怎樣選擇離心分離機？離心分離機研究和發(fā)展趨勢離心分離機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)圓筒,稱為,通常由電動機驅(qū)動。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后,被快速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好。影響分離原因衡量離心分離機分離性能關(guān)鍵指標是分離因數(shù)Fr。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受離心力與其重力比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越快速,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機Fr為100～0,超速管式分離機Fr高達6,分析用超速分離機Fr最高達610000。決定離心分離機處理能力另一原因是轉(zhuǎn)鼓工作面積,工作面積大處理能力也大。過濾離心機和沉降離心機,關(guān)鍵依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上工作面;分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作面,如碟式分離機碟片和室式分離機內(nèi)筒,顯著增大了沉降工作面。另外,懸浮液中固體顆粒越細分離越困難,濾液或分離液中帶走細顆粒會增加。在這種情況下,離心分離機需要有較高分離因數(shù)才能有效地分離。懸浮液中液體粘度大時,分離速度減慢。懸浮液或乳濁液各組分密度差大,對離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。選擇選擇離心分離機須依據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）特征以及分離要求進行綜合分析,滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度要求,初步選擇采取哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作自動化要求,確定離心機類型和規(guī)格,最終經(jīng)實際試驗驗證。通常,對于含有粒度大于0.01毫米顆粒懸浮液可選擇過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形,則宜選擇沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應(yīng)選擇分離機。過濾離心機可取得較干濾渣,并可洗滌濾渣。如采取刮刀卸渣時,有些顆粒會破碎。一個離心分離機不能滿足分離幾項要求時,可選多個離心分離機配合使用。研究和發(fā)展離心分離機研究和發(fā)展趨勢是:①強化分離,包含提升轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新推進力;加緊推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離時間延長。②發(fā)展大型離心分離機,關(guān)鍵是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采取雙面轉(zhuǎn)鼓提升處理能力使處理單位體積物料設(shè)備投資、能耗和維修費降低。③改善卸渣機構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機,以滿足特殊和多項分離要求。⑤理論研究方面,關(guān)鍵研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動情況和形成機理