生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)技能測試卷及答案解析_第1頁
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文檔簡介

生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)技能測試卷及答案解析姓名_________________________地址_______________________________學號______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請首先在試卷的標封處填寫您的姓名,身份證號和地址名稱。2.請仔細閱讀各種題目,在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.生物技術(shù)制藥工藝的基本流程包括哪些步驟?

A.目標蛋白表達、發(fā)酵、純化、質(zhì)量控制、包裝

B.目標蛋白設(shè)計、表達、發(fā)酵、純化、質(zhì)量控制、包裝

C.目標蛋白設(shè)計、表達、發(fā)酵、純化、質(zhì)量控制、包裝、穩(wěn)定性測試

D.目標蛋白設(shè)計、表達、發(fā)酵、純化、質(zhì)量控制、包裝、臨床試驗

2.蛋白質(zhì)工程的主要方法有哪些?

A.人工合成、基因重組、突變誘變、基因敲除

B.基因重組、突變誘變、蛋白質(zhì)片段互補、蛋白質(zhì)片段組裝

C.人工合成、突變誘變、蛋白質(zhì)片段互補、蛋白質(zhì)片段組裝

D.人工合成、基因重組、突變誘變、蛋白質(zhì)片段互補

3.生物反應(yīng)器有哪些類型?

A.氣升式、鼓泡式、膜生物反應(yīng)器、固定床生物反應(yīng)器

B.氣升式、鼓泡式、膜生物反應(yīng)器、流化床生物反應(yīng)器

C.氣升式、鼓泡式、固定床生物反應(yīng)器、流化床生物反應(yīng)器

D.氣升式、鼓泡式、固定床生物反應(yīng)器、膜生物反應(yīng)器

4.重組蛋白藥物的生產(chǎn)過程中,如何保證產(chǎn)品質(zhì)量?

A.選擇合適的宿主細胞、優(yōu)化培養(yǎng)基配方、控制發(fā)酵條件、純化過程中去除雜質(zhì)

B.選擇合適的宿主細胞、優(yōu)化培養(yǎng)基配方、控制發(fā)酵條件、純化過程中去除雜質(zhì)、穩(wěn)定性測試

C.選擇合適的宿主細胞、優(yōu)化培養(yǎng)基配方、控制發(fā)酵條件、純化過程中去除雜質(zhì)、穩(wěn)定性測試、質(zhì)量控制

D.選擇合適的宿主細胞、優(yōu)化培養(yǎng)基配方、控制發(fā)酵條件、純化過程中去除雜質(zhì)、穩(wěn)定性測試、質(zhì)量控制、臨床試驗

5.生物發(fā)酵過程中,如何控制菌種的生長?

A.調(diào)節(jié)pH值、溫度、溶解氧、營養(yǎng)物質(zhì)濃度等參數(shù)

B.調(diào)節(jié)pH值、溫度、營養(yǎng)物質(zhì)濃度等參數(shù)

C.調(diào)節(jié)pH值、溫度、溶解氧等參數(shù)

D.調(diào)節(jié)pH值、溫度等參數(shù)

6.生物制藥工藝研發(fā)中,如何進行過程控制?

A.通過實時監(jiān)測、調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝等手段

B.通過實時監(jiān)測、調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝、穩(wěn)定性測試等手段

C.通過實時監(jiān)測、調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝、穩(wěn)定性測試、質(zhì)量控制等手段

D.通過實時監(jiān)測、調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝、穩(wěn)定性測試、質(zhì)量控制、臨床試驗等手段

7.重組蛋白藥物的純化方法有哪些?

A.離心、離子交換、親和層析、凝膠過濾

B.離心、離子交換、親和層析、凝膠過濾、分子篩

C.離心、離子交換、親和層析、凝膠過濾、分子篩、親和層析

D.離心、離子交換、親和層析、凝膠過濾、分子篩、親和層析、電滲析

8.生物制藥工藝研發(fā)中,如何進行工藝優(yōu)化?

A.通過調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝、篩選優(yōu)良菌株等手段

B.通過調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝、篩選優(yōu)良菌株、穩(wěn)定性測試等手段

C.通過調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝、篩選優(yōu)良菌株、穩(wěn)定性測試、質(zhì)量控制等手段

D.通過調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝、篩選優(yōu)良菌株、穩(wěn)定性測試、質(zhì)量控制、臨床試驗等手段

答案及解題思路:

1.答案:C

解題思路:生物技術(shù)制藥工藝的基本流程包括目標蛋白設(shè)計、表達、發(fā)酵、純化、質(zhì)量控制、包裝、穩(wěn)定性測試等步驟。

2.答案:B

解題思路:蛋白質(zhì)工程的主要方法包括基因重組、突變誘變、蛋白質(zhì)片段互補、蛋白質(zhì)片段組裝等。

3.答案:B

解題思路:生物反應(yīng)器的類型包括氣升式、鼓泡式、膜生物反應(yīng)器、流化床生物反應(yīng)器等。

4.答案:B

解題思路:重組蛋白藥物的生產(chǎn)過程中,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,需選擇合適的宿主細胞、優(yōu)化培養(yǎng)基配方、控制發(fā)酵條件、純化過程中去除雜質(zhì)、穩(wěn)定性測試等。

5.答案:A

解題思路:生物發(fā)酵過程中,控制菌種生長的關(guān)鍵是調(diào)節(jié)pH值、溫度、溶解氧、營養(yǎng)物質(zhì)濃度等參數(shù)。

6.答案:C

解題思路:生物制藥工藝研發(fā)中,過程控制主要通過實時監(jiān)測、調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝、穩(wěn)定性測試、質(zhì)量控制等手段。

7.答案:A

解題思路:重組蛋白藥物的純化方法包括離心、離子交換、親和層析、凝膠過濾等。

8.答案:B

解題思路:生物制藥工藝研發(fā)中,工藝優(yōu)化主要通過調(diào)整發(fā)酵條件、優(yōu)化純化工藝、篩選優(yōu)良菌株、穩(wěn)定性測試等手段。二、填空題1.生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)的主要步驟包括______、______、______等。

初步工藝研究

中試放大

工業(yè)化生產(chǎn)

2.重組蛋白藥物生產(chǎn)過程中,常用的細胞株有______、______等。

CHO細胞株

HEK293細胞株

3.生物反應(yīng)器的類型主要有______、______、______等。

好氧生物反應(yīng)器

厭氧生物反應(yīng)器

混合培養(yǎng)生物反應(yīng)器

4.生物發(fā)酵過程中,控制菌種生長的關(guān)鍵因素有______、______、______等。

溫度

pH值

氧氣供應(yīng)

5.重組蛋白藥物的純化方法包括______、______、______等。

離子交換層析

凝膠過濾

等電聚焦

6.生物制藥工藝研發(fā)中,過程控制主要包括______、______、______等。

線性回歸分析

神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模

仿真模擬

7.工藝優(yōu)化過程中,常用的方法有______、______、______等。

正交實驗設(shè)計

敏感性分析

多目標優(yōu)化

答案及解題思路:

1.答案:初步工藝研究、中試放大、工業(yè)化生產(chǎn)

解題思路:生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)是一個復(fù)雜的過程,包括從實驗室研究到工業(yè)生產(chǎn)的各個階段,以上三個步驟涵蓋了從研究到生產(chǎn)的主要階段。

2.答案:CHO細胞株、HEK293細胞株

解題思路:在重組蛋白藥物生產(chǎn)中,細胞株的選擇對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。CHO和HEK293細胞株是常用的細胞系,因其易于操作和表達外源蛋白。

3.答案:好氧生物反應(yīng)器、厭氧生物反應(yīng)器、混合培養(yǎng)生物反應(yīng)器

解題思路:根據(jù)發(fā)酵過程中的氧氣需求,生物反應(yīng)器分為好氧、厭氧和混合培養(yǎng)類型,分別適用于不同的生物轉(zhuǎn)化過程。

4.答案:溫度、pH值、氧氣供應(yīng)

解題思路:菌種生長的適宜條件是保證發(fā)酵成功的關(guān)鍵,溫度、pH值和氧氣供應(yīng)直接影響菌種的生長速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

5.答案:離子交換層析、凝膠過濾、等電聚焦

解題思路:純化是重組蛋白生產(chǎn)的重要步驟,上述方法分別針對不同大小的分子和不同的電荷特性進行純化。

6.答案:線性回歸分析、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模、仿真模擬

解題思路:過程控制需要通過數(shù)據(jù)分析方法來預(yù)測和優(yōu)化生產(chǎn)過程,線性回歸、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和仿真模擬是常用的數(shù)據(jù)分析工具。

7.答案:正交實驗設(shè)計、敏感性分析、多目標優(yōu)化

解題思路:工藝優(yōu)化是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,正交實驗設(shè)計用于篩選最優(yōu)條件,敏感性分析評估參數(shù)變化的影響,多目標優(yōu)化則處理多個目標之間的平衡。三、判斷題1.生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)中,發(fā)酵過程是生產(chǎn)重組蛋白藥物的核心步驟。()

答案:√

解題思路:發(fā)酵過程是生產(chǎn)重組蛋白藥物的關(guān)鍵步驟,因為它涉及到重組DNA技術(shù)的應(yīng)用,通過將外源基因?qū)胨拗骷毎?,使細胞能夠表達目的蛋白。發(fā)酵過程中的控制條件(如溫度、pH值、溶解氧等)直接影響到蛋白質(zhì)的產(chǎn)量和質(zhì)量。

2.蛋白質(zhì)工程是通過對基因進行改造,提高蛋白質(zhì)的功能和穩(wěn)定性。()

答案:√

解題思路:蛋白質(zhì)工程確實是通過改變基因序列,進而改造蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)和功能,以提高其穩(wěn)定性和功能效率。這是一種通過基因改造來設(shè)計或構(gòu)建新的蛋白質(zhì)的技術(shù)。

3.生物反應(yīng)器可以顯著提高生物制藥的產(chǎn)量和質(zhì)量。()

答案:√

解題思路:生物反應(yīng)器為細胞提供了一個理想的環(huán)境進行生物合成,通過精確控制反應(yīng)條件,可以顯著提高生物制藥的產(chǎn)量和質(zhì)量,同時降低生產(chǎn)成本。

4.在生物發(fā)酵過程中,菌種的生長速率對產(chǎn)品質(zhì)量沒有影響。()

答案:×

解題思路:菌種的生長速率對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。過快的生長速率可能導(dǎo)致蛋白質(zhì)表達水平低和產(chǎn)品質(zhì)量下降,而過慢的生長速率則可能影響產(chǎn)量。

5.重組蛋白藥物的純化過程中,去除雜質(zhì)的方法主要是親和層析和離子交換層析。()

答案:√

解題思路:親和層析和離子交換層析是重組蛋白藥物純化過程中的常用技術(shù),因為它們能夠有效去除雜質(zhì),提高目標蛋白的純度和質(zhì)量。

6.生物制藥工藝研發(fā)中,過程控制可以通過在線監(jiān)測來實現(xiàn)。()

答案:√

解題思路:現(xiàn)代生物制藥工藝研發(fā)中,在線監(jiān)測技術(shù)(如生物傳感器、自動化控制系統(tǒng)等)的應(yīng)用,可以實時監(jiān)測工藝參數(shù),實現(xiàn)對過程的精確控制。

7.工藝優(yōu)化過程中,主要目標是提高產(chǎn)量、降低成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量。()

答案:√

解題思路:工藝優(yōu)化是生物制藥工藝研發(fā)的重要組成部分,其主要目標確實是通過優(yōu)化工藝條件,提高產(chǎn)量、降低成本并保證產(chǎn)品質(zhì)量,以實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)。四、簡答題1.簡述生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)的基本流程。

答案:

生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)的基本流程通常包括以下幾個步驟:①需求分析,明確目標藥物的藥理特性及市場前景;②分子設(shè)計,進行藥物分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計;③菌種選育與培養(yǎng),選取或改造生產(chǎn)菌株;④發(fā)酵工藝優(yōu)化,通過發(fā)酵條件調(diào)整提高產(chǎn)量和活性;⑤產(chǎn)品提取與純化,從發(fā)酵液中提取藥物分子并進行純化;⑥穩(wěn)定性研究,研究藥物產(chǎn)品的穩(wěn)定性和貨架期;⑦臨床試驗,對藥物產(chǎn)品進行人體安全性及療效評估。

解題思路:

首先概述生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)的流程,然后分別闡述各個步驟的基本內(nèi)容和重要性。

2.簡述蛋白質(zhì)工程的主要方法及其應(yīng)用。

答案:

蛋白質(zhì)工程的主要方法包括:①理性設(shè)計,基于蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)和功能對蛋白質(zhì)進行設(shè)計改造;②定向進化,通過多次突變篩選,提高蛋白質(zhì)的功能;③基因工程技術(shù),利用基因工程技術(shù)對蛋白質(zhì)進行定點突變、融合等改造;④分子伴侶技術(shù),通過分子伴侶輔助蛋白質(zhì)折疊;⑤基因編輯技術(shù),利用CRISPRCas9等基因編輯工具對蛋白質(zhì)編碼基因進行精確編輯。

應(yīng)用:蛋白質(zhì)工程在藥物設(shè)計、生物催化、生物傳感器等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

解題思路:

先列舉蛋白質(zhì)工程的主要方法,然后簡述每種方法的原理和代表性技術(shù),最后介紹蛋白質(zhì)工程在各個領(lǐng)域的應(yīng)用。

3.簡述生物反應(yīng)器的類型及特點。

答案:

生物反應(yīng)器主要有以下幾種類型:①批式生物反應(yīng)器,操作簡單,便于觀察生物反應(yīng)過程;②連續(xù)流動式生物反應(yīng)器,傳質(zhì)傳熱效率高,適用于大規(guī)模生產(chǎn);③中試生物反應(yīng)器,介于批式和連續(xù)流動式之間,適合進行中間試驗;④生物膜反應(yīng)器,利用生物膜實現(xiàn)生物催化和轉(zhuǎn)化。

特點:批式生物反應(yīng)器適用于小規(guī)模生產(chǎn);連續(xù)流動式生物反應(yīng)器適用于大規(guī)模生產(chǎn);中試生物反應(yīng)器適合進行中間試驗;生物膜反應(yīng)器具有生物多樣性、反應(yīng)效率高等特點。

解題思路:

列舉生物反應(yīng)器的類型,然后分別介紹每種類型的特點和適用范圍。

4.簡述生物發(fā)酵過程中控制菌種生長的方法。

答案:

生物發(fā)酵過程中控制菌種生長的方法有:①調(diào)整培養(yǎng)基成分,優(yōu)化碳源、氮源、礦物質(zhì)等營養(yǎng)條件;②控制發(fā)酵溫度,根據(jù)菌種生長的最適溫度進行調(diào)節(jié);③調(diào)節(jié)pH值,保證菌種生長的pH值適宜;④控制溶解氧,為好氧菌提供充足的氧氣;⑤添加抑制劑或抗生素,抑制雜菌生長。

解題思路:

列舉生物發(fā)酵過程中控制菌種生長的方法,然后分別闡述每種方法的具體內(nèi)容和作用。

5.簡述重組蛋白藥物的純化方法及其優(yōu)缺點。

答案:

重組蛋白藥物的純化方法主要有:①鹽析法,簡單易行,但對蛋白質(zhì)的活性有影響;②離子交換色譜法,分離效果較好,但成本較高;③凝膠過濾色譜法,適用于大分子物質(zhì)的分離,但分離效果較差;④親和色譜法,特異性高,純度較高,但成本較高。

優(yōu)缺點:鹽析法簡單易行,但對蛋白質(zhì)活性有影響;離子交換色譜法分離效果好,但成本較高;凝膠過濾色譜法適用于大分子物質(zhì),但分離效果較差;親和色譜法特異性高,但成本較高。

解題思路:

列舉重組蛋白藥物的純化方法,然后分別介紹每種方法的原理、優(yōu)缺點。

6.簡述生物制藥工藝研發(fā)中的過程控制方法。

答案:

生物制藥工藝研發(fā)中的過程控制方法主要有:①在線監(jiān)測,通過傳感器實時監(jiān)測生物反應(yīng)過程;②離線監(jiān)測,定期采樣分析反應(yīng)過程;③數(shù)學模型,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)建立反應(yīng)過程的數(shù)學模型,預(yù)測和指導(dǎo)實際操作。

解題思路:

列舉生物制藥工藝研發(fā)中的過程控制方法,然后分別介紹每種方法的基本原理和應(yīng)用。

7.簡述工藝優(yōu)化過程中常用的方法。

答案:

工藝優(yōu)化過程中常用的方法有:①單因素試驗,針對單一因素進行試驗,找出最佳條件;②正交試驗,通過合理安排試驗,快速找到最佳條件;③響應(yīng)面法,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)建立響應(yīng)面模型,預(yù)測最佳條件;④遺傳算法,模擬生物進化過程,尋找最優(yōu)解。

解題思路:

列舉工藝優(yōu)化過程中常用的方法,然后分別介紹每種方法的基本原理和應(yīng)用。五、論述題1.結(jié)合實際案例,論述生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)中如何保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(1)案例介紹

例如以胰島素生物制藥工藝為例,詳細描述從基因工程菌構(gòu)建、發(fā)酵、提取、純化到制劑制備的全過程,以及如何通過工藝優(yōu)化和嚴格控制保證胰島素的質(zhì)量。

(2)保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法

a.建立完善的原料來源和檢驗標準,保證原材料的品質(zhì);

b.選擇合適的生物反應(yīng)器和發(fā)酵條件,提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性;

c.在提取、純化過程中,采用高效分離技術(shù),如親和層析、離子交換等,降低雜質(zhì)含量;

d.制劑制備環(huán)節(jié),嚴格遵循無菌操作,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2.論述蛋白質(zhì)工程在生物制藥領(lǐng)域中的應(yīng)用及其優(yōu)勢。

(1)應(yīng)用領(lǐng)域

a.修飾和改造蛋白質(zhì),提高其生物活性;

b.增強蛋白質(zhì)穩(wěn)定性,提高其在體內(nèi)半衰期;

c.設(shè)計新型藥物靶點,開發(fā)新的治療藥物。

(2)優(yōu)勢

a.蛋白質(zhì)工程可針對特定需求,對蛋白質(zhì)進行改造;

b.相比傳統(tǒng)化學藥物,蛋白質(zhì)藥物具有更好的生物兼容性和生物活性;

c.蛋白質(zhì)工程技術(shù)為生物制藥提供了新的發(fā)展途徑。

3.論述生物反應(yīng)器在生物制藥工藝研發(fā)中的作用。

(1)作用

a.提高發(fā)酵效率,縮短發(fā)酵周期;

b.降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品產(chǎn)量;

c.控制發(fā)酵過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)生物反應(yīng)器類型及特點

a.真空發(fā)酵罐:提高溶解氧,提高發(fā)酵效率;

b.氣升式發(fā)酵罐:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;

c.渦輪式發(fā)酵罐:提高攪拌效率,降低能耗。

4.論述生物發(fā)酵過程中控制菌種生長的重要性及方法。

(1)重要性

a.控制菌種生長,保證產(chǎn)品質(zhì)量;

b.降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品產(chǎn)量;

c.減少污染,提高生物反應(yīng)器使用壽命。

(2)方法

a.優(yōu)化培養(yǎng)基配方,提高菌種生長速度;

b.調(diào)整發(fā)酵條件,如溫度、pH值、溶解氧等;

c.選擇合適的菌種,提高發(fā)酵效率。

5.論述重組蛋白藥物純化過程中的關(guān)鍵因素及優(yōu)化策略。

(1)關(guān)鍵因素

a.選擇合適的分離技術(shù),如親和層析、離子交換等;

b.控制操作條件,如溫度、pH值等;

c.選擇合適的填料,提高分離效果。

(2)優(yōu)化策略

a.采用多步分離,提高純度;

b.采用連續(xù)分離技術(shù),提高生產(chǎn)效率;

c.優(yōu)化填料和操作條件,降低成本。

6.論述生物制藥工藝研發(fā)中過程控制的重要性及方法。

(1)重要性

a.保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高市場競爭力;

b.提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;

c.保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定,提高生產(chǎn)安全性。

(2)方法

a.建立嚴格的操作規(guī)程,規(guī)范操作;

b.定期監(jiān)測生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù),及時調(diào)整;

c.對設(shè)備進行定期維護,保證設(shè)備正常運行。

7.論述工藝優(yōu)化在生物制藥領(lǐng)域中的應(yīng)用及其意義。

(1)應(yīng)用

a.提高發(fā)酵效率,縮短發(fā)酵周期;

b.降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品產(chǎn)量;

c.優(yōu)化分離純化工藝,提高產(chǎn)品純度。

(2)意義

a.提高生物制藥產(chǎn)品質(zhì)量,增強市場競爭力;

b.促進生物制藥行業(yè)的技術(shù)進步;

c.降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。

答案及解題思路:

1.結(jié)合實際案例,論述生物技術(shù)制藥工藝研發(fā)中如何保證產(chǎn)品質(zhì)量。

答案:以胰島素生物制藥工藝為例,保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法有:建立完善的原料來源和檢驗標準、選擇合適的生物反應(yīng)器和發(fā)酵條件、采用高效分離技術(shù)和嚴格的無菌操作等。

解題思路:分析胰島素生物制藥工藝的具體過程,從原材料、發(fā)酵、提取、純化到制劑制備,闡述如何保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2.論述蛋白質(zhì)工程在生物制藥領(lǐng)域中的應(yīng)用及其優(yōu)勢。

答案:蛋白質(zhì)工程在生物制藥領(lǐng)域中的應(yīng)用包括修飾和改造蛋白質(zhì)、增強蛋白質(zhì)穩(wěn)定性和設(shè)計新型藥物靶點等。其優(yōu)勢在于可針對特定需求

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