離散型制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)施問(wèn)題分析中國(guó)兵器工業(yè)新技術(shù)推廣研究所目錄1團(tuán)隊(duì)簡(jiǎn)介2MES實(shí)施中的難點(diǎn)及解決方案3吉林524廠MES實(shí)施案例1團(tuán)隊(duì)簡(jiǎn)介團(tuán)隊(duì)簡(jiǎn)介推廣所信息與數(shù)字化制造技術(shù)研究室項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)已先后完成多項(xiàng)數(shù)字化制造相關(guān)國(guó)防科研課題的研究工作，并為行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)數(shù)字化制造相關(guān)的信息系統(tǒng)規(guī)劃與建設(shè)實(shí)施提供了技術(shù)支持。承擔(dān)國(guó)防科研課題：可視化制造執(zhí)行系統(tǒng)在柔性生產(chǎn)線中的推廣應(yīng)用（成飛、推廣所、618廠）；裝甲車輛關(guān)鍵復(fù)雜零部件數(shù)字化裝配技術(shù)的推廣應(yīng)用（617廠、推廣所、447廠）；三維數(shù)字化裝配技術(shù)在輪式裝甲車輛中的推廣應(yīng)用（推廣所、北理工、256廠）；基于知識(shí)工程的坦克裝甲車輛數(shù)字化集成產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)推廣應(yīng)用（201所、推廣所、627廠）；數(shù)字化制造車間技術(shù)在裝甲車輛機(jī)加生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用（推廣所、成飛、617廠）。實(shí)施項(xiàng)目：利用自有技術(shù)開(kāi)發(fā)和利用成熟平臺(tái)二次開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目：617廠車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)617廠典型工藝知識(shí)積累與創(chuàng)新庫(kù)618廠/256廠總裝線生產(chǎn)管控系統(tǒng)524廠科研試制分廠MES系統(tǒng)聯(lián)合優(yōu)勢(shì)IT企業(yè)為企業(yè)實(shí)施：447廠/618廠DNC/MDC304廠MES系統(tǒng)256廠MES系統(tǒng)2MES實(shí)施中的難點(diǎn)及解決方案MES在“智能制造”中的作用隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，“智能制造”為制造技術(shù)的發(fā)展提供了新的方向。智能制造（IntelligentManufacturing，IM）是一種由智能設(shè)備和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它把制造自動(dòng)化的概念更新，擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。作為車間信息管理技術(shù)的載體，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造乃至智能制造的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。MES系統(tǒng)助力“智能制造”MES系統(tǒng)為“智能制造”提供了一個(gè)制造知識(shí)管理平臺(tái)MES系統(tǒng)作為制造知識(shí)平臺(tái)，通過(guò)融入專家知識(shí)庫(kù)，將有助于成熟的生產(chǎn)管理流程、專家經(jīng)驗(yàn)、成熟制造技術(shù)訣竅固化在系統(tǒng)中；通過(guò)與智能決策于一體的智能應(yīng)用管理體系的結(jié)合，將進(jìn)一步提高產(chǎn)品制造全生命周期的制造水平MES系統(tǒng)為智能制造提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)MES系統(tǒng)擁有大量的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)MES數(shù)據(jù)的智能數(shù)據(jù)挖掘與分析及引入智能化的管控系統(tǒng)，有助于對(duì)企業(yè)管控指標(biāo)體系的重構(gòu)，以適應(yīng)制造環(huán)境和制造流程的改變，進(jìn)而形成精確的管控指標(biāo)-實(shí)時(shí)信息閉環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)行更加精細(xì)化的管理，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力12ISA95定義的MES構(gòu)架離散型MES實(shí)施難點(diǎn)及解決方案：系統(tǒng)規(guī)劃不足?目前兵器行業(yè)MES系統(tǒng)的建設(shè)，大多依托各項(xiàng)目渠道進(jìn)行一次性投資建設(shè)，系統(tǒng)定位不清晰、業(yè)務(wù)集成度較低，缺乏長(zhǎng)期性、全局性規(guī)劃1試點(diǎn)推廣流程覆蓋深度管控確定每期建設(shè)核心目標(biāo)解決方案離散型MES實(shí)施難點(diǎn)及解決方案：業(yè)務(wù)流程復(fù)雜多變?難以形成相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，需要大量的針對(duì)性設(shè)計(jì)，加大了兵器行業(yè)制造車間MES系統(tǒng)的實(shí)施難度2定制模塊滾動(dòng)改進(jìn)解決方案離散型MES實(shí)施難點(diǎn)及解決方案：數(shù)字化制造基礎(chǔ)薄弱?周邊信息系統(tǒng)建設(shè)不健全或缺失，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來(lái)源不一、水平參差致使MES系統(tǒng)難以高效高質(zhì)地發(fā)揮預(yù)期作用。3制定企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)規(guī)范統(tǒng)一數(shù)據(jù)來(lái)源制定接口標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范指定專人運(yùn)維解決方案離散型MES實(shí)施難點(diǎn)及解決方案：建立穩(wěn)定、可持續(xù)團(tuán)隊(duì)深入培訓(xùn)關(guān)鍵用戶關(guān)鍵用戶深度參與測(cè)試、運(yùn)維和改進(jìn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)不足?項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)甲乙雙方結(jié)合不夠緊密，缺乏對(duì)項(xiàng)目的持續(xù)改進(jìn)，導(dǎo)致運(yùn)維成本過(guò)高，系統(tǒng)不能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行4解決方案3524廠MES項(xiàng)目案例實(shí)施主要業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)部門(mén)計(jì)劃維護(hù)生產(chǎn)跟蹤質(zhì)量信息管理部門(mén)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)計(jì)劃發(fā)布業(yè)務(wù)部門(mén)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)工位信息產(chǎn)品信息設(shè)備信息工藝路線人員信息計(jì)劃導(dǎo)入計(jì)劃分解條碼打印計(jì)劃下達(dá)計(jì)劃變更在制品跟蹤計(jì)劃指示生產(chǎn)過(guò)程跟蹤進(jìn)度監(jiān)控報(bào)工管理工時(shí)統(tǒng)計(jì)加工記錄良品記錄廢品記錄生產(chǎn)二類質(zhì)量信息不合格品管理設(shè)在制品流轉(zhuǎn)信息...管理部門(mén)設(shè)備狀態(tài)人員狀態(tài)質(zhì)量信息生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)異常信息MES系統(tǒng)技術(shù)維護(hù)工藝數(shù)據(jù)工序信息工藝路徑定額數(shù)據(jù)工時(shí)定額導(dǎo)入工種定額工時(shí)定額維護(hù)首檢抽檢成檢上崗證試制品工資核算工資核算設(shè)備監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控電子隨盤(pán)票MES系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)布局和功能現(xiàn)場(chǎng)可視化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后臺(tái)管理操作工人工位機(jī)、電腦后臺(tái)管理液晶電視、LED大屏質(zhì)檢員質(zhì)檢員技術(shù)員計(jì)調(diào)人員管理員操作工人通過(guò)工位機(jī)獲取、執(zhí)行并反饋生產(chǎn)信息質(zhì)檢員通過(guò)電腦獲取并反饋檢驗(yàn)信息技術(shù)員技術(shù)員維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息、對(duì)產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行管理等計(jì)調(diào)人員計(jì)調(diào)人員制定和管理生產(chǎn)計(jì)劃并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析管理人員管理人員對(duì)人員、生產(chǎn)狀況進(jìn)行管理質(zhì)檢員、技術(shù)員可根據(jù)液晶電視提示信息進(jìn)行質(zhì)檢等操作管理員、計(jì)調(diào)人員通過(guò)LED及液晶電視獲取生產(chǎn)信息并進(jìn)行管理服務(wù)器基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理系統(tǒng)建模數(shù)據(jù)工藝數(shù)據(jù)期量數(shù)據(jù)系統(tǒng)標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)?人員清單?工種人員對(duì)應(yīng)?

設(shè)備類型?

設(shè)備人員對(duì)應(yīng)?

設(shè)備清單?

工種設(shè)備對(duì)應(yīng)?工序維護(hù)?工部信息?工藝路徑?工種單價(jià)維護(hù)?產(chǎn)品工時(shí)定額?工藝材料定額?工時(shí)定額?產(chǎn)品清單?盛具清單?零件清單?刀具清單?工序類型?材料單位?材料清單?工裝清單?量具清單基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊實(shí)施過(guò)程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)較為龐大，如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)高效、高質(zhì)的應(yīng)用是系統(tǒng)實(shí)施的一大難點(diǎn)。在吉林524廠MES實(shí)施過(guò)程中我們采取了以下措施來(lái)確保數(shù)據(jù)質(zhì)量：1.統(tǒng)一數(shù)據(jù)源；2.采用多種數(shù)據(jù)管理方式；3.先錄入各類事物數(shù)據(jù)（如人員、設(shè)備數(shù)據(jù)），再錄入關(guān)系數(shù)據(jù)（如人員與設(shè)備對(duì)應(yīng)、工藝與設(shè)備對(duì)應(yīng)、工具工序任務(wù)對(duì)應(yīng)）；4.制定專人來(lái)錄入數(shù)據(jù)，并計(jì)入工作量；生產(chǎn)派工生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)派工車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃工序工序工序操作工設(shè)備派工現(xiàn)場(chǎng)加工加工數(shù)據(jù)生產(chǎn)派工實(shí)施過(guò)程計(jì)調(diào)人員根據(jù)工藝來(lái)選擇設(shè)備和人員，其中設(shè)備、人員、工種類型已在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中建立聯(lián)系，根據(jù)524廠生產(chǎn)實(shí)際：1.建立設(shè)備、人員、工種類型的多對(duì)多關(guān)聯(lián)；2.按工種派工；3.按班組派工；4.允許派工計(jì)劃進(jìn)行新增，限制其他派工修改。零件批次跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃流轉(zhuǎn)單大批次（BATCH）小批次（LOT）一個(gè)大批次拆分為多個(gè)小批次一個(gè)小批次可以為多個(gè)或者一個(gè)零件零件批次跟蹤實(shí)施過(guò)程零件批次跟蹤在生產(chǎn)流程中十分重要，對(duì)于建立質(zhì)量追溯體系起到關(guān)鍵作用，根據(jù)524廠生產(chǎn)實(shí)際：1.梳理零件批次流程；2.建立接收單位/庫(kù)維護(hù)；3.拆單管理；4.外協(xié)回廠后先進(jìn)入檢驗(yàn)部門(mén)。質(zhì)量管控技術(shù)員操作工質(zhì)檢員技術(shù)員統(tǒng)計(jì)員基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理首檢自檢首檢抽檢終檢相關(guān)報(bào)表不合格品處理加工操作證書(shū)考核質(zhì)量管理實(shí)施過(guò)程1.建立操作工、質(zhì)檢員、技術(shù)員三級(jí)質(zhì)量管理體系；2.質(zhì)檢進(jìn)度可以實(shí)時(shí)顯示；3.現(xiàn)場(chǎng)大屏提示質(zhì)檢員、技術(shù)員檢驗(yàn)需求；4.質(zhì)量問(wèn)題在大屏顯示，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。加工過(guò)程記錄工序40工序50工序60工序70設(shè)備A設(shè)備B設(shè)備C設(shè)備D工人1工人3工人4工人5工人6工人7工人5工人7工人7不合格品不合格品返工/返修加工過(guò)程實(shí)施過(guò)程1.工人從上一道工序確定接收數(shù)量；2.接收時(shí)需選擇上一道加工工人；3.工人發(fā)現(xiàn)廢品，當(dāng)?shù)来驈U，技術(shù)員確定責(zé)任；4.質(zhì)檢員根據(jù)加工記錄確定不合格品歸屬。工時(shí)定額與工資核算工時(shí)定額與工資核算實(shí)施過(guò)程1.產(chǎn)品工時(shí)定額擁有時(shí)間屬性；2.支持Excel