燃料電池電動汽車液氫加注規(guī)程2024-12-25發(fā)布2025-04-01實施北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 13術語和定義 14安全要求 25加注程序 26加注流程 47應急處置 5附錄A(規(guī)范性)安全要求 6附錄B(資料性)典型液氫加注系統(tǒng) 7 9 本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由北京市經濟和信息化局提出并歸口。本文件由北京市經濟和信息化局組織實施。本文件起草單位：北京市產品質量監(jiān)督檢驗研究院、北京航天試驗技術研究所、北汽福田汽車股份有限公司、北京天海工業(yè)有限公司、北京市計量檢測科學研究院、北京市特種設備檢驗檢測研究院、北京中石化公交能源科技有限責任公司、清華大學、中國汽車技術研究中心有限公司、北京航天發(fā)射技術研究所、北京市標準化研究院、北京航天雷特機電工程有限公司、浙江浙能航天氫能技術有限公司。本文件主要起草人：高婉麗、胡芳芳、劉瑞敏、彭永倫、尹奇志、李巖、劉永亮、李兆亭、卜玉、王丙建、劉秋艷、李晨、劉晗、白玉良、李建秋、張妍懿、紀晶晶、朱旺、李文峰、劉康娜、李燕、姚東升、李林、王慧君、張振旭、尹曉博、王迪。1燃料電池電動汽車液氫加注規(guī)程1范圍本文件規(guī)定了燃料電池電動汽車液氫加注安全要求、加注程序、加注流程、應急處置的要求。本文件適用于燃料電池電動汽車低壓液氫加注，中壓液氫加注參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術語GB/T24548燃料電池電動汽車術語GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求GB/T30719液氫車輛燃料加注系統(tǒng)接口GB/T40045氫能汽車用燃料液氫GB/T40060液氫貯存和運輸技術要求GB/T43674加氫站通用要求GB50516加氫站技術規(guī)范TSG07特種設備生產和充裝單位許可規(guī)則TSG23氣瓶安全技術規(guī)程3術語和定義GB/T24499、GB/T24548、GB/T30719、GB50516界定的以及下列術語和定義適用于本文件。液氫氣瓶liquidlydrogenfueltzak安裝在燃料電池電動汽車上的液氫容器。[來源：GB/T30719-2014,3.2,有修改]液氫加氫機liquidlydrogendispenser給燃料電池電動汽車的液氫氣瓶充裝液氫，并具有控制、計量、計價等功能的專用設備。液氫加氫槍liquidlydrogenrefuelingnozzle安裝在液氫加氫機加氫軟管末端，用于連接液氫加氫機與燃料電池電動汽車的加注接口。2液氫加氫口liqidhydrogenreceptacle燃料電池電動汽車與液氫加氫槍相連接的部件總和。4安全要求液氫加注設施應符合相關的標準或法規(guī)要求，并取得相應資質，液氫加注相關安全要求應符合附錄5加注程序燃料電池電動汽車液氫加注為開式加注或閉式加注，典型的液氫加注系統(tǒng)參見附錄B。燃料電池電動汽車液氫加注包括5個階段，流程圖如圖1所示。3DR1/T2347—2024開始是否符合加注條件否結束人員及設備準備加注前準備(見6.1)接口是否是否結束液氫加氫口吹掃連接通信線路液氫氣瓶狀態(tài)確認連接(見6.2)是否需要是否預冷(見6.3)加液(見6.4)否是否到達指定加注量是結束加注(見6.5)46.1加注前準備加注前準備通常按下列步驟實施：a)液氫加注應在空曠、自然通風良好的場地內進行，遇到雷暴及惡劣天氣應停止作業(yè)；b)液氫質量符合GB/T40045,液氫儲罐的液量應充足，確保加注后剩余量不少于總容積的5%c)加注人員上崗前應按要求穿戴勞動防護用品；d)車輛進場，加注人員在檢查區(qū)域核對加氫車輛類型、液氫氣瓶信息和相關狀態(tài)等，不符合充裝條件的車輛嚴禁加注；e)車輛在加注區(qū)域定位后，應斷電并可靠剎車，加氫人員在車輛前后放置輪擋，使車輛固定，防止溜車；f)司機及車輛人員離開加注區(qū)域，車輛鑰匙由指定人員按要求保管；g)液氫加注系統(tǒng)狀態(tài)檢查應符合GB/T43674的相關規(guī)定，常用表單參見附錄C;h)液氫儲罐增壓至所需壓力并維持，確認液氫加氫機上游設備預冷好，具備加注條件；6.2連接連接通常按下列步驟實施：a)連接車輛導靜電接地線，確保車輛接地良好；b)通信加注的車輛連接車輛與液氫加氫機的通信線路，檢查狀態(tài)，確認液氫氣瓶壓力、液位等所需車輛信息傳至液氫加氫機；c)打開液氫加氫口防護蓋，確認液氫加氫槍與液氫加氫口規(guī)格匹配，液氫加氫槍和液氫加氫口或為加液、回氣功能獨立的部件，或為功能集成的部件；d)液氫加氫口目視檢查和表面吹掃，連接液氫加氫槍與液氫加氫口，確認外密封檔位鎖緊連接可e)液氫加氫口吹掃，吹掃過程使用便攜式氫濃度探測儀在液氫加氫口上方檢查，確認連接部位無泄漏；f)吹掃完畢后，按照液氫氣瓶是否需要預冷的狀態(tài)，進入預冷或加液準備。初次使用或恢復常溫狀態(tài)的液氫氣瓶加注前需進行預冷，預冷通常按下列步驟實施：a)液氫加氫槍調至內腔連通檔位，確認液氫氣瓶加注通路暢通；b)液氫加氫機調節(jié)閥開度調節(jié)至預冷所需狀態(tài)，打開液氫加氫機加注閥；d)預冷過程應緩慢，控制預冷流量，防止液氫氣瓶或密封結構等破壞；e)根據(jù)液氫氣瓶壓力、排氣溫度或其他參數(shù)，判斷液氫氣瓶預冷好后可轉入加液。6.4加液低溫液氫氣瓶加液通常按下列步驟實施，已完成本文件6.3要求的常溫液氫氣瓶加液通常按下列d)項~i)項步驟實施：a)液氫加氫槍調至內腔連通檔位，確認液氫氣瓶加注通路暢通；b)液氫加氫機調節(jié)閥開度調節(jié)至加注所需狀態(tài)，打開液氫加氫機加注閥；5c)按需打開液氫氣瓶回氣閥；d)液氫供液壓力保持加注所需壓力；e)監(jiān)測液氫加注流量，液氫加氫機調節(jié)閥開度調節(jié)至液氫加注流量所需狀態(tài)；f)監(jiān)測液氫加注壓力，根據(jù)液氫氣瓶使用要求調整加注狀態(tài)，如有異常采取報警或應急處置措施；g)開式液氫加注系統(tǒng)，應將氣體排放到系統(tǒng)排放總管內，排放作業(yè)前宜先用氮氣吹掃管內空氣，排放過程保持正壓，定期檢查排放總管狀態(tài)，確保無積水或其它多余物；h)在任何情況下，液氫氣瓶的充裝量不應超過其最大充裝液位；i)液氫氣瓶達到指定加注量時，加液結束，特殊情況下可人工中斷加注。6.5結束加注結束加注通常按下列步驟實施：a)關閉液氫加氫機加注閥、液氫氣瓶回氣閥；b)液氫加氫槍和液氫加氫口退出加注檔位，拔槍前吹掃液氫加氫口，液氫加氫機采取防超壓措施；c)液氫加氫槍拔出后放置于專用槍座做停放處理；d)摘掛液氫加氫槍過程中，不應將液氫加氫槍口指向人，防止發(fā)生意外傷害事故；e)液氫氣瓶做加注后處理，確認液氫氣瓶加注通路、回氣通路關閉；f)使用吹掃氣吹掃液氫加氫口外表面，目視無霜后加裝防護蓋；g)斷開液氫加氫機和車輛的通信線路。7應急處置7.1應制定超壓、液氫泄漏等應急處置預案，出現(xiàn)超壓、液氫泄漏等緊急情況，應立即中止加注并按相關流程處置。7.2突發(fā)事件處理、救護應符合GB/T29729、GB/T40060的有關規(guī)定。6(規(guī)范性)安全要求A1基本要求A1.1液氫加氫系統(tǒng)的設計和安裝應符合GB/T30719的有關規(guī)定，安全技術要求參照GB/T34584、GB/T29729的有關規(guī)定，安全運行管理參照GB/Z34541、BD11/T2211的有關規(guī)定。A1.2液氫相關設備的安全使用應符合GB/T29729、GB/T40060、GB/T43674的有關規(guī)定。A2工作人員安全要求A21非工作人員不應進入液氫加注區(qū)域，進入加注區(qū)域的人員應消除人體靜電，操作或檢修應使用銅質工具。A.22涉液氫操作的人員安全與防護應符合GB/T29729、GB/T40060的有關規(guī)定。A3使用相關要求A31充裝單位、人員、充裝場所、充裝設備、檢測儀器與試驗裝置等氣瓶充裝條件應符合TSG07的有關規(guī)定。A32充裝單位和人員基本要求、安全管理要求、充裝安全技術要求、特殊規(guī)定和禁止性要求等應符合TSG23的充裝使用規(guī)定。7(資料性)典型液氫加注系統(tǒng)R1開式液氫加注系統(tǒng)開式液氫加注系統(tǒng)是指加注過程中液氫氣瓶始終排氣的系統(tǒng)。開式液氫加注系統(tǒng)框圖見圖B.1。圖中虛線框內為液氫加氫機的主要組成部分，虛線框外是液氫加氫機與外部的主要接口。液氫通過擠壓供液或泵壓供液方式，從供液接口進入液氫加氫機工藝系統(tǒng)后通過加注軟管、加注槍以及通過汽車加注接口充入液氫氣瓶。液氫氣瓶排出的氣體通過汽車回氣接口通過回氣槍、回氣軟管進入液氫加氫機工藝系統(tǒng)，通過排放接口進入加氫站相關系統(tǒng)。吹掃氣通過吹掃接口進入液氫加氫機工藝系統(tǒng)。液氫加氫機的控制系統(tǒng)及安全預警系統(tǒng)自動控制加注過程，并與站控系統(tǒng)、汽車通信接口(可選)等實時通信。排放接口排放接口汽車回氣接口工藝系統(tǒng)(含調節(jié)閥、安全閥、質量流量計等)汽車加注接口(可選)液氫加氫機站控系統(tǒng)供液接口吹掃接口擠壓供液泵壓供液(可選)(可選)安全預警系統(tǒng)控制系統(tǒng)回氣軟管加注軟管加注槍圖R1開式液氫加注系統(tǒng)框圖8R2閉式液氫加注系統(tǒng)閉式液氫加注系統(tǒng)是指加注過程液氫氣瓶不排氣或者僅在部分環(huán)節(jié)少量排氣的系統(tǒng)。閉式液氫加注系統(tǒng)框圖見圖B.2。圖中虛線框內為液氫加氫機的主要組成部分，虛線框外是液氫加氫機與外部的主要接口。液氫通過擠壓供液或泵壓供液方式，從供液接口進入液氫加氫機工藝系統(tǒng)后通過加注軟管、加注槍以及通過汽車加注接口充入液氫氣瓶。吹掃氣通過吹掃接口進入液氫加氫機工藝系統(tǒng)。液氫加氫機的控制系統(tǒng)及安全預警系統(tǒng)自動控制加注過程，并與站控系統(tǒng)、汽車通信接口(可選)等實時通信。工藝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)(含調節(jié)閥、安全閥、質量流量計等)汽車通信接口液氫加氫機站控系統(tǒng)供液接口吹掃接口擠壓供液泵壓供液安全預警系統(tǒng)控制系統(tǒng)加注軟管加注槍汽車加注接口圖R2閉式液氫加注系統(tǒng)框圖9DH1/T2347—2024(資料性)檢查項目手動切斷閥或排氣閥應安裝在便于操作的位置，以便在必要加氫車輛是否停在指定位置，車內人員是否撤離工作人員或維護人員可能接觸到的所有零件都不宜有尖銳的突起或棱角表C.2日常安全檢查記錄表檢查項目管道連接件牢固，氣密性良好，壓力表、流量表工作正常自然災害防護保障消防報警及消防安全等設備，有合格證明及在有效期內現(xiàn)場布局在站內明顯位置是否張貼或懸掛安全管理制度、操定期檢查氫氣濃度報警器、火災報警