企業(yè)安全風(fēng)險辨識分級管控臺賬（清單）

一、A級風(fēng)險清單

風(fēng)險

潛在責(zé)任部

序場所用級別

號風(fēng)險因素事故主要防控措施門/貢

節(jié)/標(biāo)

類型

織fiA

1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016

高層領(lǐng)

-2014表3.4.1的規(guī)定，

導(dǎo)、安仝

建筑物防火災(zāi)等緊急情況時，防火間距不足，擴(kuò)大了火A級/2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等的

1.火災(zāi)員、車何

火間距災(zāi)的危擊性。紅色防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊

主任

類倉庫之間及與其他建筑的防火間即不應(yīng)小于GB50016-2014表

班組長

3.5.2的規(guī)定e

1、各類建筑物的耐火等級，層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面枳應(yīng)

與其使用特點卻火災(zāi)危險性相適宜，并有明顯標(biāo)識。

建筑物耐高層領(lǐng)

2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之

火等級、等、貽

火災(zāi)等緊急情況時,建筑物和構(gòu)建耐火等級不A級/間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。

2.構(gòu)建材料火災(zāi)員、車他

合格,擴(kuò)大了火災(zāi)的危宙性.紅色3.建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場所的危險性要求，

和防火分主任

并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

區(qū)班組長

?1、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的煩料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃

纖維。

高層領(lǐng)

1、有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危段的需位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，

爆炸危險導(dǎo)、安全

爆炸發(fā)生時,泄壓面積不符合要求.擴(kuò)大了爆A級/泄壓設(shè)施宜采用輕版屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟.

3.性廠房的火災(zāi)員、車值

炸的危古性〃紅色2,泄壓面枳應(yīng)經(jīng)過計算，并符合CB50（H6—2014中第3,3.4條的要

泄壓主任

求?

班組長

設(shè)置安全

生產(chǎn)管理

主要負(fù)

機構(gòu)或?qū)Ｎ窗匆?guī)定設(shè)置安全管理機構(gòu)和相應(yīng)數(shù)量

按規(guī)定設(shè)置安全管理機構(gòu)和相應(yīng)數(shù)量安全管理人員,取得安責(zé)人、

職或者減安全管理人處,未取得安全負(fù)先人和安全A級

4.全負(fù)貨人和安全管理人員資格證書。安全管

值的安全管理人員資格證書。

理人員

生產(chǎn)管理

人員

職業(yè)健康產(chǎn)生職業(yè)病危害未定期對場所進(jìn)行檢測，主要負(fù)

5.定期對場所正行職業(yè)病危害檢測，接觸職業(yè)病?？家蛭宦毠?/p>

管理接觸職業(yè)病危害崗位職工未按要求進(jìn)行責(zé)人、安

A級按要求進(jìn)行聯(lián)業(yè)病危害體檢，定期進(jìn)行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價

職業(yè)病危害體檢，職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價報全管理

等：按規(guī)定建立職業(yè)衛(wèi)生和職工健康檔案

告未做等：人員

6.特種作業(yè)主要負(fù)

人員持證特種作業(yè)人仍未經(jīng)考試合格或未持證上責(zé)人、安

A版特種作業(yè)人員經(jīng)考試合格或未持證上崗

恬況崗全管理

人員

7.安全管理主要負(fù)

制度的執(zhí)未嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)、隱患排杳等安全管責(zé)人、安

A級嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)、1兔患排查等安全管理制度

行情況理制度全管理

人員

8.安全教育主饕負(fù)

培訓(xùn)新入廠員工未進(jìn)行三級安全教育，人員教新入廠員工嚴(yán)格進(jìn)行三級安全教育：按國家有關(guān)培訓(xùn)規(guī)定要責(zé)人、安

A級

育培訓(xùn)不到位求制定培訓(xùn)計劃,并落實執(zhí)行到位.全管理

人員

9.安全生產(chǎn)主要負(fù)

貢任制、責(zé)人、安

安全生產(chǎn)全管理

規(guī)章制度三項制度不完善A級制定完善的三項制度,并落實執(zhí)行，定期修訂人員

和安全操

作制度的

制定

10.安全操作主要負(fù)

規(guī)程的落閔位安全(工藝)操作規(guī)程和工藝控制指加強教行培訓(xùn)和檢直，確保囪位安全(工藝)操作規(guī)程和工我人、安

A?級

實情況標(biāo)落實不到位藝控制指標(biāo)落實到位全管理

人員

11.安全生產(chǎn)主要負(fù)

投入責(zé)人、安

未按有關(guān)規(guī)定投入安全生產(chǎn)費川A級按有關(guān)規(guī)定投入安全生產(chǎn)費用

全管理

人員

12.應(yīng)急救援主要負(fù)

未定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練：事故應(yīng)急演練定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練：定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練，提高應(yīng)急責(zé)人、安

A級

走形式處置水平和能力全管理

人員

二、B級風(fēng)險清單

場所潛在事故風(fēng)險線別責(zé)任部門/責(zé)

序號風(fēng)險因素主耍防控措施

環(huán)節(jié)類型/標(biāo)識任人

()除塵系統(tǒng)應(yīng)按照楊塵爆炸特性采取預(yù)防和控制秋塵翠炸的措

施，設(shè)置監(jiān)控裝瓷，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置：

(2)除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下I：作。

(3)除塵系統(tǒng)不得與帶仃可燃?xì)怏w、高溫氣體,煙塵或其他工業(yè)

木柄加氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。高層領(lǐng)導(dǎo)車

除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵

1.工除塵其他爆炸B級/橙色(4)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除生器不得有火花進(jìn)入,風(fēng)管與板材沙光間主任安全

爆炸措施,導(dǎo)致粉塵翠炸。

系統(tǒng)機相連接時，板松砂光機應(yīng)安裝火花探測和自動報警裝置。員

(5)風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mn積塵，風(fēng)管的設(shè)計風(fēng)速按照風(fēng)管

內(nèi)的粉塵濃度不人于母炸卜限的25%計算，且不小于20m/s.

(5)干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防解電濾料制作，運行工兄應(yīng)

是連續(xù)聞灰、連續(xù)輸灰.

木材加工設(shè)備，包括工藝過程中的干纖維倉及木粉倉、破碎設(shè)備、

高層領(lǐng)導(dǎo)車

木柄加設(shè)備加工時產(chǎn)生火花、火焰引燃木火災(zāi)消裝機、砂光機、輸送設(shè)備、熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備、干燥系

2.B領(lǐng)/橙色間主任安全

工設(shè)備屑、粉塵,導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵姆炸.箕他爆炸統(tǒng)、人造板機械.切削、成型、刨光及打磨等.應(yīng)符合AQ4228的

員

要求。

】電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)泅及監(jiān)控裝置的選型和安裝應(yīng)符合

GBI2476.1,GB12476.2的要求,電氣連接應(yīng)符合G850058的要求。

粉塵爆炸危隱區(qū)域電氣設(shè)備的選

木柄加(2)除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備,以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等高層卷8車

用和安裝不符合要求，在粉塵云狀

3.工電氣其他爆炸B級/橙色防他電措施應(yīng)符合GB12158的要求。間主任安全

態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致新

系統(tǒng)分

塵解炸，(3)電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)

管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

4)電氣線路、電W設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控袋置應(yīng)無積塵。

(D作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動火作業(yè)及核維修作業(yè).如需動

火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況下進(jìn)行，動火

作業(yè)應(yīng)采取防火安全措施。

木柄加

構(gòu)塵暴炸危險區(qū)動火作業(yè).未按規(guī)(2)作業(yè)場所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于3.2m的積塵層，島層領(lǐng)導(dǎo)車

工車間火災(zāi)

4.定清理積塵，動火作業(yè)引燃木則.B級/橙色應(yīng)進(jìn)行木屑、粉仝清理。間主任安全

及作業(yè)其他焊炸

粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵翠炸.(3)清理作業(yè)時.采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的消員

要求

掃工具.

4)作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,使用的工具應(yīng)不產(chǎn)生碰

撞火花。

⑴應(yīng)準(zhǔn)確劃分危險區(qū)域，并嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機溶劑的濃

涂漆作度，

業(yè)區(qū)域(2)爆炸危險1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置,并安裝島層領(lǐng)導(dǎo)車

電氣設(shè)備不符合防爆要求，火花引

5.(含臨時其他爆炸B級/橙色報警裝置，該裝置應(yīng)與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)鏡。間主任安全

燃易浮氣體而產(chǎn)生爆炸。

作業(yè)場3)監(jiān)時噴漆場所用用電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，與明火和其他員

所)電氣設(shè)備的安全何距不得小于6m.并設(shè)巴警戒線和安全標(biāo)志牌?

周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì).

火災(zāi)(1)通風(fēng)裝置的過漁梯應(yīng)及時更換.風(fēng)管定期清理?防止污染物

涂漆作通風(fēng)不良導(dǎo)致中誨和室息，風(fēng)量不高層領(lǐng)導(dǎo)車

中毒和室沉積，保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓。

6.業(yè)區(qū)域帔導(dǎo)致易燃物品積聚而引起火災(zāi)B級/橙色間主任安全

自粉末靜電嚶涂通尺皆道應(yīng)保持一定的風(fēng)速?同時應(yīng)有良好接地.

通風(fēng)和翠炸,員

其他爆炸防止粉塵積聚后遇火花爆炸.

(D室內(nèi)應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為15

次/h-?25次/h.

通風(fēng)不良導(dǎo)玫中市和室息，電氣不中毒和窒高層領(lǐng)導(dǎo)車

涂料調(diào)(2)室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防焊量，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報警

7.防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可熱氣息B級/橙色間主任安全

配戈巴.大型調(diào)漆同應(yīng)設(shè)賈自動滅火系統(tǒng).

體爆炸。其他爆炸員

溶劑型涂料量較少時(一般少丁-20kg),可在涂漆區(qū)現(xiàn)場配制,但

應(yīng)嚴(yán)格遵守安全按作規(guī)程。

(1)噴漆設(shè)備、供漆容港及輸漆管路均應(yīng)有可器的導(dǎo)除靜電袋戰(zhàn)，

進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處跣。高層領(lǐng)導(dǎo)乍

靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w于火災(zāi)

8.噴涂B級/橙色2)噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測和報警裝置應(yīng)與自動停止供料、間主任安全

致火災(zāi)和爆炸。其他焊炸

切斷電源裝置、自動滅火裝況等聯(lián)領(lǐng).員

與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自動防火調(diào)節(jié)閥，

(1)浸涂槽容枳超過2m2時應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移梢，底部排

放管應(yīng)能在5min之內(nèi)排空槽液.

槽體周邊可燃?xì)怏w聚積遇高濕物

(2)容枳小于0.6M或液體表面枳小于1面的散口小蟹槽應(yīng)設(shè)置高層領(lǐng)導(dǎo)車

體或火花而引起火災(zāi)和翠炸，無應(yīng)火災(zāi)

9.浸涂槽B級/橙色孟板或?qū)Ｓ脺缁鹧b置.，容枳大于0.6小或液體表面積大于1小的大間主任安全

急裝置,緊急情況時加劇火災(zāi)和維其他爆炸

型浸涂懵應(yīng)設(shè)置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。毋

炸的危害.

(3)浸涂區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報警裝置。

浸讀槽應(yīng)設(shè)置抽排風(fēng)裝置。

(1噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地，掛具與工件的接觸區(qū)域應(yīng)

采用尖刺或刀刃狀。高層領(lǐng)導(dǎo)車

粉末靜

際電火花導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色2)噴粉室室體及通風(fēng)管道內(nèi)壁應(yīng)光滑，不枳聚粉塵。間主任安全

10.電噴涂

(3)基本封閉的噴粉室應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，應(yīng)安裝火災(zāi)報警裝苴，員

該裝置與切斷電源及自動滅火器、工件輸送的控制裝置聯(lián)鎖。

(1)庫內(nèi)所有電氣設(shè)符應(yīng)為防爆里，并安裝報警裝置，該裝置應(yīng)

通風(fēng)不良導(dǎo)致中班和窒息,風(fēng)fit*

與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。高層領(lǐng)導(dǎo)車

夠?qū)е乱兹嘉锲疯拙鄱鸹鹨禄馂?zāi)

11.泊漆麻B姒/橙色<2)庫內(nèi)設(shè)置安仝標(biāo)志牌,周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì).間主任安全

爆炸，電氣火花引起可燃?xì)怏w火災(zāi)焊炸

庫內(nèi)應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面：員

爆炸。(3)

(4)通風(fēng)設(shè)施良好。

12.(1)電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離樣放源的地方政

設(shè)：當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接理

火災(zāi)爆高層領(lǐng)導(dǎo)

地：電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水指旅。

炸環(huán)境電弧火花引燃易燃?xì)怏w和粉塵,導(dǎo)火災(zāi)安全員

B級/橙色爆炸粉塵環(huán)境中,應(yīng)沿檢塵不易堆積且易于?粉塵清除的位置

中的電致火災(zāi)或爆炸事故。其他爆炸(2)

放設(shè)電氣線路。車間主任

氣線路班組長

(3)穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料堵

塞。

13.D同一電源供電的低壓配電系統(tǒng)，不應(yīng)同時采用TN系統(tǒng)、TT

系統(tǒng)或1T系統(tǒng)：2000年10月1日以后建設(shè)項目的1N低壓配電

系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。高層領(lǐng)8

電網(wǎng)接接地系統(tǒng)制式不對，無接地保護(hù)或2)TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)通過保護(hù)導(dǎo)體安全員

觸電B級/橙色

地系統(tǒng)連接方法不對，造成人員觸電。與電源系統(tǒng)的接地點連接.車間主任

3保護(hù)牛體的技面積應(yīng)渦足電氣系統(tǒng)間接接觸防護(hù)自動切斷電班組長

源的條件，并能承受預(yù)期故障電流或短路電渣：其最小截面積應(yīng)

符合GB50054-2011表3.2.14的規(guī)定。

14.1)安全閥、壓力測成裝置、水位測量與示控裝更、溫度測盤裝

鍋爐安K.以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置，技術(shù)參數(shù)、運行和檢膾應(yīng)符合相高層領(lǐng)導(dǎo)

全附件安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致銘關(guān)規(guī)定：制爐及附件應(yīng)定期檢驗，安全員

鍋爐爆炸B級/橙色

及保護(hù)爐內(nèi)超壓或缺水而引起掣炸。2)6蒸噸/小時以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)粉壓保護(hù)，室燃鍋爐應(yīng)裝設(shè)點車間主任

裝置火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的摘爐應(yīng)按照TS0班組長