬?。E、技術(shù)工人、輔助工人配齊，特種作業(yè)人員及操司工作經(jīng)培訓(xùn)合格。F、施工圖已會審，施工技術(shù)方案有關(guān)規(guī)程規(guī)范及工藝卡班組交底。G、安全操作注意事項(xiàng)及安全教育已進(jìn)行。②施工技術(shù)要點(diǎn)、施工方法A、廠區(qū)管溝槽的開挖與回填因本工程埋進(jìn)管道埋深大、管徑大，所以管道溝槽的開挖與回填土方量相應(yīng)也大。工程中土石方的開挖與回填用機(jī)械挖填與人工挖填相結(jié)合的方法，對于大埋深、大口徑管溝槽采用機(jī)械挖填人工修整；小埋深小口徑管道溝槽采用人工挖填。溝槽的開挖按先深后淺進(jìn)行，溝槽挖填時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：管線放線準(zhǔn)確，標(biāo)高測量及管道埋深計(jì)算無誤。管溝底寬按W=B+2b[B：管道基礎(chǔ)寬（米）b=工作寬度（米）]計(jì)算。管溝的邊坡依不同土質(zhì)及溝槽深度按規(guī)范要求，挖出土方的拋擲位置與溝邊距離應(yīng)按要求確定。管道溝槽開挖時(shí)應(yīng)留有運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)出通道；并在適當(dāng)位置設(shè)置工作坑。管道回填土應(yīng)在管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后即時(shí)進(jìn)行。管道基礎(chǔ)、管溝回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。B、空氣管總平空氣管安裝要點(diǎn)：空氣管道安裝時(shí)應(yīng)作管內(nèi)清潔工作及管口保護(hù)，避免異物、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)，阻塞曝氣孔孔口。管道內(nèi)壁焊渣應(yīng)敲打清理干凈?？諝夤艿赖钠露?、坡向應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求保證，其安裝標(biāo)準(zhǔn)參見GBJ302—88TX4.1.9條執(zhí)行。管道與曝氣池內(nèi)支管接通前應(yīng)利用空氣壓縮機(jī)房出氣將管線吹掃干凈。③各構(gòu)筑物間連通管道A、總平內(nèi)各構(gòu)筑物間連通管道施工方法及程序如下：B、管溝經(jīng)初平、夯實(shí)后作【】度土弧基礎(chǔ)，鋼管下鋪設(shè)【】cm至【】cm的砂或細(xì)碎石墊層。C、采用【】t汽車將已防腐的管道吊放至溝槽內(nèi)。D、管溝上設(shè)置中心板及標(biāo)高板以控制管路座標(biāo)及標(biāo)高，用砼楔形塊將管道段固定后點(diǎn)焊組對。E、管段焊接（焊接工藝詳見焊接工藝方案）F、每一管段焊接完畢后應(yīng)立即作焊口防腐G、兩構(gòu)筑物間管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可回填土方；④總平構(gòu)筑物間連通管道系重力流管路，管徑大，單件質(zhì)量大，施工時(shí)應(yīng)注意：A、管道的高程、坐標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求；B、管溝地基確保均勻夯實(shí)，管道應(yīng)固定穩(wěn)妥；C、管段吊裝時(shí)不得損傷已完工管道的防腐層，吊具只能掛于管端；D、管段組對時(shí)管口應(yīng)平整，對失圓管口應(yīng)校正后焊接；E、管口焊接時(shí)注意不得引燃或損傷防腐層；F、焊口防腐層補(bǔ)口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，避免管段組裝后或不能進(jìn)行防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷；G、管道內(nèi)不得留有雜物或工具；安裝完成后應(yīng)進(jìn)行徹底清理；H、土方回填前，管段應(yīng)經(jīng)檢查合格，管道胸腔兩側(cè)回填土密度不得不低于該回填土最大夯實(shí)密度的【】％。⑤試水、試壓、空氣吹掃A、總平污、管完工后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水壓為：管道坡設(shè)于地下水位以上時(shí)，按管頂以上【】kPa；埋設(shè)于地下水位以下對應(yīng)比原地下水壓高大【】kPa，閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間內(nèi)的降落值折合每公斤滲水量并符合規(guī)范要求。B、空氣管應(yīng)作氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的【】倍，吹掃氣源選用已安裝完成之空