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ICS97.180CCSY89JJSY晉江市傘業(yè)行業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/JJSY018—2024電動傘技術(shù)要求Technicalrequirementsforelectricumbrellas2024-10-14發(fā)布 2024-10-14實施晉江市傘業(yè)行業(yè)協(xié)會??發(fā)布T/JJSY018T/JJSY018—2024II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由福建省傘具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。本文件由晉江市傘業(yè)行業(yè)協(xié)會歸口。(晉江(廈門(晉江T/JJSY018T/JJSY018—2024PAGEPAGE2電動傘技術(shù)要求范圍本文件適用于不同材料、不同材質(zhì)的電動傘產(chǎn)品,不適用于兒童傘。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T251-2008紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T4208-2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T4214.1-2017家用和類似用途噪聲測試方法通用要求GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T18830紡織品防紫外線性能的評定GB/T23147-2018晴雨傘GB31241便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全技術(shù)規(guī)范GB31892傘類產(chǎn)品安全通用技術(shù)條件GB/T31895傘類產(chǎn)品抗風(fēng)強(qiáng)度測試方法QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法QB/T3832-1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價QB/T4743傘類產(chǎn)品規(guī)格尺寸術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。電動傘Electricumbrella傘柄內(nèi)裝有電池,使用電能驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行循環(huán)往返開合的傘具產(chǎn)品。部件鋰離子電池、電池組電動傘應(yīng)選用符合GB31241相關(guān)要求的鋰離子電池或電池組,貯存超過6個月應(yīng)進(jìn)行充電。傘柄電動傘應(yīng)選用符合GB4706.1相關(guān)要求的傘柄及其內(nèi)部電器組件,傘柄的外殼防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T4208-2017中IPX4的要求,傘柄及內(nèi)部組件圖示見附錄A。技術(shù)要求通用要求產(chǎn)品安全性能應(yīng)符合GB31892中的相關(guān)規(guī)定。外觀產(chǎn)品外觀應(yīng)清潔、無污漬、銹跡。傘柄(傘頭)表面應(yīng)光潔、漆膜完整,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、明顯掛流、色差、剝落和凹凸不平等缺陷。電鍍件、涂漆件、噴涂件應(yīng)厚度均勻,不應(yīng)有起皮、起皺、起泡、露底生銹等現(xiàn)象。塑料件表面應(yīng)平整光潔,不應(yīng)有龜裂、針孔、氣泡、凹坑、劃痕等現(xiàn)象。傘骨鉚接部位不應(yīng)出現(xiàn)貼合不緊密、鉚釘頭歪斜、鉚釘桿彎曲、尖銳部分突出等缺陷。縫制傘面接縫不應(yīng)脫離、露邊、不應(yīng)有跳針、斷線等缺陷,針距密度不應(yīng)少于15針/5cm。傘面織物傘面不應(yīng)有破洞,織物面料不應(yīng)有跳紗且同一點經(jīng)線和緯線斷開的總和不應(yīng)大于4根。規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸應(yīng)明示在產(chǎn)品上,其表示形式和公差應(yīng)符合QB/T4743的規(guī)定。產(chǎn)品完整性產(chǎn)品應(yīng)完整,不應(yīng)出現(xiàn)零部件缺裝、脫落。下盤穩(wěn)定性開傘后,下盤與緩沖簧(圈)應(yīng)定位可靠,手感不竄動。按鍵(按鈕)開收按鍵(按鈕)的標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固。開傘或收傘時按壓按鍵(按鈕)10N。染色牢度織物傘面耐水色牢度不應(yīng)低于GB/T250-2008和GB/T251-2008中規(guī)定的3-4級。防雨性能經(jīng)6.10試驗后,傘桿不應(yīng)淌水,傘面內(nèi)不應(yīng)有滴水或明顯的水珠現(xiàn)象。傘桿抗風(fēng)強(qiáng)度經(jīng)6.11試驗后,傘桿、傘骨不應(yīng)有明顯變形、彎曲或影響正常使用的損壞。無故障連續(xù)開關(guān)次數(shù)6.12A。傘骨直骨傘傘骨彈性經(jīng)6.13.1試驗后,弦高不應(yīng)大于10mm。傘骨抗風(fēng)強(qiáng)度經(jīng)6.13.2試驗后,傘骨允許翻頂,不應(yīng)有影響正常使用的損壞。耐腐蝕QB/T38264h2hQB/T3832-199946.14傘面防紫外線防紫外線產(chǎn)品,應(yīng)明示在產(chǎn)品上,應(yīng)達(dá)到UPF>40,且T(UVA)AV<5%。跌落安全電動傘按6.16規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗,試驗后不允許有零部件脫落,傘柄不應(yīng)出現(xiàn)電解質(zhì)泄漏、起火、爆炸、外殼破裂等現(xiàn)象,傘桿、傘骨不應(yīng)有明顯變形、彎曲或影響正常使用的損壞。其他性能要求電動傘其他性能應(yīng)符合表1的要求。表1項目要求工作噪聲0.3米距離≤74dB(A)續(xù)航次數(shù)充滿電后開合≥100次開合速度≥10次/min試驗方法通用要求按GB31892中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。外觀在自然光線下,通過目測、手感進(jìn)行檢測??p制在自然光線下目測,針距密度用量程為0mm~150mm的鋼直尺測量。傘面在自然光線下目測。規(guī)格尺寸在自然光線下目測,按QB/T4743規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。產(chǎn)品完整性將傘開合3次后目測。下盤穩(wěn)定性將傘撐開后,手握手柄,垂直上下約300mm的幅度以1次/s的頻率(一上一下為1次)上下運(yùn)動3次,手感傘的下盤與緩沖簧(圈)有無明顯竄動。按鍵(按鈕)開收按鍵(按鈕)標(biāo)志通過目測、手感進(jìn)行檢測。按鍵(按鈕)力值用測力計測量。染色牢度織物傘面耐水色牢度按GB/T5713的方法進(jìn)行試驗,并按GB/T250-2008和GB/T251-2008規(guī)定的等級判定。防雨性能對于具備防雨性能的產(chǎn)品按GB/T23147-2018中6.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。傘桿抗風(fēng)強(qiáng)度按GB/T31895規(guī)定的方法進(jìn)行試驗,試驗時風(fēng)速為10m/s。無故障連續(xù)開關(guān)次數(shù)電動傘經(jīng)受連續(xù)開合400110次/min~20次注:試驗前產(chǎn)品應(yīng)確保電動傘處于滿電狀態(tài),試驗前的充電不計入充電次數(shù),試驗期間出現(xiàn)充電次數(shù)超過3次、電機(jī)故障等情況,視為不符合要求。傘骨直骨傘傘骨彈性將長度為1000mm20%,30s(弦高測量時應(yīng)減去初始弦高)。傘骨抗風(fēng)強(qiáng)度按GB/T31895規(guī)定的方法進(jìn)行試驗,試驗時風(fēng)速為10m/s。耐腐蝕按GB/T23147-2018中6.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。傘面防紫外線按GB/T18830中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。跌落安全1h~4h1.5m的跌落高度自由落體跌落于混凝土板上,共進(jìn)行6次試驗,試驗后電動傘應(yīng)符合5.16的規(guī)定。其他性能要求工作噪聲按GB/T4214.1-2017規(guī)定的直接法30cm,工作時噪音聲壓級≤74dB(A)。續(xù)航次數(shù)電動傘充滿電后,以(10~20)次/min的開合速率執(zhí)行連續(xù)開合操作,一開一合為1次,記錄開合次數(shù),運(yùn)行至電動傘電量耗盡時停止試驗,或者開合次數(shù)達(dá)到100次停止試驗。開合速度在電動傘滿電狀態(tài)下進(jìn)行連續(xù)開傘、合傘操作,1min內(nèi)連續(xù)開合次數(shù)不應(yīng)低于10次,試驗3次,取最低次數(shù)作為試驗結(jié)果。注:開傘過程應(yīng)從初始點上升至最高行程點后停止,合傘過程應(yīng)從最高行程點下降至初始點停止,每個開、合過程應(yīng)到達(dá)行程終點后方可執(zhí)行下一步操作。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗凡提出交貨的產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗。產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格后方能出廠,并附有使用說明和檢驗合格標(biāo)識。GB/T2828.1-2012I、正常檢驗一次抽樣程序,檢AQL2。表2序號檢驗項目要求試驗方法AQL1傘帽或傘頂尖(套)、珠尾、使用安全要求5.16.1102外觀5.26.23縫制5.36.34傘面5.46.45產(chǎn)品完整性5.66.66下盤穩(wěn)定性5.76.7型式檢驗有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時;正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動時,可能影響產(chǎn)品性能時;1216出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。8GB/T2829-2002I3。表3序號檢驗項目要求試驗方法RQL值樣本大小判定數(shù)組Ac Re1外觀5.26.26531 22縫制5.36.33傘面5.46.44規(guī)格尺寸5.56.55產(chǎn)品完整性5.66.66下盤穩(wěn)定性5.76.77按鍵(按鈕)5.86.88染色牢度5.96.94020 19防雨性能5.106.1010傘桿抗風(fēng)強(qiáng)度5.116.1111無故障連續(xù)開關(guān)次數(shù)5.126.1212傘骨5.136.1313耐腐蝕5.146.14表3(續(xù))序號檢驗項目要求試驗方法RQL值樣本大小判定數(shù)組Ac Re14傘面防紫外線5.156.155010 115跌落安全5.166.1616其他性能要求5.176.17GB31892有一項不合格判定為型式檢驗不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志每把傘應(yīng)附有如下中文內(nèi)容:產(chǎn)品名稱;生產(chǎn)廠廠名、廠址;產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格標(biāo)識;產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號;商標(biāo);防紫外線性能(適用時);具備防雨性能;規(guī)格尺寸。產(chǎn)品包裝箱應(yīng)有以下中文內(nèi)容:產(chǎn)品名稱;生產(chǎn)廠廠名、廠址;商標(biāo);產(chǎn)品型號;規(guī)格尺寸、數(shù)量。包裝包裝應(yīng)牢固,無破損、防擠壓、防潮。運(yùn)輸產(chǎn)品運(yùn)輸時應(yīng)輕裝輕卸,切勿重壓,避免劇烈震動、擠壓、翻滾和拋擲,避免雨雪淋襲、水浸泡,嚴(yán)禁與酸、堿等腐蝕物品混運(yùn)。貯存T/JJSY018T/JJSY018—2024PAGEPAGE1附 錄 A(規(guī)范性)電動傘結(jié)構(gòu)示意圖縮折電動傘結(jié)構(gòu)示意圖(外翻式)見圖A.1。1——傘面;8——一檔骨(尾骨);15——手柄(傘頭);2——復(fù)位彈簧;9——中馬鞍(夾馬);16——內(nèi)桿;3——傘帽(傘尾);10——六檔骨(拉骨);17——中桿;4——長槽骨;11——二檔骨(長槽骨);18——下盤;5——四檔骨(短骨);12——按鍵(按鈕);19——傘帶;6——大馬鞍(夾馬);13——充電口;20——珠尾。7——五檔骨(中槽骨);14——指示燈;圖A.1縮折電動傘結(jié)構(gòu)示意圖(外翻式)縮折電動傘結(jié)構(gòu)示意圖(內(nèi)翻式)見圖A.2。1——傘面;8——五檔骨(中槽骨);15——內(nèi)桿(內(nèi)管);2——上盤(上巢銷);9——四檔骨(短骨);16——中桿(中管);3——傘帽(傘尾);10——三檔骨(短槽骨);17——外桿(外管);4——二檔骨(長槽骨);11——按鍵(按鈕);18——下盤(下巢);5——長馬鞍(夾馬);12——手柄(傘頭);19——珠尾;20——傘帶。圖A.2縮折電動傘結(jié)構(gòu)示意圖(內(nèi)翻式)直桿電動傘結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.3。1——傘面;6——二檔骨(長撐
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