第7章砂漿7.1砌筑砂漿7.2抹面砂漿 7.1砌筑砂漿

7.1.1砌筑砂漿的組成材料及要求

1.水泥

水泥是砌筑砂漿中的主要膠凝材料，選用水泥時(shí)應(yīng)滿足下面的要求：

1)水泥的品種

應(yīng)優(yōu)先選用通用水泥中的品種，同時(shí)盡量不要混用不同品種的水泥，因?yàn)槊恳粋€(gè)品種水泥有其自身的特性，避免造成水泥性能的降低。

2)水泥的強(qiáng)度等級(jí)

砌筑砂漿用水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。一般情況下，水泥砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí)，水泥混合砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5級(jí)。

為了保證砂漿必要的和易性，《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98—2000)中規(guī)定，水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200kg／m3，水泥混合砂漿中水泥與摻加料總量宜為（300～350）kg／m3。

2.石灰

為了改善砂漿的某些性能，常常在水泥砂漿中摻入適量的石灰，配制成水泥石灰混合砂漿。石灰通常是以石灰膏的形式摻入，石灰膏是生石灰塊經(jīng)熟化后陳伏14d沉淀下的膏狀體，主要是含過量水的Ca(OH)2，消石灰粉不得直接摻用。

3.砂

砌筑砂漿的用砂應(yīng)符合混凝土用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且對(duì)砂的最大粒徑有一定的要求，同時(shí)對(duì)砂的含泥量有嚴(yán)格規(guī)定。

4.塑化材料

粉煤灰是砂漿中較為理想的塑化材料，摻入砂漿后可提高或改善砂漿的保水性、塑性，同時(shí)又可節(jié)約水泥，降低工程成本。

微沫劑是砂漿中另一類塑化材料，是以普通型減水劑中木質(zhì)素磺酸鈣為主，可以達(dá)到增塑目的。

甲基纖維素作為增塑材料，主要作用是減少砂漿泌水，防止砂漿離析，便于施工操作。7.1.2砌筑砂漿的主要技術(shù)性質(zhì)

1.砂漿的和易性

為了保證砂漿硬化后的性能，砂漿須具備良好的和易性。和易性良好的砂漿易于在塊體材料上均勻鋪展、厚度一致、灰層飽滿，達(dá)到牢固黏結(jié)上下塊材的目的。砂漿和易性包括流動(dòng)性和保水性兩個(gè)方面：

1)流動(dòng)性(稠度)

流動(dòng)性是指砂漿在自重或外力作用下是否易于流動(dòng)的性能。其大小用沉入度(或稠度值mm)表示，即砂漿稠度測(cè)定儀的圓錐體沉入砂漿深度的毫米數(shù)。

砂漿稠度的選擇與砌體種類有關(guān)，可參考表7－1選用。表7－1砌筑砂漿的稠度（JGJ98—2000）

2)保水性

保水性是指新拌砂漿保持水分的能力。保水性好的砂漿不易分層、泌水，保水性差的砂漿會(huì)影響膠凝材料的正常硬化，從而降低砌體質(zhì)量,尤其是砂漿在存放、運(yùn)輸和使用中，提出保水性要求，可以避免水分流失而影響施工作業(yè)面塊體材料的黏結(jié)強(qiáng)度。

砂漿保水性常用分層度(mm)來表示。分層度大，砂漿保水性差，易產(chǎn)生分層離析，不便于保證施工的質(zhì)量。分層度過小，其保水性太強(qiáng)，在砂漿硬化過程中易發(fā)生收縮開裂影響?zhàn)そY(jié)力。砂漿分層度不宜大于20mm，通常以（10～20）mm為宜。

為改善砂漿保水性，常摻入石灰膏、粉煤灰或微沫劑、塑化劑等。

預(yù)拌砂漿的保水性測(cè)定可參照最新規(guī)范《預(yù)拌砂漿》(JG／T230—2007)進(jìn)行。

2.硬化砂漿的技術(shù)性質(zhì)

1)抗壓強(qiáng)度與強(qiáng)度等級(jí)

按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ／T70—2009)，砂漿的強(qiáng)度是以邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試塊，按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28d的抗壓強(qiáng)度平均值而確定的。砂漿強(qiáng)度等級(jí)有M20、M15、M10、M7.5、M5和M2.5六個(gè)級(jí)別，常用M2.5～M10的砂漿。對(duì)特別重要的砌體和耐久性要求高的工程，宜用強(qiáng)度等級(jí)高于M10的砂漿。

影響砂漿抗壓強(qiáng)度的因素很多，用簡(jiǎn)單的公式表示砂漿的抗壓強(qiáng)度與其組成之間的關(guān)系很困難，因此，實(shí)際工程中對(duì)于具體的材料大多根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和試配確定砂漿的配合比。用于不吸水底層材料(如致密的石材)的砂漿抗壓強(qiáng)度，主要取決于水泥強(qiáng)度和灰水比，其關(guān)系式為(7－1)式中：fmu——砂漿28d的抗壓強(qiáng)度（MPa）；

fce——水泥28d的實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度（MPa）；

——灰水比；

α，β——砂漿的特征系數(shù)，由表7－2選用。用于吸水底層材料(如磚)的砂漿，即使用水量不同，由于底層吸水且砂漿具有一定的保水性，經(jīng)底層吸水后，所保留在砂漿中的水分幾乎是相同的，因此砂漿的強(qiáng)度主要取決于水泥強(qiáng)度和水泥用量，而與砂漿中的灰水比基本無關(guān)。強(qiáng)度公式如下(7－1)式中：fmu——砂漿28d的抗壓強(qiáng)度（MPa）；

fce——水泥28d的實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度（MPa）；

Qc——1m3砂漿中水泥用量（kg）；

α，β——砂漿的特征系數(shù)，由表7－2選用表7－2砂漿特征系數(shù)

2)黏結(jié)力

由于磚石等砌體是靠砂漿黏結(jié)成整體的，因此要求砂漿與基層之間有一定的黏結(jié)力。一般情況下砂漿的抗壓強(qiáng)度越高，則其與基層之間的黏結(jié)力越強(qiáng)。此外，黏結(jié)力也與基層材料的表面狀態(tài)、清潔程度、潤(rùn)濕狀況及施工養(yǎng)護(hù)條件等有關(guān)。

3)變形性

砂漿作為砌體的組成部分，相對(duì)塊體材料而言，彈性模量較低，因此在承受荷載時(shí)，變形相對(duì)較大，易引起砌體發(fā)生沉降開裂。另外，砂漿常暴露于大氣中受溫度作用也易變形，因此，工程上應(yīng)盡量將其變形控制在最小值。7.1.3砌筑砂漿的配合比設(shè)計(jì)

1.確定砂漿的試配強(qiáng)度（fm，0)

fm，0=f2+0.645(7－3)式中：fm，0——砂漿的試配強(qiáng)度，精確至0.1MPa；

f2——砂漿抗壓強(qiáng)度平均值，精確至0.1MPa；

σ——砂漿現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，精確至0.1MPa。砌筑砂漿現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的確定應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）當(dāng)有統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算(7－4)式中：fm，i——統(tǒng)計(jì)周期同一品種砂漿第i組試件的強(qiáng)度（MPa）；

μfm——統(tǒng)計(jì)周期同一品種砂漿m組試件強(qiáng)度的平均值（MPa）；

n——統(tǒng)計(jì)周期同一品種砂漿試件的總組數(shù)，n≥25。（2）當(dāng)不具有近期統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，砂漿現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(σ)可按表7－3取用。表7－3砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差選用值

2.計(jì)算水泥用量(Qc)

每立方米砂漿中的水泥用量可按下式計(jì)算(7－5)式中：Qc——每立方米砂漿的水泥用量，精確至1kg/m3;

fm，0——砂漿的試配強(qiáng)度，精確至0.1MPa；

fce——水泥實(shí)測(cè)強(qiáng)度，精確至0.1MPa；

α、β——砂漿的特征系數(shù)，其中α=3.03，β=-15.09。在無法取得水泥的實(shí)測(cè)強(qiáng)度值時(shí)，可按下式計(jì)算fcefce=γc·fce，k(7－6)式中：fce，k——水泥強(qiáng)度等級(jí)對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度值（MPa）；

γc——水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù)，該值應(yīng)按實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料確定。無統(tǒng)計(jì)資料時(shí)γc可取1.0。

3.確定混合材料用量(QD)

水泥混合砂漿中的摻和料應(yīng)按下式確定：QD=QA-Qc

（7－7）式中：QD——每立方米砂漿的摻加料用量，精確至1kg(石灰膏、黏土膏和電石膏使用時(shí)的稠度為120mm±5mm，當(dāng)石灰膏為不同稠度時(shí)，其換算系數(shù)如表7－5所示)；

Qc——每立方米砂漿的水泥用量，精確至1kg；

QA——每立方米砂漿中水泥和摻加料的總量,精確至1kg(宜在300kg~350kg之間)。表7－4石灰膏不同稠度時(shí)的換算系數(shù)

4.確定砂用量Qs

每立方米砂漿中的砂子用量，應(yīng)按干燥狀態(tài)(含水率小于0.5％)的堆積密度值作為計(jì)算值(kg／m3)。

5.確定用水量

每立方米砂漿中用水量可根據(jù)砂漿稠度要求控制在240kg～310kg，并通過試驗(yàn)確定。 7.2抹面砂漿

7.2.1普通抹面砂漿

1.組成材料

1)膠凝材料

通用水泥品種均可使用，底層若用石灰砂漿，則石灰膏需陳伏兩周以上，面層用石灰膏需陳伏一個(gè)月以上。

2)砂

宜用中砂或中砂與粗砂混合使用，在缺乏中砂、粗砂的地區(qū)，可以使用細(xì)砂，但不能單獨(dú)使用粉砂。一般底層、中層用砂的最大粒徑為2.5mm，面層用砂的最大粒徑為1.2mm。

3)加筋材料

加筋材料包括麻刀(用麻刀機(jī)打成的絮狀麻絲、碎絲纖維)、紙筋(稻草、麥稈的加工品)、玻璃纖維(玻璃的加工品)等。加入纖維材料是為了提高砂漿的抗拉強(qiáng)度，有效防止抹灰層開裂。

4)膠料

為提高砂漿黏結(jié)力，增加面層的柔韌性，常常在砂漿中摻入聚合物。

2.砂漿配比

對(duì)于抹面砂漿一般無具體強(qiáng)度要求，但對(duì)其流動(dòng)性、保水性、黏結(jié)力要求很高，通常是選擇經(jīng)驗(yàn)配比，而不作計(jì)算。常用的抹面砂漿配合比見表7－6。表7－5常用的抹面砂漿配合比

1.主要組成材料

1)膠凝材料

水泥,常用的品種有普通硅酸鹽水泥、白色水泥、彩色水泥和鋁酸鹽水泥。

2)集料

裝飾砂漿是通過集料的外露、色彩、粒徑來表現(xiàn)其裝飾性，因此除普通砂外，還常用彩釉砂和著色砂、石渣等。

彩釉砂是由各種不同粒徑的石英砂或白云石顆粒加顏料焙燒后再經(jīng)化學(xué)處理制得的。其顏色有深黃、淺黃、象牙黃、玉綠、碧綠、赤紅、天藍(lán)等。著色砂是在石英砂或白云石細(xì)粒表面進(jìn)行人工著色而制得的。著色材料為礦物顏料。因此，人工著色的砂粒色彩鮮艷，耐久性好。

石渣也稱為米石，是由天然大理石、花崗石等破碎加工而成的。按粒徑可分為：大二分(20mm)、分半(15mm)、大八厘(8mm)、中八厘(6mm)、小八厘(4mm)和米粒石(1.2mm)。對(duì)石渣粒徑的選擇可根據(jù)要求而異，如表現(xiàn)粗獷、質(zhì)感強(qiáng)烈的效果，選擇粗石渣；趨于細(xì)膩，可選細(xì)石渣。

3)合成樹脂

合成樹脂可作為一種有機(jī)膠凝材料(俗稱“膠料”)在灰漿、砂漿、混凝土中使用。既可單獨(dú)使用，也可與水泥等無機(jī)膠凝材料混合使用，達(dá)到互補(bǔ)、強(qiáng)化。裝飾砂漿中常用的合成樹脂主要品種有環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚醋酸乙烯等。

4)顏料

裝飾砂漿用于室外易受到周圍環(huán)境的影響，因此，在選擇顏料時(shí)注意避免褪色、變色等問題，盡量選用耐久性好的顏料，以保證飾面質(zhì)量。

2.裝飾砂漿種類

裝飾砂漿按其制作方法的不同分為兩大類：

1)灰漿類飾面

灰漿類飾面是通過對(duì)著色的水泥砂漿表面形態(tài)的藝術(shù)加工，獲得一定的線條、紋理等質(zhì)感的砂漿。其主要特點(diǎn)是施工操作方便、造價(jià)較低廉，裝飾效果好。常用的灰漿類飾面有：

（1)拉毛。拉毛是用鐵抹子，將未硬化的水泥灰漿罩面輕壓后順勢(shì)拉起，反復(fù)拍拉后形成一種凹凸面層，一般的拉毛長(zhǎng)（4～20）mm，質(zhì)感豐富。拉毛抹灰多用于禮堂或家庭視聽室的墻面、頂棚或外墻面上。

（2)甩云朵片。用鐵抹子或膠輥壓平一部分凸起漿塊，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)不規(guī)則又很美觀的小平臺(tái)面，形成類似于樹皮狀的砂漿，又像云朵，立體感很強(qiáng)。云朵片上還可給平面部分或全部墻面滾、噴涂料，變換色彩。（3)拉條。拉條是在面層砂漿抹好后，用一凹凸?fàn)钶佪S在砂漿表面滾壓出線條，形成立體感強(qiáng)的條紋，條紋有半圓形、波紋形、梯形等多種圖案，條紋粗細(xì)可分，間距可調(diào)。

（4)噴涂。噴涂是利用噴斗器或一種擠壓式砂漿泵，將水泥砂漿噴涂在表面上，為了提高砂漿的噴涂效果，常摻入一些聚合物增加和易性，易于噴涂施工。由于噴涂時(shí)在表面形成了顆?；蚧c(diǎn)狀的飾面層，提高了面層的裝飾效果，最后在面層上噴一層甲基硅樹脂疏水劑，提高面層的耐污染性。

2)石渣類飾面

石渣類飾面是在水泥砂漿中再摻入各種彩色石渣，通過水洗、斧剁、磨平等工序除去表面漿層，半露或露出石渣，獲得一定顏色、質(zhì)感的砂漿。其主要特點(diǎn)是色澤明亮、質(zhì)感豐富，不易褪色、經(jīng)久耐用。

（1)水磨石。

水磨石是按設(shè)計(jì)要求在彩色水泥或普通灰水泥中加入一定規(guī)格、比例、色調(diào)的彩色石渣，加水拌勻作為面層材料，鋪敷在普通水泥砂漿或混凝土基層之上，經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)、硬化后，再經(jīng)灑水粗磨、細(xì)磨、拋光、切邊(預(yù)制板)、打蠟而成的仿石飾面。①水磨石飾面的特點(diǎn)。強(qiáng)度高、耐久，面光而平，石渣顯現(xiàn)自然色之美，裝修操作靈活，所以應(yīng)用廣泛。墻面、地面、柱面、臺(tái)面、踢腳、踏步、隔斷、水池等處均可使用。

②水磨石面層用料。水泥與石渣體積之比為1∶2～1∶3，石渣粒徑不大于面層厚度的2／3，水灰比控制在0.45～0.55。拌勻后按序攤鋪、滾壓、拍抹整平。地面等處一般按設(shè)計(jì)要求用分格條劃分方塊或拼組花形。分格嵌縫條可用黃銅、鋁、不銹鋼或玻璃條。預(yù)先用水泥準(zhǔn)確固定分格條，其