花生廠生產流程演講人：日期：目錄CATALOGUE01020304原料采購與儲存預處理與清洗工藝烘干與分級篩選過程脫皮與破碎工藝環(huán)節(jié)0506榨油與精煉過程剖析包裝儲存與物流配送體系建立01原料采購與儲存CHAPTER原料花生采購標準品質選擇優(yōu)質花生，色澤鮮艷，無霉變、蟲蛀、異味等。根據(jù)生產需求，選擇合適大小的花生。規(guī)格優(yōu)先選擇產地優(yōu)質、信譽良好的供應商。產地考察供應商是否建立質量管理體系，并進行現(xiàn)場審核。質量管理體系評估供應商的交貨時間、數(shù)量和可靠性。交貨能力01020304確保供應商具備合法經營資質和證件。資質了解供應商的售后服務和應急處理能力。售后服務供應商選擇與評估保持倉庫清潔、干燥，避免潮濕和異味。清潔干燥原料儲存條件及要求確保倉庫通風良好，防止花生受潮和霉變。通風良好采取有效措施防止鼠類、蟲類等害蟲侵入倉庫。防鼠防蟲堆放時要保持整齊，避免擠壓變形或損壞。堆放要求庫存管理及預警機制庫存記錄建立完善的庫存管理制度，準確記錄原料的入庫、出庫和庫存情況。定期盤點定期對庫存進行盤點，確保庫存數(shù)量與記錄相符。預警機制建立庫存預警機制，當庫存量低于安全線時及時補貨。質量管理對庫存原料進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，確保原料質量。02預處理與清洗工藝CHAPTER將花生破碎成適當大小的顆粒，便于后續(xù)處理和清洗。破碎工藝利用除塵設備去除花生表面的灰塵和雜質。除塵工藝將花生浸泡在水中，軟化外殼，去除表面污漬。浸泡工藝預處理流程介紹010203清洗設備及方法選擇振動清洗機利用振動和水的沖擊力清洗花生表面的污漬和雜質。通過旋轉和摩擦的方式，清洗花生表面的污漬和雜質。滾筒清洗機使用專業(yè)的清洗劑或食品級酸堿溶液，有效去除花生表面的農藥和污漬。清洗液選擇挑選出發(fā)霉變質的花生，避免影響整個批次的品質。去除霉變花生通過篩選、磁選等方式去除花生中的石子、泥土等雜質。去除雜質篩選出形狀不完整、顏色異常等不良品，保證花生品質。去除不良品去除雜質和不良品操作規(guī)范水分含量檢測檢測花生中是否還有雜質殘留，確保產品清潔度。雜質含量檢測感官檢測通過視覺、嗅覺等感官檢測，確?；ㄉ伾馕兜日＃瑹o異常變化。確保花生水分含量符合后續(xù)生產要求，避免受潮或干燥過度。預處理后質量檢測標準03烘干與分級篩選過程CHAPTER烘干設備類型熱風烘干箱，適用于大規(guī)?；ㄉ娓?。溫度設置最佳烘干溫度為60-70℃，避免高溫破壞花生內部油分。濕度控制烘干過程中濕度需保持在一定范圍內，以避免花生受潮或過度干燥。時間設置根據(jù)花生濕度和大小，設定烘干時間，確保烘干效果。烘干設備選型及參數(shù)設置分級篩選原理及操作方法篩選原理利用花生大小、形狀、重量的差異進行分級篩選。篩選設備采用振動篩、滾筒篩等分級篩選設備。操作方法將烘干后的花生倒入篩選設備中，通過調整篩網孔徑和篩分時間，分離出不同大小的花生。注意事項篩選過程中需保持設備清潔，避免雜質混入花生中。實時監(jiān)測烘干過程中的濕度，確保花生達到最佳烘干效果。嚴格控制烘干溫度，避免花生過熱導致油分流失或變質。確保花生各部分受熱均勻，避免出現(xiàn)局部過干或未干現(xiàn)象。根據(jù)花生實際情況調整烘干時間，確?；ㄉ耆娓汕也贿^度。烘干過程中質量控制點濕度監(jiān)控溫度控制烘干均勻性烘干時間一級品顆粒飽滿、大小均勻、無雜質、無破損的花生。分級篩選后產品規(guī)格劃分01二級品顆粒略小或略有瑕疵，但整體質量較好的花生。02三級品顆粒較小、顏色暗淡、有瑕疵的花生，可用于制作花生油或花生醬等產品。03劣質品嚴重破損、變質、霉變的花生，需進行無害化處理或銷毀。0404脫皮與破碎工藝環(huán)節(jié)CHAPTER摩擦式脫皮機利用花生與脫皮機內部摩擦力的原理進行脫皮，適用于中小規(guī)模生產，成本較低，但脫皮效率及質量一般。振動式脫皮機通過振動將花生表皮與仁分離，適用于大規(guī)模生產，脫皮效率高，但成本較高，且可能損傷花生仁。脫皮效果評估觀察脫皮后花生的清潔度、損傷率及脫皮效率，以調整設備參數(shù)和選型。脫皮設備選型及脫皮效果評估選擇適合生產需求的破碎機，如齒爪式破碎機、錘片式破碎機等。破碎機類型根據(jù)花生的大小、硬度及產量要求，設置破碎機的轉速、破碎腔間隙等參數(shù)。參數(shù)設置定期對破碎機進行維護和保養(yǎng)，確保設備正常運轉，同時防止因操作不當導致設備損壞或安全事故。操作規(guī)范破碎設備參數(shù)設置及操作規(guī)范對進入脫皮破碎環(huán)節(jié)的花生進行檢驗，確保原料質量符合生產要求。原料檢驗過程監(jiān)控成品檢驗對脫皮破碎過程進行實時監(jiān)控，確?；ㄉ撈て扑樾Ч百|量穩(wěn)定。對脫皮破碎后的花生進行檢驗，確保產品符合質量標準，如粒度、清潔度等。脫皮破碎過程中質量監(jiān)控廢棄物收集對脫皮破碎過程中產生的花生殼、碎粒等廢棄物進行收集。資源回收利用將收集的花生殼、碎粒等廢棄物進行再利用，如用于飼料、肥料或生物質能源等，提高資源利用率。廢棄物處理和資源回收利用05榨油與精煉過程剖析CHAPTER水代法利用水蒸餾的原理萃取花生油，所得油品品質較好，但成本較高，工藝復雜。壓榨法通過機械壓力將花生中的油脂擠壓出來，適用于小規(guī)模生產，設備簡單，成本低。浸出法利用溶劑將花生中的油脂萃取出來，適用于大規(guī)模生產，效率高，油餅質量好。榨油設備選型及榨取方法比較精煉工藝流程圖解讀脫膠去除原油中的磷脂、蛋白質等雜質，提高油品穩(wěn)定性和透明度。脫酸通過堿煉去除油品中的游離脂肪酸，降低油品的酸值。脫水去除油品中的水分，防止油品在儲存和使用過程中發(fā)生水解和氧化。脫色通過吸附、氧化等方式去除油品中的色素，提高油品的色澤。關鍵參數(shù)對成品油品質影響分析溫度過高或過低的溫度都會影響精煉效果和油品品質，需控制在適宜的范圍內。壓力壓榨法中的壓力會影響出油率和油品品質，浸出法中的壓力則會影響溶劑的滲透效果。時間精煉時間的長短會影響油品的品質，過長或過短都不利于油品的品質。溶劑浸出法中溶劑的選擇和濃度會影響油品的品質和提取效率。防火精煉過程中使用的設備和油脂都是易燃物質，必須采取嚴格的防火措施。防爆浸出法中使用溶劑，如果操作不當可能會引發(fā)爆炸，需嚴格控制溶劑的濃度和操作壓力。防毒浸出法中使用的溶劑有毒，必須做好操作人員的防護和毒物的排放。防機械傷害精煉設備運轉時會產生一定的機械傷害風險，需做好操作人員的安全培訓和設備維護。精煉過程中安全防范措施06包裝儲存與物流配送體系建立CHAPTER包裝材料選擇根據(jù)花生油的特性，選擇防潮、防氧化、防滲漏的包裝材料，確?；ㄉ驮趦Υ婧瓦\輸過程中不受外界環(huán)境影響。包裝規(guī)格設計根據(jù)市場需求和客戶購買習慣，設計不同規(guī)格的包裝，如瓶裝、桶裝等，以滿足不同客戶的需求。包裝材料選擇及包裝規(guī)格設計儲存花生油的環(huán)境溫度應相對穩(wěn)定，避免過高或過低的溫度對花生油品質造成不良影響。溫度控制花生油應避免陽光直射，因為光照會加速油脂的氧化和變質，影響花生油的品質。光照條件儲存條件對花生油品質影響研究物流配送模式選擇和優(yōu)化策略配送路線優(yōu)化通過合理的配送路線規(guī)劃，降低配送成本和配送時間，提高客戶滿意度。配送模式選擇根據(jù)銷