耦恩需Q/DZFD

國電達(dá)州發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/DZFD-JX.D01-2010

300MW機(jī)組

鍋爐設(shè)備檢修工藝規(guī)程

版本號(hào)：B

受控號(hào)：

2010—12—15發(fā)布2010—12—15實(shí)施

國電達(dá)州發(fā)電有限公司發(fā)布

前

1編寫說明

為確保國電達(dá)州發(fā)電有限公司DG1025/17.4-H4型鍋爐，能長周期安全穩(wěn)定運(yùn)

行，及時(shí)消除設(shè)備缺陷并規(guī)范統(tǒng)一大、小修檢修工序、工藝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以設(shè)

備制造廠提供的技術(shù)資料、電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際情況并借

鑒了各兄弟電廠的寶貴經(jīng)驗(yàn)和材料，編寫本檢修規(guī)程。

本規(guī)程共分二十四章篇，第一至九章二十章、二十一章、二十三章、二十四章

由唐萬分工編寫；第十章至十九章、二十二章由葉自力分工編寫。

本檢修規(guī)程的使用過程中，如發(fā)現(xiàn)所編內(nèi)容與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不相符，以設(shè)備制造廠

說明書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，并請(qǐng)及時(shí)反饋到設(shè)備管理部，以便修訂時(shí)逐步完善。由于

編者水平及編寫時(shí)間所限，不足疏漏之處在所難免，敬請(qǐng)各專家、技術(shù)人員批評(píng)指

正。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1《電業(yè)安全工作規(guī)程》

2.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇》

2.3《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》

2.4《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》

2.5《電業(yè)生產(chǎn)人員培訓(xùn)制度》

2.6東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司300MW鍋爐主機(jī)證明書

2.7東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司300MW鍋爐技術(shù)圖紙及說明書

2.8東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司300MW鍋爐輔機(jī)證明書

2.9東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司300MW鍋爐本體安裝維護(hù)說明書

2.10國內(nèi)同類設(shè)備的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3編制目的

3.1提高檢修作業(yè)質(zhì)量

3.2縮短檢修作業(yè)時(shí)間

3.3消滅檢修作業(yè)事故

3.4有利于檢修作業(yè)管理（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、檢修費(fèi)用管理）

4適用范圍

4.1生產(chǎn)副總經(jīng)理、副總工程師；

4.2安全監(jiān)察部主任、副主任及相關(guān)專業(yè)人員；

4.3設(shè)備管理部主任、副主任、鍋爐主管、點(diǎn)檢工程師；

4.4發(fā)電部主任、副主任、鍋爐主管；

4.5設(shè)備維護(hù)、檢修單位的經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)專責(zé)及相關(guān)檢修人員。

批準(zhǔn)：王勇

審核：謝定明

復(fù)審：馬國強(qiáng)

初審：孫建

修編：孫建

錄

前言

概述..............................................................................................1

第一章鍋爐汽包.................................................................................4

第一節(jié)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)......................................................................4

第二節(jié)主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范................................................................5

第三節(jié)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................................6

第四節(jié)雙色無盲區(qū)水位計(jì)檢修..........................................................9

第五節(jié)檢修項(xiàng)目及周期................................................................12

第二章過熱器...................................................................................14

第一節(jié)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn).....................................................................14

第二節(jié)主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范..............................................................20

第三節(jié)檢修項(xiàng)目..........................................................................21

第四節(jié)設(shè)備檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................22

第三章再熱器...................................................................................25

第一節(jié)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)....................................................................25

第二節(jié)主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范..............................................................25

第三節(jié)檢修項(xiàng)目及周期................................................................27

第四節(jié)設(shè)備檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................28

第四章水冷蟹...................................................................................30

第一節(jié)水冷壁結(jié)構(gòu)特點(diǎn).................................................................30

第二節(jié)主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范,..............................................................30

第三節(jié)檢修項(xiàng)目及周期................................................................31

第四節(jié)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................................................32

第五章省煤器...................................................................................35

第一節(jié)設(shè)備概1述..........................................................................35

第二節(jié)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................................................37

第六*燃燒器檢修.............................................................................40

第一節(jié)設(shè)備概述..........................................................................40

第二節(jié)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................................................42

第七洋吹灰器...................................................................................48

第一節(jié)設(shè)備概述..........................................................................48

第二節(jié)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................................................49

第八章爐墻及保溫.............................................................................52

第一節(jié)保溫結(jié)構(gòu)特點(diǎn)......................................................................52

第二節(jié)保溫材料的固定................................................................52

第三節(jié)保溫材料的性能.................................................................53

第四節(jié)保溫層的施工及技術(shù)要求.....................................................55

第五節(jié)鍍鋅鋼板的施工及技術(shù)要求..................................................57

第九章回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器....................................................................59

第一節(jié)設(shè)備概述..........................................................................59

第二節(jié)空?預(yù)器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..................................................65

第十玨寫I風(fēng)機(jī)...................................................................................75

第一節(jié)設(shè)備4%述..........................................................................75

第二節(jié)引風(fēng)機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...................................................76

第H■?一章戰(zhàn)風(fēng)機(jī)................................................................................80

第一節(jié)設(shè)備概述..........................................................................80

第二節(jié)送風(fēng)機(jī)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn).............................................................82

第三節(jié)送風(fēng)機(jī)電機(jī)及調(diào)節(jié)油站檢修..................................................85

第四節(jié)送風(fēng)機(jī)常見故障及處理........................................................87

第十二章埋刮板給煤機(jī).......................................................................90

聲一節(jié)設(shè)備概述..........................................................................90

第二節(jié)埋刮板給煤機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)........................................91

第十三*粉倉、法"管、木塊分離器........................................................94

第一節(jié)設(shè)備概述..........................................................................94

第二節(jié)粉倉檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................96

第三節(jié)粉管檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................99

第四節(jié)木塊分離器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................................100

第十四*給■檢機(jī)...............................................................................102

第一節(jié)設(shè)備概述.........................................................................102

第二節(jié)紿粉機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).................................................103

第十五章為索式輸送機(jī).......................................................................107

第一節(jié)設(shè)備概述.........................................................................107

第二節(jié)輸粉機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).................................................108

第十六章細(xì)粉分離器.........................................................................111

第一節(jié)設(shè)備概述.........................................................................111

第二節(jié)細(xì)粉分離器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................................112

第十七章桓粉分離器.........................................................................114

第一節(jié)設(shè)備概述........................................................................114

第二節(jié)粗粉分離器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................115

第十，、拿排粉機(jī)...............................................................................117

第一節(jié)設(shè)備概述.........................................................................117

第二節(jié)排粉機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..............................................118

第十九章唇糕機(jī)...............................................................................125

第一節(jié)設(shè)備概述.........................................................................125

第二節(jié)磨煤機(jī)本體檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................................129

第三節(jié)磨煤機(jī)傳動(dòng)裝置檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................137

第四節(jié)磨煤機(jī)減速機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)........................................141

第五節(jié)磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..................................145

第六節(jié)磨煤機(jī)i式運(yùn)彳亍牙口險(xiǎn)收..........................................................147

第二十章爐底關(guān)斷門........................................................................150

-一章燃油泵............................................................................155

第二十二*螺桿式空氣壓縮機(jī)............................................................158

第一節(jié)概述及規(guī)范......................................................................158

第二節(jié)檢修項(xiàng)目及內(nèi)容...............................................................160

第三節(jié)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..........................................................161

第二十三*墀按規(guī)范.........................................................................163

第一節(jié)總貝!).........................................................................163

第二節(jié)焊接人員.........................................................................163

第三節(jié)鋼材及焊接材料..................................................................165

第四節(jié)焊前準(zhǔn)備...........................................................................166

第五節(jié)焊接工藝.........................................................................173

第六節(jié)焊后熱處理......................................................................176

第七節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn).........................................................................178

第二十四章閥門與汽水系跣...............................................................182

第一節(jié)主要閥門型號(hào)規(guī)格...............................................................182

第二節(jié)閥門檢修.........................................................................183

第三節(jié)汽水管道規(guī)格材質(zhì).............................................................199

第四節(jié)汽水管道檢修.................................................................200

附錄A:閥座與閥瓣密站面■的處理.........................................................209

附錄B:閥門的研磨工藝.....................................................................210

概述

國電達(dá)州發(fā)電有限公司2X300MW鍋爐是東方鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)、制造的，

鍋爐型號(hào)：DG1025/17.4-II4.鍋爐為單爐膛、倒U型布置、自然循環(huán)汽包爐。四角切圓、

固態(tài)排渣、平衡通風(fēng)。爐膛底部前后墻水冷壁向中心收縮形成55°傾角的冷灰斗。直流

式燃燒器布置于爐膛下部四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓方式燃燒。在

爐膛上部、水平煙道內(nèi)布置了輻射、對(duì)流型的過熱器、再熱器受熱面管組，尾部煙道布

置了低溫過熱器管組，在低溫過熱器下方布置省煤器管組。在后豎井的下方，兩臺(tái)回轉(zhuǎn)

式空氣預(yù)熱器置于運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)之上。鍋爐整體呈左右對(duì)稱，懸吊在鋼結(jié)構(gòu)頂板梁下。鍋

爐鋼架為兩側(cè)帶副柱的空間桁架結(jié)構(gòu)。主要燃用燃煤為達(dá)州市境內(nèi)的通川區(qū)鐵山礦區(qū)、

達(dá)竹煤電集團(tuán)及萬源一一鎮(zhèn)巴煤礦煤礦區(qū)供應(yīng)。

鍋爐以最大連續(xù)負(fù)荷(B-MCR)工況為設(shè)計(jì)參數(shù)，最大連續(xù)蒸發(fā)量1025t/h,過熱器蒸

汽出口溫度為540℃,再熱器蒸汽出口溫度為540℃,給水溫度274℃。

鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架，高強(qiáng)螺栓連接。

鍋爐呈“口”型布置方式，設(shè)計(jì)有固定的膨脹中心，受熱面采用全懸吊結(jié)構(gòu)。爐膛

上部布置有屏式過熱器。水平煙道中布置有末級(jí)過熱器、末級(jí)再熱器。尾部為雙煙道，

前煙道布置有低溫再熱器和省煤器，后煙道布置水平低溫過熱器和省煤器，水平低溫過

熱器和再熱器采用水冷吊掛結(jié)構(gòu)。后煙道下部布置有兩臺(tái)空氣預(yù)熱器為二分倉結(jié)構(gòu)，即

空氣側(cè)只采用一個(gè)分倉。預(yù)熱器配有兩套驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主、輔電機(jī)都采用變頻器控制啟動(dòng)。

為防止轉(zhuǎn)子因冷熱不均而變形，煙溫高于200℃時(shí)不允許轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入鍋筒，與鍋水混合后進(jìn)入4根集中下降管(①508X55,

SA-106C),每根集中下降管下端均有分配頭(①558.8X80,20G),由分配頭引出74根

下水連接管(?159X18,20G),將循環(huán)水引入水冷壁前、后及兩側(cè)下集箱，經(jīng)水冷壁受

熱后變?yōu)槠旌衔镞M(jìn)入水冷壁上集箱，從上集箱由94根汽水連接管(①159X18,20G)

引入鍋筒前、后兩側(cè)，在鍋筒內(nèi)通過汽水分離裝置進(jìn)行分離，飽和蒸汽通過連接管進(jìn)入

頂棚過熱器，而飽和水與省煤器來的給水混合物進(jìn)入下降管，再進(jìn)行循環(huán)。

整個(gè)爐膛四周為全焊膜式水冷壁，爐膛寬度為13335mm,深度為12829mm，水冷

壁管徑為中63.5X7.5,材質(zhì)SA-210C,節(jié)距為76.2mm。管間加焊扁鋼，整個(gè)爐膛共計(jì)

662根管子，前后墻各174根，兩側(cè)墻各157根。水冷壁在熱負(fù)荷高的區(qū)域采用了內(nèi)螺

紋管，即后墻從標(biāo)高17800mm到標(biāo)高48084mm之間、兩側(cè)墻中間二管屏從標(biāo)高

17800mm至41700mm之間、前墻中間二管屏從標(biāo)高17800mm至41700mm之間采用

內(nèi)螺紋管，其余為光管，以保持較高的膜態(tài)沸騰裕度，水冷壁前后墻下集箱至頂棚之間

距離54500mm,燃燒器上一次風(fēng)噴口到大屏過熱器底部距離為17640mm,燃燒器下一

次風(fēng)噴口到水冷壁冷灰斗拐角之間距離為4026mm。

鍋爐燃燒設(shè)備包括煤粉燃燒器、燃油裝置、風(fēng)門用氣動(dòng)執(zhí)行器、噴口擺動(dòng)用氣動(dòng)執(zhí)

行器、大風(fēng)箱、燃燒器固定裝置及爐前燃油系統(tǒng)。

煤粉燃燒器采用四角布置切向燃燒、百葉窗式水平濃淡燃燒器，燃燒器噴口為擺動(dòng)

式，假想切圓的直徑分別為中772mm、①681mm。

燃燒器所配制粉系統(tǒng)型式采用中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)型號(hào)為

DTM350/700,共4臺(tái)。

燃燒器中共布置有三層12個(gè)油燃燒器(即上組布置一層，下組布置兩層)，油槍為

簡單的機(jī)械霧化油槍，燃料為0#輕柴油。油燃燒器供鍋爐啟動(dòng)及低負(fù)荷穩(wěn)燃用。整個(gè)燃

燒器的點(diǎn)火，先用高能點(diǎn)火器點(diǎn)燃油燃燒器，再用油燃燒器點(diǎn)燃一次風(fēng)煤粉噴嘴。油燃

燒器的總輸入熱量約為30%B-MCRo油槍停運(yùn)時(shí)應(yīng)后退400mm,油槍的進(jìn)退由氣動(dòng)執(zhí)

行器帶動(dòng)完成。另下組最下層二次風(fēng)四角配有微油點(diǎn)火槍。

鍋爐調(diào)溫方式，過熱器系統(tǒng)設(shè)置有三級(jí)噴水減溫器用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度，噴水減

溫均采用多孔噴管式減溫器。

一級(jí)噴水減溫器(6609.6X55,12CrlMoVG)數(shù)量一個(gè)，設(shè)置在低溫過熱器至大屏過

熱器的連接管上，作為正常工況下汽溫粗調(diào)用，過熱蒸汽溫度主要以一級(jí)噴水進(jìn)行調(diào)節(jié)。

二級(jí)噴水減溫器(①426X50,12CrlMoVG),數(shù)量2個(gè)，設(shè)置在全大屏至后屏左、

右兩個(gè)連接管上，正常工況下作為備用，根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況可用來調(diào)節(jié)左右側(cè)汽溫偏差，

防止后屏超溫。

三級(jí)噴水減溫器(中406.4X50,12CrlMoVG)數(shù)量2個(gè)，設(shè)置在后屏至高過的左、

右交叉連接管上，作為正常工況下汽溫微調(diào)用，用來維持過熱蒸汽額定溫度。每個(gè)噴水

減溫器配備有進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減溫器和調(diào)節(jié)閥不但能保證正常工況下過熱蒸汽額定溫

度，還能保證包括切高加在內(nèi)其它工況下過熱蒸汽額定溫度。

鍋爐配有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS),爐膛火焰電視監(jiān)視裝置，啟動(dòng)循環(huán)控制系統(tǒng)及

吹灰程控裝置等，自動(dòng)化水平較高。

鍋爐的除渣裝置采用固態(tài)連續(xù)除渣方式，采用刮板式撈渣機(jī)。

技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)名稱單位數(shù)值

1最大連續(xù)蒸發(fā)量(B-MCR)t/h1025

2過熱器出口蒸汽壓力MPB.g17.4

3過熱器出口蒸汽溫度℃540

4再熱器入口蒸汽壓力MPB.g3.80

5再熱器出口蒸汽壓力MPB.g3.63

6再熱器入口蒸汽溫度℃327

7再熱器出口蒸汽溫度℃540

8再熱蒸汽流量(B-MCR)t/h844.12

序號(hào)名稱單位數(shù)值

9省煤器入口給水溫度℃274

第一章鍋爐汽包

第一節(jié)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、汽包的作用及原理：

汽包是鍋爐加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐，同時(shí)利用轉(zhuǎn)向流動(dòng)產(chǎn)生的離心

力對(duì)汽水進(jìn)行分離。

2、結(jié)構(gòu)特性：

鍋筒內(nèi)部設(shè)備采用單段蒸發(fā)系統(tǒng)，一次分離元件為①315的切向?qū)Я魇叫L(fēng)分離器,

二次分離元件為立式百葉窗分離器，沿鍋筒中心分前、后兩列，對(duì)稱布置；立式百葉窗

分離器與水平呈5°鳥翼狀傾斜。少量分離出來的水自中間腹底流入疏水管引向水空間,

鍋筒頂部設(shè)有均汽孔板。鍋筒內(nèi)下部采用內(nèi)夾套結(jié)構(gòu)，夾套把爐水、省煤器來的給水與

筒體內(nèi)壁分開，引入鍋筒前半部導(dǎo)汽管的產(chǎn)汽率與后半部導(dǎo)汽管的產(chǎn)汽率之比為0.35：

0.65,迫使汽水自爐后向爐前流動(dòng)，使殼體壁溫趨于均勻。汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1—1所示。

圖1—1汽包內(nèi)部設(shè)備

1一旋風(fēng)分離器2—疏水管均3一汽孔板4一百葉窗分離器5—給水管

6一排污管7一事故放水管8—汽水夾套9—汽水混合物10—飽和蒸汽

11一給水12—循環(huán)水13—加藥管

鍋筒正常水位在其中心線以下100mm處，允許水位波動(dòng)±50mm。

鍋筒正常排污率為B-MCR的1%。

第二節(jié)主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范

1、主要技術(shù)參數(shù)：

鍋筒內(nèi)徑：①1800mm壁厚：145mm

總長:22250mm材質(zhì)：13MnNiMo54(BHW35)

鍋筒中心標(biāo)高：65000mm

出力：B—MCR1025t/h壓力：B—MCR17.4MPa

ECR947.4t/hECR17.24MPa

2、汽包內(nèi)部主要設(shè)備一覽表

序號(hào)名稱規(guī)范單位數(shù)量材質(zhì)備注

1切向?qū)Я魇叫L(fēng)分離器①315只108裝配件左右型各54只

2立式百葉窗分離器只104裝配件

3疏水管根2220#

4頂部波形板箱只92裝配件

5多孔板塊92Q215-AF

6給水管根12裝配件

7加藥管①42X6根120#

8排污管根120#

9事故放水管089X12根120#

10托斗個(gè)2Q215-AF

3、準(zhǔn)備工作:

工器具如下表:

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量

臺(tái)

1排風(fēng)扇04002

2行燈12V套4

3行燈變壓器380/12V臺(tái)2

4電焊工具套1

5氣焊工具套1

6角向磨光機(jī)①100、220V臺(tái)2

7閘刀開關(guān)單向只2

8油漆紅Kg2

9刮刀250mm把2

10鐵板1000X430X2塊12

11膠皮1500X1200X5m20

12專用工作服連身套10

13絕緣鞋雙6

14絕緣手套付6

15專用鐵盒250X300X400個(gè)4

16專用頂桿040X1500根6

17管孔木塞075/100只4

18專用扳手M30件2

19乳膠管①8mmm30

第三節(jié)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修工序

檢修施工方法及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

名稱

1爐水全部放盡，溫度60℃,方可打

人孔門1汽包內(nèi)溫度生40℃,加強(qiáng)通風(fēng)

開人孔門。

拆卸后方可進(jìn)入汽包。

2用專用扳手拆下螺絲，拿下壓板，

2結(jié)合面不得有裂紋、徑向溝

打開人孔門。

痕、銹斑、麻點(diǎn)。用紅丹粉著色，

3用紗布、刮刀沿周圍方向清理人

人接觸面積不少于2/3。

孔門結(jié)合面。

孔3墊子材料型號(hào)。

4用S=3mm高壓橡膠石棉板按圖

門4螺栓無裂紋、斷扣、彎曲，金

紙配制人孔門墊子。

拆屬探傷合格，螺栓：35#,墊圈：

5檢查人孔門螺絲，并進(jìn)行探傷，

卸Q235AF,螺帽20#。

材質(zhì)檢驗(yàn)。

聯(lián)系發(fā)電部化學(xué)、設(shè)備管理部人員1所帶工具清點(diǎn)登記。

進(jìn)入汽包檢查、取樣，化學(xué)人員應(yīng)將腐2汽包表面無銹蝕，焊口無裂

蝕指示片取出。紋、脫焊、咬邊等焊接缺陷。

工作人員應(yīng)穿專用工作服，與工作3分離器無脫落。

無關(guān)的物品不得帶入汽包內(nèi)。4各管路暢通，不堵塞。

固定2只12V行燈。5托斗及撐板無開裂。

內(nèi)部檢查內(nèi)容：6支吊架牢固。

(1)汽包筒體封頭內(nèi)表面及焊縫、7連通箱內(nèi)無銹垢。

內(nèi)人孔加強(qiáng)圈焊縫、預(yù)埋件焊縫，進(jìn)行8螺絲不松動(dòng)。

部100%肉眼宏觀檢查。9波形板牢固清潔。

檢(2)檢查分離器、波形板等有無變10做好各項(xiàng)記錄。

查形脫落。

(3)檢查加藥管、排污管、事故放

水管。

(4)檢查托斗及撐板有無開裂。

(6)檢查各管道、支、吊架有無松

動(dòng)。

(7)檢查連通箱內(nèi)有無銹垢。

(8)檢查內(nèi)部各連接螺絲有無松動(dòng)。

(9)檢查頂部波形板箱是否松動(dòng)銹

蝕。

1用3=2mm鐵板鋪蓋下降管口，并1下降管孔堵塞可靠，汽包下部

覆蓋5=5mm橡膠板，以免掉入雜物。全鋪膠皮，堵塞可靠。

內(nèi)

2用木塞堵塞事故放水管、水位計(jì)2用油漆把編號(hào)書寫清楚。

部

管孔。3拆除部件按順序妥善保管。

裝

3分離器波形板箱及頂部波形板編

置

號(hào)。

拼

4內(nèi)部裝置拆卸:拆卸疏水管，把拆

卸

下的連接螺絲放在專用盒內(nèi)。

內(nèi)1用鋼絲刷、毛刷清掃汽包內(nèi)壁及1無積灰、銹垢。

部夾層銹垢。2縱縫至少相差25%,環(huán)縫至少

清2清掃分離器、波形板箱浮灰、銹相差10%o

理垢。

及3聯(lián)系金相對(duì)汽包主要焊縫及下降

檢管座進(jìn)行探傷。

查4對(duì)各部焊縫缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)。

5嚴(yán)格執(zhí)行焊接缺陷工藝要求，嚴(yán)

禁在汽包壁上打火引弧。

1檢查驗(yàn)收合格、方可裝復(fù)。1傾斜角度：a=5。

2按編號(hào)裝復(fù)頂部波形板箱、波形2波形板間隙均勻。

內(nèi)

板箱與水平成鳥翼狀傾斜。3墊子材料型號(hào)：XB450o

部

3裝旋風(fēng)分離器及疏水管、分離入4分離入口周圍間隙均勻且不

裝

口應(yīng)配有6=1.5mm高壓石棉紙板墊，大于O.lOmmo

置

汽水分離入口及上下聯(lián)接螺絲不得有5所有螺絲涂鉛油。

裝

松動(dòng)和不全現(xiàn)象。6內(nèi)部不得遺留任何雜物。

復(fù)

4聯(lián)系化學(xué)裝腐蝕指示片。

5拆除事故放水管、水位計(jì)管孔木

塞，并校正水位計(jì)零位是否和汽包水平

線齊平。

內(nèi)部裝置

撤出膠皮及下降管口堵板。

裝復(fù)6

7汽包內(nèi)部全部清理檢查。

驗(yàn)聯(lián)系化學(xué)、生產(chǎn)技術(shù)部、發(fā)電部共

驗(yàn)收人逐一簽字

收同驗(yàn)收。

確認(rèn)內(nèi)部無人及任何雜物后關(guān)閉1人孔門結(jié)合面墊子、螺絲均涂

關(guān)閉人孔門。鉛粉油。

人孔門2人孔門周圍方向間隙均勻，緊

力適中。

汽包傾斜用軟膠管連接汽包兩端傾斜“U”傾斜度才2mm。

度測(cè)量型管，根據(jù)汽包中心測(cè)汽包傾斜度。

膨脹情況汽包膨脹指示能自由膨脹，并校正指示器完整，能恢復(fù)零位，膨脹

檢查零位。自由。

檢查吊桿有無松脫、裂紋，必要時(shí)吊桿無松動(dòng)、裂紋及內(nèi)部缺陷。

吊桿檢查

進(jìn)行探傷檢查。

熱緊人孔鍋爐點(diǎn)火，汽包壓力升至0.49MPa緊螺栓用力均勻，不可緊偏，人孔

門螺絲熱緊固螺栓。無滲漏。

檢查人孔門的嚴(yán)密性。

第四節(jié)雙色無盲區(qū)水位計(jì)檢修

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）汽包水位計(jì)型號(hào)：B69H-32-W/2長春鍋爐儀表程控股份有限公司

（2）汽包水位計(jì)結(jié)構(gòu)：由光源箱殼體、紅綠玻璃支架、冷光射燈、綠玻璃、紅玻

璃、調(diào)整螺釘、平玻璃、視窗組件、表體、觀察罩殼體、標(biāo)尺組成。

（3）工作原理：通過汽水閥門與汽包汽側(cè)、水側(cè)相聯(lián)接，形成連通體，利用連通

器的原理使水位計(jì)的水位與汽包水位一致。

（4）用途及特點(diǎn)：

雙色無盲區(qū)水位計(jì)，用于工作壓力低于22Mpa的蒸汽鍋爐或其它壓力容器監(jiān)測(cè)液

位的一次就地儀表。具有盲區(qū)少、窗口布置合理，自沖洗效果好的觀察范圍寬顏色清晰、

透明逼真的優(yōu)點(diǎn)。光源采用特制的燈管、不需鎮(zhèn)流器，只需接36V安全電壓即可，而且

燈管發(fā)光均勻，耐高溫，壽命長。

2、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范

工作壓力21MPa

公稱壓力32MPa

接口形式焊接028X4mm,

溫度飽和溫度

中心距離670mm

可視長度430mm

光源發(fā)光二極管，配35W輸入為220V,50HZ,輸出為5V,具有連續(xù)

調(diào)壓功能的電源器

監(jiān)視方式就地正前方目視或彩色工業(yè)電視遠(yuǎn)程監(jiān)視

3、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修工序

檢修施工方法及注事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

名稱

1備好檢修工具，備品備件，

檢修前的

力矩扳手。

準(zhǔn)備工作

2辦理好工作票。

1拆下前后罩。1拆裝過程中應(yīng)注意輕拿輕放，嚴(yán)

2依次拆下壓蓋螺母，取下壓禁碰傷設(shè)備。

石棉墊，視窗玻璃，玻璃端頭保2螺栓應(yīng)無斷絲、變形、拉長等缺

護(hù)帶，云母片，石墨復(fù)合墊，雙3表體無銹蝕、裂紋及砂眼、密封

螺栓。件結(jié)合面無溝痕、麻點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

3壓蓋清理檢查。4壓蓋無變形，橢圓裂紋等缺陷，

4組裝玻璃及密封墊片，墊片壓蓋平面吻合度80%以上，壓蓋與表

且裝順序必須按說明書的要求。面間隙0.20~0.30mm。

水5擰緊壓蓋螺母，擰緊時(shí)應(yīng)按5玻璃無炸紋，破損劃痕等缺陷，

a以下順序進(jìn)行：⑤②④③①⑥新更換的墊片表面無擦傷、折痕、變形

計(jì)④①現(xiàn)象，厚度均勻正確，云母片無黑斑點(diǎn)、

檢⑤②裂紋。

修

⑥③6法蘭結(jié)合面應(yīng)清潔無徑向溝痕，擰

緊螺栓時(shí)均勻用力法蘭四周間隙均勻。

7各閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏

8更換密封組件時(shí)，一定要對(duì)號(hào)入

座，不可通用。

1找出汽包中心基準(zhǔn)點(diǎn)。兩側(cè)水位計(jì)中心必須在同一水平線

校2用兩根玻璃管，中間用乳膠上誤差〈2mm。

正管連接并排凈空氣充滿水。

水3將汽包中心基準(zhǔn)點(diǎn)用玻璃管

位引至水位上，定出水位計(jì)柱中心

計(jì)點(diǎn)。

中4將水位計(jì)中心點(diǎn)下移100mm

心為水位計(jì)零位，并在水位計(jì)上標(biāo)

出最高、最低水位。為水位計(jì)本

體中心不在零位應(yīng)調(diào)整汽水引出

管。

1裝復(fù)前后罩及光源罩。水位清晰可見，紅綠色明顯，水側(cè)為

水位調(diào)整

2緩慢調(diào)整水位計(jì)顏色。綠色，汽側(cè)為紅色。

4、備品備件使用壽命及注意事項(xiàng)

名稱使用注意事項(xiàng)使用壽命

表面清潔，嚴(yán)禁折彎，不允六個(gè)月/一個(gè)小修期

云母片石墨復(fù)合墊

許云母片有輕微劃痕注：不泄漏也應(yīng)更換

不允許有掉角，劃傷，汽泡六個(gè)月/一個(gè)小修期

視窗玻璃等缺陷注：不泄漏也應(yīng)更換

嚴(yán)禁超期使用

表面清潔，安裝中不允許重六個(gè)月/一個(gè)小修期

端頭保護(hù)帶

疊打折

壓蓋