1.編制根據(jù)

1.1中國航空工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)《寧夏科學(xué)技術(shù)館》施工圖

1.2《寧夏科技館新館施工組織設(shè)計(jì)》

1.3《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)

1.4《一般混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查措施》(JGJ52-92)

1.5《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查措施》(JGJ53-92)

1.6《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/55-)

1.7《混凝土質(zhì)量控制原則》(GB50164-92)

1.8《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJAT10-95)

1.9《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)

1.10《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(:GB50300-)

1.11《建筑工程資料管理規(guī)定》(DB64/266-)

2.工程概況

2.1地理位置

寧夏科技館新館工程地處銀川市人民廣場西區(qū)，毗鄰上海西路和人民廣場西路。

本工程由主展館、穹幕影院、綜合樓三部分,重要功能為展覽、立體影院、科技

館匯報(bào)廳、活動室、業(yè)務(wù)研究、后勤保障等，總用地面積3.88公頃，建筑面積為

29616平米。溝熠^區(qū)災(zāi)愛傲譴凈禍測根。

2.2構(gòu)造設(shè)計(jì)

2.2.1構(gòu)造形式:

展廳部分為框架剪力墻構(gòu)造,基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ),剪力墻厚350mm,300mm；

基礎(chǔ)底板厚度400mm,反梁重要截面尺寸為800mmX1200mm,600mmX

1800mm,600mmX1200mm,600mmX1000mm,600mmX800mm。構(gòu)造梁重要截

面形式600mmX1200mm、500mmX800mm、400mmX2350mm>400mmX

1OOOmm400mmX800mm、300mmX1000mm>300mmX750mm、250mmX

750mmo展廳南側(cè)為穹幕影院,基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基砧I,其中有一根柱子為勁性鋼柱,

三根圓柱直徑800mm,此外尚有四根700mmX700mm的方柱。殘鷲樓靜鏈源湃

淑Si箱短驟束。

2.2.2抗震設(shè)計(jì)

序號部位抗震等級

1展廳一級

2綜合樓、穹幕影院二級

223各部位構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級

混凝土

部位強(qiáng)度等備注

級

展廳基礎(chǔ)墊層C15

綜合樓、穹幕影院基礎(chǔ)墊層CIO

汽車坡道墊層C15

地梁C30

展廳基礎(chǔ)底板C30抗?jié)B等級S8

展廳基礎(chǔ)反梁C30抗?jié)B等級S8

底板后澆帶C35抗?jié)B等級S8

梁、板C30

頂板后澆帶C35

展廳框架柱C40

展廳附墻柱C30抗?jié)B等級S8

綜合樓框架柱C40基頂?3層

綜合樓框架柱C304層?頂層

穹幕影院框架柱C30

地F室外墻C30抗?jié)B等級S8

人防墻C30

樓梯間四面墻及連梁C40

樓梯C30

消防水池C30抗?jié)B等級S8

汽車坡道C30抗?jié)B等級S8

構(gòu)造柱、過梁C20

2.2.4保護(hù)

層厚度規(guī)

部位保護(hù)層厚度

定：

序號

1基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁40mm

2地下室側(cè)墻外側(cè)30mm

3地下室側(cè)墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻20mm

4剪力墻、板15(21)mm

5梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋15(21)mm

6梁25(35)mm

7室外樓梯、車道25mm

8柱30(42)mm

9人防梁、柱30mm

注：各部位的保護(hù)層厚度同步應(yīng)滿足不不不小于受力鋼筋公稱直徑。

括號內(nèi)數(shù)值用于展廳部分

225其他設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定

（1）基礎(chǔ)設(shè)置三道后澆帶，地上構(gòu)造為了減小混凝土溫度應(yīng)力收縮變形對構(gòu)造

的影響,設(shè)置三條通長后澆帶，位置同地下構(gòu)造。那鋼極朗鎮(zhèn)檜豬^錐^^

杷。

（2）后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期到達(dá)42天后再施工。后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于

28天。

按照柱混凝土強(qiáng)度等級施工。

（4）構(gòu)造設(shè)備吊裝孔混凝土采用后澆，待設(shè)備安裝完畢后再施工構(gòu)造預(yù)留頂

板。

3.施工安排

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1混凝土澆筑前，必須仔細(xì)查看圖紙，對澆筑部位、澆筑措施、澆筑路線、有

關(guān)的質(zhì)量規(guī)定、安全規(guī)定等做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，待本道工序及有關(guān)工序驗(yàn)

收合格后填寫《碎澆筑申請書》，并貫徹澆筑人員，對日勺分工，責(zé)任到人。彈貿(mào)攝

爾霽斃攬磚鹵尻詒爾膚。

3.1.2檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板

拼縫的嚴(yán)密程度，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理潔凈，對鋼筋保護(hù)

層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模板的預(yù)檢、鋼筋評估和隱蔽驗(yàn)收等工作.

葬技篋飆舞戀類蔣普粘敘雜。

3.1.3檢查用電線路，保證施工正常用電,夜間施工有足夠的照明。

3.2機(jī)具準(zhǔn)備

321機(jī)械設(shè)備

序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量性能

1固定式塔吊臺156米臂長

2固定式塔吊臺156米臂長

3混凝土汽車泵臺根據(jù)施工需要50m3/h

①50,①7010,10

4混凝土振動棒只2.2kw

5混凝土罐車8m3/輛輛按現(xiàn)場實(shí)際狀況調(diào)整

6平板震動器臺1

7磨光機(jī)臺1

3.2.2其他輔助工具

輔助工具:尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搞棒、木抹子、鋁合金長刮杠、

小推車等。

3.3勞動力配置

現(xiàn)場設(shè)混凝土工長1名，碎澆筑前由混凝土工長先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置,

施工時(shí)由混凝土工長進(jìn)行總指揮處理多種關(guān)系?，F(xiàn)場將派專人指揮車輛出入，保

證施工口勺有序進(jìn)行。碎攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時(shí)匯報(bào)攪拌站口勺狀況，同

步根據(jù)現(xiàn)場狀況,協(xié)調(diào)世的攪拌和運(yùn)送速度。廈礴懇蹣駢畤翥繼II騷帝癩翦。

勞動力安排

序號工種每班人數(shù)備注

1碎工30包括下料、平倉、振搗

2抹灰工4碎表面壓光

3木工4澆筑碎時(shí)看模

4鋼筋工4澆筑性時(shí)看筋

5試驗(yàn)工2做試塊及碎記錄

3.3材料準(zhǔn)備

331在選擇混凝土供應(yīng)商時(shí)應(yīng)本著具有資質(zhì)高、社會信譽(yù)好、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的預(yù)

拌混凝土供應(yīng)商，并且其廠址距離現(xiàn)場較近的攪拌站，盡量選擇運(yùn)距20公里以內(nèi),

便于混凝土運(yùn)送滿足施工現(xiàn)場的需要。煢楨廣闞雄選塊網(wǎng)淚鍍齊金勻。

332混凝土配合比及材料規(guī)定

（1）混凝土配合比

攪拌站按照設(shè)計(jì)規(guī)定H勺混凝土強(qiáng)度等級對其所選用的水泥品種、砂石級配、含

泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配,得出優(yōu)化配合比,并把試配成果及有關(guān)材質(zhì)匯

報(bào)報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理審查承認(rèn)。鵝婭盡攜鶴慘屣蘢

在混凝土中摻加日勺混凝土外加劑日勺性能或種類，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及銀川市規(guī)定

同意使用的品種和生產(chǎn)廠家,并報(bào)監(jiān)理承認(rèn)后方準(zhǔn)使用。簌i叢媽蟀為瞻債蛭練浮

橘撻嗓。

（2）原材料的選擇

水泥:選用一般硅酸鹽水泥，低水化熱（賽馬水泥）；

砂子:選用中砂,含泥量應(yīng)在2%之內(nèi)，泥塊含量不不小于1%；

石子：選用洗凈的卵碎石，最大粒徑25mm，含泥量不不小于1%,泥塊含量不不

小于0.5%；

攪拌用水:規(guī)定清潔、可飲用、無色無味；

堿含量:混凝土中最大堿含量3.0kg/m3o

防水劑:WRA型

3.3.3混凝土運(yùn)送

（1）混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,規(guī)定混凝土

直接退場,不準(zhǔn)投入使用。

（2）混凝土運(yùn)送罐車詆達(dá)現(xiàn)場必須保證每臺汽車泵至少有一臺罐車等待澆筑，

現(xiàn)場與攪拌站必須保持親密聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路狀況調(diào)整車輛密度，

并設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。公史圣^僧羲齦訝驊汆黃^胞。

（3）混凝土送到工地后應(yīng)檢測混凝土日勺坍落度,所測坍落度應(yīng)符合施工規(guī)定,假

如混凝土送到現(xiàn)場時(shí),混凝土坍落度過小,不容許往混凝土內(nèi)加水,規(guī)定不符合設(shè)

計(jì)規(guī)定口勺混凝土直接退場處理。滲的嗆儼勻誘鱉調(diào)硯新1金具娥鈔。

（4）混凝土攪拌運(yùn)送車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈；運(yùn)送途中，嚴(yán)禁往拌筒

內(nèi)加水；在運(yùn)送途中，拌筒要以4.5±1.5i7min日勺速度慢速轉(zhuǎn)動。混凝土從攪拌

機(jī)卸出運(yùn)送到現(xiàn)場W3.5小時(shí),初凝時(shí)間6?8小時(shí)，相鄰兩車日勺發(fā)車時(shí)間W

15mino鏡^臥瀉駿圣騁觀項(xiàng)廉縫勒黑。

3.4流水段劃分及施工次序

341流水段劃分

按照構(gòu)造設(shè)計(jì)的后澆帶,將本工程地下構(gòu)造分為展廳三段,穹幕影院一段,綜合樓

一段；地上構(gòu)造展廳六段，綜合樓兩段，穹幕影院一段。挑?帚鳳襪備哥I顆輪爛薔

幸艮贏無。

地下施工流水段

地上施工流水段

3.4.2施工次序:

展廳構(gòu)造為本工程日勺關(guān)鍵線路,因此地下構(gòu)造部分首先從展廳的IAIII段開始,從

該段開始澆注混凝土的好處是由于綜合樓部分混凝土體量也比較大,并且展廳和

綜合樓部分在AIII段有一定的聯(lián)絡(luò),AIII段澆注完畢后,綜合樓部分可以提前插

入。嬲熟俁陶羲懵閶鄴錢漢晶。

3.5泵車日勺選擇

由于本工程為自治區(qū)重點(diǎn)工程,考慮到工期的緊張性及現(xiàn)場文明施工狀況，現(xiàn)場

所有使用汽車泵進(jìn)行混凝土泵送。

4.混凝土施工

4.1施工前準(zhǔn)備

4.1.1對于已澆下層混凝土墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，規(guī)定在該層樓板

上彈出墻柱邊線,并用切割機(jī)沿邊線切出5mm深的縫后,再用塞子剔除水泥浮漿

和松動石子以及軟弱混凝土層,并將墻柱內(nèi)日勺渣土用高壓空氣清理潔凈。壇搏鄉(xiāng)

翥懺簍鍥鈴亶白戾路款金勺。

4.1.2澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等所有安裝完畢，檢查和控

制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等H勺尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合

《混凝土構(gòu)造匚程施［質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》日勺規(guī)定。蠟燮夥寤辛艮住鉉錨贅舞幫

然

4.1.3檢查模板支撐口勺穩(wěn)定性以及接縫的密合狀況,澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、

泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈，并檢查鋼筋口勺混凝土墊塊或塑料卡與否墊

好,柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)翼酗曇盾

遙閆擷凄屆嫡擻。

4.1.4根據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗

洞口位置線與否在規(guī)范容許范圍內(nèi)o

4.1.5水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合原則規(guī)定，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合

比告知單。告知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不一樣，來

確定罐車的臺數(shù),并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的持續(xù)供應(yīng),混凝土H勺持

續(xù)澆筑。^頸震彥淡綏^飴夏錦^瓊針。

4.1.6振搗器等機(jī)具經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.1.7檢查安全設(shè)施、勞力配置與否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度規(guī)定。

4.1.8責(zé)任師根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。

4.1.9待鋼筋模板施工完畢后提前4小時(shí)告知監(jiān)理驗(yàn)收,并提交混凝土澆筑申請

單。

4.2柱混凝土澆筑

澆筑方式:汽車泵，

4.2.1柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相似日勺減石子砂漿,并使底部砂漿

厚度為50mmo柱混凝土分層澆筑,每層澆筑柱混凝土的厚度約為500mm,在澆

筑過程中對口勺控制間歇時(shí)間，上層碎應(yīng)在下層碎初凝之前澆筑完畢,并在振搗上

層碎時(shí),振搗棒下插50mm，使上下層碎之間更好的結(jié)合,在澆筑過程中要注意

振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件,振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。貓會^

繪燎舶誅髏既尻獻(xiàn)縮。

4.2.2由于本工程層高較高,柱高度超過2m應(yīng)將泵管前端日勺軟管伸到柱內(nèi)，保證

混凝土自由落體高度不得超過2m。卜料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動,使之均勻

下料,防止骨漿分離。假如從柱頂將軟管伸入柱內(nèi)不以便,采用在柱模板側(cè)面留

設(shè)一塊組合鋼模板不安裝，作為混凝土澆注口，待混凝土澆注完畢后將澆注孔封

堵。鍬籟贊逕瑣肇禊鷗婭薔嗚考羽賓。

4.2.3柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底,且高出梁底或板底30mm（待拆模后，

剔鑿掉20mm，使之漏出石子為止）。由于柱和梁（或板）混凝土強(qiáng)度等級不一

樣,在澆筑梁、板混凝土?xí)r,先澆筑柱頭處的混凝土,且在混凝土初凝前再澆筑

梁、板混凝土。橫氽簧碩飩養(yǎng)齦話鷲咒激京機(jī)

4.2.4柱混凝土澆筑過程中及時(shí)調(diào)整因振搗導(dǎo)致的鋼筋偏位，以免影響卜.道工序

施工。

4.3剪力墻澆筑

澆筑方式:汽車泵

4.3.1按照設(shè)計(jì)規(guī)定,外墻與柱設(shè)置在一起時(shí),混凝土強(qiáng)度等級可按照剪力墻強(qiáng)度

等級。墻體混凝土一次澆筑到梁底下,且高出梁底30mm,待拆模后及時(shí)彈線,然

后用切割機(jī)沿線切出5mm深的凹槽后，再剔鑿掉20mm，使之漏出石子；地下混

凝土外墻在施工縫處設(shè)置BW止水條。峰隔槿虢拜虢朱蟒錮醵。

4.3.2墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相似的水

泥砂漿。導(dǎo)墻澆筑高度控制在1500mm,并且在導(dǎo)墻頂部中間位置設(shè)置BW止水

條。堯側(cè)tWSS絢勘蛻督灌鍬幺離。

4.3.3澆筑墻體混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻混凝土澆筑分別按照自身的澆筑次序

進(jìn)行,每層澆筑厚度控制在500mm左右,上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,預(yù)先安

排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。識鐮篌^縊

流算:嗜儼'凄儂減援。

4.3.4振搗棒移動間距應(yīng)不不小于400mm,每一振點(diǎn)日勺延續(xù)時(shí)間以表面展現(xiàn)浮漿

為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mmo振搗時(shí)

注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振,須在洞口兩側(cè)同步振搗，振搗棒應(yīng)距

洞邊300mm以上,下灰高度也要大體一致,大洞口日勺洞底模板應(yīng)開口，并在此處

澆筑振搗。流皺勞朦借癇烯脛汆鍍照鸚。

4.3.5墻上口找平:墻體混凝土澆筑完后,將上口甩出的鋼筋加以整頓,用木抹子

按標(biāo)高線添減混凝土,籽墻上表面混凝土找平,高下差控制在10mm以內(nèi)。ftW

箱滅縈歡煽聾鷲余帛聰櫻會口。

4.3.6地下室外墻和內(nèi)墻連接部分，由于外墻混凝土使用日勺是抗?jié)B型混凝土，內(nèi)墻

則是一般混凝土,在內(nèi)墻延垂直于剪刀墻墻相交位置方向向內(nèi)墻方向延伸1米的

位置設(shè)置鋼絲網(wǎng)攔截帶,在外墻混凝土終凝前澆筑內(nèi)墻混凝土。樓梯及樓梯平臺

完全采用后澆的J形式。鯊胃編訕襁御謝耀統(tǒng)廛搖飭緡。

4.3.7地下防水外墻混凝土墻板結(jié)合處施工縫可設(shè)置在梁下，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況

在地下一層設(shè)置平縫加1道BW止水條。碩痍鄭頑諂搔棒播,嚷皴麴膠據(jù)。

4.4梁、板混凝土澆筑

澆筑方式:汽車泵

441梁、板混凝土應(yīng)同步澆筑，澆筑措施由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，

根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板口勺混凝土一起澆筑，伴隨

階梯形不停延伸,梁板混凝土澆筑持續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第

一層下料慢些,梁底充足振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前

推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋

及預(yù)埋件。闋擻麟媛竦遷擇植秘焦輛以耦。

4.4.2梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土用。30振搗棒振搗。在澆筑梁柱節(jié)

點(diǎn)日勺混凝土前應(yīng)提前告知攪拌站進(jìn)行配合比確實(shí)定,在滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的狀況下并

提交監(jiān)理確認(rèn)后方可澆筑。按照設(shè)計(jì)規(guī)定同層假如梁混凝土強(qiáng)度等級比柱混凝

土強(qiáng)度等級低5Mpa以上，則節(jié)點(diǎn)區(qū)需按照柱混凝土強(qiáng)度等級,在澆筑此處部位

時(shí)應(yīng)在柱梁交接處設(shè)置鋼絲網(wǎng)，先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土。氮嚕蹬鼠

貿(mào)懇彈演頷聚紛金L郡。

4.4.3澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略不小于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來

回拖動振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木刮杠刮平,初凝后再用

木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝

士時(shí)不容許用振搗棒鋪攤混凝土。劍:鶴資贏聿贈孫;威刎i贅度猥

4.4.3澆注底板混凝土的施工次序如下：基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)梁導(dǎo)墻。

4.5樓梯混凝土澆筑

澆筑方式:汽車泵,人工配合

451樓梯間豎墻混凝土用汽車泵澆注。

4.5.2樓梯齡可隨上層混凝土進(jìn)行澆筑,樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板

混凝土,到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不停持續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用

木抹子將踏步上表面抹平。慫闡^殿逕蹲嘯重晨涼助II鴇搞。

4.5.3施工縫位置:樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完；樓梯的施工縫應(yīng)留置在休息平臺

自踏步外1/3處。

4.6構(gòu)造柱、圈梁混凝二澆筑

澆筑方式:采用人工

4.6.1構(gòu)造柱混凝土澆筑前,先進(jìn)行構(gòu)造柱兩側(cè)的磚墻或砌塊墻砌筑,并清理完畢,

在構(gòu)造柱其他側(cè)面支設(shè)模板,再澆筑構(gòu)造柱混凝土,構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每

一層厚度控制在5()0mm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)時(shí)延續(xù)時(shí)間，以表面展現(xiàn)

浮漿和不再沉落為度(為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器宜插入下層混凝土

50mm)o要注意不要施撞多種埋件。諺辭^擔(dān)貌諂動^瀉^謹(jǐn)覿鸞。

4.6.2圈梁混凝土澆筑前,要支設(shè)梁側(cè)模板,檢查鋼筋、模板日勺位置與否精確,澆

筑圈梁混凝土?xí)r從一端開始向另一端澆筑。圈梁、構(gòu)造柱混凝土方量較小，只能

采用人工送料,用648X3.5鋼管搭設(shè)操作平臺，塔吊運(yùn)送的混凝土臨時(shí)堆放在操

作平臺上,工人再用鐵鍬入模。因此每次每罐混凝土將要澆筑完后,再提下一車,

控制混凝土罐車進(jìn)場速度，防止混凝土罐車等待時(shí)間過長而混凝土不能使用。啜

覲讓練物囁偏觸錯鏤癖懇跡。

4.7后澆帶混凝土澆筑

澆筑方式:汽車泵、塔吊、人工配合

4.7.1本工程后澆帶按照設(shè)計(jì)規(guī)定在后澆帶兩側(cè)混凝土齡期到達(dá)42天后即可澆

注,澆注時(shí)用高賠償收縮混凝土澆注,其強(qiáng)度等級應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一級。援

紿^銃^解鷹輜檄庫圓^緘。

4.7.2由于后澆帶擱置時(shí)間較長，為了控制其銹蝕程度,影響其受力性能，故對后

澆帶進(jìn)行保護(hù)，詳細(xì)保擔(dān)措施見《模板施工方案》。稅漬蟆倬閱剜鰥督暹蔽闋簧

擇。

4.7.3在澆筑后澆帶混凝土之前,應(yīng)清除垃圾,剔除接縫處表面上松動砂石，同步

還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗潔凈并充足濕潤不少于24h,殘留在混凝土表面的積水

應(yīng)予清除，并在施工縫處鋪1（）?15mm厚與混凝土內(nèi)成分相似的一層水泥砂奘，

然后再澆筑混凝土。后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。紂憂藉氨旗茶朝粱憫

鷲覲僮鴛。

4.7.4后澆帶處混凝土要分層振搗,每層不超過500mm,混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新

I日混凝土緊密結(jié)合。

4.7.5在后澆帶混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前口勺所有施工期間,后澆帶跨的梁板的底

模及支撐均不得拆除。

4.8混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝二試塊

4.8.1混凝土養(yǎng)護(hù)：

構(gòu)造施工期間正值銀川當(dāng)?shù)叵募?考慮到銀川當(dāng)?shù)乜谏滋鞖饧皻夂蝻L(fēng)大、炎熱口勺特

點(diǎn),特制定如下混凝土養(yǎng)護(hù)措施

（1）混凝土柱的養(yǎng)護(hù):采用保水養(yǎng)護(hù)日勺措施:用塑料布包裹柱子注水養(yǎng)護(hù)?；虿?/p>

用麻布片包裹柱子澆水養(yǎng)護(hù)。

（2）混凝土板的養(yǎng)護(hù)措施：由于當(dāng)?shù)仫L(fēng)大炎熱，輕易蒸發(fā)帶走水分，因此派專人

進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證板面的濕潤，同步不能有大量積水,影響樓板放線施工。穎芻

:莖蚊悖億頓裊賠洸漲負(fù)道。

（3）混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa后來，始容許操作人員在上行走，進(jìn)行某些輕便工

作，但不得有沖擊性操作。

（4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。

4.8.2混凝土試塊制作：

（1）一般混凝土每100m3制作一組抗壓試塊,抗?jié)B混凝土試塊為每500m3留

置一組且每項(xiàng)工程不得少于兩組,試塊尺寸100X100X100mm,一組3塊,養(yǎng)護(hù)

條件2()±3oC,相對濕度90%以上,養(yǎng)護(hù)齡期28天,抗?jié)B試塊為圓柱型,一組6塊,

養(yǎng)護(hù)條件同上。濫酷隊(duì)驟拜^^召寢口黔咸棲粽。

(2)同條件試塊日勺組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于2組,對于需要做拆模強(qiáng)度測

試日勺位置,多做一組試塊用在7天拆模強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)。同條件試塊放在取樣部位

的混凝土附近，并放在綱筋籠子里鎖好，養(yǎng)護(hù)該部位混凝土?xí)r同步對同條件試塊

進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。劍模林?曼嘵鰻鴻鏡^輟。

(3)構(gòu)造實(shí)體檢查用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢查。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和

取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)日勺構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方

共同選定；

對硬構(gòu)造工程中的各佐強(qiáng)度等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；

同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)硅工程量和重要性確定，

不適宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；擠貼^電爰結(jié)經(jīng)殖嘵類羋噩鴇。

同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近對應(yīng)構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位的合適位置，并

應(yīng)采用相似H勺養(yǎng)護(hù)措施。

同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在到達(dá)等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)

同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在原則養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。

等效養(yǎng)護(hù)齡期用取按E平均溫度逐日合計(jì)到達(dá)600r.d時(shí)所對應(yīng)H勺齡期，0U及

如下的齡期不記入；等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不不不小于14d,也不適宜不小于6()d。填

碾箱饋決穗賽金卜陽原默適絹。

(4)試件養(yǎng)護(hù)到期后要及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同步規(guī)定試驗(yàn)室出具強(qiáng)度試

驗(yàn)匯報(bào)。

4.9成品保護(hù)及模板拆除

4.9.1在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移,在人員重要通道處的梁、

板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板,操作工人站立在鋼跳板上,防止踩踏梁板、樓梯日勺鋼筋和

彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。裊檄祕腐痛顫諺鯽羋藺遞燦擾。

4.9.2在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板,不容許在梁或樓梯踏步模板

吊幫上蹬踩,保護(hù)模板口勺牢固和嚴(yán)密。倉姬然冬世囑瓏言古^膂鷲脩蜩鰻。

4.9.3拆模時(shí),對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及

棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí),

要緩慢移動位置，防止模板撞擊混凝土墻、柱。綻籬璉頓娛^蛭靦第灌恒蟬竦。

4.9.4混凝土澆注完畢后,要設(shè)置警示牌或者專人看護(hù)混凝土,樓板混凝土沒有到

達(dá)強(qiáng)度前,不能上人作業(yè),防止踏出腳印。驍顧烽需疏澧維令雕麗則騾弒各弟。

4.9.5突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處在通道或運(yùn)送工具所能抵達(dá)的

墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，運(yùn)用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的

穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個陽角被碰掉或碰壞。針曖悼餛編?（箭涼

貿(mào)軻酰

4.9.6在澆筑完墻、柱等縱向構(gòu)造構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行打掃，以保證

樓板面的平整與清潔。

4.9.7拆模時(shí)間規(guī)定

（1）梁、柱、墻側(cè)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷即可拆

模。檢測措施：目測觀測

（2）梁、板以及其他懸臂構(gòu)件:承重模板拆模時(shí)強(qiáng)度等級必須到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的

100%時(shí)方可拆模。檢測措施:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)。翎詩》里艷損

樓^著食易^礙稿蛹。

(3)各部位混凝土拆模強(qiáng)度規(guī)定

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計(jì)日勺混凝土抗壓強(qiáng)度原則隹

<2>50

>2,W8

板>75

底模拆除時(shí)淤J混凝土強(qiáng)度規(guī)定

>8>100

<8>75

梁、拱、殼

>8>100

懸臂構(gòu)件>100

4.1()泵送混凝土有關(guān)規(guī)定

4.10.1泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵此到達(dá)濕潤和清潔管道的目

的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相似的水泥砂漿,潤滑管道后即可開始泵送

混凝土。(潤滑用砂漿應(yīng)排放在專用容器內(nèi)棄掉或散鋪在澆筑區(qū)域內(nèi))櫛級歐

鋤素fil種1W瑤錢奧低輻。

4.10.2開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí),

才用正常速度進(jìn)行泵送。轡悻楝剛殮撰瑤麗閹應(yīng)直gg絞。

4.10.3混凝土泵送須持續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需減少泵送速度。泵送臨

時(shí)中斷時(shí)，攪拌不能停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定期間,

待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。幌揚(yáng)斕漠淌輻浸興渙藺詐檄憒。

4.10.4泵送先遠(yuǎn)后近。

4.10.5泵送將結(jié)束時(shí)，估算泵管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝

土量(125MM徑管每1()()M約有1.23M3),以便決定拌制混凝土量。言寺叁握部I

燼憂毀厲Sft鷲索韜儆。

4.10.6泵送完畢,應(yīng)立即清洗混凝土泵。

5.質(zhì)量措施

5.1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠

合格證或試驗(yàn)匯報(bào)與否符合質(zhì)量規(guī)定。旦不定期派人去攪拌站抽查。在澆筑時(shí)

要盡量選用一家混凝土企業(yè)澆筑，如需幾家同步供應(yīng)混凝土?xí)r則規(guī)定攪拌站采用

原材料應(yīng)一致。則鯨愜章^^暉園棟攏華縉略。

5.2檢測混凝土在澆筑地點(diǎn)H勺坍落度,混凝.土坍落度損失值控制在規(guī)范容許H勺范

圍內(nèi)。

5.3在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，

澆筑墻、柱混凝土?xí)r每層下料厚度控制在500mm,要按次序振搗，以防少振或漏

振。保證澆筑出口勺混凝土面光滑、密實(shí)，不會出現(xiàn)蜂窩。對于墻、柱根部及易發(fā)

生質(zhì)量通病部位日勺振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量,在澆筑墻、柱根部前,要先接漿,

底部澆筑混凝土分層薄某些,增長振搗密實(shí)度。脹鰻彈奧秘繇戶攣鈕聘鏘詠

5.4鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接牢固，責(zé)任師和質(zhì)檢員要對各個部位口勺墊塊或

塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放,鋼筋緊貼模板導(dǎo)

致漏筋。魄踏峽禱初誦幫廢揭減蒿麟怪。

5.5支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模不要過早,防止構(gòu)件

表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致麻面脫皮。稟虛嬪賑維嘵膿擴(kuò)在勇祟穢灣婚。

5.6在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗,振搗密實(shí),防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上

層混凝土。

5.7柱接頭模板要具有足夠的剛度,且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以

保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范容許偏差范圍。隔夏境能噩燒嗚舊娼

鮑軫。

5.8模板穿墻螺栓要緊固可靠,澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板,在澆筑洞口兩側(cè)

混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對稱、均勻，防止洞口移位變形。滴氟嘮憩裝^^楷

譚藹緋。

5.9容許偏差

現(xiàn)澆混m凝土構(gòu)造日勺容許偏差

容許偏差（mm

項(xiàng)檢查措施

II）

基礎(chǔ)

軸線位置：10

1獨(dú)立基礎(chǔ)1()尺量

墻、柱、梁5

及如下經(jīng)緯儀

垂直度：5m5m5

25m以上8

全高H/1000且$30

標(biāo)高：層高±5水準(zhǔn)儀

3

全高±3()尺量

基礎(chǔ)寬、高

4截面尺寸±5尺量

柱、墻、梁寬、高±3

2m靠尺，塞尺

5表面平整度（2m長度上）3

角、線順直度3拉線、尺量

基礎(chǔ)±5

保護(hù)層厚度尺量

柱、梁、墻、板+5.-3

樓梯踏步板寬度高度±3尺量

長、寬對定位中心

、

線+200經(jīng)緯儀

電梯井筒

尺量

筒全高（H）垂直度H/1000且W30

陽臺、雨罩位彳由±5吊線、尺量

中心線位置3

6預(yù)