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文檔簡(jiǎn)介
采集員理論試題題庫(kù)
一、填空題:
1、選擇壓力表時(shí),預(yù)測(cè)壓力應(yīng)在表的量程(1/3——2/3)之間為最好。
2、1英寸等于(25.4)mm。
3、壓裂施工的主要工序有循環(huán)-試壓-試擠-(壓裂)-加砂-(替擠)六個(gè)步驟。
4、壓裂液的主要組成:(前置液)、(攜砂液)、(替擠液)。
5、壓裂支撐濟(jì)主要有哪幾種?(石英砂)、(陶粒)
6、105MPa采油樹的主通徑(78)mm,型號(hào)全稱是(KQS105/78
7、IMPa大致等于(145)psi
9、井口裝置有(套管頭)(油管頭(四通))(采油樹)部分組成。
10、(油層)套管是井身結(jié)構(gòu)中的最內(nèi)一層套管,它的下入深度取決于鉆井完鉆的
深度和完井方法。
11、壓井有幾種方式:(灌注法)、(擠注法)、(循環(huán)法)
12、循環(huán)壓井又分為(正循環(huán)壓井)和(反循環(huán)壓井)兩種。
13、完井液選擇包括(成分)、(密度)和(用量)三方面。
14、完井液主要有(NaN03)和(CaCL2)類型。
15、壓井液的密度是通過計(jì)算方法來獲得的,主要包括((附加系數(shù)法)和(井底預(yù)留回壓法)
16、深井壓井施工,施工小隊(duì)除裝備基本的設(shè)備、工具、配件外,還應(yīng)配備對(duì)講機(jī)、硫化氫
報(bào)警儀、(H2s防毒面具)、(防爆手電)、(液壓遠(yuǎn)程防噴器)、(呼吸器)等設(shè)備及工具,
以滿足配合壓井和預(yù)防、處理異常情況的需要。
17、分離器分離油、氣、水時(shí),靠(密度)不同進(jìn)行分離。
18、嚴(yán)禁在井場(chǎng)范圍內(nèi)動(dòng)用明火,夜間工作進(jìn)入分離器時(shí)應(yīng)使用(防爆)手電。
19、每(30)min對(duì)氣體進(jìn)行一次H2s檢測(cè),嚴(yán)防H2s中毒。
20、嚴(yán)禁帶壓拆卸操作管線,嚴(yán)禁用(手)直接接觸流體。
21、試油現(xiàn)場(chǎng)常用的油管規(guī)格有那些?(73mm)(88.9mm)
22、三違指的是違章(指揮)、違章(操作)、違反(勞動(dòng)紀(jì)律)。
23、三基工作指的是(基本功訓(xùn)練)、(基礎(chǔ)工作)、(基層建設(shè))。
24、深井試氣中,燃燒坑對(duì)燃燒器的三面圍堰高度必須達(dá)到(2)米。
25、游動(dòng)滑車到井口時(shí),滾筒上的大繩余繩不少于(25)圈。
25、起下作業(yè)時(shí),作業(yè)機(jī)尾部距井架底座應(yīng)在(5)米以內(nèi)。
26、氣井點(diǎn)火管線應(yīng)距高壓線路、民宅、值班房(50)米以上。
27、取得特種作業(yè)操作許可證的人員,一般每隔(2)年必須進(jìn)行定期更審。
28、我國(guó)的火警電話(119).
29、三不傷害的內(nèi)容是不(傷害自己)、不(傷害他人)、不(被他人傷害)。
30、液化氣罐距灶臺(tái)應(yīng)大于(2)米。
31、營(yíng)區(qū)距井口距離:淺井(30n);深井(50m);氣井(70m)
32.作業(yè)機(jī)距井口距離:起下作業(yè)(5m);抽汲、提撈(7m
33、.井場(chǎng)油管整齊地排放在油管橋上,(十)根一出頭,下井前刺干凈;逐根檢查油管。
34、平整井場(chǎng),距井口(30m)之內(nèi)無雜物,井場(chǎng)油管下部鋪15mXl5m的防油布防滲。
35.BJT8型井架繃?yán)K采用4>15.511nbXJ型修井機(jī)采用小18.5mm的整根鋼絲繩,并且鋼絲繩
無死扭、無疙瘩、無斷股,在一個(gè)扭距內(nèi)斷絲不超過10絲。
36.檢查井口:檢查井口、套管接箍絲扣是否(完好),若不完好要及時(shí)更換。
37.BJ-18井架采用<t>18.5mm作業(yè)大繩結(jié)成豬蹄扣拴于井架兩底腳,繩子中間穿上拉力表下
環(huán),并用(四)個(gè)卡子卡牢;XJ型修井機(jī)采用巾25.4mm作業(yè)大繩,大繩不得有斷絲、退火、
變形、死扭。
38.套管頭與法蘭短節(jié)絲扣擦凈,涂上絲扣油,并(一)次上緊,螺栓兩端余扣一致,連
接牢固。
39.井深小于(2500m)的井,井口采用KY24.5/65型采油樹,氣井與井深大于或等于(2500m)
的井,井口采用KQS70/65或KYS105/78型采油樹。
40.用鋼卷尺丈量油管時(shí),必須由(三)人同時(shí)進(jìn)行。一人拉尺的開端,一人拉尺盒端,
一人做記錄。尺身(要拉直),精確度到小數(shù)點(diǎn)后二位。
41.起下管柱速度控制在每小時(shí)(30)根(或立柱),并打好(背鉗),防止管柱倒轉(zhuǎn)、
卸扣。
42、下測(cè)試管柱時(shí),下入和上扣過程中均不得(轉(zhuǎn)動(dòng))已入井的油管柱。
43.抽汲求產(chǎn),必須保證油管內(nèi)外壁及絲扣清潔干凈。計(jì)量池?cái)[放平整、內(nèi)部干凈,每個(gè)周
期必須(清理)計(jì)量池,周期產(chǎn)液量小于2n13用(2m3計(jì)量池)計(jì)量;周期產(chǎn)液量大
于2m3用10m3計(jì)量池計(jì)量。
44.鋼絲繩深度誤差千米小于10口,操作平穩(wěn),防止鋼絲繩打扭、跳槽,最大深度不超過
(1850m),在距繩帽50m、lOOii處鋼絲繩上要有明顯、牢固的標(biāo)記。
45.抽汲最大深度時(shí),滾筒上鋼絲繩不少于(25)圈,抽汲深度誤差千米不超過10m。
46.抽子下深最大沉沒度不超過(300m),每抽2次?3次對(duì)繩帽、加重桿和抽子(檢杳)
一次,并用管鉗緊固,防止抽子掉井,及時(shí)檢查更換抽子膠皮。
47.凡產(chǎn)出流體的層,無論其產(chǎn)量高低,一律收?。ㄓ汀?、水樣品),做油、氣、水分析;
壓井液要進(jìn)行地面取樣,做分析;測(cè)試環(huán)空返液,在(座封前取樣),做分析;測(cè)試加液墊
的層,取測(cè)試墊樣,做分析;
48.樣桶應(yīng)洗刷干凈,用棉紗擦干,并且為一次性使用。取水樣保證樣瓶?jī)?nèi)干凈,并用原樣
沖洗(三)次。
49.灌注法:是向井筒內(nèi)灌注一段完井液。用于產(chǎn)氣量不大,地層壓力不高的井。(擠注法:)
只留進(jìn)液口,其余閘門全部封閉,強(qiáng)行向井內(nèi)注入完井液。用于高壓,油、套管內(nèi)不連通,
無循環(huán)通道的井。(循環(huán)法:)將合適密度的完井液泵入井內(nèi)替出井內(nèi)原低密度壓液或清水,
并進(jìn)行循環(huán)達(dá)到壓井1=1的壓井方法。
50、檢查井口:檢查井口、套管接箍絲扣是否(完好),若不完好要及時(shí)更換。
51、施工操作人員穿戴好(安全帽)。起管柱時(shí),按十根一出頭排好。下入和上扣過程中
52、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查,保養(yǎng)調(diào)整好井口(控制器)、(拉力表)、(吊卡)、(作業(yè)機(jī))、
均不得轉(zhuǎn)動(dòng)已入井的油管柱。(液壓管嵌)等作業(yè)工具。
53、TR震擊器用于處理(卡油管?。┦鹿?;
54、測(cè)試結(jié)束后,上捉管柱一定拉力,封隔相旁通打開,(上、下)平衡,(膠簡(jiǎn))收回,
測(cè)試閥處于關(guān)閉狀態(tài),可以順利起出井下工具。
55、下管過程中遇阻后,不能(猛放),防止卡管柱
56、發(fā)生溢流的主要原因是由于(井筒液柱壓力_)小于(地層壓力)。
57、影響抽汲壓力的因素有:套管與井內(nèi)管柱之間的(環(huán)空)的大小有關(guān);壓井q液的一
58、下管柱速度過快將會(huì)產(chǎn)生過大的(井底壓力),容易發(fā)生井漏。起管柱速度過快容易產(chǎn)
生過大的(抽吸壓力),容易引起井噴。
59、防噴器之所以可以有效密封井口是因?yàn)樗饕?處密封起作用,這4處密封分別是(閘
板前密封與油管)、(閘板頂部與殼體)、(側(cè)門與殼體)、(側(cè)門腔與活塞桿間)的密封。
60、型號(hào)為2FZ18-70的防噴器,其中F表示(液壓),Z表示(閘板),18代表(通徑代
號(hào)),70代表(最大T.作壓力)該防噴器為(雙)閘板(液壓)防噴器。
61、閘板防噴器按閘板數(shù)量可分為(單閘板防噴器)、(雙閘板防噴器)和(三閘板防噴器)。
62、作業(yè)在地層孔隙中流體上的壓力稱為(A)o
A、地層壓力B、井液壓力C、破裂壓力
63、三級(jí)井控中最理想的井控狀態(tài)是(B)
A:二級(jí)井控B:一級(jí)井控C:三級(jí)井控
64、下面四個(gè)單位中,哪一個(gè)不是表示壓力的單位(D)
A:牛頓/米2B:千帕C:兆帕D:牛頓
65、一兆帕約等于(C)工程大氣壓
A:15B:20C:10D:25
66、2000PSI約等于(B)兆帕
A:15B:14C:20D:25
67、某井深3000米,井內(nèi)充滿L15克/厘米3的壓井液,地面關(guān)井壓力2Mpa,該井井底壓
力為(A)
A:35.81MpaB:37.81MpaC:34.81MpaD:33.81Mpa
68、正循環(huán)油管一?側(cè)井底壓力表達(dá)(B)
A:井底壓力;P液+PC地面+環(huán)空摩阻
B:井底壓力=P液+P泵一油管摩阻
69、反循環(huán)油管一側(cè)井底壓力表達(dá)式為(B)
A:P井底=「液中泵環(huán)空摩阻B:P井底=「液中油?油管摩阻
70、下鉆時(shí),井內(nèi)流體必須向上沆動(dòng),從而造成井底壓力的增加。我們通常稱之為(C)
A:循環(huán)壓力B:圈閉壓力C:激動(dòng)壓力D:抽汲壓力
71、對(duì)于同一口井,在壓井泵速與地面節(jié)流壓力相同的情況下,正循環(huán)壓井與反循環(huán)壓井對(duì)
井底產(chǎn)生的壓力(B)
A:正循環(huán)時(shí)大B:反循環(huán)時(shí)大C;相等
72、壓力梯度的單位是(C)
A:克/厘米3B:兆帕C:兆帕/米D:牛頓/米2
73、某井井深2000米,地層壓力30Mpa,該井地層壓力系數(shù)為(B)
A:1.8B:1.5C:1.4D:1.2
74、產(chǎn)油量300t?100t/d時(shí)連續(xù)求產(chǎn)8h,2h計(jì)量一次,波動(dòng)小于5%;
75、凡產(chǎn)出流體的層,無論其產(chǎn)量高低,一律收?。ㄓ?、氣、水)樣品,做分析;
73、溢流發(fā)生的可能現(xiàn)象有循環(huán)時(shí)油氣水侵、起下鉆灌修井液量不夠、循環(huán)泵壓下降、循環(huán)
時(shí)返流管線溫度(A)。
A、升高B、降低C、不變
76、壓井液要進(jìn)行地面取樣,做分析;測(cè)試環(huán)空返液,在(坐封前)取樣,做分析;測(cè)試加
液墊的層,?。ㄒ簤|)樣,做分析;
77、壓裂層進(jìn)行壓前的(井內(nèi)液體)和壓后的(排液水)取樣,做分析。
78、探人工井底時(shí)應(yīng)實(shí)探人工井底3次,深度誤差小于0.5m
79、探井常規(guī)排液求產(chǎn)前三天,每天錄取油水樣品各1支,從第四天起,求產(chǎn)工作
制度是每天一個(gè)周期時(shí),每天錄取油水樣品各,支,求產(chǎn)工作制度是每天二個(gè)周期以
上時(shí),每天錄取油水樣品各」支,求產(chǎn)結(jié)束后最后兩個(gè)周期分別錄取N—平行樣。
80、使用墊流量計(jì)測(cè)時(shí),當(dāng)產(chǎn)氣最小于3000m3/d時(shí),u型管內(nèi)(用水柱)。當(dāng)產(chǎn)氣量大于
3000m3/d小于8000m3/d時(shí)u型管內(nèi)(用水銀柱)
81、H2s是一種毒性很大的氣體,若每立方米空氣中含量超過(300)PPm,人呼吸后就
回失去知覺。
82、壓井作業(yè)時(shí),壓井的原則是(壓而不噴,壓而不漏)。
83、在測(cè)定水的氯根時(shí),格酸鉀是(指示劑
84、選用公錐時(shí),其通心圓錐體最小外徑應(yīng)(小于)魚頂內(nèi)徑。
85、選擇壓力表時(shí),預(yù)測(cè)壓力應(yīng)在表的量程(1/3--2/3)之間為最好。
86、MFE95mm工具最小內(nèi)徑是(25.4mm)o
87、P-T卡瓦封隔器由(密封機(jī)構(gòu))、(換位機(jī)構(gòu))、(旁通機(jī)構(gòu))組成
88、1英寸等于(25.4)nrnio
89、MFE95mm工具取樣器容積為(1200)cm3。
90、一只新的JS-2封隔器的最小內(nèi)徑(45)mnio
91、外徑為139.7mm,內(nèi)徑為124.26mm的套管,每千米內(nèi)容積為(12.14m3)。
92、①73nlm油管,1000m油柱高,體積(3.016m3),油密度是0.75,壓力是(7.5MPa)。
93、壓井有幾種方式(循環(huán))、(擠注)、(灌注)
94、多流測(cè)試器由(延時(shí))、(換位)、(取樣)三部分組成。
95、JS-2封隔器與偏心壓力計(jì)托筒之間加油管的作用(易于井溫儀入井測(cè)井溫),>
96、壓力單位psi的定義:磅每平方英寸,70MPa的壓力大致等于lOOOOpsi。
97、自噴井出口壓力大致為2MPa,應(yīng)選用一3MPa的壓力表測(cè)最誤差最小。
98、測(cè)試異常情況分析及處理:
(1)、測(cè)試開井正常,關(guān)井時(shí)環(huán)空溢流(上部無射孔層)原因:上封隔器泄壓。采取
的措施:地面反加壓。
(2)、串槽(測(cè)試井段上部有射孔層)出現(xiàn)情況是開井時(shí)環(huán)空下降,關(guān)井時(shí)環(huán)空溢流。應(yīng)采
取的措施:解封管柱驗(yàn)串,開井30—60min,關(guān)井120—180min。
99、高能氣體壓裂錄取的項(xiàng)目:次數(shù)、點(diǎn)火時(shí)間,點(diǎn)火深度,藥量,峰值壓力(銅柱壓
力)。
100、日產(chǎn)氣量低于8000n?的用墊圈流量計(jì)測(cè)氣。日產(chǎn)氣量大于EOOOm)的用臨界流量
計(jì)測(cè)氣。
101、試氣中最常見的問題判斷:
(1)、油壓在測(cè)氣過程中升高,產(chǎn)氣量降低,說明油嘴堵了;如果溫度高判斷沒凍,
檢查油嘴是否有固體顆粒堵。
(2)、油壓卜?降速度快、含氣量島,說明汕嘴刺壞,這多是地層出砂所制
102、液控雙閘板防噴器,通徑180mm,最大工作壓力21MPa。寫出該型號(hào)的防噴器名稱:
2FZ18-21:
103、射孔后檢杳的項(xiàng)目:1、發(fā)射率2、漲徑率3、盲孔對(duì)準(zhǔn)率
104、油、氣、水取樣要求:
1)、抽汲求產(chǎn)層在每個(gè)工作制度后期在管線出口取樣,遠(yuǎn)程地區(qū)氣樣采用」3M
取樣;
2)、提撈求產(chǎn)層在撈筒底部取樣取樣;
105、起壓裂管柱必須連續(xù)起完,如果中途因故停工,必須反洗井,防止砂卡。
106、壓裂結(jié)束后測(cè)壓后井溫,需在一(24h)內(nèi)完成測(cè)壓裂后井溫工序。
107、抽汲方式:閉式抽汲:
1)、日產(chǎn)量V1.0m3,每日抽汲2-3個(gè)周期:
2)、日產(chǎn)量在1.0m3?2.0m3之間,每日抽汲4個(gè)固定周期:
3)、日產(chǎn)量大于2.0m3,每日抽汲4-12個(gè)周期。
108、測(cè)試初關(guān)井的目的是:求原始地層壓力o
109、在抽汲或提撈時(shí),若鋼絲繩一個(gè)紐距內(nèi)斷絲超過」絲時(shí),應(yīng)重接或更換鋼絲繩。
二、判斷(對(duì)的在括弧內(nèi)劃V錯(cuò)誤劃X)
1、使川油咀管匯的油咀時(shí),必須使用化學(xué)注入泵,嚴(yán)防水化物生成,換油咀時(shí),必須完全
卸壓后再操作。如發(fā)現(xiàn)有水化物生成應(yīng)立即處理,嚴(yán)防用噴燈直接加熱。(V)
2、開啟關(guān)閉任何閘門都不用緩慢、平穩(wěn)、,可以猛開猛關(guān)。(X)
3、分離后的天然氣必須在燃燒處點(diǎn)燃。(V)
4、如因中途處理事故,把分離器壓力降為零,在恢復(fù)測(cè)氣時(shí),必須先對(duì)分離器進(jìn)行排空
20min-40min,嚴(yán)防空氣存在。(V)
5、施工中可以隨意跨越管線,禁止在油水出口直對(duì)觀察。(X)
6、BC型干粉滅火器適用于撲救液體及氣體所引發(fā)的火災(zāi)。(V)
7、根據(jù)動(dòng)火部位爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的危險(xiǎn)程度及影響范圍,石油企業(yè)動(dòng)火分為四級(jí)。(V)
8、根據(jù)石油企業(yè)動(dòng)火級(jí)別劃分原則,油氣井井口動(dòng)火屬于二級(jí)動(dòng)火。(X)
9、井場(chǎng)規(guī)格化具體要求氣井營(yíng)區(qū)距井口距離應(yīng)在70以遠(yuǎn)。(V)
10.BJ-18井架井架底座中心距井口距離為1.8米。(V)
11、每道繃?yán)K和井架與地錨連接處要求卡四個(gè)卡子。(V)
12、起下管柱速度應(yīng)控制在每小時(shí)30根以內(nèi)。(J)
13、分公司規(guī)定,深井氣井開工驗(yàn)收采取二級(jí)驗(yàn)收制度。(X)
14、起下作業(yè)時(shí),作業(yè)機(jī)尾部距井架底座應(yīng)在5米以內(nèi)。(V)
15、深井開工驗(yàn)收時(shí),要求遠(yuǎn)程井口控制器的控制臺(tái)要距井15米。(V)
16.防噴器強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值是它額定工作壓力值的兩倍(X)
17.旋塞閥作強(qiáng)壓和密封試驗(yàn)時(shí),閥芯應(yīng)處于開位(X)
18.平板閥和旋塞閥打開放噴時(shí),必須完全打開,不能用于節(jié)流放噴使用。(V)
19、環(huán)型防噴器適宜于長(zhǎng)期封井。(X)
20、平板閥只能作通流或斷流使用,不能當(dāng)作節(jié)流閥使用。(J)
21、使用油咀管匯的油咀時(shí),必須使用化學(xué)注入泵,嚴(yán)防水化物生成,換油咀時(shí),必須完全
卸壓后再操作。如發(fā)現(xiàn)有水化物生成應(yīng)立即處理,嚴(yán)防用噴燈直接加熱。(V)
22、開啟關(guān)閉任何閘門都不用緩慢、平穩(wěn)、,可以猛開猛關(guān)。(X)
23、分離后的天然氣必須在燃燒處點(diǎn)燃。(V)
24、如因中途處理事故,把分離器壓力降為零,在恢復(fù)測(cè)氣時(shí),必須先對(duì)分離器進(jìn)行排空
20min-40min,嚴(yán)防空氣存在。(J)
試壓時(shí),要求穩(wěn)壓30min,允許壓降不超過0.5MPa。(V)
25、測(cè)試工具下入井口前的提下速度不得大于15m/min,工具過井口20m后,下放速度不得
大于30m/mino(X)
26、周期產(chǎn)液量小于2m3用2m3計(jì)量池計(jì)量;周期產(chǎn)液量大于2n>3用10m3計(jì)量池計(jì)量。
(V)
27、日產(chǎn)量在L0m3?2.0m3之間:每個(gè)周期產(chǎn)量不低于0.5m3,每日抽汲4-6個(gè)固定周期。
(J)
28、氣樣品從取樣結(jié)束時(shí)刻至送到化驗(yàn)室的時(shí)間不得超過48h(遠(yuǎn)程地區(qū)除外);油、水樣品:
從取樣結(jié)束時(shí)刻至送到化驗(yàn)室的時(shí)間不得超過72h(遠(yuǎn)程地區(qū)除外)(V)
29、自噴層求產(chǎn)時(shí),產(chǎn)油量大于或等于500t/d時(shí),連續(xù)求產(chǎn)8h,2上計(jì)量一次,波動(dòng)小于
5%:(V)
30、起測(cè)試管柱時(shí),應(yīng)記錄見油、水、泥漿和砂的回收量,做好取樣記錄。(V)
31、地層測(cè)試需錄取工程資料11項(xiàng),射孔需錄取工程資料13項(xiàng)(X)
32、壓力計(jì)必須下至試油(氣)層中部或油層以上50m以內(nèi),,按設(shè)計(jì)要求測(cè)溫度、壓力梯度。
(V)
33、套管完井通至人工井底,若待試油層底界距井底的距離大于50nl時(shí),通至待試油層底界
以下50n1(V)
校正井架時(shí)要求必須游動(dòng)滑車與井口中心、天車形成三點(diǎn)一條線。(V)
35、計(jì)算下井工具深度:封隔器卡點(diǎn)深度以中膠筒中部為準(zhǔn)其他工具以下端面為準(zhǔn)。
(V)
36、起下操作時(shí)司鉆要時(shí)刻注意井口操作人員的手勢(shì)來進(jìn)行操作。(V)
37、通井管柱下至距人工井底2—3m后采用反洗井方式,洗井至出口相對(duì)密度小于1.02。
(V)
38、探井底時(shí)要緩慢下放管柱以懸重下降16KN為準(zhǔn)實(shí)探三次,以最深深度為準(zhǔn)。(N)
39、壓裂下井有關(guān)配合的短節(jié)、接頭和油管短節(jié)等配件必須是厚壁并且試壓合格的新產(chǎn)品。
(J)
40、壓裂油管必須連續(xù)起完,如果中途因故停工必須反洗井,防止砂卡。(V)
壓裂后放噴起管柱應(yīng)在裂液破膠水化后進(jìn)行,避免與撐劑隨沒有破膠的壓裂液大量返出。
(V)
41、抽汲沉沒度要嚴(yán)格控制在300nl以內(nèi),防止抽汲工具掉井??刂瞥榧成咸嵯路潘俣确乐?/p>
鋼絲繩打鈕。(V)
42、C02泡沫壓裂施工嚴(yán)禁立即拆卸管線,應(yīng)在停止壓裂30min以后檢查溫度回升情況待解
霜化解后在進(jìn)行拆卸。(7)
43、產(chǎn)層流體預(yù)測(cè)中含有H2S(10mg/L以.上)要選用全套的防H2S設(shè)備防止中毒傷人。
(V)
44、沖砂時(shí)可以使用帶封隔器、螺桿鉆和工作筒等大直徑管柱沖砂。(V)
45、水龍帶、活動(dòng)彎頭、油管連接牢固,水龍帶不要用棕繩綁在大鉤上。(X)
管柱下到砂面以上3m時(shí)開泵循環(huán),觀察出口排量正常后緩慢下放管柱接觸砂面沖砂。
(V)
46、氣井地面流程必須使用高壓管線扣形一致、閘門耐壓大于或等于35Mpa,管線連接緊固、
錨定。(J)
47、氣井測(cè)試工具坐前先連接好放噴管線、旋轉(zhuǎn)坐封,懸重下降24KN后接油壬管匯,然后
在射孔或開井。(V)
48、油嘴由小到大的順序至少求得四個(gè)工作制度的試井資料。(V)
49氣井卜測(cè)試工具及測(cè)試期間井口必須裝高壓半封,測(cè)試期間半封關(guān)閉(除開關(guān)操作)。
(V)
50、氣井嚴(yán)禁頂噴起下帶封隔器的管柱和測(cè)試工具。每起五根管柱時(shí)及時(shí)向套管內(nèi)灌滿壓井
液或循環(huán)壓井后再起。氣井打橋塞時(shí)應(yīng)壓井后進(jìn)行,不準(zhǔn)頂噴施工。(V)
51、抽汲鋼絲繩深度誤差千米小于10m操作平穩(wěn)防止鋼絲繩打鈕、跳槽,最大深度不超過
1850m。距繩帽50m、100m處鋼絲繩上要有明顯、牢固標(biāo)記。(V)
52、下抽子快到液面或記號(hào)出井口時(shí)應(yīng)減速,抽汲最大深度時(shí),滾簡(jiǎn)上鋼絲繩不少于25圈。
(J)
53、抽汲時(shí)有專人在側(cè)面指揮通井機(jī)操作人員發(fā)現(xiàn)抽汲繩記號(hào)及時(shí)提醒,人員在距離抽汲繩
5m以外。(J)
54、抽子下深最大沉沒度不超過300m,每抽2次一3次對(duì)繩帽、加重桿和抽子檢查一次,并
用管鉗緊固防止抽子掉井,及時(shí)檢查更換抽子膠皮。(J)
55、更換完抽子下井時(shí),通井機(jī)操作人員密切注視扶抽子人員手勢(shì)、緩慢下放,防止意外情
況發(fā)生。(V)
56、自噴油層系統(tǒng)試井在每個(gè)工作制度后期在管線出口取樣。(J)
57、保證樣瓶?jī)?nèi)干凈、并用原樣沖洗三次。(V)
58、所有入井液體、井內(nèi)產(chǎn)出液體均要取樣。(J)
59、是向井筒內(nèi)灌注一段完井液用于產(chǎn)氣量不大地層壓力不高的井。)
60、對(duì)井下作業(yè)隊(duì)生產(chǎn)管理人員的井控培訓(xùn),重點(diǎn)是正確判斷溢流,正確關(guān)井,按要求迅
速建立井內(nèi)平衡,能正確判斷井控裝備故障,及時(shí)處理井噴事故。(J)
61、井控的原則是“地下服從地而、地面服從安全“。(X)
62、.吊裝液壓鉗上提固定高度被鉗口應(yīng)油管接箍下面以上5cm左右為宜。注意不要撞擊井
(V)
63、完鉆井深是指地層表面至、鉆頭鉆進(jìn)最后之間的距離(X)。
64、人工井底是鉆井或井下作業(yè)施工留在套管內(nèi)的水泥塞面(X)。
65、井下施工作業(yè)中,從井內(nèi)替出的殘油,廢液應(yīng)放入土油池中就地掩埋(X)。
66、壓裂施工的主要工序有循環(huán)-試壓-試擠-壓裂-加砂-替擠六個(gè)步驟(J)
67、套銃筒是井下作業(yè)常用的打撈落物的工具(X
68、試油樣品錄取及分析化驗(yàn)補(bǔ)充規(guī)定適合所有試油井。(X)
69、凡產(chǎn)出流體的層,無論其產(chǎn)量高低,一律收取油、氣、水樣品,做油、氣、水分析。(J)
70、油、氣、水樣品必須在求產(chǎn)過程中收取,氣層每個(gè),作制度都必須取1支樣品。(V)
71、油、水樣品:從取樣結(jié)束時(shí)刻至送到化驗(yàn)室的時(shí)間不得超過72h。(X)
72、壓裂層進(jìn)行壓前的壓裂液和壓后的放噴樣取樣。(V)
73、試油樣品錄取及分析化驗(yàn)補(bǔ)充規(guī)定適合所有試油井。(X)
三、選擇題:
1、井架底座基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)、牢固,井架底座中心距井口距離:BJ-18井架為(C)m.
XJ型修井機(jī)為(B)m,誤差不超過10cm.
A、1.2mB、1.5mC、1.8m【)、1.3m
2、新井通洗井管住下完之后,下面三道工序的順序?yàn)椋–)
A、探人工井底、試壓、洗井B、試壓、洗井、探人工井底
C、洗井、試壓、探人工井底C、洗井、探人工井底、試壓
3、通井規(guī)一般應(yīng)小于套管內(nèi)徑(B)
A15mmB6mmC3mm
4、油管丈量的原則是(A)
A除去外螺紋部分的長(zhǎng)度B油管全長(zhǎng)C螺紋長(zhǎng)度
5、目前油井完成中最廣泛應(yīng)用的方法是(D)
A、裸眼完井法B、貫眼法C、篩管完井法D、射孔法
6、油層壓裂可以提高(C)。
A、地層的原始?jí)毫、地層的流動(dòng)壓力
C、液體在地下的流通面積D、地層的飽和壓力
7、壓裂液的攜砂能力與(A)有關(guān),其值越大,攜砂能力越強(qiáng)
自身粘度、密度B、地層壓力、致密程度
C、施工泵壓I)、加砂量的大小
8、JS-2封隔器的座封方式(B)
A、上提、下放B、旋轉(zhuǎn)C、自封D、液壓
9、高含硫油、氣井試油,操作人員應(yīng)站在(A)進(jìn)行操作。
A、上風(fēng)頭B、下風(fēng)頭C、側(cè)風(fēng)頭D、一定位置
10、JS-2封隔器坐封后試壓(C),持續(xù)lOmin,套管不返液為準(zhǔn)。
A、3-5MPaB、5-10MPaC、10-15MPaD、15-20MPa
11、Y344—115水力壓縮封隔器中的Y344代表的固定一坐封一解封方式是:B
A、擴(kuò)張式一單向卡瓦一提放管柱一提放管柱;B、壓縮式一懸掛一液壓一液壓:
C、壓縮式一單向卡瓦一液壓一液壓;D、壓縮式一單向卡瓦一提放管柱一提放管柱;
12、壓井液密度的計(jì)算公式(r液二100p(1+a)/H)中的a一般取值范圍為(2)
(1)0015-0.02(2)0.15-0.2(3)1.5-2(4)15-20
13、不能作為測(cè)試液墊的是(D)。
A清水B壓井液C氮?dú)釪水泥漿
14、上提MFE常規(guī)測(cè)試管柱時(shí)換位槽上行,其自由行程是(A)mmo
A25.4B2.54C2.45D24.5
15、從套管向井筒環(huán)空內(nèi)注入液體,將砂子沖起后從油管返出地面的沖砂方法為(B)。
A正沖砂B反沖砂C正反沖砂D循環(huán)沖砂
16、SFZ18-70試油防噴器最大工作壓力為(D)o
A18MPaB18KPaC35MPaD70MPa
17、KQY105/78型采油樹最大工作壓力為(C)。
A70MPaB78KPaC105MPaD105KPa
18、下面哪樣工具不是打撈井下落物專用工具(D)
A撈矛B外鉤C公錐D封隔器
19新井洗井后必須試壓,中淺層試壓(a)MPa,關(guān)井15min;深井(大于或等于2500m)
試壓(b)MPa,關(guān)井30min,壓力不降為合格。
A12MPa15MPaB15Kpa25MpaC12MPa25MPaD12KPa15Mpa
20測(cè)氣時(shí),當(dāng)日產(chǎn)氣量超過8000立方米時(shí),應(yīng)采用(B)流量計(jì)測(cè)量產(chǎn)量。
A墊圈流量計(jì)B臨界流量計(jì)C渦輪流量計(jì)
21、帶電設(shè)備著火,在未切斷電源前,應(yīng)使用(C)滅火。
A、水B、濕砂子C、二氧化碳滅火器D、泡沫滅火器
22、我國(guó)采用的安全色標(biāo)中,用來標(biāo)志禁止、停止和消防,如信號(hào)燈信號(hào)旗、機(jī)器上的緊急
停機(jī)按鈕等都是用(A)來表示“禁止”的信息。
A、紅色B、黃色C、綠色D、黑色
23、高空作業(yè)時(shí),必須系好(A),戴好安全帽,工具只能用線繩系牢,不準(zhǔn)投擲。
A、安全帶B、安全帽C、工作服D、口罩
24、運(yùn)行中的刀閘嚴(yán)禁帶(B)拉開。
A、電位B、負(fù)荷C、電壓D、電阻
25.營(yíng)區(qū)距井口距離:淺井(a)u;深井(b)m;氣井(d)m
a.30mb.50mc.100md.70n
26.作業(yè)機(jī)距井口距離:起下作業(yè)(a)m;抽汲、提撈(c)m<>
a.5mb.6mc.7md.8m
27.井場(chǎng)油管整齊地排放在油管橋上,(b)根一出頭,下井前刺干凈;逐根檢查油管。
a.5根b.10根c.15根d.20根
28.平整井場(chǎng),距井口(d)之內(nèi)無雜物,井場(chǎng)油管下部鋪15mxi5m的防油布防滲。
a.15mb.20mc.25md.30m
29.BJ-18型井架繃?yán)K采用<M5.5nni,XJ型修井機(jī)采用(M8.5mni的整根鋼絲繩,并且鋼絲繩
無死扭、無疙瘩、無斷股,在一個(gè)扭距內(nèi)斷絲不超過(b)絲。
a.5b.10c.15d.20
30.檢查井口:檢查井口、套管接箍絲扣是否(完好),若不完好要及時(shí)更換。
31.B.T-18井架采用4)18.5mm作業(yè)大繩結(jié)成豬蹄扣拴于井架兩底腳,繩子中間穿上拉力表下
環(huán),并用(a)個(gè)卡子卡牢;XJ型修井機(jī)采用巾25.4mm作業(yè)大繩,大繩不得有斷絲、退火、
變形、死扭。
a.4b.10c.15d.20
32.套管頭與法蘭短節(jié)絲扣擦凈,涂上絲扣油,并(a)次上緊,螺栓兩端余扣一致,連接牢
固。
a.1b.2c.3d.4
33.井深小于(a)m的井,井口采用KY24.5/65型采油樹,氣井與井深大于或等于(b)m
的井,井口采用KQS70/65或KYS105/78型采油樹。
a.2000b.2500c.3000d.4000
34.用鋼卷尺丈量油管時(shí),必須由(b)人同時(shí)進(jìn)行。一人拉尺的開端,一人拉尺盒端,一人
做記錄。尺身要拉直,精確度到小數(shù)點(diǎn)后二位。
a.2b.3c.4d.5
35.起下管柱速度控制在每小時(shí)(b)根(或立柱),并打好背鉗,防止管柱倒轉(zhuǎn)、卸扣。
a.20b.30c.40d.53
36.施工操作人員穿戴好(勞保用品)。起管柱時(shí),按十根一出頭排好。下入和上扣過
程中均不得轉(zhuǎn)動(dòng)已入井的油管柱。
37.抽汲求產(chǎn),必須保證油管內(nèi)外壁及絲扣清潔干凈。計(jì)量池?cái)[放平整、內(nèi)部干凈,每個(gè)周
期必須清埋計(jì)量池,周期產(chǎn)液量小于2m3用(a)m3計(jì)量池計(jì)量;周期產(chǎn)液量大于2m3用10m3
計(jì)量池計(jì)量。
a.2b.3c.4d.5
38.鋼絲繩深度誤差千米小于10m,操作平穩(wěn),防止鋼絲繩打扭、跳槽,最大深度不超過(b)
m,在距繩帽50m、100m處鋼絲繩上要有明顯、牢固的標(biāo)記。
a.1800b.1850c.2000d.2500
39.抽汲最大深度時(shí),滾簡(jiǎn)上鋼絲繩不少于(b)圈,抽汲深度誤差千米不超過10m。
a.18b.25c.20d.30
40.抽子下深最大沉沒度不超過(d)m,每抽2次?3次對(duì)繩帽、加豆桿和抽子檢查一次,
并用管鉗緊固,防止抽子掉井,及時(shí)檢查更換抽子膠皮。
a.100b.150c.200d.330
40.凡產(chǎn)出流體的層,無論其產(chǎn)量高低,一律收?。ㄓ停?、(氣)、(水)、樣品,做油、氣、水
分析:
壓井液要進(jìn)行地面取樣,做分析;測(cè)試環(huán)空返液,在座封前取樣,做分析;測(cè)試加液墊的層,
取測(cè)試墊樣,做分析;
41.樣桶應(yīng)洗刷干凈,用棉紗擦干,并且為一次性使用。取水樣保證樣瓶?jī)?nèi)干凈,并用原樣
沖洗(a)次。
a.3b.4c.5d.6
42.(a):是向井筒內(nèi)灌注一段完井液。用于產(chǎn)氣量不大,地層壓力不高的井。(b):只留進(jìn)
液口,其余閘門全部封閉,強(qiáng)行向井內(nèi)注入完井液。用于高壓,油、套管內(nèi)不連通,無循環(huán)
通道的井。(c):將合適密度的完井液泵入井內(nèi)替出井內(nèi)原低密度壓液或清水,并進(jìn)行循環(huán)
達(dá)到壓井目的壓井方法。
a.灌注法b.擠注法c,循環(huán)法
43、閘板防噴器能否用于長(zhǎng)期關(guān)井作業(yè)?(b)
A能B不能
44、閘板防噴器液控失效手動(dòng)關(guān)井時(shí),儲(chǔ)能器裝置上的換向閥應(yīng)處于什么工位?(b)
A、開位B關(guān)位C中位
45、下列屬于井控設(shè)備的是(a.b.d)
A、防噴器B、節(jié)流/壓井管匯C、MFE測(cè)試工具D、油管內(nèi)防噴工具
46、手動(dòng)鎖緊與手動(dòng)解鎖動(dòng)作時(shí)最后手輪應(yīng)回旋(a)圈.
A、1/4-1/2B、1/8-1/4C、1-2【)、2-3
47、轉(zhuǎn)換法蘭的型號(hào)為71/16"*10M—71/16〃*15M,下列說法正確的是(ac)
A、該法蘭的通徑為180nlmB、該法蘭的通徑為280mmC、該法蘭為18-70MPa轉(zhuǎn)
18-105MPa的法蘭D、該法蘭為18-35MPa轉(zhuǎn)18-70MPa的法蘭
48、目前油井完成中最廣泛應(yīng)用的方法是(D)
A、裸眼完井法B、貫眼法C、篩管完井法D、射孔法
49、高含硫油、氣井試油,操作人員應(yīng)站在(A)進(jìn)行操作。
A、上風(fēng)頭B、下風(fēng)頭C、側(cè)風(fēng)頭D、一定位置
50、Y344—115水力壓縮封隔器中的Y344代表的固定一坐封一解封方式是:B
A、擴(kuò)張式一單向卡瓦一提放管柱一提放管柱;B、壓縮式一懸掛一液壓一液壓:
C、壓縮式一單向卡瓦一液壓一液壓;D、壓縮式一單向卡瓦一提放管柱一提放管柱;
51、氣井選取壓井液密度時(shí)附加壓力系數(shù)的范圍為(A)
A、007-0.15B、0.15-0.2C、0.05-0.15D、0.05-0.2
52、硫化氫的安全臨界濃度為(A)
A.lOppm(B)20ppm(C)50ppm(D)lOOppm
53、目前我們使用的KQY105/78型油管頭,俗稱(b)
A、套管頭;B、大四通;
C、油管掛;D、采油樹;
54、選擇壓力表時(shí),預(yù)測(cè)壓力應(yīng)在表的量程(B)之間為最好。A、1/4-1/3B、1/3
—2/3
55、1英寸等于(B)mmoA、12B、25.4C、24.5D、
10
56、按壓裂液的作用主要分為:(傳遞壓力)、(支撐)、(攜砂
57>105MPa采油樹的主通徑78mm,型號(hào)全稱是(A)105/78型。A、KQYB、KQSC、
KYS
58、安裝油管頭時(shí)需要將高于套管頭平面(C)mm處的51/2〃套管切斷。A、12B、15
C、17
59、目前在深層氣井中廣泛使用的無機(jī)完井液主要為(B、C)類型。A、CaCO3B、NaN03
C、NaCL
60、嚴(yán)禁帶壓拆卸操作,嚴(yán)禁用(A)直接接觸流體。A、手B、管鉗C、棉紗
61、油層壓裂可以提高[C
A、地層的原始?jí)毫、地層的流動(dòng)壓力
C、液體在地下的流通面積D、地層的飽和壓力
62、壓裂液的攜砂能力與[A]有關(guān),其值越大,攜砂能力越強(qiáng)。
自身粘度、密度B、地層壓力、致密程度
C^施工泵壓D、加砂量的大小
63、JS2封隔器的座封方式[B]
A、上提、下放B、旋轉(zhuǎn)
C、自封D、液壓
64、在某井的起下油管中通井機(jī)、井架、游動(dòng)滑車三者的受力[A]o
A、井架最大、游動(dòng)滑車次之、通井機(jī)最小B、井架最小、游動(dòng)滑車次之、通井機(jī)最大
C、井架最大、通井機(jī)次之、游動(dòng)滑車最小D、三者相同
65、注水泥塞施工中途,若提升系統(tǒng)發(fā)生故障,不能起下油管時(shí)「AL
A、立即反洗井,替出灰漿B、立即正洗井,替出灰漿
C、繼續(xù)注灰D、等待處理事故
66、KQS105/78型采油樹最大工作壓力為(D)。
A78MPaB78KPaC105KPaD105MPa
67、Y344T14型封隔器的代號(hào)中,其中的字母“Y”表示(B
A自封式B壓縮式C摸入式D擴(kuò)張式
68、SFZ18-35試油防噴器最大工作壓力為(D)。
A18MPaB18KPaC35MPaD35KPa
69、從套管向井筒環(huán)空內(nèi)注入液體,將砂子沖起后從油管返出地面的沖砂方法為(B
A正沖砂B反沖砂C正反沖砂D循環(huán)沖砂
70、上提MFE常規(guī)測(cè)試管柱時(shí)換位槽上行,其自由行程是(A
A25.4B2.54C2.45D24.5
71、495mmMFE取樣器的取樣容積是(C)cm3o
A800Bl000C1200D2500
72、下面哪項(xiàng)數(shù)據(jù)不是通過測(cè)試工藝錄取得到的(B)。
A地層溫度B地層破裂壓力C產(chǎn)量D產(chǎn)層壓力
73、MFE延時(shí)機(jī)構(gòu)主要由(D)三部分組成。
A閥、閥座、密封套B閥、閥座、閥外筒C花鍵芯軸、閥、閥座D閥、閥外筒、密封套
74、MFE換位機(jī)構(gòu)的J形銷是固定在(A)上的
A花鍵套B花鍵芯軸C延時(shí)閥D密封套
75、用臨界流量計(jì)試氣,必須滿足(B)
Ap下/p±<0.546Bp下/p±>0.546Cp下/p±=0.546D二者沒有關(guān)系
76、下面哪樣工具不是打撈井下落物專用工具(D)
A撈矛B外鉤C公推D封隔器
77、Y344Tl4型封隔器的代號(hào)中,其中的字母“3”表示(B
A單向卡瓦支撐B無支撐C雙向卡瓦支撐D尾管支撐
78、BJ-18型試油井架底座中心距井口距離(C)。
A1.2米BL5米CL8米D2.0米
79、不能作為測(cè)試液墊的是(D)。
A清水B壓井液C氮?dú)釪水泥漿
80、管外竄槽,是指(C)或水泥環(huán)與井壁之間的竄槽。
A套管與井壁B油管與水泥環(huán)C套管與水泥環(huán)D套管與地層
81、通井規(guī)一般應(yīng)小于套管內(nèi)徑(C)
A15mmB10mmC6mmD3mm
82、①88.9mm外加厚油管,壁厚5.45mm,所用通徑規(guī)直徑為(D)
A67mmB69nunC70mmD73mm
83、石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為(D)
AHYBBZCTYDSY
84、油井出砂是指在(B)的作用下,儲(chǔ)層中松散的砂粒隨產(chǎn)出液流向井底的現(xiàn)象。
A地層靜壓B生產(chǎn)壓差C地層壓力D摩擦阻力
85、在水樣化驗(yàn)中生成橙色沉淀的是(C)。
AKCLBAgCLCAg2CrO4DK2Cr04
86、通常情況下我們所能化驗(yàn)的水樣PH值在(A)范圍內(nèi)。
A6.5-10.5B7-10C4.5-8.5D5.5-10.5
87、抽汲求產(chǎn)層于(B)取樣,遠(yuǎn)程地區(qū)氣樣采用(C)
A計(jì)量池內(nèi)B抽汲出口C高壓鋼瓶取樣D氣瓶取樣
88、新井通洗井管住下完之后,下面三道工序的順序?yàn)椋–)
A、探人_L井底、試壓、洗井B、試壓、洗井、探人,井底C、洗井、試壓、探人
工井底
89、在抽汲或提撈時(shí),若鋼絲繩--個(gè)紐距內(nèi)斷絲超過(A)絲時(shí),應(yīng)重接或更換鋼絲繩。
A、10B、8C、12
90、日產(chǎn)氣量小于或等于8000m3,需用(C)測(cè)氣。
A、三相分離器B、臨界流量計(jì)C墊圈流量計(jì)D、不用測(cè)氣
91、光油管沖砂,每根循環(huán)lOmin,每下入(B)根油管進(jìn)行反洗一周以上,洗凈后再?zèng)_。
A、5B、6C、8【)、10
92、在抽汲至最大深度時(shí),滾筒上鋼絲繩不少于(C)圈。
A、15B、20C、25D、30
四、簡(jiǎn)答題
1、簡(jiǎn)述常規(guī)MFE測(cè)試工具在套管井測(cè)試自上而下的管串結(jié)構(gòu)。
答:油管一反循環(huán)閥一油管一多流測(cè)試器一液壓鎖緊接頭一安全接頭一卡瓦封隔器一開槽塞
管一壓力計(jì)
2、畫圖說明地面操作MFE測(cè)試工具時(shí)J形銷在換位槽的運(yùn)行過程(一個(gè)運(yùn)行周期)和主閥
的開關(guān)狀態(tài)
(1)下井時(shí),J型銷通常在A位置,測(cè)試處于關(guān)閉狀態(tài);
(2)下置預(yù)定位置加壓坐封后,換位槽下行,延時(shí)幾分后,管住自由下落25.4mm,測(cè)試處
于開井狀態(tài),J型銷此時(shí)處于在B位置;
(3)慢慢上提管住,換位槽上行,出現(xiàn)自由行程25.4mm,J型銷移置C處,測(cè)試處于關(guān)閉
狀態(tài);
(4)下放管住,換位槽下行,J型銷移置D處,測(cè)試處于關(guān)閉狀態(tài);
(5)慢慢上提管住,換位槽上行,出現(xiàn)自由行程25.4nun,J型銷移置A處,測(cè)試處于關(guān)閉
狀態(tài);
3、具備那些條件的應(yīng)使用外加厚外徑,88.9mm油管壓裂?
答:(1)、壓裂層井深大于2500m的深層壓裂。
(2)、限流法壓裂(排量大于4.0m7min中淺層)。
(3)、COz泡沫壓裂或特殊要求用今88.9mm油管壓裂的井層。
4、請(qǐng)?jiān)跍y(cè)試施工壓力曲線圖上標(biāo)出各施工段的位置,并指出各階段的施工目
的?
5、某井人工井底為1267m,壓裂、試油層段為1205-1207m,壓裂后測(cè)井溫曲線,發(fā)現(xiàn)層段
以被壓裂砂所埋,遇阻深度為1143m,請(qǐng)問下步施工步驟是什么,才能正常進(jìn)行排液、求產(chǎn)
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