學(xué)習(xí)情境3測(cè)繪輪盤類零件江蘇電子信息職業(yè)學(xué)院2024-08-311)了解輪盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2)掌握輪盤類零件的表達(dá)方案。3)掌握輪盤類零件測(cè)繪的方法及步驟。4)培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作、溝通交流的能力學(xué)習(xí)目標(biāo)輪盤類零件概述01輪盤類零件廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造領(lǐng)域，如汽車、摩托車、機(jī)床、航空航天等。機(jī)械制造業(yè)在能源領(lǐng)域，如風(fēng)力發(fā)電、水力發(fā)電等，輪盤類零件也扮演著重要角色。能源行業(yè)輪盤類零件在交通運(yùn)輸領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，如火車、船舶等。交通運(yùn)輸業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域010203輪盤類零件測(cè)繪步驟02準(zhǔn)備工作設(shè)計(jì)表達(dá)方案根據(jù)零件特點(diǎn)和測(cè)量要求，選擇合適的測(cè)量工具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、角度尺等。清理零件表面清除油污、銹跡等雜質(zhì)，確保零件表面干凈。分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定主視投影方向；類比常見(jiàn)的輪盤類零件的表達(dá)規(guī)律，確定視圖的個(gè)數(shù)以及每一面圖的表達(dá)方法。選擇測(cè)量工具輪盤類零件結(jié)構(gòu)分析1

輪盤類零件的主要結(jié)構(gòu)是由同一軸線不同直徑的若干回轉(zhuǎn)體組成，這一特點(diǎn)與軸類零件類似。但它與軸類零件相比，其軸向尺寸短得多，圓柱體直徑較大，其中直徑較大的部分稱為盤，為盤類零件的主體。

輪盤類零件包括于輪、帶輪、端蓋、盤座等。輪一般用來(lái)傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，盤主要起支承、軸向定位以及密封等作用。

軸盤類零件可包括手輪,角帶輪,端蓋,盤座等。輪一般用來(lái)傳遞動(dòng)力和扭矩,盤主要起支撐,軸向定位以及密封等作用。輪盤類零件的表達(dá)方案選擇2a.輪盤類零件主要是在車床上加工,所以應(yīng)該按形狀特征和加工位置選擇主視圖,軸線橫放;對(duì)有些不以車床加工為主的零件可按形狀特征和加工位置確定。b.輪盤類零件一般需要兩個(gè)主要視圖。c.輪盤類零件的其它結(jié)構(gòu)形狀,如輪輻可用移出斷面或局部放大圖表示。d.根據(jù)輪盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(空心),各個(gè)視圖具有對(duì)稱平面可做半剖視;無(wú)對(duì)稱剖面可做全剖視。表達(dá)方案主視圖投射方向9.3.2.輪盤類零件表達(dá)輪輻斷面形狀主要表達(dá)軸向結(jié)構(gòu)情況表達(dá)輪輻分布情況輪盤類零件例1

輪輻零件圖

法蘭盤零件圖輪盤類零件例21)在畫好的草圖上，在需要標(biāo)注尺寸的地方畫出尺寸界線和尺寸線。2)用游標(biāo)卡尺或千分尺直接測(cè)量盤蓋的厚度尺寸并圓整。3)用深度游標(biāo)卡尺、深度千分尺或鋼直尺測(cè)量階梯孔的深度。4)測(cè)量盤蓋端面各孔直徑尺寸,并用直接或間接測(cè)量法確定各孔間中心距或定位尺寸?？ǔ呋蚯Х殖邷y(cè)量輪盤的最大直徑和最小直徑。尺寸測(cè)量5)半徑尺寸常用半徑樣板直接測(cè)量。此外還有一些間接測(cè)量半徑的方法,如圖給出了兩種求半徑的方法。6)測(cè)量其他結(jié)構(gòu)尺寸,如螺紋、退刀槽、越程槽、油封槽、倒角等,查資料確定出標(biāo)準(zhǔn)尺寸。尺寸測(cè)量按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定，將測(cè)量好的尺寸標(biāo)注在草圖上。尺寸標(biāo)注(1)標(biāo)注尺寸和幾何公差根據(jù)配合尺寸段的配合性質(zhì),用類比法或查資料確定尺寸公差和幾何公差。(2)標(biāo)注表面粗糙度用粗糙度量塊對(duì)比或根據(jù)各部分的配合性質(zhì)確定表面粗糙度。標(biāo)注尺寸。(3)確定材料和熱處理硬度用類比法或檢測(cè)法確定盤蓋類零件的材料和熱處理硬度。(4)用文字注寫其他技術(shù)要求。標(biāo)注技術(shù)要求

與相配合零件尺寸核對(duì)無(wú)誤后,完成草圖繪制,待裝配圖完成后,再依據(jù)草圖繪制零件工作圖。繪制輪盤類零件工作圖34高精度數(shù)據(jù)采集數(shù)字化測(cè)繪技術(shù)通過(guò)高精度傳感器和測(cè)量設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)輪盤類零件幾何尺寸、形狀和位置的精確數(shù)據(jù)采集，為后續(xù)的加工和裝配提供可靠依據(jù)。01.數(shù)字化測(cè)繪技術(shù)三維建模與仿真利用數(shù)字化測(cè)繪技術(shù)獲取的數(shù)據(jù)，可以構(gòu)建輪盤類零件的三維數(shù)字模型，并通過(guò)仿真分析預(yù)測(cè)其性能和行為，為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供有力支持。02.數(shù)據(jù)處理與分析數(shù)字化測(cè)繪技術(shù)結(jié)合先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件，能夠高效處理和分析測(cè)繪數(shù)據(jù)，提取有用信息，為輪盤類零件的質(zhì)量控制和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。03.輪盤類零件測(cè)繪技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)4集成化解決方案自動(dòng)化測(cè)繪技術(shù)與其他自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)相結(jié)合，形成集成化解決方案，實(shí)現(xiàn)輪盤類零件從設(shè)計(jì)到加工、裝配的全流程自動(dòng)化。全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)化測(cè)繪技術(shù)采用全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，能夠自動(dòng)完成輪盤類零件的測(cè)繪任務(wù)，減少人工干預(yù)，提高測(cè)繪效率和準(zhǔn)確性。實(shí)時(shí)反饋與調(diào)整自動(dòng)化測(cè)繪技術(shù)具備實(shí)時(shí)反饋功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)測(cè)繪過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整，確保測(cè)繪結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。自動(dòng)化測(cè)繪技術(shù)智能化測(cè)繪技術(shù)人工智能輔助測(cè)繪智能化測(cè)繪技術(shù)引入人工智能技術(shù)，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)輪盤類零件測(cè)繪過(guò)程的智能輔助和決策支持。預(yù)測(cè)性維護(hù)與健康管理利用智能化測(cè)繪技術(shù)獲取的數(shù)據(jù)，可以對(duì)輪盤類零件進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)與